DE3153744C2 - Circular knitting machine needle selection appts. - Google Patents

Circular knitting machine needle selection appts.

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DE3153744C2
DE3153744C2 DE3153744A DE3153744A DE3153744C2 DE 3153744 C2 DE3153744 C2 DE 3153744C2 DE 3153744 A DE3153744 A DE 3153744A DE 3153744 A DE3153744 A DE 3153744A DE 3153744 C2 DE3153744 C2 DE 3153744C2
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Abstract

Latch needles of a circular knitting machine are each above a rockable and slidable jack (4) itself above a selector jack (5) which is only rockable. The rocking jacks (4) which operate the needles are each pivotal about a rocking point (44) between operative and inoperative positions, and are urged into the latter positions by respective cams (34). When a selector jack (5) is rocked by a pattern cam (19) into selected position, against the restoring forceof a magnet (36), it automatically pivots its associated rocking jack (4) into its needle-raising operative position. Pref. each selector jack (5) has a forked end (14) which receives a tail (13) of its associated rocking jack (4).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Nadelauswahlvorrich­ tung für eine Rundstrickmaschine mit Stricknadeln und darun­ ter angeordnete Nadelstößer, die in einem rotierenden Na­ delzylinder in Nadelbettnuten in ihrer Längsrichtung einzeln bewegbar sind, um die Stricknadeln zu heben, Wählhebel, wel­ che bei Einsatz mit dem jeweiligen der Nadelstößer zusammen­ wirken und zwischen einer Auswahlposition und einer Ruhepo­ sition bewegbar sind, Musterwählmittel, um wahlweise die Wählhebel von ihrer Ruheposition in ihre Auswahlposition zu bewegen, und mit einer auf die Wählhebel einwirkenden Magneteinrichtung, bestehend aus zwei horizontal im Abstand voneinander angeordneten Permanentmagneten.The present invention relates to a needle selection device device for a circular knitting machine with knitting needles and above ter arranged needle pusher, which in a rotating Na del cylinder in needle bed grooves in their longitudinal direction individually are movable to raise the knitting needles, selector lever, wel when used together with the respective needle pusher act and between a selection position and a resting position sition are movable, pattern selection means to select the Selector lever from its rest position to your selection position move, and with one acting on the selector lever Magnetic device consisting of two horizontally at a distance permanent magnets arranged from each other.

Aus der Druckschrift DE-GM 75 16 297 ist eine Rundstrickma­ schine bekannt, bei der sowohl eine Permanentmagneteinrich­ tung als auch einen Elektromagneteinrichtung auf den Wählhe­ bel einwirken. Die Magneteinrichtung weist zwei übereinander angeordnete Permanentmagnetsysteme auf, die zwischen sich Elektromagneten einschließen. Das obere Permanentmagnetsy­ stem ist aus zwei horizontal beabstandeten Magneten aufge­ baut, wobei unterhalb des Abstandspaltes die Elektromagneten angeordnet sind. Um das Magnetfeld des oberen Permanentma­ gnetsystemes im Bereich des Abstandspaltes zu unterbrechen sind die beiden Permanentmagnete in vertikaler Richtung und entgegengesetzt polarisiert. Die Wählhebel liegen bei Ein­ tritt in die Steuereinrichtung am oberen und unteren Per­ manentmagnetsystem an und werden bei abgeschalteten Elektro­ magneten über eine Leiste vom oberen Permanentmagnetsystem weggeschwenkt, so daß die Nadeln nicht stricken. Sollen be­ stimmte Nadeln in Strickposition gebracht werden, werden die entsprechenden Elektromagneten aktiviert, die Wählhebel blei­ ben dadurch in Gleitkontakt mit dem oberen Permanentmagnet­ system und werden durch die Leiste von dem unteren Perma­ nentmagnetsystem weggeschwenkt. Die Nadeln werden dadurch über eine Gabelplatine und einen Nadelstößer in eine stric­ kenden Position gebracht.From the publication DE-GM 75 16 297 is a circular knitting known machine in which both a permanent magnet device as well as an electromagnetic device on the dial act on. The magnetic device has two one above the other arranged permanent magnet systems that between themselves Include electromagnets. The upper permanent magnet system  stem is made up of two horizontally spaced magnets builds, with the electromagnets below the gap are arranged. To the magnetic field of the upper permanentma to interrupt the magnetic system in the area of the gap are the two permanent magnets in the vertical direction and oppositely polarized. The selector lever is on enters the control device at the upper and lower per magnetic system and are switched off when the electrical system is switched off magnets via a bar from the upper permanent magnet system swung away so that the needles do not knit. Should be agreed needles are brought into knitting position, the corresponding electromagnet activated, the selector lever lead ben thereby in sliding contact with the upper permanent magnet system and are by the bar from the lower perma Magnet system swung away. The needles are thereby over a fork plate and a needle punch into a stric position.

Das Permanentmagnetsystem sowie die Elektromagneten bilden somit in dieser Rundstrickmaschine die Wähleinheit, um die Nadeln in Strick- bzw. Nichtstrickposition zu bewegen.Form the permanent magnet system and the electromagnets thus in this circular knitting machine the selection unit to which the To move needles in knitting or non-knitting position.

Die Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß die Wähl­ hebel bei der Bewegung in die Auswatilposition und bei der Rückkehr in die Ruheposition zu wenig geführt werden und es somit zu Strickfehlern kommen kann.However, the device has the disadvantage that the selection lever when moving to the wading position and when Return to the rest position and there are not enough thus knitting errors can occur.

Ausgehend von diesem Stand der Technik, wie er aus dem DE-GM 75 16 297 bekannt ist, liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, eine Nadelauswahlvorrichtung der genannten Gattung zu schaffen, bei der eine exakte und stabile Nadelwahl er­ folgt. Based on this state of the art, as it is from the DE-GM 75 16 297 is known, the invention is the object basic, a needle selection device of the type mentioned to create an accurate and stable needle selection follows.  

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Permanentmagneten in gleiche Richtung wirkend im Abstand voneinander angeord­ net sind, die Musterwählmittel als einzelne Musternocken ausgebildet sind, welche eine zur Umlaufrichtung der Wählmittel abgeschrägte Nockenfläche aufweisen, die im Be­ reich zwischen den Magneten auf einem am Wählhebel angeord­ neten Arm bei Auswahl der Wählhebel einwirkt, sowie, daß der erste Magnet des Magnetenpaares in Umlaufrichtung der Wähl­ hebel bei der Rotationsbewegung des Nadelzylinders den bzw. die Wählhebel kurzzeitig anzieht, um ein Schütteln bzw. Hin- und Herbewegen dieser zu vermeiden, und, wenn die Auswahl gewünscht ist, daß die Musterwählmittel wahlweise einen der Wählhebel in dem schwach magnetischen Bereich zwischen dem ersten Magneten und dem zweiten Magneten des Magnetenpaares von der Ruheposition in eine Auswahlposition bewegen und, wenn die Auswahl nicht gewünscht ist, daß der zweite Magnet des Magnetenpaares in Umlaufrichtung der Wählhebel bei der Rotationsbewegung des Nadelzylinders den bzw. die Wählhebel kurzzeitig anzieht, um ebenso ein Schütteln bzw. Hin- und Herbewegen dieser zu vermeiden.The object is achieved in that the permanent magnets arranged in the same direction at a distance from each other net, the pattern selection means as individual pattern cams are formed, which one to the direction of rotation Selection means have chamfered cam surface, which in Be range between the magnets arranged on the selector lever Neten arm acts when selecting the selector lever, and that the first magnet of the pair of magnets in the direction of rotation of the dial lever when the needle cylinder rotates briefly pulls the selector lever to avoid shaking or and avoid moving around and when making the selection it is desired that the pattern selection means either one of the Selector lever in the weak magnetic area between the first magnet and the second magnet of the pair of magnets move from the rest position to a selection position and, if the selection is not desired, the second magnet of the pair of magnets in the direction of rotation of the selector lever at the Rotational movement of the needle cylinder or the selector lever briefly attracts to shake or back and forth Avoid moving around this.

In der vorliegenden Erfindung dient das Paar der horizontal angeordneten Magneten zur exakten Führung der Wählhebel. Insbesondere bei der Auswahl der Wählhebel ist es wichtig, daß diese gleitend am Musternocken anliegen und sich nicht, z. B. während des Ausschwenkens, ungewollt hin- und herbewe­ gen. Das Permanentmagnetenpaar ist hierzu in Umlaufrichtung der Wählhebel im Abstand voneinander angeordnet, wobei die Wählhebel im Bereich zwischen den Magneten geschwenkt wer­ den, in welchem die magnetische Anziehung auf die Wählhebel weniger stark ist. In the present invention, the pair serves the horizontal arranged magnets for exact guidance of the selector lever. It is particularly important when selecting the selector lever that that they are sliding against the pattern cam and not, e.g. B. while swiveling, unintentionally back and forth The permanent magnet pair is for this in the direction of rotation the selector lever is spaced from each other, the Selector lever pivoted in the area between the magnets the one in which the magnetic attraction to the selector lever is less strong.  

Das Magnetenpaar ist im Gegensatz zu dem Permanentmagneten­ paar aus der DE-GM 75 16 297 horizontal und in gleicher Richtung wirkend polarisiert, so daß das Magnetfeld auch im Bereich zwischen den Magneten in abgeschwächter Stärke auf die Wählhebel einwirken kann.The pair of magnets is in contrast to the permanent magnet pair from DE-GM 75 16 297 horizontally and in the same Acting polarized direction, so that the magnetic field in Area between the magnets in weakened strength the selector lever can act.

Ebenso ist es wichtig, daß die Wählhebel bei der Rückkehr in die Ruheposition diese sofort einnehmen. Dies wird ebenfalls durch die Magneteinrichtung mit dem Magnetenpaar gewährlei­ stet.It is also important that the selector lever when you return to the rest position take this immediately. This will also through the magnetic device with the pair of magnets continuous

Im folgenden wird ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen: The following is an embodiment of the invention described in more detail with reference to the drawings. Show it:  

Fig. 1 einen Schnitt durch einen rotierenden Zylinder einer Vielsystem-Rundstrickmaschine mit eingebauter erfindungsge­ mäßer Nadelwählvorrichtung, Fig. 1 shows a section through a rotating cylinder of a multi-system circular knitting machine with a built-erfindungsge rectly Nadelwählvorrichtung,

Fig. 2 eine schematische Ansicht von Nocken, die an jeder der paarweise nebeneinander angeordneten Zuführungen der Ma­ schine zum Bewegen der Stöße der Platinen und der Nadeln vorgesehen sind,A schematic view of cams machine at each of the pairs adjacent leads of the Ma are provided for moving the joints of the sinkers and needles Fig. 2,

Fig. 3 eine Ansicht auf die Linie A-A aus Fig. 2, in der die Nadel-Stößer radial nach innen in die Schlitze des Na­ delzylinders der Maschine in eine Nadelruhelage geschwenkt sind, 3 is a view on the line AA of Fig. 2, in which the needle-jacks pivoted radially inward into the slots of Na delzylinders the machine in a needle rest position.,

Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht eines Bereichs aus Fig. 1, in welchem die Nadel-Stößer in der Nadelruhelage und die Mu­ sterplatine in einer Wähl-Ruhelage dargestellt sind, Fig. 4 is an enlarged view of a portion of FIG. 1, in which the needle-jacks in the needle rest position and the Mu sterplatine are shown in a dial-up rest position,

Fig. 5 eine schematische Ansicht einer Auswahl, die bei ei­ ner Musterplatine durch eine Musternocke der Mustermittel getroffen wird und zwar bei jeder der paarweise nebeneinan­ der angeordneten Zuführungen der Maschine, wobei die Muster­ platine federnd mittels eines Magnetpaares in der Wählru­ helage gehalten ist. Fig. 5 is a schematic view of a selection that is made with a pattern plate by a pattern cam of the pattern means and in each of the pairs of feeds of the machine arranged side by side, the pattern plate being held resiliently by means of a magnet pair in the selection position.

In der Zeichnung ist eine Vielsystem-Rundstrickmaschine mit einer Nadelwählvorrichtung an deren Zuführungen dargestellt. Die Vorrichtung wird zunächst ohne Bezug auf die vorliegende Erfindung beschrieben, um die Ursache fehlerhafter Nadelwahl zu erläutern, welche bei herkömmlichen Strickmaschinen die­ ses Typs auftritt. Anschließend werden die von der Erfindung vorgesehenen Verbesserungen zum Überwinden der fehlerhaften Nadelwahl erläutert. A multi-system circular knitting machine is shown in the drawing a needle selection device shown on the feeds. The device is initially without reference to the present Invention described the cause of incorrect needle selection to explain which the conventional knitting machines of this type occurs. Then the invention provided improvements to overcome the faulty ones Needle selection explained.  

In Fig. 1 ist eine Nadelwählvorrichtung für eine Vielsystem- Rundstrickmaschine mit einem rotierenden Zylinder 1 darge­ stellt, in welchem umlaufend eine Reihe von senkrechten Nu­ ten 2 vorgesehen sind. In jeder Nut 2 ist eine hin- und her­ gehende Zungennadel 3, ein schwingender und hin- und herge­ hender Nadelstößer 4 und eine schwingende Musterplatine 5 angeordnet. Musterwählhebel, mit 18 bezeichnet, sind bei je­ der Zuführung der Maschine vorgesehen. Die Musterwählmittel sind mit Schrauben 22 auf einem unteren Plattenring 21 ange­ schraubt, wobei letzterer an einer Grundplatte 20 befestigt ist. Im Abstand angeordnete Stützen 23 sind zwischen dem un­ teren Plattenring 21 und dem oberen Plattenring 24 vorgese­ hen. An dem oberen Ring 24 ist mittels Schrauben 25 ein Noc­ kenring 6 angeschraubt. An dem Nadelzylinder ist mittels Schrauben 27 ein rotierender Zahnring befestigt. Bei jeder Zuführung der Maschine sind Betriebsnocken für die Nadeln und die Stößer vorgesehen: die Nocken an jeder der beiden nebeneinander angeordneten Zuführungen sind mit den Buchsta­ ben A und B in Fig. 2 zusammengefaßt. Die Nocken werden auf der Innenfläche des Nockenrings 6 gehalten.In Fig. 1, a needle selection device for a multi-system circular knitting machine with a rotating cylinder 1 is Darge, in which a series of vertical shafts 2 are provided all around. In each groove 2 , a reciprocating latch needle 3 , an oscillating and reciprocating needle pusher 4 and an oscillating pattern plate 5 are arranged. Sample selection levers, designated 18, are provided for each feeding of the machine. The pattern selection means are screwed with screws 22 on a lower plate ring 21 , the latter being attached to a base plate 20 . Spaced supports 23 are hen between the un lower plate ring 21 and the upper plate ring 24 . On the upper ring 24 , a Noc kenring 6 is screwed by means of screws 25 . A rotating toothed ring is fastened to the needle cylinder by means of screws 27 . Each time the machine is fed, operating cams are provided for the needles and the pushers: the cams on each of the two feeders arranged next to one another are summarized with the letters A and B in FIG. 2. The cams are held on the inner surface of the cam ring 6 .

Die Nadelstößer 4 aus Flachmaterial und von länglicher Form weisen jeweils einen oberen Anschlag 12 auf, der sich an ei­ nem Rand seitlich erstreckt, einen unteren Stützanschlag 10, der einen Abstand von dem oberen Anschlag aufweist und sich in dieselbe Richtung erstreckt, sowie einen einem Winkel zu­ gewandten Drehpunkt 44, an dem anderen Rand, der im wesent­ lichen dem Anschlag 10 gegenüberliegt. Des weiteren ist ein Endbereich 13 vorgesehen, der individuell zwischen U-förmi­ gen Armen 14 und 15 des oberen Endes der sich in der Längs­ richtung erstreckenden Musterplatine 5 eingesetzt und in Längsrichtung bewegbar ist.The needle pusher 4 made of flat material and of elongated shape each have an upper stop 12 which extends laterally at an edge, a lower support stop 10 which is at a distance from the upper stop and extends in the same direction, and an angle to facing pivot point 44 , on the other edge, which lies opposite the stop 10 in wesent union. Furthermore, an end region 13 is provided, which is inserted individually between U-shaped arms 14 and 15 of the upper end of the pattern plate 5 extending in the longitudinal direction and is movable in the longitudinal direction.

Die Stößer 4 sind ausgelegt, um ihren Drehpunkt 44 zu schwingen, wobei letzterer in Berührung mit einer Bodenflä­ che 2a der Nadelschlitze 2 tritt. Wie noch erläutert werden wird, sind die Schwenkpunkte nicht ständig in Kontakt mit den Bodenflächen der Nadelnuten, wenn die Stößer geschwenkt werden.The plunger 4 are designed to swing their pivot point 44 , the latter coming into contact with a Bodenflä surface 2 a of the needle slots 2 . As will be explained, the pivot points are not constantly in contact with the bottom surfaces of the needle grooves when the pushers are pivoted.

Wenn die Stößer in der in den Fig. 4 und 6 dargestellten Positionen sind, sollte eine Kante 4a in Kontakt mit den Nu­ ten 2a stehen, wobei sich die Stößer dann in einer Nadelru­ helage befinden, in welcher ihre Anschläge 12 vollständig in die Nuten 2 zurückgezogen sind, wie es in Fig. 4 mit ausge­ zogenen Strichen dargestellt ist. Die Stößer werden mittels ihrer Anschläge 12 angehoben und mittels ihrer Anschläge 10 gesenkt. Die Musterplatinen 5 werden zum Schwenken der Stö­ ßer 4 in deren Nadelhebeposition verwendet.When the pushers are shown in Figs. 4 and 6 positions shown, should an edge 4 a th in contact with the Nu 2 a stand, with the pestle then helage in a Nadelru are in which its stops 12 completely into the Grooves 2 are withdrawn, as shown in Fig. 4 with solid lines. The pushers are raised by means of their stops 12 and lowered by means of their stops 10 . The pattern boards 5 are used for pivoting the pusher 4 in their needle lifting position.

Jede Musterplatine 5 weist einen einzelnen getrennten An­ schlag 15 auf, wobei die Gesamtheit dieser Anschläge sich in einer abgestuften Spirale jeweils im Verhältnis zum benach­ barten Element erstrecken. Diese Platinen sind um eine Dre­ hungsfeder 16 schwenkbar, welche in Nuten 17 eingesetzt ist, die in der Außenfläche des Nadelzylinders sowie in den Stö­ ßern ausgeformt sind. Ein Stapel Wählnocken 19, in der An­ zahl gleich der Anzahl der Anschläge 15 und jeweils mit die­ sem koplanar, ist an jeder Zuführung vorgesehen, wobei ein­ zelne von diesen Nocken mittels geeigneter Mustermittel (nicht dargestellt) in Bezug auf den Zylinder radial nach innen gerichtet sind.Each sample board 5 has a single separate stop 15 , the entirety of these stops extending in a graduated spiral in relation to the neighboring element. These boards are pivotable about a rotary spring 16 , which is used in grooves 17 which are formed in the outer surface of the needle cylinder and in the pusher. A stack of selector cams 19 , in the number equal to the number of stops 15 and each with the sem coplanar, is provided on each feed, with an individual of these cams directed by means of suitable pattern means (not shown) with respect to the cylinder radially inward are.

Wenn einer der Musterplatinen 5 mittels seines zugeordneten Nockens 19 aus seiner Wählruhelage in seine Wählstellung ra­ dial nach innen geschwenkt wird, wirkt der U-förmige Bereich 14 auf den Endbereich 13 des zugeordneten Stößers 4, um die­ sen um seinen Drehpunkt 44 in die Nadelhebe-Stellung zu schwenken. In dieser Stellung weist der Anschlag 12 des Stö­ ßers 4 in Bezug auf den Zylinder nach außen, wie es mit den gestrichelten Linien dargestellt ist, in den Weg der Nocken­ fläche 43 eines Nockens 11 hinein, der den Stößer 4 und die zugeordnete Nadel aus einer unteren Stellung in eine Ein­ schließstellung hebt.If one of the pattern boards 5 is pivoted inward from its resting position into its dialing position ra dial by means of its assigned cam 19 , the U-shaped region 14 acts on the end region 13 of the associated ram 4 , around which it rotates around its pivot point 44 in the needle lifting Swivel position. In this position, the stop 12 of the pusher 4 in relation to the cylinder to the outside, as shown by the dashed lines, in the path of the cam surface 43 of a cam 11 into which the pusher 4 and the associated needle from one lower position in a closed position.

Während dies geschieht, bewegt sich der Endbereich 13 des Stößers 4 in dem U-förmigen Teil 14 der Musterplatine 5 nach oben. Danach wirkt eine Nockenfläche 28 der Nocke 11 auf die Anschläge 10 der Stößer 4, um letzteren bezüglich der Musterplatine zu senken, während eine seitliche Nocken­ fläche 29 eines Nockens 30 (Fig. 3) auf die äußeren Ränder 12a der Anschäge 12 einwirkt, um die Stößer 4 um ihre Dreh­ punkte 44 in eine Nadelruhelage zu schwenken. Diese Aktion zieht die Anschläge 12 nach innen und wirkt auf die Endbereiche 13 ein, um die Stößer zwecks der Rückführung in ihre Ruhelage nach außen zu verschwenken. Anschläge an den Nadeln 3 treten in eine Bahn 8 zwischen einer Stich- bzw. Senkernocke 7 und einem Sicherungsteil 7c ein, wobei die An­ schäge der angehobenen Nadeln über eine Zentralnocke 7a bis zu einem Einschließniveau passieren und anschließend durch eine Fläche 7b der Senkernocke auf ein Randniveau gesenkt werden. Die Anschläge 10 der Stößer 4 in der Nadelruhelage bewegen sich auf einer Leerlaufbahn unter der Nocke 11 und einer weiteren Nocke 32 sowie über eine Führungsnocke 31.As this happens, the end portion 13 of the plunger 4 moves upward in the U-shaped part 14 of the pattern board 5 . Thereafter, a cam surface 28 of the cam 11 acts on the stops 10 of the plunger 4 to lower the latter with respect to the pattern plate, while a side cam surface 29 of a cam 30 ( FIG. 3) acts on the outer edges 12 a of the stops 12 the pusher 4 to pivot their pivot points 44 in a needle resting position. This action pulls the stops 12 inwards and acts on the end regions 13 in order to pivot the pushers outwards for the purpose of returning them to their rest position. Stops on the needles 3 enter a path 8 between a prick or countersink cam 7 and a securing part 7 c, the inclinations of the raised needles passing through a central cam 7 a up to an inclusion level and then through a surface 7 b Countersink cam can be lowered to an edge level. The stops 10 of the plungers 4 in the needle rest position move on an idle path under the cam 11 and a further cam 32 and over a guide cam 31 .

Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet zufriedenstel­ lend, wenn die Drehpunkte 44 der Stößer 4 während der Schwenkbewegung, bewirkt durch die Nocke 29 und der Längsbe­ wegung, bewirkt durch die Nockenfläche 28, in Kontakt mit der Bodenfläche 2a der Nadelschlitze 2 sind, wenn die Stößer in die Ruhelage, in der sie nicht auf die Nadeln einwirken, bewegt werden.The device described above works satisfactorily when the pivot points 44 of the plunger 4 during the pivoting movement, caused by the cam 29 and the longitudinal movement, caused by the cam surface 28 , are in contact with the bottom surface 2 a of the needle slots 2 when the plunger to the rest position, in which they do not act on the needles.

Diese Bewegung wird auf die Musterplatinen 5 übertragen, um letztere in die Ruhelage, in welcher keine Auswahl vorgenom­ men wird, zu schwenken. Wenn jedoch die Stößer 4 während der oben erwähnten nachfolgenden Betriebsschritte mit dem Boden 2a der Schlitze nicht in Kontakt treten, so werden die Stö­ ßer 4 und die Musterplatinen 5 nicht immer in einer saubere Beziehung mit ihren sie betätigenden Nocken geführt, woraus eine fehlerhafte Nadelwahl resultiert.This movement is transferred to the pattern boards 5 in order to pivot the latter into the rest position, in which no selection is made. However, when the pushers 4 does not occur during the above-mentioned subsequent operation steps with the bottom 2a of the slots in contact, the Stö SSER 4 and the pattern boards 5 are not always performed in a clean relationship with its they actuating cam, resulting in an incorrect needle dial results.

Eine solche fehlerhafte Nadelwahl tritt häufig dann auf, wenn die Nadel- und Hebelbetätigungsnocken schärfer gewin­ kelt sind, was seinen Grund in einer größeren Anzahl von Zu­ führungen hat, sowie dann, wenn die Maschine mit höherer Ge­ schwindigkeit arbeitet. Das Resultat ist ein Fehlen einer vorher bestimmbaren Positionierung und ein Fehlen der Steu­ erbarkeit des Stößers bzw. der Musterplatine während ihrer Bewegung bei höherer Geschwindigkeit, und somit eine fehler­ hafte Nadelwahl.Such an incorrect needle selection often occurs when the needle and lever actuation cams win sharper are what is its reason in a larger number of zu guides, as well as when the machine with a higher Ge speed works. The result is an absence of one predeterminable positioning and lack of tax availability of the pusher or the sample board during their Movement at higher speed, and therefore a mistake strong choice of needles.

Die Mittel zur Steuerung der Lage der Musterplatinen 5 wei­ sen eine magnetische Halteeinheit 36 auf, die unter der Nocke 35 angeordnet ist und eine Grundplatte 40, in dieser Grundplatte einen nicht magnetischen Einsatz 39, eine gehär­ tete Stahlführungsplatte 41 oberhalb der Grundplatte und ein Magnetenpaar 37 und 39 aufweist, welches horizontal einen Ab­ stand voneinander aufweist und in dem Einsatz 35 aufgenommen ist. Die Einheit 36 ihrerseits ist in der Platte 24 mittels einer Schraube 42 örtlich fixiert; wobei sich die Schraube 42 durch die Platte 21 und die Grundplatte 40 hindurch er­ streckt und in die Platte eingeschraubt ist. Die Beziehung der Magnete zueinander, zu den Musternocken 19 und zu den Anschlägen 15 der Musterplatinen 5 ist schematisch in Fig. 5 dargestellt, während der Anschlag 15 einer Musterplatine 5 sich an den Magneten und den ihnen zugeordneten Nocken der Zuführungen A und B (mit 19a bezeichnet) vorbeibewegt. Die Magnete sind so angeordnet, daß ihre Pole, entweder beide Nord- oder beide Südpole in die gleiche Richtung weisen. Die Magnete sind des weiteren so angeordnet, daß ihre Innenflä­ chen vertikal mit den Innenflächen der Führungsplatte 41 fluchten, entlang welcher die Arme 14a der Musterplatinen 5 sich in gleitendem Kontakt befinden, während die Platinen bei jeder Zuführung sich an den Einheiten 36 vorbeibewegen, wobei die Platine mit magnetischer Anziehungskraft in der Ruhelage, in der sie keine Wähltätigkeit ausführen, gehalten werden (in Fig. 4 dargestellt). Es sei darauf hingewiesen, daß, während die Magnete direkt auf die Musterplatinen 5 einwirken, um sie in der Ruhelage zu halten, sie auch indi­ rekt auf die Stößer 4 einwirken, um letztere in der Ruhelage zu halten, in der sie nicht auf die Nadeln einwirken. Bei der Zuführung A (Fig. 5), bei welcher sich die Nocke 19a in einer vorderen oder in Wählposition befindet, wirkt eine Nockenfläche 19a etwa bei deren Mittelpunkt 45 auf den An­ schlag 15 ein, um die Musterplatine 5 in eine Nadelwähllage zu schwenken, und um gleichzeitig den Einfluß des Magent­ feldes auf diesem zu überwinden. Bei der Zuführung B (Fig. 5) hat der Nocken 10a die gleiche Lage, in welcher die Platine von den Magneten gehalten wird. Ähnliche Einwirkungen ge­ schehen auf andere Vorsprünge, ähnlich zu 15, bei anderen Niveaus der Musterplatinen 5. Zwischen den Zuführungen wer­ den solche Musterplatinen 5, die sich in der Nadelwähllage befinden, mittels der Stößer 4 in die Ruhelage zurückge­ führt, wenn diese Hebel von den Nocken in die Ruhelage ge­ bracht werden, in der sie nicht auf die Nadeln einwirken.The means for controlling the position of the pattern boards 5 white sen a magnetic holding unit 36 which is arranged under the cam 35 and a base plate 40 , in this base plate a non-magnetic insert 39 , a hardened steel guide plate 41 above the base plate and a pair of magnets 37 and 39 , which has a horizontal distance from each other and is received in the insert 35 . The unit 36 in turn is fixed locally in the plate 24 by means of a screw 42 ; whereby the screw 42 extends through the plate 21 and the base plate 40 through it and is screwed into the plate. The relationship of the magnets to one another, to the pattern cams 19 and to the stops 15 of the pattern boards 5 is shown schematically in FIG. 5, while the stop 15 of a pattern board 5 is attached to the magnets and the cams of the feeders A and B (with 19 a) moves past. The magnets are arranged so that their poles, either both north or both south, point in the same direction. The magnets are further arranged so that their Innenflä Chen vertically aligned with the inner surfaces of the guide plate 41 , along which the arms 14 a of the pattern boards 5 are in sliding contact, while the boards move past the units 36 with each feed, whereby the magnetically attractive circuit board is held in the rest position, in which it does not perform any dialing activity (shown in Fig. 4). It should be noted that while the magnets act directly on the pattern sinkers 5 to keep them in the rest position, they also act indi rectly on the pushers 4 to keep the latter in the rest position in which they are not on the needles act. In the feed A ( Fig. 5), in which the cam 19 a is in a front or in the selected position, a cam surface 19 a acts approximately at the center 45 on the impact 15 to the pattern plate 5 in a needle selection position pivot, and at the same time to overcome the influence of the magnetic field on this. In the feed B ( Fig. 5), the cam 10 a has the same position in which the board is held by the magnets. Similar actions occur on other protrusions, similar to 15 , at different levels of the pattern boards 5 . Between the feeds who who such pattern boards 5 , which are in the needle selection position, by means of the plunger 4 leads to the rest position when these levers are brought into the rest position by the cams, in which they do not act on the needles.

Claims (1)

1. Nadelauswahlvorrichtung für eine Rundstrickmaschine mit
Stricknadeln (3) und darunter angeordneten Nadelstößern (4), die in einem rotierenden Nadelzylinder (1) in Nadelbettnuten (2) in ihrer Längsrichtung einzeln bewegbar sind, um die Stricknadeln (3) zu heben,
Wählhebel (5), welche bei Einsatz mit dem jeweiligen der Na­ delstößer (4) zusammenwirken und zwischen einer Aus­ wahlposition und einer Ruheposition bewegbar sind,
Musterwählmittel (18), um wahlweise die Wählhebel (5) von ih­ rer Ruheposition in ihre Auswahlposition zu bewegen, und mit
einer auf die Wählhebel (5) einwirkenden Magneteinrichtung, bestehend aus zwei horizontal im Abstand voneinander angeord­ neten Permanentmagneten (37, 38)
dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Permanentmagneten (37, 38) in gleiche Richtung wirkend im Abstand voneinander angeordnet sind,
  • - die Musterwählmittel (18) als einzelne Musternocken (19a) ausgebildet sind, welche eine zur Umlaufrichtung der Wählmit­ tel (5) abgeschrägte Nockenfläche (19b) aufweisen,
  • - die im Bereich zwischen den Magneten (37, 38) auf einem am Wählhebel (5) angeordneten Arm (15) bei Auswahl der Wählhebel (5) einwirkt, sowie,
  • - daß der erste Magnet (37) des Magnetenpaares (37, 38) in Um­ laufrichtung der Wählhebel (5) bei der Rotationsbewegung des Nadelzylinders (1) den bzw. die Wählhebel (5) kurzzeitig an­ zieht, um ein Schütteln bzw. Hin- und Herbewegen dieser zu vermeiden, und,
  • - wenn die Auswahl gewünscht ist, daß die Musterwählmittel (18) wahlweise einen der Wählhebel (5) in dem schwach magnetischen Bereich zwischen dem ersten Magneten (37) und dem zweiten Ma­ gneten (38) des Magnetenpaares (37, 38) von der Ruheposition in eine Auswahlposition bewegen, und,
  • - wenn die Auswahl nicht gewünscht ist, daß der zweite Magnet (38) des Magnetenpaares (37, 38) in Umlaufrichtung der Wählhe­ bel (5) bei der Rotationsbewegung des Nadelzylinders (1) den bzw. die Wählhebel (5) kurzzeitig anzieht, um ebenso ein Schütteln bzw. Hin- und Herbewegen dieser zu vermeiden.
1. Needle selection device for a circular knitting machine with
Knitting needles ( 3 ) and needle pushers ( 4 ) arranged underneath, which are individually movable in their longitudinal direction in needle bed grooves ( 2 ) in a rotating needle cylinder ( 1 ) in order to raise the knitting needles ( 3 ),
Selector lever ( 5 ) which, when in use, interact with the respective pusher ( 4 ) and can be moved between a select position and a rest position,
Pattern selection means ( 18 ) to selectively move the selector lever ( 5 ) from their rest position to their selection position, and with
a magnetic device acting on the selector lever ( 5 ), consisting of two horizontally spaced permanent magnets ( 37 , 38 )
characterized in that
  • the permanent magnets ( 37 , 38 ) are arranged at a distance from one another, acting in the same direction,
  • - The pattern selection means ( 18 ) are designed as individual pattern cams ( 19 a) which have a beveled cam surface ( 19 b) to the direction of rotation of the dial means ( 5 ),
  • - which acts in the area between the magnets ( 37 , 38 ) on an arm ( 15 ) arranged on the selector lever ( 5 ) when the selector lever ( 5 ) is selected, and
  • - That the first magnet ( 37 ) of the pair of magnets ( 37 , 38 ) in order to the direction of rotation of the selector lever ( 5 ) during the rotational movement of the needle cylinder ( 1 ) pulls the selector lever ( 5 ) briefly to prevent shaking or and avoid moving them around, and,
  • - if the selection is desired that the Musterwählmittel (18) optionally, a selector lever (5) conveniently conducted in the weak magnetic field between the first magnet (37) and the second Ma (38) of the magnet pair (37, 38) from the rest position move to a selection position, and,
  • - if the selection is not desired that the second magnet (38) of the magnet pair (37, 38) the or the selector lever (5) draws in the circumferential direction of the Wählhe bel (5) during the rotational movement of the needle cylinder (1) briefly to to avoid shaking or moving them back and forth.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2445291A1 (en) * 1974-09-21 1976-04-01 Mayer & Cie Maschinenfabrik Circular knitter needle selection - has a sprung bar to link the magnet keeper to the selection sinker
DE7516297U (en) * 1975-05-22 1978-04-06 C. Terrot Soehne, 7000 Stuttgart CIRCULAR KNITTING MACHINE CONTROL MAGNET DEVICE

Patent Citations (2)

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