DE3153266C2

DE3153266C2 - Method for mechanically improving (repairing) a veneer sheet

Info

Publication number: DE3153266C2
Application number: DE19813153266
Authority: DE
Inventors: Hasegawa Ohbu Aichi Jp Katsuji
Original assignee: Meinan Machinery Works Inc
Current assignee: Meinan Machinery Works Inc
Priority date: 1981-02-27
Filing date: 1981-02-27
Publication date: 1988-07-21

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum maschinellen Ausbessern eines Furnierblattes der im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Gattung.The invention relates to a method for mechanically repairing a Veneer sheet specified in the preamble of the claim Genus.

Ein gattungsgemäßes Verfahren ist bereits aus der US-PS 24 88 835 bekannt.A generic method is already from US-PS 24 88 835 known.

Bei diesem bekannten Verfahren erfolgt das Herausschneiden des defekten Abschnittes aus dem Furnierblatt im Zuge einer Aufwärtsbewegung der ringförmigen Schneideinrichtung, wohingegen das Ausschneiden des ent sprechend gestalteten Stopfens aus dem Ausbesserungsblatt bei einer sich an die Aufwärtsbewegung anschließenden Abwärtsbewegung eines weiteren Schneidwerkzeuges erfolgt. Da der aus dem Furnierblatt herausgeschnittene defekte Abschnitt und der dem Ausbesserungsblatt entnommene Reparatur stopfen in bezug auf die Ebene des Furnierblattes einen Platzwechsel vornehmen müssen, ist das bekannte Verfahren lediglich mit einem beträchtlich hohen mechanischen Aufwand durchführbar.In this known method, the defective is cut out Section from the veneer sheet in the course of an upward movement of the annular cutter, whereas the cutting of the ent speaking designed plug from the touch-up sheet at one another movement following the upward movement Cutting tool takes place. Because the one cut out of the veneer sheet defective section and the repair taken from the repair sheet plug a change of place in relation to the level of the veneer sheet have to make, the known method is only with one considerably high mechanical effort feasible.

Ein besonders ins Auge fallender Nachteil des bekannten Verfahrens besteht ferner darin, daß mit seiner Hilfe stets nur abwechselnd eine schadhafte Stelle aus dem Furnierblatt herausgeschnitten und der Reparaturstopfen in den entstandenen Ausschnitt im Furnierblatt hineingeführt werden kann, so daß es nicht möglich ist, eine Vielzahl von schadhaften Stellen nacheinander mit Reparaturstopfen zu versehen, ohne zwischen zwei Ausbesserungsvorgängen einen Reparaturstopfen aus dem Ausbesserungsblatt herauszuschneiden.A particularly striking disadvantage of the known method further consists in the fact that with his help only one alternately damaged area cut out of the veneer sheet and the repair plug in the cutout in the veneer can be introduced so that it is not possible to have a variety to provide repair plugs one after the other from damaged areas, without a repair plug between two repairs cut out of the mending sheet.

Aus der US-PS 34 05 746 ist bereits ein Verfahren zum maschinellen Ausbessern von Furnierblättern bekannt, bei welchem ein Magazin verwendet wird, welches eine Vielzahl von bereits vorgefertigten Ausbesserungsmaterialstopfen enthält. Bei diesem bekannten Verfahren werden aus dem unteren Ende des Magazins nacheinander Ausbesserungs stopfen in die Bewegungsbahn einer Vakuum-Halteeinrichtung gebracht, welche sodann den zugeführten Ausbesserungsstopfen übernimmt und einer gesonderten Verarbeitungsstation zuführt. Auch dieses bekannte Verfahren erfordert einen hohen, zeitraubenden, mechanischen Aufwand.From US-PS 34 05 746 is already a method for mechanical Mending veneer sheets known in which a magazine is used, which is a variety of pre-made Contains repair material plug. In this known method are touched up one by one from the bottom of the magazine stuffed into the trajectory of a vacuum holding device, which then takes over the supplied repair plug and feeds a separate processing station. This well-known too The process requires a high, time-consuming, mechanical effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfah ren so auszubilden, daß eine maschinell einfachere und obendrein innerhalb eines vergleichsweise kürzeren Zeitraumes durchzuführende Arbeitsschrittabfolge erreicht wird.The invention has for its object a generic method ren so that a mechanically simple and on top of that to be carried out within a comparatively shorter period of time Working sequence is reached.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Patentanspruches gelöst.This object is achieved by the characterizing part of the patent claim.

Der mit Hilfe der Erfindung erzielbare technische Fortschritt ergibt sich in erster Linie daraus, daß das Herstellen und Speichern von Ausbesserungsstopfen mit dem gleichen Schneidwerkzeug erfolgt, wie zu einem späteren Zeitpunkt das Auswechseln schadhafter Furnierblatt stellen. Eine beachtliche Steigerung des Arbeitstempos gegenüber dem Stand der Technik ist dadurch erreicht worden, daß zunächst eine Vielzahl von Reparaturstopfen aus dem Ausbesserungsblatt ausge schnitten und im Innenraum des Schneidwerkzeuges in übereinanderlie gender Stapelung gespeichert wird, so daß nacheinander eine entspre chende Vielzahl von defekten Abschnitten im Furnierblatt durch auf einanderfolgendes Einbringen dieser Stopfen ausgebessert wird, wobei die gespeicherten Stopfen einzeln aufeinanderfolgend aus der Stapelung abgezogen werden.
The technical progress that can be achieved with the aid of the invention results primarily from the fact that the production and storage of repair plugs takes place with the same cutting tool as the replacement of defective veneer sheets at a later time. A considerable increase in the pace of work compared to the prior art has been achieved in that a large number of repair plugs are cut out of the repair sheet and stored in the interior of the cutting tool in a stack one above the other, so that a corresponding number of defective sections in the veneer sheet are successively obtained is repaired by successively inserting these plugs, the stored plugs being successively withdrawn from the stack.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispiels unter Bezug nahme auf die Zeichnung näher erläutert. Darin zeigenIn the following, the invention is illustrated by way of example took explained in more detail on the drawing. Show in it

Fig. 1 bis 5 Schnittansichten zur Verdeutlichung der Arbeitsfolge einer Vorrichtung, die zur Ausfüh rung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient, und Fig. 1 to 5 sectional views to illustrate the sequence of operations of a device that serves to perform the inventive method, and

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht Darstellung der ringförmigen Schneideinrichtung. Fig. 6 is a perspective view showing the annular cutter.

Aus den Fig. 1 bis 5 geht die Aufeinanderfolge der Verfahrensschritte deutlich hervor. Dabei wird eine Vielzahl von Stopfen 2 a aus einem Ausbesserungsblatt 2 herausgeschnitten und werden diese herausgeschnit tenen Stopfen im Innenraum des ringförmigen Schneidwerkzeugs 4 in übereinanderliegender Stapelung gehalten (Fig. 1), worauf eine Vielzahl defekter Abschnitte 1 a im Furnierblatt 1 aufeinaderfolgend durch Einbringen der Stopfen 2 a ausgebessert wird, wobei die Stopfen 2 a einzeln aus der Stapelung abgezogen werden, wie in den Fig. 2 bis 5 veranschaulicht.From FIGS. 1 to 5 the sequence of the method steps clearly shows. Here, a plurality of plugs 2 a are cut out of a repair sheet 2 and these plugs are held in the interior of the annular cutting tool 4 in a stacked arrangement ( FIG. 1), whereupon a large number of defective sections 1 a in the veneer sheet 1 successively by inserting the plugs 2 a is repaired, the plugs 2 a being individually removed from the stack, as illustrated in FIGS. 2 to 5.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens umfaßt ein außerhalb eines ringförmigen Schneidwerkzeuges 4 angeordnetes äußeres Drückelement 5 und ein im Innenraum des ringförmigen Schneidwerkzeuges 4 angeordnetes inneres Drückelement 25. Das innere Drückelement 25 ist einstückig mit einem Kolben ausgebildet, der mit einem Halter 24 verbunden ist. Anschlüsse 26 und 27 sind in der Vorrichtung vorgesehen, um wahlweise eine Verbindung mit einem unter Druck stehenden Fluid mit dem Zylinder des Halters 24 herzustellen. Mit dem Bezugszeichen 23 ist in Fig. 1 ein flacher Schneidlagerkörper bezeichnet, der sich in einer geeigneten Station befindet, um das ringförmige Schneidwerkzeug 4 abzustützen, während eine Vielzahl von Ausbesserungsstopfen 2 a aus dem Ausbesserungsblatt 2 herausgeschnitten werden. Zur Lagerung des Schneidwerkzeuges 4 gehört ferner ein Schneidlagerkörper 8 und ein Tisch 9, wie in den Fig. 2 bis 5 dargestellt. The device for carrying out the method shown in the drawing comprises an outer pressing element 5 arranged outside an annular cutting tool 4 and an inner pressing element 25 arranged in the interior of the annular cutting tool 4 . The inner pressing element 25 is formed in one piece with a piston which is connected to a holder 24 . Ports 26 and 27 are provided in the device to selectively connect a pressurized fluid to the cylinder of the holder 24 . The reference numeral 23 in Fig. 1 denotes a flat cutting bearing body, which is located in a suitable station to support the annular cutting tool 4 , while a plurality of repair plugs 2 a are cut out of the repair sheet 2 . A storage bearing body 8 and a table 9 also belong to the mounting of the cutting tool 4 , as shown in FIGS. 2 to 5.

Im Betrieb schneidet die Schneideinrichtung zuerst wiederholt aus dem Ausbesserungsblatt 2 eine Anzahl von Stopfen 2 a heraus, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Wenn ein defekter Abschnitt 3 des Furnierblatts 1 an dem Schneidlagerkörper 8 ankommt (siehe Fig. 2), bewegt sich die Ausbesserungskopfanordnung zu einer Bereit schaftsstellung, in der die Kopfanordnung bereit ist, Ausbesserungsarbeitsgänge auszuführen. Nach der Er stellung der Stopfen 2 a aus dem Ausbesserungsblatt 2 sind die Anschlüsse 26 und 27 von der Druckmittel versorgung abgekoppelt, um den Zylinder des Halters 24 unter Unterdruck zu setzen und den Druck gering zu halten, der auf das innere Drückelement 25 wirkt, so daß das ringförmige Schneidwerkzeug 4 durch Reib schluß die Stopfen 2 a in seinem Innenraum festhält. Es ist jedoch zu erwähnen, daß zweckmäßigerweise das unter Druck stehende Fluid in den Zylinder nur über den Anschluß 26 eingeleitet wird, wenn die Schneid einrichtung 4 in das Ausbesserungsblatt 2 auf den Schneidlager körper 23 eindringt, da der dann auf das innere Drückelement 25 wirkende Druckmitteldruck ein Brechen eines Stopfens 2 a verhindert, der aus dem Ausbesserungsblatt 2 aus geschnitten worden ist. Der Ausbesserungskopf wird in eine Stellung entsprechend Fig. 3 abgesenkt, um ein Teil des Furnierblatts 1 einschließlich des defekten Abschnitts 3 mit Hilfe des ringförmigen Schneidwerk zeugs 4 durchzutrennen, das nunmehr eine Stapelung von Stopfen 2 a in seinem Innenraum aufweist. Diese Stopfen 2 a werden weiter in das Schneidwerkzeug 4 beim Ausschneiden des defekten Abschnitts hineingeschoben. Bei dieser abwärts gerichteten Schneidhubbewegung des Ausbes serungskopfes wird der Anschluß 26 zweckmäßiger weise mit dem Druckmittelkreislauf verbunden und der Anschluß 27 abgekoppelt, um das innere Drück element 25 in dem Schneidwerkzeug 4 nach unten zu drücken, so daß das innere Drückelement 25 die Stopfen in Richtung auf eine Ebene drückt, in der sich das Furnierblatt 1 erstreckt. Dann wird der Schneidlagerkörper 8 der Schneidlageranordnung um einen Abstand nach unten bewegt, der etwa der Stärke des Furnierblatts 1 ent spricht und zwar relativ zu dem Tisch 9, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Hierbei werden der defekte Ab schnitt 3 und die Stopfenstapelung in dem Schneidwerkzeug 4 durch das Drückelement 25 körper lich nach unten geschoben, bis der zuunterst lie gende Stopfen 2 a im wesentlichen bündig mit dem rest lichen Teil des Furnierblatts 1 außerhalb des Schneid werkzeugs 4 abschließt. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß einer der eingeschobenen Stopfen 2 a in die Ebene gebracht wird, in der sich das Furnierblatt er streckt, während die fehlerhafte Stelle aus der Ebene herausgelöst wird. Anschließend wird das Schneid werkzeug 4 aus dem Furnierblatt 1 herausgezogen (vgl. Fig. 5), während die inneren und äußeren Drückele mente 25 und 5 die Teile in dem in Fig. 4 gezeigten Zustand halten. Der Anschluß 26 wird nun von seiner Verbindung mit dem Druckmittelkreis etwa zu der Zeit getrennt, wenn der Rand des Schneidwerkzeugs 4 sich so weit gehoben hat, daß er von dem Furnierblatt 1 freikommt und gleichzeitig wird der Anschluß 27 mit dem Druckmittelkreis verbunden. Die schwarzen und weißen Punkte in der Zeichnung bezeichnen den Zustand der Anschlüsse 26 und 27, wenn diese in Verbindung mit dem Druckmittelkreislauf sind oder von diesem ge trennt sind.In operation, the cutter first cuts repeated from the repair sheet 2 a number of plug 2 a out, as shown in FIG. 1. When a defective section 3 of the veneer sheet 1 arrives at the cutting bearing body 8 (see FIG. 2), the repair head assembly moves to a ready position in which the head assembly is ready to perform repair operations. After setting the stopper 2 a from the repair sheet 2 , the connections 26 and 27 are decoupled from the pressure medium supply in order to put the cylinder of the holder 24 under negative pressure and to keep the pressure low, which acts on the inner pressing element 25 , so that the annular cutting tool 4 by friction, the plug 2 a holds in its interior. However, it should be mentioned that the pressurized fluid is advantageously introduced into the cylinder only via the connection 26 when the cutting device 4 penetrates into the repair sheet 2 on the cutting bearing body 23 , since the pressure medium pressure then acting on the inner pressing element 25 prevents a plug 2 a from breaking, which has been cut out of the repair sheet 2 . The repair head is lowered into a position corresponding to FIG. 3 in order to sever part of the veneer sheet 1 including the defective section 3 with the aid of the annular cutting tool 4 , which now has a stack of plugs 2 a in its interior. These plugs 2 a are pushed further into the cutting tool 4 when cutting out the defective section. In this downward cutting stroke movement of the Ausbes serungskopfes, the connection 26 is advantageously connected to the pressure medium circuit and the connection 27 decoupled to press the inner pressing element 25 in the cutting tool 4 down, so that the inner pressing element 25, the plug in the direction of presses a plane in which the veneer sheet 1 extends. Then the cutting bearing body 8 of the cutting bearing arrangement is moved downwards by a distance which speaks approximately to the thickness of the veneer sheet 1 and that relative to the table 9 , as shown in FIG. 4. In this case, the defective section 3 and the plug stack in the cutting tool 4 are pushed physically downward by the pressing element 25 until the plug 2 a lying underneath lies essentially flush with the rest of the part of the veneer 1 outside the cutting tool 4 . In other words, this means that one of the inserted plugs 2 a is brought into the plane in which the veneer sheet stretches, while the faulty point is removed from the plane. Then the cutting tool 4 is pulled out of the veneer sheet 1 (see FIG. 5), while the inner and outer elements 25 and 5 hold the parts in the state shown in FIG. 4. The connection 26 is now separated from its connection to the pressure medium circuit at about the time when the edge of the cutting tool 4 has risen so far that it comes free from the veneer sheet 1 and at the same time the connection 27 is connected to the pressure medium circuit. The black and white dots in the drawing indicate the state of the connections 26 and 27 when they are in connection with the pressure medium circuit or are separated from it.

Der zuunterst liegende Stopfen 2 a wird aus dem Sta pel im Innenraum des ringförmigen Schneidwerkzeugs 4 gelöst und verbleibt in dem Furnierblatt 1 um den herausgelösten defekten Abschnitt 1 a zu ersetzen.The bottom stopper 2 a is released from the stack in the interior of the annular cutting tool 4 and remains in the veneer 1 to replace the defective section 1 a .

Wie sich aus den Fig. 1 bis 5 ergibt, betrifft die Erfindung ein Verfahren, bei welchem Stopfen 2 a aus einem Ausbesserungsblatt 2 mit einem kreisför migen Schneidwerkzeug 4 herausgeschnitten werden und die selben in einem Stapel im Innenraum des Schneidwerk zeugs 4 gehalten werden und bei welchem ein defekter Abschnitt 3 eines Furnierblatts 1 mit dem ringförmigen Schneidwerk zeug 4 ausgeschnitten wird, worauf der Ausbesserungsstopfenstapel und der ausgeschnittene defekte Abschnitt 1 a unter Verwen dung des Schneidwerkzeugs 4 als eine Führung verschoben werden, bis der zuunterst liegende Stopfen 2 a im we sentlichen bündig mit dem restlichen Teil des Furnier blatts 1 außerhalb des Schneidwerkzeugs 4 abschließt und bei dem das Schneidwerkzeug 4 von dem Furnierblatt ent fernt wird, während dem der verschobene Zustand des zuunterst liegenden Stopfens 2 a und des herausgelösten defekten Abschnitts 1 a aufrechterhalten bleiben, so daß der Stopfen 2 a in dem Furnierblatt 1 anstelle des herausgelösten defekten Abschnitts 3 verbleibt.As is apparent from FIGS. 1 to 5, the invention relates to a method in which the plug 2 are cut out of a repair sheet 2 with a kreisför-shaped cutting tool 4 a, and the same are held in a stack in the interior of the cutting-finished product 4, and wherein which a defective section 3 of a veneer sheet 1 with the ring-shaped cutting tool 4 is cut out, whereupon the repair plug stack and the cut out defective section 1 a are moved using the cutting tool 4 as a guide until the bottom plug 2 a is essentially flush with the remaining part of the veneer sheet 1 closes outside the cutting tool 4 and in which the cutting tool 4 is removed from the veneer sheet, during which the shifted state of the bottom plug 2 a and the detached defective section 1 a are maintained so that the Plug 2 a in the veneer sheet 1 instead of out Solved defective section 3 remains.

Claims

Process for the mechanical mending of a veneer sheet, in which the veneer sheet and a mending sheet are severed by means of an annular cutting device in order to cut out defective sections from the veneer sheet and appropriately designed plugs from the mending sheet, whereupon the defective sections are detached from the veneer sheet and the plugs into the The plane of the veneer sheet is moved and the cutting device is moved out of the repair sheet as well as out of the veneer sheet, so that the plugs remain in the veneer sheet, characterized in that a plurality of plugs ( 2 a) are cut out of the repair sheet ( 2 ) and the same in the interior the one cutting tool ( 4 ) having cutting device are held in a stack and that several defective sections ( 1 a) are successively repaired by inserting the plug ( 2 a) , the plug ( 2 a) individually deducted from the stack.