DE3153219C1

DE3153219C1 - Apparatus for conveying goods

Info

Publication number: DE3153219C1
Application number: DE19813153219
Authority: DE
Inventors: Volker Ing Burkhardt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-12-05
Filing date: 1981-12-05
Publication date: 1988-05-19

Abstract

The invention relates to an apparatus for conveying goods on conveying rollers which are arranged, such that they cannot twist, on roller shafts which are laterally mounted one behind the other in a carrying member, a plurality of roller shafts being driven by a longitudinal shaft running along a carrying member and each roller shaft being provided with a torque-transmission member which is connected to the longitudinal shaft via frictional locking. Said apparatus has a longitudinal shaft (5) which is designed as a worm shaft, at least in the region of the torque-transmission member, or is provided with a trapezoidal thread. Furthermore, the torque transmission member (17, 24) is a worm wheel (24) or helical wheel which is arranged, in a freely rotatable manner, on the roller shaft (2) and is clamped, with frictional locking, in between two clamping rings (19) which are arranged on its two sides and are connected to the roller shaft (2) such that they cannot twist. Furthermore, a setting ring (22) which is connected, such that it cannot twist, to the roller shaft (2) is arranged on one side of, and at a distance from, the worm wheel (24) on the roller shaft (2). For torque transmission, at least one spring (23) is braced between the setting ring (22) and the clamping ring (19) arranged on this side. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren von Fördergut auf Förderrollen nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.The invention relates to a device for transporting of conveyed goods on conveyor rollers according to the in the preamble of Claim 1 defined art.

In der DE-OS 20 29 647 ist eine Vorrichtung dieser Art be schrieben. Dabei liegt jedoch ein fester und dauernder An trieb zwischen der Schneckenwelle und den Schneckenrädern vor. Um bei einem Stau des zu transportierenden Gutes Beschä digungen zu vermeiden, ist eine aufwendige Einrichtung mit gesonderten Kupplungen mit Zwischenwellen, Zwischenrädern und Tasteinrichtungen notwendig.In DE-OS 20 29 647 a device of this type be wrote. However, there is a firm and permanent concern drifted between the worm shaft and the worm wheels in front. In order to protect the goods to be transported in the event of a jam Avoiding damage is a complex facility with separate couplings with intermediate shafts, intermediate wheels and touch devices necessary.

Eine ähnliche Vorrichtung ist aus dem DE-GM 77 16 809 be kannt. A similar device is from DE-GM 77 16 809 be knows.

In dem DE-GM 77 16 809 ist eine Vorrichtung zum Transportieren von Fördergut auf Förderrollen be schrieben, bei der die Drehmomentübertragung auf die Förderrollen durch Reibschluß erfolgt. Hierzu ist jeweils als Drehmomentübertragungsglied ein Reibrad auf der Rollenwelle und ein weiteres Reibrad auf der Längswelle angeordnet. Dabei wird das auf der Längs welle angeordnete Reibrad durch eine Feder an das andere Reibrad für einen Reibschluß angepreßt. Die Feder selbst ist fest mit der Längswelle und fest mit dem darauf angeordneten Reibrad verbunden. Dies bedeutet, daß das Reibrad ebenfalls formschlüssig auf der Längswelle angeordnet ist. Die Drehmomentüber tragung erfolgt damit lediglich über die beiden Reib flächen der Kegelräder.In DE-GM 77 16 809 a device for Transporting conveyed goods on conveyor rollers wrote in which the torque transmission to the Conveyor rollers by friction. This is a friction wheel each as a torque transmission element on the roller shaft and another friction wheel on the Longitudinal shaft arranged. This will be on the longitudinal arranged friction wheel by a spring to the other friction wheel pressed for a frictional connection. The Spring itself is firm with the longitudinal shaft and firm connected to the friction wheel arranged thereon. This means that the friction wheel also has a positive fit the longitudinal shaft is arranged. The torque over so it is only carried over the two rubs surfaces of the bevel gears.

Diese Ausgestaltung besitzt jedoch erhebliche Nach teile. Tritt nämlich ein Stau auf, bzw. stößt das Fördergut auf ein Hindernis, so bleiben die auf den Rollenwellen fest angeordneten Reibräder stehen. Es findet damit eine Relativbewegung zwischen den Reib rädern statt, denn die auf der Längswelle angeordneten Reibräder rotieren weiter. Dadurch besteht die Gefahr, daß sich die Kegelfläche des Reibrades abnützt. Ins besondere können sich dadurch Eindrehungen ergeben, weil das Reibrad immer an einer Stelle läuft. Das Reibrad wird damit unrund, wodurch sich die Drehmoment übertragung verschlechtert. Außerdem stellen sich ein unrunder Lauf und Unwuchten ein. Darüber hinaus können sogar Schläge auftreten, die zu einer Zerstörung der Einrichtung führen können.However, this configuration has considerable after parts. If a traffic jam occurs, or if it bumps into it Conveyed goods on an obstacle, so they stay on the Roller shafts are fixedly arranged friction wheels. It finds a relative movement between the friction wheels instead, because those arranged on the longitudinal shaft Friction wheels continue to rotate. This creates the risk that the conical surface of the friction wheel wears out. Ins special twists can result because the friction wheel always runs in one place. The This will make the friction wheel out of round, which increases the torque transmission deteriorated. In addition, come up irregular run and unbalance. In addition, you can even blows occur that lead to destruction of the Can lead facility.

Die DE-PS 3 00 359 beschreibt einen Rollgang mit einem Reibräderantrieb für Walzwerke. Dabei stehen mehrere auf einer Längswelle angeordnete Reibräder in Reib kontakt mit senkrecht dazu liegenden Reibungsrädern. Auch in der DE-OS 28 40 044 ist ein angetriebener Rollenförderer mit Reibradantrieb allgemeiner Bauart gezeigt.DE-PS 3 00 359 describes a roller table with a Friction wheel drive for rolling mills. There are several friction wheels arranged on a longitudinal shaft in friction contact with friction wheels perpendicular to it. In DE-OS 28 40 044 is a driven Roller conveyor with friction wheel drive of general design shown.

Der vorliegenden Erfindung liegt hingegen die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Gattung so zu verbessern, daß der Transport des Förder gutes über Reibschluß sicherer und präziser erfolgt. The present invention, however, has the task based, a device of the aforementioned To improve the genus so that the transport of the funding good things are done more securely and precisely via friction locking.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale gelöst.This task is characterized by the im Part of claim 1 mentioned features solved.

Durch diese erfindungsgemäße Verbesserung wird ver mieden, daß eine Relativbewegung zwischen den zusammen arbeitenden Gliedern zur Übertragung des Drehmomentes von der Längswelle auf die jeweilige Rollenwelle, nämlich zwischen dem Schnecken- oder Schraubenrad und der Schnecken welle oder dem Trapezgewinde auftritt. Ein wesentliches Merkmal bilden hierfür die beiden Klemmringe und die Feder. Die Drehmomentübertragung bzw. die Einstellung der übertragbaren Höhe findet über die Feder statt, welche sich an einem Ende an dem Stellring und mit ihrem anderen Ende an dem Klemmring abstützt. Findet nun ein Stau statt und bleibt demgemäß die Rollenwelle stehen, so bleiben gleichzeitig auch die dazugehörigen Klemm ringe und der Stellring stehen. Die Relativbewegung findet in diesem Fall zwischen den beiden Klemmringen und dem Schnecken- oder Schraubenrad an deren Stirn seiten statt, denn das Schnecken- oder Schraubenrad läuft mit der Schneckenwelle oder dem Trapezgewindeteil der Längswelle weiter um. Dabei tritt jedoch eine gleichmäßige Drehbewegung auf, so daß sich keine Ein drehungen an einer bestimmten Stelle ergeben. This improvement according to the invention ver avoided that a relative movement between the together working links for torque transmission from the longitudinal shaft to the respective roller shaft, namely between the worm or helical gear and the worm shaft or the trapezoidal thread occurs. An essential one Characteristic of this are the two clamping rings and the Feather. The torque transmission or the setting the transferable height takes place via the spring, which is at one end on the collar and with her supports the other end on the clamping ring. Now find one Traffic jam instead and the roller shaft stops accordingly, so the associated clamps remain at the same time rings and the collar are standing. The relative movement takes place in this case between the two clamping rings and the worm or helical gear on their forehead sides instead, because the worm or screw wheel runs with the worm shaft or the trapezoidal thread part the longitudinal shaft around. However, one occurs uniform rotation on so that there is no on result in rotations at a certain point.

Durch diese Ausgestaltung wird die Vorrichtung sicherer und der Reibschluß erfolgt präziser, ohne daß sich Störungen aufgrund von Abnutzungen einstellen können.This configuration makes the device safer and the frictional engagement takes place more precisely without Can set faults due to wear.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist der Stellring in axialer Richtung auf der Rollenwelle verstellbar be festigt.In an advantageous embodiment, the collar is in axial direction adjustable on the roller shaft consolidates.

Dadurch läßt sich das zu übertragende Drehmoment auf einfache Weise durch eine entsprechende Verkürzung oder Verlängerung des Abstandes, d. h. durch eine Ein stellung der Federkraft einstellen und/oder bei Bedarf verändern.This allows the torque to be transmitted simple way by shortening it accordingly or extending the distance, d. H. through an Adjust the position of the spring force and / or if necessary change.

Zum Ausgleich von Relativbewegungen kann der mit dem Stellring zusammenarbeitende Klemmring in axialer Richtung verstellbar sein.To compensate for relative movements with the Collet cooperating clamping ring in axial Direction adjustable.

Weiterhin kann vorgesehen sein, daß die beiden Klemm ringe mit Reibflächen versehen sind oder zwischen diesen und dem Schneckenrad jeweils eine Reibscheibe angeordnet ist.Furthermore, it can be provided that the two clamps rings are provided with friction surfaces or between this and the worm wheel each have a friction disc is arranged.

Durch eine gesonderte Reibscheibe läßt sich das über tragbare Drehmoment gut einstellen und auch die Materialauswahl für die Klemmringe und das Schnecken rad besser optimieren.This can be done with a separate friction disc portable torque set well and also Material selection for the clamping rings and the screw optimize the bike better.

Das Schneckenrad kann in einfacher Weise auch aus zwei Teilen bestehen, die durch die beiden Klemmringe an einandergepreßt sind.The worm wheel can easily be made from two Parts are made by the two clamping rings are pressed together.

Nachfolgend ist anhand der Zeichnung ein Ausführungs beispiel der Erfindung beschrieben. Dabei ist eine Stirnansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Schneckenrad auf der Rollenwelle und einer Schneckenwelle als Längswelle dargestellt.Below is an execution based on the drawing example of the invention described. There is one Front view of the device according to the invention a worm wheel on the roller shaft and one Worm shaft shown as a longitudinal shaft.

Die Vorrichtung zum Transportieren von Fördergut weist zwei seitliche Tragholme 1 auf (in der Zeichnung ist nur einer dargestellt) zwischen denen Rollenwellen 2 mit jeweils mehreren nebeneinander angeordneten För derrollen 3 angeordnet sind. Die Rollenwellen 2 sind jeweils über Lager 4 in den Tragholmen 1 gelagert.The device for transporting material to be conveyed has two lateral support bars 1 (only one is shown in the drawing) between which roller shafts 2 , each with a plurality of conveyor rollers 3 arranged side by side, are arranged. The roller shafts 2 are each mounted in the support bars 1 via bearings 4 .

Die Antriebseinrichtungen für die Rollenwellen 2 be finden sich auf einer Seite an einem Tragholm 1, während der Tragholm 1 auf der anderen Seite nur zur Lagerung der Rollenwellen 2 dient. Längs eines Tragholmes 1 verläuft eine Längswelle 5 für den Antrieb der Rollenwellen 2. The drive devices for the roller shafts 2 be found on one side on a support beam 1 , while the support beam 1 on the other side only serves to support the roller shafts 2 . Along a carrying beam 1 extends a longitudinal shaft 5 for driving the roller shafts. 2

Auf jeder Rollenwelle 2 ist ein Schneckenrad 24 an geordnet, das zwischen zwei Klemmringen 19 eingeklemmt ist. Die beiden Klemmringe 19 sind verdrehfest auf der Rollenwelle 2 angeordnet, wobei der auf der Außen seite angeordnete Klemmring 19 noch in axialer Richtung verschiebbar ist. Dies wird durch eine Paßfeder 21 in einer axialen Nut erreicht.On each roller shaft 2 , a worm wheel 24 is arranged, which is clamped between two clamping rings 19 . The two clamping rings 19 are arranged rotatably on the roller shaft 2 , the clamping ring 19 arranged on the outside being still displaceable in the axial direction. This is achieved by a feather key 21 in an axial groove.

In Abstand zu dem außenseitigen Klemmring 19 ist eben falls auf der Rollenwelle 2 ein Stellring 22 verdreh fest angeordnet. Durch eine entsprechende Befestigung ist der Stellring 22 jedoch in axialer Richtung ver stellbar. Zwischen dem Stellring 22 und dem Klemmring 19 ist eine Feder 23 gespannt.At a distance from the outside clamping ring 19 is just a twist on the roller shaft 2, an adjusting ring 22 is arranged fixed. By appropriate attachment, the collar 22 is adjustable in the axial direction ver. A spring 23 is tensioned between the adjusting ring 22 and the clamping ring 19 .

Der Reibschluß und damit der Antrieb der Rollenwelle 2 erfolgt im wesentlichen über die beiden Stirnseiten des Schneckenrades 24. Die entsprechende Anpreßkraft der Klemmringe 19 an die beiden Stirnseiten des Schneckenrades 24 und damit die Größe des übertragbaren Drehmoments wird durch die Feder 23 erzeugt. Bei einem Stillstand der Rollenwelle 2 findet eine Relativbe wegung zwischen den Klemmringen 19 und den beiden Stirn seiten des Schneckenrades 24 statt. The frictional engagement and thus the drive of the roller shaft 2 essentially takes place via the two end faces of the worm wheel 24 . The corresponding contact pressure of the clamping rings 19 on the two end faces of the worm wheel 24 and thus the size of the transmissible torque is generated by the spring 23 . When the roller shaft 2 is at a standstill, a movement takes place between the clamping rings 19 and the two end faces of the worm wheel 24 .

Da die beiden Klemmringe eine gegeneinandergerichtete Axialkraft durch die Feder 23 erzeugen, können für den vorgesehenen Zweck Schneckenräder von einfacher Bauart verwendet werden. So können z. B. diese Schnecken räder auf einfache Weise aus zwei Teilen hergestellt werden, weil diese Teile aneinandergepreßt werden. Für den Antrieb ist es lediglich erforderlich, daß die Längswelle 5 als Schneckenwelle ausgebildet ist oder zumindest an den Stellen an denen sich ein Schneckenrad 24 befindet eine derartige Ausgestaltung besitzt.Since the two clamping rings generate an opposing axial force by the spring 23 , worm gears of simple design can be used for the intended purpose. So z. B. these worm wheels are easily made from two parts because these parts are pressed together. For the drive it is only necessary that the longitudinal shaft 5 is designed as a worm shaft or at least at the locations where a worm wheel 24 is located has such a configuration.

Der Antrieb der Rollenwelle 2 erfolgt durch Reib schluß zwischen den beiden Klemmringen 19 und den Stirnseiten des Schneckenrades 24, ebenso wie zum Teil über das Gleitlager zwischen Schneckenrad 24 und Rollen welle 2. Bei einem Stillstand der Rollenwelle 2 findet eine Relativbewegung zwischen den beiden Klemmringen 19 und dem Schneckenrad 24 statt.The drive of the roller shaft 2 is carried out by friction circuit between the two clamping rings 19 and the end faces of the worm wheel 24 , as well as partly on the slide bearing between the worm wheel 24 and roller shaft 2 When the roller shaft 2 is at a standstill, there is a relative movement between the two clamping rings 19 and the worm wheel 24 .

Statt der Ausgestaltung der Längswelle 5 als Schnecken welle kann diese selbstverständlich auch als Trapez gewindespindel ausgebildet sein, die mit entsprechenden auf der Rollenwelle 2 angeordneten Schraubenrädern zu sammenarbeitet.Instead of the configuration of the longitudinal shaft 5 and screw shaft can be so constructed course threaded spindle as a trapezoid, which are arranged to corresponding to the roll shaft 2 is collaborating to helical gears.

Claims

1. Device for transporting material to be conveyed on conveyors, which are arranged non-rotatably on roller shafts mounted laterally in a side rail and provided with torque transmission members in the form of worm gears, several roller shafts being driven by a longitudinal shaft running along a carrier spar, which is least in the area of the torque transmission members designed as a Schnec kenwelle or provided with a trapezoidal thread, characterized in that the worm wheels ( 24 ) freely rotatably arranged on the roller shaft ( 2 ) and with frictional engagement between two arranged on both sides and torsionally with the Rollewel le ( 2 ) connected clamping rings ( 19 ) are clamped, that on one side and at a distance from each worm wheel ( 24 ) on the roller shaft ( 2 ) a non-rotatably connected adjusting ring ( 22 ) is arranged and that for torque transmission at least one spring ( 23 ) between d Setting ring ( 22 ) and the clamping ring ( 19 ) arranged on this side is tensioned.

2. Device according to claim 1, characterized in that the adjusting ring ( 22 ) is fixed in the axial direction on the roller shaft ( 2 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping ring ( 19 ) cooperating with the adjusting ring ( 22 ) is adjustable in the axial direction.

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the two clamping rings ( 19 ) are seen with friction surfaces ver or between these and the worm wheel ( 24 ) each have a friction disc ( 20 ) is arranged.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the worm wheel ( 24 ) consists of two parts which are pressed together by the two clamping rings ( 19 ).