DE3153010C2 - High-pressure hose - Google Patents
High-pressure hoseInfo
- Publication number
- DE3153010C2 DE3153010C2 DE19813153010 DE3153010A DE3153010C2 DE 3153010 C2 DE3153010 C2 DE 3153010C2 DE 19813153010 DE19813153010 DE 19813153010 DE 3153010 A DE3153010 A DE 3153010A DE 3153010 C2 DE3153010 C2 DE 3153010C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- hose
- layers
- pressure hose
- intermediate layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8016—Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2267/00—Use of polyesters or derivatives thereof as reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Die trfindung betrifft einen Hochdruckschiauch nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a high pressure hose according to the preamble of claim 1.
Bei derartigen Hochdruckschiäuchen ist ein hohes Maß an Flexibilität und Biegewilligkeit mit einer gewissen Elastizität selbst bei hohen Betriebsdrücken erwünscht Um dies zu erreichen, sind mehrere der im folgenden aufgeführten Herstellungstechniken bekannt. Such high-pressure hoses have a high degree of flexibility and flexibility with a certain degree of flexibility Elasticity is desirable even at high operating pressures To achieve this, several of the im the following listed manufacturing techniques are known.
Die DE-OS 28 54 570 beschreibt einen flexiblen Verbundschlauch von hoher Berstfestigkeit, der einen aus einem polymeren Thermoplasten bestehenden Innenschlauch, eine oder mehrere den Innenschlauch umgebenen Bewehrungslagen aus Metalldraht und einen die Bewehrungslage oder Bewehrungslagen aus Metalldraht umgebenden Außenschlauch aus einem elastomere:! Thermoplasten aufweist.DE-OS 28 54 570 describes a flexible composite hose of high bursting strength, which consists of a an inner tube consisting of a polymer thermoplastic, one or more surrounding the inner tube Reinforcement layers made of metal wire and one the reinforcement layer or reinforcement layers made of metal wire surrounding outer tube made of an elastomer :! Has thermoplastics.
Dabei kann der Innenschlauch von mindestens zwei Bewehrungslagen aus Metalldraht umgeben sein, wobei zwischen diesen Bewehrungslagen eine Zwischenlage vorgesehen ist. Diese Zwischenlage kann die einander benachbarten Bewehrungslagen aus Metalldraht voneinander getrennt halten und den Bewehrungslagen gestatten, sich in der Längsrichtung relativ zueinander zu bewegen. Nach einer anderen Ausführungsform ist der Metalldraht mindestens einer der Bewehrungslagen wendelförmig um den Innenschlauch herumgewickelt, wobei das Material der Zwischenlage in die Zwischenräume zwischen den Windungen der Bewehrungslage aus wendelförmig gewickelten Metalldrähten eintritt. Dieser Zustand ist durch Vulkanisieren der Zwischenlage erreichbar. Gegebenenfalls ist der Außenscitlauch mit der Drahtbewehrung formschlüssig verbunden.The inner tube can be surrounded by at least two reinforcement layers made of metal wire, with an intermediate layer is provided between these reinforcement layers. This liner can match each other keep adjacent metal wire reinforcement layers separate from each other and allow the reinforcement layers to to move in the longitudinal direction relative to each other. According to another embodiment, the Metal wire wrapped around the inner tube in a spiral shape at least one of the reinforcement layers, wherein the material of the intermediate layer in the spaces between the turns of the reinforcement layer occurs from helically wound metal wires. This condition is due to vulcanization of the liner accessible. If necessary, the outdoor hose is connected to the wire reinforcement in a form-fitting manner.
Die DE-PS 11 88 388 betrifft einen Schlauch aus vulkanisierbaren Elastomeren, bei dem Verstärkungseinlagen aus Metalldrähten zur Verbesserung ihrer Haftung an einer Bindeschicht aus vulkanisierbaren Elastomeren behandelt sind, die Bindeschicht einen wesentlichen Teil der Schlauchwand bildet sowie mit einer äußeren und inneren Schlauchwandlage fest verbunden ist, wobei dieser Schlauch folgende an sich bekannte Merkmale anwendet:DE-PS 11 88 388 relates to a hose made of vulcanizable Elastomers, with reinforcing inserts made of metal wires to improve their adhesion are treated on a binding layer made of vulcanizable elastomers, the binding layer an essential part the hose wall forms and is firmly connected to an outer and inner hose wall layer, wherein this hose uses the following known characteristics:
a) die Metalldrähte sind mit einem Nichteisenmetallüberzug behandelt,a) the metal wires are treated with a non-ferrous metal coating,
b) die Bindeschicht enthält Zusätze von im unvulkanisierten Zustand alkohollöslichen Phenolformaldehydharzen und von die Metall-Gummi-Bindung erhöhenden Füllstoffen.b) the binding layer contains additives of phenol-formaldehyde resins which are alcohol-soluble in the unvulcanized state and fillers that increase the metal-rubber bond.
Es ist also bei der Herstellung von hochdruckbelastbaren Schläuchen, insbesondere solchen aus vulkanisierbaren Elastomeren mit geflochtenen oder gewendelten Druckträgern bekannt, zur Verbesserung der Haftung zwischen äußerer Seelenwand und Druckträger, sowie auch zwischen den Druckträgern untereinander bzw. zwischen Druckträger und Außenschlauch, vulkanisierbare Haftvermittler/Kleber aufzubringen. Die sich bei der Vulkanisation bildende BindeschichtSo it is in the manufacture of high pressure resilient Hoses, especially those made of vulcanizable elastomers with braided or coiled ones Pressure carriers known to improve the adhesion between the outer core wall and the pressure carrier, as well as between the pressure carriers and between the pressure carriers and the outer hose, Apply vulcanizable adhesion promoter / adhesive. The binding layer that forms during vulcanization
ίο stellt einen Bestandteil der Schlauchwand dar. Neben dem Vorteil der besseren Homogenität und der daraus resultierenden höheren Schwingungsfestigkeit sowie Dmckbelastbarkeit wird eine gute Gummi-Metallverbindung erzieltίο is part of the hose wall. Beside the advantage of better homogeneity and the resulting higher vibration resistance as well A good rubber-metal bond is achieved through the load-bearing capacity
Die DE-PS 20 14 887 beschreibt einen flexiblen Hochdruckschlauch, bestehend aus einer extrudierten Innenschicht aus einem Kunststoff mit ein-r r mechanischen Festigkeit, welche die Innenschicht zum dornlosen Tragen der weiteren Schichten während und nach deren Aufbringen befähigt, weiterhin bestehend aus einer ersten Zwischenschicht einer Armierungsschicht einer zweiten Zwischenschicht und einer Kunststoffaußenschicht wobei die Zwischenschichten aus einem natürlichen oder synthetischen vulkanisierbaren Material besteht und die Außenschicht eine derartige mechanische Festigkeit aufweist, daß sie die beim Vulkanisierungsvorgang der Zwischenschichten auftretenden Verformungskräfte aufnehmen kann. Die in dieser DE-PS 20 14 887 beschriebenen Schläuche sehen also zur Verbesserung der Flexibilität den Einsatz vulkanisierbarer Gemische als Zwischenschichten vor.DE-PS 20 14 887 describes a flexible high-pressure hose consisting of an extruded Inner layer made of a plastic with mechanical strength, which makes the inner layer thornless Carrying the other layers during and after their application enabled, still consisting of one first intermediate layer, a reinforcement layer, a second intermediate layer and a plastic outer layer wherein the intermediate layers are made of a natural or synthetic vulcanizable material exists and the outer layer has such a mechanical strength that it is during the vulcanization process the intermediate layers can absorb deformation forces. The in this DE-PS 20 14 887 thus see the use of vulcanizable hoses to improve flexibility Mixtures as intermediate layers.
Die DE-OS 22 03 399 bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Hochdruckschlauchs, der aus einem Hochpolymer besteht und eine Verstärkung aufweist, wobei für die Herstellung der Zwischenschicht ein nichi-gewebter Textilstoff verwendet wird, der ausreichend weich ist um sicher zu stellen, daß er von einem Hochpolymer durchdrungen werden kann. Auf die erste Verstärkungsschicht wird vor dem Aufbringen der zweiten Schicht eine aus einem Hochpolymer und aus Textilfasern bestehende Zwischenschicht aufgelegt, wobei diese Zwischenschicht einstückig zusammenhängt.DE-OS 22 03 399 relates to a method for producing a flexible high-pressure hose which consists of a high polymer and has a reinforcement, wherein for the production of the intermediate layer a non-woven fabric is used which is sufficiently soft to ensure that it is of a High polymer can be penetrated. The first reinforcement layer is applied before the second layer an intermediate layer consisting of a high polymer and textile fibers is applied, wherein this intermediate layer is connected in one piece.
Die DE-OS 22 23 523 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Schläuchen, die für hohe Betriebsdrükke geeignet sind, und aus einer Kunststoff-Seele und mehreren Lagen wendelförmig gewickelter Drähte als Druckträger sowie gegebenenfalls einem Außenmantel aus plastischem Material bestehen, wobei die Schlauch-Seele vor dem Aufwickeln der ersten i)rahtlage unterkühlt wird, und die Unterkühlung vor dem Aufwickeln jecLr weiteren Drahtlage wiederholt wird. Es wird vorgeschlagen, zwischen den einzelnen Drucklagen ein Band aus einer Schmelzkleberfolie einzusetzen, was sich aber in der Massenfabrikation als nicht vorteilhaft erwiesen hat, da diese Folie in einem zusätzlichen Arbeitsgang durch eine Wärmebehandlung aktiviert werden muß und somit zusätzliche Kosten verursachtDE-OS 22 23 523 describes a process for the production of hoses for high operating pressures are suitable, and from a plastic core and several layers of helically wound wires as Pressure carrier and optionally an outer jacket made of plastic material, the tube core hypothermic before winding up the first i) seam layer and the supercooling is repeated before each further wire layer is wound up. It is suggested, to use a tape made of a hotmelt adhesive film between the individual printing layers, which is but has not proven to be advantageous in mass production, since this film is in an additional operation must be activated by a heat treatment and thus incurs additional costs
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hochdruckschlauch der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem ohne Vulkanisation und ohne Einsatz von Klebern eine wesentliche Verbesserung der Biegewilligkeit erreicht wird, ohne gleichzeitig Nachteile in bezug auf Druckfestigkeit oder Impulsfestigkeit in Kauf nehmen zu müssen.The present invention is based on the object of providing a high-pressure hose of the type mentioned above , in which a substantial improvement in flexibility is achieved without vulcanization and without the use of adhesives, without having to accept disadvantages in terms of pressure resistance or impulse resistance at the same time.
Diese Aufgabe wird mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Mitteln gelöst.This object is achieved with the means specified in the characterizing part of claim 1.
Der Aufbau des Schlauches ist in der Weise gestaltet, daß auf der Schlauch-Seele eine Drahtlage in einerThe structure of the hose is designed in such a way that a wire layer in a on the hose core
Richtung gewendelt ist. Auf diese Drahtlage folgt die
Zwischenwickellage aus Kunststoff-Garn. Auf diese
Kunststoff-Garn-Lage wird dann gegenläufig zu der
Richtung der ersten Drahtlage die zweite Drahtlage gewendelt Je nach Erforderlichkeit kann der Innen- 5
schlauch, auch paarweise mit mehreren Drahtlagen bewickelt werden. Dann wird zwischen die Drahtlagen
jeweils eine Lage aus Kunststoff-Garn gewickelt. Abschließend wird der Schlauch mit einem im allgemeinen
aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Außen- 10 schlauch versehen.Direction is turned. This wire layer is followed by the
Intermediate layer made of plastic yarn. To this
The plastic yarn layer will then go opposite to that
Direction of the first wire layer, the second wire layer coiled. Depending on the requirements, the inner hose can also be wrapped in pairs with several wire layers. Then between the wire layers
each wrapped a layer of plastic thread. Finally, the hose with a general
made of thermoplastic material provided outer hose 10.
1515th
2020th
2525th
3030th
4040
4545
5050
5555
6060
6565
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813153010 DE3153010C2 (en) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | High-pressure hose |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813153010 DE3153010C2 (en) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | High-pressure hose |
DE3120688A DE3120688C2 (en) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | Method for the helical deformation of a pressure carrier, in particular in the form of a wire for a high-pressure hose, and device for carrying out the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3153010C2 true DE3153010C2 (en) | 1985-11-07 |
Family
ID=25793481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813153010 Expired DE3153010C2 (en) | 1981-05-23 | 1981-05-23 | High-pressure hose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3153010C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10061182A1 (en) * | 2000-12-07 | 2002-06-13 | Flexo Tech Gmbh | Hose for carrying media comprises inner and outer layers of elastomer material bracketing a load-carrying element, and a wear resistant foil strip helically wound onto the outer layer of elastomer material |
DE202004012258U1 (en) * | 2004-08-05 | 2005-12-15 | Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh | Hose for high pressure water jets used e.g. in construction industry, includes thin metal core with stainless steel or plastic wound reinforcement and bonded end fittings |
DE102009015985A1 (en) * | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Veritas Ag | Hose for conveying pressurized media |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2203399A1 (en) * | 1971-02-16 | 1972-08-31 | Pirelli | Method of manufacturing a hose made of a high polymer |
DE2014887C3 (en) * | 1969-03-27 | 1974-12-19 | Les Flexibles Gerland S.A. Flexoger, Lyon, Rhone (Frankreich) | Flexible high pressure hose |
DE2223523C3 (en) * | 1972-05-13 | 1975-10-02 | Polyflex Schwarz Gmbh & Co, 6840 Huettenfeld | Process for the production of hoses that are suitable for high operating pressures |
DE2854570A1 (en) * | 1977-12-19 | 1979-06-21 | Parker Hannifin Corp | COMPOSITE HOSE |
-
1981
- 1981-05-23 DE DE19813153010 patent/DE3153010C2/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2014887C3 (en) * | 1969-03-27 | 1974-12-19 | Les Flexibles Gerland S.A. Flexoger, Lyon, Rhone (Frankreich) | Flexible high pressure hose |
DE2203399A1 (en) * | 1971-02-16 | 1972-08-31 | Pirelli | Method of manufacturing a hose made of a high polymer |
DE2223523C3 (en) * | 1972-05-13 | 1975-10-02 | Polyflex Schwarz Gmbh & Co, 6840 Huettenfeld | Process for the production of hoses that are suitable for high operating pressures |
DE2854570A1 (en) * | 1977-12-19 | 1979-06-21 | Parker Hannifin Corp | COMPOSITE HOSE |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10061182A1 (en) * | 2000-12-07 | 2002-06-13 | Flexo Tech Gmbh | Hose for carrying media comprises inner and outer layers of elastomer material bracketing a load-carrying element, and a wear resistant foil strip helically wound onto the outer layer of elastomer material |
DE202004012258U1 (en) * | 2004-08-05 | 2005-12-15 | Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh | Hose for high pressure water jets used e.g. in construction industry, includes thin metal core with stainless steel or plastic wound reinforcement and bonded end fittings |
DE102009015985A1 (en) * | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Veritas Ag | Hose for conveying pressurized media |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2846690C2 (en) | ||
DE69316975T2 (en) | PIPE ASSEMBLY | |
DE1905119C3 (en) | Annular friction body | |
DE69410288T2 (en) | PIPELINE FOR COOLANT | |
DE3039873C2 (en) | Method for producing a screen belt provided with filling material | |
DE4017101C2 (en) | Refrigerant transporting hose with phenolic resin layer | |
DE3513267C2 (en) | ||
DE3026124C2 (en) | ||
DE602004000682T2 (en) | Reinforced hose | |
DE2607449A1 (en) | ROPE AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
DE1729588A1 (en) | Flexible Reinforced Hose and Method of Making It | |
DE2836624A1 (en) | FLAT HOSE | |
DE102008055480A1 (en) | Flexible hose for high pressures and temperatures, in particular charge air or cooling water hose | |
EP0350732A2 (en) | Drawn formed tow | |
DE102013105163A1 (en) | Pneumatic vehicle tires and use of a yarn of a textile material | |
DE1817233A1 (en) | Process for the production of a reinforcement tape and a roll from this tape for use in the production of textile-reinforced, rubber-like articles | |
DE4212846C2 (en) | Reinforcement cord for elastomeric products | |
DE2410192A1 (en) | TUBE | |
EP1051548A1 (en) | Ribbon-like textile product and method for producing a body reinforced with said textile product | |
DE60201323T2 (en) | Brake hose and its manufacturing process | |
DE3153010C2 (en) | High-pressure hose | |
DE2616598A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A HOSE OR DGL. | |
DE2130418C2 (en) | hose | |
DE2209928A1 (en) | THREE-DIMENSIONAL FABRIC AND METHOD OF MANUFACTURING IT | |
DE3227138C2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
Q172 | Divided out of (supplement): |
Ref country code: DE Ref document number: 3120688 |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3120688 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |