DE3149610C2

DE3149610C2 - Method of making a slab from concrete

Info

Publication number: DE3149610C2
Application number: DE19813149610
Authority: DE
Inventors: Erwin 8451 Kümmersbruck Voit
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-12-15
Filing date: 1981-12-15
Publication date: 1984-08-30
Also published as: DE3149610A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer Platte aus einem Material, welches wenigstens Zement und feste Zuschlagstoffe enthält, bei dem (Verfahren) zur Erzielung einer gewaschenen Oberfläche das Abbinden des Zementes an wenigstens einer Oberflächenseite eines mit einer Form hergestellten Plattenrohlings durch Aufbringen eines Verzögerers verzögert und die Oberflächenseite gewaschen wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß zur Erzeugung einer Struktur aus mehreren gewaschenen Oberflächenbereichen und dazwischenliegenden Vertiefungen aus Sichtbeton ein Plattenrohling hergestellt wird, der an der Oberflächenseite erhabene Bereiche und Vertiefungen aufweist, und daß der Plattenrohling zum Aufbringen des Verzögerers mit dieser Oberflächenseite auf eine Fläche aufgelegt wird, auf die zuvor der Verzögerer aufgebracht wurde.The invention relates to a method for producing a plate from a material which contains at least cement and solid aggregates, in which (method) to achieve a washed surface the setting of the cement on at least one surface side of a plate blank produced with a mold by applying a Retarder is delayed and the surface side is washed. The invention is characterized in that a plate blank is produced to produce a structure of several washed surface areas and intervening depressions made of exposed concrete, which has raised areas and depressions on the surface side, and that the plate blank for applying the retarder with this surface side on a surface is applied to which the retarder was previously applied.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton mit einer Sichtflache, die eine Oberflächenstruktur aus mehreren erhabenen, gewaschenen Oberfliichenbercichen und dazwischenliegenden Vertiefungen aus Sichtbeton aufweist, bei dem die erhabenen Oberflächenbereiche des in einer Form hergestellten Plattenrohlings mit einem Abbindeverzögerer in Berührung gebracht werden, der das Abbinden des Zements verzögert, und die Sichtfläche nach ausreichendem Abbinden des Zements in den Vertiefungen gewaschen wird.The invention relates to a method for producing a concrete slab with a visible surface, which has a surface structure made up of several raised, washed surface areas and intervening areas Has depressions made of exposed concrete, in which the raised surface areas of the in a form produced plate blank are brought into contact with a setting retarder, the setting of the cement is delayed, and the visible surface after sufficient setting of the cement in the depressions is washed.

Ein Verfahren dieser Art ist bekannt (DE-GM 19 80 253). Bei dem bekannten Verfahren wird so vorgegangen, daß die /.um Herstellen des Plattenrohlings verwendete Form eine Formfläche aufweist, die mehrere Vertiefungen (Sichtfugen) im Platlenrohling bildende erhabene Fugenstreifen aufweist, wobei der Abbindeverzögerer vor dem Einbringen des Betons in die Form nur auf die zwischen den Fugenstreifen liegenden Bereiche der Formfläche aufgebracht wird, oder aber — im Falle von aus der Form herausnehmbaren Fugenstreifen — die gesamte Formfläche mit dem Abbindeverzögerer benetzt und anschließend (vor dem Einbringen des Betons in die Form) die Fugenstreifen in die Form eingesetzt werden. Beide Ausführungen des bekannten Verfahrens bedingen eine recht umständliche Handhabung und sind für eine rationelle Serienfertigung nicht geeignet. Bei der ersten Ausführung des bekannten Verfahrens ist es äußerst schwierig, beim Aufbringen des Abbindeverzögerers sicherzustellen, daß dieser tatsächlich nur auf die /wischen den Fugcnstrcilen liegenden Bereiche der Formfläche gelangt. Die /weite Ausführung des bekannten Verfahrens macht es notwendig, daß jeweils nach dem Entfernen eines Plattenrohlings und vor dem Aufbringen des Abbindeverzögerer* sämtliche Fugensireifen ims der form entnommen und dann nach dem Aufbringen des Abbindeverzögerer* wieder in die Form eingesetzt werden. Auch dies ist sehr umständlich und entspricht nicht den Erfordernissen einer rationellen Fertigung.A method of this type is known (DE-GM 19 80 253). In the known method, the procedure is as follows: that the /. used to manufacture the plate blank Form has a shaped surface that forms several depressions (visible joints) in the plate blank has raised joint strips, the setting retarder before the concrete is poured into the form is only applied to the areas of the mold surface lying between the joint strips, or else - im In the case of joint strips that can be removed from the mold - the entire mold surface with the setting retarder and then (before the concrete is poured into the form) the joint strips into the form can be used. Both versions of the known method require a very cumbersome handling and are not suitable for efficient series production. When performing the known method for the first time it is extremely difficult to ensure when applying the setting retarder that this actually only reaches the areas of the molding surface lying between the joints. The / wide execution the known method makes it necessary that after each removal of a disk blank and before applying the setting retarder * all Joint tire ims removed from the mold and then after applying the setting retarder * again be inserted into the mold. This is also very cumbersome and does not meet the requirements of a rational manufacturing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs geschilderten Art aufzuzeigen, welches für eine rationelle Serien- bzw. Massenfertigung geeignet ist und bei dem das Aufbringen des Abbindeverzögerers auf die erhabenen Oberflächenbereiche des Plattenrohlings wesentlich vereinfacht wird,
κι Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren der eingangs geschilderten Art so ausgebildet, daß der die erhabenen Obcrflächenbcreiche und Vertiefungen aufweisende Plaitenrohling zunächst in einer Form ohne Verwendung eines Abbindeverzögerers hergestellt wird und anschließend vor dem Abbinden des Zements aus der Form entnommen und mit der die erhabenen Oberflächenbereich« und Vertiefungen aufweisenden Sichtflächc auf eine außerhalb der Form befindliche und mit dem Abbindeverzögerer versehene Fläche aufgelegt wird.The invention is based on the object of showing a method of the type described above, which is suitable for efficient series or mass production and in which the application of the setting retarder to the raised surface areas of the plate blank is significantly simplified,
To solve this problem, a method of the type described above is designed so that the plaite blank having the raised surface areas and depressions is first produced in a form without the use of a setting retarder and then removed from the form before the cement sets and with the raised Surface area «and depressions having visible surface is placed on a surface located outside the mold and provided with the setting retarder.

Hierdurch werden stempelartig nur die erhabenen Oberflächcnbcreiche mit dem Abbindeverzögerer benetzt, während die Vertiefungen nicht mit dem Abbindeverzögerer in Berührung kommen, so daß nach dem Waschen zumindest der Sichtfläche in der gewünschten Weise Vertiefungen aus Sichtbeton und erhabene, gewaschene Oberflächenbereiche verbleißcn.As a result, only the raised surface areas are wetted with the setting retarder like a stamp, while the wells do not come into contact with the setting retarder, so that after Wash at least the visible surface in the desired way, recesses made of exposed concrete and raised, washed Surface areas faded.

Duah die Aufbringung des Verzögerers auf eine Fläche außerhalb der Form treten bei dem erfindungsge- «i mäßen Verfahren auch nicht die Probleme auf, die bei dem bekannten Verfahren der Verwendung bei einer rationellen Fertigung entgegenstehen.You applied the retarder to a surface outside of the mold, the method according to the invention also does not have the problems associated with oppose the known method of use in efficient production.

Besonders zweckmäßig ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, wenn als Träger, auf den der Abbinj^r> deverzögcrer aufgebracht und auf den dann der Platlenrohling aufgelegt wird, eine nachgiebige Fläche verwen-. dct wird, die /.. B. von einer Schicht aus nachgiebigem Kunststoff bzw. Schaumstoff gebildet ist, so daß beim Auflegen des Plaltenrohlings auf diese Fläche bzw. Schicht mit Sicherheit die erhabenen Oberflächenbereiche jeweils vollständig mit dem Abbindeverzögerer benetzt werden.It is particularly expedient in the inventive method, the Platlenrohling is placed on the, verwen- a compliant surface when the carrier is applied to the the Abbinj ^r> and deverzögcrer. dct, which / .. is formed by a layer of flexible plastic or foam, so that when the plate blank is placed on this surface or layer, the raised surface areas are each completely wetted with the setting retarder.

Für die nachgiebige Fläche wird vorzugsweise ein geschlosscnporigcr Schaumstoff verwendet oder aber r> ein Schaumstoff-Material, welches zumindest an einer Obcrfläehcnseiic eine vollkommen glatte und geschlossene Struktur aufweist.A closed-cell foam is preferably used for the flexible surface or else r> a foam material, which at least on one The surface is perfectly smooth and closed Has structure.

Die Verwendung einer nachgiebigen Fläche, auf die der Plaitenrohling zum Aufbringen des Abbindeverzögercrs mit seinen erhabenen Oberflächenbereichen aufgelegt wird, gestaltet es auch, die erhabenen Oberflächenbereiche des Plattenrohlings bezüglich des jeweiligen Niveaus bzw. des jeweiligen Verlaufs der von diesen erhabenen Bereichen gebildeten Sichtfläche unterschiedlich zu formen und dabei die Sichtfläche jedes erhabenen Oberflächcnbcrciches oder aber einzelner erhabener Bereiche gewölbt oder mit kleinen Vorsprüngen und Vertiefungen auszubilden, um so beispielsweise (bei Verwendung entsprechender Zuschlagstoffe bei Mi der I lerstcllung ties Betons) das optische Erscheinungsbild eines Granii-Slraßenpflastcrstcins möglichst naturgelreu nachzubilden.The use of a flexible surface on which the plaite blank for applying the setting retarder is applied with its raised surface areas, it also designs the raised surface areas of the plate blank with respect to the respective level or the respective course of these Raised areas formed visible surface to shape differently and thereby the visible surface of each raised surface areas or individual raised areas arched or with small projections and to form depressions, for example (when using appropriate aggregates for With the creation of the concrete) the visual appearance of a Granii street pavement as natural as possible to recreate.

Als Abbindeverzögerer eignen sich bei dem erfin-As setting retarders are suitable for the invented

dungsgemiiUen Verfahren grundsätzlich die auf deinThe procedures in accordance with the procedure generally apply to your

h'i Markt angebotenen Mitlei.die heule üblicherweise /um Herstellen gewaschener Platten aus Beton verwendet werden.h'i market offered Mitlei.die howl usually / um Making washed slabs of concrete can be used.

Es hat sich gezeigt, daß der Abbindeverzögerer beiIt has been shown that the setting retarder at

dem erfindungsgemäßen Verfahren auf die Fläche, auf die der Plattenrohling später aufgelegt wird, besonders gleichmäßig und schnell dann aufgebracht werden kann, wenn dieses Aufbringen mit Hilfe bzv nach Art eines Druckverfahrens, bevorzugt nach Art eines Siebdruck- ^ri Verfahrens erfolgt.the method according to the invention on the surface to which the plate blank is placed later, can be particularly evenly and quickly then applied when applying with the help BZV the manner of a printing process, preferably carried out in the manner of a screen printing ^r i procedure.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zei.'hnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Ks zeigtThe invention is illustrated below with reference to the drawing explained in more detail using an exemplary embodiment. Ks shows

F i g. 1 in perspektivischer Teildarstellung eine nach ;;; dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Platte;F i g. 1 in a perspective partial representation after ;;; plate produced by the method according to the invention;

Fig.2 in schematicher Darstellung die einzelnen Schritte bei dem tirfindMingsgemäßen Verfahren.Fig.2 in a schematic representation of the individual Steps in the tirfindMings method.

Eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Platte 1 weist af¹ einer Oberflächenseite, nämlich r> an der Sichtseite, Qine Struktur aus mehreren gewaschenen quadratischen Obe'flächenbereichcn 2 und aus dazwischenliegende'i Ve'üefungen 3 aus Sichtbelon auf. Die Vertiefungen 3 sii"-l als im Querschnitt etwa V-förmige, geradlinige Nut^H ausgebildet, die parallel zu den 2« Seiten der Platte 1 verlaufen und die sich an der Sichtseite der Platte 1 (bei d£r für die Fig. 1 gewählten Darstellung an der Oberseite der Platte 1) mehrfach kreuzen. Die Platte 1 besteht insgesamt aus Beton, d. h. aus einer Mischung, die wenigstens Zement und feste Zuschlagstoffe 4, z. B. in Form von gebrochenem Granitstein, enthält. An den Oberflächenbereichen 2 liegen die Zuschlagstoffe 4 teilweise frei, während diese Zuschlagstoffe im Bereich der Vertiefungen 3 vollständig od?r nahezu vollständig im Zement eingebettet sind. joA prepared by the inventive process plate 1 has on one surface side, namely, r> on the visible side, Qine structure of multiple washed square Obe'flächenbereichcn 2 and 3 of from dazwischenliegende'i Ve'üefungen Sichtbelon af. ¹ The recesses 3 sii "-l designed as a cross-section approximately V-shaped, straight groove ^ H, which run parallel to the 2" sides of the plate 1 and which are on the visible side of the plate 1 (at d £ r for Fig. 1) several times on the upper side of the plate 1). The plate 1 consists entirely of concrete, ie of a mixture that contains at least cement and solid aggregates 4, for example in the form of broken granite stone the aggregates 4 are partially exposed, while these aggregates are completely or almost completely embedded in the cement in the area of the depressions 3

Zur Herstellung des Platlenrohlings Γ wird beispielsweise eine Form verwendet, die aus einem Rahmen 5 besteht, welcher an seiner Unterseite durch eine Matrize 6. die den Boden der Form bildet, verschlossen ist. Die Matrize 6 und damit die gesamte Form liegen auf y, einer geeigneten Trägerfläche 7 auf, welche bei einer maschinellen Herstellung der Platte 1 beispielsweise von einem Tisch, z. B. Drehtisch einer Feriigungsmaschine, gebildet ist.To produce the plate blank Γ, a mold is used, for example, which consists of a frame 5 which is closed on its underside by a die 6 which forms the bottom of the mold. The die 6 and thus the entire form rest on y, a suitable support surface 7 , which in a machine production of the plate 1, for example, from a table, z. B. turntable of a manufacturing machine is formed.

Die Matrize 6 hat an ihrer dem Inneren der Form <«> bzw. des Rahmens 5 zugewendeten Fläche mehrere leistenförmige und bei der dargestellten Ausführungsform im Querschnitt V-förmige, sich kreuzende Stege bzw. Vorsprünge 8, die in den Plaitcnrohling 1 den Vertiefungen 3 entsprechende Vertiefungen cinformcn. γ. The die 6 has, on its surface facing the inside of the mold or the frame 5, several strip-shaped and, in the embodiment shown, cross-sectionally V-shaped, intersecting webs or projections 8 that correspond to the depressions 3 in the plaitcnrohling 1 Cinformcn depressions. γ.

In die von dem Rahmen 5 und der Matrize 6 gebildete Form wird von oben her der Beton eingefüllt. Anschließend wird der Beton durch einen Druckstempel 9 zusammengedrückt. Sobald der Zement soweit abgebunden hat, daß der Plaltenrohling Γ transportiert werden w kann, wird der Plattcnrohling Γ ζ. B. mit Hilfe eines Vakuumgerätes auf die Fläche 10 umgeselzt, die zuvor an ihrer Oberseite mit dem Abbindeverzögerer versehen wurde. Der Plattenrohling Γ liegt dann mit den die späteren erhabenen Oberflächenbereiche 2 bildenden r> erhabenen Bereichen 2' auf der Fläche 10 und wird dort mit dem Abbindeverzögerer benetzt. Im Anschluß daran wird der Plattenrohling Γ von der Fläche 10 abgenommen und kann dann an der mit den erhabenen Bereichen 2' versehenen Sichtflächc gewaschen werden, «i nachdem der Beton b;'w. Zement in den nicht mit dem Abbindeverzögerer in Berührung gekommenen Bereichen genügend abgebi'hden hat.The concrete is poured into the mold formed by the frame 5 and the die 6 from above. Afterward the concrete is compressed by a pressure ram 9. Once the cement has set so far has that the plate blank Γ be transported w can, the plate blank Γ ζ. B. umgeselzt with the help of a vacuum device on the surface 10, which was previously has been provided with the setting retarder on its upper side. The plate blank Γ then lies with the later raised surface areas 2 forming r> raised areas 2 'on the surface 10 and is there wetted with the setting retarder. The plate blank Γ is then removed from the surface 10 and can then be washed on the visible surface provided with the raised areas 2 ', «i after the concrete b; 'w. Cement in the areas not in contact with the retarder has paid enough.

Hierzu I Blatt Zeichnungen e>'>For this purpose I sheet drawings e> '>

Claims

Patent claims:

1. Method of manufacturing a concrete slab with a visible surface which has a surface structure of several raised, washed surface areas and depressions in between made of exposed concrete, in which the raised surface areas of the manufactured in a mold Plate blank are brought into contact with a setting retarder, which prevents the setting of the Cement retards, and the visible surface after sufficient setting of the cement in the depressions is washed, characterized in that that the plate blank having the raised surface area and depressions initially in a form without the use of a retarder and then removed from the mold before the cement sets and with the visible surface having the raised surface areas and the depressions is placed on an outside of the mold and provided with the setting retarder surface.

2. The method according to claim 1, characterized in that as a carrier for the setting retarder a compliant surface is used.