DE19528861A1 - Concrete footpath mfr esp. with polished coloured tops - involves pressing first concrete blank with surface grooves before hard in second differently coloured concrete which is deep enough to fill grooves - Google Patents

Concrete footpath mfr esp. with polished coloured tops - involves pressing first concrete blank with surface grooves before hard in second differently coloured concrete which is deep enough to fill grooves

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Abstract

The method involves the pressing of a first concrete mix (3) in a form with ridges to make a first concrete blank (5) with grooves (6) in its surface (7). Before the first blank has fully hardened it is pressed into a form (9) on to a layer of a second concrete mix (10) of a different colour. The depth of the second mix is great enough to fill the grooves. After hardening of both concrete mixes, the final visible surface of the slab is polished so that a pattern of joint-like features of a different coloured concrete can be seen. The second concrete is applied to the first before either is completely hardened so that a strong bond between the two is created.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Gehweg-Platte aus Beton, insbesondere einer geschliffenen Gartenplatte, die an der sichtseitigen Plattenoberfläche anders­ farbige Flächenbereiche, wie nachgebildete Fugen oder derglei­ chen, aufweist.The invention relates to a method for producing a Pavement slab made of concrete, especially a sanded one Garden slab, which is different on the visible surface of the slab colored areas, such as simulated joints or the like chen, has.

Bei der bekannten Herstellung von Gartenplatten mit anders­ farbigen Flächenbereichen an der sichtseitigen Plattenoberfläche wird beispielsweise so vorgegangen, daß in der sichtseitigen Plattenoberfläche einer ausgehärteten Gartenplatte Rillen oder sonstige Vertiefungen ausgebildet werden. Mit diesen Vertiefun­ gen wird z. B. der optische Eindruck von Fugen erzeugt, durch welche Umrisse von Mustern ausgebildet werden. Die Vertiefungen werden mit einer andersfarbigen Betonmischung aufgefüllt, um farbige Verfugungen nachzubilden, durch welche sich die ausge­ bildeten Muster optisch hervorheben lassen. Im Ergebnis entsteht zwar eine Gartenplatte mit scharf voneinander abgegrenzten, andersfarbigen Flächenbereichen, jedoch kann die Verbindung der verschiedenfarbigen Betonmischungen den Nachteil aufweisen, nicht dauerhaft zu sein. Die nachträglich eingebrachte, anders­ farbige Betonmischung kann sich mit der bereits ausgehärteten ersten Betonmischung nicht so fest und dicht verbinden, wie die Betonmischungen jeweils für sich entsprechend abbinden. Durch die Ausbildung von Spalten zwischen den nicht fest miteinander verbundenen Betonmischungen kann ein Eindringen von Wasser möglich sein, und beispielsweise bei auftretendem Frost kann es zu einer Loslösung der Verbindung beider Betonmischungen kommen, so daß die zweite, nachträglich eingebrachte Betonmischung aus den Vertiefungen in der Plattenoberfläche herausbröckelt. Derartige Beschädigungen führen schließlich zu einer optisch unansehnlichen Gartenplatte.In the known production of garden slabs with different colored areas on the visible panel surface For example, the procedure is such that in the visible Grooved or slab surface of a hardened garden slab other wells are trained. With this deepening gene is z. B. creates the visual impression of joints, by what outlines of patterns are formed. The wells are filled with a different colored concrete mix in order to to reproduce colored joints, through which the have the formed pattern visually highlighted. The result arises  a garden slab with sharply demarcated, different colored areas, however, the connection of the different colored concrete mixes have the disadvantage not to be permanent. The subsequently introduced, different colored concrete mix can mix with the already cured one do not connect the first concrete mix as tightly and tightly as the Set the concrete mixes accordingly. By the formation of gaps between the not firmly with each other associated concrete mixes can penetrate water be possible, and for example when frost occurs the connection between the two concrete mixtures becomes detached, so that the second, subsequently introduced concrete mix the depressions in the plate surface crumbled out. Such damage ultimately leads to an optical unsightly garden slab.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, mit dem Gartenplatten hergestellt werden können, deren verschiedenfarbige Flächenbe­ reiche dauerhaft miteinander verbunden sind.The invention has for its object a method of point out the type mentioned above with the garden slabs can be produced, the different colored areas rich are permanently connected.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zu­ nächst aus einer ersten Betonmischung ein Platten-Rohling hergestellt wird, wobei in seine sichtseitige Plattenoberfläche den andersfarbigen Flächenbereichen entsprechende Vertiefungen eingeformt werden, daß in die Vertiefungen vor Abbinden der ersten Betonmischung eine zweite und andersfarbige Betonmischung eingebracht wird und daß nach Abbinden beider Betonmischungen die sichtseitige Plattenoberfläche des Rohlings endbearbeitet wird.This object is achieved in that next, from a first concrete mix, a slab blank is produced, being in its visible side plate surface depressions corresponding to the different colored areas be molded in that in the wells before setting the first concrete mix a second and different colored concrete mix is introduced and that after setting both concrete mixtures the visible side surface of the blank is finished  becomes.

Mit diesem Verfahren wird eine feste und dichte Verbindung zweier Betonmischungen in zwei unmittelbar aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten hergestellt. Der in einem ersten Arbeitsschritt aus der ersten "frischen" Betonmischung hergestellte Rohling wird noch vor dem Abbinden der Betonmischung in einem zweiten Arbeitsschritt mit der zweiten, gleichfalls "frischen" Betonmi­ schung in Kontakt gebracht. Durch das rechtzeitige Einbringen der zweiten Betonmischung in die den andersfarbigen Flächenbe­ reichen entsprechenden Vertiefungen der sichtseitigen Platten­ oberfläche des Rohlings vor dem Abbinden der ersten Betonmi­ schung wird gewährleistet, daß beide Betonmischungen noch während ihres Abbindens "frisch an frisch" aneinanderliegen und sich durch Ausbildung von Abbindemomenten zwischen den Betonmi­ schungen miteinander verbinden können. Zwischen den Betonmi­ schungen und somit zwischen den verschiedenfarbigen Flächenbe­ reichen entsteht eine feste und dichte Verbindung. Die Lage der Flächenbereiche wird auf vorteilhaft einfache Weise durch die in der sichtseitigen Plattenoberfläche des Rohlings angeordneten Vertiefungen festgelegt.This procedure creates a firm and tight connection two concrete mixes in two consecutive Work steps made. The first step Blank made from the first "fresh" concrete mix is in a second before the concrete mix sets Work step with the second, also "fresh" concrete mix brought into contact. By timely introduction the second concrete mix in the different colored areas sufficient corresponding recesses of the visible panels surface of the blank before the first concrete mix sets This ensures that both concrete mixtures are still lie together "fresh on fresh" during their setting and through the formation of setting moments between the concrete be able to connect each other. Between the concrete mi between the different colored areas a tight and tight connection is created. The location of the Area areas is advantageously in a simple manner by the in arranged on the face-side plate surface of the blank Wells set.

Um eine vollständige und dichte Füllung der Vertiefungen mit der zweiten Betonmischung zu gewährleisten, wird vorzugsweise soviel zweite Betonmischung verwendet, daß die gesamte sichtsei­ tige Plattenoberfläche des Rohlings mit dieser zweiten Beton­ mischung bedeckt ist. Die zweite Betonmischung wird bei der Endbearbeitung der sichtseitigen Plattenoberfläche nach dem Abbinden beider Betonmischungen wieder soweit entfernt, daß die sichtseitige Plattenoberfläche des Rohlings freigelegt ist. Die andersfarbige Betonmischung verbleibt dann nur noch in den gefüllten Vertiefungen in der sichtseitigen Plattenoberfläche, so daß im Ergebnis eine Gartenplatte mit scharf voneinander ab­ gegrenzten Flächenbereichen hergestellt ist.To fill the wells with complete and dense Ensuring the second concrete mix is preferred so much second concrete mix used that the entire class slab surface of the blank with this second concrete mixture is covered. The second concrete mix is at Finishing the face side of the panel after Setting both concrete mixes away so far that the  visible surface of the blank plate is exposed. The different-colored concrete mix then only remains in the filled depressions in the visible surface of the plate, see above that the result is a garden slab with a sharp difference limited surface areas is made.

Nach einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist vor­ gesehen, daß der Rohling durch Einbringen und Pressen der ersten Betonmischung in einen ersten Formkasten hergestellt wird. Damit der Rohling bereits vor seinem Abbinden weiterverarbeitet werden kann, muß er, obwohl er noch nicht abgebunden ist, bereits eine relativ feste Konsistenz aufweisen. Diese gewünschte Konsistenz erhält der Rohling durch das Pressen.After a first development of the invention is before seen that the blank by inserting and pressing the first Concrete mix is made in a first molding box. In order to the blank is further processed before it is set can, he has, although he is not yet tied, already one have a relatively firm consistency. This desired consistency the blank is obtained by pressing.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß zur Herstel­ lung des Rohlings ein Formkasten verwendet wird, der in seinem Boden in den Formkasten vorstehende, den andersfarbigen Flächen­ bereichen spiegelbildlich entsprechende Vorsprünge aufweist. Beim Pressen des Rohlings im Formkasten werden durch die Vor­ sprünge in die untenliegende Seite des Rohlings die Vertiefungen eingeformt, in die erfindungsgemäß eine andere, z. B. gefärbte Betonmischung eingebracht werden soll. Indem die untenliegende Seite des Rohlings als sichtseitige Plattenoberfläche verwendet wird, wird auf vorteilhaft einfache Weise das für die notwendige Standfestigkeit des Rohlings erforderliche Pressen zugleich mit der Ausbildung der Vertiefungen verbunden. Die Vorsprünge können dabei verschiedene Formen und Lagen aufweisen. Möglich sind zum Beispiel Rippen, Wulste oder Nippel in verschiedener Form und Rohlings Vertiefungen, insbesondere Rillen eingedrückt werden, die z. B. Fugen nachbilden.A further development of the invention provides that for the manufacture tion of the blank a molding box is used, which in its Bottom in the molded box protruding, the different colored areas areas have corresponding projections in mirror image. When pressing the blank in the molding box through the pre jump into the underside of the blank molded into which, according to the invention, another, e.g. B. colored Concrete mixture should be introduced. By the one below Side of the blank used as the visible side plate surface is in an advantageously simple manner that for the necessary Stability of the blank presses required at the same time the formation of the wells. The protrusions can have different shapes and layers. Are possible for Example ribs, beads or nipples in various shapes and  Blank indentations, especially grooves are pressed in, the z. B. Recreate joints.

Für das Einbringen einer zweiten bzw. andersfarbigen Beton­ mischung in die Vertiefungen wird vorzugsweise ein zweiter Formkasten verwendet, dessen Boden mit einer Schicht aus jewei­ liger, z. B. andersfarbiger Betonmischung bedeckt wird, wobei die Schicht dicker als die Tiefe der Vertiefungen ist. Die zweite Betonmischung ist dadurch gleichmäßig über den Boden des zweiten Formkastens verteilt. Dies gewährleistet, daß an allen Abschnitten des Rohlings zweite Betonmischung mit der sichtsei­ tigen Plattenoberfläche in Kontakt gebracht wird, wenn der Rohling mit seiner die Vertiefungen aufweisenden, sichtseitigen Plattenoberfläche in einfacher Weise auf die zweite Beton­ mischung im zweiten Formkasten aufgelegt wird. Daß die Vertie­ fungen vollständig und dicht gefüllt werden, ist durch die leicht vorgebbare, entsprechende Dicke der Schicht der zweiten Betonmischung gewährleistet.For placing a second or different colored concrete Mixing into the wells is preferably a second Molded box used, the bottom with a layer of jewei liger, e.g. B. different colored concrete mix is covered, wherein the layer is thicker than the depth of the depressions. The second concrete mix is therefore even over the bottom of the second mold box distributed. This ensures that at all Sections of the blank second concrete mix with the classifier plate surface is brought into contact when the Blank with its visible-side recesses Slab surface in a simple manner on the second concrete mixture is placed in the second molding box. That the Vertie is completely and tightly filled easily predeterminable, corresponding thickness of the layer of the second Concrete mix guaranteed.

Erfindungsgemäß ist der im ersten Formkasten gepreßte Roh­ ling noch nicht abgebunden, wenn er entformt wird. Der entformte "frische", noch "grüne" Rohling wird in einem unmittelbar darauffolgenden Arbeitsschritt in den zweiten Formkasten einge­ legt und mit seiner sichtseitigen, die eingeformten Vertiefungen aufweisenden Plattenoberfläche in die den Boden des zweiten Formkastens bedeckende andersfarbige Betonmischung gepreßt. Durch den Preßdruck ist die vollständige und dichte Auffüllung der Vertiefungen mit der andersfarbigen Betonmischung gewähr­ leistet. Der Preßdruck bewirkt dabei zudem in Kombination mit den "frisch an frisch" aneinanderliegenden Betonmischungen, daß sich die nassen Betonmischungen an den Grenzen "ineinander" mischen und dann nach dem Abbinden miteinander fest verbunden, "verkrallt" sind.According to the invention, the raw pressed in the first molding box not yet tied when it is removed from the mold. The unmolded "fresh", still "green" blank is in one instant the next step in the second molding box sets and with its visible side, the molded recesses having plate surface in the bottom of the second Pressed different colored concrete mixture covering the mold box. Due to the pressure, the complete and tight filling is the recesses with the different colored concrete mix accomplishes. The pressure also causes in combination with  the "fresh on fresh" adjacent concrete mixes that the wet concrete mixes "into each other" at the borders mix and then firmly bonded together after setting, are "clawed".

Zur Fertigstellung der Gartenplatte erfolgt die Säuberung der Umrisse und Abgrenzungen der Flächenbereiche. Die Fertig­ stellung umfaßt die Maßnahme, daß die sichtseitige Plattenober­ fläche des Rohlings nach Abbinden beider Betonmischungen durch Abschleifen der anhaftenden Schicht aus der zweiten und anders­ farbigen Betonmischung freigelegt wird. Durch das übliche Abschleifen wird bei der erfindungsgemäß hergestellten Garten­ platte zugleich die zweite Betonmischung soweit entfernt, daß die sichtseitige Plattenoberfläche des Rohlings wieder sichtbar wird und die verschiedenfarbigen Flächenbereiche sauber abge­ grenzt herausgearbeitet werden.To finish the garden slab, the cleaning takes place the outlines and boundaries of the surface areas. The done position includes the measure that the visible plate top area of the blank after setting both concrete mixes Sand the adhering layer from the second and different colored concrete mix is exposed. By the usual Grinding is carried out in the garden produced according to the invention at the same time, the second concrete mix is removed so far that the visible plate surface of the blank is visible again is and the different colored areas clean abge limits to be worked out.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung darge­ stellt. Es zeigen:An embodiment of the invention, from which further inventive features are shown in the drawing Darge poses. Show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines ersten Formkastens, in dem eine unter einer Krafteinwirkung eines Preßwerkzeuges stehende Betonmischung befindlich ist, Fig. 1 is a sectional view of a first mold box, in which a standing under a force action of a pressing tool concrete mix is located,

Fig. 2 eine Schnittansicht eines zweiten Formkastens, in den ein an dem Preßwerkzeug befestigter Platten-Rohling eingeführt wird und Fig. 2 is a sectional view of a second mold box into which a blank plate fastened to the pressing tool is inserted and

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer geschliffenen Gartenplatte mit an der sichtseitigen Plattenoberflä­ che befindlichen, andersfarbigen Flächenbereichen. Fig. 3 is a perspective view of a ground garden slab with different colored areas on the visible surface of the slab surface.

Der erste Formkasten 1 in Fig. 1 hat eine trogartige Form. An seinem Boden 11 sind nach oben vorstehende Vorsprünge 2, die eine halbrunde Form haben, angeordnet. In den Formkasten 1 ist eine erste Betonmischung 3 gefüllt, die unter der mit dem Pfeil 12 verdeutlichten Krafteinwirkung des nur schematisch darge­ stellten Preßwerkzeuges 4 steht. Durch das Preßwerkzeug 4 wird die erste Betonmischung 3 zu dem Platten-Rohling 5 gepreßt, der vor dein Abbinden der ersten Betonmischung 3 weiterverarbeitet wird, wie in Fig. 2 gezeigt.The first molding box 1 in Fig. 1 has a trough-like shape. At its bottom 11 protruding projections 2 are arranged , which have a semicircular shape. In the molding box 1 , a first concrete mixture 3 is filled, which is under the force indicated by the arrow 12 of the pressing tool 4, which is only schematically shown Darge. The first concrete mixture 3 is pressed by the pressing tool 4 into the plate blank 5 , which is further processed before the first concrete mixture 3 sets, as shown in FIG. 2.

Der Rohling 5 in Fig. 2 weist in seiner sichtseitigen Plat­ tenoberfläche 7 durch Eindrücken der Vorsprünge 2 während des Pressens der ersten Betonmischung 3 ausgebildete Vertiefungen 6 auf. Der Boden 9 des zweiten, gleichfalls trogartigen Formka­ stens 8 ist gleichmäßig mit einer zweiten Betonmischung 10 bedeckt. Die Schicht der zweiten Betonmischung 10 ist dicker als die Tiefe der in die sichtseitige Plattenoberfläche 7 des Rohlings 5 eingeformten Vertiefungen 6. Der Rohling 5 wird mit seiner der nach unten gerichteten, sichtseitigen Plattenober­ fläche 7 in den zweiten Formkasten 8 eingeführt (Pfeil 12). Die sichtseitige Plattenoberfläche 7 des Rohling 5 wird dabei in die zweite Betonmischung 10 gepreßt, wobei die zweite Betonmischung 10 in die Vertiefungen 6 in der Plattenoberfläche 7 des Rohlings 5 gepreßt wird.The blank 5 in Fig. 2 has in its visible plat ten surface 7 by pressing the projections 2 during the pressing of the first concrete mixture 3 formed recesses 6 . The bottom 9 of the second, also trough-like Formka least 8 is evenly covered with a second concrete mixture 10 . The layer of the second concrete mixture 10 is thicker than the depth of the depressions 6 formed in the visible plate surface 7 of the blank 5 . The blank 5 is inserted into the second molding box 8 with its downward, visible-side plate upper surface 7 (arrow 12 ). The visible-side plate surface 7 of the blank 5 is thereby pressed into the second concrete mixture 10, wherein the second concrete mixture 10 is pressed into the recesses 6 in the plate surface 7 of the blank. 5

Fig. 3 zeigt eine Gartenplatte nach dem Abbinden beider Betonmischungen 3 und 10. Die zweite Betonmischung 10 ist nur noch in den Vertiefungen 6 in der Plattenoberfläche 7 des Roh­ lings 5 angeordnet, da die sichtseitige Plattenoberfläche der fertiggestellten Gartenplatte soweit abgeschliffen ist, daß die sichtseitige Plattenoberfläche 7 des Rohlings 5 freigelegt ist. Fig. 3 shows a garden plate after setting both concrete mixes 3 and 10. The second concrete mixture 10 is only in the recesses 6 in the plate surface 7 of the raw ling 5 , since the visible plate surface of the finished garden slab is ground so far that the visible plate surface 7 of the blank 5 is exposed.

Claims (7)

1. Verfahren zum Herstellen einer Gehweg-Platte aus Beton, insbesondere einer geschliffenen Gartenplatte, die an der sichtseitigen Plattenoberfläche andersfarbige Flächenbereiche, wie nachgebildete Fugen oder dergleichen, aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß zunächst aus einer ersten Betonmischung (3) ein Platten- Rohling (5) hergestellt wird, wobei in seine sichtseitige Plattenoberfläche (7) den andersfarbigen Flächenbereichen entsprechende Vertiefungen (6) eingeformt werden, daß in die Vertiefungen (6) vor Abbinden der ersten Betonmischung (3) eine zweite und andersfarbige Betonmischung (10) eingebracht wird und
daß nach Abbinden beider Betonmischungen (3, 10) die sichtseitige Plattenoberfläche (7) des Rohlings (5) endbearbeitet wird.1. A method for producing a pavement slab made of concrete, in particular a ground garden slab, which has differently colored areas on the visible slab surface, such as simulated joints or the like, characterized in that
that first a plate blank ( 5 ) is produced from a first concrete mixture ( 3 ), with depressions ( 6 ) corresponding to the different colored surface areas being formed in its visible plate surface ( 7 ) that into the recesses ( 6 ) before the first concrete mixture sets ( 3 ) a second and different colored concrete mix ( 10 ) is introduced and
that after setting both concrete mixes ( 3 , 10 ) the visible plate surface ( 7 ) of the blank ( 5 ) is finished. 2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Rohling (5) durch Einbringen und Pressen der ersten Betonmischung (3) in einen Formkasten hergestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the blank ( 5 ) is produced by introducing and pressing the first concrete mixture ( 3 ) into a molding box. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des Rohlings (5) ein Formkasten (1) verwendet wird, der in seinem Boden (11) in den Formkasten (1) vorstehende, den andersfarbigen Flächenbereichen spiegelbildlich entsprechende Vorsprünge (2) aufweist.3. The method according to claim 2, characterized in that for the production of the blank ( 5 ) a molding box ( 1 ) is used, which in its bottom ( 11 ) in the molding box ( 1 ) protruding projections ( 2 ) corresponding to the different colored surface areas mirror image having. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die zweite Betonmischung (10) ein zweiter Formkasten (8) verwendet wird, dessen Boden (9) mit einer Schicht aus der zweiten und andersfarbigen Betonmischung (10) bedeckt wird, wobei die Schicht dicker als die Tiefe der Vertiefungen (6) ist.4. The method according to claim 3, characterized in that a second molding box ( 8 ) is used for the second concrete mixture ( 10 ), the bottom ( 9 ) of which is covered with a layer of the second and different-colored concrete mixture ( 10 ), the layer is thicker than the depth of the depressions ( 6 ). 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohling (5) vor Abbinden der ersten Betonmischung (3) entformt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the blank ( 5 ) is removed from the mold before the first concrete mixture ( 3 ) sets. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohling (5) unmittelbar nach seiner Entformung in den zweiten Formkasten (8) eingelegt wird und mit seiner die eingeformten Vertiefungen (6) aufweisenden, sichtseitigen Plattenoberfläche (7) in die den Boden (9) des zweiten Formkastens (8) bedeckende zweite und andersfarbige Betonmischung (10) gepreßt wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the blank ( 5 ) is inserted immediately after it has been removed from the mold in the second molding box ( 8 ) and with its molded-in depressions ( 6 ) having visible side plate surface ( 7 ) in the bottom ( 9 ) of the second molding box ( 8 ) covering second and different-colored concrete mixture ( 10 ) is pressed. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die sichtseitige Plattenoberfläche (7) des Rohlings (5) nach Abbinden beider Betonmischungen (3, 10) durch Abschleifen der anhaftenden Schicht aus der zweiten und andersfarbigen Betonmischung (10) freigelegt wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the visible plate surface ( 7 ) of the blank ( 5 ) after setting both concrete mixtures ( 3 , 10 ) is exposed by grinding the adhering layer from the second and different-colored concrete mixture ( 10 ).
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