DE3145627C2 - - Google Patents

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DE3145627C2
DE3145627C2 DE19813145627 DE3145627A DE3145627C2 DE 3145627 C2 DE3145627 C2 DE 3145627C2 DE 19813145627 DE19813145627 DE 19813145627 DE 3145627 A DE3145627 A DE 3145627A DE 3145627 C2 DE3145627 C2 DE 3145627C2
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Jiri Dipl.-Ing. Prag/Praha Cs Soucek
Jaroslav Dipl.-Ing. Haumer
Vaclav Dipl.-Ing. Rakovnik Cs Klecan
Budimir Dipl.-Ing. Prag/Praha Cs Veruovic
Vladimir Doz.-Ing. Kralupy Cs Kubanek
Jaroslav Prof. Ing. Prag/Praha Cs Kralicek
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VYSOKA SKOLA CHEMICKO-TECHNOLOGICKA PRAHA PRAG/PRAHA CS
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Parfümierung von Seifen, Detergentien und kosmetischen Erzeugnissen.The invention relates to a method for perfuming of soaps, detergents and cosmetic products.

Die bisher bekannten Verfahren zur Parfümierung von kosmetischen Erzeugnissen, Detergentien, insbesondere von flüssigen und pastenförmigen Detergentien, welche überwiegend Tenside, Wasser, Farbstoffe, Parfüm und weitere Zusätze enthalten, beruhen auf der direkten Dosierung einer flüssigen Parfümkomposition in das Mittel. Das Parfüm wird in der Mehrzahl der Fälle selbständig hinzugefügt, ausnahmsweise auch im Gemisch mit einigen weiteren Zusätzen. Nach dem Hinzufügen folgt Mischen und Homogenisieren mit der Masse des Erzeugnisses. Einen Nachteil dieses Verfahrens stellt die Tatsache dar, daß die Parfümkomposition aus den fertigen Erzeugnissen durch Diffusion und Verflüchtigung in die Atmosphäre freigesetzt und dadurch ihr Gehalt während der Lagerung beträchtlich vermindert wird. Diese Verminderung macht sich insbesondere bei flüchigeren Parfümkompo­ sitionen schon in sehr kurzer Zeit nach der Herstel­ lung bemerkbar, wobei während der ersten vier Wochen eine Verminderung des ursprünglichen Parfümgehalts bis um 20 Gew.-% erfolgt. Sogar bei anderen, verhältnis­ mäßig weniger flüchtigen Parfümkompositionen, kann man, wenn auch nach einem längeren Zeitraum, ungefähr nach sechs bis acht Monaten, eine Verminderung des ursprüng­ lichen Parfümgehalts bis um 30 Gew.-% beobachten. Einen Nachteil dieses Herstellungsverfahrens stellt die Tatsache dar, daß sich in einer verhältnismäßig kurzen Zeit nach der Herstellung die Nutzeigenschaften der Erzeugnisse verschlechtern, welche aus verschiedenen Gründen vor dem Einsatz eine längere Zeit gelagert werden.The previously known methods for perfuming cosmetic products, detergents, in particular of liquid and pasty detergents, which predominantly surfactants, water, dyes, perfume and contain further additions are based on the direct Dosage of a liquid perfume composition in the agent. The perfume becomes independent in the majority of cases added, exceptionally also mixed with some other additives. After adding, mixing follows and homogenizing with the bulk of the product. A disadvantage of this method is the fact that the perfume composition from the finished products through diffusion and volatilization into the atmosphere released and thereby their content during storage  is significantly reduced. This diminution is particularly useful for more volatile perfume composers sitions in a very short time after the manufacture noticeable during the first four weeks a reduction in the original perfume content up to by 20% by weight. Even with others, relationship moderately less volatile perfume compositions, even after a long period of time, approximately after six to eight months, a decrease in the original monitor perfume content up to 30% by weight. A disadvantage of this manufacturing process is the Fact that in a relatively short Time after manufacture the useful properties of the Deteriorate products that come from different Stored for a long time before use will.

Weitere bekannte Verfahren zur Parfümierung von Seifen nutzen zur Stabilitätserhöhung des Parfüms in der Seife den Zusatz eines weiteren Stoffes aus, gewöhnlicherweise eines pulverförmigen Sorbens, beispielsweise des porö­ sen hydratisierten Siliziumdioxids, wie es in der DT-PS Nr. 8 37 914 beschrieben ist. Durch diesen Zusatz läßt sich gegenüber dem bereits erwähnten Parfümierungs­ verfahren durch Sorption der flüchtigen Parfümkomposi­ tion in das poröse Material eine Herabsetzung ihrer Flüchtigkeit und dadurch auch eine Stabilitätserhöhung der Parfümierung des Erzeugnisses, insbesondere bei der Lagerung, erzielen. Dieses Verfahren ist aber insofern nachteilig, als die Sorptions- und Desorptionseigen­ schaften des Sorbens von den Eigenschaften des sorbierten Stoffes abhängig sind, insbesondere von der chemischen Zusammensetzung der Gruppen und Bindungen, welche in den physikalischen, bzw. physikalisch-chemischen, während des Sorptionsprozesses entstehenden Kräften zur Geltung kommen. Wegen der unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung der Parfümkompositionen, welche ein großes Gemisch von verschiedenen chemischen Stoffen darstellt, ist die Verwendung auf einige Sorbentien beträchtlich begrenzt.Other known methods for perfuming soaps use to increase the stability of the perfume in the soap the addition of another substance, usually a powdered sorbent, for example porö hydrated silicon dioxide, as in the DT-PS No. 8 37 914 is described. With this addition can be compared to the perfume already mentioned process by sorption of the volatile perfume compositions tion in the porous material a reduction in their Volatility and thereby an increase in stability the perfuming of the product, in particular the Storage. However, this procedure is so far disadvantageous than the sorption and desorption properties properties of the sorbed Substance are dependent, especially on the chemical Composition of groups and bonds, which in the physical, or physico-chemical, while forces arising from the sorption process come. Because of the different chemical  Composition of the perfume compositions, which one large mixture of different chemical substances represents use on some sorbents considerably limited.

Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens zur Stabilitäts­ erhöhung des Parfüms in Seifen liegt darin, daß es nicht möglich ist, auf einigen heutigen technologischen Ein­ richtungen das pulverförmige Sorbens automatisch zu do­ sieren, und zwar wegen der Anordnung dieser Einrichtungen zur Dosierung von flüssigen Komponenten. Wenn auch nach der erwähnten Patentschrift der Zusatz von hydratisier­ tem Siliziumoxid mit weiteren Komponenten in die Seifen­ masse zugegeben wird und auf diese Weise einige zur Ver­ fügung stehende Einrichtungen ausgenutzt werden, liegt jedoch ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens darin, daß das Parfüm in die ganze, das Sorbens enthaltende Seifenmasse zugegeben wird, was allerdings nicht gewähr­ leistet, daß das gesamte Parfüm ausschließlich auf diesem Sorbens sorbiert und somit stabilisiert ist. Sogar bei so hergestellten Seifen kann man eine Gehaltsverminderung des Parfüms in dem Erzeugnis nach der Lagerung beobachten. Insbesondere bei flüchtigeren Parfümen kommt es während der ersten vier Wochen zu einer Gehaltsverminderung von durchschnittlich um 15 bis 20 Gew.-%.Another disadvantage of this stability method Increase in perfume in soaps is because it is not is possible on some today's technological a the powdered sorbent automatically to do sieren, because of the arrangement of these facilities for dosing liquid components. Even after the mentioned patent the addition of hydrated silicon oxide with other components in the soaps mass is added and in this way some ver available facilities are used however another disadvantage of this method is that that the perfume in the whole, containing the sorbent Soap is added, but this does not guarantee makes all the perfume on this one only Sorbent is sorbed and thus stabilized. Even at Soaps made in this way can have a decrease in content Observe the perfume in the product after storage. It occurs especially during more volatile perfumes in the first four weeks for a reduction in salary of on average by 15 to 20% by weight.

Aus der US-PS Nr. 42 09 412 ist ferner die Verwendung von Parfümen in Detergentien in Form von Teilchen be­ kannt, welche eine kontinuierliche polymere Matrize bil­ den, in der die Parfümtropfen mit Hilfe eines Emulgators ungleichmäßig dispergiert sind. Auf diese Weise erhält man parfümierte Teilchen, welche nicht nur eine unmittelbare, sondern auch eine langzeitige Parfümwirkung aufweisen. Sie bestehen aus 30 bis 70 Gew.-% eines in Wasser nicht löslichen Parfüms und aus 25 bis 65 Gew.-% eines in Wasser löslichen Polymerisats und Emulgators. Eine analoge Verwendung haben Parfümträger auf Basis der Carboxy­ methylcellulose, wie es aus der GB-PS 15 03 897 be­ kannt ist. In beiden angegebenen Fällen wird zwar ein Verfahren zur Stabilisierung von Parfümen mit Hilfe von wasserlöslichen polymeren Stoffen beschrieben, welche be­ fähigt sind ein festes, das Parfüm enthaltendes Gel zu bilden. Zur Erzielung der gewünschten Wirkung ist jedoch die Verwendung einer verhältnismäßig hohen Menge eines wasserlöslichen Polymerisats erforderlich, so daß das Gewichtsverhältnis des Parfüms zu dem Polymerisat niedrig ist und in der Mehrzahl der Fälle sich in dem Bereich von 0,5:1 bis 3:1 bewegt. Dies bedeutet, daß zusammen mit dem auf diese Weise stabilisierten Parfüm bei der Applikation in das Erzeugnis eine verhältnismäßig große Menge von weiteren Stoffen eingetragen wird, welche über­ wiegend ihre funktionellen Eigenschaften nicht oder un­ günstig beeinflussen. Es ist ferner nachteilig, daß das im Prinzip durch Inkapsulierung stabilisierte Parfüm in einer selbständigen Herstellungsoperation erhalten wird, was die Kosten auf die Parfümierung der Detergen­ tien erhöht. Ein weiterer Nachteil liegt im Verhalten der kontinuierlichen polymeren Matrize in wäßrigen Systemen, was die Verwendung des auf diese Weise stabili­ sierten Parfüms bloß auf einige, beispielsweise pulver­ förmige Detergentien begrenzt, wo es neben dem geringen Feuchtigkeitsgehalt zu keiner mechanischen Beanspruchung und Zerstörung des stabilisierten Parfüms bei der Parfü­ mierung des Erzeugnisses kommt. Dies kann man bei der Seifenparfümierung und -herstellung nicht ausschließen. Nach der oben erwähnten britischen Patentschrift ist das auf diese Weise stabilisierte Parfüm nicht zur Parfümie­ rung von anderen Erzeugnissen bestimmt. Es stellt als Endform ein Lufterfrischungsmittel mit einer protrahier­ ten Parfümwirkung dar. From US-PS No. 42 09 412 is also the use of perfumes in detergents in the form of particles knows which a continuous polymeric matrix bil the one in which the perfume drops with the help of an emulsifier are dispersed unevenly. This way you get perfumed particles, which are not just an immediate, but also have a long-lasting perfume effect. They do not consist of 30 to 70% by weight of one in water soluble perfume and from 25 to 65 wt .-% one in water soluble polymer and emulsifier. An analog one  Perfume carriers based on carboxy are used methyl cellulose, as be from GB-PS 15 03 897 be is known. In both cases, a is Process for stabilizing perfumes with the help of described water-soluble polymeric substances, which be a solid gel containing the perfume is capable of form. However, to achieve the desired effect the use of a relatively large amount of one water-soluble polymer required, so that Weight ratio of the perfume to the polymer is low and in the majority of cases is in the range of 0.5: 1 to 3: 1 moves. This means that together with the perfume stabilized in this way at Application in the product a relatively large Amount of other substances is entered, which over weighing their functional properties not or un influence favorably. It is also disadvantageous that the in principle perfume stabilized by encapsulation obtained in an independent manufacturing operation will what the cost of perfuming the detergent tien increased. Another disadvantage is behavior the continuous polymeric matrix in aqueous Systems, which means the use of the stabili in this way Perfumes only on some, for example powder shaped detergents limited where there is next to the minor Moisture content with no mechanical stress and destruction of the stabilized perfume in the perfume product comes. You can do this at the Do not rule out soap perfuming and manufacturing. According to the British patent mentioned above, this is perfume stabilized in this way does not become perfume determined by other products. It poses as Final form an air freshener with a protrahier th perfume effect.  

Die genannten Nachteile beseitigt das Verfahren zur Parfümierung von Seifen, Detergentien und kosmetischen Erzeugnissen, bei dem das Parfüm in die verarbeitete Masse unter gleichzeitiger Dosierung weiterer Zusätze eingebracht wird, gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Prinzip der Erfindung liegt darin, daß man in dem Parfüm ein Polymerisat auf Basis von Kohlenwasserstoffen oder Halogenderivate der Kohlenwasserstoffe oder Alkoho­ len, deren Aether oder Ester, oder organischen Säuren und deren Derivate, oder Polysaccharide und deren Deri­ vate oder ein Polymerisat mit einer heterogenen Kette und/ oder Copolymerisate und Terpolymerisate, gebildet aus den angegebenen Monomeren und gegebenenfalls deren Gemische löst oder quellen läßt, wonach man das auf die­ se Weise stabilisierte Parfüm gleichzeitig mit weiteren Zusätzen in die verarbeitete Masse in einer Menge von 0,3 bis 6,0 Gew.-% zugibt.The method for eliminating the disadvantages mentioned Perfuming of soaps, detergents and cosmetic Products in which the perfume is processed in the Mass with simultaneous dosing of other additives is introduced according to the present invention. The principle of the invention is that in Perfume is a polymer based on hydrocarbons or halogenated derivatives of hydrocarbons or alcohol len, their ether or ester, or organic acids and their derivatives, or polysaccharides and their derivatives vate or a polymer with a heterogeneous chain and / or copolymers and terpolymers from the specified monomers and, if appropriate, their Mixes dissolve or swell, after which it is applied to the This way, perfume stabilized at the same time as others Additions to the processed mass in an amount of Adds 0.3 to 6.0 wt .-%.

Das Parfüm zur Durchführung des oben angeführten Ver­ fahrens enthält die genannten Polymerisate in einer Menge von 2 bis 40 Gew.-%, wobei das Parfüm den Rest bis zu 100 Gew.-%, also 60 bis 98 Gew.-%, bildet. Als Kohlenwasserstoffe enthält es Polyäthylen, Polypropylen oder Polystyrol mit einem Schmelzflußindex von 0,5 bis 5 g/10 min, als Halogenderivate der Kohlenwasser­ stoffe Polyvinylchlorid mit einem Molekulargewicht von 20 000 bis 210 000, als Alkohole, deren Aether und Ester, Polyvinylalkohol, Polyphenylenoxid, Polyvinyl­ acetat oder Polyäthylenglykol mit einem Molekularge­ wicht von 6000 bis 320 000, als organische Säuren und deren Derivate Polyacrylsäure, Polymethacrylsäure, Polymethylmethacrylat, Polybutylmethacrylat mit einem Molekulargewicht von 6000 bis 320 000, als ein Poly­ merisat mit einer heterogenen Kette mit einer linearen Struktur ein Harnstoff-Formaldehyd-, ein Melamino- Formaldehydharz, Kolophonium, Carboxymethylcellulose, als ein Copolymerisat Vinylchlorid und Vinylacetat mit einem Molekulargewicht von 30 000 bis 160 000, Butylmethacrylat und Methylmethacrylat mit einem Mo­ lekulargewicht von 12 000 bis 240 000 und ein Acryloni­ tril-Butadien-Styrol-Copolymerisat mit einem Schmelz­ flußindex von 5 bis 20 g/min. Das erfindungsgemäße Ver­ fahren ermöglicht es, eine Seifenmasse mit einem Fett­ säuretiter von 36 bis 49°C zu verarbeiten.The perfume to carry out the ver fahrens contains the polymers mentioned in one Amount of 2 to 40 wt .-%, the perfume the rest forms up to 100 wt .-%, ie 60 to 98 wt .-%. As Hydrocarbons it contains polyethylene, polypropylene or polystyrene with a melt flow index of 0.5 up to 5 g / 10 min, as halogen derivatives of hydrocarbons substances polyvinyl chloride with a molecular weight of 20,000 to 210,000, as alcohols, their ethers and Esters, polyvinyl alcohol, polyphenylene oxide, polyvinyl acetate or polyethylene glycol with a molecular weight important from 6000 to 320 000, as organic acids and their derivatives polyacrylic acid, polymethacrylic acid, Polymethyl methacrylate, polybutyl methacrylate with one Molecular weight from 6000 to 320,000, as a poly merisat with a heterogeneous chain with a linear Structure of a urea-formaldehyde, a melamino Formaldehyde resin, rosin, carboxymethyl cellulose,  as a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate with a molecular weight of 30,000 to 160,000, Butyl methacrylate and methyl methacrylate with one mo molecular weight from 12,000 to 240,000 and an acryloni tril-butadiene-styrene copolymer with a melt flow index from 5 to 20 g / min. The Ver driving allows a soap mass with a fat to process acid titers from 36 to 49 ° C.

Bei den erfindungsgemäßen Seifen, Detergentien und kosmetischen Erzeugnissen wird die Fähigkeit der Par­ fümkomposition ausgenutzt sich nach und nach zu sorbie­ ren, zu benetzen und das Polymerisat in eine gequollene, gelartige bis lösliche Form überzuführen und somit strukturelle, gut fließende Systeme mit dem im Polymeri­ sat enthaltenen Parfüm zu bilden. Dadurch wird die Bil­ dung eines Gelsystems erzielt, das in seiner Struktur das Parfüm enthält, welches beim Kontakt mit der Grund­ lage des kosmetischen Erzeugnisses oder mit den Tensiden oder mit der Seifenmasse die Parfümkomponente einschließt und so ihre Flüchtigkeit vermindert und eventuelle che­ mische Veränderungen während der Lagerung verhindert. Diese Vorteile der Erfindung gegenüber den bekannten Lösungen unterstreicht die Tatsache, daß es möglich ist auf den zur Verfügung stehenden Betriebseinrichtungen auf analoge Weise die Parfümkomposition in Form einer gut pumpbaren flüssigen Mischung, welche das Polymerisat als eine das Parfüm stabilisierende Komponente enthält, zu dosieren. Die Eigenschaften des flüssigen, gegebenen­ falls des gelartigen Gemisches des Parfüms und des Poly­ merisats ermöglichen deren Kombination mit weiteren bei der Herstellung von kosmetische Erzeugnissen, Seifen, flüssigen und pastenförmigen Detergentien verwendeten Zusätzen und deren gemeinsame Dosierung in die Masse des Erzeugnisses. Die Eigenschaften des Gemisches des Parfüms mit dem Polymerisat in der Masse der genannten Erzeugnisse, erzielt mit dem erfindungsgemäßen Her­ stellungsverfahren, ermöglichen die Stabilisierung der Parfümkomposition und die Aufrechterhaltung eines hohen Parfümgehalts auch nach einer längeren Lagerungszeit, was die Nutzeigenschaften des Erzeugnisses vom Stand­ punkt der Parfümierung aus steigert.In the soaps, detergents and cosmetic products, the ability of Par film composition gradually takes advantage of sorbia Ren, to wet and the polymer in a swollen, convert gel-like to soluble form and thus structural, well flowing systems with that in polymer to form sat perfume. Thereby the bil of a gel system that is structured contains the perfume which when in contact with the ground location of the cosmetic product or with the surfactants or includes the perfume component with the soap mass and thus reduces their volatility and possible che prevents mixed changes during storage. These advantages of the invention over the known Solutions underlines the fact that it is possible on the available operating facilities analogously the perfume composition in the form of a easily pumpable liquid mixture containing the polymer as a component stabilizing the perfume, to dose. The properties of the liquid, given in the case of the gel-like mixture of the perfume and the poly merisats allow you to combine them with others the production of cosmetic products, soaps, liquid and pasty detergents used Additives and their common dosage in the mass of the product. The properties of the mixture of Perfumes with the polymer in the bulk of the above  Products obtained with the Her according to the invention positioning procedures, enable the stabilization of the Perfume composition and maintaining a high Perfume content even after a long storage period, what the usefulness of the product from the state point of perfuming increases.

Das erfindungsgemäß stabilisierte Parfüm nutzt die Eigenschaften des Polymerisats oder des Gemisches von Polymerisaten aus, welches durch Homogenisierung mit dem Parfüm ein Gel bis eine Lösung bildet und infolge der gegenseitigen Wechselwirkung dieser Komponenten die Stabilität des Parfüms dadurch erhöht, daß seine Flüch­ tigkeit wesentlich begrenzt und seine Beständigkeit ge­ gen chemische Veränderungen durch Einfluß von in den Seifen, kosmetischen Mitteln, flüssigen oder pastenför­ migen Tensiden und Detergentien enthaltenden Stoffen erhöht. Mit diesem Verfahren wird zugleich eine voll­ kommene homogene Verteilung der Parfümkomposition in der Masse der genannten Erzeugnisse erzielt. Die Wirkung des Verfahrens zur Herstellung von erfindungsgemäßen Seifen, Detergentien und kosmetischen Mitteln ermöglicht die Parfümierung bei der Fabrikation bis um 50 Gew.-% zu vermindern und dabei nach einer längeren Lagerungszeit dieselbe oder sogar eine höhere Duftintensität des Erzeugnisses im Vergleich mit den bisher bekannten Er­ zeugnissen zu erzielen. Eine weitere positive Erschei­ nung stellt die Stabilisierung der Suspensionen und Emulsionen bei flüssigen und pastenförmigen Formen der Erzeugnisse dar. Eine weitere bedeutsame Wirkung des erfindungsgemäßen Parfümierungsverfahrens liegt darin, daß das Polymere im Gemisch mit dem Parfüm den Titer der Fettsäuren der Seifenmasse bis um 4°C herabsetzt, was sich günstig in der Verbesserung der Verarbeitbarkeit und Homogenität der Seife widerspiegelt und zur Erhöhung der Qualität und der Qualitätsmerkmale führt. Die genannten Stabilisatoren bewirken nicht nur den eigent­ lichen Fixierungseffekt, sondern wirken auch als Plastifizierungsmittel. Diese Tatsache ermöglicht die Verarbeitung einer Seifenmasse von verhältnismäßig niedrigerer Qualität aus solchen Fettansätzen, bei welchen der Fettsäuretiter um 45 bis 47°C höher ist als es den üblich erforderten Werten entspricht, welche vom Standpunkt der Verarbeitbarkeit der Seife bei der Herstellung und deren Eigenschaften aus notwendig sind. Auch eine wesentliche Herabsetzung der Mißbildung der Seife im Vergleich mit aus derselben Seifenmasse mit den bisher bekannten Verfahren hergestellten Seifen macht sich günstig bemerkbar.The perfume stabilized according to the invention uses the Properties of the polymer or mixture of Polymers from which by homogenization with the Perfume a gel until a solution forms and as a result of mutual interaction of these components Stability of the perfume is increased by the fact that its perfume activity is significantly limited and its durability chemical changes due to the influence of Soaps, cosmetic products, liquid or pasty substances containing surfactants and detergents elevated. With this procedure, one becomes full at the same time homogeneous distribution of the perfume composition in the Mass of the products mentioned. The effect of Process for the production of soaps according to the invention, Detergents and cosmetic products enables Perfuming in manufacturing up to 50% by weight reduce and thereby after a longer storage period the same or even a higher fragrance intensity of the Product compared to the previously known Er to obtain certificates. Another positive move stabilization of the suspensions and Emulsions in liquid and pasty forms of Products. Another significant effect of Perfume method according to the invention is that the polymer mixed with the perfume the titer reduces fatty acids in the soap mass by up to 4 ° C, which is beneficial in improving workability and reflecting homogeneity of the soap and increasing  of quality and quality characteristics. The Stabilizers mentioned do not only cause the actual fixation effect, but also act as Plasticizers. This fact enables Processing a soap mass of proportionate lower quality from such fat deposits, at which the fatty acid titer is 45 to 47 ° C higher than it corresponds to the commonly required values, which from the standpoint of workability of the soap at the Manufacturing and their properties are necessary. Also a significant reduction in the malformation of the Soap compared with the same soap mass with the previously known method makes soaps felt itself favorably.

Die Seifen wurden in einer solchen Weise bewertet, bei der die Seifenproben wiederholt denjenigen Prozessen unterworfen wurden, welche sie bei dem üblichen Gebrauch durchmachen und die entstandenen Spalten und Risse an der Oberfläche wurden während der Prüfung visuell nach einer Punktbewertungsskala mit Hilfe von photographischen für einzelne Seifentypen gebildeten Standarden bewertet. Die Endzahl, welche den Maßstab der Beständigkeit der Seife gegen Rißbildung darstellt, kann einen Mindest­ wert von 2 (die Seife ändert während der ganzen Prüfung ihre Oberfläche nicht) und einen Höchstwert von 10 (die Seife zerfällt) aufweisen. Die Seifen mit dem Gehalt an erfindungsgemäß stabilisierten Parfümen zeigten eine höhere Mißbildungsbeständigkeit und nach der Punktbe­ wertungsskala wiesen sie immer um 1 bis 2 niedrigere Wer­ te auf als Seifen mit dem nicht stabilisierten Parfüm.The soaps were rated in such a way who repeats the soap samples to those processes which they have been subjected to in normal use go through and the resulting crevices and cracks the surface was visually checked during the test a point rating scale using photographic standards developed for individual types of soap. The final number, which is the measure of the constancy of the Soap against cracking can be a minimum worth 2 (the soap changes throughout the test their surface not) and a maximum of 10 (the Soap disintegrates). The soaps containing Perfumes stabilized according to the invention showed a higher resistance to malformation and after the point rating scale they always showed 1 to 2 lower people as soaps with the unstabilized perfume.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Parfümierung von Seifen, Detergentien und kosmetischen Erzeugnissen ist in nachfolgenden Beispielen näher erläutert. The inventive method for perfuming Soaps, detergents and cosmetic products explained in more detail in the following examples.  

BeispieleExamples Beispiel 1example 1

In einen Behälter, enthaltend 28,6 Gew.-% warmes Wasser, wurde 1-Aethyl-1-alkylamidoäthyl-2-alylimida­ zolin-Tetasulfat in einer Menge von 4,7 Gew.-% zuge­ geben. Nach Durchmischen wurden 16,5 Gew.-% eines Kondensationsproduktes von Stearinsäure mit einem Überschuß von Diäthanolamin in Essigsäure zugesetzt. Nach Zugabe von 10,4 Gew.-% Wasser wurde das Gemisch 1 Stunde gerührt und homogenisiert. Durch Zugabe von 39,3 Gew.-% Wasser und Durchmischen wurde das Gemisch abgekühlt und mit 0,5 Gew.-% eines flüssigen Gemisches, welches das Parfüm und Polystyrol mit einem Molekular­ gewicht von 210 000 in einem Gewichtsverhältnis beider Komponenten von 1: 0,2 enthielt, versetzt. Der Parfüm­ gehalt in dem Suspensions-Avivagemittel blieb nach acht Monaten Lagerung unverändert, bei Aufrechterhaltung der ursprünglichen Intensität und des Charakters des Duftes der Parfümkomposition.In a container containing 28.6% by weight of warm Water, became 1-ethyl-1-alkylamidoethyl-2-alylimida zolin tetasulfate in an amount of 4.7 wt .-% added give. After mixing, 16.5% by weight became one Condensation product of stearic acid with a Excess diethanolamine added in acetic acid. After adding 10.4 wt% water, the mixture Stirred for 1 hour and homogenized. By adding 39.3% by weight of water and mixing became the mixture cooled and with 0.5% by weight of a liquid mixture, which is the perfume and polystyrene with a molecular weight of 210,000 in a weight ratio of both Contained components of 1: 0.2, added. The perfume The leveling agent in the suspension remained after eight Months of storage unchanged, while maintaining the original intensity and character of the fragrance the perfume composition.

Beispiel 2Example 2

In einen Ansatz Rasiercreme, welcher 17 Gew.% Stearin, 8 Gew.-% Glycerin, 1 Gew.-% Triäthanolamin, 0,5 Gew.-% Kaliumhydroxid, 2,5 Gew.-% Vaselinöl, 1 Gew.-% Lanolinöl und 69,7 Gew.-% Wasser enthielt, wurden 0,3 Gew.-% eines flüssigen Gemisches, bestehend aus einem Parfüm und einem Polymerisat auf Basis des Copolymerisats Acryloni­ tril-Butadien-Styrol mit einem Schmelzflußindex von 16 g/10 min und mit einem Gewichtsverhältnis beider Komponenten von 1: 0,12, zugegeben. Die Intensität und der Charakter des Parfüms blieben nach 8 Monaten Lagerung des Erzeugnisses unverändert. In a batch of shaving cream, which contains 17% by weight of stearin, 8% by weight glycerin, 1% by weight triethanolamine, 0.5% by weight Potassium hydroxide, 2.5% vaseline oil, 1% lanolin oil and 69.7% by weight of water, 0.3% by weight became one liquid mixture consisting of a perfume and a polymer based on the Acryloni copolymer tril-butadiene-styrene with a melt flow index of 16 g / 10 min and with a weight ratio of both Components of 1: 0.12 added. The intensity and the character of the perfume remained after 8 months Storage of the product unchanged.  

Beispiel 3Example 3

Zu einem flüssigen Suspensionsmittel, bestehend aus 11,5 Gew.-% Natriumalkylarylsulfonat, 6,4 Gew.-% Seife, 22,4 Gew.-% Natriumtriphosphat, 2,6 Gew.-% Ölsäuredi­ äthanolamid, 1,0 Gew.-% Kokosfettsäuremonoäthanolamid, 0,2 Gew.-% Formalin und 55,6 Gew.-% Wasser, wurden 0,3 Gew.-% eines flüssigen Gemisches, bestehend aus einem Parfüm und aus einem Polymerisat auf Basis des Polyvinylchloridacetats mit einem Molekulargewicht von 140 000 und mit einem Gewichtsverhältnis beider Komponen­ ten von 1: 0,25, zugegeben. Es wurde ein Erzeugnis erhalten, bei dem nach 8 Monaten Lagerung die Intensität und der Charakter des Duftes unverändert blieben.To a liquid suspension medium consisting of 11.5% by weight sodium alkylaryl sulfonate, 6.4% by weight soap, 22.4% by weight sodium triphosphate, 2.6% by weight oleic acid di ethanolamide, 1.0% by weight coconut fatty acid monoethanolamide, 0.2 wt% formalin and 55.6 wt% water 0.3% by weight of a liquid mixture consisting of a perfume and a polymer based on Polyvinyl chloride acetate with a molecular weight of 140,000 and with a weight ratio of both components of 1: 0.25. It became a product get the intensity after 8 months of storage and the character of the fragrance remained unchanged.

Beispiel 4Example 4

Eine Hautcreme, bestehend aus 10 Gew.-% Bienenwachs, 67 Gew.-% Mandelöl, 9,5 Gew.-% Cetaceum, 12 Gew.-% Wasser und 0,5 Gew.-% Borax, wurde mit einem Zusatz von 1 Gew.-% eines flüssigen Gemisches, enthaltend ein Parfüm und ein Polymerisat auf Basis des Copolymerisats Acry­ lonitril-Butadien-Styrol mit einem Schmelzflußindex von 18 g/10 min und mit einem Gewichtsverhältnis beider Komponenten von 1: 0,15, durchgemischt. Nach 8 Monaten Lagerung blieben die Intensität und der Charakter des Parfüms des Erzeugnisses unverändert.A skin cream consisting of 10% by weight beeswax, 67% by weight of almond oil, 9.5% by weight of cetaceum, 12% by weight Water and 0.5 wt .-% borax, was added with 1% by weight of a liquid mixture containing a perfume and a polymer based on the copolymer Acry ionitrile-butadiene-styrene with a melt flow index of 18 g / 10 min and with a weight ratio of both Components of 1: 0.15, mixed thoroughly. After 8 months Storage remained the intensity and character of the Perfume of the product unchanged.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Parfümierung von Sei­ fen wird in nachfolgenden Beispielen näher illustriert.The inventive method for perfuming silk fen is illustrated in more detail in the following examples.

Beispiel 5Example 5

Bei einem üblichen technologischen Verfahren zur Her­ stellung von Toilettenseife wurden zu 95,995 Gew.-% Seifenmasse, enthaltend 79 Gew.-% Fettsäuren mit einem Titer von 43,2°C, in einer Mischeinrichtung 0,2 Gew.-% Titanweiß, 0,8 Gew.-% Carboxymethylcellulose, 1,0 Gew.-% Wasser, 0,005 Gew.-% Farbstoff und bei 20°C 3,0 Gew.-% eines flüssigen Gemisches eines flüchtigen Parfüms auf Basis des Geranylacetats, Terpinylacetats und Dekanols und eines Polymerisats auf Basis des Acrylonitril-Bu­ tadien-Styrol-Copolymerisats mit einem Schmelzflußindex von 16 g/10 min, mit einer Viskosität der Parfüm- Polymerisatlösung von 0,92 Pa s, wobei das Gewichts­ verhältnis beider Komponenten 1: 0,15 betrug, zugegeben. Nach Vermischen der Seifenmasse mit den Zusätzen wurde das Gemisch weiter mechanisch in einer Piliermaschine und in einer Seifenstrangpresse verarbeitet. Nach üblichem Stanzen wurde eine in der ganzen Masse vollkommen homo­ gene, plastische und feste Seife erhalten, mit sehr guten Waschwirkungen, bei Aufrechterhaltung der Parfümierung bis zum vollständigen Verbrauch der Seife. Der Parfüm­ gehalt in der Seife blieb nach 2 Monaten Lagerung prak­ tisch unverändert und nach 8 Monaten betrug der Verlust nur 15 Gew.-%, bezogen auf den ursprünglichen Gehalt.In a common technological process for manufacturing position of toilet soap was 95.995 wt .-% Soap composition containing 79% by weight of fatty acids with a Titer of 43.2 ° C, in a mixing device 0.2% by weight Titanium white, 0.8% by weight carboxymethyl cellulose, 1.0% by weight  Water, 0.005% by weight of dye and at 20 ° C 3.0% by weight of a liquid mixture of a volatile perfume Basis of geranyl acetate, terpinylacetate and decanol and a polymer based on acrylonitrile-Bu tadiene-styrene copolymer with a melt flow index of 16 g / 10 min, with a viscosity of the perfume Polymer solution of 0.92 Pa s, the weight ratio of both components was 1: 0.15. After mixing the soap mass with the additives the mixture continues mechanically in a piling machine and processed in a soap extruder. After usual Punching became completely homo-wide preserved, plastic and strong soap, with very good Washing effects, while maintaining perfume until the soap is completely used. The perfume content in the soap remained practical after 2 months of storage table unchanged and after 8 months the loss was only 15% by weight based on the original content.

Der Fettsäuretiter sank nach Zugabe des mit dem Poly­ merisat stabilisierten Parfüms auf 40,8°C, was sich durch Verbesserung der Seifenplastizität bemerkbar machte. Es kam zudem zur Erhöhung der Produktionskapazität der technologischen Einrichtung. Zugleich kam es zur Stei­ gerung der Rißbildungsbeständigkeit an der Seifenober­ fläche während des Gebrauchs. In der Punktbewertungs­ skala, nach der bereits beschriebenen Methode, zeigte die das Polymerisat enthaltende Seife einen Wert von 3,2, gegenüber dem Wert von 4,4, welchen dieselbe Seife mit einem Gehalt an derselben Menge des nicht stabilisierten Parfüms bei der Bewertung mit derselben Methode aufwies. The fatty acid titer dropped after adding the poly merisat stabilized perfumes at 40.8 ° C, which is made noticeable by improving soap plasticity. There was also an increase in the production capacity of the technological facility. At the same time it came to the Stei resistance to cracking on the top of the soap surface during use. In the point scoring scale, according to the method already described, showed the soap containing the polymer has a value of 3.2, versus the value of 4.4, which same Soap containing the same amount of not stabilized perfumes when evaluated with the same Showed method.  

Beispiel 6Example 6

Auf dieselbe Weise wie im Beispiel 5 wurde eine Toilettenseife hergestellt, jedoch mit dem Unterschied, daß ein flüssiges Gemisch des Parfüms mit einem Poly­ merisat auf Basis eines Polyvinylchloridacetats mit einem Molekulargewicht von 140 000 verwendet wurde, in dem das Gewichtsverhältnis beider Komponenten 1: 0,25 und die Viskosität 1,06 Pa s betrug. Man erhielt eine Toilettenseife mit denselben Eigenschaften und mit der­ selben Parfümstabilität bei der Lagerung wie im Beispiel 5. Die Verminderung des Parfümgehalts nach 8 Monaten Lagerung betrug bloß 17 Gew.-%, bezogen auf den ursprünglichen Gehalt.In the same manner as in Example 5, one was Toilet soap made, but with the difference that a liquid mixture of the perfume with a poly merisat based on a polyvinylchloride acetate a molecular weight of 140,000 was used in which the weight ratio of both components 1: 0.25 and the viscosity was 1.06 Pa s. You got one Toilet soap with the same properties and with the same perfume stability during storage as in the example 5. The reduction in perfume content after 8 months Storage was only 17 wt .-%, based on the original salary.

Beispiel 7Example 7

Bei einem gewöhnlichen technologischen Verfahren auf einer kontinuierlichen Betriebseinrichtung zur Toilet­ tenseifenherstellung wurde in die Seifenmasse, welche 80 Gew.-% Fettsäuren mit einem Titer vom 46,8°C ent­ hielt, nach und nach eine flüssige Suspension aus 60 Gew.-% eines Gemisches von einem weniger flüchtigen Parfüm auf Basis des Linolylacetats, Anisaldehyds, Benzylacetats und Geraniols mit einem Polymerisat auf Basis eines Acrylonitril-Butadien-Styrol-Copolymerisats mit einem Schmelzflußindex von 16 g/10 min, in dem das Gewichtsverhältnis beider Komponenten 1: 0,12 be­ trug, 2,5 Gew.-% Titanweiß, 1,5 Gew.-% Nitrilessig­ säurenatriumsalz und 36 Gew.-% Wasser zudosiert. Die Dosierung der flüssigen Suspension wurde so gewählt, daß das Gewichtsverhältnis zu der Seifenmasse 2: 98 betrug. Nach Homogenisierung in einer Misch- und Homogenisierungspeloteuse und nach weiterer Verarbeitung der erhaltenen Masse in Seifenstrangpressen und nach Stanzen wurde eine Toilettenseife mit denselben Eigen­ schaften wie im Beispiel 5 erhalten und der Parfümver­ lust nach 8 Monaten Lagerung betrug bloß 8 Gew.-%, bezogen auf die ursprüngliche Menge. Der Fettsäure­ titer sank auf 42,3°C. Die Rißbildung der Seife wies einen Wert von 4,1, gegenüber dem Wert von 5,3 bei derselben Seife mit einem nicht stabilisierten Parfüm.With an ordinary technological process a continuous toilet facility Soap production was included in the soap mass, which 80 wt .-% fatty acids with a titer of 46.8 ° C ent kept, gradually a liquid suspension of 60 % By weight of a mixture of a less volatile Perfume based on linolylacetate, anisaldehyde, Benzylacetats and Geraniols with a polymer Basis of an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer with a melt flow index of 16 g / 10 min, in which the weight ratio of both components 1: 0.12 be wore, 2.5% by weight titanium white, 1.5% by weight nitrile vinegar acid sodium salt and 36 wt .-% water metered. The Dosage of the liquid suspension was chosen so that the weight ratio to the soap mass 2: 98 amounted to. After homogenization in a mixing and Homogenizing pelletizer and after further processing the mass obtained in soap extruders and after A toilet soap with the same properties was punched obtained as in Example 5 and the perfume lust after 8 months of storage was only 8% by weight,  based on the original quantity. The fatty acid titer dropped to 42.3 ° C. The soap cracked a value of 4.1, compared to the value of 5.3 at the same soap with a non-stabilized perfume.

Beispiel 8Example 8

Auf dieselbe Weise wie im Beispiel 7 wurde eine weitere Toilettenseifensorte hergestellt, jedoch mit dem Unter­ schied, daß die flüssige Suspension ein Gemisch des Parfüms mit einem Polymerisat auf Basis des Polyvinyl­ acetats mit einem Molekulargewicht von 120 000, in dem das Gewichtsverhältnis beider Komponenten 1: 0,20 be­ trug, bildete. Man erhielt eine Toilettenseife mit den­ selben Eigenschaften wie im Beispiel 7, wobei der Parfümverlust nach 6 Monaten Lagerung nur 7 Gew.-%, bezogen auf den ursprünglichen Gehalt, betrug.In the same manner as in Example 7, another was Made of toilet soap, but with the bottom decided that the liquid suspension is a mixture of Perfumes with a polymer based on polyvinyl acetate with a molecular weight of 120,000 in which the weight ratio of both components 1: 0.20 be wore, formed. You got a toilet soap with the same properties as in Example 7, with the Perfume loss after 6 months of storage only 7% by weight, based on the original salary.

Beispiel 9Example 9

Auf dieselbe Weise wie im Beispiel 5 wurde eine Toilet­ tenseife hergestellt, jedoch mit dem Unterschied, daß ein flüssiges Gemisch eines weniger flüchtigen Parfüms mit Polystyrol mit einem Molekulargewicht von 180 000 verwendet wurde, worin der Polymerisatgehalt 0,285 g/lg Gemisch betrug. Man erhielt eine Toilettenseife mit denselben Eigenschaften wie im Beispiel 5, wobei der Parfümverlust nach 8 Monaten Lagerung 2 bis 2,5mal niedriger war als bei der auf dieselbe Weise, aber ohne Verwendung des Polymerisats hergestellten Seife.In the same way as in Example 5, a toilet was made Tenseife produced, but with the difference that a liquid mixture of a less volatile perfume with polystyrene with a molecular weight of 180,000 was used, wherein the polymer content 0.285 g / lg Mixture was. You received a toilet soap same properties as in Example 5, with the Perfume loss after 8 months of storage 2 to 2.5 times was lower than that in the same way, however soap produced without using the polymer.

Beispiel 10Example 10

Granuliertes Polystyrol mit einem Molekulargewicht von 170 000 wurde in einer Menge von 10 Gew.-% unter ste­ tigem Rühren mit 90 Gew.-% einer Parfümkomposition auf Basis von Eukalyptusöl, p-Methylbenzoat, Methyl­ hexylketon, Terpinolacetat, Diäthylphtalat und Limonen vermischt. Man erhielt ein flüssiges homogenes stabilisiertes Parfüm mit dem charakteristischen Duft des ursprünglichen Parfüms, dessen Charakter, sowie die Intensität sogar nach 12 Monaten Lagerung unver­ ändert blieben.Granulated polystyrene with a molecular weight of 170,000 was in an amount of 10 wt .-% under ste agitation with 90 wt .-% of a perfume composition based on eucalyptus oil, p-methylbenzoate, methyl hexyl ketone, terpinol acetate, diethyl phthalate and limonene  mixed. A liquid homogeneous was obtained stabilized perfume with the characteristic fragrance of the original perfume, its character, as well the intensity remains unchanged even after 12 months of storage remained changes.

Beispiel 11Example 11

Ein Acylonitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat mit einem Schmelzflußindex von 16 g/10 min wurde in einer Menge von 5 Gew.-% unter stetigem Rühren mit Amylsalicylat in einer Menge von 20 Gew.-% vermischt. Nach Bildung einer stark viskosen Lösung wurden die weiteren Komponenten der Parfümkomposition, d.h. Anisaldehyd, Geraniumöl, Kumarin, Phenyläthylalkohol und Zitronellylseneziat, in einer Menge von 75 Gew.-% zugesetzt. Man erhielt ein flüssiges stabilisiertes Parfüm mit denselben Stabilitätseigenschaften nach langzeitiger Lagerung wie im Beispiel 10.An acylonitrile-butadiene-styrene copolymer with a melt flow index of 16 g / 10 min was in a quantity of 5% by weight with constant stirring Amyl salicylate mixed in an amount of 20 wt .-%. After formation of a highly viscous solution, the other components of the perfume composition, i.e. Anisaldehyde, geranium oil, coumarin, phenylethyl alcohol and lemon jelly enzate, in an amount of 75% by weight added. A liquid stabilized was obtained Perfume with the same stability properties long-term storage as in example 10.

Beispiel 12Example 12

Ein Polyvinylchloridacetat mit einem Molekulargewicht von 140 000 und mit einem Vinylacetatgehalt in dem Copolymerisat von 5 Gew.-%, wurde in einer Menge von 8 Gew.-% mit 92 Gew.-% einer Parfümkomposition auf Basis von Limonen, Linolylacetat, Geraniol, Benzylacetat und Eugenol vollkommen vermischt, unter Bildung eines flüssigen stabilisierten Parfüms mit denselben Eigen­ schaften wie im Beispiel 10.A molecular weight polyvinyl chloride acetate of 140,000 and with a vinyl acetate content in the Copolymer of 5 wt .-%, was in an amount of 8% by weight with 92% by weight of a perfume composition based of limonene, linoly acetate, geraniol, benzyl acetate and Eugenol completely mixed to form one liquid stabilized perfumes with the same properties as in example 10.

Claims (8)

1. Verfahren zur Parfümierung von Seifen, Detergentien und kosmetischen Erzeugnissen, bei dem das Parfüm in die verarbeitete Masse unter gleichzeitiger Dosierung von weiteren Zusätzen eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß man in dem Parfüm ein Polymerisat auf Basis von Kohlenwasserstoffen oder Halogenderivate von Kohlenwasserstoffen oder Alkoholen, deren Aether und Ester, oder organischen Säuren und de­ ren Derivate, Polysaccharide und deren Derivate und/oder Copolymerisate und Terpolymerisate, gebildet aus den oben angegebenen Monomeren und gegebenenfalls deren Gemische löst oder quellen läßt, wonach man das auf diese Weise stabilisierte Parfüm gleichzeitig mit wei­ teren Zusätzen in die verarbeitete Masse in einer Menge von 0,3 bis 6,0 Gew.-% zugibt.1. A process for the perfuming of soaps, detergents and cosmetic products, in which the perfume is introduced into the processed mass with simultaneous metering of further additives, characterized in that a polymer based on hydrocarbons or halogen derivatives of hydrocarbons or alcohols is used in the perfume , their ethers and esters, or organic acids and their derivatives, polysaccharides and their derivatives and / or copolymers and terpolymers, formed from the monomers mentioned above and, if appropriate, their mixtures, or can be allowed to swell, after which the perfume stabilized in this way is simultaneously cured further additives in the processed mass in an amount of 0.3 to 6.0 wt .-% adds. 2. Parfüm zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es Poly­ merisate in einer Menge von 2 bis 40 Gew.-% und das Parfüm in einer Menge von 60 bis 98 Gew.-% enthält. 2. Perfume for performing the method according to claim 1, characterized in that it is poly merisate in an amount of 2 to 40 wt .-% and that Contains perfume in an amount of 60 to 98 wt .-%.   3. Parfüm nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es als Polymerisat Kohlenwasser­ stoffe, beispielsweise Polyäthylen, und/oder Poly­ propylen und/oder Polystyrol enthält.3. Perfume according to claim 2, characterized records that it as a polymer hydro substances, for example polyethylene, and / or poly propylene and / or polystyrene contains. 4. Parfüm nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es als Polymerisat Kohlenwasser­ stoffhalogenderivate, beispielsweise Polyvinylchlorid enthält.4. Perfume according to claim 2, characterized records that it as a polymer hydro Halogenated derivatives, for example polyvinyl chloride contains. 5. Parfüm nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es als Polymerisat Alkohole, deren Aether und Ester, beispielsweise Polyvinylalkohol, Polyphenylenoxid, Polyvinylacetat oder Polyäthylen­ glykol enthält.5. Perfume according to claim 2, characterized records that as a polymer alcohols, their ethers and esters, for example polyvinyl alcohol, Polyphenylene oxide, polyvinyl acetate or polyethylene contains glycol. 6. Parfüm nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es als Polymerisat organische Säuren und deren Derivate, beispielsweise Polyacryl- und/oder Polymethacrylsäure und/oder Polymethylmeth­ acrylat und/oder Polybutylmethacrylat enthält.6. Perfume according to claim 2, characterized records that it is organic as a polymer Acids and their derivatives, for example polyacrylic and / or polymethacrylic acid and / or polymethylmeth Contains acrylate and / or polybutyl methacrylate. 7. Parfüm nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es als Polymerisat ein Polymerisat mit einer heterogenen Kette mit einer linearen Struktur bildet, beispielsweise ein Harnstoff-Formaldehyd- und/oder Melamino-Formaldehydharz und/oder Carboxy­ methylcellulose und Kolophonium enthält.7. Perfume according to claim 2, characterized records that it is a polymer as a polymer with a heterogeneous chain with a linear structure forms, for example a urea-formaldehyde and / or melamino formaldehyde resin and / or carboxy contains methyl cellulose and rosin. 8. Parfüm nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß es als Polymerisat ein Vinylchlorid- Vinylacetat-Copolymerisat und/oder ein Butylmethacrylat- Methylmethacrylat-Copolymerisat oder ein Acrylonitril- Butadien- Styrol-Copolymerisat enthält.8. Perfume according to claim 2, characterized records that it is a polymer as a vinyl chloride Vinyl acetate copolymer and / or a butyl methacrylate Methyl methacrylate copolymer or an acrylonitrile Contains butadiene-styrene copolymer.
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