DE3140808C2 - Flowable molding and core sand with organic hardeners - Google Patents

Flowable molding and core sand with organic hardeners

Info

Publication number
DE3140808C2
DE3140808C2 DE19813140808 DE3140808A DE3140808C2 DE 3140808 C2 DE3140808 C2 DE 3140808C2 DE 19813140808 DE19813140808 DE 19813140808 DE 3140808 A DE3140808 A DE 3140808A DE 3140808 C2 DE3140808 C2 DE 3140808C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core sand
weight
parts
flowable
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813140808
Other languages
German (de)
Other versions
DE3140808A1 (en
Inventor
Dionizy Prof. Dr.-Ing.Chem. Gliwice Gasztych
geb. Paszek Aleksandra Dr.-Ing.Chem. Gliwice Gasztych
Jan Skawina Kozien
Tadeusz Prof. Dr.-Ing. Kraków Olszowski
Zbigniew Kraków Ulman
Geb. Kuziara Barbara Wilkosz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Instytut Odlewnictwa
Original Assignee
Instytut Odlewnictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Odlewnictwa filed Critical Instytut Odlewnictwa
Priority to DE19813140808 priority Critical patent/DE3140808C2/en
Publication of DE3140808A1 publication Critical patent/DE3140808A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3140808C2 publication Critical patent/DE3140808C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/18—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
    • B22C1/186—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents contaming ammonium or metal silicates, silica sols
    • B22C1/188—Alkali metal silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals

Abstract

Der fließfähige Form- und Kernsand enthält als flüssiges, organisches Härtungsmittel Ester der Essigsäure und Polyalkohole in einer Menge von 0,1 . . . 2 Gew.-Teilen, und als Schaumbildner eine Komposition von oberflächenaktiven Mitteln, wie Natriumbutylnaphthalinsulfonat in einer Menge von 0,2 . . . 1,0 Gew.-Teilen, mit Zugabe von stark schaumbildenden Detergentien in Mengen von 0,1 . . . 1,0 Gew.-Teilen.The flowable molding and core sand contains esters of acetic acid and polyalcohols in an amount of 0.1 as a liquid, organic hardening agent. . . 2 parts by weight, and as a foaming agent a composition of surfactants such as sodium butylnaphthalene sulfonate in an amount of 0.2. . . 1.0 part by weight, with the addition of highly foaming detergents in amounts of 0.1. . . 1.0 part by weight.

Description

5050

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen fließfähigen Form- und Kernsand, der aus Quarzsand, Natriumsilikat. Wasser, einem organischen Härtemittel und einem Schaumbildner besteht.The invention relates generically to a flowable molding and core sand, which is made of quartz sand, Sodium silicate. Water, an organic hardener and a foaming agent.

Im Rahmen der (aus der Praxis) bekannten Maßnahmen verwendet man als Schaumbildner oberflächenaktive Mittel, wie Natriumdodezylbenzolsulfonsäureäthylester, oder nichtionogene oberflächenaktive Mittel. Als organische Härtemittel werden solche vom Typ von Glykolazetaten eingesetzt. Das führt zu einem Schaum to hoher Stabilität in naträumsilikathaltiger Umgebung und verleiht dem Form- oder Kernsand auch gute Fließfähigkeit, jedoch ist die Durchlässigkeit des Sandes nach der Aushärtung gering. Darüber hinaus macht die Formung Schwierigkeiten. Bei der Entformung beobachtet man eine störende Staubbildung. Die Mischung selbst ist nicht lange brauchbar. Das gilt auch für einen ähnlich angemachten fließfähigen Form- und Kcrnsand (DE-OSWithin the framework of the measures known (from practice), surface-active agents such as ethyl sodium dodecylbenzenesulfonate or nonionic surface-active agents are used as foaming agents. The organic hardeners used are those of the glycol acetate type. This leads to a foam to high stability in naträumsilikathaltiger environment and gives the mold or core sand also good flowability, but the permeability of the sand after curing is low. In addition, it is difficult to shape. A disruptive dust formation is observed during demolding. The mixture itself is not usable for long. This also applies to a similarly prepared, flowable molding and sanding sand (DE-OS

BeispieleExamples 100 Gew.-Teile100 parts by weight Beispiel IExample I. 5 Gew.-Teile5 parts by weight Zusammensetzung des Sandes:Composition of the sand: 2 Gew.-Teile2 parts by weight QuarzsandQuartz sand 0.5 Gew.-Teile0.5 parts by weight Natriumsilikat/WasserglasSodium silicate / water glass Wasserwater ÄthylenglykoldiazctatEthylene glycol diacctate 0,5 Gew.-Teile0.5 part by weight Schaumbildner:Foaming agent: 0,4 Gew.-Teile0.4 parts by weight Natriumbutyl-Sodium butyl naphthalinsulfonatnaphthalene sulfonate 20 cm20 cm NatriumlaurylsulfatSodium lauryl sulfate 5 min5 min Eigenschaften des Sandes:Properties of the sand: 30 min30 min GießbarkeitCastability GebrauchsdauerService life 5 10-8MPa5 10 8 MPa BindezeitBinding time 17 10-"MPa17 10- "MPa DruckfestigkeitCompressive strength nach 1 Stundeafter 1 hour 600 IQ-" m4/N600 IQ- "m 4 / N nach 24 Stundenafter 24 hours DurchlässigkeitPermeability nach 1 Stundeafter 1 hour

:i : i Schaumbildner:Foaming agent: 3131 40 80840 808 44th Eigenschaften des Sandes:Properties of the sand: SS. SS. 5555 20 cm20 cm 33 Natriumbutyl-Sodium butyl GießbarkeitCastability S 25S 25 5 min5 min Beispiel IIExample II naphtalinsulfonatnaphthalene sulfonate GebrauchsdauerService life 30 min30 min äthoxylierteethoxylated BindezeitBinding time Zusammensetzung des Sandes:Composition of the sand: AlkylphenoleAlkyl phenols 5 Druckfestigkeit5 compressive strength IdId 4 10-' MPa4 10- 'MPa QuarzsandQuartz sand Natriumalkylbenzol-Sodium alkylbenzene lOOGew.-Teileloo weight parts nach 1 Stundeafter 1 hour 6060 16 10-' MPa16 10- 'MPa NatriumsilikatSodium silicate sulfonatsulfonate 5 Gew.-Teile5 parts by weight nach 24 Stunden
Durchlässigkeit
nach 1 Stundeafter 24 hours
Permeability
after 1 hour 300 ΙΟ-8 mVN · s300 ΙΟ- 8 mVN s Wasserwater NatriumalkylsulfatSodium alkyl sulfate 2 Gew.-Teile2 parts by weight ίο nach 24 Stundenίο after 24 hours 650 10-8 mVN ■ s650 10- 8 mVN ■ s AthylenglykoldiazetatEthylene glycol acetate 0,5 Gew.-Teile0.5 part by weight 3535 Schaumbildner:Foaming agent: Natriumbutyl-Sodium butyl 6565 naphthalinsulfonatnaphthalene sulfonate 0,5 Gew.-Teile0.5 part by weight Natriumlauryl-Sodium lauryl 1515th äthoxysulfatethoxysulfate 0,2 Gew.-Teile0.2 parts by weight •10• 10 NatriumlaurylsulfatSodium lauryl sulfate 0,2 Gew.-Teile0.2 parts by weight Eigenschaften des Sandes:Properties of the sand: GießbarkeitCastability 20 cm20 cm 2020th GebrauchsdauerService life 7 min7 min 4545 BindezeitBinding time 35 min35 min DruckfestigkeitCompressive strength nach i Stundeafter i hour ö iö~! MPaö iö ~ ! MPa nach 24 Stundenafter 24 hours 18 10-' MPa18 10- 'MPa DurchlässigkeitPermeability 5050 nach 1 Stundeafter 1 hour 540 10-"nrVN -540 10- "nrVN - nach 24 Stundenafter 24 hours 750 10-8m4/N ·750 10- 8 m 4 / N Beispiel IIIExample III Zusammensetzung des Sandes:Composition of the sand: QuarzsandQuartz sand 100 Gew.-Teile100 parts by weight NatriumsilikatSodium silicate 5 Gew.-Teile5 parts by weight Wasserwater 1 Gew.-Teile 1 part by weight Äthylenglykoldiazeta'.Ethylene glycol diazeta '. 0,5 Gew.-Teile0.5 part by weight Schaumbildner:Foaming agent: R Natriumbutyl-R sodium butyl § naphtalinsulfonat§ naphthalene sulfonate 0,5 Gew.-Teile0.5 part by weight P Sulfate ungesättigterP sulfates unsaturated i Alkohole i alcohols 0.2 Gew.-Teile0.2 parts by weight ! Sulfate äthoxylierter! Ethoxylated sulfates I Alkyophenole I alkyophenols 0,2 Gew.-Teile0.2 parts by weight I
I Eigenschaftendes Sandes: I.
Properties of the sand: :| Gießbarkeit: | Castability 18 cm18 cm $ Gebrauchsdauer$ Service life 6 min6 min BindezeitBinding time 35 min35 min :■;. Druckfestigkeil: ■ ;. Compression wedge nach 1 Stundeafter 1 hour 6 10-1 MPa6 10- 1 MPa V nach 24 StundenV after 24 hours 28 10-' MPa28 10- 'MPa ,; Durchlässigkeit,; Permeability ■; nach 1 Stunde■; after 1 hour 10-smVN ·10- s mVN 3 Beispiel IV3 Example IV Zusammensetzung des SandesComposition of the sand QuarzsandQuartz sand 100 Gew.-Teile100 parts by weight NatriumsilikatSodium silicate 5 Gew.-Teile5 parts by weight Wasserwater 2 Gew.-Teile2 parts by weight AthylenglykoldiazetatEthylene glycol acetate 0,5 Gew.-Teile0.5 part by weight 0,5 Gew.-Teile0.5 part by weight 0,1 Gew.-Teile0.1 part by weight 0,1 Gew.-Teile0.1 part by weight 0,2 Gew.-Teile0.2 parts by weight

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Fließfähiger Form- und Kernsand, der aus Quarzsand, Natriumsilikat, Wasser, einem organischen Härtemittel und einem Schaumbildner besteht, dadurch gekennzeichnet, daß er als ein flüssiges, organisches Härtemittel Ester der Essigsäure und Polyalkohole in einer Menge von 0,1 bis 2 Gew.-Teile, und ais Schaumbildner eine Komposition von oberflächenaktiven Mitteln aus Natriumbutylnaphtalinsulfonat in einer Menge von 02 bis l.OGew.-Teilen mit Zugabe von stark schaumbildenden Detergentien in einer Menge von 0,t bis 1,0 Gew.-Teilen enthält.1. Flowable molding and core sand that consists of Quartz sand, sodium silicate, water, an organic Hardener and a foaming agent, characterized in that it is as a liquid, organic hardener, esters of acetic acid and polyalcohols in an amount of 0.1 to 2 parts by weight, and as a foaming agent a composition of surfactants made from sodium butylnaphthalene sulfonate in an amount from 2 to 1 ow parts with the addition of strongly foaming Contains detergents in an amount from 0.1 to 1.0 parts by weight. 2. Fließfähiger Form- und Kernsand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als zusätzliches Detergens Alkylsulfate und Alkylarylsulfonate verwendet werden.2. Flowable molding and core sand according to claim 1, characterized in that as an additional Detergent alkyl sulfates and alkyl aryl sulfonates can be used. 3. Fließfähiger Form- und Kernsand nach Anspruch !. dadurch gekennzeichnet, daß als zusätzliches Detergens Äthoxyalkylsulfate verwendet werden. 3. Flowable molding and core sand according to claim! characterized in that as an additional Detergent ethoxyalkyl sulfate can be used. 4. Fließfähiger Form- und Kernsand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als zusätzliches Detergens Sulfate von ungesättigten Alkoholen verwendet werden.4. Flowable molding and core sand according to claim 1, characterized in that as an additional Detergent sulfates of unsaturated alcohols can be used. 5. Fließfähiger Form- und Kernsand nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet, daß als zusätzliches Detergens Sulfate von ungesättigten Äthoxyalkoholen verwendet werden.5. Flowable molding and core sand according to claim!, Characterized in that as an additional Detergent sulfates of unsaturated ethoxy alcohols can be used. 6. Fließfähiger Form- und Kernsand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als zusätzliches Detergens Sulfate von äthoxylierten Alkylphenolen verwendet werden.6. Flowable molding and core sand according to claim 1, characterized in that as an additional Detergent sulfates of ethoxylated alkylphenols can be used. 7. Fließfähiger Form- und Kernsand nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß als zusätzliches Detergens nichtionogene oberflächenaktive Mittel verwendet werden.7. Flowable molding and core sand according to claim I. characterized in that as an additional Detergent nonionic surfactants can be used. 8. Fließfähiger Form- und Kernsand nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß er als zusätzliche Detergentien eine Mischung von Sulfonaten, Alkylsulfaten und Äthoxyalkylsulfaten, Sulfaten von ungesättigten Alkoholen und ungesättigten Äthoxyalkoholen. sowie von nichtionogenen oberflächenaktiven Mitteln enthält.8. Flowable molding and core sand according to claim 1, characterized in that it is used as an additional Detergents a mixture of sulfonates, alkyl sulfates and ethoxyalkyl sulfates, sulfates of unsaturated alcohols and unsaturated ethoxy alcohols. as well as non-ionic surface-active substances Contains funds. 19 02 328). Hier werden als Harter Kaliumsilikate vorgeschlagen, wobei ein organisches Bindemittel in der Lösung mittels eines Härters des Types Essigsäureester Athylenglykol gehärtet wird. Hier ist insbesondere die Schaumbildung spärlich, so daß die Mischung nicht ausreichend fließfähig ist.19 02 328). Here potassium silicates are proposed as hard, an organic binder in the solution by means of a hardener of the acetic acid ester type Ethylene glycol is hardened. Here in particular is the Scant formation of foam, so that the mixture is not sufficiently flowable. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen fließfähigen Form- und Kernsand des beschriebenen Aufbaus zu schaffen, der sich durch lange Brauchbarkeit gute Fließfähigkeit, hohe Festigkeit, leichte Entformbarkeit und geringe Staubentwicklung beim Entformen auszeichnetThe invention is based on the object of providing a flowable molding and core sand of the described To create a structure that has a long useful life, good flowability, high strength, easy demoldability and low dust development when demoulding Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Formsand als ein flüssiges organisches Härtemittel Ester der Essigsäure und Polyalkohole in einer Menge von 0,1 bis 2 Gew.-Teilen und als Schaumbildner eine Komposition von oberflächenaktiven Mittel" zus Natriumbutylnaphthalinsulfonat in einer Menge von 0.2 bis l.OGew.-Teilen mit Zugabe von stark schaumbildenden Detergentien in einer Menge von 0,1 bis 1,0 Gew.-Teilen enthält.To solve this problem, the invention teaches that the molding sand is used as a liquid organic hardening agent Esters of acetic acid and polyalcohols in an amount of 0.1 to 2 parts by weight and a foaming agent Composition of surfactants "in addition to sodium butylnaphthalene sulfonate in an amount of 0.2 to 1 ow parts with the addition of strongly foaming Contains detergents in an amount of 0.1 to 1.0 parts by weight. Zwar ist es bekannt (DE-AS 20 24 861), fließfähigen Formmassen Mischungen verschiedener Netzmittel beizugeben, um die Eigenschaften der fließfähigen Massen zu steuern. Dabei handelt es sich um das Aushärten von Massen mit anorganischen Bindern des Typs Natriumsilikat bei Verwendung von anorganischen Kalziumsilikaten und eventuell Kohlendioxid, wobei das Aushärten durch Verwendung von flüssigen, organi-It is known (DE-AS 20 24 861), flowable molding compositions, mixtures of different wetting agents add to the properties of the flowable masses to control. This is the hardening of masses with inorganic binders of the sodium silicate type when using inorganic calcium silicates and possibly carbon dioxide, whereby the Hardening through the use of liquid, organic sehen Härtemitteln des Typs Äthylenglykolazetate steuerbar ist. Demgegenüber bewirkt erst die erfindungsgemäße Kombination die Lösung der Aufgabe. Erst die Verwendung einer Mehrkomponentenkomposition der oberflächenaktiven Mittel, welche zugleich einen sich durch rasches Brechen des Schaums kennzeichnenden Schaumbildner des Typs von Natriumbutylnaphthalinsulfonat sowie eine Zugabe von Schaumbildnern mit erhöhter Schaumbildungsfähigkeit aufweist, führen zu Formmassen mit sehr langer Brauchbarkeit, sehr guter Fließfähigkeit mit hoher Festigkeit und sehr guter Durchlässigkeit. Bevorzugte Ausfiihrungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 8.see hardening agents of the type ethylene glycol acetate is controllable. In contrast, only the inventive effect Combination the solution to the task. Only the use of a multi-component composition of the Surface-active agents, which at the same time are characterized by a rapid breakdown of the foam Foaming agents of the type of sodium butylnaphthalene sulfonate and an addition of foaming agents with Has increased foaming capacity, lead to molding compositions with a very long useful life, very good ones Flowability with high strength and very good permeability. Preferred embodiments of the Invention emerge from claims 2 to 8.
DE19813140808 1981-10-14 1981-10-14 Flowable molding and core sand with organic hardeners Expired DE3140808C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813140808 DE3140808C2 (en) 1981-10-14 1981-10-14 Flowable molding and core sand with organic hardeners

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813140808 DE3140808C2 (en) 1981-10-14 1981-10-14 Flowable molding and core sand with organic hardeners

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3140808A1 DE3140808A1 (en) 1983-04-28
DE3140808C2 true DE3140808C2 (en) 1984-10-25

Family

ID=6144094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813140808 Expired DE3140808C2 (en) 1981-10-14 1981-10-14 Flowable molding and core sand with organic hardeners

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3140808C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707853A1 (en) * 1986-03-12 1987-10-22 G C Dental Ind Corp POWDERED DENTAL IMPRESSION PREPARATION WITH LOW DUST

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2128110B1 (en) * 2008-05-29 2016-08-17 Sika Technology AG Additive for hydraulic bonding agent with long processing time and high early stability

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1193952A (en) * 1966-06-02 1970-06-03 British Cast Iron Res Ass Foundry Moulding Materials
GB1258143A (en) * 1968-01-26 1971-12-22
GB1366705A (en) * 1971-07-09 1974-09-11 Foseco Int Hardening of refractory/sodium silicate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707853A1 (en) * 1986-03-12 1987-10-22 G C Dental Ind Corp POWDERED DENTAL IMPRESSION PREPARATION WITH LOW DUST

Also Published As

Publication number Publication date
DE3140808A1 (en) 1983-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT228111B (en) Additional mixture for hydraulic cement mixtures and hydraulic cement mixtures which contain the additional mixture
DE2856267A1 (en) Free-flowing, non-settling alkali silicate binder - for foundry moulds and cores, contg. anionic or nonionic surfactant
DE3140808C2 (en) Flowable molding and core sand with organic hardeners
DE2313498A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING CASTING FORMS FOR PRECISION CASTINGS
DE2820389A1 (en) Prepn. of polyvinyl alcohol dispersion - contg. oil and calcium chloride, as additive for cement
DE2617741A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING FIBER-REINFORCED HYDRAULICALLY HARDENING MASSES OF PRE-DETERMINABLE SHAPE
DE10326967A1 (en) Process for producing a core and foundry sand for foundry purposes
DD130781B1 (en) FLOW ANHYDRITE BINDER FROM NATURAL ANHYDRITE
DE2233667A1 (en) CURING MIXTURES OF ALKALINE SILICATE AND REFRACTORY MATERIAL
DE10045972B4 (en) Mixture for the production of concrete
GB2107327A (en) Moulding and core sand compositions
DE2400458A1 (en) De-moulding compsn contg organo-silicon cpd - contg surface active polar gps, for separating set concrete units
KR102007341B1 (en) Manufacturing Method of Concrete Form Oil having execellent Adhesion Strength with Steel and Concrete Form Oil manufactured thereof
WO2017140435A1 (en) Initiation of cement hardening by the addition of carbon dioxide to the mixing water
DE1912900C2 (en) Method for leveling artificial stone
DE1943255C (en) Process for the production of leveled natural and natural stone
DE4017623C2 (en)
AT142415B (en) Process for the production of asbestos cement products that are resistant to water and aqueous solutions.
DE815317C (en) Process for the production of new plaster-based materials
DE725837C (en) Process for the production of bodies with a glaze-like outer surface
DE2236192A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING FOUNDRY SHAPES AND CORES
AT149737B (en) Process for the production of inscribed plates, in particular grave plates.
DE2710536A1 (en) Self curing moulding compsn. for casting moulds and cores - with refractory filler, aq. alkali silicate binder and propylene carbonate as hardener
DD215257B1 (en) WATER GLASS-BASED WET FORMING FOR THE PRODUCTION OF STEEL CASTINGS
DE553779C (en) Process for the production of artificial marble

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee