DE3139735C2

DE3139735C2 -

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Publication number: DE3139735C2
Application number: DE19813139735
Authority: DE
Inventors: Ernst 4000 Duesseldorf De Klein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-10-06
Filing date: 1981-10-06
Publication date: 1988-06-01
Also published as: DE3139735A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelführungskette gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cable management chain according to the Preamble of claim 1.

Sind zwei gegeneinander bewegte Geräteteile, beispielsweise eine linear hin und her verfahrbare Maschine und ein Energie versorgungsanschlußpunkt der Maschine mit Kabeln, wie Strom kabeln oder auch Betriebsmittelschläuchen miteinander ver bunden, so ist es von Vorteil, für diese Kabel oder Schläuche eine Kabelführung vorzusehen, die verhindert, daß die Kabel oder Schläuche stärker abgebogen werden als es dem zulässigen Biegeradius entspricht. Auch werden unzuläs sige mechanische Spannungen bei der Bewegung ausgeschlossen. Eine mechanisch robuste Kabelführung ist die bei spielsweise aus der DE-AS 17 75 053 bekannten Kabelführungs kette der eingangs genannten Art. Das Schwenkanschlagsele ment wird hierbei von einem die zwei Kettenlaschenenden des einen Kettenglieds sowie das dazwischenliegende Kettenlaschen ende des anderen Kettenglieds durchsetzenden Nietbolzen oder Schraubbolzen gebildet. Nachteilig an dieser Anordnung ist, daß die bei jedem Kettenglied mehrfach vorhandenen Bolzen das Gesamtgewicht der Kabelführungskette erhöhen; auch sind die Herstellungskosten der Kabelführungskette aufgrund der Vielzahl der herzustellenden Bolzenverbindungen relativ hoch. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß die Niet- bzw. Schraubbolzen nicht verhindern können, daß die außenliegenden Kettenlaschenenden, beispielsweise bei einer geringfügigen Verbindung der Kabelführungskette aus der Kettenbewegungsebene heraus sich einander annähern, was erhöhte Reibung des zwischenliegenden Kettenlaschenendes, wenn nicht sogar eine Klemmung desselben zur Folge haben kann.Are two mutually moving parts of the device, for example a linearly reciprocating machine and energy supply connection point of the machine with cables such as electricity cable or ver equipment hoses together tied, so it is advantageous for these cables or Provide hoses with a cable guide that prevents the cables or hoses are bent more than it corresponds to the permissible bending radius. Also be prohibited mechanical stresses during movement are excluded. A mechanically robust cable routing is the case with example from DE-AS 17 75 053 known cable routing chain of the type mentioned at the outset ment is from one of the two link plate ends of the a chain link and the chain link in between rivet bolt passing through the end of the other chain link or bolts formed. A disadvantage of this arrangement is that the multiple existing in each chain link Increase the total weight of the cable chain; are also the manufacturing costs of the cable management chain due to the large number of bolt connections to be made quite high. Another disadvantage is that the Cannot prevent rivets or bolts the outer chain link ends, for example at a slight connection of the cable routing chain the chain movement plane out approaching what increased friction of the intermediate link plate end, if not result in the same being clamped can.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine kostengünstig herstellbare Kabelführungskette der eingangs genannten Art mit verringertem Gesamtgewicht und erhöhter Stabilität bereit zustellen.In contrast, it is an object of the invention, an inexpensive Manufactureable cable chain of the type mentioned ready with reduced overall weight and increased stability deliver.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst.This task is characterized by the characteristics of the license plate Claim 1 in connection with the features of the preamble solved.

Die Verschweißung kann schnell und einfach, z. B. mittels eines Schweißautomaten, durchgeführt werden. Die Schweiß verbindung hat geringeres Gewicht als Niet- bzw. Schraub verbindungen. Die das eine Kettenlaschenende des anderen Kettenglieds beidseitig umgreifenden beiden Kettenlaschen enden des einen Kettenglieds sind aufgrund der Ver sschweißung starr miteinander verbunden; die Kabelführungs kette ist daher mechanisch besonders stabil und leicht gängig. Die Ausbildung der Kettenlaschen als Blechpräge teile hält die Herstellungskosten gering. Die zapfenartigen Vorsprünge können mit geringem Aufwand, insbesondere durch entsprechendes Prägen, mit hoher Maßgenauigkeit ge fertigt werden, was sich positiv auf Funktion und Stand zeit der Kabelführungskette auswirkt.The welding can be done quickly and easily, e.g. B. means of an automatic welding machine. The sweat connection has less weight than rivet or screw links. One chain link end of the other Chain link encompassing two link plates on both sides ends of a chain link are due to the Ver welding rigidly connected; the cable routing chain is therefore mechanically particularly stable and light common. The design of the link plates as sheet metal stamping parts keeps the manufacturing costs low. The cone-like Projections can be done with little effort, in particular through appropriate stamping, with high dimensional accuracy be produced, which has a positive effect on function and status time of the cable routing chain.

Im Falle mehrerer auf einen Kreisumfang verteilter Schwenk anschlagselemente können diese zusätzlich die Funktion des Schwenkgelenks übernehmen. Bevorzugt ist jedoch die Ausbildung gemäß Anspruch 2 vorgesehen. Um ein leicht gängiges, angenähert spielfreies Drehgelenk zu erhalten, muß lediglich das von der zweiten Durchbrechung gebildete Zentralgelenk entsprechend genau gearbeitet sein, wohingegen die beispielsweise vier ersten Durchbrechungen um das Zentralgelenk herum mit geringerer Genauigkeit gearbeitet sein können. Der zentrale zapfenartige Vorsprung bildet eine mechanisch stabile Lagerwelle.In the case of several swings distributed over a circumference Stop elements can also function of the swivel joint. However, the is preferred Training provided according to claim 2. To be an easy one to obtain a common, almost play-free swivel joint, only has to be that formed by the second opening Central joint must be worked accordingly, whereas the four first breakthroughs around the Central joint worked around with less accuracy could be. The central cone-like projection forms a mechanically stable bearing shaft.

Die Maßnahmen gemäß Anspruch 3 ermöglichen eine kosten günstige Herstellung der Vorsprünge durch entsprechendes Herausprägen aus der jeweiligen Kettenlasche ohne allzu große Materialschwächung am Prägerand. Gegenüber dem Fall, daß lediglich an einem der beiden miteinander zu ver schweißenden Kettenlaschenenden der zapfenartige Vor sprung ausgebildet ist, der dann, die Durchbrechung durch querend, am jeweils anderen Laschenende anzuschweißen ist, ergibt sich eine Halbierung der Zapfenlänge der beiden Vorsprünge. The measures according to claim 3 allow a cost favorable manufacture of the projections by a corresponding Stamp out of the respective link plate without too much major weakening of material on the embossing edge. Compared to the case that only ver at one of the two welding chain link ends of the cone-like front jump is formed, which then, the breakthrough crossing, to be welded to the other end of the tab, the tenon length of the two is halved Ledges.

Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtThe invention is based on an embodiment explained using the drawing. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer teilweise abgebrochenen erfindungsgemäßen Kabelführungskette; Figure 1 is a side view of a partially broken cable management chain according to the invention.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a top view of the arrangement according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Detailschnitt entlang der Linien III-III in Fig. 1; Figure 3 is a detail section along the lines III-III in Fig. 1.

Fig. 4 einen für die Buckelschweißung vorbereiteten zapfen förmigen Vorsprung einer Kettenlasche; Figure 4 shows a stud-shaped projection of a link plate prepared for the projection welding.

Fig. 5A und 5B Vorderansicht bzw. Draufsicht einer innen liegenden Kettenlasche; 5A and 5B are front elevation and plan view of an inner link plate.

Fig. 6A und 6B Vorderansicht bzw. Draufsicht einer außen liegenden Kettenlasche; . 6A and 6B are front and plan view respectively of a link plate lying outside;

Fig. 7A und 7B Vorderansicht bzw. Draufsicht einer innenlie genden Kettenendgliedlasche; Fig. 7A and 7B front view and plan view of an inner lying chain link plate;

Fig. 8A und 8B Vorderansicht bzw. Draufsicht einer außenlie genden Kettenendgliedlasche; Fig. 8A and 8B front view and plan view of a chain link link lying outside;

Fig. 9A und 9B Vorderansicht bzw. Draufsicht einer Zwischen kettengliedlasche; FIG. 9A and 9B front view and plan view of an intermediate link plate;

Fig. 10A und 10B Vorderansicht bzw. Seitenansicht einer ersten Winkellasche; FIG. 10A and 10B, front view and side view of a first angle tab;

Fig. 11A und 11B Vorderansicht bzw. Seitenansicht einer zweiten Winkellasche; FIG. 11A and 11B, front view and side view of a second bracket joint;

Fig. 12A bis 12E Draufsichten jeweils auf ein Ende der Kabel führungskette gemäß Fig. 1 und 2 mit voneinander ab weichenden Winkellaschenanordnungen für unterschied liche Befestigungsarten. FIG. 12A to 12E are plan views respectively on one end of the cable drag chain shown in FIG. 1 and 2 with each other from receding angle tab arrangements for different types of fastening Liche.

Die in den Fig. 1 und 2 insgesamt dargestellte erfindungs gemäße Kabelführungskette 10 verbindet einen mit A bezeich neten nicht näher dargestellten ortsfesten Anschlußpunkt mit einem Anschlußpunkt B, der in Richtung des Doppelpfeils C hin- und herbeweglich ist, d. h. in Richtung des oberen Schenkels 12 der angenähert einem liegenden U folgenden Kabelführungs kette 10. Der bewegliche Befestigungspunkt B kann beispiels weise von einem in Fig. 1 abgebrochen angedeuteten Querträger 14 einer Maschine, z. B. Werkzeugmaschine, gebildet sein. Der ortsfeste Befestigungspunkt A liegt in einer Ebene mit einem Untergrund 16, auf den sich die Kabelführungskette 10 bei einer Bewegung des Anschlußpunkts B in Fig. 1 nach links mit einer zunehmenden Anzahl von Kettendoppelgliedern 18 ab stützt.In Figs. 1 and 2, a total fiction, illustrated modern cable drag chain 10 connects a Marked with A Neten not shown stationary connection point with a connection point B which reciprocates in direction of double arrow C, and is reciprocally movable, ie in the direction of the upper leg 12 of the approximately a lying U following cable routing chain 10 . The movable attachment point B can, for example, from a cross beam 14 indicated in FIG. 1 of a machine, e.g. B. machine tool. The fixed attachment point A lies in a plane with a base 16 on which the cable chain 10 is based on a movement of the connection point B in Fig. 1 to the left with an increasing number of chain links 18 from.

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, besteht die Kette 10 aus zwei nebeneinander mit Abstand angeordneten Reihen 20 und 22 auf einanderfolgender Kettenglieder 24, die mittels Bolzen 26 an einander befestigt sind. Jeweils zwei Kettenglieder 24 lie gen in Querrichtung der Kette 10, d. h. in Richtung senkrecht zu der durch die U-Form definierten Kettenebene nebeneinander und bilden das erwähnte Kettendoppelglied 18. Die beiden Reihen 20 und 22 haben völlig gleichen Aufbau bis auf unter schiedlich angeordnete Winkellaschen 28 und 30 an beiden Enden der Kette 10.As shown in FIGS. 1 and 2, the chain 10 is composed of two side by side spaced rows 20 and 22 of successive chain links 24 which are attached to each other by means of bolts 26. Two chain links 24 each lie in the transverse direction of the chain 10 , ie in the direction perpendicular to the chain plane defined by the U-shape side by side and form the chain double link 18 mentioned. The two rows 20 and 22 have completely the same structure except for differently arranged angle plates 28 and 30 at both ends of the chain 10 .

Der Aufbau beispielsweise der in Fig. 2 vorderen Reihe 20 aufeinanderfolgender Kettenglieder 24 geht insbesondere aus Fig. 1 hervor. Sämtliche Kettenglieder 24 haben gleichen Auf bau, bis auf ein am in Fig. 1 rechten oberen Kettenende angeordnetes Kettenglied 32 sowie ein als Zwischenketten glied 34 bezeichnetes Kettenendglied am anderen Kettenende. Jedes der "normalen" Kettenglieder 18 zwischen den Ketten endgliedern besteht aus zwei nebeneinanderliegenden zum großen Teil aneinander anliegenden Kettenlaschen, von denen die in der Ansicht gemäß Fig. 1 jeweils sichtbare und in Fig. 6 gesondert dargestellte Kettenlasche mit 38 und die andere, in Fig. 5 gesondert dargestellte Kettenlasche mit 36 bezeichnet ist.The structure, for example, of the front row 20 of successive chain links 24 in FIG. 2 is shown in particular in FIG. 1. All chain links 24 have the same construction, except for a chain link 32 arranged on the right upper chain end in FIG. 1 and a link link 34 designated as intermediate chain link at the other chain end. Each of the "normal" chain links 18 between the chain end links consists of two side-by-side, largely adjacent chain links, of which the chain link shown in the view according to FIG. 1 and shown separately in FIG. 6 with 38 and the other, shown in FIG link plate is separately represented. 5 is indicated at 36.

Die Kettenlasche 36 ist länglich ausgebildet mit halbkreis förmig abgerundeten Laschenenden bzw. Endbereichen, von denen der in Fig. 5 linke Endbereich mit 40 und der rechte End bereich mit 42 bezeichnet ist. Wie Fig. 5B zeigt, ist der Endbereich 42 gegenüber dem Endbereich 40 seitlich versetzt und zwar um die Dicke a der Kettenlasche 36. Diese Versetzung ist Folge einer Stufenabknickung 44 die im wesentlichen einem Kreisbogen folgt, dessen Radius R etwas größer gewählt ist als der Radius r der halbkreisför migen Begrenzung beider Endbereiche 40 und 42. Im Endbereich 40 ist im Mittelpunkt des Halbkreises mit Radius r eine kreis förmige Durchbrechung 46 ausgeformt; auf den Umfang eines hierzu konzentrischen Kreises mit Radius r′ sind ferner im Endbereich 40 vier Durchbrechungen 48 in Form von dem Kreis bogen folgenden Schlitzen ausgeformt.The chain link 36 is elongated with semicircular rounded tab ends or end regions, of which the left end region in FIG. 5 is designated by 40 and the right end region by 42 . As, FIG. 5B, the end portion is laterally offset from the end portion 40 42 and that the thickness a of the chain tab 36. This displacement is the result of a step bend 44 which essentially follows an arc, the radius R of which is selected to be somewhat larger than the radius r of the semicircular boundary of both end regions 40 and 42 . In the end region 40 , a circular opening 46 is formed in the center of the semicircle with radius r ; on the circumference of a concentric circle with radius r ' are also formed in the end region 40 four openings 48 in the form of the arc following slots.

Entsprechend dieser Anordnungen von Durchbrechungen 46 und 48 im Endbereich 40 sind im Endbereich 42 fünf zapfenför mige Vorsprünge ausgeformt, also ein zapfenförmiger Vor sprung 50 im Mittelpunkt des Kreises mit dem Radius r sowie vier auf den Umfang eines konzentrischen Kreises mit Radius r′ gleichmäßig verteilte zapfenförmige Vorsprünge 52. Der Zapfendurchmesser d entspricht im wesentlichen dem Durchmes ser der zentralen Durchbrechung 46 und der Schlitzbreite e der Durchbrechungen 48. Wie Fig. 5B zeigt, stehen die Zapfen 50 und 52 gerade so weit vom zurückversetzten Endbereich 42 ab, daß sie auf gleicher Höhe mit der in Fig. 5A sichtbaren, als Anlagefläche 54 bezeichneten Seitenfläche der Ketten lasche 36 links von der Stufenabknickung 44 liegen.According to these arrangements of openings 46 and 48 in the end region 40 five zapfenför shaped projections are formed in the end region 42, i.e. a cone-shaped projection 50 in the center of the circle with the radius r and four cone-shaped evenly distributed on the circumference of a concentric circle with radius r ' Projections 52 . The pin diameter d corresponds essentially to the diameter of the central opening 46 and the slot width e of the openings 48 . As Fig. 5B shows, the pins 50 and 52 are just so far from the recessed end portion 42 that they are at the same height with the visible in Fig. 5A, designated as contact surface 54 side surface of the link plate 36 to the left of the step bend 44 .

Fig. 4 zeigt im vergrößerten Detailschnitt einen der zapfen förmigen Vorsprünge, beispielsweise den Vorsprung 50. Man erkennt die zylindrische Mantelfläche mit Durchmesser d. Von der mit der Anlagefläche 54 in einer Ebene liegenden Stirnfläche 56 des Vorsprungs 50 ragt ein zentrischer Buckel 58 vor, der für die noch zu erläuternde Verschweißung der Laschen 36 und 38 eines Kettenglieds 18 nach dem Buckelschweiß verfahren dient. Fig. 4 shows, in enlarged detail section of a pin-shaped projections, for example, the projection 50. The cylindrical outer surface with diameter d can be seen . From the end face 56 of the projection 50 lying in one plane with the contact surface 54 protrudes a central projection 58 , which serves for the welding of the plates 36 and 38 of a chain link 18 to be explained after the projection welding.

Die Kettenlasche 38 gemäß Fig. 6A und 6B hat gleichen Aufbau wie die Kettenlasche 36 gemäß Fig. 5A und 5B, insbesondere gleiche Anordnung von Durchbrüchen 46, 48 und Vorsprüngen 50 und 52 bis auf die Versetzung des in Fig. 6 rechten End abschnitts 60 gegenüber dem linken Endabschnitt 62 in ent gegengesetzter Richtung (in Fig. 6B nach unten). Dementspre chend stehen auch die Zapfen 50 und 52 der Lasche 38 nunmehr in Fig. 6B nach oben ab, wobei deren Stirnfläche 56 gemäß Fig. 4 wiederum mit der in Fig. 6B oberen Seitenfläche, der Anlagefläche 64, fluchtet. Beide Laschen 36 und 38 sind an übereinstimmenden Orten im Bereich ihrer Längenmitte mit zwei Löchern 66 versehen, in die die bereits erwähnten Bolzen 26 gesteckt werden können.The chain link 38 according to FIGS. 6A and 6B has the same structure as the chain link 36 according to FIGS. 5A and 5B, in particular the same arrangement of openings 46, 48 and projections 50 and 52 except for the offset of the right end section 60 in FIG. 6 the left end portion 62 in the opposite direction (downward in Fig. 6B). Accordingly, the pins 50 and 52 of the tab 38 now protrude upward in FIG. 6B, the end face 56 of FIG. 4 in turn being aligned with the upper side face in FIG. 6B, the contact surface 64 . Both tabs 36 and 38 are provided at corresponding locations in the area of their center length with two holes 66 into which the bolts 26 already mentioned can be inserted.

Zur Bildung eines Kettenglieds 24 wird die Kettenlasche 38 derart an die Kettenlasche 36 angelegt, daß die beiden An lageflächen 54 und 64 rundum abschließend aneinander anlie gen. Die Endbereiche 42 und 60 liegen dann parallel nebenein ander, wobei einander entsprechende Vorsprünge 50 bzw. 52 einander mit ihren Buckeln 58 berühren. Der Abstand zwischen beiden Endbereichen 42 und 60 entspricht daher der doppelten Wandstärke a einer Lasche 36 bzw. 38 zuzüglich der doppelten Höhe eines Buckels 58. In den Zwischenraum zwischen beiden Endbereichen 42 und 60 kann daher ein weiteres wiederum aus zwei Kettenlaschen 36 und 38 bestehendes Kettenglied ange ordnet werden und zwar mit den Endbereichen 40 und 62 seiner Laschen 36 und 38. Hierbei durchsetzen die zentralen Vorsprünge 50 die zentralen Durchbrechungen 46 und die Vorsprünge 52 die jeweils entsprechenden Durchbrechungen 48. Die derart zu sammengefügten beiden Kettenglieder aus insgesamt vier Ketten laschen bilden ein vormontiertes Kettengliedpaar, welches durch miteinander Verschweißen sämtlicher aneinander anliegen den Vorsprünge 50 und 52 fertiggestellt wird. Wie Fig. 3 zeigt, werden beim Buckelschweißen die Buckel 58 weggeschmolzen, so daß sich die Stirnflächen 56 der entsprechenden Vorsprünge 50 bzw. 52 aneinander anlegen. Der für die Leichtgän gigkeit der Kette 10 mit verantwortliche, den Wert 2a gering fügig übersteigende Abstand f zwischen den miteinander ver schweißten Endabschnitten 42 und 60 unterliegt daher nur geringen Fertigungsschwankungen. Der bei der Buckelschweißung jeweils erzeugte Schmelzbereich ist in Fig. 3 mit 68 bezeichnet.To form a chain link 24 , the link plate 38 is placed on the link plate 36 in such a way that the two contact surfaces 54 and 64 all around one another. The end regions 42 and 60 are then parallel to one another, with mutually corresponding projections 50 and 52, respectively touch 58 with her humps. The distance between the two end regions 42 and 60 therefore corresponds to twice the wall thickness a of a tab 36 or 38 plus twice the height of a hump 58 . In the space between the two end regions 42 and 60 , another chain link consisting of two link plates 36 and 38 can therefore be arranged, namely with the end regions 40 and 62 of its link plates 36 and 38 . In this case, the central projections 50 penetrate the central openings 46 and the projections 52 the corresponding openings 48 . The two chain links thus assembled from a total of four link plates form a preassembled pair of chain links, which are completed by welding all the abutting projections 50 and 52 together . As shown in FIG. 3, during projection welding, the projections 58 are melted away, so that the end faces 56 of the corresponding projections 50 and 52 abut one another. Der f for Leichtgän dependence of the chain 10 with charge, the value of 2 a grow slightly exceeding the distance between each other ver welded end portions 42 and 60 is therefore subject to only small manufacturing variations. The melting range generated in each case in the projection welding is designated by 68 in FIG. 3.

Das am rechten oberen Ende der Kette 10 vorgesehene Ketten endglied 32 besteht wiederum aus zwei Kettenendgliedlaschen, von denen die in Fig. 1 sichtbare und in den Fig. 8A und 8B gesondert dargestellte Lasche mit 72 und die andere, in den Fig. 7A und 7B gesondert dargestellte Lasche mit 70 be zeichnet ist. Der Aufbau der Lasche 70 entspricht dem der Lasche 36 gemäß Fig. 5A und 5B mit dem einen Unterschied, daß der Radius R′ der Stufenabknickung 74 der Lasche 70 vergleichsweise größer ist und beispielsweise etwa das Vierfache des Radius r des die Laschenenden begrenzenden Halbkreises beträgt. Ein weiterer Unterschied liegt darin, daß die Zapfen 50 und 52 tragende versetzte Endbereich 76 schmäler ausgebildet ist als der sich links an die Stufen abknickung 74 anschließende Bereich, insbesondere der linke Endbereich 78. Die beiden Längsränder des Endbereichs 76 sind jeweils um eine Strecke g nach einwärts versetzt, wo bei g die doppelte Laschendicke 2a geringfügig über steigt.The chain end link 32 provided at the upper right end of the chain 10 again consists of two chain end link plates, of which the plate shown in FIG. 1 and separately shown in FIGS . 8A and 8B with 72 and the other one in FIGS. 7A and 7B separately shown tab with 70 be records. The structure of the tab 70 corresponds to that of the tab 36 according to FIGS. 5A and 5B with the one difference that the radius R 'of the step bend 74 of the tab 70 is comparatively larger and is, for example, approximately four times the radius r of the semicircle delimiting the tab ends. Another difference lies in the fact that the offset end region 76 carrying the pins 50 and 52 is formed narrower than the region adjoining the step 74 on the left, in particular the left end region 78 . The two longitudinal edges of the end region 76 are each offset inwards by a distance g , where at g the double flap thickness 2 a slightly increases.

Die in den Fig. 8A und 8B dargestellte Endgliedlasche 72 ent spricht ihrem grundsätzlichen Aufbau nach der Lasche 38 ge mäß Fig. 6A und 6B mit den Änderungen gemäß Fig. 6A und 6B. Der die Zapfen 50 und 52 tragende Endbereich ist mit 80 bezeichnet, der andere Endbereich mit 82. Die in Fig. 7B unten liegende Anlagefläche der Lasche 70 ist mit 84 be zeichnet, die in Fig. 8B oben liegende Anlagefläche der Lasche 74 mit 86. Werden nun beide Laschen 70 und 72 wie derum mit den beiden Anlageflächen 84 und 86 aneinander gelegt, so erhält man das Kettenendglied 32, welches mit den Endbereichen 78 und 82 zwischen die Endbereiche 42 und 60 des vorangehenden "normalen" Kettenglieds 18 gesteckt werden kann.The ent in FIGS. Endgliedlasche 72 shown 8A and 8B speaks its basic structure to the tab 38 accelerator as Fig. 6A and 6B, with the changes shown in FIG. 6A and 6B. The end region carrying the pins 50 and 52 is designated 80 , the other end region 82 . The bottom contact surface of the tab 70 in FIG. 7B is 84 , the top contact surface of the tab 74 in FIG. 8B is 86 . If both tabs 70 and 72 are again placed next to each other with the two contact surfaces 84 and 86 , the chain end link 32 is obtained , which can be inserted with the end regions 78 and 82 between the end regions 42 and 60 of the preceding "normal" chain link 18 .

Zwischen die Endbereiche 76 und 78 des Kettenendglieds 32 kann ein Schenkel 88 der in den Fig. 10A und 10B gesondert dargestellten Winkellasche 28 gesteckt werden. Jeder Schen kel 88 trägt dieselbe Anordnung von Durchbrechungen 46 und 48 wie die übrigen Laschen 36, 38, 70 und 72. Der obere hori zontale Querrand des Schenkels 88 bildet die mit dem hori zontalen Schenkel 90 gemeinsame Knickkante 92. Wie Fig. 2 zeigt, sind im Schenkel 90 zwei Löcher 94 ausgeformt, die zur Aufnahme von die Winkellasche 28 am Träger 14 haltenden, nicht dargestellten, Befestigungsschrauben dienen.A leg 88 of the angle plate 28 shown separately in FIGS. 10A and 10B can be inserted between the end regions 76 and 78 of the chain end link 32 . Each angle 88 carries the same arrangement of openings 46 and 48 as the other tabs 36, 38, 70 and 72nd The upper hori zontal transverse edge of the leg 88 forms the fold edge 92 common to the hori zontal leg 90 . As shown in FIG. 2, two holes 94 are formed in the leg 90 , which are used to receive fastening screws, not shown, which hold the angle bracket 28 on the carrier 14 .

Um auch am anderen Ende der Kette 10 eine zweite Winkellasche 28 in gleicher Weise befestigen zu können, also eingepaßt zwischen zwei Endabschnitten zweier Laschen, ist an diesem Ende das Zwischenkettenglied 34 zwischen die Winkellasche 28 und die "normalen" Kettenglieder 24 zwischengeschaltet. Das Zwischenkettenglied 34 besteht aus zwei identischen, aneinander anliegenden Zwischenkettengliedlaschen 96. Eine derartige Zwischenkettengliedlasche ist in den Fig. 9A und 9B gesondert dargestellt. Diese besteht aus einem Mittenbereich 98, an den sich in Fig. 9 links ein Endbereich 100 und auf der anderen Seite ein Endbereich 102 anschließt. Die beiden Endbereiche 100 und 102 sind jeweils in der glei chen Richtung (in Fig. 9B nach unten) versetzt mit einer ersten Stufenabknickung 104 mit Radius R zwischen dem Mit tenbereich 98 und dem Randbereich 100 und einer weiteren Stufenabknickung 106 mit Radius R′ zwischen Mittenbereich 98 und Randbereich 102. Der Randbereich 102 ist entsprechend den Randbereichen 76 und 80 der Kettenendgliedlaschen 70 und 72 schmäler ausgebildet als der restliche Bereich der Lasche 96. In beiden Endbereichen 100 und 102 sind Vorsprünge 50 und 52 eingeprägt, in derselben Anordnung und Ausgestaltung wie bei den Laschen 36, 38, 70 und 72. Die Vorsprünge 50 und 52 enden daher auf gleicher Höhe wie die in Fig. 9B obere, als Anlagefläche 108 bezeichnete Fläche des Mitten bereichs 98.In order to be able to fasten a second angle plate 28 in the same way at the other end of the chain 10 , that is to say fitted between two end sections of two plates, the intermediate chain link 34 is interposed at this end between the angle plate 28 and the "normal" chain links 24 . The intermediate chain link 34 consists of two identical intermediate chain link plates 96 lying against one another. Such an intermediate chain link plate is shown separately in FIGS. 9A and 9B. This consists of a central region 98 , to which an end region 100 is connected on the left in FIG. 9 and an end region 102 on the other side. The two end regions 100 and 102 are each offset in the same direction (in FIG. 9B downwards) with a first step bend 104 with radius R between the central region 98 and the edge region 100 and a further step bend 106 with radius R ' between the central region 98 and edge area 102 . Corresponding to the edge areas 76 and 80 of the chain link plates 70 and 72, the edge area 102 is made narrower than the remaining area of the plate 96 . Protrusions 50 and 52 are embossed in both end regions 100 and 102 , in the same arrangement and configuration as for tabs 36, 38, 70 and 72 . The projections 50 and 52 therefore end at the same height as the upper area of the central region 98 , which is designated as the contact surface 108 in FIG. 9B.

Durch Aneinanderlegen zweier identischer Zwischenkettenglied laschen 36 an den Anlageflächen 108 erhält man das Zwischen kettenglied 34. Zwischen die mit Abstand voneinander ange ordneten Endbereiche 100 des Zwischenkettenglieds 34 können die aneinander anliegenden Endbereiche 42 und 60 des anschlie ßenden "normalen" Kettenglieds 24 gesteckt werden und dem entsprechend zwischen die Endbereiche 102 der Schenkel 88 der Winkellasche 30. Da der Abstand zwischen den Endbe reichen 102 ebenso wie der der Endbereich 102 etwa 2a beträgt, wird eine Winkellasche 30 mit einer Laschendicke h = 2a (Fig. 11A) eingesetzt. Die Winkellasche 30 unterscheidet sich von der Winkellasche 28 lediglich darin, daß der obere horizontale Schenkel 110 in der anderen Richtung umgebogen ist.By placing two identical intermediate chain link plates 36 on the contact surfaces 108 , the intermediate chain link 34 is obtained . Between the spaced-apart end regions 100 of the intermediate chain link 34 , the abutting end regions 42 and 60 of the subsequent “normal” chain link 24 can be inserted and accordingly between the end regions 102 of the legs 88 of the angle plate 30 . Since the distance between the rich Endbe 102 as well as that of the end portion 102 a is about 2, an angle bracket 30 is a plate thickness h = 2 a used (FIG. 11A). The angle bracket 30 differs from the angle bracket 28 only in that the upper horizontal leg 110 is bent in the other direction.

Auf diese Weise können sämtliche Kettenglieder der Reihe 20 zusammengefügt und verschweißt werden. Das gleiche gilt dementsprechend für die andere Reihe, wobei lediglich die Winkellaschen 28 und 30 an beiden Kettenenden zu vertau schen sind.In this way, all chain links of the row 20 can be joined and welded. The same applies accordingly to the other row, only the angle plates 28 and 30 are to be interchanged at both chain ends.

Die beiden Reihen 20 und 22 werden nun mit Hilfe der Bolzen 26 aneinander befestigt. Wie Fig. 1 zeigt, ist jedes zweite Kettenglied 18 mit zwei Bolzen 26 miteinander verbunden und zwar dadurch, daß ein durchmesserverringertes, mit Gewinde versehenes Bolzenende 112 (siehe Fig. 3) die Öffnungen 66 in den beiden aneinandergelegten Laschen 36, 38 durchsetzt, auf welches eine Mutter 114 aufgeschraubt wird.The two rows 20 and 22 are now fastened to one another with the aid of the bolts 26 . As shown in FIG. 1, every second chain link 18 is connected to one another by means of two bolts 26 , namely in that a reduced-diameter, threaded bolt end 112 (see FIG. 3) passes through the openings 66 in the two tabs 36, 38 placed against one another which a nut 114 is screwed on.

Zur Befestigung von Energiekabeln, Steuerleitungen, Kraft stoffschläuchen o. dgl. können zwischen den Reihen 20 und 22 Kabelstege befestigt werden, wie beispielsweise aus der DE-AS 17 55 053 bekannt ist.For attaching power cables, control lines, fuel hoses or the like can be attached between the rows 20 and 22 cable bridges, as is known for example from DE-AS 17 55 053.

Entsprechend der Länge der bogenförmigen Durchbrechungen 48 können zwei aufeinanderfolgende Kettenglieder 24 in einem vorbestimmten Schwenkbereich gegeneinander verschwenkt werden. An der mit D bezeichneten Stelle der Kette 10 nimmt der Schwenkwinkel α zwischen aufeinanderfolgenden Kettenglie dern seinen Minimalwert α an. Der Schwenkwinkel α ist hierbei als Winkel zwischen den jeweils im Drehpunkt endenden Längs mittellinien beider Kettenglieder 24 definiert. Da dieser minimale Winkel nicht unterschritten werden kann, ergibt sich ein vorbestimmter minimaler Biegeradius R′′ der Kette 10. Die Durchbrechungen 48 sind derart angeordnet, daß der Maximalwert des Schwenkwinkels α ₁ = 180° beträgt, so daß Um biegungen der Kette 10 in entgegengesetzter Richtung wie in Fig. 1 ausgeschlossen sind. An der mit E bezeichneten Stelle der Kette 10 sowie im nach rechts anschließenden Kettenabschnitt bis zum Befestigungspunkt B beträgt der Schwenkwinkel α zwischen aufeinanderfolgenden Kettenglie dern 24 jeweils 180°. Dieser Kettenabschnitt ist daher in sich stabil und kann sich nicht durchbiegen.Depending on the length of the arcuate perforations 48 , two successive chain links 24 can be pivoted against one another in a predetermined pivoting range. At the point of the chain 10 designated D , the swivel angle α between successive chain links assumes its minimum value α . The swivel angle α is defined here as the angle between the longitudinal center lines of both chain links 24 that end at the pivot point. Since this minimum angle cannot be fallen below, there is a predetermined minimum bending radius R '' of the chain 10th The openings 48 are arranged such that the maximum value of the pivot angle α ₁ = 180 °, so that bends of the chain 10 in the opposite direction as in Fig. 1 are excluded. At the point designated by E of the chain 10 and in the chain section adjoining to the right up to the attachment point B , the swivel angle α between successive chain links 24 is 180 ° in each case. This chain section is therefore stable in itself and cannot bend.

Bewegt sich der Befestigungspunkt B in Fig. 1 zu nehmend nach links, so kommen eine zunehmende Anzahl von Kettengliedern 24 auf dem horizontalen Untergrund 16 zu liegen, wobei der obere horizontale Kettenabschnitt zuneh mend kürzer wird. Selbst dann, wenn kein oberer horizontaler Kettenabschnitt mehr vorhanden ist, kann der Befestigungs punkt B noch weiter nach links bewegt werden, da das Ketten endglied 32 gegenüber der Winkellasche 28 nach unten um den Winkel 180° minus α ₀ verschwenkt werden kann. Dementsprechend kann bei einer Bewegung des Punktes B aus seiner in Fig. 1 dar gestellten Stellung nach rechts das Zwischenkettenglied 34 um denselben Winkel im Uhrzeigersinn gegenüber der Lasche 30 verschwenkt werden. Diese Maßnahmen verlängern den zu lässigen Verschiebeweg des Punktes B.Moving the attachment point B in Fig. 1 to the left, an increasing number of chain links 24 come to rest on the horizontal base 16 , the upper horizontal chain section becoming increasingly shorter. Even if there is no longer an upper horizontal chain section, the fastening point B can be moved further to the left, since the chain end link 32 can be pivoted downward by the angle 180 ° minus α ₀ relative to the angle plate 28 . Accordingly, when the point B moves from its position shown in FIG. 1 to the right, the intermediate chain link 34 can be pivoted clockwise by the same angle with respect to the link plate 30 . These measures extend the permissible displacement path of point B.

In Fig. 12 sind weitere Befestigungsarten gezeigt, die sich von der in Fig. 1 dargestellten Befestigungsart lediglich dadurch unterscheiden, daß die Winkellaschen 28 und 30 in anderer räumlicher Anordnung am Endstück 32 (bzw. am Zwi schenkettenglied 34) befestigt sind. Fig. 12A zeigt eine nach innen gerichtete Stirnflanschanordnung, bei der die Schenkel 90 bzw. 110 in Richtung aufeinander zu und senkrecht zur Kettenlängsachse 120 verlaufen. Demgegenüber ist in Fig. 12B eine Befestigungsart dargestellt, bei der die zur Achse 120 senkrechten Schenkel 90 und 110 voneinander weg laufen. In Fig. 12 other types of mounting are shown, which differ from the mounting type shown in Fig. 1 only in that the angle plates 28 and 30 are attached in a different spatial arrangement on the end piece 32 (or on the inter mediate link 34 ). FIG. 12A shows an inwardly directed Stirnflanschanordnung, in which the legs 90 and 110 toward each other and extend at right angles to the chain longitudinal axis 120th In contrast, FIG. 12B shows a type of fastening in which the legs 90 and 110 perpendicular to the axis 120 run away from one another.

Die Winkellaschen 28 und 30 sind hierbei seitenvertauscht, um zu gewährleisten, daß das Kettenendglied 32 gegenüber den an einen Verbraucher befestigten Winkellaschen 28 und 30 lediglich nach unten verschwenkt werden kann.The angle brackets 28 and 30 are swapped sides to ensure that the chain link 32 can only be pivoted downwards relative to the bracket brackets 28 and 30 attached to a consumer.

In Fig. 12C ist eine Befestigungsart dargestellt, die sich von der gemäß Fig. 2 rechts lediglich darin unterscheidet, daß die zur Längsrichtung 120 parallelen, obenliegenden Schenkel 90 und 110 voneinander weg laufen. Bei der in Fig. 12D dargestellten Befestigungsart verlaufen die zur Achse 120 parallelen Schenkel 90 und 110 an der Unter seite der Kette 10, wobei sie ebenso wie in Fig. 12C voneinander weg streben. Fig. 12E zeigt schließlich eine Befestigungsart ähnlich der in Fig. 12D, wobei der einzige Unterschied darin besteht, daß nunmehr die Schenkel 90 und 110 aufeinanderzustreben. FIG. 12C shows a type of fastening which differs from that on the right in FIG. 2 only in that the upper legs 90 and 110 parallel to the longitudinal direction 120 run away from one another. In the type of fastening shown in FIG. 12D, the legs 90 and 110 parallel to the axis 120 run on the underside of the chain 10 , striving away from one another as in FIG. 12C. Finally, FIG. 12E shows a type of fastening similar to that in FIG. 12D, the only difference being that the legs 90 and 110 now strive towards one another.

Die Laschen 28 und 30 können aufgrund der vierteiligen Symmetrie der Durchbrechungen 48, also in drei um 90° verdrehten Stellungen zwischen den Endbereichen 70 und 72 bzw. 102 angeordnet werden. Je nachdem welche der Laschen 28 oder 30 verwendet wird, kann man bei einer Stirnflansch anordnung gemäß Fig. 12A und 12B die Möglichkeit einer Ver schwenkung in der einen oder der anderen Richtung erhalten. Bei einer Seitenflanschanordnung gemäß Fig. 1 und 2 und Fig. 12C bis 12E kann man je nach Winkelflanschorientie rung entweder eine Fixierung des Winkelflansches oder eine Verschwenkbarkeit zum Kettenende hin erreichen. Die Radien R′ und R′′ der Stufenabknickungen 44 bzw. 106 sind jeweils gerade so groß gewählt, daß das jeweils angelenkte Ketten glied 24 bzw. die Winkellasche 28, 30 in sämtlichen mög lichen Einstellungen nicht an der Stufenabknickung anstößt. Dies gewährleistet maximale mechanische Festigkeit, vor allem Biegefestigkeit der Kettenglieder.The tabs 28 and 30 can be arranged between the end regions 70 and 72 or 102 due to the four-part symmetry of the openings 48 , that is to say in three positions rotated by 90 °. Depending on which of the tabs 28 or 30 is used, one can obtain the possibility of pivoting in one direction or the other with an end flange arrangement according to FIGS . 12A and 12B. To 12E can each tion according Winkelflanschorientie either achieve a fixation of the Winkelflansches or pivoting towards the end of the chain at a Seitenflanschanordnung according to Fig. 1 and 2 and Fig. 12C. The radii R ' and R''of the step bends 44 and 106 are each chosen to be such that the articulated chain link 24 or the angle plate 28, 30 does not abut the step bend in all possible settings. This ensures maximum mechanical strength, especially the flexural strength of the chain links.

Claims

1. Cable guide chain, comprising at least one row ( 20, 22 ) of successive chain links ( 24 ) consisting of chain links ( 36, 38, 70, 72, 96 ) formed by sheet metal stampings and lying essentially in a chain movement plane, at least some of the successive chain links being articulated to one another and in a predetermined pivoting range are mutually pivotable ver that two chain link ends ( 42, 60 ) of a chain link ( 24 ) of the pair encompass at least one chain link end ( 40, 62 ) of the other chain link ( 24 ) with partial overlap on both sides and in the at least a link plate end ( 40, 62 ) of the other chain link ( 24 ) at least one radially distant first opening ( 48 ) is provided, which connects the two link plate ends ( 42, 60 ) of a chain link ( 24 ) Swivel stop element ( 52 ) is set through, characterized in that at least one de r both chain link ends ( 42, 60 ) of a chain link ( 24 ) with an integrally molded th, pin-like projection ( 52 ) into the opening ( 48 ) and that the projection ( 52 ) with the other chain link end ( 60, 42 ) of one Chain link ( 24 ) is contact welded.

2. Cable guide chain according to claim 1, characterized in that for forming the pivot joint of the pair in the at least one link plate end ( 40, 62 ) of the other chain link ( 24 ) a pivot axis defining, preferably circular second opening ( 46 ) is provided, and that at least one of the two chain link ends ( 42, 60 ) of one chain link ( 24 ) with an integrally formed, pin-like projection ( 50 ) extends into the second opening ( 46 ), and that the projection ( 50 ) with the other chain link end ( 60 , 42 ) of one chain link ( 24 ) is contact welded.

3. Cable guide chain according to claim 1 or 2, characterized in that on both chain link ends ( 42, 60 ) of a chain link ( 24 ) in the first or second opening ( 48 or 46 ) protruding pin-like projection ( 52 or 50th ) is formed, and that both projections ( 52, 50 ) are contact welded to each other.