DE3137430A1 - Offset printing plate burning-in machine operating by the horizontal pass method - Google Patents
Offset printing plate burning-in machine operating by the horizontal pass methodInfo
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Abstract
Description
Im Horizontal-Durchlaufverfahren arbeitende Working in the horizontal continuous process
Offset-Druckplatten-Einbrennmaschine Die Erfindung betrifft eine im Horizontal-Durchlaufverfah ren arbeitende Offset-Druckplatten-Einbrennmaschine mit sich beiderseits einer mittleren, von der Offset-Druckplatte durchlaufenen Einbrennstation erstreckenden Förderbandtischen und im Bereich der Einbrennstation angeordneten Heizelementen. Offset Printing Plate Burning Machine The invention relates to a Offset printing plate stoving machine operating in the horizontal through-flow process with a central burn-in station on both sides through which the offset printing plate passes extending conveyor belt tables and arranged in the area of the burn-in station Heating elements.
Eine derartige Offset-Druckplatten- Einbrennmaschine ist auf dem Markt bekannt, wobei sich ein einziges metallenes, gitterartiges Förderband sowohl über die Förderbandtische als auch über die dazwischenliegende Einbrennstation erstreckt. Während des Durchlaufs der Offset-Druckplatte durch die Einbrennstation wird die mit der Druckseite nach oben weisende Offset-Druckplatte von oberhalb des Förderbandes angeordneten Heizelementen der Einbrennstation bestrahlt derart, daß dabei das Einbrennen der Farbschichten der Offset-Druckplatte erfolgt. Diese Ausgestaltung führt zu einer ungleichmäßigen Erwärmung der Offset-Druckplatten, bedingt durch die besondere Art der Anordnung der Heizelemente innerhalb der Einbrennstation. Ferner entstehen durch die beiderseits der Einbrennstation befindlichen, in der Einbrennstation erhitzten Förderbandabschnitte durch unkontrollierte Wärmeeinwirkung die Druckqualität mindernde Gittermarken.Such an offset printing plate baking machine is on the market known, with a single metal, lattice-like conveyor belt over both the conveyor belt tables as well as the burn-in station in between. As the offset printing plate passes through the burn-in station, the offset printing plate facing upwards from above the conveyor belt arranged heating elements of the stoving station irradiated in such a way that the stoving the color layers of the offset printing plate takes place. This configuration leads to a uneven heating of the offset printing plates, due to the special nature the arrangement of the heating elements within the stoving station. Furthermore arise through those located on both sides of the stoving station are heated in the stoving station Conveyor belt sections reduce print quality due to uncontrolled exposure to heat Grid marks.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Offset-Druckplatten-Einbrennmaschine gebrauchsvorteilhafter auszugestalten derart, daß unter Vermeidung von Gittermarken ein gleichmäßiges Einbrennen der Farbschichten auf Offset-Druckplatten erzielt ist.The object of the invention is based on the object of a generic To design offset printing plate stoving machine in such a way that it is more advantageous in terms of use that while avoiding grid marks a uniform burn-in of the layers of paint is achieved on offset printing plates.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß der Einbrennstation ein eigenes, sich über deren Länge erstreckendes, von den Förderbandtischen unabhängiges Förderband zugeordnet ist derart, daß das einfahrende Trumm dieses Förderbandes oberhalb der Heizquelle läuft, welch letztere von einer Reflektionsfläche unterfangen ist, unterhalb welcher das rücklaufende Förderband-Trumm angeordnet ist.This task is solved by the fact that the stoving station has its own conveyor belt extending over their length and independent of the conveyor belt tables is assigned such that the incoming run of this conveyor belt above the The heat source runs, which the latter is underpinned by a reflective surface, below which the returning conveyor belt run is arranged.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße, im Horizontal-Durchlaufverfahren arbeitende Offset-Druckplatten-Einbrennmaschine von erhöhtem Gebrauchswert angegeben. Die den Förderbandtischen zugeordneten Förderbänder durchwandern die Einbrennstation nicht mehr. Sie üben daher keinen störenden Einfluß auf die Offset-Druckplatte aus. Das sich innerhalb der Einbrennstation erstreckende Förderband unterliegt keinen schädlichen Temperaturschwankungen. Die Beheizung erfolgt nun auch von unten her durch die sich zwischen einlaufendem und rücklaufendem Trumm dieses Förderbandes erstreckende Heizquelle. Da die mit der Druckseite nach oben weisende Offset-Druckplatte von der unteren, nicht bedruckten Aufspannseite beheizt wird, unterliegt die Druckplatte einer gleichmäßigen Erwärmung unter Erzielung einer guten Einbrennqualität, welche sich in einer gleichmäßigen Härtung auszeichnet bei größerer Haltbarkeit der Druckplatte.As a result of such a configuration is a generic, horizontal continuous process working offset printing plate branding machine of increased utility value. The conveyor belts assigned to the conveyor belt tables pass through the burn-in station no longer. They therefore do not have a disruptive influence on the offset printing plate. The conveyor belt extending within the burn-in station is not subject to any harmful temperature fluctuations. The heating is now also from below by moving between the incoming and the returning run of this conveyor belt extending heat source. As the offset printing plate with the print side up is heated by the lower, unprinted clamping side, the pressure plate is subject uniform heating Achieving a good stoving quality, which is characterized by a uniform hardening with greater durability the printing plate.
Da sich sowohl die Heizquelle als auch die Reflektionsfläche unterhalb des einfahrenden Trumms und oberhalb des rücklaufenden Förderband-Trumms erstrecken, läßt sich zusätzlich ein raumsparender Aufbau der Offset-Druckplatten-Einbrennmaschine erreichen. Die Montage ist nicht erschwert, da die Befestigungsbauteile von den Seiten des Förderbandes in den Zwischenraum desselben eintreten können.Because both the heating source and the reflection surface are below of the incoming run and extend above the returning conveyor belt run, In addition, a space-saving construction of the offset printing plate stoving machine can be achieved reach. The assembly is not made difficult because the fastening components of the Sides of the conveyor belt can enter the same space.
Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, daß die Heizquelle von einzelnen parallel zueinanderliegenden, spitzwinklig zur Förderrichtung angeordneten I Heizstäben gebildet ist. Es erfolgt daher eine gleichmäßige Beheizung der gesamten Fläche der die Einbrennstation passierenden Offset-Druckplatte.An advantageous further development is that the heating source of individual parallel to each other, arranged at an acute angle to the conveying direction I heating rods is formed. There is therefore a uniform heating of the entire Area of the offset printing plate passing through the burn-in station.
Dabei erweist es sich als vorteilhaft, daß der lichte Abstand zwischen benachbarten Heizstäben zur Mitte der von einer Abzugshaube überfangenen Einbrennstation größer ist als im Randbereich. Daher entsteht auch nicht im mittleren Bereich der Einbrennstation ein gegenüber den Randbereichen schädlicher Temperaturunterschied.It proves to be advantageous that the clear distance between neighboring heating rods to the middle of the burn-in station, which is covered by an extractor hood is larger than in the edge area. Therefore, the Burn-in station a harmful temperature difference compared to the edge areas.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Fig. 1 bis 5 erläutert. Es zeigt: Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine im Horizontal-Durchlaufverfahren arbeitende Offset-Druckplatten-Einbrennmaschine, Fig. 2 die Einbrennmaschine teils in Ansicht, teils im Schnitt, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Einbrennmaschine bei nicht dargestellter Abzugshaube, Fig. 4 einen teilweisen Längsschnitt durch die Einbrennstation im Bereich der einlaufseitigen Förderbandwalze und Fig. 5 eine Draufsicht auf Fig. 4.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIG Fig. 1 to 5 explained. It shows: FIG. 1 in a perspective illustration an im Horizontal through-feed offset printing plate stoving machine, Fig. 2 shows the stoving machine partly in view, partly in section, FIG. 3 is a plan view on the stoving machine with a hood, not shown, Fig. 4 a partial Longitudinal section through the burn-in station in the area of the conveyor belt roller on the inlet side and FIG. 5 is a plan view of FIG. 4.
Die Offset-Druckplatten-Einbrennmaschine besitzt einen mittleren Sockel 1. An seiner Oberseite bildet dieser eine Einbrennstation 2 aus mit sich beiderseits derselben erstreckenden Förderbandtischen 3 und 4.The offset printing plate branding machine has a central base 1. On its upper side, this forms a burn-in station 2 with itself on both sides the same extending conveyor belt tables 3 and 4.
Endseitig erhalten diese eine Abstützung von Füßen 5. Frontseitig des Sockels 1 befindet sich ein Bedienungspult 6 mit den Arbeitsablauf der Offset- Druckplatten- Einbrennmaschine steuernden Schaltern.At the end, these are supported by feet 5. On the front the base 1 is a control panel 6 with the workflow of the offset Switches controlling the printing plate burn-in machine.
Der einlaufseitige Förderbandtisch 3 weist mehrere parallel nebeneinanderliegende, sich nahezu über die gesamte Länge des Förderbandtisches 3 erstreckende Förderbänder 7 auf, welche um im Förderbandtisch gelagerte Walzen 8 und 9 gelegt sind. Auch der auslaufseitige Förderbandtisch 4 ist mit entsprechenden Förderbändern 10 sowie Walzen 11 und 12 versehen. Das einfahrende Trumm der Förderbänder 7 und das ausfahrende Trumm der Förderbänder 10 wird von Tischplatten 13 bzw. 14 unterfangen.The inlet-side conveyor belt table 3 has several parallel adjacent, Conveyor belts extending almost over the entire length of the conveyor belt table 3 7, which are placed around rollers 8 and 9 mounted in the conveyor belt table. Also the The outlet-side conveyor belt table 4 is equipped with corresponding conveyor belts 10 and rollers 11 and 12 provided. The incoming run of the conveyor belts 7 and the outgoing Trumm of the conveyor belts 10 is underpinned by table tops 13 and 14, respectively.
Der Sockel 1 trägt In seinem oberen Bereich ein U-förmiges Bodenblech 15, dessen offene Stirnseiten von Seitenwänden 16 verschlosoen sind.The base 1 carries a U-shaped floor panel in its upper area 15, the open end faces of which are closed by side walls 16.
Diese sind doppelwandig ausgebildet und mit Isoliermaterial 17 ausgefüllt.These are double-walled and filled with insulating material 17.
Im Innenraum der von dem Bodenblech 15 und Seitenwänden 16 geformten Wanne läuft ein von den Förderbandtischen 3, -4 unabhängiges, gitterärtlges Förderband 18 um. Dieses ist um ein- und auslaufseitige Walzen 19, 20 gelegt. Zwischen den Walzen 9, 19 und 11, 20 befinden sich brückenartige, auf Höhe der Förderbänder liegende Stege 21, die sich über die volle Arbeitsbreite der Maschine erstrecken.In the interior of the formed by the bottom plate 15 and side walls 16 A latticed conveyor belt, which is independent of the conveyor belt tables 3, -4, runs in the tub 18 um. This is placed around rollers 19, 20 on the inlet and outlet sides. Between Rollers 9, 19 and 11, 20 are bridge-like, level with the conveyor belts Web 21, which extend over the full working width of the machine.
Das einfahrende Trumm T 1 des gitterartigen Förderbandes 18, dessen Struktur teilweise in Fig. 5 veranschaulicht ist, läuft oberhalb einer von Heizstäben 22 gebildeten Heizquelle um. Zur Befestigung der Heizstäbe 22 dienen quer zur Förderrichtung angeordnete, den Walzen 19, 20 benachbarte Tragstäbe 23. Die Ausrichtung der parallel zueinander liegenden Heizstäbe 22 ist derart, daß sie spitzwinkllg zur Förderrichtung x angeordnet sind und daß sich gegenüberliegende Enden benacho barter Heizstäbe 22 überlappen. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der lichte Abstand y zwischen mittleren Heizstäben größer als der Abstand y' der Heizstäbe im Randbereich.The entering run T 1 of the grid-like conveyor belt 18, whose Structure partially illustrated in Fig. 5 runs above one of heating rods 22 formed heating source. To fasten the heating rods 22 are used transversely to the conveying direction arranged, the rollers 19, 20 adjacent support rods 23. The alignment of the parallel Heating rods 22 lying opposite one another are such that they are at an acute angle to the conveying direction x are arranged and that opposite ends neighboured heating rods 22 overlap. As can be seen from Fig. 3, the clear distance y between middle Heating rods greater than the distance y 'between the heating rods in the edge area.
Die Heizstäbe 22 sind von einer Reflektionsfläche 24 unterfangen, unterhalb welcher das rücklaufende Förderband-Trumm T 2 angeordnet Ist.The heating rods 22 are underpinned by a reflective surface 24, below which the returning conveyor belt run T 2 is arranged.
Zur Befestigung der Reflektionsfläche 24 dienen sich zwischen den Seitenwänden 16 erstreckende Tragstäbe 25, die ebenfalls in der Nähe der Walzen 19, 20 angeordnet sind.To attach the reflective surface 24 are used between the Side walls 16 extending support rods 25, which are also in the vicinity of the rollers 19, 20 are arranged.
Ihren Antrieb erhalten die Förderbänder von einem im Sockel 1 unter gebrachten Motor 26, der sowohl das Förderband 18 als auch die Förderbänder 7 und 10 Im gleichen Drehsinn und mit gleicher Geschwindigkeit antreibt.The conveyor belts get their drive from one in the base 1 below Brought motor 26, which both the conveyor belt 18 and the conveyor belts 7 and 10 Drives in the same direction of rotation and at the same speed.
Die Einbrennstation 2 ist überfangen von einer Abzug haube 27, die mittig eInen Abzugsstutzen 28 ausbildet.The burn-in station 2 is covered by a hood 27, which a trigger nozzle 28 is formed in the center.
Die die Einbrennstation passierende Offset-Druckplatte 29 wird so aufgelegt, daß ihre Druckseite 29' nach oben weist. Die seitlich der Einbrennstation umlaufenden Förderbänder 7, 10 üben dabei keinen störenden Einfluß auf die Offset-Druckplatte aus, da sie keiner Erwärmung durch die Einbrennstation unterliegen.The offset printing plate 29 passing the burn-in station becomes like this placed that its pressure side 29 'faces upwards. The one on the side of the burn-in station revolving conveyor belts 7, 10 do not have a disruptive influence on the offset printing plate because they are not subject to any heating by the stoving station.
Es ist verständlich, daß anstelle von Offset-Druckplatten auch andere Druckplatten von der Einbrennmaschine behandelt werden können.It is understood that, instead of offset printing plates, other Printing plates can be treated by the stoving machine.
Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All mentioned in the description and shown in the drawing New features are essential to the invention, even if they are not in the claims are expressly claimed.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813137430 DE3137430A1 (en) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | Offset printing plate burning-in machine operating by the horizontal pass method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813137430 DE3137430A1 (en) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | Offset printing plate burning-in machine operating by the horizontal pass method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3137430A1 true DE3137430A1 (en) | 1983-03-31 |
Family
ID=6142193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813137430 Withdrawn DE3137430A1 (en) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | Offset printing plate burning-in machine operating by the horizontal pass method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3137430A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988007705A1 (en) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Horsell Graphic Industries Limited | Processing of exposed lithographic printing plates |
| US5980128A (en) * | 1997-07-28 | 1999-11-09 | Agfa-Gevaert N.V. | Unit for thermal treatment of an imaging element following image exposure |
-
1981
- 1981-09-19 DE DE19813137430 patent/DE3137430A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988007705A1 (en) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Horsell Graphic Industries Limited | Processing of exposed lithographic printing plates |
| US5980128A (en) * | 1997-07-28 | 1999-11-09 | Agfa-Gevaert N.V. | Unit for thermal treatment of an imaging element following image exposure |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |