DE3132301A1 - DEVICE FOR PRODUCING LAMPS - Google Patents
DEVICE FOR PRODUCING LAMPSInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Lampen, insbesondere zur Versiegelung eines ein Pumpröhrchen und eine Aufweitung aufweisenden Lampeninnenaufbaus mit einem Ende eines Lampenkolbens einer Lampe.The invention relates to a device for manufacturing of lamps, in particular for sealing a lamp interior structure that has a pump tube and a widening with one end of a lamp envelope of a lamp.
-IO Es sind bereits Vorrichtung zum Herstellen von Lampen, insbesondere von Leuchtstofflampen bekannt, die eine Siegelvorrichtung und eine Pumpvorrichtung aufweisen. In der Siegelvorrichtung erfolgt die Versiegelung eines Lampeninnenaufbaus mit Pumpröhrchen, Aufweitung und Anschlußdrähten mit einem Ende eines Lampenkolbens oder eines Lampenzylinders mittels eines Brenners. Die Absaug- oder Pumpvorrichtung dient zum Abpumpen von unerwünschtem, verunreinigtem Gas aus dem Zylinder oder Lampenkolben und gestattet die Einbringung einer vorgewählten Menge von Quecksilber und Füllgas in den Lampenkolben sowie das Abschmelzen oder Abtrennen des Pumpröhrchens. Ferner ist eine Ubertragungsvorichtung vorgesehen, welche die Lampenzylinder oder Kolben mit eingesiegeltem Lampeninnenaufbau von der Siegelvorrichtung zur Pumpvorrichtung überträgt. Es sind somit zwei Vorrichtungen mit Arbeitsköpfen erforderlich, was eine-IO There are already devices for making lamps, known in particular from fluorescent lamps, the one Have sealing device and a pumping device. One is sealed in the sealing device Lamp interior construction with pump tubes, widening and connecting wires with one end of a lamp bulb or a lamp cylinder by means of a burner. The suction or pumping device is used to pump unwanted, contaminated gas out of the cylinder or Lamp bulb and allows the introduction of a preselected amount of mercury and filling gas into the lamp bulb as well as melting or separating the pump tube. Furthermore, a transmission device is provided, which the lamp cylinder or bulb with the sealed-in lamp inner structure from the sealing device transmits to the pumping device. There are thus two devices with working heads required, what one
Anzahl von Einsetz- und Entnahmeschritten sowie zusätzliche Übertragungsschritte erfordert.Requires number of insertion and removal steps and additional transfer steps.
Eine derartige Vorrichtung ist aufwendig und es ist daher bereits eine Vorrichtung entwickelt worden, die zwei Funktionen durchzuführen vermag, nämlich die Siegelung und das Abpumpen. Eine derartige Vorrichtung ist in der US-PS 4 184 723 beschrieben. Sie führt den Siegelungsschritt und den Pumpschritt während einer DrehungSuch a device is expensive and it has therefore already been developed a device that able to perform two functions, namely sealing and pumping. Such a device is described in US Pat. No. 4,184,723. She leads the sealing step and the pumping step during rotation
-jQ des Maschinenkopfes durch. Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht jedoch darin, daß eine weitere Vorrichtung für das Entnehmen des abgetrennten Stücks des Pumpröhrchens notwendig ist, falls ein derart abgetrenntes Stück' eines unausgestoßenen Pumpröhrchens im Abschmelzbrenner verbleibt. Dies behindert daher das Einsetzen eines weiteren Lampeninnenaufbau in den Abschmelzbrenner. Die bekannte Vorrichtung ist somit verhältnismäßig groß und kompliziert, da der Siegelungsteil mit dem Pumpteil aufwendige Kopplungen erfordern.-jQ of the machine head. A disadvantage of the known However, the device is that another device for removing the severed piece of the Pump tube is necessary if such a separated piece of an unejected pump tube in the burn-off burner remains. This therefore hinders the insertion of a further internal lamp structure into the burn-off burner. The known device is thus relatively large and complicated, since the sealing part require complex couplings with the pump part.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Herstellen von Lampen zu schaffen, bei dem das Ausstoßen des getrennten Stücks des Pumpröhrchens aus dem Abschmelzbrenner auf einfachere Weise als bislang erfolgt und die außerdem einen wesentlich kleineren Aufbau hat.It is therefore the object of the invention to provide an apparatus for producing lamps in which the Ejecting the separated piece of the pump tube from the burn-off burner in a simpler manner than before takes place and which is also a much smaller one Structure has.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient somit eine Vorrichtung für die Versiegelung eines Lampeninnenaufbaus mit einem Lampenkolben oder einem Lampenzylinder, welche ein Pumpröhrchen und eine Aufweitung aufweist und die gekennzeichnet ist durch eine Halterung für den Lampeninnenaufbau, einen an der Halterung montierten Siegelungsbrenner zur Versiegelung der Aufweitung mit dem Ende des Lampenkolbens, einen koaxial zum Siegelungsbrenner angeordneten Abschmelzbrenner zum Abschmelzen des Pum'p-A device thus serves to solve this problem for sealing the interior of a lamp with a Lamp bulb or a lamp cylinder, which has a pump tube and a widening and which is marked is through a bracket for the lamp interior structure, a sealing burner mounted on the bracket for sealing the widening with the end of the lamp bulb, one coaxial to the sealing burner arranged burn-off burner to melt the pump
-10 röhrchens und einen Maschinenkörper mit einander gegenüberliegenden Einführöffnungen, durch die das Pumpröhrchen und eine Ausstoßeinrichtung führbar sind, wobei der .Maschinenkörper zwei Greifer zum luftdichten Erfassen des Pumpröhrchens und der Ausstoßeinrichtung aufweist. -10 tubes and a machine body with opposite one another Insertion openings through which the pump tube and an ejection device can be guided, the machine body having two grippers for airtight gripping of the pump tube and the ejector.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient beispielsweise zur Herstellung von Leuchtstofflampen mit zylindrischen Lampenkörpern oder Lampenkolben, sie ist jedoch auch zur Herstellung von Glühlampen geeignet, die lediglich ein offenen Ende aufweisen. Ebenso lassen sich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung Hochdruck-Entladungslampen herstellen.The device according to the invention is used for example for the production of fluorescent lamps with cylindrical lamp bodies or lamp bulbs, but it is also suitable for the production of incandescent lamps that only have one open end. The Manufacture of the device according to the invention high-pressure discharge lamps.
Vorzugsweise ist eine Stoßstange zum Ausstoßen des abgetrennten Stücks des Pumpröhrchens vorgesehen, die inPreferably, a push rod is provided for ejecting the severed portion of the pump tube, which is shown in FIG
einer Ausführung durch einen Druckluftzylinder, in einer anderen Ausführung mittels einer Nockenubersetzung betätigbar ist.an execution by a compressed air cylinder, in one Another embodiment can be actuated by means of a cam transmission.
Zur Herstellung eines luftdichten Raums in dem Maschienkopf sind das Pumpröhrchen und die Stoßstange durch Greifer luftdicht umfaßbar, wobei zur Herstellung des luftdichten Umschließens in einer Ausführung eine durch Druckluft betätigte Druckdichtung, in einer anderen Aus- -IO führung eine mechanische Dichtung mit Gummigreifern vorgesehen ist. To create an airtight space in the machine head the pump tube and the bumper can be grasped airtight by grippers, with the production of the airtight enclosure in one embodiment a pressure seal actuated by compressed air, in another embodiment -IO guide a mechanical seal with rubber grippers is provided.
Die Erfindung wird anhand von Figuren näher erläutert; es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to figures; show it:
^5 Figur 1 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Versiegeln, Evakuieren und Abschmelzen von Leuchtstofflampen;^ 5 Figure 1 shows a longitudinal section through an embodiment a device for sealing, evacuating and melting down fluorescent lamps;
Figur 2 einen vergrößerten Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß Figur 1.FIG. 2 shows an enlarged longitudinal section through the device according to Figure 1.
In der nachfolgenden Figurenbeschreibung sind jeweils gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the following description of the figures are in each case Identical parts are provided with the same reference numerals.
Figur 1 zeigt einen Maschinenkopf 10, der mittels eines Körpers 12 auf einem Bett 14 montiert und dabei in Richtung der Pfeile A-B mittels einer Anzahl vonFIG. 1 shows a machine head 10 which is mounted on a bed 14 by means of a body 12 and is thereby in Direction of arrows A-B by means of a number of
Führungsrollen 16 bewegbar ist. Der Körper 12 weist einen Einsetzraum 18 für ein Pumpröhrchen 102 eines Lampeninnenaufbaus 101 sowie zwei Einführöffnungen 20 und 22 auf, die in gegenüberliegenden Seitenwänden ange-5 ordnet und einander zugewandt sind. Ein kreisförmiger Pumpröhrchengreifer 24 aus Kautschuk ist in der Nähe der Einführöffnung 20 im Einsetzraum 18 derart angeordnet, daß er das Pumpröhrchen 102 umgibt. Um den Pumpröhrchengreifer 24 ist eine zusammenhängende Druckver—Guide rollers 16 is movable. The body 12 has an insertion space 18 for a pump tube 102 of a Lamp interior structure 101 and two insertion openings 20 and 22 arranged in opposite side walls and facing each other. A circular one Rubber pump tube gripper 24 is nearby the insertion opening 20 arranged in the insertion space 18 in such a way that that it surrounds the pump tube 102. Around the pump tube gripper 24 is a contiguous printing process
ΙΟ tiefung 26 vorgesehen, die über einen Druckkanal 28 in einem auf dem Bett 14 montierten Verteiler 29 an eine nicht dargestellte Vakuumpumpe angeschlossen ist. Wenn Druckluft in die Druckvertiefung 26 eingeleitet wird, dann verringert der Pumpröhrchengreifer 24 seinen Innen-ΙΟ recess 26 is provided, which via a pressure channel 28 in a manifold 29 mounted on the bed 14 is connected to a vacuum pump, not shown. if Compressed air is introduced into the pressure recess 26, then the pump tube gripper 24 reduces its inner
-)5 durchmesser. Das Pumpröhrchen 102 wird dadurch luftdicht am Pumpröhrchengreifer 24 gehalten.-) 5 diameter. The pump tube 102 thereby becomes airtight held on the pump tube gripper 24.
Am vorderen Teil der Körpers 12 ist ein Abschmelzbrenner 30 angeordnet, der zwei parallele, zylindrische Teile 32 und 34 aufweist, die von einem radialen Spalt getrennt sind und einen Kraftstoffkanal 36 bilden, der an eine nichtdargestellte Kraftstoffquelle angeschlossen ist. Ferner weist der Abschmelzbrenner 30 eine . Mittelöffnung 38 zum Einsetzen des Pumpröhrchens 102 auf. Die Mittelöffnung 38 ist an die Einführöffnung 20 des Körpers 12 angeschlossen. Um das von der Innenflä-On the front part of the body 12 is a burn-off burner 30 arranged, which has two parallel, cylindrical parts 32 and 34, which by a radial gap are separated and form a fuel channel 36, the connected to a fuel source (not shown) is. Furthermore, the burn-off burner 30 has a. Central opening 38 for inserting the pump tube 102 on. The central opening 38 is connected to the insertion opening 20 of the body 12 connected. In order to
ehe der Mittelöffnung 38 entfernte Ende erstreckt sich eine ringförmige Anordnung von Flammschlitzen 40 für den Durchtritt von Flammen.before the central opening 38 extends remote end an annular arrangement of flame slots 40 for the passage of flames.
Außerdem ist eine Halterung 42 zum Abstützen des Lampeninnenaufbaus 101 an einem Träger 44 angebracht, der an dem- Bett 14 derart befestigt ist, daß er den oberen Teil des Abschmelzbrenners koaxial umgibt. Das entfernte Ende der Halterung 42 ist mit einem KegelabschnittIn addition, there is a bracket 42 for supporting the internal lamp assembly 101 attached to a support 44 which is attached to the bed 14 so that it the upper Surrounding part of the burn-off burner coaxially. The distal end of bracket 42 is tapered
-JO 43 versehen, der zur Festlegung einer Aufweitung 103 des Lampeninnenaufbaus 101 dient, wenn die Spitze der Halterung 42 an der Innenfläche der Aufweitung 103 anliegt. Die Halterung 42 ist ferner mit Einsetzbohrungen 46 und 48 versehen, um die beiden Anschlußdrähte 104 und 105 des Lampeninnenaufbaus 101 einzusetzen. Außerdem umfaßt die Halterung 42 einen Siegelungsbrenner 50, der zum Versiegeln des Randes der Aufweitung 103 mit dem offenen Ende eines Lampenkolbens 106 dient. Der Siegelungsbrenner 50 weist Ringteile 52 und .54 auf, die zwischeneinander eine Reihe von im Abstand zueinander angeordnete Flammöffnungen 56 aufweisen, um eine ringförmige, sich konisch aufweitende Flamme auf den Rand der Aufweitung 103 zu richten. Die Flammöffnungen 56 sind an eine Brennstoffzuführleitung 58 angeschlossen, die zwischen der Halterung 42 und dem Träger 44 gebildet ist. Eine ringförmige Anlageschulter 60 ist am-JO 43 provided, which defines a widening 103 of the lamp inner structure 101 is used when the tip of the holder 42 on the inner surface of the widening 103 is present. The bracket 42 is also provided with insertion holes 46 and 48 in order to insert the two connecting wires 104 and 105 of the lamp inner structure 101. The holder 42 also includes a sealing torch 50 which is used to seal the edge of the flare 103 with the open end of a lamp bulb 106 is used. The sealing burner 50 has ring parts 52 and 54, which have between each other a row of spaced apart flame openings 56 to a to direct annular, conically widening flame on the edge of the widening 103. The flame openings 56 are connected to a fuel supply line 58, which is formed between the holder 42 and the carrier 44. An annular abutment shoulder 60 is on
vorderen Teil des Siegelungsbrenners 50 angeordnet und wird von einem nicht dargestellten Getriebe in Richtung des Pfeils C angetrieben, um eine sichere Siegelung der Aufweitung 103 mit dem Lampenkolben 106 nach dem Verschmelzen mittels der aus den Flammöffnungen 56 austretenden Flammen zu erreichen.arranged front part of the sealing burner 50 and is of a gear, not shown in the direction driven by arrow C to securely seal the Expansion 103 with the lamp bulb 106 after fusing by means of the one emerging from the flame openings 56 Reaching flames.
Auf der Innenwand des Lampenkolbens 106 ist eine Phosphorschicht 107 vorgesehen, während eine Elektrode mit -JO 108 bezeichnet ist.A phosphor layer is on the inner wall of the lamp bulb 106 107 is provided, while one electrode is designated -JO 108.
Als Ausstoßer für ein abgetrenntes Stück des Pumpröhrchens ist ein Führungskörper 62 am Rand des Bettes 14 montiert, der eine Betätigungsstange 64 trägt, die in Richtung des Körpers 12 durch Betätigung eines Antriebs, beispielsweise eines nicht dargestellten Druckluftzylinders, frei verschiebbar ist. Die Betätigungsstange 64 weist eine Stoßstange 66 mit etwa dem gleichen Durchmesser wie das Pumpröhrchen 102 auf. Das entfernte Ende der Stoßstange 66 wird in den Einsetzraum 18 eingeführt, in dem es durch die Einführöffnung 22 des Körpers 12 tritt. Am Ende des Einsetzraums 18 ist. in der Nahe des Einfuhröffnung 22 ein kreisförmiger Stoßstangengreifer 68 aus Kautschuk vorgesehen, der die Stoßstange 66 umgibt. Eine zusammenhängende Druckvertiefung 70 umgibt die Oberfläche des StoßstangengreifersA guide body 62 is on the edge of the bed 14 as an ejector for a separated piece of the pump tube mounted, which carries an actuating rod 64, which in the direction of the body 12 by actuation of a drive, for example a compressed air cylinder not shown, is freely movable. The operating rod 64 has a push rod 66 with about the same Diameter like the pump tube 102. The far end of the bumper 66 is in the insertion room 18 inserted in which it is through the insertion opening 22 of the body 12 occurs. At the end of the insertion space 18 is. in the vicinity of the inlet opening 22 a circular one Bumper gripper 68 made of rubber is provided which surrounds the bumper 66. A coherent pressure relief 70 surrounds the surface of the bumper grabber
68 und ist an den Druckkanal 28 des Verteilers 29 angeschlossen. Wird somit Druckluft über die Druckvertiefung 70 dem Stoßstangengreifer 68 zugeführt, dann wird dessen Innendurchmesser verringert. Dadurch wird die Stoßstange 66 luftdicht an dem Stoßstangengreifer 68 gehalten. Außerdem liegen der Pumpenröhrchengreifer 24 und der Stoßstangengreifer 68 im Einsetzraum 18 einander gegenüber und die jeweiligen Druckvertiefungen 26 und 70 sind an den gemeinsamen Druckkanal 28 ange-68 and is connected to the pressure channel 28 of the distributor 29. Is thus compressed air over the pressure depression 70 fed to the bumper gripper 68, then its inner diameter is reduced. This will the bumper 66 is held airtight on the bumper gripper 68. In addition, there are the pump tube grippers 24 and the bumper gripper 68 in the insertion space 18 opposite one another and the respective pressure depressions 26 and 70 are attached to the common pressure channel 28
1Q schlossen. Wenn Druckluft über den gemeinsamen Druckkanal 28 zu jedem der Greifer 24 und 68 zugeführt wird, dann verkleinern diese Greifer 24 und 68 ihre Innendurchmesser gleichzeitig und das Pumpenröhrchen 102 sowie die Stoßstange 66 sind luftdicht abgeschlossen. Auf1Q closed. When compressed air via the common pressure channel 28 is fed to each of the grippers 24 and 68, then these grippers 24 and 68 reduce their inner diameters at the same time and the pump tube 102 and the push rod 66 are hermetically sealed. on
^c diese Weise ist im Körper 12 ein unabhängiger, luftdichter Raum 72 gebildet. Dieser luftdichte Raum 72 ist begrenzt vom Körper 12, vom Pumpröhrchen 102, vom Pumpröhrchengreifer 24, von der Stoßstange 66 und vom Stoßstangengreifer 68. Der luftdichte Raum 72 ist ferner mittels eines Deckelteils 76 an eine -Leitung 74 angeschlossen, die mit einer an sich bekannten Vakuumquelle oder einer Füllgasquelle verbunden ist. Der luftdichte Raum 72 ist somit ein Kopplungsstück für den Anschluß einer externen Gas- oder Vakuumquelle an den Lampenkolben 106.^ c this way is in the body 12 an independent, airtight Room 72 is formed. This airtight space 72 is delimited by the body 12, the pump tube 102 and the pump tube gripper 24, from the bumper 66 and from the bumper grab 68. The airtight space 72 is also connected by means of a cover part 76 to a line 74 which is connected to a vacuum source known per se or a filling gas source is connected. The airtight space 72 is thus a coupling piece for the connection an external gas or vacuum source to the lamp envelope 106.
Im Betrieb wird das Pumpröhrchen 102 des Lampeninnenaufbaus 101 vom entfernten Ende der Halterung 42 in die Mittelöffnung 38 des Abschmelzbrenners eingesetzt. Gleichzeitig werden die Anschlußdrähte 104 und 105 in die Einsetzbohrungen 46 und 48 der Halterung 42 gesteckt. Wenn die Innenfläche der Aufweitung 103 den Kegelabschnitt der Halterung 42 berührt, beginnt die Zufuhr von Druckluft zum Pumpröhrchengreifer 24 sowie zum Stoßstangengreifer 68, und zwar jeweils über die Druckvertiefungen 26 und 70. Da sich dabei der Innendurchmesser der Greifer 24 und 68 verringert, werden das Pumpröhrchen 102 und die Stoßstange 66 luftdicht an den Greifern 24 und 68 gehalten. Dadurch wird der luftdichte Raum 72 im Körper 12 gebildet. Anschließend wird der Maschinenkopf 10 in Richtung des Pfeils A bewegt, so daß die Elektrode 108 des Lampeninnenaufbaus 101 den Lampenkolben 106 eingebracht wird, bis ledig-" lieh ein sehr kleiner Zwischenraum zwischen der Aufweitung 103 und dem Rand des Lampenkolbens 106 verblieben ist. Hierauf wird der Siegelungsbrenner 50 gezündet und die kegelförmigen Flammen treten durch die Flammöffnungen 56, so daß die Aufweitung 103 und das offene Ende des Lampenkolbens 106 erwärmt werden. Während die Aufweitung 103 und das offene Ende des Lampenkolbens 106 durch Erwärmung erweicht werden, wird die Anlageschulter 60 in Richtung des Pfeils C bewegt, um die Aufwei-In operation, the pump tube 102 of the lamp interior structure 101 inserted from the distal end of the bracket 42 into the central opening 38 of the burn-off torch. At the same time, the connecting wires 104 and 105 are inserted into the insertion bores 46 and 48 of the holder 42. When the inner surface of the widening 103 contacts the tapered portion of the bracket 42, the process begins Supply of compressed air to the pump tube gripper 24 and to the bumper gripper 68, in each case via the Pressure indentations 26 and 70. Since this is the inside diameter As the grippers 24 and 68 are decreased, the pump tube 102 and the push rod 66 become airtight the grippers 24 and 68 held. Thereby, the airtight space 72 is formed in the body 12. Afterward the machine head 10 is moved in the direction of arrow A, so that the electrode 108 of the lamp interior 101 the lamp bulb 106 is introduced until only a very small space between the expansion 103 and the edge of the lamp bulb 106 has remained. The sealing burner 50 is then ignited and the conical flames pass through the flame openings 56 so that the flare 103 and the open end of the lamp bulb 106 are heated. While the widening 103 and the open end of the lamp envelope 106 are softened by heating, the contact shoulder 60 is moved in the direction of arrow C to expand the
tung 103 an das offene Ende des Lampenkolbens 106 anzudrücken. Nach der Fertigstellung der Siegelung der Aufweitung 103 mit dem offenen Ende des Lampenkolbens 106 wird der Siegelungsbrenner 50 abgeschaltet und die Evakuierung beginnt.Device 103 to be pressed against the open end of the lamp bulb 106. After the completion of the sealing of the Expansion 103 with the open end of the lamp bulb 106, the sealing burner 50 is switched off and the Evacuation begins.
Die Evakuierung von Luft oder von verunreinigtem Gas aus dem Lampenkolben 106 erfolgt über den luftdichten Raum 72 und die an eine nicht dargestellte Vakuumpumpe angeschlossene Leitung 74, die an das Pumpröhrchen 102 angeschlossen sind. Anschließend werden die erforderliche Menge von Quecksilber und von Füllgas, beispielsweise Argon, durch den luftdichten Raum 72 und das Pumpröhrchen 102 in den Lampenkolben 106 eingeleitet. Wenn der Lampeninnenauf bau 101 eine an sich bekannte Quecksilberlegierung aufweist, dann braucht bei diesem Arbeitsschritt kein flüssiges Quecksilber in den· Lampenkolben 106 eingebracht zu werden.The evacuation of air or contaminated gas from the lamp bulb 106 takes place over the airtight Space 72 and the line 74, which is connected to a vacuum pump (not shown) and which is connected to the pump tube 102 are connected. Then the required amount of mercury and fill gas, for example Argon, introduced through the airtight space 72 and the pump tube 102 into the lamp bulb 106. If the lamp interior construction 101 has a known mercury alloy, then this needs Step no liquid mercury in the lamp bulb 106 to be introduced.
im nächsten Arbeitsschritt wird der Abschmelzbrenner 30 gezündet und konische Flammen treten durch die Flammschlitze 40 aus, um das Pumpröhrchen 102 abzuschmelzen.In the next work step, the burn-off burner 30 ignited and conical flames exit through the flame slots 40 to melt the pump tube 102.
Dadurch verbleibt ein abgetrenntes Stück des Pumpröhrchens 102a in der Mittelöffnung 38 des Abschmelzbren-As a result, a separated piece of the pump tube 102a remains in the central opening 38 of the burn-off furnace.
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ners 30. Dieses wird jedoch aus der Mittelöffnung 38 wie nachfolgend erläutert ausgestoßen.ners 30. This is however from the central opening 38 ejected as explained below.
Zunächst werden nach dem fertigen Abschmelzen des Pumpröhrchens 102 der Pumpröhrchengreifer 24 und der Sto.ßstangengreifer 68 aus der luftdichten Berührung mit dem abgetrennten Pumpröhrchen 102a und mit der Stoßstange 66 entlassen, indem die Druckluft über die Druckvei— tiefungen 26 und 70 von den beiden Greifern 24 und 68 abgelassen wird. Gleichzeitig wird der Maschinenkopf 10 in Richtung des Pfeils B bewegt, während die Stoßstange 66 von einem Druckluftzylinder in Richtung des Pfeils D verschoben wird. Dadurch wird die Stoßstange 66 gemäß Figur 2 in die Mittelöffnung 38 des Abschmelzbrenners 30 in der Nähe von dessen entferntem Ende bewegt, so daß das abgetrennte Stück 102a des Pumpröhrchens von der Stoßstange 66 aus der Mittelöffnung 38 ausgestoßen wird. Nach dem Ausstoßen des abgetrennten Stücks 102a des Pumpröhrchens wird die Stoßstange 66 vom Druckluftzylinder wieder in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt. Hierauf wird wieder ein Lampeninnenaufbau 101 in die Halterung 42 eingebracht und der zuvor beschriebene Vorgang wird erneut durchgeführt.First, after the finished melting of the pump tube 102 the pump tube gripper 24 and the push rod gripper 68 from the airtight contact with the severed pump tube 102a and with the bumper 66 released by the compressed air from the two grippers 24 and 68 via the pressure depressions 26 and 70 is drained. At the same time, the machine head 10 is moved in the direction of arrow B, while the bumper 66 is displaced in the direction of arrow D by a compressed air cylinder. This will make the bumper 66 according to FIG. 2 into the central opening 38 of the burn-off burner 30 is moved near the distal end thereof so that the severed piece 102a of the Pump tube is ejected by the bumper 66 from the central opening 38. After ejecting the With the separated piece 102a of the pump tube, the push rod 66 is returned to its starting position by the compressed air cylinder moved back. Then there is again a lamp interior structure 101 is introduced into the holder 42 and the process described above is carried out again.
Wie bereits erwähnt, ist es möglich, das abgetrennte Stück 102a des Pumpröhrchens aus der Mittelöffnung 38As already mentioned, it is possible to remove the separated piece 102a of the pump tube from the central opening 38
des Abschmelzbrenners 30 auszustoßen. Wenn das Ausstossen des abgetrennten Stücks 102a des Pumpröhrchens unmittelbar nach dem Abschmelzen des Pumpröhrchens 102 erfolgt, .dann ergibt dies außerdem einen kurzen Arbeitszyklus für die Vorrichtung.of the burn-off burner 30 to be ejected. When the discharge of the severed piece 102a of the pump tube is immediate takes place after the pump tube 102 has melted, then this also results in a short working cycle for the device.
Da außerdem das Pumpröhrchen 102 und die Stoßstange 66 im Maschinenkörper 12 einander gegenüberliegen,, kann der Ausstoßhub der Stoßstange 66 zum Ausstoßen desabge- -)0 trennten Stücks 102a des Pumpröhrchens 102 kurz sein. Dies ermöglicht einen äußerst platzsparenden Aufbau.In addition, since the pump tube 102 and the bumper 66 face each other in the machine body 12, the ejection stroke of the push rod 66 for ejecting the -) 0 separated piece 102a of the pump tube 102 be short. This enables an extremely space-saving structure.
Mittels des Pumpröhrchengreifers 24 und des Stoßstangengreifers 68 läßt sich außerdem der bereits erwähnte luftdichte Raum 72 bilden, der an eine externe Gasoder Vakuumquelle anschließbar ist und damit eine Strömungsverbindung zum Pumpröhrchen 102 sowie zum Lampeninnenaufbau 101 herstellt.By means of the pump tube gripper 24 and the bumper gripper 68 can also form the aforementioned airtight space 72, which is connected to an external gas or Vacuum source can be connected and thus a flow connection to the pump tube 102 and to the internal structure of the lamp 101 manufactures.
HU/IU/woHU / IU / where
Claims (5)
OR KARL-HEINZ SCHULMEYERDR- JD FRHR- by UEXKULL DR ULRICH GRAF jTOLBERG DIPL-ING JÜRGEN SUCHANTkE DIPL-ING. ARNULF HUBER DR ALLARD BY KAMEKE
OR KARL-HEINZ SCHULMEYER
72 Horikawa-cho,Saiwai-ku Kawasaki-shi,Kanagawa-kenTokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha
72 Horikawa-cho, Saiwai-ku Kawasaki-shi, Kanagawa-ken
JP P55-114232-17921/HU)(Priority: August 20, 1980
JP P55-114232-17921 / HU)
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Family Applications (1)
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Citations (2)
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- 1981-08-17 DE DE19813132301 patent/DE3132301C2/en not_active Expired
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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