DE3131589A1 - Device for transporting articles to be fired and lower firing duct closure for continuous furnaces - Google Patents

Device for transporting articles to be fired and lower firing duct closure for continuous furnaces

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DE3131589A1
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Germany
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DE19813131589
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Siegfried Dr.-Ing. DDR 9200 Freiberg Jacob
Peter Dr.-Ing. DDR 8250 Meißen Maier
Dietrich Dipl.-Ing. DDR 8252 Coswig Thiede
Hartwig Dr.-Ing. Thiele
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KERAMIK WTB VEB
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/26Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers

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Abstract

Device for transporting articles to be fired and lower firing duct closure for continuous furnaces, in particular in the fine ceramic industry, with the aim of keeping necessary pushing forces low, avoiding dust development and saving material and energy costs and working time in the construction and operation of a furnace provided with such a device. This is achieved by the sealing contact point between firing carriage and furnace side wall, forgoing sand channel and apron, being laid on the sliding rail which is connected in a gastight manner to the furnace side wall, and the carriage surface between the sliding rails being made gastight by a specially formed metal sheet welded into the carriage frame. The sliding rail segments, which can be made hollow for forced cooling with air, are interconnected flexibly at their joints by sliding sheets inserted vertically into corresponding slots. The pushing-force transmission between the carriages takes place on the sliding skids. <IMAGE>

Description

Vorrichtung für Brennguttransport und unteren Brennkanalab-Device for transporting the material to be fired and lowering the firing channel

schluß für Durchlauföfen Die Erfindung ist anwendbar bei kontinuierlich betriebenen Ofen, insbesondere bei Durchlauföfen der feinkeramischen Industrie. Sie ist auch anwendbar bei periodisch betriebenen Kammerofen mit horizontal beweglichem Herd.circuit for continuous furnaces The invention is applicable to continuous operated furnace, especially in the case of continuous furnaces in the fine ceramic industry. It can also be used for periodically operated chamber furnaces with horizontally movable ones Stove.

Oblicherweise werden bei Durchlauföfen Schlitten für die Doppelfunktion Brennguttransportmittel und unteren Brennkanalabschluß verwendet, wobei insbesondere letztere nuf.teilweise erreicht wird. Dem Gastraneport senkrecht durch den Schlitten setzt dessen Feuerfestzustellung in Abhängigkeit von der Qualität der verwendeten Materialien, der Sorgfalt bei der Zustellung und der Reisezeit einen gewissen Widerstand entgegen, Je leichter der Schlitten ist, desto größer ist seine Gasdurchlässigkeit, Die feuerfesten Schichten auf ein Blech zu legen, führt wegen dessen ungleichmäßiger Erwärmung und damit verbundenenxVerwerfen des Bleches:-zur schnellen Zerstörung der Isolierschichten, Zur Abdichtung zwischen Ofenseitenwand und beweglichem Ofenboden werden die vom Tunnelofenwagen-z, B gemäß UdSSR-PS 628400 und DDR-WP 72 122 bekannten Sandrinnen verwendet, in deren körniger Füllung sogenannte Schürzenbleche, die an den Schlittenlängsseiten hängen, beweglich sind Dabei schleifen sich zwangsweise die*Schürzenbleche ab, der anfallende Metallstaub führt zu Brennfehlern, Der Widerstand, den die Sandfüllung der Schürzenbewegung entgegensetzt, erfordert erhöhte Antriebsenergie für den Schlittentransport. Die Schürzenbewegung verursacht einen gewissen Sandtransport in Richtung Ofenausfahrt, der nicht ökonomisch durch eine Automatik kompensierbar ist, so daß ansonsten vollautomatisch laufende Anlagen regelmäßig manuelle Bedienung benötigen.Carriages for the double function are usually used in conveyor ovens Brennguttransportmittel and lower firing channel closure used, in particular the latter is only partially achieved. The gastraneport vertically through the sledge sets its refractory lining depending on the quality of the used Materials, care in delivery and travel time show some resistance contrary, the lighter the sled, the greater its gas permeability, Placing the refractory layers on a sheet leads to more uneven results Heating up and the associated x discarding of the sheet: -for rapid destruction the insulating layers, for sealing between the furnace side wall and the movable furnace floor are known from the tunnel kiln car-z, B according to USSR-PS 628400 and DDR-WP 72 122 Sand gutters are used with so-called apron sheets in their granular filling the long sides of the slide hang, are mobile the * apron sheets are inevitably removed, the resulting metal dust leads to burning defects, The resistance that the sand filling opposes the movement of the skirt requires increased drive energy for the carriage transport. The apron movement caused a certain transport of sand in the direction of the kiln exit, which is not economical an automatic system can be compensated, so that otherwise fully automatic systems need manual operation on a regular basis.

Es sind gemäß DT-OS 2258931 auch Durchlauföfen bekannt, die anstelle von Sandrinnen Wasserrinnen besitzen. Diese arbeiten jedoch mit komplizierten Hubvorrichtungen an den Ofenenden.According to DT-OS 2258931, continuous ovens are also known that instead of have gullies of sand gullies. However, these work with complicated lifting devices at the furnace ends.

Ziel der Erfindung ist es, folgende Nachteile der bekannten technischen Lösungen auszuschließen: - großer Bedarf an legiertem Stahl - Entstehung von Stahlataub, der zu Brennfehlern führt - große Schubkräfte - manueller Rucktransport des Sandes, Aufgabe der Erfindung ist es, mit einem als Brennguttransportmittel dienenden leichten Schlitten einen dichten unteren Brennkanalabschluß von Durchlauföfen zu erreichen, der ohne Sandrinnen auskommt Die erfindungsgemäße Vorrichtung für den Brennguttransport und den unteren Brennkanalabschluß für Durchlauföfen besteht aus zwei Gleitschienen, die zum Zwecke der Zwangskühlung hohl aus gebildet sein können, und den darauf verschiebbaren Brennschlitten, Jede der mehrteiligen Gleitschienen mit in den Schienenstößen angeordneten senkrechten Gleitflächen ist gasdicht mit dem unteren Blechmantel einer Ofenseitenwand verbunden, In den Schlittenrahmen, der gebildet wird aus zwei als Gleitkufen dienenden Winkelstählen und den zwischen deren Enden geschweißten Stahlprofilen,ist ein dünnes, nicht ebenes Stahlblech gasdicht eingeschweißt, das die Form eines auf dem First stehenden Walmdaches besitzt, Auf den Gleitkufen ruht ein aus dünnen Blechstreifen nach Art der Lichtgitterroste gefertigtes verwindunge steifes Traggitter, das in der Länge der der Gleitkufen entspricht und in der Breite diese auf beiden Seiten überragt.The aim of the invention is to address the following disadvantages of the known technical To exclude solutions: - great demand for alloy steel - formation of steel dust, which leads to firing defects - large thrust forces - manual return transport of the sand, The object of the invention is to provide a light weight that is used as a fuel transport means Sled to achieve a tight lower firing channel closure of continuous furnaces, which manages without sand gutters. The device according to the invention for transporting the fuel and the lower firing channel closure for continuous furnaces consists of two slide rails, which can be formed from hollow for the purpose of forced cooling, and the slidable thereon Burning carriage, each of the multi-part slide rails with arranged in the rail joints vertical sliding surfaces is gas-tight with the lower sheet metal jacket of a furnace side wall connected, in the carriage frame, which is formed from two serving as skids Angle steels and the steel profiles welded between their ends, is a thin, Non-flat sheet steel welded in a gastight manner, which has the shape of a on the ridge standing hip roof owns, a thin rests on the skids Sheet metal strips manufactured in the manner of light grating, torsionally rigid support grid, which corresponds in length to that of the skids and in width this on both Sides towering over.

Auf das Traggitter ist in mehreren Schichten das Isoliermaterial aufgelegt, Die Schlitten selbst sind zwischen den Gleitkufen durch das eingeschweißte besonders geformte Blech gasdicht, Als bewegliche, aber dichtend wirkende Berührungsstelle zwischen feststehender Ofenseitenwand und verschiebbarem Boden (d, h, dem Schlitten) fungiert die in ihrer ganzen Länge auf der mit der Seitenwand gasdicht verbundenen Gleitschiene ruhende Gleitkufe. Die Schubkräfte von Schlitten zu Schlitten werden durch die aneinanderstoßenden Gleitkufen übertragen. Die Abdichtung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schlitten kann, B, durch Asbeststrick erreicht werden, der in die zwischen den Gleitkufenenden eingeschweißten Stahiprofile eingelegt wird, Ausführungsbeispiel Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen Figur 1: Senkrechter Schnitt durch Brennschlitten und Ofenseitenwand quer zur Ofenlängsachse Figur 2: Perspektivische Draufsicht auf Schlittenrahmen und eingeschweißtes Blech Figur 3: Senkrechter Längsschnitt durch einen Gleitschienenstoß Figur 4: Horizontalschnitt A-A nach Figur 3 Figur 5: Vertikalschnitt B-B nach Figur 4 Auf der mit dem Stahlboden 1 der Ofenseitenwand 2 mittels der Dichtung 3 gasdicht verschraubten Gleitschiene 4 ist der Brennschlitten 5 horizontal in Ofenlängsrichtung verschiebbar, Der Brennschlitten 5 berührt die Gleitschienen 4 nur mit den Gleitkufen 6* Zwischen die Enden der Gleitkufen 6 eines Brennschlittens sind die Stahlprofile 7 geschweißt, so daß ein Rechteckrahmen gemäß Figur 2 entsteht, in den ein Bodenblech 8 gasdicht eingeschweißt ist, Das Bodenblech bildet vier ebene Flächen: zwei Dreiecke und zwei Trapeze, so daß es einem auf dem First stehenden Walmdach gleicht.The insulating material is laid on the supporting grid in several layers, The slides themselves are special between the skids due to the fact that they are welded in Formed sheet metal gas-tight, as a movable, but sealing-acting point of contact between the fixed furnace side wall and the movable floor (d, h, the slide) acts in its entire length on the gas-tight connected to the side wall Slide rail stationary skid. The thrust from sled to sled will be transferred through the abutting skids. The seal between two successive sledges can, B, be reached by asbestos rope, the is inserted into the steel profiles welded between the skid ends, EXEMPLARY EMBODIMENT The invention is intended below using an exemplary embodiment are explained in more detail. The drawings show FIG. 1: a vertical section through Firing carriage and furnace side wall transverse to the furnace longitudinal axis Figure 2: Perspective Top view of the carriage frame and welded sheet metal Figure 3: Vertical longitudinal section through a slide rail joint Figure 4: Horizontal section A-A according to Figure 3 Figure 5: Vertical section B-B according to FIG. 4 On the one with the steel bottom 1 the furnace side wall 2 by means of the seal 3 screwed gas-tight slide rail 4, the firing slide 5 can be displaced horizontally in the longitudinal direction of the furnace, the firing slide 5 only touches the slide rails 4 with the slide runners 6 * Between the ends of the slide runners 6 of a fire carriage, the steel profiles 7 are welded, so that a rectangular frame according to Figure 2 arises, in which a bottom plate 8 is welded gas-tight, the Floor pan forms four flat surfaces: two triangles and two trapezoids, making it resembles a hipped roof standing on the ridge.

Auf dem Schlittenrahmen ruht das aus schalen Blechstreifen gefertigte Traggitter 9, worauf die Isolierschichten 10 liegen.The one made from sheet metal strips rests on the slide frame Support grid 9, on which the insulating layers 10 lie.

Die mehrteiligen Gleitschienen 4 sind zur Zwangekühlung mit Luft hohl ausgeführt. An den Enden der Segmente sind die Gleitschienen 4 an beiden Seiten in Längsrichtung geschlitzt. so daß der Schienenstoß 11 auf beiden Seiten durch einzuschiebende Gleitbleche 12 überbrückt werden kant, Bezugszeichen 1 - Stahlboden 2 - Ofenseitenwand 3 - Dichtung 4 h Gleitschiene 5 - Brennschlitten 6 - Gleitkufe 7 - Stahlprofile 8 - Bodenblech 9 - Traggitter 10 - Isolierschichten 11 - Schienenstoß 12 - GleitblechThe multi-part slide rails 4 are hollow for forced cooling with air executed. At the ends of the segments are the slide rails 4 on both sides slotted lengthways. so that the rail joint 11 on both sides through sliding plates 12 to be inserted are bridged edge, Reference number 1 - steel base 2 - furnace side wall 3 - seal 4 h slide rail 5 - burning carriage 6 - skid 7 - steel profiles 8 - floor plate 9 - supporting grid 10 - insulating layers 11 - rail joint 12 - sliding plate

Claims (2)

Erfindungsansprüche fl Vorrichtung für Brennguttransport und unteren BrennI<analabschluß für Durchlauföfen, bestehend aus Brennachlitten und Gleitschienen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Brennschlitten (5) gasundurchlässig ist durch ein nicht ebenes Bodenblech (8) (das vorzugsweise walmdachförmig ausgebildet ist, wobei der First nach unten weist), das am Schlittenrahmen rundum verschweißt ist, der gebildet wird aus zwei als Gleitkufen (6) dienenden Winkelstählen und den zwischen deren Enden geschweißten Stahiprofilen (7), daß nur auf dem Abschnitt zwischen den Gleitkufen (6) zur Abdichtung zwischen den Brennschlitten (5) Asbeststrick eingelegt wird, daß zur Schubleraftübertrasung von Schlitten zu Schlitten sich deren Gleitkufen (6) an den Stirnseiten berühren, daß jede Gleitschiene (4) gasdicht mit dem Stahlboden (1) einer-Ofenseitenwand (2) verbunden ist und daß jedc Gleitschiene in Segmente geteilt ist, die an den Stößen (11) mit je einem oder mehreren senkrechten Schlitzen zur Aufnahme von Gleitblechen (12) versehen sind.Invention claims fl device for fuel transport and lower BrennI <anal closure for continuous furnaces, consisting of Brennachlitten and slide rails, characterized in that each burning carriage (5) is impermeable to gas through a non-flat bottom plate (8) (which is preferably designed in the shape of a hipped roof, with the ridge pointing downwards), which is welded all around the sled frame, which is formed from two angle steels serving as skids (6) and the between whose ends are welded steel profiles (7) that only on the section between the Skids (6) inserted between the fire slides (5) for sealing asbestos rope that for Schubleraftübertrasung from sled to sled their skids (6) touch on the front sides so that each slide rail (4) is gas-tight with the steel base (1) a furnace side wall (2) is connected and that each slide rail in segments is divided, the one at the joints (11) with one or more vertical slots are provided to accommodate sliding plates (12). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitschienen (4) zur zwangsweisen Kühlung mit Luft hohl ausgebildet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the slide rails (4) are designed to be hollow for forced air cooling.
DE19813131589 1981-02-27 1981-08-10 Device for transporting articles to be fired and lower firing duct closure for continuous furnaces Withdrawn DE3131589A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3842497C1 (en) * 1988-12-16 1989-11-16 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm, De Tunnel furnace, in particular for the brick industry

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3842497C1 (en) * 1988-12-16 1989-11-16 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm, De Tunnel furnace, in particular for the brick industry

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