DE3131544A1

DE3131544A1 - Method and device for transferring waste, in particular domestic waste, from delivery vehicles to vehicles for further transport with the aid of a waste press

Info

Publication number: DE3131544A1
Application number: DE19813131544
Authority: DE
Inventors: Franz-Willi 4350 Recklinghausen Dohle; Klaus Dulias; Günter 4690 Herne Kleine; Hans 5810 Witten Nolte
Original assignee: BAUUNTERNEHMUNG E HEITKAMP GmbH; Bauunternehmung E Heitkamp 4690 Herne GmbH; Heitkamp Bau GmbH
Current assignee: Mabeg Holding Gesellschaft fur Entsorgungswirtsch
Priority date: 1981-08-08
Filing date: 1981-08-08
Publication date: 1983-02-24
Also published as: DE3131544C2

Abstract

With the aim of reducing the expenditure for transferring waste to large transporting vehicles and, in particular of increasing the degree of filling of the large containers, the invention provides for the waste to be introduced into the large containers (16), designed as dumping containers, in each case in a retained large container (16) in one or more partial quantities over a fraction of the container length and to be compressed, whereupon a further partial quantity is introduced and, in turn, is compressed on the waste which has already been compressed at the same pressure as the latter. If the pressure is exceeded, a pressure plate (15) is caused to deflect and, after stepwise displacement into its starting position for pushing the waste out, exerts an increased pressure resistance on the compressed waste, which pressure resistance is used for compressing the final partial quantities introduced into the container. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umladen von Müll,The invention relates to a method for reloading garbage,

insbesondere Hausmüll aus Anlieferungsfahrzeugen in Fahrzeuge für den Weitertransport mit Hilfe einer Müllpresse gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.in particular household waste from delivery vehicles in vehicles for the further transport with the help of a garbage compactor according to the preamble of the claim 1. The invention also relates to a device for performing this Procedure.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere für die kommunale Müllbeseitigung geeignet, bei der Haus- und Gewerbemüll in Mülltonnen oder Müllbehältern gesammelt und regelmäßig von Müllfahrzeugen zu einer Umladeanlage gebracht wird. Solche Umladeanlagen sind häufig für mehrere Kommunen eingerichtet und beschicken die Fahrzeuge, die den Müll zu einer Zentralcieponie oder -verwertung weitertransportieren. Derartige Einrichtungen sind jedoch nur dann wirtschaftlich, wenn der Weitertransport des Mülls in erheblich größerer Menge je Einheit ermöglicht wird, weil die Anlieferungsfahrzeuge den Müll nicht über größere Entfernungen wirtschaftlich transportieren können. Es i£t andererseits wesentlich, daß der Müll für den Weitertransport verdichtet wird, um das Müllvolumen zu reduzieren, das seinerseits ausschlaggebend für die Weitertransportkosten ist.The inventive method is particularly useful for municipal Suitable for disposal of household and commercial waste in garbage cans or rubbish bins is collected and regularly brought to a transshipment facility by garbage trucks. Such reloading facilities are often set up and feed for several municipalities the vehicles that transport the rubbish to a central cieponie or recycling facility. Such facilities are only economical if the onward transport of the garbage is made possible in significantly larger quantities per unit because the delivery vehicles cannot economically transport the garbage over long distances. It On the other hand, it is essential that the waste is compacted for further transport, in order to reduce the volume of waste, which in turn is decisive for further transport costs is.

Die Erfindung geht aus von einer vorbekannten Einrichtung dieser Art (DE-OS 28 20 276). Hierbei werden Lkw bzw.The invention is based on a previously known device of this type (DE-OS 28 20 276). Here trucks or

Lkw-Auflieger mit einem Spezialaufbau benutzt, der hauptsächlich aus einem Großbehälter mit einer dem vorderen Ende des Fahrzeuges zugeordneten beweglichen Stirnwand besteht, die mit einem auf dem Aufbau verlagerten, hydraulischen Schubkolbengetriebe eine Ausschubpresse bildet, die den Müll durch die normalerweise verschlossene und für das Entleeren des Behälters geöffnete Rückseite des BehAlters ausschiebt. Zum Umladen des Mülls werden diese Fahrzeuge einzeln und mit geöffneter Behälterrückwand an den Pressenhauptrahmen gekuppelt und dadurch arretiert.Truck semitrailers used with a special body, which mainly consists of a large container with a movable one associated with the front end of the vehicle The front wall consists of a hydraulic thrust piston gear that is relocated to the body a push-out press forms that the garbage through the normally closed and for emptying the container open back of the container pushes out. To reload the garbage, these vehicles are opened individually and with The rear wall of the container is coupled to the main press frame and thereby locked.

Die Teilmengen des Mülls werden aus dem Trog mit Hilfe des Pressenhauptes durch die hintere öffnung des Behälters eingeschoben, bis sie schließlich die in ihrex Ausgangsstellung befiddliche, bewegliche Vorderwand erreichen, worauf die Komprimierung des MUlls im gesamten Behälter einsetzt. The partial quantities of the garbage are removed from the trough with the help of the press head inserted through the rear opening of the container until you finally find the in reach their x starting position, movable front wall, whereupon the Compression of the garbage in the entire container begins.

Nachteilig ist an einer derartigen Einrichtung die Notwendigkeit, für den Weitertransport des Mülls Großbehälterfahrzeuge einsetzen zu müssen. Solche Fahrzeuge sind als solche und wegen ihres Spezialaufbauten auRerordentlich kostspielig. Der durch sie bedingte Aufwand wird aber vor allem durch die erhebliche Anzahl solcher Fahrzeuge bewirkt, die für^eine derartige Umladeeinrichtung erforderlich sind, wenn deren kontinuierlicher Betrieb gewährleistet bleiben soll. Dabei ist die Ausnutzung der Großbehälterfahrzeuge in der Regel unbefriedigend. A disadvantage of such a device is the need to To have to use large container vehicles for the further transport of the garbage. Such Vehicles as such and because of their special construction are extremely expensive. The effort required by them is mainly due to the considerable number of them Causes vehicles that are required for ^ such a reloading facility if whose continuous operation should be guaranteed. Here is the exploitation of the large container vehicles are generally unsatisfactory.

Nachteilig ist ferner, daß die Füllmengen des an sich relativ leichten Mülls trotz der mit der Müllpresse erreichten Müllverdichtung relativ gering ausfallen. Das beruht im wesentlichen darauf, daß die Behälter solcher Fahrzeuge eine demiFergleich mit ihrem Füllquerschnitt relativ große Länge aufweisen und sich der Verdichtungsdruck im Müll nicht gleichmäßig verteilt und fortpflanzt. Deswegen muß mit relativ geringen Verdichtunqsdrcken gearbeitet werden, um ein Festsetzen des Mülls im Behälter zu verhindern und mit der fahrzeugeigenen Ausdrückvorrichtung die im Behälter liegende Müllsäule am Bestimmungsort problemlos entladen zu können. Another disadvantage is that the filling quantities of the relatively light Garbage turn out to be relatively low despite the garbage compaction achieved with the garbage compactor. This is essentially due to the fact that the containers of such vehicles are similar have a relatively large length with their filling cross-section and the compression pressure not evenly distributed and reproduced in the garbage. Therefore it must be relatively low Verdichtunqsdrcken be worked to prevent the garbage from settling in the container prevent and with the vehicle's own pressing device the one lying in the container Column of garbage at the destination without any problems to be able to unload.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren der bezeichneten Art den Aufwand für die Großbehälterfahrzeuge zu senken und insbesondere den Füllungsgrad der Müllbehälter zu verbessern.The invention is based on the object in a method of designated type to reduce the effort for the large container vehicles and in particular to improve the filling level of the garbage bins.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Patentansprüche gelöst.This object is achieved with the features of the patent claims.

Durch die Erfindung kann man verhältnismäßig billige GroB-behälter in einer die Anzahl der Weitertransportfahrzeuge übersteigenden, ausreichenden Menge an der Umladeeinrichtung bereit halten. Diese Behälter kennen mit beliebigen Fahrzeugen, z.B. Lkw oder Lkw-Anhängern, aber auch mit Schienenfahrzeuqen aufgenommen und bis an den endgültigen Bestimmungsort des Mülls gebracht, sowie zur Umladeeinrichtung zurücktransportiert werden. Diese Behälter können entweder durch bloßes Kippen am Bestimmungsort entladen werden.The invention makes it possible to produce relatively cheap large containers in a sufficient quantity exceeding the number of onward transport vehicles have them ready at the loading facility. These containers are familiar with any vehicle, e.g. trucks or truck trailers, but also with rail vehicles and up to brought to the final destination of the waste, as well as to the reloading facility be transported back. These containers can be opened by simply tipping the Destination to be unloaded.

Sieht man eine Ausctrückvorrichtunq auf dem Behältertransportfahrzeug oder in einer zentralen Entladeeinrichtung vor, dann kann diese auf verhältnismäßig geringe Ausschubkräfte ausgelegt werden.If you see a release device on the container transport vehicle or in a central unloading facility, then this can be proportionately low extension forces are designed.

Denn die Behälter werden trotz grundsätzlich beliebiger Abmessungen, insbesondere großer Fülllängen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gleichmäßig mit hochverdichtetem Müll gefüllt. Diese hohen Verdichtungsdrücke beruhen im wesentlichen darauf, daß die in einem solchen Behälter liegende Müll säule aus einzeln verdichteten Teillängen aufgebaut ist, die såmtlich mit dem gleichen Druck zusammengepreßt sind und die nach ihrer Verdichtung durch den Behälter bewegt worden sind, bis die Druckplatte ihre Endstellung erreicht hat, wodurch die Müllsäule ihre Beweglich--keit im wesentlichen behält. Lediglich die letzte Teilmenge wird stärker zusammengepreßt, um nach Aufhören des Pressendruckes das dann einsetzende Zurückfedern des Mülls so weit zu vermindern, daß die Behälterrückwand geschlossen werden kann. Gleichwohl kann die im Behälter befindliche Säule ohne Schwierigkeiten aus diesem herausbewegt werden.Because the containers are in principle any dimensions, especially large filling lengths evenly according to the method according to the invention filled with high-density garbage. These high compression pressures are essentially due to this on the fact that the garbage lying in such a container column compacted from individually Part lengths is built up, all of which are pressed together with the same pressure and after their compression by the container been moved are until the pressure plate has reached its end position, making the garbage column their Mobility essentially retains. Only the last subset becomes stronger compressed in order to spring back after the press pressure has ceased to reduce the garbage so far that the container rear wall can be closed. Nevertheless, the column located in the container can be removed from it without difficulty be moved out.

Es ist zwar bekannt, Absetzbehälter für Anlieferungsfahrzeuge zu verwenden und die Absetzbehälter mit einer Mülls presse zu beschicken, die bei bestimmten privaten oder Gewerbebetrieben mit erhöhtem Müllanfall, z.B. Industriebetrieben, Kaufhäusern, Supermärkten, Krankenhäusern, Hotels und großen Wohnanlagen, aufgestellt werden. Solche Behälter werden unmittelbarmit dem Hauptrahmen der Müllpresse lösbar verbunden, jedoch muß der Müll gegen die starre Rückwand des Behälters verdichtet werden. Das schließt die Verwendung von Großbehältern aus, weil die so gefüllten Absetzbehälter durch Kippen entleert werden müssen, was eine erhöhte Müllverdichtung auf einer längeren, liegenden Müllsäule ausschließt.It is known to use sedimentation tanks for delivery vehicles and to load the sedimentation container with a garbage press, which at certain private or commercial operations with increased waste generation, e.g. industrial operations, Department stores, supermarkets, hospitals, hotels and large residential complexes will. Such containers become immediately detachable from the main frame of the compactor connected, but the garbage must be compacted against the rigid rear wall of the container will. This rules out the use of large containers because they are so full Settlement tanks have to be emptied by tilting, which leads to increased waste compaction excludes on a longer, lying column of garbage.

Die Erfindung hat daher auch den Vorteil, daß der weiter transportierte Müll auf einer Fnddeponie einen verhAltnismäßig geringen Raumbedarf hat und man gegebenenfalls auf eine Endverdichtung auf der Deponie verzichten kann.The invention therefore also has the advantage that the transported further Garbage on a landfill has a relatively small footprint and you if necessary, can dispense with final compaction on the landfill.

Die Einzelheiten der Erfindung, sowie eine Ausführungsforin der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens ergeben sich aus der nachfolgenden Darstellung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigen Fig. 1 in Seitenansicht einen Teil der erfindungsgemäßen Müllpresse, nämlich den Pressentisch in Seitenansicht, wobei ein Großbehälter sowie mit dem Pressentisch zusammenwirkende Teile des Pressenhauptrahmens strichpunktiert wiedergegeben sind, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Pressentisch der Fig. 1, Fig. 3 eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 2, Fig. 4 schematisch eine Wiedergabe des Gegenstandes der Fig. 1, wobei zur Verdeutlichung des Verfahrensablaufs Teile strichpunktiert wiedergegeben sind und Fig. 5 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1.The details of the invention, as well as an embodiment of the invention Means for carrying out the described method result from the following depiction an embodiment based on the figures in the drawing; Fig. 1 shows it a side view of part of the garbage compactor according to the invention, namely the press table in side view, with a large container and interacting with the press table Parts of the main press frame are shown in phantom, Fig. 2 is a plan view on the press table of FIG. 1, FIG. 3 shows an end view of the object of FIG. 2, FIG. 4 schematically show a reproduction of the object of FIG. 1, with for clarification parts of the process sequence are shown in phantom and FIG. 5 is a plan view on the subject of FIG. 1.

Der Hauptrahmen 1 einer allgemein mit 2 bezeichneten MG presse (Fig. 4) trägt einen offenen Pressentrog 3, in den durch einen Trichter 4 Anlieferungsfahreuge Müll einschütten. Der Pressentrog 3 ist im Bereich des Trichters 4 offen, hat aber einen beispielsweise zylindrischen Endabschnitt 5, in dem der Pressenkolben 6 läuft. Dieser sitzt auf einer Kolbenstange 7 und verschließt mit seinem Kolbenhemd.8 die untere oeffnung des Trichters 4, wenn der Müll gepreßt wird. Die Kolbenstange 7 ist an einen hydraulischen Antrieb, beispielsweise an ein Schubkolbengetriebe angeschlossen, welci,es nicht dargestellt ist. Ein allgemein mit 9 bezeichneter Pressentisch trägt an seinem dem Pressenhauptrahmen zugekehrten Ende 10 eine Kupplung 11, über die die Reaktionskräfte des Pressenkolbens 6 auf dem Hauptrahmen 1 abgetragen werden. Auf dem Hauptrahmen ist eine Rückstoßvorrichtung 12 verlagert, welche einen auf den Pressenhauptrahmen 1 weisenden Druckkopf 14 besitzt.The main frame 1 of a MG press generally designated 2 (Fig. 4) carries an open press trough 3, into which 4 delivery vehicles through a funnel Throw in rubbish. The press trough 3 is open in the area of the funnel 4, but has an for example cylindrical end section 5 in which the press piston 6 runs. This sits on a piston rod 7 and closes with his piston skirt.8 the lower opening of the funnel 4 when the garbage is pressed. The piston rod 7 is connected to a hydraulic drive, for example to a thrust piston gear, welci, it is not shown. A press table generally designated 9 carries on its main press frame facing end 10 a coupling 11, via which the reaction forces of the press piston 6 are transferred to the main frame 1 will. A recoil device 12 is displaced on the main frame, which one on the main press frame 1 pointing print head 14 has.

Dieser wirkt mit einer beweglichen Rückwand 15 eines Großbehälters 16 zusammen. Die Rückwand besteht aus einer Druckplatte 17, welche mit einer Fußplatte 18 eine Baueinheit bildet. Diese bildet eine nach hinten ansteigende schiefe Ebene 19, auf die der Müll aufgleitet, wenn der Kolben 6 den Müll im Großbehälter 16 vorschiebt.This works with a movable rear wall 15 of a large container 16 together. The rear wall consists of a pressure plate 17, which with a base plate 18 forms a structural unit. This forms an inclined plane rising towards the rear 19, onto which the garbage slides when the piston 6 advances the garbage in the large container 16.

Der Behälter 16 läßt sich in Arretierungen 20, 21 mit Hilfe eines Krans einsetzen, der nicht dargestellt ist. Zu diesem Zweck kann der Pressent.isch 9 auf mehreren Fahrwerken 22-24 in der Bewegungsrichtung des Pressenkolbens 6 nach Lösen der Kupplung 11 verfahren werden. Die vom Hauptrahmen 1 abgefahrene Stellung des Pressentisches 9 ist in der Darstellung der Fig. 1 in ausgezogenen Linien wiedergegeben.The container 16 can be locked in 20, 21 with the help of a Use a crane, which is not shown. The press table can be used for this purpose 9 on several trolleys 22-24 in the direction of movement of the press piston 6 Loosening the clutch 11 can be moved. The position traveled by the main frame 1 of the press table 9 is shown in the illustration of FIG. 1 in solid lines.

In der Fig. 1 markiert die unterbrochene Linie 26 die Mitte einer quer zum Pressentisch 9 angeordneten Kranbahn, mit der der strichpunktiert wiedergegebene Großbehälter 16 von oben in die Aufnahmen 20, 21 eingesetzt wird, welche in allen vier Ecken des Fahrgestelirahmens 27 des Pressentisches 9 angeordnet sind. Jede Aufnahme besteht aus zwei winklig zueinander bestehenden Konsole 28, 29, welche den Großbehälter 16 in Richtungen quer und längs des Hauptrahmens 27 a.cretieren.In Fig. 1, the broken line 26 marks the center of a across the press table 9 arranged crane runway, with which the dash-dotted line reproduced Large container 16 is inserted from above into the receptacles 20, 21, which in all four corners of the chassis frame 27 of the press table 9 are arranged. Every Recording consists of two brackets 28, 29 existing at an angle to one another, which the large container 16 in directions across and along the main frame 27 a.cretieren.

Dieser Hauptrahmen hat zwei parallele Rahmenglieder 30, 31, welche mit Hilfe mehrerer Traversen 32-34 verbunden sind. Die an dem pressenseitigen Ende 35 angeordnete Haupttraverse 36 dient zur Befestigung eines Hauptträgers 37, an dem über eine Konsole 38 ein doppelt - hydraulisch beaufschlagter Mehrfachzylinder 39 angelenkt ist. Das andere Ende dieses Mehrfachschubkolbengetriebes 39 sitzt an einer Konsole 40, die ihrerseits mit einem pressenseitigen Fundament 41 verbunden ist.This main frame has two parallel frame members 30, 31, which are connected with the help of several trusses 32-34. the on the press side The main traverse 36 arranged at the end 35 is used to attach a main beam 37, on which a double - hydraulically acted upon multiple cylinder via a console 38 39 is hinged. The other end of this multiple plunger gear 39 is seated a bracket 40, which in turn is connected to a foundation 41 on the press side is.

Das Fundament 41 (Fig. 3) hat zwei parallele Teile 42, 43, welche die Bettungen für I-Profile 44, 45 bilden, die zusammen ein Fahrgleis für das pressenseitige Fahrwerk 22 des Pressentisches 9 hilden. Dieses Fahrwerk besteht gemäß der Darstellung der Fig. 2 aus je einer Schiene 44, 45 des Fahrgleises zugeordneten Snurkranzrollen 46, 47. Das Schubkolbengetriebe 39 bildet den Bewegungsantrieb für den Pressentisch 9.The foundation 41 (Fig. 3) has two parallel parts 42, 43 which the bedding for I-profiles 44, 45 form, which together form a track for the press side Undercarriage 22 of the press table 9 hilden. This chassis exists as shown 2 from each of a rail 44, 45 of the driving track assigned Snurkranz rollers 46, 47. The thrust piston gear 39 forms the movement drive for the press table 9.

Die vordere Haupttraverse 36 trägt ihrerseits die eine Hälfte 48 der Kupplung 11, deren andere Hälfte 49 (Fig. 4) am Pressenhauptrahmen 1 angelenkt ist.The front main cross member 36 in turn carries one half 48 of the Coupling 11, the other half 49 (FIG. 4) of which is hinged to the main press frame 1.

Das Fahrwerk 23 des Pressentisches 9 besteht seinerseits aus zwei Spurkranzrollen 50, 51, die hinter der Traverse 34 am Hauptrahmen befestigt sind. Für jede Rolle ist eine Bettung53 und eine Schiene 54 vorgesehen. Eine entsprechende Anordnung zeigt das Fahrwerk 24, dessen beide Spurkranzrollen 55, 56 auf je einer Schiene 57 und einer Bettung 58 fahcbar sind. Die Länge der Schienen entspricht der wirksamen Länge des Schubkolbengetriebes 39.The chassis 23 of the press table 9 in turn consists of two Flanged rollers 50, 51 which are attached to the main frame behind the traverse 34. A bed 53 and a rail 54 are provided for each roller. A corresponding The arrangement shows the chassis 24, the two flanged rollers 55, 56 of which on each one Rail 57 and a bedding 58 are fahcbar. The length of the rails corresponds the effective length of the piston mechanism 39.

Das rückwärtige Ende des in der Mitte des Rahmens angebrachten Hauptträgers 37 weist eine Konsole 60 auf (Fig. 1), welche aus zwei aufrechten U-Profilen 61, 62 besteht.The rear end of the main beam attached to the center of the frame 37 has a console 60 (Fig. 1), which of two upright U-profiles 61, 62 consists.

Dahinter ist eine weitere Konsole 63 auf dem Hauptrahmen befestigt, auf der ein hydraulisch beaufschlagbarer Zylinder 64 mit seinem vorderen Ende 66 verlagert ist.Behind it another console 63 is attached to the main frame, on which a hydraulically actuatable cylinder 64 with its front end 66 is relocated.

Der rückwärtige Zylinderdeckel 67 ruht auf einer Konsole 68 des Pressentisches. Der Druckkopf 14 sitzt an der Kolbenstange des Zylinders 64 und trägt seinerseits pine selbsttätige Kupplung 65, mit der er zugfest an die RUckseite 68' (Fig. 4) der Rückwand 15 des Großbehälters 16 angeschlossen werden kann. Der Druckkopf 14 ist mit Hilfe einer Stange 69 mit Rollen 70 zusätzlich geführt, welche ihrerseits in seitlichen Führungen 71, 72 läuft, die auf dem Zylinder 64 angebracht sind. Die selbsttätige Kupplung 65 besteht aus zwei paraJ.lelen Kipphebeln 73, 74, für die an den Konsolenprofilen 61, 62 Auf laufkurven 75, 76 vorgesehen sind. Diese dienen dazu, die Kipphebel 73, 74 selbsttätig beim Vorfahren der Kolben stange in entsprechende Arretierungen auf der Rückseite 68?einzurasten bzw.The rear cylinder cover 67 rests on a console 68 of the press table. The print head 14 sits on the piston rod of the cylinder 64 and in turn carries pine automatic coupling 65, with which it is firmly attached to the rear side 68 '(Fig. 4) the rear wall 15 of the large container 16 can be connected. The print head 14 is additionally guided with the help of a rod 69 with rollers 70, which in turn runs in side guides 71, 72 mounted on cylinder 64. the Automatic clutch 65 consists of two paraJ.lelen rocker arms 73, 74 for the on the bracket profiles 61, 62 on curves 75, 76 are provided. These serve in addition, the rocker arm 73, 74 automatically when the piston moves forward in the appropriate Latches on the rear side 68?

auszurasten.to freak out.

Im Betrieb wird nach Entfernen eines gefüllten Großbehälters mit Hilfe der Kranbahn in der Ebene 26 ein Großbehälter 16 herantransportiert und in die Aufnahmen 20, 21 des Pressentisches 9 eingesetzt, wenn dieser seine aus Fig. 1 in ausgezogener Linienführung dargestellte Stellung eingenommen hat. In dieser Stellung sind die Kupplungshälften 48, 49 gelöst und das Schubkolbengetriebe 39 hat seine ausgezogene Stellung eingenommen. Die Kolbenstange des Zylinders 64 der Rückstoßorrichtung 12 ist zurückgezogen und die Kipphebel 73, 71 sind ausgerastet.In operation, after removing a filled large container with the help the crane runway in level 26 a large container 16 is transported and into the receptacles 20, 21 of the press table 9 is used when this is shown in Fig. 1 in the extended Line has taken the position shown. In this position they are Coupling halves 48, 49 released and the thrust piston gear 39 has its extended Position taken. The piston rod of the cylinder 64 of the recoil device 12 is withdrawn and the rocker arms 73, 71 are disengaged.

Nach Einsetzen des Großbehälters 16 wird der Pressentisch 9 mit Hilfe des Schubkolbengetriebes 39 in die aus Fig. 1 hervorgehende strichpunktierte Stellung vorgezogen, in der die Kupplung 11 eingerastet werden kann. Dabei ragt das geschlossene Ende 5 des Pressentroges 3 in das Innere 80 desGroßbehälters 16 um ein kurzes Stück vor. Bevor der Füllvorgang beginnt, wird die Kolbenstange des Zylinders 64 nach vorn gefahren.After inserting the large container 16, the press table 9 is with the help of the thrust piston gear 39 in the dash-dotted position shown in FIG. 1 preferred, in which the clutch 11 can be engaged. The closed one protrudes End 5 of the press tray 3 into the interior 80 of the large container 16 by a short distance before. Before the filling process begins, the piston rod of the cylinder 64 is after driven forward.

Zu Anfang dieser Bewegung bringen die Auflaufnocken 75, 76 die Kipphebel 73, 74 zum Einrasten in nicht dargestellte Riegel, die sich an der Rückwand 68)des Großbehälters 16 befinden. Dabei lect sich der Druckkopf 14 der Rückwand 15 des Großbehälters en. Beim weiteren Ausfahren der Kolbenstange in deren Endstellung im Zylinder 64 nimmt die Rückwand 15 die strichpunktiert wiedergegebene Stellung nach Fig. 4 ein.At the beginning of this movement, the stop cams 75, 76 bring the rocker arms 73, 74 to snap into latches, not shown, which are located on the rear wall 68) of the Large container 16 are located. The print head 14 of the rear wall 15 of the lect itself Large container. When extending the piston rod further in its end position in the cylinder 64, the rear wall 15 takes the position shown in dash-dotted lines according to FIG. 4.

Nunmehr drückt der Pressenstempel 6 den in dem Trog 3 bei findlichen Müll, welcher eine Teilmenge darstellt, in den Raum 80 des Großbehälters 16, der nach hinten von der Rückwand 15 begrenzt ist. Dieser Vorgang wiederholt sich mehrfach, wobei die jeweils folgende Teilmenge die in dem Raum 80 bereits liegenden Müllteilmengen scAließlich verschiebt, so dßa diese über die schiefe Ebene 19 sich der Druckplatte 17 anlegen. Die nunmehr folgenden Teilmengen, die über den Pressenkolben 6 in den Behälter eingebracht werden, drücken auf die bereits im Behälter befindliche Müllsäule-und die Druckplatte 17, wobei die Reaktionskraft von dem Zylinder 64 übel den Druckkopf 14 aufgebracht wird.Now the press ram 6 pushes the sensitive in the trough 3 Garbage, which represents a subset, in the space 80 of the large container 16, the is limited to the rear by the rear wall 15. This process is repeated several times, wherein the respective following subset is the subset of garbage already lying in the space 80 Finally shifts, so that this over the inclined plane 19 is the pressure plate 17 create. The now following subsets, which over the press piston 6 in the Containers are introduced, press on the garbage column already in the container and the printing plate 17, the reaction force from the cylinder 64 resenting the printing head 14 is applied.

Der Zylinder 64 kann im Rahmen einer hydraulischen Verschaltung mit einem Uberdruckventil abgesichert sein, das bei einem Druck von ca. 30 t auf die Rückwand 15 öffnet, so daß der Kolben im Zylinder 64 in Richtung auf denDeckel 67 bewegt wird, bis der Druck entsprechend abgefallen ist.The cylinder 64 can with a hydraulic interconnection be secured by a pressure relief valve, which at a pressure of about 30 t on the Rear wall 15 opens, so that the piston in cylinder 64 in the direction of cover 67 is moved until the pressure has dropped accordingly.

Der Druck auf die Druckplatte 17 steigt beim Einschieben weiterer Teilmengen durch den Pressenkolben 6 in den Innenraum 80 des Großbehälters 16 wieder an, wobei die sich verlängernde Müllsäule weiter verdichtet wird. Wird der Grenzdruck im Zylinder 64 erneut erreicht, so weicht die Druckplatte weitcr zurück und die verdichtete Müllsäiile verlängert sich cntsprechend.Mhn kann aber auch pulsierende Drucke mit der RückstoSvorrichtunq erzeugen und die Druckplatte auch ziehen.The pressure on the pressure plate 17 increases when more is inserted Partial quantities through the press piston 6 into the interior 80 of the large container 16 again on, whereby the lengthening column of garbage is further compressed. Becomes the limit pressure reached again in cylinder 64, the printing plate retreats further and the Compacted garbage is lengthened accordingly. Mhn can, however, also be pulsating Create prints with the recoil device and pull the pressure plate as well.

Auf diese Weise wird eine schrittwejse Verdränqunq der Druckplatte 17 in die Endstellung erzielt, die in ausgezogenen Linien in der Fig. 4 wiedergegeben ist. Wenn die Druckplatte diese Stellung erreicht hat, werden die letzten Teilmengen, die vor dem Pressenkolben 6 in den Innenraum 80 abgegeben werden, mit dem vollen Druck der Mtillpresse verdichtet. Dieser Druck liegt höher als der Gegendruck, den die Rückstoßvorrichtung 12 erzeugt. Dadurch wird die zuletzt eingebrachte Teillänge der Müllsäule im Innenraum 80 des Behälters stärker verdichtet. Dadurch wird das Zurückfedern der Müllsäule berUcksicktigt, welches nach der Entlastung von dem Pressendruck eintritt. Die Müllsäule bewegt sich daher maximal um diejenige Teillänge nach vorn in Richtung auf die Rückwand 81 des Großbehälters 16, um die das geschlossene Ende 5 der Müllpresse vorher in den Großbehälter eingeführt worden ist Daher kann dieses zunächst offene Containerende ohne Schwierigkeiten verschlossen werden.In this way there is a gradual displacement of the printing plate 17 achieved in the end position, which is shown in solid lines in FIG is. When the pressure plate has reached this position, the last partial quantities, which are discharged into the interior 80 in front of the press piston 6, with the full Compressed pressure of the Mtillpresse. This pressure is higher than the counter pressure, the the recoil device 12 generates. This will be the part length that was last introduced the garbage column in the interior 80 of the container more compacted. This will make that The spring back of the garbage column sucks back, which after the relief of the press pressure entry. The garbage column therefore moves forward by a maximum of that partial length in the direction of the rear wall 81 of the large container 16, around which the closed end 5 of the garbage compactor has previously been introduced into the large container initially open container ends can be closed without difficulty.

Nach Beendigung des Verpreßvorganges wird zunächst die Kolbenstange voll in den Zylinder .64 eingefahren. Dadurch werden die Kipphebel 73, 74 auf den Nockenbahnen 75, 76 so weit verschwenkt, daß sie sich aus den Riegeln an der Rückseite der Behälterwand 15 löse 2.gupsh Betätigen des Schubkolbengetriebes 39 im ausfahrenden Sinne nach Lösen der Kupplung 11 wird der Pressentisch 9 in seine Ausgangsstellung zurückgefahren. Er kann in dieser von dem Kran abgehoben und beispielsweise auf eh Schienenfahrzeug abgesetzt oder auch nur zusammen mit anderen gefüllten Behältern in eine Paß stellung verbraucht werden. Die Presse läßt sich dann zum Füllen eines weiteren Behälters weiter einsetzen.After completion of the pressing process, the piston rod is first fully retracted into cylinder .64. As a result, the rocker arms 73, 74 on the Cam tracks 75, 76 pivoted so far that they are out of the latches on the rear the container wall 15 release 2.gupsh actuation of the push piston gear 39 in the extending position After releasing the coupling 11, the press table 9 is in its starting position pulled back. He can be lifted in this by the crane and, for example Eh rail vehicle set down or only together with other filled containers be consumed in a passport position. The press can then be used to fill one continue to insert another container.

Die Rückwand 81 der gefüllten Behälter 16 wird verschlossen, bevor die Behälter mit Fahrzeugen weitertransportiert werden. Die Fahrzeuge bzw. eine zentrale Entladeeinrichtung am Bestimmungsort ist ihrerseits mit einer Ausdrückvorrichtung versehen, die der Rückstoßvorrichtung 12 im wesentlichen entspricht, jedoch das Ausstoßen der gesamten Müllsäule aus dem Behälter ermöglicht.The rear wall 81 of the filled container 16 is closed before the containers are transported on by vehicles. The vehicles or a The central unloading device at the destination is in turn equipped with a push-out device provided, which essentially corresponds to the recoil device 12, but that Ejection of the entire column of garbage from the container allows.

Claims

Experience claims and device for reloading garbage, in particular Household waste from delivery vehicles in vehicles for onward transport with the help a garbage compactor in which a ram pushes garbage from a press trough into a locked and provided with a movable pressure plate for pushing out the garbage, closable large container fills, with partial amounts of the garbage from the trough in the Container are pushed and the filled garbage between the press piston and the pressure plate is compressed, whereupon the lock is released and the Großbehäl.r is transported around the world, that is to say, that in the designed as a sedimentation container (16) the garbage each locked in a Large container (16) in one or more partial quantities over a large part of the length of the container is inserted and compressed, whereupon another subset is inserted and in turn pressed together on the already compacted garbage with the same pressure as this is, when exceeded, the pressure plate (15) is made to evade with which, after gradual displacement, into its starting position for pushing out the garbage an increased pressure resistance is exerted on the compressed garbage, that for compressing the last partial quantities pushed into the container is used.

2. Device for performing the method according to claim 1, consisting from several vehicles and with these transportable containers, as well as one Garbage compactor, which is used to fill the containers individually, is not indicated et by a press table that can be moved in the direction of movement of the press piston (6) (9), on the locks (20, 21) for the large container (16), and one half (48) of a coupling (11) are provided, the other half (49) of which on the main frame (1) the garbage compactor is attached, as well as by a recoil device (12), the is arranged behind the catches on the press table (9) and a print head (14) for support on the pressure plate (15) of the large container (16).

3. Device according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the press table (9) between a Susgang position in which a large container (16) can be used in the receptacles (20, 21) and an operating position in which a closed end (5) of the garbage compactor in the interior (80) of the coarse container (16) protrudes, with several bogies (22-24) on separate tracks (41; 53, 54t 57, 58) can be driven with and / or a hydraulic thrust piston gear (39) in both directions of travel is driven.

4. Device according to one of claims 1 or 2, d a d u r c h g It is not shown that the recoil device (12) consists of a double loadable hydraulic thrust piston gear (64) consists, the piston rod carries the print head (14), which has an automatic lock (74-76) for the Bulk container rear wall (15) is provided.