DE3130663A1 - Method for producing and installing filament heaters and a beam generator having such filament heaters - Google Patents

Method for producing and installing filament heaters and a beam generator having such filament heaters

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DE3130663A1
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Désiré 21 Talant Loustau
Reinhard 7915 Elchingen Srowig
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    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02Main electrodes
    • H01J1/13Solid thermionic cathodes
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    • H01J1/22Heaters
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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Abstract

The invention relates to a method for producing and installing heating filaments for heated cathodes. In order to reinforce the filament and to save the filament heater holder which would otherwise be necessary it is proposed that the heater wire be welded at its limb ends after winding, or that the filament heater ends have supporting wire wound over them, the supporting wire ends likewise being welded to one another to reinforce the complete filament. <IMAGE>

Description

O P O OO COQ ft Q OPO OO COQ ft Q

° OuQO OO O° OuQO OO O

0° OO OO O O 60 ° OO OO O O 6

Verfahren zum Herstellen und Einbauen von Brennern und Strahlerzeuger mit solchen BrennernMethod of manufacturing and installing burners and Jet generators with such torches

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen und Einbauen von Brennerwendeln für indirekt geheizte Kathoden, wobei-die Brennewendel aus einem Draht geformt und in den Kathodenbereich eingeführt wird«The invention relates to a method for producing and installing burner coils for indirectly heated ones Cathodes, whereby-the focal coil made of a wire is shaped and inserted into the cathode area «

Solche Brenner für indirekt geheizte Kathoden arbeiteten bisher mit einer aus einem Draht, insbesondere Wolfram oder Wolfram-Rhenium gebogenen Brennerwendel ο Bekannt sind auch Brenner mit versteiften Enden, ivobei die Enden mit Stützdraht oder dergleichen umwickelt sind»Such torches for indirectly heated cathodes have previously worked with one made of a wire, in particular tungsten or tungsten-rhenium bent burner coil ο known are also burners with stiffened ends, with the ends are wrapped with support wire or the like »

Zur Stabilisierung ^warden die Brenner auch bereits auf Halter geschweißt, die nach dem Einbau der Brenner in die Kathode wieder aufgetrennt wurden.The burners are already on for stabilization Holders welded, which were separated again after the burner was installed in the cathode.

Brennergewendel sind instabile Gebilde,. Bei ihrer Weiterverarbeitung, insbesondere beim Auftrag der Isolierung, beim Schwärzen und beim Anschweißen des Brenners an den Halter bzw. beim Einschweißen in die Kathode bestand eine Deformationsgefahr. Zudem ist die Anschweißlänge für den Brennwiderstand bestimmend; hierfür sind kleine Toleranzen erforderlich.Burner coils are unstable structures. At her Further processing, especially when applying insulation, blackening and welding on the torch There was a risk of deformation on the holder or when welding it into the cathode. In addition, the welding length is determining the fire resistance; small tolerances are required for this.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Brennerwendel einerseits zu versteifen und dabei möglichst auf einen eigenen Brennerhalter, zu verzichten.The invention is based on the problem of stiffening the burner coil on the one hand and, at the same time, as far as possible to do without their own torch holder.

Erreicht wird dies bei einem Verfahren der eingangs genannten Art überraschend dadurch, daß der Heizerdraht an den Enden mit niederohmigem Stützdraht, insbesondere aus Mo, überwiclcelt wird, wobei die Länge des freien Heizerdrahtes für den WiderstandIn a method of the type mentioned at the outset, this is achieved, surprisingly, in that the heater wire is covered at the ends with a low-resistance support wire, in particular made of Mo, with the Length of the free heater wire for the resistor

des Brenners maßgebend ist und daß nach Fertigstellen der Gesamtwendel die Stützdrahtenden miteinander verschweißt werden.of the burner is decisive and that the support wire ends are welded together after completion of the entire helix will.

Man geht dabei so vor, daß man aus dem Draht die Wendel biegt und nach dem Wickeln der Wendel einen Schenkel abbiegt, auf den zweiten Schenkel legt und mit diesem verschweißt.One proceeds in such a way that one bends the coil from the wire and one after winding the coil Leg bends, places on the second leg and welded to this.

Dieses an den Brennerenden verschweißte Gesamtgewendel ist somit stabiler als die herkömmlichen Wendeln und deshalb bei den weiteren Arbeitsgängen (Isolieren, Schwärzen, Glühen ...) einfacher zu handhaben.This overall helix welded to the burner ends is therefore more stable than the conventional coils and therefore during further work steps (insulation, Blackening, glowing ...) easier to handle.

Vorzugsweise wird der Heizerdraht an den Enden mit einem niederohmigeren Stützdraht, insbesondere aus Molybdän, überwickelt, wobei die Länge des freien Heizdrahtes für den Widerstand des Brenners maßgebend ist. Die freie Länge ist die Länge zwischen den Stützdrahtumwicklungen der beiden Drahtenden. Bei der Überwicklung mit Stützdraht werden die Stützdrahtenden in der oben beschriebenen Weise miteinander verschweißt, d.h. zu einem Zeitpunkt, wo die Gesamtwendel fertiggestellt ist.The heater wire is preferably provided with a lower-resistance support wire, in particular made of molybdenum, at the ends. overwound, whereby the length of the free heating wire is decisive for the resistance of the burner. The free Length is the length between the support wire wraps of the two wire ends. When overwinding with support wire the support wire ends are welded together in the manner described above, i.e. at a point in time where the entire helix is completed.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Strahlerzeuger mit Stützgliedern für den Heizdraht bei Kathoden. Dieser zeichnet sich aus durch eine Wendel, deren im wesentlichen gerade Schenkel mit den Stützgliedern verschweißt sind, wobei eine Schweißverbindung zwischen den Schenkelenden aufgetrennt ist.The invention also relates to a beam generator with support members for the heating wire in cathodes. This is characterized by a helix, the essentially straight legs of which with the support members are welded, with a welded connection between the leg ends is separated.

O » OQOO »OQO

β β op ooo ρ α oo oo oo α λ tt β β op ooo ρ α oo oo oo α λ tt

-S--S-

ßei dieser Konstruktion sind vorzugsweise die Schenkelenden mit niederohmigem Stützdraht übereickelt.In this construction, the leg ends are preferably wrapped with low-resistance support wire.

Diese Konstruktion verleiht einerseits dem Heizer ausreichende Stabilität, andererseits läßt das niederohmige Brennerende größere Toleranzen beim Anschweißen des Brenners an Stützglieder des Strahlerzeugers zu.On the one hand, this construction gives the heater sufficient stability and, on the other hand, leaves the low-resistance Torch end to larger tolerances when welding the torch to support members of the beam generator.

Ein Halter, wie er oben beschrieben wurde, kann völlig entfallen»A holder as described above can completely omitted »

Beispielsweise Ausführungsformen sollen nun niit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden, in denenExemplary embodiments will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings be in which

Fig. 1 eine erste Ausführungsvariante Fig. 2 eine zweite Ausführungsvariante und Fig. 3 eine Einbauvariante zeigt.1 shows a first embodiment variant, FIG. 2 shows a second embodiment variant, and FIG Fig. 3 shows an installation variant.

Fig. 1 läßt einen Heizerdraht 12 erkennen, der zu einer Wendel gewickelt ist und dessen freie Schenkelenden bei 10 miteinander verschweißt sind.Fig. 1 shows a heater wire 12 which is wound into a helix and its free leg ends at 10 are welded together.

Fig. 2 läßt einen wendelförmig gewickelten Heizerdraht 18 erkennen, dessen Enden mit einem niederohmigen Stützdraht 16 überwickelt sind. Die Länge des freien .Heizerdrahtes ohne Überwicklung ist für den Widerstand des Brenners maßgebend. Die herausstehenden Stützdrahtenden sind bei 14 miteinander verschweißt.Fig. 2 shows a helically wound heater wire 18, the ends of which with a low-resistance support wire 16 are wrapped. The length of the free heater wire without overwinding is for the resistance of the Brenner's authoritative. The protruding support wire ends are welded together at 14.

Fig. 3 läßt erkennen, wie der Brenner28 mit Überwicklung 32 und Verschweißung 30 eine stabile Konstruktion darstellt, die in die Kathode 26 eingeschoben ist. Das niederohmige Brennerende läßt beim Anschweißen des· Brenners an Stützglieder 24 der Glasstreben 22 größere Toleranzen zu. Selbstverständlich wird auch hier die Schweißverbindung 30 nach Anschweißen an die Stützglieder 24 wieder aufgetrennt. Bei 34 ist der Brenner mit einer A1->0, Beschichtung verq#*hAn BADORiGJNAL3 shows how the burner 28 with overwinding 32 and weld 30 represents a stable construction which is pushed into cathode 26. The low-resistance end of the torch allows greater tolerances when the torch is welded to the support members 24 of the glass struts 22. Of course, here too the welded connection 30 is separated again after it has been welded to the support members 24. At 34 the burner has an A1 -> 0, coating verq # * hAn BADORiGJNAL

Erreicht wird also voll einerseits die Versteifung der Wendel, andererseits wird der Brennerhalter eingespart. Dabei wird doch eine Versteifung erreicht, die sonst nur durch den Halter erreicht worden ist.On the one hand, the stiffening of the helix is fully achieved and, on the other hand, the torch holder is saved. A stiffening is achieved that would otherwise only be achieved by the holder.

Claims (5)

β· . «ο οο ο. „ ο β ο ι ^ η r» r» *>β ·. «Ο οο ο. " Ο β ο ι ^ η r» r »*> • - · ° ο°οο° o„o" ί J I JUbbo• - · ° ο ° οο ° o "o" ί JI JUbbo -ING. DIETRICH LEWALB \." \.: * \.: s..s * : ° ° D-aooo MÜNCHEN -ING. DIETRICH LEWALB \. "\ .: * \ .: S .. s * : ° ° D-aooo MUNICH PATENTANWALT ° ° ° ° ° °' ° BIRNAUER STRASSE (. PATENT ADVERTISEMENT ° ° ° ° ° ° '° BIRNAUER STRASSE (. I. VERTRETKK B KlROP PATENTAMT TELEFON (O H!J) .10 fi.l I II. VERTRETKK B KlROP PATENT OFFICE TELEFON (O H! J) .10 fi.l I I ,K)NAl. KKPRKSKNTATIVK BKFORK KPO Cablf "dtlrf" " [ANr)ATAIRK ACRKK PRES I- OKB, K) NAl. KKPRKSKNTATIVK BKFORK KPO Cablf " dtlrf "" [ANr) ATAIRK ACRKK PRES I - OKB INC! ΟΙΕ IRICH l.KlVALDBIRNAl'KR SIR h-HOOO MÜNCHEN 40INC! ΟΙΕ IRICH l.KlVALDBIRNAl'KR SIR h-HOOO MUNICH 40 RE 1/81RE 1/81 VIDEOCOLOR GMBH Söflinger Str. 100 7900 ULMVIDEOCOLOR GMBH Söflinger Str. 100 7900 ULM Verfahren zum Herstellen und Einbauen von Brennern und Strahlerzeuger mit solchen BrennernProcess for the manufacture and installation of burners and jet generators with such burners PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS Verfahren zum Herstellen und Einbauen von Brennerwendeln für geheizte Kathoden^ wobei die Brennerwendel aus einem Draht geformt und in den Kathodenbereich eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet , daß die Brennerwendel gewickelt wird und zu ihrer Versteifung ihre Schenkelenden vor der Weiterverarbeitung miteinander verschweißt werden«Process for the production and installation of burner coils for heated cathodes ^ whereby the burner coil is formed from a wire and inserted into the cathode area, characterized in that that the burner coil is wound and its leg ends to stiffen it before further processing are welded together " 2. Verfahren nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet, daß der Heizerdraht an den Enden mit niederohmigem Stützdraht, insbesondere aus Mo, überwickelt wird, wobei die Länge des freien Heizerdrahtes für den Widerstand des Brenners maßgebend ist und daß nach Fertigstellen der Gesamtwendel die Stützdrahtenden miteinander verschweißt werden.2. The method according to claim 1 9, characterized in that the heater wire is wrapped at the ends with low-resistance support wire, in particular made of Mo, the length of the free heater wire is decisive for the resistance of the burner and that after completion of the entire coil, the support wire ends are welded together will. • · mm • · mm ..f::.":.:": i 3 I 30663..f ::. ":.:": i 3 I 30663 3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß nach Einbringen des Brenners in die Kathode und Verschweißen der Stützdrahtenden mit den Stützgliedern des Strahlerzeugers die Schweißverbindung zwischen den Schenkelenden aufgetrennt wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after inserting the torch into the cathode and welding the support wire ends to the support members of the beam generator, the welded connection between the leg ends is severed. 4. Strahlerzeuger mit Stützgliedern für den Heizerdraht einer Kathode, gekennzeichnet durch eine Wendel (28), deren im wesentlichen gerade Schenkel mit den Stützgliedern (24) verschweißt sind, wobei die Schweißverbindung (30) zwischen den Schenkelenden aufgetrennt ist.4. Beam generator with support members for the heater wire of a cathode, characterized by a helix (28), the substantially straight legs of which are welded to the support members (24), the Welded connection (30) is separated between the leg ends. 5. Strahlerzeuger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelenden mit niederohmigem Stützdraht (16) überwickelt sind.5. Beam generator according to claim 4, characterized in that the leg ends with low-resistance support wire (16) are wrapped.
DE19813130663 1982-08-31 1981-08-03 Method for producing and installing filament heaters and a beam generator having such filament heaters Withdrawn DE3130663A1 (en)

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