DE3128283A1 - Verfahren zur herstellung von bausteinen, waenden und daemmputz - Google Patents
Verfahren zur herstellung von bausteinen, waenden und daemmputzInfo
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Description
O I
INGENIEURBÜRO
IHG. ICARL M. MYEH. HAUS 55
8951 ΙΗΜΕΗΗΟΙΈΝ
8951 ΙΗΜΕΗΗΟΙΈΝ
14. Juli 1981
Anmelder : Karl Mathias Mayer, Haus
8951 Irnmeniiofen Bezeichnung : Verfahren zur Herstellting von Bausteinen,
Wänden und Dämmputz
BAD ORSGSNAL
Anmelder : Karl Mathias Mayer 8951 Immenhofen Haus
Bezeichnung: Verfahren zur Herstellung von Bausteinen, Wänden und Dämmputz
16.JuIi 1981
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Leichtbautrockenmaterial
zur Herstellung von Leichtbausteinen, Dämmwänden, Dämmplatten und Dämmputz sowie ein nach
diesem Verfahren und dem LeichtbautrockenmateriaL hergestelltes
Erzeugnis.
Es sind Baumaterialien und Bausteine bekannt, die z.B. auf Kalk, Kalk-Gips-Basis mit relativ niedrigem Raumgewicht
hergestellt sind und verbesserte Schall- und .."". Wärmedämmeigenschaften besitzen. Auch sind Wärmedämmputze
aufKunststoffbasis mit verbesserten Dämmeigen!:-
schäften bekannt, nachteilig ist jedoeh in jedem Falle
der hohe Herstellungspreis.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein neues Verfahren und Leichtbautrockenmaterial zur Herstellung von Leichtbausteinen,
Wänden, Dämmplatten und Dämmputzen zu erstellen,
-ν-
um mit geringen Kosten Erzeugnisse zu schaffen, die:moch
die erforderliohen Festigkeiten haben und gleichwohl beste Dämmeigenschaften besitzen.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß das mit ^uschlag und Zusatzstoffen vermischte Kalkhydrat,
bezw. G-ipstrockenmaterial als Stützgerüst in einer bestimmten Menge aus Quarzsand oder/und Basaltschmelze
gewonnene Mineralwolle in Fprm von Flocken oder Fasern beigemischt wird, in eine Mischkammer eindosiert und
mit Wasser besprüht wird, daß das Gemisch mittels eines sich schnell drehenden 300-500 TJ\-n Rührbesen, welcher
exzentrisch angeordnet in einem 1 ±°eisbogen sich dreht, oder mittels zwei gegenläufig int inander greifende schnelldrehenden
Rührbesen und umlaufen! en Mischkaiomer, oder
Trommel, schaumig gerührt und nacli einer Mischzeit von
30-90 see. mit einem Luftporengel alt von 60-80 tfo als
Schaummaße abgezogen und verarbeitet wird.
Der Vorteil dieses Verfahren besteht darin, daß das
dosiert eingeführte Trockenmaterial in die Mischkammer
mittels der LIisch- oder Rührbesen die im rfrockenmaterial
in hoher Pro ζ ent zahl e .ngeführte iuf t r it /r 3enluf t schnell
untermischt und entsprechend der Tischzeit, welche zuvor
bestimmt ¥/erden kann, ein Endproc ikt mit hoher Schall-
und Dämueigenschaft erzeugt wird. Auf itrund der Beigabe
BAD
von Mineralwolle besitzt das Fertigprodukt trotz des
hohen Luftanteils bis zu 80 cß>
eine hohe Standfestigkeit, bzw. Formfestigkeit so, daß Leichtbausteine in großem Format gefertigt, der Trocknungsschwund fast
vollkommen unterbunden wird und die Herstellungskosten
entsprechend anderen bekannten Erzeugnisse, erheblich >■. niedriger sind.
Ein nach dem vorstehenden Verfahren hergestelles Erzeugnis
ist erfindangsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß
es höchstens 4-0 YoI % Festmaterialien mit Zusatzstoffen
und mindestens 60 YoI fo Luft enthält. Vorzugsweise
liegt der Luftvoluaenanteil bei 70- 80 c/o ,
Die Aufgabe äer Erfindung ist es, einen Baustoff zu schaffen der die V-Mrne- und ochalldämmeigensehalten
herkömmlicher Kunststoffbaustoffe oder/und chemisch aufgeschäumte Baustoffe in Verbindung uit der erforderlichen
hohen Festigkeit, Verarbeitungseigerschaften
und vor allem eine angenehme gesundheitliche Verträglichkeit für LlenscLien in Foru von Schaumbaustoffen
aus Kalk-Kalkhydrat und Gips in Verbindung nit Kineralwolle,
aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß vorzugsweise durch eine Trockenmasse, die folgende
Zusammensetzung enthält gelöst: 40-85 VoI $ Kalk·*-
Kalkhydrat, 0-40 VoI <fo Zement, 5-20 VoI $>
Mineral-
BAD ORIGINAL
wolle, 5-20 YoI fo Dispersionspulver, o,o5-15 VoI fo
luftporenbildner, 0,001-0,1 YoI fo Abbindungsverzögerer,
0-20 YoI fo Steinmehl, 0,05-5 YoI fo hydrophobieren.de
Mittel.
Eine v^eitere Bautrockenmasse enthält 40-70 VoI fo Gips
10-40 VoI fo Kalk-Kalkhydrat, 5-20 VoI fo Mineralwolle,
0-20 VoI fo Steinmehl, 5-20 VoI fo Dispersionspulver,
0,05-15 VoI fo Luftporenbildner, 0,001-0,1 YoI fo Abbindeverzögerer,
0,05-5 VoI fo hydrophobierende Mittel.
Ein erfindungsgemäßer Vorteil der Erfindung liegt darin,
daß das Kalkhydrat-G-iNS-Troclcenniateric-l in: trockenen
Zustand mit der zuged chten Lien^a Minex-alwuile von
5-20 VoI fo vermischt ' 'erden kanr und als verarbeit bares
Fertig-TrocLenmi-terial beigestellt wird.
Ein Kalkhydrat-Trockenmaterial besteht aus 75 YoI fo
Kalk, 15 VoI fo Mineralwolle, 2 VoI fo Luftporenbildner,
7 VoI fo Dispersionspulver und 1 VoI fo hydrophobierendes
Pulver (Wasagesta 15). Wird dieses Kalkhydrat-Trockenmaterial in eine ^yIi drische Io .chkea.uer wlndosiert,
mit ViTaHöer Lesprl t υ d ca. 60 : c. hu L" eijtom sclinelidrehenden
Rührbesf-n, ι leser exzt.xtrisch an;';eordnet eine
Kreisbewegung auB.Jii.hrχ, so, daß er an den jnnenwndung
BAD ORIGINAL
der zylindrischen I ischkammer rundum dreht gemischt, wird eine Ealkhydri. t-Scliaummuüse erzeugt, welche ca.
70 YoI % luft enthält. Diese Kalkschaummasse kann in
Formen zu Bausteinen oder Wänden mit hohem Schall- und Wärmedämmwert vergossen werden.
Eine Kalkhydrat-Irockeiaasse besteht aus 50 VoI fo Kalk,
20 ToI yo Zement, 5 VoI $ Mineralwolle, 8 YoI % Dispersionspulver,
2 VoI io Luftporenbildner, 15 VoI ji
Steinmehl, wird nach dem Verfahren nach Beispiel 1 aufbereitet und schaumig gerthrt, so kann diese Schaummasse
für Außen- c er/und Innenwände verarbeitet
■werden«, Diese Wände ergeben bei hoher festigkeit
einen hohen Schall- und Wärmedämmwert.
Ein Kalkhydrat-Trockenmaterial besteht aus 40 VoI ajo
Kalk,. 30 VoI fa Zement, 10 VoI $ Steinmehl, 10 VoI <$>
Mineralwolle, 8 YoI $ Dispersionspulver, 2 VoI °/o Luftporenbildner.
Wird dieses Trockenxjiaterial nach Anspruch
1 oder 7 schaumig gerührt, so kann diese Kalkhydrat-Schaummasse in Formen oder Vandschalungen gegossen
werden um Bausteine oder Außenwände mit hoher Festigkeit, Schall- und Wärmedämiawert zu schaffen, bei
niedrigen Herstellungskosten.
Claims (9)
- ■»· « · 2 * I ϊ ίPatentansprücheVerfahren zur Herstellung von Leichtbausteinen, Wänden, Leichtbauplatten und Wärmedämmputz mit hohem Wärme- und Schalldämmwert bei der gleichzeitig erforderlichen Festigkeit dadurch gekennzeichnet, daß das Leichtbaustoff-Trockenmaterial, welches aus mindestens 40 VoI ρ Kalkhydrat, 40 VoI a/o Zuschlagstoffe, 10 VoI $> Zusatzstoffe, 5 bis 10 VoI °J> Mineralwolle zugeführt wird, dieses in eine Mischkammer eindosiert mit Waster besprüht und mit einem mit hoher Drehzahl versehenen Lischbesen, welcher sich in einer Kreisbahn um seine eigene Achse dreht, bei stehender oder rotierender zylindrischer Mischkammer gemischt und schaumig gerührt , das nach einer Rührzeit von 30-90 see. einen Luftporengehalt von 60-80 <fo aufweist, entnommen und verarbeitet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der umfang des exzentrisch angeordneten um die Exzenterachse drehende rotierender Mischbesen so groß ist, daß der Mischbesen die innere Wandung der vorzugsweise in runder Zylinderform angeordneten Mischkammer abstreift und das zu mischende Material mit Luft untermischt, wobei die Mischkammer drehend um die eigene Achse oder stehend angeordnet sein kann.
- 3. Verfahren, nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kalkhydrat-Trockenmaterial aus 80 VoI °/o Kalk, 10 YoI °/o Mineralwolle, 5 VoI^ Dispersionspulver LI 338, 2 VoI $ Dispersions pulver B.E53OZ , 2 VoI f° Dispersionspulver RE526Z, 2 VoI σ/> luftporenbildner besteht.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch g e k e η nz e i chne t, daß ein Kalkhydrat-Trockenmaterial aus 40 VoI fo Weißkalkhydrat, 20 VoI fo Zement, 10 VoI % Schwarzkalk, 10 VoI % Steinmehl, 5-10 VoI % Mineralwolle, 6 VoI >o Dir.persionspulver L2338, 2 VoI $> Dispersionspulver RE^30Z, 2 VoI '~;o Dispersionspulver RE526Z, und 2 VoI $> luftporenbildner besteht.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet ,daß eine Kalk-Trockennasse aus 40 VoI^ Weißkalkhydrat, 40 VoI $> Zement,5-10 VoI # mineralwolle, 6 VoI % Dispersionspulver LT338, 3 VoI fo Dispersionspulver RB53OZ, 2 VoI fo Dispersionspulvee RE526Z und 1 VoI fo Luftporenbildner besteht.
- 6. Verfahren nach Anspruch 1 bia 5, dadurch g e k e η η ζ e i chne t, daß ein KaXk-Trockenmaterial aus 60 VoI ^ Kalkhydrat, 20 VoI # Zement, 5-10 VoI # Ivlinera^lwolle, 2 VoI $ Luftporenbildner und bis· zu 10 VoI fo Dispersionspulver besteht.«β Λ α"β *• a «
- 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Leichtbaust of f-Trockenmaterial, welches zumindest aus 50 VoI 0Jo Gips, 5-10 VoI i° Mineralwolle, 30 VoI $> Kalkhydrat und 10 VoI ia Zusatzstoffen besteht, in eine schräg angeordnete rotierende Trommel eindosiert, mit Wasser besprüht und dort mit zwei gegenläufigen Mischbesen in einer Rührzeit von 30-90 see. schaumig gerührt und mit einem Luftporengehalt von 60-80 $ entnommen und verarbeitet werden kann.
- 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7 dadurch g e k e η nz e i c-h η e t, daß die dem Trockenmaterial beigefügte Mineralwolle aus Quarzsand oder/und Basaltsteinen hergestellt ist.
- 9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß dem Trockenmaterial wasserabweisende hydrophobierende Zusätze, wie Yfasagester oder/und dispergierbare Zusätze, wie Titandioxid beigemischt wird.BAD ORIGINAL
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE19813128283 DE3128283A1 (de) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Verfahren zur herstellung von bausteinen, waenden und daemmputz |
| US06/399,692 US4443562A (en) | 1981-07-17 | 1982-07-19 | Method and apparatus for producing lightweight cellular materials and structural articles |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19813128283 DE3128283A1 (de) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Verfahren zur herstellung von bausteinen, waenden und daemmputz |
Publications (1)
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| DE3128283A1 true DE3128283A1 (de) | 1983-02-17 |
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ID=6137138
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| DE19813128283 Withdrawn DE3128283A1 (de) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Verfahren zur herstellung von bausteinen, waenden und daemmputz |
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| DE (1) | DE3128283A1 (de) |
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