DE3124023C2

DE3124023C2 - Method for the production of a flat membrane capsule filled with evaporation liquid and membrane capsule produced according to the method

Info

Publication number: DE3124023C2
Application number: DE19813124023
Authority: DE
Inventors: Erich 2800 Bremen Hasse
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-06-19
Filing date: 1981-06-19
Publication date: 1983-04-07
Also published as: DE3124023A1; BR8106981A

Description

a) das obere und das untere Wandungsteil (S, 6) aus Stahl schmiedet,a) forging the upper and the lower wall part (S, 6) from steel,

b) in der Verbindungszone zwischen unterem Wandungsteil (6) und der Ventilsitzbuchse (12) durch Materialanhäufung eine ringsum geschlossene Zwischenwand (16) beläßt,b) in the connection zone between the lower wall part (6) and the valve seat bushing (12) leaving an all-round partition (16) due to the accumulation of material,

c) einen Teil der Materialanhäufung zu das untere Wandungsteil (6) mit der Ventilsitzbuchse (12) verbindenden Versteifungsrippen (17) formt undc) part of the accumulation of material to the lower wall part (6) with the valve seat bushing (12) connecting stiffening ribs (17) and

d) durch Abdrehen der dem Ventilsitz (14) benachbarten HorizonJalebene gleichzeitig die Materialanhäufung/Zwischenwand (16) entfernt und somit zwischen den Versteifungsrippen (17) schlitzartige Durchtrittsöffnungen (13) freilegt, wobei die stehengebliebenen Versteifungsrippen (17) zu Verbindungsstegen zwisehen der unteren Gehäusewandung (6) und der Ventilsitzbuchse (12) werden.d) by turning off the horizontal plane adjacent to the valve seat (14) at the same time Material accumulation / partition (16) removed and thus between the stiffening ribs (17) uncovered slot-like passage openings (13), the remaining stiffening ribs (17) to connecting webs between the lower housing wall (6) and the Valve seat bushing (12).

2. Nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 hergestellte Membrankapsel, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück (9) des oberen hutförmigen Wandungsteiles (5) als vier- bzw. sechskantförmige Handhabe für den Werkzeugangriff ausgebildet ist.2. Membrane capsule produced by the method according to claim 1, characterized in that that the head piece (9) of the upper hat-shaped wall part (5) as square or hexagonal Handle is designed for the tool attack.

3. Membrankapsel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwandung des als so Mehrkant ausgebildeten Kopfstückes (9) derart hochgezogen ist, daß ein als weitere Werkzeugaufnahme dienendes Sackloch mit Innenmehrkant (20) entsteht.3. Membrane capsule according to claim 2, characterized in that the outer wall of the as so Polygonal head piece (9) is pulled up in such a way that one is used as a further tool holder Serving blind hole with a polygonal socket (20) is created.

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer flachbauenden, mii Verdampfungsflüssigkeit gefüllten Membrankapsel gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Art, sowie eine nach dem Verfahren hergestellte Membrankapsel, die als Steuerelement für thermisch gesteuerte Kondenswasserableiter dient. . 'The invention relates to a method for producing a flat structure filled with evaporation liquid Membrane capsule according to the type specified in the preamble of claim 1, as well as one according to Membrane capsule manufactured using the method used as a control element for thermally controlled condensate drains serves. . '

Die bekannten Membrankapseln dieser Art weisen meist ein aus Feinguß bestehendes Kapselgehäuse auf. Trotzdem bedarf der untere Wandungsteil noch mehrerer Bearbeitungsvorgänge, bis es zusammen mit der Ventilsitzbuchse als Fertigteil mit der Membrane und dem oberen Wandungsteil verschweißt werden kann. So sind neben der Zentralbohrung für den Abfluß des Kondenswasser noch mehrere Zuflußbohrungen, sowie eine Herausarbeitung des Ventilsitzbereiches erforderlich.The known membrane capsules of this type usually have a capsule housing made of investment casting. Nevertheless, the lower part of the wall still requires several machining operations before it is together with the valve seat bushing are welded as a prefabricated part to the membrane and the upper wall part can. In addition to the central hole for the drainage of the condensation water, there are also several inflow holes, as well as working out the valve seat area is necessary.

Bei den in das Ableitergehäuse einschraubbaren Ventilsitzbuchsen befindet sich unterhalb der Membrankapsel ein für den Werkzeugangriff geeigneter Sechskant The valve seat sockets that can be screwed into the arrester housing are located below the membrane capsule a hexagon suitable for attacking the tool

Die Erfmdungsaufgabe besteht nun darin, die Herstellung der Membrankapsel gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 beschriebenen Art zu vereinfachen, um dadurch auch kleinere Serien kostengünstig fertigen zu können sowie auch den Ein- und Ausbau der Membrankapseln zu erleichtern.The task of the invention now consists in producing the membrane capsule in accordance with the preamble of claim 1 to simplify the type described, thereby also making smaller series inexpensive to be able to manufacture as well as to facilitate the installation and removal of the membrane capsules.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches zum Ausdruck kommenden Merkmale gelöst Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich ein Arbeitsgang einsparen, da das im Bereich der Verbindungszone zwischen dem unteren Wandungsteil und der Ventilsitzbuchse angehäufte Material mit der Bearbeitung des Ventiisitzbereiches soweit entfernt wird, daß damit gleichzeitig die Durchströmöffnungen gebildet werden. Diese Durchströmöffnungen mußten bisher durch einen gesonderten Bohrvorgang hergestellt werden, wobei diese dann senkrecht zur Mebranebene verlaufen.According to the invention this object is achieved by in the characterizing part of the main claim expressed features resolved with the The method according to the invention can save a working step, since that in the area of the connecting zone between the lower wall part and the valve seat bushing accumulated material with the processing of the Ventiisitzbereiches is removed so far that with it at the same time the throughflow openings are formed. These through-flow openings had to go through a separate drilling process can be produced, these then running perpendicular to the plane of the membrane.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Durchströmöffnungen verlaufen dagegen parallel zur Membranebene, so daß ein günstiger Strömungsverlauf gegeben ist, der eine Minderung von Stahlverschleiß und Störgeräusch zur Folge hat Bei der bekannten Feingußausführung müssen Materialanhäufungen vermieden werden, da sie zu unkontrollierten Lunkerbildungen führen und damit zu einer hohen Ausschußquote beitragen.The flow-through openings produced by the method according to the invention, on the other hand, run parallel to the membrane level, so that a favorable flow course is given, which reduces steel wear and disturbing noise has the consequence be avoided, as they lead to uncontrolled formation of cavities and thus to a high Contribute reject rate.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß mit dem Bearbeiten des Sitzbereiches und dem damit verbundenen Freilegen der Durchströmöffnungen, aus den Versteifungsrippen gleichzeitig auch das Membranoberteil mit der Ventilsitzbuchse verbindende Stege gebildet werden. Außerdem bieten die das Membrangehäuse versteifenden Rippen den weiteren Vorteil, daß der Vier- bzw. Sechskant für den Werkzeugangriff von der Ventilsitzbuchse zum Membranoberteil verlegt werden kann, wodurch im Gegensatz zum schwer zugänglichen Sechskant an der eingebauten Ventilsitzbuchse bekannter Bauart, ein völlig ungehinderter Zugang für das Werkzeug ermöglicht ist.Another advantage of the method according to the invention is that with the processing of the Seat area and the associated exposure of the flow openings, from the stiffening ribs At the same time, webs connecting the upper part of the membrane to the valve seat bushing are also formed. aside from that the ribs stiffening the membrane housing offer the further advantage that the four- or Hexagon can be moved from the valve seat bush to the upper part of the diaphragm for the tool grip, which, in contrast to the difficult-to-access hexagon on the built-in valve seat bushing, is better known Design that allows completely unhindered access for the tool.

Dadurch, daß dem ohnehin schon vorhandenen Hutteil des Membranoberteiles beispielsweise Sechskantform gegeben wird, ergibt sich durch den Fortfall eines gesondert angeordneten Sechskantes eine wesentlich niedrigere Bauweise, so daß mit der erfindungsgemäß hergestellten und ausgebildeten Membrankapsel auch eipe Verkleinerung des Ableitergehäuses verbunden istThe fact that the hat part of the upper part of the membrane, which is already present, is, for example, hexagonal in shape is given, results from the omission of a separately arranged hexagon a substantial lower construction, so that with the membrane capsule produced and designed according to the invention also a reduction in the size of the arrester housing is connected

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der nach dem Verfahren hergestellten Membrankapsel dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the membrane capsule produced by the method is shown. It shows

Fig. 1 einen Kondenswasserableiter mit geschnittenem Gehäuse und eingeschraubter, teilweise geschnittener Membrankapsel,Fig. 1 shows a condensate drain with cut Housing and screwed, partially cut membrane capsule,

F i g. 2 eine Membrankapsel von unten gesehen,F i g. 2 a membrane capsule seen from below,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die Membrankapsel nachF i g. 3 shows a plan view of the membrane capsule according to

F i g. 1 undF i g. 1 and

Fig.4 eine vergrößerte Teilansicht des unteren Wandungsteiles der Membrankapsel im Schnitt, vor der Bearbeitung des Ventilsitzbereiches.4 is an enlarged partial view of the lower Wall part of the membrane capsule in section, before the machining of the valve seat area.

In einem Ableitergehäuse 1 mit Zuflußstutzen 2 und Abflußstutzen 3 ist abflußseitig eine den Durchfluß thermisch steuernde Membrankapsel 4 eingeschraubt Die Membrankapsel besteht in bekannter Weise aus einem oberen Wandungsteil 5 und einem unteren Wandungsteil 6 sowie einer dazwischen liegenden Membrane 7, wobei alle drei Teile 5, 6 und 7 am Außenrand 2 miteinander verschweißt sind. Das obere Wandungsteil 5 ist bei 9 hutförmig ausgebildet zur Aufnahme des an der Membrane 7 befestigten Hubbegrenzers 10. der zusammen mit dem Absperrorgan It an der Membrane befestigt istIn a diverter housing 1 with an inflow connection 2 and an outflow connection 3, there is a flow on the outflow side thermally controlling membrane capsule 4 screwed in. The membrane capsule is made in a known manner an upper wall part 5 and a lower wall part 6 and one in between Membrane 7, all three parts 5, 6 and 7 being welded to one another at the outer edge 2. The top Wall part 5 is hat-shaped at 9 for receiving the attached to the membrane 7 Stroke limiter 10. which is attached to the membrane together with the shut-off device It

Der hutförmige Teil bildet zusammen mit der Membrane 7 den Aufnahmeraum für die Verdampfungsflüssigkeit The hat-shaped part, together with the membrane 7, forms the receiving space for the evaporation liquid

Das untere Wandungsteil 6 besteht mit der in das Ableitergehäuse 1 eingeschraubten Ventilsitzbuchse 12 aus einem Stück. Die an der Membrankapsel vorgesehenen Durchtrittsöffnungen für das Kondenswasser sind mit 13 bezeichnet der Ventilsitz mit 14 und der Abströmkanal in der Sitzbuchse 12 mit 15.The lower wall part 6 consists of the valve seat socket 12 screwed into the arrester housing 1 out of one piece. The openings for the condensation water provided on the membrane capsule are with 13 denotes the valve seat with 14 and the outflow channel in the seat bush 12 with 15.

Entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren, werden die Wandungsteile 5 und 6 der Membrankapsel aus Stahl geschmiedet, wobei das untere Wandungsteil 6 mit der Ventilsitzbuchse 12 durch eine mittels Materialanhäufung 16 gebildete Zwischenwandung verbunden ist. Gleichzeitig sind die Teile 6 und 12 verbindende Versteifungsrippen 17 angeschmiedet Zur Fertigstellung des Ventiisitzbereiches wird nach dem Schmieden die Materialanhäufung 16 so weit entfernt, bis der Ventilsitz 14 und die Durchtrittsöffnungen 13 herausgearbeitet sind. Bei diesem Arbeitsgang werden außerdem die Versteifungsrippen J7 von der Materialanhäufung befreit, so daß sie bei 18 zwischen dem unteren Wandungsteil 6 und der Ventilsitzbuchse 12 Verbindungsstege bilden. Es werden also mit dem gleichen Arbeitsgang, der zur Herstellung des Ventilsitzbereiches erforderlich ist entsprechend dem beschriebenen Verfahren auch noch die Durchtrittsöffnungen 13 und die aus den Versteifungsrippen 17 gebildeten Verbindungsstege herausgearbeitetAccording to the method according to the invention, the wall parts 5 and 6 of the membrane capsule Forged from steel, the lower wall part 6 with the valve seat bushing 12 by means of Material accumulation 16 formed intermediate wall is connected. At the same time are parts 6 and 12 connecting stiffening ribs 17 are forged on Forge the accumulation of material 16 so far away that the valve seat 14 and the passage openings 13 are worked out. This operation also removes the stiffening ribs J7 from the accumulation of material freed so that they are at 18 between the lower wall part 6 and the valve seat bushing 12 Form connecting webs. So it will be done with the same operation that is used to manufacture the valve seat area In accordance with the method described, the passage openings are also required 13 and the connecting webs formed from the stiffening ribs 17 worked out

Schließlich wird der Membrankapsel insgesamt durch die angeschmiedeten Versteifungsrippen 17 eine derartige Stabilität gegeben, daß nach einem weiteren Merkmal der Erfindung das Kopfstück 9 des hutförmig ausgebildeten Oberteiles 5 als Sechskant 19 für den Werkzeugangriff ausgebildet werden konnte. Aufgrund dieser Doppelfunktion des Kopfstückes 9, ließ sich die sonst übliche Anordnung des Sechskantes an der Ventilsitzbuchse und damit an Material und Bauhöhe einsparen. Sofern erforderlich kann dem Außensechskant 19 ein Innensechskant 20 mit angeschmiedet werden, so daß ein Werkzeugangriff für das Ein- bzw. Ausschrauben der Membrankapsel sowohl am Innenwie auch am Außensechskant erfolgen kann. Die abzudrehende Anhäufung 16 ist in Fig.4 schraffiert dargestellt.Finally, the membrane capsule as a whole is given such stability by the forged stiffening ribs 17 that, according to a further feature of the invention, the head piece 9 of the hat-shaped upper part 5 could be designed as a hexagon 19 for the tool grip. Because of this dual function of the head piece 9, the otherwise customary arrangement of the hexagon on the valve seat bushing and thus material and overall height could be saved. If necessary, an internal hexagon 20 can be forged onto the external hexagon 19 so that a tool attack for screwing in or unscrewing the membrane capsule can take place both on the internal and external hexagon. The accumulation 16 to be turned off is shown hatched in FIG.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of a flat membrane capsule filled with evaporation liquid as a control element for thermally controlled steam drains, the capsule with the im Arrester housing to be fastened valve seat socket consists of one piece and means for the Has tool attack, while the capsule itself consists of two rigid, on the outer edge with each other welded wall parts, between which the directly or via a shut-off device with the membrane cooperating with the valve seat is held in a pressure- and liquid-tight manner and wherein the upper wall part is hat-shaped and, together with the membrane, a Forms the receiving space for the evaporation liquid, while the lower wall part forms the Has passage openings for the steam water to be diverted, characterized in that that he