DE3122063A1

DE3122063A1 - Hose drying installation

Info

Publication number: DE3122063A1
Application number: DE19813122063
Authority: DE
Inventors: Burkhard 3526 Herblingen Bern Andreas; Hans 3526 Brenzikofen Bern Trachsel
Original assignee: Contrafeu AG
Current assignee: Contrafeu AG
Priority date: 1981-03-27
Filing date: 1981-06-03
Publication date: 1982-10-28

Abstract

The hose drying installation has a drying duct which comprises a plurality of pieces and serves for receiving the hoses, in particular for firefighting purposes, to be dried by hot air conducted through the duct. An air-recirculating duct (2, 3) is connected via a housing (4, 5) to the drying duct (1) to form a closed system. Arranged in the housing are a blower (10, 11), a cooler (12), a condenser (13) and a compressor (14, 15). The equipment present in the housing and the waste heat from the drive motors (10, 14) of the blower and of the compressor serve as means for heating the air. The advantage of such an installation is that it operates without any external supply of heat. It allows heating expenditure and environmental pollution caused by noise emission and waste heat to be reduced. <IMAGE>

Description

GRÜNECKER, KINKELDEY, STOCKMAlR;&GRÜNECKER, KINKELDEY, STOCKMAlR; &

PATENTANWÄLTE EUROPEAN PATBNT ATTORNEYSPATENTANWÄLTE EUROPEAN PATBNT ATTORNEYS

A. GRÜNECKER, qpl-ins DR. H. KINKELDEY. expl-ing.A. GRÜNECKER, qpl-ins DR. H. KINKELDEY. expl-ing.

DR. W. STOCKMAIR, dipl.-inq,ae.e.<caltecm>DR. W. STOCKMAIR, dipl.-inq, ae.e. <caltecm>

DR. K. SCHUMANN, opu-physDR. K. SCHUMANN, opu-phys

P. H. JAKOB. OR. ins DR. G. BEZOLD. cxpl-chemP. H. JAKOB. OR. into the DR. G. BEZOLD. cxpl-chem

W. MEISTER. QPL-iNaW. MASTER. QPL-iNa

H. HILGERS. opc-ins.H. HILGERS. opc-ins.

DR. H. MEYER-PLATH. »PL-INSDR. H. MEYER-PLATH. “PL-INS

COUTRAi¹MJ AG
Sägegasse 2
3110 Münsingen
SchweizCOUTRAi ¹ MJ AG
Sägegasse 2
3110 Münsingen
Switzerland

Schlauchtrocknungsanlage 8000 MÜNCHEN 22 MAXIMILIANSTRASSE 43Hose drying system 8000 MUNICH 22 MAXIMILIANSTRASSE 43

3. Juni 1981 P 16 361-dgJune 3, 1981 P 16 361-dg

TELEFON (0 69)» aa e3 TELEPHONE (0 69) »aa e3

TELEX O5-9S 3BPTELEX O5-9S 3BP

CONTRAFEU AG Münsingen (Schweiz)CONTRAFEU AG Münsingen (Switzerland)

Hose drying system

Die Erfindung betrifft eine Schlauchtrocknungsanlage mit einem aus mehreren Teilstücken bestehenden Trocknungskanal zur Aufnahme der mittels durch den Kanal geleiteter Warmluft zu trocknenden Schläuche, insbesondere für Feuerwehrzwecke.The invention relates to a hose drying system with a Several sections of the drying channel to accommodate the hoses to be dried by means of warm air guided through the channel, especially for fire fighting purposes.

Bei Schlauchtrocknungsanlagen dieser Art wird feuchte Abluft aus dem Trocknungskanal in die Atmosphäre abgeblasen. Dem Trocknungskanal wird dauernd Frischluft zugeführt, welche auf die zur Trokknung erforderliche Temperatur vorgeheizt wird. Es verstehet sich, dass dabei ein grosser Wärmeverbrauch und Wärmeverlust entsteht.In hose drying systems of this type, moist exhaust air is blown out of the drying channel into the atmosphere. Fresh air is constantly supplied to the drying channel, which is then used for drying required temperature is preheated. It goes without saying that there is a large amount of heat consumption and heat loss.

Die Erfindung hat die Schaffung einer Schlauchtrocknungsanlage zum Ziel, bei welcher gegenüber dem bisherigen Zustand grosse Energieeinsparungen bei gleichzeitiger Verminderung der Umweltbelastung möglich sind.The invention has the creation of a hose drying system for A goal in which, compared to the previous state, large energy savings while at the same time reducing the environmental impact possible are.

Die erfindungsgemässe Schlauchtrocknungsanlage, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmale gekennzeichnet.The hose drying system according to the invention, through which this The aim is achieved is characterized by the features listed in the characterizing part of claim 1.

Anhand der Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert werden.An exemplary embodiment of the invention is to be explained with the aid of the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 schematisch die Schlauchtrocknungsanlage Fig. 2 einen Schnitt nach Linie I - I der Fig. 1 Fig. 3 eine Vorderansicht eines Abschnittes des Trocknungs"kanals bei geöffneten oberen Wandteilen1 shows schematically the hose drying system. FIG. 2 shows a section along line I - I in FIG. 1 3 shows a front view of a section of the drying channel with the upper wall parts open

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 3 Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine Konsole mit der Befestigung der WandteileFIG. 4 shows a section along the line II-II in FIG. 3; FIG. 5 shows a partial section through a bracket with the fastening of the Wall parts

Fig. 6 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 4 Fig. 7 eine Platte mit Rohrkupplungen.6 shows a partial section corresponding to FIG. 4; FIG. 7 shows a plate with pipe couplings.

ο:-1 ?. b 3ο: -1?. b 3

Die Schlauchtrocknungsanlage gemäss Fig. 1 weist einen aus mehreren Teilstücken bestehenden Trocknungskanal 1 und einen Luftrückführungskanal 2, 3 auf. Der Luftrückführungskanal ist mit dem Trocknungskanal zu einem geschlossenen Kreislauf verbunden, wobei diese beiden Kanäle an ein Gehäuse 4, 5 angeschlossen sind, welches aus einem oberen Teil 4 und einem unteren Teil 5 besteht. Diese beiden Teile sind trennbar. Mit 6 sind Verstärkungen des Gehäuses bezeichnet. Im oberen Teil 4 des Gehäuses ist ein Gebläse 11 mit einem elektrischen Motor 10 angeordnet. Im unteren Teil 5 des Gehäuses befindet sich ein Kühler 12, ein Kondensator 13 und ein Kompressor 15 mit einem elektrischen Motor 14. Mit 7 ist ein Rohr für Kondensatablauf, mit 8 ein Rohr für Kühlwasserzuführung für den Kompressor 15 und mit 9 ein Rohr für Kühlwasserablauf bezeichnet. Eine Platte 65 mit Rohrkupplungen 66 ist an der Stelle des Eingangs des Trocknungskanals im oberen Teil 4 des Gehäuses montiert. Diese Platte wird im Zusammenhang mit Fig. 7 näher beschrieben. Der Trocknungskanal 1, der Luftrückführungskanal 2, 3 und das Gehäuse 4, 5 bilden somit einen geschlossenen Kreislauf, in welchem die Luft durch das Gebläse 11 umgewälzt werden kann.The hose drying system according to FIG. 1 has one of several Sections of existing drying duct 1 and an air return duct 2, 3. The air return duct is with the Drying channel connected to form a closed circuit, these two channels being connected to a housing 4, 5, which consists of an upper part 4 and a lower part 5. These two parts are separable. With 6 are reinforcements of the housing designated. A fan 11 with an electric motor 10 is arranged in the upper part 4 of the housing. In the lower part 5 of the housing is a cooler 12, a condenser 13 and a compressor 15 with an electric motor 14. With 7 is a pipe for condensate drain, with 8 a pipe for cooling water supply for the compressor 15 and 9 denotes a pipe for cooling water drain. A plate 65 with pipe couplings 66 is in place of the entrance of the drying duct mounted in the upper part 4 of the housing. This plate is described in more detail in connection with FIG. The drying duct 1, the air return duct 2, 3 and the housing 4, 5 thus form a closed circuit, in which the air can be circulated by the fan 11.

Von dem Trocknungskanal sind nach Fig. 3 und 4 ein Teilstück 16 und die anschliessenden Teilstücke 17 und 18 teilweise dargestellt. Jedes Teilstück weist zwei gleichgestaltete rechtwinklig abgebogene Wandteile 19, 33 auf, die in der geschlossenen Stellung der Wandteile 33 einen im Querschnitt etwa quadratischen Kanal einschliessen. An der Vorderkante des Wandteils 19 ist ein Winkelprofil 53 und an der Vorderkante des Wandteils 33 sind zwei Verriegelungsgriffe 52 befestigt, deren Funktion im Zusammenhang mit dem Schliessen des Wandteils 33 weiterunten angegeben ist. An den Seitenkanten jedes aufklappbaren Wandteils 33 und Konsolen 22,. 23 sind zwei Gasdruckzylinder 60 montiert. Der Wandteil 19 ruht mit seinen unteren Seitenkanten 20, 21 auf den Konsolen 22, 23/ die gleichzeitig zur Auflage der Seitenkanten 28, 2 der den Wandteilen 19 benachbarter Teilstücke dient.According to FIGS. 3 and 4, a section 16 and the subsequent sections 17 and 18 of the drying channel are partially shown. Each section has two wall parts 19, 33 of the same configuration which are bent at right angles and which are in the closed Position of the wall parts 33 enclose a channel with an approximately square cross section. At the front edge of the wall part 19 is an angle profile 53 and on the front edge of the wall part 33 two locking handles 52 are attached, their function in connection with the closing of the wall part 33 is indicated further below. At the side edges of each hinged wall part 33 and Consoles 22 ,. 23 two gas pressure cylinders 60 are mounted. The wall part 19 rests with its lower side edges 20, 21 on the consoles 22, 23 / which simultaneously support the side edges 28, 2 which serves the wall parts 19 of adjacent sections.

Gemäss Fig. 5 und 6 setzen sich die Konsolen 22, 23 jeweils ausAccording to FIGS. 5 and 6, the consoles 22, 23 are exposed

einer waagrechten Ü-Schiene 25 und einer mit dieser verschweissten senkrechten T-Schiene 26 zusammen. Der Mittelsteg 27 der T-a horizontal Ü-rail 25 and one welded to this vertical T-rail 26 together. The central web 27 of the T

Schiene ist nach vorn gerichtet und dient als Anschlag für die Seitenkanten der Wandteile 19. Die Befestigung der Wandteile 19 erfolgt mittels einer Flachschiene 30 bzw. 31, welche die Seitenkanten 20, 28 bzw. 21, 29 benachbarter Wandteile 19 überdeckt und durch Schrauben 32, welche die Flachschiene an der U-Schiene 25 festschrauben. Auf diese Weise ist es möglich, die Wandteile 19 bei Unebenheit der Befestigungswand 24 horizontal auszurichten.The rail is directed forwards and serves as a stop for the side edges of the wall parts 19. The fastening of the wall parts 19 takes place by means of a flat rail 30 or 31, which the side edges 20, 28 and 21, 29 of adjacent wall parts 19 covered and by screws 32 which attach the flat rail to the U-rail 25 screw tight. In this way, it is possible to align the wall parts 19 horizontally if the fastening wall 24 is uneven.

Die Wandteile 33 sind an den festangeordneten Wandteilen 19 mit Scharnieren 34, 35 aufklappbar angeordnet. Zur Abdichtung des geschlossenen Kanals sind die Wandteile 33 an einer Seitenkante mit einer Gummiwulst 36 bzw. 37 versehen, welche den Spalt zwischen den Seitenkanten zweier benachbarter Wandteile 33 verschliesst. Eine weitere Gummiwulst 38 an der Vorderkante des Wandteiles 19 dichtet die Vorderkante des Wandteiles 33 ab. Eine vollständige Abdichtung ist nicht erforderlich, da die durch den Kanal streichende Warmluft nur einen geringen Druck besitzt.The wall parts 33 are arranged on the fixed wall parts 19 with hinges 34, 35 so that they can be opened. To seal the closed Channel, the wall parts 33 are provided on one side edge with a rubber bead 36 or 37, which the gap between the side edges of two adjacent wall parts 33 closes. Another rubber bead 38 on the front edge of the wall part 19 seals the front edge of the wall part 33. A complete seal is not required as the penetration through the canal Warm air has only a low pressure.

Im Inneren des Trocknungskanals befinden sich die zu trocknenden Schläuche 39 in mehreren Reihen übereinander. Zu diesem Zweck sind nach Fig. 4 bis 6 an den T-Schienen 26 waagrechte Stäbe 40-43 angebracht. Letztere tragen zu beiden Seiten, am vorderen und hinteren Ende Zapfen 44, 45 bzw. 46 47, auf denen Aluminiumroste 48-51 aufgelegt sind. Auf die Aluminiumroste werden die Schläuche 39 gelegt, wobei das in diesen enthaltende Wasser nach unten abfliessen kann.In the interior of the drying channel, the hoses 39 to be dried are located in several rows one above the other. To this end are 4 to 6 on the T-rails 26 horizontal bars 40-43 attached. The latter wear on both sides, on the front and rear End of pins 44, 45 or 46 47, on which aluminum gratings 48-51 are placed. The hoses 39 are placed on the aluminum grids, whereby the water contained in these drains downwards can.

Das Oeffnen jedes aufklappbaren Wandteiles 33 erfolgt, indem die Verriegelungsgriffe 52 entriegelt werden und die Gasdruckzylinder 60 diesen Wandteil öffnen. Das Schliessen erfolgt, indem jeder aufklappbare Wandteil 33 mittels der Griffe 52 manuell heruntergezogen und am Winkelprofil 53 verriegelt wird.Each hinged wall part 33 is opened by unlocking the locking handles 52 and the gas pressure cylinders 60 open this part of the wall. Closing takes place in that each foldable wall part 33 is pulled down manually by means of the handles 52 and is locked on the angle profile 53.

Es ist somit ersichtlich, dass die Wandteile 19, 33 einfach mon-It can thus be seen that the wall parts 19, 33 are easy to assemble.

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tiert sind, dass die Schläuche 39 bequem eingelegt und wegen der guten Zugänglichkeit eine grosse Anzahl von Schläuchen im Trocknungskanal untergebracht werden können.that the hoses 39 are conveniently inserted and, because of the good accessibility, a large number of hoses in the drying channel can be accommodated.

Die Platte 65 mit Rohrkupplungen 66 gemäss Fig. 7 weist Löcher 67 auf. Auf dieser Plätte sind mit Löchern 68 versehene Klappen 69 montiert, wobei diese Klappen in der gezeigten Stellung die Löcher 67 zudecken, damit nur die Innentrocknung der Schläuche stattfinden kann. Für die Aussentrocknung der Schläuche werden die Klappen 69 automatisch mittels Schieber und eines Elektromotors, welche nicht dargestellt sind, derart verschoben, dass die Löcher 68 mit den Löchern 6 7 übereinstimmen.The plate 65 with pipe couplings 66 according to FIG. 7 has holes 67 on. Flaps 69 provided with holes 68 are mounted on this plate, these flaps being the holes in the position shown 67 Cover so that only the inner drying of the hoses can take place. For the external drying of the hoses the flaps 69 automatically moved by means of a slide and an electric motor, which are not shown, in such a way that the Holes 68 coincide with holes 6 7.

Die Anlage arbeitet in der Weise, dass nach Einlegen der Schläuche 39 in den Trocknungskanal und Schliessen der aufklappbaren Wandteile 33, ein zu Beginn nur durch die Abwärme der Antriebsmotoren 10, 14 des Gebläses 11 bzw. des Kompressors 15 erzeugter warmer Luftstrom durch die Kanäle 1, 2, 3 und die Schläuche 39 geleitet wird. Die aus dem Trocknungskanal 1 strömende feuchte Abluft wird über den Luftzuführungskanal 2, 3 dem Kühler 12 zugeführt, in welchem diese Luft abgekühlt und die gewonnene Wärme mittels Kupferrohren mit Aluminiumlamellen an das Kältemittel Freon übergeben wird. Die Feuchtigkeit wird kondensiert und als Wasser über das Rohr 7 ausgeschieden. Der Kompressor 15 saugt das Kältemittel an und komprimiert es, wobei seine Temperatur steigt. Im Kondensator 13 findet die Erwärmung der Luft mittels der vom Kältemittel abgegebenen Wärme statt. Ferner wird die Luft durch die Abwärme der Antriebsmotoren 10 und 14 erhitzt. Die trockene Warmluft wird nun wieder durch den Trocknungskanal 1 ge'blasen und der Zyklus beginnt von vorne.The system works in such a way that after inserting the hoses 39 into the drying channel and closing the hinged wall parts 33, one generated at the beginning only by the waste heat from the drive motors 10, 14 of the fan 11 or the compressor 15 warm air flow passed through the channels 1, 2, 3 and the hoses 39 will. The moist exhaust air flowing out of the drying duct 1 is fed to the cooler 12 via the air supply duct 2, 3, in which this air is cooled and the heat gained is transferred to the refrigerant by means of copper pipes with aluminum fins Freon is passed. The moisture is condensed and excreted as water via the pipe 7. The compressor 15 sucks that Refrigerant and compresses it, increasing its temperature. In the condenser 13 takes place the heating of the air by means of the Heat given off by the refrigerant. Furthermore, the air is heated by the waste heat from the drive motors 10 and 14. The dry one Warm air is now blown through the drying channel 1 again and the cycle starts all over again.

Um den Wirkungsgrad der erfindungsgemässen Schlauchtrocknungsanlage zu erhöhen ist es zweckmässig einen nicht gezeigten Tropfenabscheider im Luftrückführungskanal 3 anzuordnen. Dieser Tropfenabscheider weist einen metallischen Rahmen auf, in welchem mit Rippen versehene Luftführungslamellen aus Kunststoff montiert sind. Die aus dem Schlauchtrocknungskanal 1 mit einer bestimmten Ge-About the efficiency of the hose drying system according to the invention To increase it, it is advisable to arrange a droplet separator (not shown) in the air return duct 3. This mist eliminator has a metallic frame in which ribbed air guide blades made of plastic are mounted. The from the hose drying channel 1 with a certain amount

schwindigkeit strömende feuchte Luft fliesst durch die von den Lamellen gebildeten Kanäle, wobei die Luftfeuchtigkeit wegen der entstehenden Luftwirbel an den Lamellen teilweise ausgeschieden und. über ein im Luftrückführungskanal 3 vorhandenes Rohr abgeführt wird. Die in das Gehäuse 5 strömende Luft weist einen stark reduzierten Feuchtigkeitsgrad auf.Moist air flowing at speed flows through the slats channels formed, whereby the air humidity due to the resulting air vortex on the lamellas and partially excreted. is discharged via a pipe in the air return duct 3. The air flowing into the housing 5 has a greatly reduced air flow Humidity level.

Zwecks der Automatisierung der erfindungsgemässen Schlauchtrocknungsanlage ist es vorteilhaft die elektrische Speisung der Anlage automatisch ein- und auszuschalten.For the purpose of automating the hose drying system according to the invention it is advantageous to switch the electrical supply to the system on and off automatically.

Gegenüber den bekannten Schlauchtrocknungsanalgen hat die Erfindung den Vorteil, dass sie ohne externe Wärmezufuhr arbeitet. Der Energieverbrauch entspricht nur noch ca. 25 % des Energieverbrauches einer herkömmlichen Anlage mit elektrischer oder Warmwasser-Lufterhitzung. Die Erfindung erlaubt den Heizaufwand und die Umweltbelastung durch Lärmemission und Abwärme zu reduzieren.Compared to the known hose drying systems, the invention the advantage that it works without external heat supply. The energy consumption corresponds to only approx. 25% of the energy consumption a conventional system with electrical or hot water air heating. The invention allows heating and environmental pollution to reduce noise emissions and waste heat.

Claims

3122083 CONTRAFEU AG Münsingen / BE (CH) PATENT CLAIMS

1. Hose drying system with one consisting of several sections Drying channel for receiving the hoses to be dried by means of warm air passed through the channel, in particular for fire-fighting purposes, characterized in that an air return channel (2, 3) to a closed circuit via a housing (4, 5) in which a fan (10, 11), a cooler (12), a compressor (14, 15) and a capacitor (13) are arranged to form a closed Circuit is connected, and that the aforementioned devices arranged in the housing (10 to 15) and the waste heat from the drive motors (10, 14) of the fan and the compressor serve as a means for heating the air.

2. Plant according to claim 1, characterized in that

that each of the sections (16, 17, 18) of the drying channel (1) consists of two uniformly shaped, bent at right angles Wall parts (19, 33), of which one part (19) rests on brackets (22, 23) of a fastening wall (24) and the other Part (33) is hinged to the first part (19) with hinges (34, 35) and can thus be opened.

3. Plant according to claim 2, characterized in that

that the ends (20, 28 and 21, 29) of the adjacent ones cannot be opened Wall parts (19) can be horizontally aligned on the brackets (22, 23) and shared by a flat rail (30) and Screws (32) can be fastened.

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4. Plant according to claim 2, characterized in that

that the hinged wall parts (33) are rubber bulges on one side edge (36, 37) which seal the space between the side edges of these closed wall parts.

5. Plant according to claim 2, characterized in that

that two gas pressure cylinders (60) are attached to the side edges of each hinged wall part (33) and the consoles (22, 23), which serve to open this wall part, and that at the front edge of each foldable wall part (33) two Locking handles (52) are attached, which are used to manually close and lock this wall part on one at the front edge of the other wall part (19) attached angle profile (53) are used.

6. Plant according to claim 1, characterized in that

that a plate (65) with pipe couplings (66) at the point of the entrance of the drying channel (1) in the upper part (4) of the housing (4, 5) is mounted, and

that the plate (65) has several holes (67), which by means of holes (68) having and mounted on the plate Flaps (69) can be automatically covered.

7. Plant according to claim 1, characterized in that

that a droplet separator is arranged in the air return duct (3) is.

8. Plant according to claim 7, characterized in that

that the droplet separator has a metallic frame in which ribbed air guide fins made of plastic are arranged in such a way that they form channels through which the exhaust air flowing from the drying channel (1) flows.

9. Plant according to claim 1, characterized by means for automatic Switching on and off the electrical supply of the system.