DE3121561A1 - Device for solvent distillation - Google Patents
Device for solvent distillationInfo
- Publication number
- DE3121561A1 DE3121561A1 DE19813121561 DE3121561A DE3121561A1 DE 3121561 A1 DE3121561 A1 DE 3121561A1 DE 19813121561 DE19813121561 DE 19813121561 DE 3121561 A DE3121561 A DE 3121561A DE 3121561 A1 DE3121561 A1 DE 3121561A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- still
- heat
- solvent
- heat exchanger
- distillation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/007—Energy recuperation; Heat pumps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
BEZEICHNUNG: Einrichtung zur Lösemittel-DESIGNATION: Device for solvent
Destillation. Distillation.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Lösemittel-Destillation, bei der das Lösemittel zur Trennung von Verunreinigungen durch Wärmezufuhr in einer Destillationsblase verdampft und danach außerhalb der Destillationsblase durch Abkühlung kondensiert wird.The invention relates to a device for solvent distillation, in which the solvent is used to separate impurities by supplying heat in a The distillation still evaporates and then outside the distillation still by cooling is condensed.
Der Zweck einer solchen Einrichtung besteht darin, in industriellen oder gewerblichen Betrieben, wie z.B. Trockenreinigungsanlagen benutztes und dadurch verunreinigtes Lösemittel, wie z.B. Perchloräthylen oder Tetrachloräthylen von den Verunreinigungen zu befreien.The purpose of such a facility is to be used in industrial or commercial operations, such as dry cleaning systems used and thereby contaminated solvents such as perchlorethylene or tetrachlorethylene from the To get rid of impurities.
Bei den bisher verwendeten Einrichtungen der zur Rede stehenden Art waren die Destillationsblasen mit einem Heizmantel oder einem anderen Heizkörper versehen, um dem darin enthaltenen Lösemittel die zu seiner Verdampfung erforderliche Wärme zuzuführen. Solche ruhenden Wärmeaustauscher mit beheizter Oberfläche innerhalb der Destillationsblase führen jedoch nach verhältnismässig kurzer Zeit zu einer Verschmutzung und Verkrustung. Ausserdem ist der Aufwand für Heizenergie und Kühlwasser zur Kondensation nicht unerheblich.With the devices of the type in question used so far were the stills with a heating mantle or other radiator provided in order to give the solvent contained therein the necessary for its evaporation Apply heat. Such dormant heat exchangers with a heated surface inside the still lead to a relatively short time Pollution and incrustation. In addition, the expenditure for heating energy and cooling water not insignificant for condensation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ruhende Wärmeaustauscher mit beheizten Oberflächen in der Destillationsblase vermieden sind und ein besonders wirtschaftlicher Betrieb ermöglicht wird.The invention is based on the object of a device of the initially called type to create in the dormant heat exchanger with heated surfaces in the still are avoided and a special one economical operation is made possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine in einem geschlossenen Kreislauf aus dem Raum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in der Destillationsblase über den Wärme entziehenden Wärmeaustauscher (Verdampfer) und danach über den Wärme abgebenden Wärmeaustauscher (Kondensator) einer Kältemaschine, ein Umluftgebläse und ein in das flüssige Lösemittel in der Destillationsblase hineinreichendes Tauchrohr geführte Umluftleitung gelöst.This object is achieved according to the invention by an in one closed Circulation from the space above the liquid level in the still via the heat-extracting heat exchanger (evaporator) and then via the heat emitting heat exchanger (condenser) of a refrigeration machine, a circulating air fan and a dip tube reaching into the liquid solvent in the still guided circulating air line released.
Bei einer solchen Einrichtung wird die für die Verdampfung des Lösemittels in der Destillationsblase erforderliche Wärme dem Wärme abgebenden Wärmeaustauscher der Kältemaschine entnommen und über das Umluftgebläse, das ebenfalls zur Erwärmung des Umluftstromes beiträgt, sowie über das Tauchrohr dem in der Destillationsblase befindlichen flüssigen Lösemittel zugeführt. Die Kältemaschine wirkt als Wärmepumpe, indem sie die dem Lösemitteldampf bei dessen Kondensation entzogene Wärme, die von ihr an den Umluftstrom abgegeben wird, auf diese Weise erneut nutzbar macht.With such a device, the solvent is used for evaporation the heat required in the still to the heat exchanger giving off heat taken from the refrigeration machine and via the circulating air fan, which is also used for heating contributes to the circulating air flow, as well as via the immersion tube that in the still supplied liquid solvent. The chiller acts as a heat pump, by the heat withdrawn from the solvent vapor during its condensation, which is carried out by it is released into the circulating air flow, makes it usable again in this way.
Die Verdampfung des Lösemittels geschieht bei der neuen Einrichtung durch die über das Tauchrohr in das Verunreinigungen enthaltende Lösemittel eingeblasene Warmluft. Diese tritt in Form zahlreicher Bläschen aus dem Tauchrohr hervor, welche den flüssigen Inhalt der Destillationsblase durchwirbeln, indem sie darin hochsteigen. Dadurch erwärmen sie über ihre Grenzflächen die Flüssigkeit, so dass das Lösemittel verdampft. Da keine beheizten Wärmeaustauscherflächen im Bereich der Destillationsblase vorhanden sind, ist eine Verschmutzung und Verkrustung ruhender Teile praktisch ausgeschlossen. Die durch den Warmluftstrom bewirkte Turbulenz im Lösemittelbad verhindert störende Verdampfungstrennschichten und ergibt stets saubere Behälterflächen. Die Destillationsblase kann aus Edelstahl hergestellt werden, so dass Korrosion ausgeschlossen ist. Infolge der Niedrigtemperaturverdampfung werden auch empfindliche Lösemittel nicht angegriffen oder verändert.The evaporation of the solvent takes place in the new facility through the impurities via the dip tube containing Solvent blown warm air. This emerges in the form of numerous vesicles from the Immersion tube, which swirls through the liquid content of the still, by climbing up in it. As a result, they heat the liquid via their interfaces, so that the solvent evaporates. Since there are no heated heat exchanger surfaces in the The still pot area is dirty and encrusted stationary parts are practically excluded. The turbulence caused by the flow of hot air in the solvent bath prevents disruptive evaporation separating layers and always results clean container surfaces. The still can be made of stainless steel, so that corrosion is excluded. As a result of the low temperature evaporation even sensitive solvents are not attacked or changed.
Im folgenden ist die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.In the following the invention is illustrated with reference to that shown in the drawing Embodiment explained.
1 ist die Destillationsblase. In diese wird das mit Verunreinigungen behaftete flüssige Lösemittel über einen absperrbaren Einfüllstutzen 2 eingefüllt. In einem geschlossenen Kreislauf von dem Raum 3 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in der Destillationsblase verläuft eine geschlossene Ringleitung 4 über den Wärme entziehenden Wärmeaustauscher (Verdampfer) 5 und danach i9Wr den Wärme abgebenden Wärmeaustauscher (Kondensator) 6 einer Kältemaschine 7, ein Umluftgebläse 8 und ein in das flüssige Lösemittel in der Destillationsblase 1 hineinreichendes Tauchrohr 9. Die beiden Wärmeaustauscher 5, 6 stehen in Verbindung mit einem Sammelgefäss 10 für das von Verunreinigungen befreite, destillierte und kondensierte Lösemittel, das über eine Leitung 11, in der sich ein Absperrorgan 12 befindet, in ein Sammelgefäss 13 geleitet wird. Am unteren Ende der Destillationsblase 1 befindet sich ein Sumpf 14, in welchem sich die Verunreinigungen als Schlamm sammeln, der über eine Leitung 15 mit einem Absperrorgan 16 einem Schlammbehälter 17 zugeleitet wird. An dem Wärme entziehenden Wärmeaustauscher 5 wird der Lösemitteldampf kondensiert. Die Restluft wird über den Wärme abgebenden Wärmeaustauscher 6 geleitet, durch diesen erwärmt und über den Rest der Umluftleitung 4 in Pfeilrichtung über das Tauchrohr 9 in die Destillationsblase zurückgeleitet. Die im geschlossenen Kreislauf arbeitende Einrichtung gestattet es, eine Höchstmenge an Lösemittel in relativ kurzer Zeit zurückzugewinnen, erfordert kein Kühlwasser und keine besonderen ruhenden Heizvorrichtungen für die Destillationsblase. Auch ist die Arbeitsweise in einem geschlossenen Kreislauf besonders umweltfreundlich.1 is the still. In this it gets with impurities Contaminated liquid solvents are filled in via a lockable filler neck 2. In a closed circuit from space 3 above the liquid level A closed ring line 4 runs over the heat in the still extracting heat exchanger (evaporator) 5 and then i9Wr releasing heat Heat exchanger (condenser) 6 a refrigeration machine 7, a circulating air fan 8 and one that extends into the liquid solvent in the still 1 Immersion tube 9. The two heat exchangers 5, 6 are connected to a collecting vessel 10 for the contaminated, distilled and condensed solvent, via a line 11, in which there is a shut-off element 12, into a collecting vessel 13 is directed. At the lower end of the still 1 there is a sump 14, in which the impurities collect as sludge that flows through a pipe 15 is fed to a sludge container 17 with a shut-off device 16. The warmth withdrawing heat exchanger 5, the solvent vapor is condensed. The remaining air is passed through the heat exchanger 6 which emits heat and is heated by it and over the rest of the air circulation line 4 in the direction of the arrow over the dip tube 9 into the Recirculated to the distillation flask. The facility that works in a closed circuit allows a maximum amount of solvent to be recovered in a relatively short time, does not require cooling water and no special dormant heating devices for the Still pot. The working method in a closed circuit is also special environmentally friendly.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813121561 DE3121561A1 (en) | 1981-05-30 | 1981-05-30 | Device for solvent distillation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813121561 DE3121561A1 (en) | 1981-05-30 | 1981-05-30 | Device for solvent distillation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3121561A1 true DE3121561A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=6133575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813121561 Withdrawn DE3121561A1 (en) | 1981-05-30 | 1981-05-30 | Device for solvent distillation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3121561A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0504647A1 (en) * | 1991-03-21 | 1992-09-23 | Winter Umwelttechnik GmbH i.G. | Method and installation for treatment of waste water, especially high-solids industrial waste water |
AT397041B (en) * | 1992-07-27 | 1994-01-25 | Semlitsch Ignaz | Method of distilling solvents |
CN114031140A (en) * | 2021-11-24 | 2022-02-11 | 南昌工程学院 | Circulating type rare earth wastewater comprehensive treatment system |
-
1981
- 1981-05-30 DE DE19813121561 patent/DE3121561A1/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0504647A1 (en) * | 1991-03-21 | 1992-09-23 | Winter Umwelttechnik GmbH i.G. | Method and installation for treatment of waste water, especially high-solids industrial waste water |
WO1992016273A1 (en) * | 1991-03-21 | 1992-10-01 | Ernst Winter & Sohn (Gmbh & Co.) | Process and installation for treating waste liquids, in particular industrial waste water with a high solids content |
AU664169B2 (en) * | 1991-03-21 | 1995-11-09 | Winter Umwelttechnik Gmbh | Process and installation for treating waste liquids, in particular industrial waste water with a high solids content |
AT397041B (en) * | 1992-07-27 | 1994-01-25 | Semlitsch Ignaz | Method of distilling solvents |
CN114031140A (en) * | 2021-11-24 | 2022-02-11 | 南昌工程学院 | Circulating type rare earth wastewater comprehensive treatment system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2701938C2 (en) | Method and device for recovering the solvent from the exhaust air of dry cleaning machines | |
DE2626056C2 (en) | ||
DE19527317A1 (en) | Fully closed circuit dry cleaning system | |
DE2453921A1 (en) | METAL SURFACE TREATMENT SOLUTION AND FLUSHING LIQUID METAL SURFACE TREATMENT METHOD AND METHOD | |
DE1546486B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONCENTRATING SOLUTIONS CONTAINING RADIOACTIVE MATERIAL BY VAPORATING | |
DE1295519B (en) | Filter with separator | |
DE3121561A1 (en) | Device for solvent distillation | |
DE3823322C2 (en) | ||
DE3010208A1 (en) | Sea water desalination - by heat exchanger joined to solar heat collector | |
DE3627477A1 (en) | METHOD FOR SEPARATING WATER-INSOLUBLE DISTILLATES FROM WATER STEAM | |
DE1621672A1 (en) | Device for degreasing objects with the aid of a solvent | |
DE2115589C3 (en) | Process for separating emulsions and using a thin-film evaporator for this purpose | |
DE1760546B2 (en) | Solvent condenser for machines for chemical cleaning of laundry items or the like | |
DE3714312A1 (en) | Process and device for cleaning electrical devices with an insulating oil in a vessel | |
DE4402499C1 (en) | Process and apparatus for distilling a contaminated hydrocarbon solvent liquor | |
DE2011300A1 (en) | Method and device for regenerating the exhaust air from dry cleaning machines | |
DE3618460A1 (en) | Apparatus for distilling contaminated solvents and solvent mixtures, preferably contaminated solvents of dry-cleaning facilities | |
DE9214739U1 (en) | Device for cleaning objects | |
DE1025833B (en) | Process for the condensation of mixtures of water vapor and organic vapors | |
DE4013409A1 (en) | Multistage condensation plant for removing wastes from exhaust air - plants removes solvents and volatile materials from air from the cleaning of tanks and road tankers | |
DE305193C (en) | ||
DE581985C (en) | Method and device for cleaning cleaning wool or the like. | |
DE2552746A1 (en) | Vacuum drier for condenser and transformer cores - has heater to revaporise working fluid in thin film to separate contaminants | |
DE1810630C (en) | Process and method for separating the constituents of "oil in water" old emulsions | |
DE4241751C2 (en) | Process for avoiding the formation of mist in collecting containers for circulating liquids and devices for carrying out such a process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |