DE3121258A1 - Ring spinning or twisting machine - Google Patents
Ring spinning or twisting machineInfo
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- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
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Abstract
Description
Ringspinn- oder - zwirnmaschine Ring spinning or twisting machine
Die Erfindung betrifft eine Ringspinn- oder -zwirnmaschine mit geschmierten Balloneinengungsringen.The invention relates to a ring spinning or twisting machine with lubricated Balloon constriction rings.
Die Schmierung der Gleitflächen der Balloneinengungsringe hat den Zweck, die Reibung der Fadenkörper der Fäden auf ihnen zu verringern, wodurch die Fadenspannung vcrgleichmässigt und im Falle von Fäden aus thermoplastischen Fasern auch Uberhitzungen der Fäden verhindert werden. Unter Fadenkörper ist dabei der die die Fasern des Fadens zusammenhaltende,Drehung aufweisende Fadenkörper verstanden, von dem Fasern nach aussen abstehen. Indem nur solche abstehenden Fasern mit dem aus der oder den Schmiermittelaustrittsstellen austretenden Schmiermittel in Kontakt kommen, wird ohne zusätzlich Maßnahmen unkritische Dosierung des Schmiermittels erreicht, die Uberschmierung und auch zu geringe Schmierung der Gleitflächen der Balloneinengungsringe verhindert. Bei dem Schmiermittel kann es sich vorzugsweise um synthetische oder gegebenenfalls auch natürliche Schmieröle aber auch um andere fliessfähige Schmiersubstanzen handeln.The lubrication of the sliding surfaces of the balloon constriction rings has the Purpose to reduce the friction of the thread bodies of the threads on them, thereby reducing the Thread tension uniform and in the case of threads made of thermoplastic fibers Overheating of the threads can also be prevented. Under thread body is the thread body holding the fibers of the thread together and exhibiting rotation understood, from which fibers protrude outwards. By only removing such protruding fibers with the lubricant emerging from the lubricant outlet point (s) come into contact, the dosage of the lubricant becomes uncritical without additional measures achieved, the over-lubrication and insufficient lubrication of the sliding surfaces of the Prevents balloon constriction rings. The lubricant can preferably be about synthetic or possibly also natural lubricating oils but also about others act flowable lubricants.
Der Balloneinengungsring dient dem Einengen des sich bei der Rotation der zu ihm koaxial angeordneten Spindel der betreffenden Spinn- oder Zwirnstelle ausbildenden Fadenballons, der durch die Rotation des der Spindel durch einen auf einem Spinn- oder -zwirnring umlaufenden Läufer hindurch zulaufenden Fadens entsteht.The balloon constriction ring serves to constrict itself during rotation the spindle of the spinning or twisting station in question, which is arranged coaxially with it forming thread balloons, which are created by the rotation of the spindle through a a spinning or twisting ring circumferential traveler is created through tapering thread.
Geschmierte Balloneinepngsringe sind bekannt (DE-OS 2 409 146, US-PS 3 638 415). Bei ihnen enden die Schmiermittelkanäle innerhalb ihren Gleitflächen, an die die rotierenden Fäden durch die auf sie einwirkenden Zentrifugalkräfte angedrückt werden. Wenn dabei, wie bei der Vorrichtung nach der US-PS 3 638 415, Fig. 5, die Schmiermittelaustrittsöffnung als in halber Höhe der Gleitfläche angeordnete Mündung einer zylindrischen Bohrung sehr geringen Durchmessers ausgebildet ist, wird die obere Hälfte der Gleitfläche nicht geschmiert, da der abwärts wandernde Faden das Schmiermittel nur zu der unteren Hälfte der Gleitfläche überführt. Auch kann während jedes Stillstandes der Maschine Schmiermittel aus den Schmiermittelkanälen auf die Gleitflächen austreten und beim Wiederanlauf kennen hierdurch die Fäden überschmiert werden, was unerwünscht ist. Auch in der übrigen Zeit besteht die Gefahr der Uberschmierung, da der Schmiermitteldurchfluß durch die Bohrung nicht genau kontrollierbar ist. Wenn man die hierdurch bedingte Gefahr der Überschmierung dadurch verhindern will, indem man den Durchmesser der Bohrung extrem klein macht, besteht die C;-fahr, dass diese Bohrung sich im Betrieb zusetzt und dann gar kein Schmiermittel mehr austritt. Auch sind solche feinenBohrungeninder Herstellung teuer.Lubricated balloon retainer rings are known (DE-OS 2 409 146, US-PS 3 638 415). With them, the lubricant channels end within their sliding surfaces, to which the rotating threads are pressed by the centrifugal forces acting on them will. If, as in the device according to US Pat. No. 3,638,415, FIG. 5, the Lubricant outlet opening as a mouth arranged halfway up the sliding surface a cylindrical bore very small diameter formed is, the upper half of the sliding surface is not lubricated because the downward moving Thread only transfers the lubricant to the lower half of the sliding surface. Even can dispense lubricant from the lubricant channels whenever the machine is at a standstill emerge on the sliding surfaces and know the threads when restarting be over-smeared, which is undesirable. There is also a risk in the rest of the time the over-lubrication, since the lubricant flow through the bore is not accurate is controllable. When you consider the risk of over-lubrication wants to prevent by making the diameter of the hole extremely small, exists the C; risk that this hole will clog during operation and then no lubricant at all more exits. Also, such fine bores are expensive to manufacture.
Bei einer anderen Ausführungsform (Fig. 4) nach dieser US-PS 3 638 415 ist deshalb der Balloneinengungsring aus Sintermetall hergestellt und ihm wird von außen ständig Schmiermittel zugeführt. Damit genügend Schmiermittel zur Gleitfläche gelangt, muß das Sintermetall jedoch verhältnismässig grobporig sein, so dass die ausserhalb der Gleitfläche befindlichen Oberflächen abgedichtet werden müssen. Auch ist die Schmierung ungleichmässiy und sehr stark abhängig von der Viskosität des Schmiermittels.In another embodiment (FIG. 4) according to this US Pat. No. 3,638 415 is therefore the balloon constriction ring made of sintered metal and it is Lubricant is constantly supplied from the outside. So that there is enough lubricant for the sliding surface reaches, the sintered metal must, however, be relatively coarse-pored, so that the Surfaces located outside the sliding surface must be sealed. Even the lubrication is uneven and very dependent on the viscosity of the Lubricant.
Es ist deshalb eine Auf gabe der Erfindung, eine Maschine der einganys genannten Art zu schaffen, deren Balloneinengungsringe aus nicht porösen Werkstoffen bestehen können, vorzugsweise aus massivem.M8etall oder Kunststoff, wobei die an ihnen zu treffenden Massnahmen zur Herbeiführung der Schmierung ihre Herstellungskosten nicht stark erhöhen sollen und die Schmierung der Gleitfläche problemlos ist, wobei auch beim jedesmaligen Anlauf der Maschine aus dem Stillstand durch die Schmierung keine Schwierigkeiten verursacht werden sollen.It is therefore a task of the invention, a machine of the einganys called type to create their balloon constriction rings made of non-porous materials can consist, preferably of massive metal or plastic, with the the measures to be taken to bring about the lubrication their manufacturing costs should not increase significantly and the lubrication of the sliding surface is problem-free, whereby also every time the machine starts up from standstill thanks to the lubrication no trouble should be caused.
Diese Aufgabe ist durch die in Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1.
Indem nur von den Fadenkörpern der Fäden abstehende Fasern Schmiermittel an den Schmiermittelaustrittsstellen der Balloneinengungsringe aufnehmen und so dessen "Transport'F zu den Gleitflächen durchführen, ergeben sich auf den Gleitflächen sehr dünne Schmiermittelfilme, durch die die Fäden praktisch nicht verschmutzt werden, so dass es zumindest in vielen Fällen nicht erforderlich ist, die an den Fäden haftenden ausserordentlich geringen Schmiermittelmengen nachträglich zu entfernen. Auch werden beim jedesmaligen Anlauf der Maschine durch das Schmiermittel keine Schwierigkeiten verursacht, da den Gleitflächen der Balloneinengungsringe während der Stillstandszeiten der Maschine kein Schmiermittel zugeleitet wird.und die beim Abstellen der Maschine auf den Gleitflächen vorhandenen hauchdünnen Schmierfilme während jedes Maschinenstillstandes unver-Endert bleiben. Dabei lassen sich die der Schmierung dieser Balloneinengungsringe dienenden Massnahmen einfach und kostengünstig realisieren, insbesondere können die Balloneinengungsringe kostengünstig hergestellt werden, da an ihnen keine komplizierten Massnahmen für die Schmierung nötig sind. Auch ist der Schmiermittelverbrauch sehr gering und senkt so die Schmiermittelkosten. Auch ist diese Schmierung der Gleitflächen der Balloneinengungsringe betriebssicher. und wartungsfreundlich. Die die Gleitflächen aufweisenden Ringkörper der Balloneinengungsringe können aus nicht porösem madsivem Metall oder Kunststoff hergestellt werden, wodurch in Verbindung mit der Schmierung der Gleitflächen praktisch kein Verschleiss auftritt, so dass auch extrem lange Standzeiten der Balloneinengungsringe erreicht werden Die Lage der Schmieraustrittsstelle oder -stellen relativ zur Gleitfläche des Balloneinengungsringes ist natürlich so zu treffen, dass von den Fadenkörpern der den Balloneinengungsring passierenden Fäden abstehende Fasern in Kontakt mit dem an der oder den Schmiermittelaustrittsstellen befindlichen Schmiermittel in für die Schmierung der Gleitfläche ausreichenden-Masse kommen. Dies ist unproblematisch.By using only fibers protruding from the filamentary bodies of the filaments lubricant at the lubricant exit points of the balloon constriction rings and so on carry out its "Transport'F" to the sliding surfaces, result on the sliding surfaces very thin films of lubricant that practically do not contaminate the threads, so that at least in many cases it is not necessary to stick to the threads to remove extremely small amounts of lubricant afterwards. Also be no problems with the lubricant every time the machine starts up caused by the sliding surfaces of the balloon constriction rings during downtimes no lubricant is supplied to the machine. and when the machine is switched off wafer-thin lubricating films on the sliding surfaces during every machine standstill remain unchanged. Thereby the lubrication of these balloon constriction rings implement serving measures easily and inexpensively, in particular can the balloon constriction rings can be produced inexpensively because no complicated measures for lubrication are necessary on them. Also is the consumption of lubricant is very low, thus lowering the cost of lubricants. Even this lubrication of the sliding surfaces of the balloon constriction rings is reliable. and easy to maintain. The ring bodies of the balloon constriction rings that have the sliding surfaces can be made of non-porous madsive metal or plastic, whereby in connection with the lubrication of the sliding surfaces there is practically no wear, so that extremely long service lives of the balloon constriction rings can also be achieved The position of the lubricant outlet point or points relative to the sliding surface of the balloon constriction ring is of course to be taken so that of the filamentary bodies of the balloon constriction ring passing threads protruding fibers in contact with the one or more lubricant outlet points The lubricant present in a mass sufficient for the lubrication of the sliding surface come. This is not a problem.
Die Zufuhr des Schmiermittels zur Schmiermittelaustrittsstelle kann vorzugsweise mittels eines Dochtes vorgenommen werden. Dabei kann bei einer bevorzugten Weiterbildung vorgesehen sein, dass der Docht selbst die Schmiermittelaustrittsstelle bildet, an der abstehende Fasern des Faserkörpers mit dem Schmiermittel in Kontakt kommen.The supply of the lubricant to the lubricant outlet point can preferably be made by means of a wick. With a preferred Further development can be provided that the wick itself is the lubricant outlet point forms on the protruding fibers of the fiber body with the lubricant in contact come.
Zu diesem Zweck kann bevorzugt vorgesehen sein, dass der Balloneinengungsring zwei in geringem Abstand nebeneinander angeordnete Bohrungen aufweist, die an einer oberhalb der Gleitfläche angeordneten Innenfläche des Balloneinengungsringes ausmünden und durch die ein Docht so hindurchgefädelt ist, dass sein die Schmiermittelaustrittsstelle bildender Bereich von der Austrittsmündung der einen Bohrung zur Austrittsmündung der anderen Bohrung verläuft, also den Zwischenraum zwischen diesen beiden Austrittsmündungen überspannt und überbrückt.For this purpose it can preferably be provided that the balloon constriction ring has two bores arranged side by side at a small distance, which on one Open out above the sliding surface arranged inner surface of the balloon constriction ring and through which a wick is threaded so that its the lubricant exit point forming area from the outlet mouth of one hole to the outlet mouth the other bore runs, so the space between these two outlet openings overstretched and bridged.
In manchen Fällen ist es auch möglich, vorzusehen, dass die Schmiermittelaustrittsstelle durch eine keinen Docht enthaltenden Bohrung des Balloneinengungsringes gebildet ist. Eine solche Ausführungsform kommt insbesondere dann in Frage, wenn das Schmiermittel relativ hohe Viskosität aufweist, so dass es mittels eines Dochtes der Schmiermittelaustrittsstelle nicht mit der erforderlichen Kontinuität zufliessen könnte.In some cases it is also possible to provide that the lubricant outlet point formed by a bore of the balloon constriction ring that does not contain a wick is. Such an embodiment is particularly suitable when the lubricant Has a relatively high viscosity, so that it is by means of a wick of the lubricant outlet point could not flow in with the necessary continuity.
Der oder die Schmiermittelaustrittsstellen des Balloneinengungsringes können gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an einer zur. Längsachse des Balloneinengungsringes koaxialen, ringförmigen, oberen Innenfläche des Balloneinengungsringes angeordnet sein, die.oberhalb der Gleitfläche angeordnet ist. Diese obere Ringfläche kann bevorzugt eine ringförmige Hohlkehle bilden, da sich hierdurch besonders einfach sicherstellen lässt, dass der Fadenkörper des Fadens auch unter extremen Bedingungen nicht ab und zu kurzzeitig mit der Schmiermittelaustrittsstelle in Kontakt kommen kann.The lubricant exit point (s) of the balloon constriction ring can according to a preferred embodiment of the invention at a for. Longitudinal axis of the balloon constriction ring coaxial, annular, upper inner surface of the balloon constriction ring be arranged, which is arranged above the sliding surface. This upper ring surface can preferably form an annular groove, because this particularly easy to ensure that the thread body of the thread also under under extreme conditions not occasionally briefly with the lubricant outlet point can come into contact.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung kann der den Balloneinengungsring tragende Halter als Tragrohr ausgebildet sein und seine Durchgangsbohrung als Schmiermittelkanal dienen. Im Falle der Zuführung des Schmiermittels mittels mindestens eines Dochtes zum Balloneinengungsring ist dann dieser Docht in dieser Durchgangsbohrung verlegt.According to a preferred development of the invention, the balloon constriction ring supporting holder be designed as a support tube and its through hole as a lubricant channel to serve. In the case of the supply of the lubricant by means of at least one wick This wick is then laid in this through-hole for the balloon constriction ring.
Eine besonders einfache Ausbildung der gesamten Schmiervorrichtung der Balloneinengungsringe für die betreffende Maschine kann dadurch erreicht werden, indem jeweils einer Mehrzahl von Balloneinengungsringen, beispielsweise fünf bis zwanzig,.vorzugsweise jedoch zwei bis fiinf Balloneinengungsringen, eine gemeinsame Schmiermittelvorratswanne zugeordnet ist, die mit den Schmiermittelaustrittsstellen dieser Balloneinengungsringe in schmiermittelleitender Verbindung steht. Dabei ist es besonders zweckmässig, in der Schmiermittelvorratswanne mindestens eine der Aufnahme des Schmiermittels dienende, absorbierende Einlage, vorzugsweise mindestens einen Filzstreifen anzuordnen, an dem zu den zugeordneten Balloneinengungsringen führende Dochte zur Weiterleitung des Schmiermittels anliegen.A particularly simple design of the entire lubricating device the balloon constriction rings for the machine in question can be achieved by by each having a plurality of balloon constriction rings, for example five to twenty, but preferably two to five balloon constriction rings, one common Lubricant reservoir is assigned to the lubricant outlet points this balloon constriction ring is in a lubricant-conducting connection. It is it is particularly useful to have at least one of the receptacles in the lubricant reservoir the lubricant serving, absorbent insert, preferably at least one To arrange felt strips on the leading to the associated balloon constriction rings Wicks are in contact for conveying the lubricant.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, daß der Balloneinengungsring einen schräg verlaufenden Durchgangsschlitz aufweist, dessen beiden Seitenwände sich im Abstand voneinander überlappen. Dies ermöglicht einfaches Einsetzen des Fadens in ihn von außen, indem der Faden durch diesen Durchgangs schlitz hindurch geführt wird. Dabei kann der Faden wegen der sich überlappenden Seitenwände dieses Durchgangsschlitzes den Balloneinengungsring nicht von selbst verlassen.In a preferred development it is provided that the balloon constriction ring has an inclined through slot, the two side walls of which overlap at a distance from each other. This enables easy insertion of the Thread into it from the outside by slitting the thread through this passage to be led. The thread can do this because of the overlapping side walls The passage slot does not leave the balloon constriction ring by itself.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Balloneinengungsring aus elastischem Werkstoff besteht und in einen ihn tragenden Halter formschüssig, vorzugsweise'unter elastischer Vorspannung eingesetzt ist. Dies ermöglicht besonders einfache, schnelle Montage des Balloneinengungsringes und jederzeit leichtes und einfaches Auswechseln selbst durch ungeübte Personen. Der Halter kann bevorzugt gabelförmig mit zwei Gabelarmen ausgebildet sein, wobei die beiden Gabelarme zum Halten des Balloneinengungsringes zusammen den Balloneinengungsring teilweise - zweckmäßig um mehr als 1800 - umfassen und vorzugsweise in eine Außenringnut des Balloneinengungsringes formschlüssig eingreifen. Der Halter kann besonders zweckmäßig aus geprägtem Blech bestehen, so daß er billig und einfach herstellbar ist.In a preferred embodiment it is provided that the balloon constriction ring consists of elastic material and form-fitting in a holder carrying it, is preferably used under elastic pretension. This particularly enables simple, quick assembly of the balloon constriction ring and easy and at any time easy replacement even by inexperienced persons. The holder can be preferred be fork-shaped with two fork arms, the two fork arms for Holding the balloon constriction ring together the balloon constriction ring partially - expediently by more than 1800 - include and preferably in an outer ring groove of the Engage the balloon constriction ring in a form-fitting manner. The holder can be particularly useful consist of embossed sheet metal, so that it is cheap and easy to manufacture.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine ausschnittsweise Draufsicht auf einen Träger für Balloneinengungsringe wobei zwei Balloneinengungsringe dargestellt sind, welcher Träger an einer nicht in weiteren Einzelheiten dargestellten Ringspinn- oder -zwirnmaschine angeordnet ist, Fig. 2 einen Schnitt durch die Einrichtung nach Figur 1, gesehen entlang der Schnittlinie 2-2, Fig. 3 einen Teilschnitt durch einen Balloneinengungsring nach Fig. 1, gesehen entlang der Schnittlinie 3-3 in vergrösserter Darstellung, Fig. 4 eine vergrösserte,ausschnittsweise Innenansicht des die Schmiermittelaustrittsstelle aufweisenden Bereiches des Balloneinengungsringes nach Fig. 1, gesehen in Richtung des Pfeiles A der Fig. 1, Fig. 5 eine ausschnittsweise Draufsicht auf einen Träger mit einem an ihm mittels eines Halters gehaltenen Balloneinengungsring gem. einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 6 einen Schnitt durch den in Fig, 5 dargestellten Halter, gesehen entlang der Schnittlinie 6-6, Fig. 7 eine Vorderansicht der Einrichtung nach Fig. 5.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. 1 shows a detail of a plan view of a carrier for balloon constriction rings two balloon constriction rings are shown, which wearer is not on one arranged in further details of the ring spinning or twisting machine FIG. 2 is a section through the device according to FIG. 1, viewed along the Section line 2-2, FIG. 3 shows a partial section through a balloon constriction ring Fig. 1, seen along the section line 3-3 in an enlarged view, Fig. 4 shows an enlarged, partial interior view of the lubricant outlet point having region of the balloon constriction ring according to FIG. 1, seen in the direction of the arrow A of FIG. 1, FIG. 5 shows a fragmentary plan view of a carrier with a balloon constriction ring held on it by means of a holder according to a second embodiment of the invention, Fig. 6 is a section through the in Fig. 5 holder shown, viewed along section line 6-6, Fig. 7 is a front view of the device according to FIG. 5.
In Fig. 1 ist ein eine Reihe von Schmiermittelwannen 1-1 aufweisender, sich entlang einer Seite der nicht in weiteren Einzelheiten dargestellten Ringspinn- oder -zwirnmaschine erstreckender Träger 10 für unter sich gleich ausgebildete Balloneinengungsringe 12 dargestellt, wobei zwei dieser Balloneinengungsringe 12 in Draufsicht zu sehen sind. Bei der nicht in weiteren Einzelheiten dargestellen Ringspinn- oder -zwirnmaschine kann es sich um eine beliebige Maschine dieser Art handeln, die an einer oder normalerweise an beiden Längsseiten Spindelreihen mit zugeordneten Balloneinengungsringen zum Einengen der sich bei der Rotation der Spindel ausbildenden Fadenballons aufweist. Diese Maschine dient also dem Herstellen gezwirnter oder ungezwirnter Fäden, wobei es gleichgültig ist, ob die einzelnen Fäden, die auf dieser Maschine hergestellt werden, jeweils aus einem oder mehreren Faserbändern oder aus einem oder mehreren Fäden oder dergl. jeweils unter Drehungserteilung hergestellt werden.Die Erfindung eignet sich also für beliebige Ringspinn- oder -zwirnmaschinen im weitesten Sinne.In Fig. 1 is a series of lubricant pans 1-1 having, along one side of the ring spinning, not shown in further detail Carrier 10 extending or twisting machine for balloon constriction rings of the same design 12, two of these balloon constriction rings 12 being seen in plan view are. In the case of the ring spinning or twisting machine not shown in further detail it can be any machine of this type attached to or normally on both long sides spindle rows with associated balloon constriction rings for Constricting the thread balloons formed during the rotation of the spindle. This machine is used to produce twisted or untwisted threads, whereby it does not matter whether the individual threads are made on this machine are, each from one or more slivers or from one or more Threads or the like. Are each produced with twisting. The invention is therefore suitable for any ring spinning or twisting machine in the broadest sense.
Jeder Schmiermittelwanne 11 können beispielsweise zwei bis zwanzig Balloneinengungsringe 12 zu deren Schmierung zugeordnet sein. Jeder Balloneinengungsring 12 ist an einem horizontalen Tragrohr 13 befestigt, das an die Außenseite des Ringes 12 angeschweißt ist. Das Tragrohr 13 weist ein Außengewinde auf und ragt durch eine frontseitige Öffnung der betreffenden, uch einen Deckel 18 verschließbaren Wanne 11 ein Stück hinein und ist mittels zwei Muttern 14, 15 am Träger 10 befestigt, die durch eine Kontermutter 16 gegen Lockern gesichert werden können. Diese Muttern 14, 15 ermöglichen auch axiale Justierung des Trägers 13.Each lubricant pan 11 can, for example, two to twenty Be assigned balloon constriction rings 12 for their lubrication. Any balloon constriction ring 12 is attached to a horizontal support tube 13 which is attached to the outside of the ring 12 is welded on. The support tube 13 has an external thread and protrudes through a front opening of the relevant tub, which can also be closed by a cover 18 11 a piece and is fastened to the carrier 10 by means of two nuts 14, 15, which can be secured against loosening by a lock nut 16. These nuts 14, 15 also allow axial adjustment of the carrier 13.
In jeder Wanne 11 sind bodenseitig zwei übereinanderliegende Filzstreifen 17 angeordnet, die mit Schmiermittel getränkt sind und auf denen pro Balloneinengungsring 12 jeweils die beiden Enden eines durch das betreffende Tragrohr 13 hindurch zum Balloneinengungsring 12 und zurück verlegten Dochtes 19 aufliegen, der der Schmierung der im Querschnitt schwach konvex gewölbten Gleitfläche 20 des Balloneinengungsringes 11 dient. An diese Gleitfläche 20 wird der Fadenkörper 23' des den durch diesen Balloneinengungsring 12 eingeengten Fadenballon bildenden Fadens 23 durch die auf ihn einwirkende Zentrifugalkraft angedrückt.In each trough 11 there are two felt strips lying one above the other on the bottom side 17 arranged, which are impregnated with lubricant and on which per balloon constriction ring 12 each the two ends of a through the relevant support tube 13 through to Balloon constriction ring 12 and wicks 19 laid back rest on the lubrication the sliding surface 20 of the balloon constriction ring, which is slightly convex in cross section 11 serves. On this sliding surface 20, the thread body 23 'of the through this Balloon constriction ring 12 constricted thread balloon forming thread 23 through the it is pressed by centrifugal force.
Diese Gleitfläche 20 erstreckt sich bezogen auf Fig. 3 vertikal etwa von der strichpunktierten Linie 21 bis zu der strichpunktierten Linie 22. An diese zur Längsachse des Balloneinengungsringes 12 rotationssymmetrischen Gleitfläche 20 schließt nach oben eine ebenfalls zur Längsachse des Balloneinengungsringes 12 rotationssymmetrische-Hohlkehle 24 an, die sich in aufwärtiger Richtung im Durchmesser stetig vergrößert, so daß der Fadenkörper 23' im Betrieb an sie nicht zur Anlage kommen kann, sondern nur von dem Fadenkörper 23' des Fadens 23 abstehende Fasern 23". Der aus nicht porösem Metall bestehende, massive Ringkörper 12' des Balloneinengungsringes 12 weist zwei in den Durchgangskanal 26 des Halterohres 13 führende Durchgangsbohrungen 25 auf, die an der Oberfläche der Hohlkehle 24 ungefähr in halber Höhe von ihr in Umfangsrichtung der Hohlkehle 24 in geringem Abstand nebeneinander aus»tnden. Der Docht 19 ist dabei so verlegt, daß er von der Wanne 12 aus durch den Durchgangskanal 26 des Rohres 13 und die eine Bohrung 25 hindurch in die Hohlkehle 24 und auf dieser zur anderen Bohrung 25 verlegt ist und dann durch diese andere Bohrung 25 hindurch in den Durchgangskanal 26 und durch diesen hindurch in die Wanne 11 zurückgeführt ist. Diese hierdurch gebildeten beiden Dochtendbereiche liegen in der Wanne 11 auf deren mit Schmiermittel getränkter Filzeinlage 17 auf.This sliding surface 20 extends approximately vertically in relation to FIG. 3 from the dash-dotted line 21 to the dash-dotted line 22. To this to the longitudinal axis of the balloon constriction ring 12 rotationally symmetrical sliding surface 20 closes upward a likewise to the longitudinal axis of the balloon constriction ring 12 rotationally symmetrical fillet 24, which extends in an upward direction in diameter steadily enlarged, so that the thread body 23 'does not rest against it during operation can come, but only from the thread body 23 'of the thread 23 protruding fibers 23 ". The solid ring body 12 'of the balloon constriction ring, which is made of non-porous metal 12 has two through-bores leading into the through-channel 26 of the holding tube 13 25, which is on the surface of the fillet 24 approximately halfway up from it in The circumferential direction of the fillet 24 is located next to one another at a small distance. Of the The wick 19 is laid so that it starts from the tub 12 through the through-channel 26 of the tube 13 and the one bore 25 through into the groove 24 and on this to the other hole 25 is relocated and then through this other Bore 25 through into the through-channel 26 and through this into the tub 11 is returned. These two wick end areas formed in this way are located in the tub 11 on the felt insert 17 soaked with lubricant.
Die beiden Bohrungen 25 können beispielsweise Durchmesser von ca. 1 mm aufweisen.The two bores 25 can, for example, have a diameter of approx. 1 mm.
Diese Schmierung des Balloneinengungsringes 12 erfolgt mittels in den Filzeinlagen 17 gespeicherten Schmiermittels und des Dochtes 19, indem dieses Schmiermittel durch die beiden Dochtarme hindurch bis zum sich zwischen den beiden Austrittsöffnungen der Durchgangsbohrungen 25 erstreckenden, frei in der Hohlkehle 24 liegendenkurzen Dochtbereich 29 fließt. Dieser kurze, freiliegende Dochtbereich 29 bildet so die Schmiermittelaustrittsstelle für das Schmiermittel und mit ihm kommen nur vom Fadenkörper 23' des Fadens 23 abstehende Fasern 23'', nicht jedoch der Fadenkörper 23' in Berührung, wie Figur 3 deutlich zeigt.This lubrication of the balloon constriction ring 12 takes place by means of FIG the felt pads 17 stored lubricant and the wick 19 by this Lubricant through the two wick arms until it is between the two Outlet openings of the through bores 25 extending freely in the groove 24 lying short wick area 29 flows. This short, exposed area of the wick 29 thus forms the lubricant outlet point for the lubricant and with it only fibers 23 ″ protruding from the thread body 23 ′ of the thread 23 come, but not the thread body 23 'in contact, as Figure 3 clearly shows.
Indem die abstehenden Fasern 23'', wenn sie in Berührung mit dem freien Dochtbereich 29 kommen, von diesem Schmiermittel aufnehmen, übertragen sie bei der weiteren Abwärtsbewegung des Fadens 23 Schmiermittel auf die Gleitfläche 20, da sie mit dieser Gleitfläche 20 in innigen Kontakt kommen und hierdurch wird diese Gleitfläche 20 gut und gleichmäßig geschmiert, wobei nur minimaler Schmiermittelverbrauch auftritt.By removing the protruding fibers 23 ″ when they are in contact with the free Wick area 29 come, absorb from this lubricant, transfer it at the further downward movement of the thread 23 lubricant on the sliding surface 20, there they come into intimate contact with this sliding surface 20 and this is thereby Sliding surface 20 is well and evenly lubricated, with only minimal consumption of lubricant occurs.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 bis 7 zeigt einen vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Balloneinengungsring 12', dessen innenseitige Qucrschnittskontur der innenseitigen Querschnittskontur des Balloneinengungsringes 12 nach Fig. 3 und 4 entsprechen kann und ebenfalls zwei nahe beieinander liegende Durchgangsbohrungen 25 für einen schleifenförmig verlegten Docht 19 aufweist, wobei dieser Docht 19 jedoch von der zugeordneten, im Träger 10 angeordneten Schmiermittelwanne 11 durch einen flexiblen Kunststoffschlauch 35 hindurch zum Balloneinengungsring 12' verlegt ist.The embodiment of FIGS. 5 to 7 preferably shows one made of plastic balloon constriction ring 12 ', the inside cross-sectional contour the inside cross-sectional contour of the balloon constriction ring 12 according to FIGS. 3 and 4 and also two closely spaced through holes 25 for a loop laid wick 19, this wick 19 however, from the associated lubricant pan 11 arranged in the carrier 10 through a flexible plastic tube 35 is laid through to the balloon constriction ring 12 ' is.
Dieser Docht 19 bildet mit seinem in einer Hohlkehle 24 des Balloneinengungsringes 12' freiliegenden Dochtbereich 29 wieder die Schmiermittelaustrittsstelle, an die im Betrieb nur vom Fadenkörper des hier nicht dart3estellten jeweiligen Fadens abstehende Fasern zur Aufnahme von Schmiermittel gelangen. Als weiteren Unterschied weist dieser Balloneinengungsring 12' einen Durchgangsschlitz 37 auf, der sich von der Unterseite des Balloneinengungsringes 12' in schräger Richtung bis zur Oberseite des Balloneinengungsringes 12', wie dargestellt, erstreckt und ungefähr diametral gegenüber dem freien Dochtbereich 29 angeordnet ist und sich überlappende, ebene Seitenwände aufweist, so daß der Faden den Balloneinengungsring 12' im Betrieb nicht verlassen kann. Jedoch kann der Faden durch diesen Schlitz 37 hindurch von außen in den Balloneinengungsring 12' eingeführt und auch wieder herausgenommen werden. Außerdem ermöglicht dieser Schlitz 37 größere Elastizität dieses Balloneinengungsringes zwecks einfachen, formschlüssigen Einsetzens in den ihn tragenden, gabelförmigen Halter 32 aus geprägtem Blech. Dieser Balloneinengungsring 12' weist an seinem Außenumfang eine schmale Ringnut 39 auf, in die die beiden Gabelarme 33, 34 des Halters 32 mit ebenen, kreisbogenförmig;unterbrechungsfrei aneinander anschließenden Bereichen formschlüssig eingreifen, wobei diese Gabelarme 33, 34 den Balloneinengungsring zusammen über mehr als 1800, und zwar in diesem Ausführungsbeispiel über etwa 2900 umfassen. Zum Herausnehmen aus diesen Gabelarmen 33, 34 wird der Balloneinengungsring 12' von Hand zusammengedrückt und zum Einsetzen wird er ebenfalls von Hand zusammengedrückt und mit seiner Ringnut 39 in die Gabelarme 33, 34 eingesetzt. Er hält sich dann unter eigener elastischer Vorspannung an diesen Gabelarmen form- und kraftschlüssig fest, d. h., daß der Balloneinengungsring 12', wenn er von dem Halter 32 abgenommen ist, im entspannten Zustand im Durchmesser etwas größer ist als im in den Halter 32 eingesetzten Zustand.This wick 19 forms with its in a groove 24 of the balloon constriction ring 12 'exposed wick area 29 again the lubricant outlet point to which in operation only protruding from the thread body of the respective thread not shown here Fibers get to absorb lubricant. Another difference is this one Balloon constriction ring 12 'has a through slot 37, which extends from the underside of the balloon constriction ring 12 'in an oblique direction up to the top of the balloon constriction ring 12 ', as shown, extends approximately diametrically from the free wick area 29 is arranged and has overlapping, flat side walls, so that the Thread cannot leave the balloon constriction ring 12 'during operation. However can the thread through this slot 37 from the outside into the balloon constriction ring 12 'can be inserted and removed again. It also enables Slot 37 greater elasticity of this balloon constriction ring for the purpose of simple, form-fitting Insertion into the fork-shaped holder 32 made of stamped sheet metal carrying it. This Balloon constriction ring 12 'has on his Outer circumference a narrow one Annular groove 39, in which the two fork arms 33, 34 of the holder 32 with flat, circular arc-shaped; uninterrupted interlocking areas adjoining one another in a form-fitting manner, these fork arms 33, 34 the balloon constriction ring together for more than 1800, in this one Embodiment include about 2900. For removal from these fork arms 33, 34 the balloon constriction ring 12 'is compressed by hand and ready for insertion it is also pressed together by hand and with its annular groove 39 in the fork arms 33, 34 inserted. He then adheres to these under his own elastic pretension Fork arms form-fitting and non-positive, d. that is, the balloon constriction ring 12 ', when removed from the holder 32, in the relaxed state in diameter is somewhat larger than when it is inserted into the holder 32.
Dieser Halter 32 weist ferner einen von den Gabelarmen 33, 34 abstrebendenHaltearm 40 auf, der an seinem freien Ende verbreitert ist und hier einen Schlitz 41 aufweist, durch den eine seiner Befestigung am Deckel 18 der Schmiermittelwanne 11 dienende Befestigungsschraube 42 hindurchragt.This holder 32 also has a holding arm extending from the fork arms 33, 34 40, which is widened at its free end and has a slot 41 here, through which one of its attachment to the cover 18 of the lubricant pan 11 is used Fastening screw 42 protrudes.
Der Haltearm 40 ist untenseitig konkav eingewölbt, wie es Fig. 6 an einer Querschnittsstelle zeigt. In dieser konkaven Einwölbung des Haltearmes 40 ist der vom Docht 19 durchdrungene Kunststoffschlauch 35 zum Deckel 18 der Schmiermittelwanne 11 und durch ein Loch 44 in diesem Deckel hindurch in diese Schmiermittelwanne 11 hineinverlegt.The holding arm 40 is concave at the bottom, as shown in FIG. 6 shows a cross section. In this concave bulge of the holding arm 40 is the plastic tube 35 penetrated by the wick 19 to the cover 18 of the lubricant pan 11 and through a hole 44 in this cover into this lubricant pan 11 moved inside.
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Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813121258 DE3121258A1 (en) | 1980-11-15 | 1981-05-29 | Ring spinning or twisting machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3043214 | 1980-11-15 | ||
| DE19813121258 DE3121258A1 (en) | 1980-11-15 | 1981-05-29 | Ring spinning or twisting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3121258A1 true DE3121258A1 (en) | 1982-06-24 |
Family
ID=25789122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813121258 Withdrawn DE3121258A1 (en) | 1980-11-15 | 1981-05-29 | Ring spinning or twisting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3121258A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19909502A1 (en) * | 1999-03-04 | 2000-09-07 | Rieter Ag Maschf | Spinning assembly has an additional guide between condensing unit and spinner to deflect material path to maintain contact with condensing section and prevent oscillation |
-
1981
- 1981-05-29 DE DE19813121258 patent/DE3121258A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19909502A1 (en) * | 1999-03-04 | 2000-09-07 | Rieter Ag Maschf | Spinning assembly has an additional guide between condensing unit and spinner to deflect material path to maintain contact with condensing section and prevent oscillation |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |