DE3120860C2

DE3120860C2 - "Filling and suction unit for liquid media"

Info

Publication number: DE3120860C2
Application number: DE19813120860
Authority: DE
Inventors: Konstantin 7132 Illingen Tielesch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-05-26
Filing date: 1981-05-26
Publication date: 1983-05-11
Also published as: DE3120860A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Füll- und Saugeinheit für flüssige Medien gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a filling and suction unit for liquid media according to the generic term of claim 1.

Bisher war man allgemein der Auffassung, daß man bei Ansaugpumpen, um Ansaugen zu können, zuerst einen Unterdruck in der Pumpe und im Saugrohr schaffen muß, damit der atmosphärische Druck auf das Medium einwirken kann und dieses in die Pumpe drückt. Bei neuen und noch dichten Abdichtteilen ist das Ansaugen noch problemlos. Dies ändert sich aber, wenn Teile verschlissen sind oder wenn eine Pumpe längere Zeit nicht mehr gebraucht wurde. Die Benutzer solcher Pumpen, wie Bauunternehmer oder Feuerwehrleute wissen ein Lied von nichtfunktionierenden Pumpen zu singen.So far it has been generally believed that priming pumps should be primed first create a negative pressure in the pump and in the suction pipe so that the atmospheric pressure can reach the Medium can act and press this into the pump. This is the case with new and still tight sealing parts Sucking in still problem-free. But this changes when parts are worn out or when a pump is longer Time was no longer needed. The users of such pumps, such as contractors or firefighters know a thing or two about non-functioning pumps.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine robuste, leistungsstarke, problemlos arbeitende Pumpe für den universellen Gebrauch zu schaffen.The invention is now based on the object of providing a robust, powerful, problem-free pump to create for universal use.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 beschriebene technische Lehre vermittelt Die Patentansprüche 2 bis 7 beschreiben besondere Ausgestaltungsmerkmale der Füll- und Saugeinheit nach Anspruch 1.The solution to this problem is described in the characterizing part of claim 1 technical Teaching conveyed The claims 2 to 7 describe special design features of the Filling and suction unit according to claim 1.

Es ist bei der erfindungsgemäßen Füll- und Saugeinheit nicht erforderlich, innerhalb der Pumpe einen Unterdruck zu erzeugen, um Ansaugen zu können. Die Pumpe wird über eine Fülleitung, einen Ventilblock mit In the case of the filling and suction unit according to the invention, it is not necessary to generate a negative pressure within the pump in order to be able to suck in. The pump is via a filling line, with a valve block

Ventil und eine Saugleitung mit dem zu saugenden Medium gefüllt, wobei durch das Medium die Pumpe vollständig entlüftet wird. Dieser Vorgang läßt sich am leichtesten mit einer Fülleinrichtung verwirklichen. Ist eine Pumpe gefüllt, so kann fast jede PumpeValve and a suction line are filled with the medium to be sucked in, whereby the pump through the medium is completely vented. The easiest way to do this is with a filling device. is a pump is filled, so can almost any pump

(Druckpumpe) zur Saugpumpe umfunktioniert werden, wobei der Wirkungsgrad unterschiedlich bleibt, d.h. konstruktionsabhängig ist Um die höchstmögliche Idealkonstruktion einer Pumpe zu erreichen, ist es daher notwendig, die Zentrifugalkraft sowie den atmosphäri(Pressure pump) can be converted into a suction pump, whereby the efficiency remains different, i.e. is construction dependent In order to achieve the highest possible ideal construction of a pump, it is therefore necessary the centrifugal force as well as the atmospheric sehen Druck maximal auszunutzen.see pressure to its maximum.

Es ist bekannt, daß man die Zentrifugalbeschleunigung bis zum millionenfachen Wert der Erdbeschleunigung ^vergrößern kann. Dies ist bei den Ultra-Zentrifugen zur Isotopentrennung der FaILIt is known that the centrifugal acceleration can be increased up to a million times the acceleration due to gravity. This is FaIL for the ultra-centrifuges for isotope separation

Bei flüssigen Medien ist es jedoch zweckmäßig, die Form eines Schaufelrotors zu wählen und diesen so zu gestalten, daß die resultierende Zentrifugalkraft bedingt durch die Formgebung sowie die Winkelgeschwindigkeit in Richtung der Pumpenausflußmitte wirkt DiesIn the case of liquid media, however, it is advisable to choose the shape of a blade rotor and to protect it in this way shape so that the resulting centrifugal force due to the shape and the angular velocity acts in the direction of the pump outlet center

trifft zu, wenn die Schaufelrotorflanken radial kurvenförmig konvex und die Rotorschaufeln kurvenförmig konkav in Drehrichibng ausgebildet sind. Eine optimale Beschickung bzw. Umflutung des Schaufelrotors mit dem Medium innerhalb des Pumpengehäuses wirdapplies if the blade rotor flanks are radially curved and convex and the rotor blades are curved are concave in Drehrichibng. An optimal one Charging or flooding of the blade rotor with the medium within the pump housing is dadurch erreicht indem dieser Rotor über eine Ringleitung und Sättigungstaschen von drei Seiten beschickt bzw. umflutet wird und somit der atmosphärische Druck zur vollen Wirkung gelangen kann. Selbstverständlich kann diese Ringleitung auch innerachieved by this rotor via a ring line and saturation pockets from three sides is charged or flooded so that the atmospheric pressure can take full effect. Of course, this ring line can also be internal halb des Pumpengehäuses integriert sein.be integrated half of the pump housing.

Ist die Pumpe, die in ungefülltem Zustand nur die scheinbaren Merkmale einer gewöhnlichen Druckpumpe in sich birgt über die Fülleitung, den Kugelventilblock, die Saugleitung und die Ringleitung mit einemIs the pump, which in the unfilled state only contains the apparent features of a normal pressure pump via the filling line, the ball valve block, the suction line and the ring line with one

Medium beschickt, und der Rotor in Rotation gebracht worden, so wirkt, bedingt durch die Rotation, die Zentrifugalkraft auf das Medium ein, schleudert dieses aus der Pumpe, wobei gleichzeitig die Wirkung des atmosphärischen Druckes in Kraft tritt, die BildungThe medium is charged and the rotor has been set in rotation, so, due to the rotation, the Centrifugal force on the medium, throws it out of the pump, at the same time the effect of the atmospheric pressure comes into force, the formation

so eines Vakuums verhindert und das zu saugende Mediumsuch a vacuum prevents and the medium to be sucked bis zur maximalen Saughöhe einer Pumpe nachdrückt.pushes up to the maximum suction lift of a pump.

Diesen Vorgang könnte man auch Drucksaugen nennen.This process could also be called pressure suction. In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform derIn the drawings, one embodiment is the Erfindung dargestellt.Invention shown.

F i g. 1 zeigt schematisch die Füll- und Saugeinrichtung gemäß Erfindung in der Praxis, angewandt bei einem mit Wasser gefüllten Graben.F i g. Fig. 1 shows schematically the filling and suction device according to the invention in practice, applied at a ditch filled with water.

F i g. 2 stellt die Pumpe im Längs- und Querschnitt dar, währendF i g. 2 shows the pump in longitudinal and cross-section, while

Fig.3 die Fülleinrichtung mit ihren Einzelheiten zeigt.Fig.3 shows the filling device with its details.

Gemäß F i g. 1 bestehen die Hauptteile der Fülleinrichtung aus dem Dichtungsblock 12 mit Füll-Leitung 21 und Ventilblock 13. Die Pumpe 1 steht über die Saugleitung 23 mit dem Ventilblock 13 in Verbindung.According to FIG. 1, the main parts of the filling device consist of the sealing block 12 with the filling line 21 and valve block 13. The pump 1 is connected to the valve block 13 via the suction line 23.

Nach Fig.2 läuft im Pumpengehäuse 1 der mit Schaufeln ausgestattete Rotor 3 auf der Welle 2. Die Welle 2 läuft in den Lagern 4 und ist mitAccording to FIG. 2, the rotor 3, equipped with blades, runs on the shaft 2 in the pump housing 1 Shaft 2 runs in bearings 4 and is with it

Wellendichtringen 3 ausgestattet. Die Abdichtung zwischen Pumpengehäuse 1 und Gehäusedeckel 6 erfolgt mittels Ringdichtung 7, Die Ringleitung ist mit 8 und die Sättigungstaschen sind mit 9 bezeichnet. Die Verjüngung 10 mündet in den Pumpenausgang 11, Die Rotorschaufeln, konkav ausgebildet, sind mit 25 und die Schaufelrotorflanken mit 26 bezeichnetShaft seals 3 equipped. The waterproofing between pump housing 1 and housing cover 6 is carried out by means of a ring seal 7, the ring line is 8 and the saturation pockets are denoted by 9. The taper 10 opens into the pump outlet 11, Die Rotor blades, which are concave, are labeled 25 and the blade rotor flanks are labeled 26

Der Dichtungsblock 12 gemäß Fig,3 ist mit dem Ventilblock 13 mittels eines Rohres 21, welches auch als Füllrohr dient fest verbunden. Im Dichtungsblock 12 befindet sich eine Ringdichtung 14 zur Abdichtung der Ventilstange 17 und im Ventilblock 13 ist das Kugelventil (15) untergebracht Alternativ kann das Ventil 15 auch in anderen Formen ausgebildet sein, z. B. in Walzenform. Das Kugelventil 15 besteht aus einem harten Kern und einer weicheren Ummantelung, beispielsweise aus Perfluorpropylen-Vinyliden-Mischpolymerisaten (Handelsname »Viton«) oder Butadienpolymerisaten (Handelsname »Perbunan«). Das Kugelventil 15, sowie der Klemmgriff 16 können mit Muttergewinde oder mit Bohrungen ausgestattet sein. Die Ventilstange 17 dient als Verbindungsstück zwischen dem Kugelventil 15 und dem Klenmgriff 16. Das Kugelventil 15 läßt sich mittels Klemmgriff 16 und Ventilstange 17 axial verschieben und kann mittels Klemmradgewindebuchse 18 festgeklemmt werden. Diese Möglichkeit ist in Fig.3 mit 15a, 16a und 18a punktiert angedeutet Mit der Dichtradgewindebuchse 19 kann die Ringdichtung 14 nach Bedarf geregelt werden. Über den Hahn 20 fließt das Medium in die Füileitung 21. Ist die Saugöffnung 22 durch das Kugelventil 15 geschlossen, so flieBt das Medium Ober die Fülleitung 21, den Ventilblock 13 und die Saugleitung 23 in die Pumpe, Beim Umschalten des Kugelventils 15 wird die Fülleitung 21 durch das Kugelventil i5 geschlossen und die Pumpe wird mit dem zu saugenden Medium über die Saugöffnung 22 gespeist Die Saugleitung 23 kann auch durch einen sogenannten Gegendruckschlauch 24 gebildet werden. Der Gegendruckschlauch 24 ist mit mehreren voneinander getrennten, axial verlaufenden Bohrungen ausgestattet, so daß bei Unterdruck die Kraft in entgegengesetzter Richtung wirkt und ein Insichzusammenziehen des Schlauches verhindert wird.The sealing block 12 according to FIG. 3 is with the Valve block 13 firmly connected by means of a pipe 21, which also serves as a filling pipe. In the sealing block 12 there is a ring seal 14 for sealing the valve rod 17 and in the valve block 13 that is Ball valve (15) housed. Alternatively, the valve 15 can also be designed in other shapes, for. B. in roller shape. The ball valve 15 consists of a hard core and a softer casing, for example from perfluoropropylene-vinylidene copolymers (Trade name »Viton«) or butadiene polymers (trade name »Perbunan«). The ball valve 15, as well as the clamping handle 16 can be equipped with a nut thread or with holes. The valve rod 17 serves as a connecting piece between the ball valve 15 and the clamping handle 16. The ball valve 15 can be moved axially by means of clamping handle 16 and valve rod 17 and can by means of Clamping wheel threaded bushing 18 are clamped. This possibility is shown in Fig.3 with 15a, 16a and 18a indicated by dotted lines With the sealing wheel threaded bushing 19, the ring seal 14 can be regulated as required will. The medium flows through the tap 20 into the filling line 21. If the suction opening 22 is through the Ball valve 15 is closed, so the medium flows above the filling line 21, the valve block 13 and the suction line 23 in the pump, when switching over the ball valve 15 the filling line 21 is closed by the ball valve i5 and the pump is connected to the suction Medium fed via the suction opening 22. The suction line 23 can also be fed through a so-called Counter pressure hose 24 are formed. The counter pressure hose 24 is with several of each other equipped with separate, axially running bores, so that with negative pressure the force acts in the opposite direction and a contraction of the Hose is prevented.

Gemäß der schematischen Darstellung in F i g. 1 wird das Medium, beispielsweise Wasser mit der Pumpe und der Fülleinrichtung aus dem Graben gesaugt Man dreht die Klemmradgewindebuchse 18 nach unten, drückt anschließend den Klemmgriff 16 nach unten und mit Hilfe des Kugelventils 15 in Verbindung mit der Ventilstange 17 wird die Ansaugöffnung 22 geschlossen. Nach dem öffnen des Wasserhahns ?0 fließt Leitungswasser in die Fülleitung 21 und über cien Ventilblock 13, die Saugleitung 23, die Ringleitung 8 in die Pumpe. Jetzt schaltet man den Motor der Pumpe ein. Anschließend zieht man den Klemmgriff 16 nach oben und klemmt mit der Klemmradgewindebuchse 18 den Klemmgriff 16 fest inuem man diese nach oben schraubt Somit hat das Kugelventil 15 die Saugöffnung 20 im Ventilblock 13 freigegeben und den Zufluß der Fülleinleitung 21 geschlossen, wobei die Pumpe bis zur Neige den Wassergraben zuverlässig und unproblematisch leertAccording to the schematic representation in FIG. 1 is the medium, for example water with the pump and the filling device sucked out of the ditch. You turn the clamping wheel threaded bushing 18 downwards, press then the clamping handle 16 down and using the ball valve 15 in conjunction with the Valve rod 17, the suction opening 22 is closed. Tap water flows after opening the tap? 0 into the filling line 21 and via the valve block 13, the suction line 23, the ring line 8 into the pump. now the motor of the pump is switched on. Then you pull the clamping handle 16 upwards and clamps with it the clamping wheel threaded bushing 18 the clamping handle 16 firmly inuem you screw this upwards Ball valve 15 releases the suction opening 20 in the valve block 13 and the inflow of the filling line 21 closed, whereby the pump empties the moat reliably and without problems until it runs out

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Füll- und Saugeinheit fQr flüssige Medien bestehend aus einer Pumpe mit Fülleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (1) mit einem Rotor (3) mit Zahnschaufeln (25) und mit einer dreiseitigen Flüssigkeitseinspeisung über eine Ringleitung (8) ausgestattet ist und die Fülleinrichtung aus einem Flüssigkeitsanschluß (20, 21) mit Dichtungsblock (12), einer Füll-Leitung (21) und einem Ventilblock (13) mit axial verschiebbarer und dem Dichtungsblock (12) über eine Stange (17) mit dem Klemmgriff (16) in Verbindung stehende Kugel (15) besteht1. Filling and suction unit for liquid media consisting of a pump with filling device, characterized in that the pump (1) with a rotor (3) with toothed blades (25) and with a three-sided liquid feed over a ring line (8) is equipped and the filling device consists of a liquid connection (20, 21) with sealing block (12), a filling line (21) and a valve block (13) with axially displaceable and the sealing block (12) connected to the clamping handle (16) via a rod (17) Ball (15)

2. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnschaufeln (25) des Rotors (3) von der Drehrichtung her gesehen in radialer Richtung konvex (26) und in axialer Richtung konkav (25) ausgebildet sind.2. Unit according to claim 1, characterized in that the toothed blades (25) of the rotor (3) of from the direction of rotation, convex in the radial direction (26) and concave in the axial direction (25) are trained.

3. Einheit nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspeisungsöffnungen der Ringleitung XS) im Pumpengehäuse (1) Sättigungstaschen (9) besitzen.3. Unit according to claim 1 and 2, characterized in that the feed openings of the ring line XS) in the pump housing (1) have saturation pockets (9).

4. Einheit nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Dichtungsblock (12), Leitung (21) und Ventilblock (13) bestehende Fülleinrichtung eine mittels Klemmvorrichtung (16, 18) in ihrer Lage feststellbare Ventilstange (17) mit Kugel (15) besitzt4. Unit according to claim 1 to 3, characterized in that the sealing block (12), Line (21) and valve block (13) existing filling device by means of a clamping device (16, 18) has a lockable valve rod (17) with ball (15)

5. Einheit nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugel (15) des Kugelventils im Ventilblock (13) mit einem harten Kern und einer weicheren Ummantelung, beispielsweise aus Butadienpolymerisaten und Chlor jprenpolymerisaten oder deren Mischpoiymei'.säten ausgestattet ist und eine Bohrung mit Gewinde für di Ventilstange (17) besitzt5. Unit according to claim 1 to 4, characterized in that the ball (15) of the ball valve in the valve block (13) with a hard core and a softer jacket, for example made of butadiene polymers and chlorine polymers or their Mischpoiymei'.sätze is equipped and has a threaded hole for the valve rod (17)

6. Einheit nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugleitung (24) aus einem Schlauch mit mehreren um eine Mittelbohrung angeordnete Bohrungen besteht6. Unit according to claim 1 to 5, characterized in that the suction line (24) consists of one Hose with a plurality of holes arranged around a central hole

7. Einheit nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Kugelventils (15) im Ventilblock (13) über die Ventilstange (17) und den Klemmgriff (16) mit Klemmradgewindebuchse (18) erfolgt.7. Unit according to claim 1 to 6, characterized in that the control of the ball valve (15) in the valve block (13) via the valve rod (17) and the clamping handle (16) with the clamping wheel threaded bushing (18).