DE2010403C3 - Device for supplying and removing a cooling liquid for at least one cooling duct arranged in the rotor of an electrical machine - Google Patents

Device for supplying and removing a cooling liquid for at least one cooling duct arranged in the rotor of an electrical machine

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DE2010403C3
DE2010403C3 DE2010403A DE2010403A DE2010403C3 DE 2010403 C3 DE2010403 C3 DE 2010403C3 DE 2010403 A DE2010403 A DE 2010403A DE 2010403 A DE2010403 A DE 2010403A DE 2010403 C3 DE2010403 C3 DE 2010403C3
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    • H02K9/19Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
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Description

in den Unteransprüchen gekennzeichnet.characterized in the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the embodiments shown in the drawings. It shows

Fig. 1 eine erste beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flüssigktitszuführung mit zwei in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ringteilen,1 shows a first exemplary embodiment of a liquid feed according to the invention two ring parts arranged next to one another in the axial direction,

Fig. 2 eine zweite beispielsweise Ausführungsiorm einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitszuführung mit zwei in radialer Richtung übereinander angeordneten Ringteilen,2 shows a second exemplary embodiment a liquid supply according to the invention with two arranged one above the other in the radial direction Ring parts,

Fig. 3 eine dritte beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgeinäßen Flüssigkeitszuführung mit Ringteilen, die gleiche Durchmesser aufweisen,3 shows a third exemplary embodiment a liquid supply according to the invention with ring parts that have the same diameter,

Fig. 4 eine vierte beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitszuführung mit einstückig ausgebildeten Ringteilen, und4 shows a fourth exemplary embodiment of a liquid supply according to the invention integrally formed ring parts, and

Fig. 5 eine weitere beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitszuführung mit einer Labyrinthdichtung.5 shows a further exemplary embodiment of a liquid supply according to the invention with a labyrinth seal.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die dort dargestellte Kühlflüssigkeitszuführung einen mit Zuführ- und Abführkanälen 1 bzw. 2 versehenen stillstehenden Zuführungsteil 3 auf, welcher bezüglich dem mit Kühlkanälen 4 versehenen Rotor 5 derart angeordnet und so ausgebildet ist, daß die durch die Kühlkanäle 4 strömende Kühlflüssigkeit an einer radial gesehen weiter außen liegenden Stelle des Rotors 5 durch den Abführkanal 2 abgeführt als durch den Zuführkanal 1 zugeführt wird.As can be seen from Fig. 1, the cooling liquid supply shown there has a supply with and discharge channels 1 and 2 provided stationary feed part 3, which with respect to the The rotor 5 provided with cooling channels 4 is arranged and designed in such a way that the through the cooling channels 4 Cooling liquid flowing through at a point of the rotor 5 that is further outward when viewed radially the discharge channel 2 discharged than is supplied through the supply channel 1.

Der Zuführungsteil 3 ist mit zwei verschieden weit radial sich erstreckenden, in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Ringteilen 6 und 7 versehen, wobei der weiter nach außen sich erstreckende Ringteil 6 zur Abführung der aus den Kühlkanälen 4 austretenden Kühlflüssigkeit und der andere Ringteil 7 zur Zuführung der in die Kühlkanäle 4 eintretenden Kühlflüssigkeit ausgebildet ist. Durch diese Anordnung wird die aus dem Ringteil 7 austretende Kühlflüssigkeit bei rotierendem Rotor 5 im radial verlaufenden, mit letzterem rotierenden Führungskanalteil 8, infolge der auf sie einwirkenden Zentrifugalkraft nach außen und somit in den Kühlkanal 4 gedrückt. Die Kühlkanäle 4 setzen sich in den Hohlleitern einer zu kühlenden Rotorwicklung einer elektrischen Maschine fort.The feed part 3 is adjacent to one another in the axial direction with two radially extending radially to different degrees arranged ring parts 6 and 7, the further outwardly extending ring part 6 for discharging the cooling liquid emerging from the cooling channels 4 and the other ring part 7 is designed for supplying the cooling liquid entering the cooling channels 4. Through this arrangement the cooling liquid emerging from the ring part 7 with the rotating rotor 5 in the radially extending, with the latter rotating guide channel part 8, as a result of the centrifugal force acting on it pushed outwards and thus into the cooling channel 4. The cooling channels 4 are set in the waveguides of a to be cooled rotor winding of an electrical machine.

Auf diese Weise können die Dichtungsstellen zwischen den feststehenden Ringteilen 6 und 7 und dem Rotor 5 für einen Druck ausgelegt werden, welcher nur wenig über dem Atmosphärendruck liegt, und zwar entsprechend dem hydrostatischen Druck, welcher der Höhe des Wassertanks über der Dichtungsstelle entspricht. Da der Druck der an den Dichtungsstellen sich befindenden Kühlflüssigkeit infolge des Fehlens einer Zirkulationspumpe bedeutend geringer als bei den bekannten Systemen ist, kann auf berührende Dichtungen verzichtet werden, ohne daß zu große Flüssigkeitsverluste auftreten würden.In this way, the sealing points between the fixed ring parts 6 and 7 and the Rotor 5 can be designed for a pressure which is only slightly above atmospheric pressure, and according to the hydrostatic pressure, which corresponds to the height of the water tank above the sealing point. Because the pressure of the at the sealing points there is significantly less cooling liquid due to the lack of a circulation pump than with the known systems, contact seals can be dispensed with without too much large fluid losses would occur.

Die radial verlaufenden P^tungsspalten 9,10,11 uns 12 ergeben den weiteicn vorteil, daß infolge der in den Dichtungsspalten auf die darin sich befindende Kühlflüssigkeit wirkenden Zentrifugalkraft ein Ausströmen der Kühlflüssigkeit ins Freie verhindert wird. Da im Stillstand des Rotors keine Zentrifugalkraft wirkt, kann man eine Einrichtung vorsehen, welche die Dichtungsspalten unter solchen Bedingungen mechanisch verschließt.The radially running gaps 9,10,11 we have the further advantage that as a result of the an outflow in the sealing gaps on the cooling liquid located therein the coolant is prevented from entering the open air. Since there is no centrifugal force when the rotor is at a standstill acts, one can provide a device which mechanically closes the sealing gaps under such conditions locks.

Um Längenveränderungen des Rotors 5 aufnehmen zu können, sind die beiden Ringteile 6 und 7 axial verschiebbar auf einem Halteteil 13 angeordnet, welcher mit den Zu- und Abführkanälen 1 bzw. 2 versehen ist. Zwischen den Ringteilen 6 und 7 und dem Halteteil 13 sind zur Abdichtung gegeneinander je zwei O-Ringe 14, 15 und 16, 17 angeordnet. Die Ringteile 6 und 7 werden in axialer Richtung in Ringnuten 18 bzw. 19 des Rotors 5 geführt.In order to be able to accommodate changes in length of the rotor 5, the two ring parts 6 and 7 are axial arranged displaceably on a holding part 13, which is provided with the supply and discharge channels 1 and 2, respectively is. Between the ring parts 6 and 7 and the holding part 13 are each for sealing against each other two O-rings 14, 15 and 16, 17 arranged. The ring parts 6 and 7 are in the axial direction in annular grooves 18 and 19 of the rotor 5 out.

In axialer Richtung ist die Lage der Ringteile 6 und 7 gegenüber dem Rotor 5 nicht genau bestimmt. Damit die Lage eindeutig bestimmt ist, und zwar auch unter der Einwirkung von Reibkräften der O-Ringe 14,15 bzw. 16,17, sowie zur Verringerung eines einseitigen Anhaftens, können bekannte Mittel vorgesehen sein, durch welche die axiale Lage der Ringteile bestimmt wird, so daß Flüssigkeits- oder wenigstens Mischreibung gewährleistet wird. Solche Mittel sind bei hydrostatischen und hydrodynamischen Lagern und Dichtungen bereits bekannt. Die Ringteile 6 und 7 sind in axialer Richtung druckausgeglichen, da gleiche Dichtungshöhen und Druckausgleichsverbindungen zwischen beiden Seiten vorhanden sind. Auf beiden Seiten der Ringteile 6 und 7 vorgesehene Tasehen 20 bewirken die Zentrierung derselben. An den Stellen 21 sind Druckkolben angeordnet, weiche im Stillstand des Rotors 5 die gegen die Atmosphäre gerichteter Dichtungsflächen gegeneinanderdrücken und eine vollkommene Abdichtung der Dichtungs-•30 spalte 9 und 12 bewirken.In the axial direction, the position of the ring parts 6 and 7 with respect to the rotor 5 is not precisely determined. In order to the position is clearly determined, even under the action of frictional forces of the O-rings 14.15 and 16.17, as well as to reduce a one-sided Adhering, known means can be provided by which the axial position of the ring parts is determined so that liquid or at least mixed friction is guaranteed. Such means are already known for hydrostatic and hydrodynamic bearings and seals. The ring parts 6 and 7 are pressure-balanced in the axial direction because the seal heights and pressure compensation connections are the same exist between both sides. Bags provided on both sides of the ring parts 6 and 7 20 cause the centering of the same. At the points 21 pressure pistons are arranged, soft in the Standstill of the rotor 5 press the sealing surfaces directed against the atmosphere against each other and a perfect seal of the sealing • 30 effect column 9 and 12.

In Fig. 2 ist eine zweite beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitszuführung mit zwei in radialer Richtung übereinander angeordneten Ringteilen 6 und 7 dargestellt, wobei zu der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind.In Fig. 2 is a second exemplary embodiment of a liquid supply according to the invention with two ring parts 6 and 7 arranged one above the other in the radial direction, wherein Parts analogous to the embodiment shown in FIG. 1 are provided with the same reference numerals are.

Die Funktionsweise dieser Ausführungsform ist im Prinzip ebenfalls gleich wie bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform, nur mit dem Unterschied, daß durch die symmetrische und in radialer Richtung übereinanderliegende Anordnung der Ringteile 6 und 7 die mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Dichtungsspalten 11 und 12 nur beim Wassereintritt vorhanden sind.The mode of operation of this embodiment is in principle also the same as that shown in FIG. 1 Embodiment, only with the difference that by the symmetrical and in the radial direction superposed arrangement of the ring parts 6 and 7 which are connected to the atmosphere Sealing gaps 11 and 12 are only present when water enters.

Zur Abdichtung der Dichtungsspalten 11 und 12 während dem Stillstand des Rotors 5 sind zwischen den Ringhälften la und Ib ein paar Druckkolben 21 vorgesehen, um die beiden Ringhälften auseinander zu drücken, bis sie dicht an den Seitenwandungen der Ringnut 19 anliegen.For sealing the sealing gaps 11 and 12 during the standstill of the rotor 5, a pair of pressure pistons 21 are provided between the ring halves la and Ib, to push apart the two ring halves, until they abut tightly against the side walls of the annular groove 19th

In Fig. 3 ist eine dritte beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsmgemäßen Flüssigkeitszuführung mit zwei Ringteilen 22 und 23 mit gleichen Durchmessern dargestellt, wobei zu der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind.FIG. 3 shows a third exemplary embodiment of a liquid supply according to the invention shown with two ring parts 22 and 23 with the same diameters, with the one shown in FIG Embodiment analogous parts are provided with the same reference numerals.

Die Funktionsweise dieser Ausführungsform ist im Prinzip gleich wie bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform, nur mit dem Unterschied, daß der Wasserein- und -austritt durch den gleichen Ringteil erfolgt, wobei beide Ringteile 22 und 23 im Stillstand des Rotors 5 zur Abdichtung der Dichtungsspalte durch Druckkolben 21 auseinandergedrückt und während der Rotation des Rotors durch die Federn 24 wieder zusammengepreßt werden. Zur Beschleunigung der eintretenden Flüssigkeit in Rotationsrichtung dienen zwei Ringspalte 36, zur Verzögerung derThe mode of operation of this embodiment is in principle the same as in the embodiment shown in FIG. 2, only with the difference that the water inlet and outlet through the same ring part takes place, with both ring parts 22 and 23 when the rotor 5 is at a standstill to seal the sealing gaps pushed apart by the plunger 21 and by the springs during the rotation of the rotor 24 are pressed together again. To accelerate the incoming liquid in the direction of rotation two annular gaps 36 are used to delay the

am äußeren Umfang der Ringteile 22 und 23 in den Abführkanal 2 eintretenden Flüssigkeit ein Ringspalt 37.on the outer circumference of the ring parts 22 and 23 in the discharge channel 2 entering liquid an annular gap 37.

In Fig. 4 ist eine vierte beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitszuführung mit einstückig als ein Ringteil 25 ausgeführten Ringteilen gezeigt. Der Ringteil 25 ist nach außen abgesetzt, wobei zu der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform analoge Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind.4 shows a fourth exemplary embodiment of a liquid supply according to the invention with ring parts designed in one piece as a ring part 25. The ring part 25 is offset to the outside, Parts that are analogous to the embodiment shown in FIG. 1 have the same reference numerals are provided.

Der weiter nach außen sich erstreckende Ringabsatz 25 a des Ringteils 25 ist zur Abführung der aus den Flüssigkeitsführungskanälen 4 austretenden Kühlflüssigkeit und der andere Ringabsatz 25 b zur Zuführung der in die Flüssigkeitsführungskanäle 4 eintretenden Kühlflüssigkeit ausgebildet.The further outwardly extending annular shoulder 25 a of the ring part 25 is designed to carry away the cooling liquid emerging from the liquid guide channels 4 and the other annular shoulder 25 b is designed to supply the cooling liquid entering the liquid guide channels 4.

Da der Ringteil 25 in axialer Richtung nicht druckausgeglichen ist, muß die Fläche 26 als Lagerfläche ausgebildet werden. An den Stellen 36 sind Dichtungsmittel vorgesehen, welche im Stillstand des Rotors eine Abdichtung der Dichtungsspalte 27 und 28 bewirken.Since the ring part 25 is not pressure balanced in the axial direction, the surface 26 must act as a bearing surface be formed. Sealing means are provided at the points 36, which when the rotor is at a standstill cause sealing of the sealing gaps 27 and 28.

In Fig. 5 ist eine weitere beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitszuführung mit einer Labyrinthdichtung 33 dargestellt. FIG. 5 shows another exemplary embodiment of a liquid supply according to the invention shown with a labyrinth seal 33.

Diese Flüssigkeitszuführung weist einen mit einem Zuführ- und einem Abführkanal 1 bzw. 2 versehenen stillstehenden Zuführungsteil 3 auf, welcher bezüglich dem mit Kühlkanälen 4 versehenen Rotor 5 derart angeordnet und so ausgebildet ist, daß eine durch die Kühlkanäle 4 strömende Kühlflüssigkeit an einer radial gesehen weiter außen liegenden Stelle des Rotors 5 durch den Abführkanal 2 und die Sammelkammer 29 abgeführt als durch die Sammelkammer 30 und den Zuführkanal 1 zugeführt wird.This liquid supply has a supply and a discharge channel 1 and 2, respectively stationary feed part 3, which with respect to the rotor 5 provided with cooling channels 4 in such a way is arranged and designed so that a cooling liquid flowing through the cooling channels 4 at a radially seen further outward location of the rotor 5 through the discharge channel 2 and the collecting chamber 29 discharged than is fed through the collecting chamber 30 and the feed channel 1.

Die Ein- und Auslaßstellen 31 bzw. 32 der Flüssigkeitsführungskanäle 4 sind durch die Labyrinthdichtung 33 voneinander getrennt, da eine geringe Lekkage zwischen diesen beiden Stellen ohne Bedeutung ist. Zur Abdichtung der beiden axial verlaufenden Spalten zwischen dem sillstehenden Zuführungsteil 3 und dem Rotor 5 sind zwei Kohleringdichtungen 34 und 35 vorgesehen, welche durch je eine Ringfeder in radialer R.ichtuna an eine zylindrische Dichtfläche des Rotors 5 angedrückt werden.The inlet and outlet points 31 and 32 of the liquid guide channels 4 are separated from one another by the labyrinth seal 33, since a slight leakage between these two points is of no importance. To seal the two axially extending gaps between the sillstehenden feed part 3 and the rotor 5, two carbon ring seals 34 and 35 are provided, which are pressed by a respective annular spring in the radial R.ichtun a to a cylindrical sealing surface of the rotor. 5

Bei dieser Ausführungsform wird die über die Sammelkammer 30, den Zuführkanal 1 und die Einlaßstelle 31 der Rotorwicklung zugeführte Kühlflüssigkeit bei rotierendem Rotor 5 im radial verlaufenden, mit letzterem rotierenden Führungskanalteil 8, infolge der auf sie einwirkenden Zentrifugalkraft nach außen und somit in den axial verlaufenden Kühlkanal 4 gedrückt.In this embodiment, the via the collection chamber 30, the feed channel 1 and the inlet point 31 of the rotor winding supplied cooling liquid with rotating rotor 5 in the radially extending, with the latter rotating guide channel part 8, as a result of the centrifugal force acting on it outside and thus pressed into the axially extending cooling channel 4.

Auch bei dieser Flüssigkeitszuführung sind die an den Dichtungsstellen herrschenden Flüssigkeitsdrücke gering, da der Förderdruck für die Kühlflüssigkeit erst im Rotor 5 aufgebaut und bis zur Auslaßstelle 32 des Kühlkanals 4 durch Strömungsverluste wieder zum Teil abgebaut wird.Even with this liquid supply, the liquid pressures prevailing at the sealing points are low, since the delivery pressure for the cooling liquid only built up in the rotor 5 and again up to the outlet point 32 of the cooling channel 4 due to flow losses is partially dismantled.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zur Zu- und Abführung einer Kühlflüssigkeit für mindestens einen in dem Rotor einer elektrischen Maschine angeordneten Kühlkanal, dessen Austrittsöffnung auf einem größeren Durchmesser in einen feststehenden Abfuhrkanal mündet als dessen mit einem feststehenden Zufuhrkanal in Verbindung stehende Eintrittsöffnung, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung des mindestens einen Kühlkanal (4) in der Wicklung des Rotors der Kühlkanal (4) mit mindestens einer radial nach innen offenen Ringnut (18, 19) %'erbunden ist, in der radial außen jeweils die Eintrittsöffnung und/oder die Austrittsöffnung des Kühlkanals (4) angeordnet sind, und daß über im wesentlichen radial verlaufende Dichtungsspalte (9 bis 12) getrennt in der mindestens einen Ringnut (18, 19) jeweils ein feststehendes Ringteil (6, 7; 22, 23; 25) angeordnet ist, das jeweils mit dem mindestens einen Zuführkanal (1) und/oder Abführkanal (2) verbunden ist.1. Device for supplying and removing a cooling liquid for at least one in the rotor an electrical machine arranged cooling channel, the outlet opening on a larger Diameter opens into a fixed discharge channel than that with a fixed supply channel communicating inlet opening, characterized in that when arranged of the at least one cooling channel (4) in the winding of the rotor with the cooling channel (4) at least one annular groove (18, 19) '', which is open radially inward, is connected in the radially outwardly the inlet opening and / or the outlet opening of the cooling channel (4) are arranged in each case, and that via essentially radially extending sealing gaps (9 to 12) separated in the at least an annular groove (18, 19) in each case a fixed annular part (6, 7; 22, 23; 25) is arranged, each of which is connected to the at least one feed channel (1) and / or discharge channel (2). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringteile (6, 7; 22, 23) nebeneinander angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the ring parts (6, 7; 22, 23) side by side are arranged. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringteile (6, 7) übereinander angeordnet sind.3. Device according to claim 1, characterized in that the ring parts (6, 7) one above the other are arranged. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehenden Ringteile einstückig als ein Ringteil (25) ausgeführt sind, der nach außen abgesetzt ist, wobei der weiter nach außen sich erstreckende Ringabsatz (25a) zur Abführung der aus dem Kühlkanal (4) austretenden Flüssigkeit und der andere Ringabsatz (25b) zur Zuführung der in den Kühlkanal (4) eintretenden Flüssigkeit ausgebildet sind.4. Device according to claim 1, characterized in that the fixed ring parts are designed in one piece as a ring part (25) which is offset to the outside, the further outwardly extending annular shoulder (25a) for discharging those emerging from the cooling channel (4) Liquid and the other ring shoulder (25b) for feeding the into the cooling channel (4) entering liquid are formed. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis5. Device according to one of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführkanal (1) derart angeordnet und/oder ausgebildet ist, daß einer in den Rotor (5) übertretenden Flüssigkeit eine Rotation im Drehsinn des Rotors (5) erteilt wird.4, characterized in that the feed channel (1) is arranged and / or designed in such a way that that a liquid passing into the rotor (5) is given a rotation in the direction of rotation of the rotor (5) will. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis6. Device according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß der im Rotor (5) vorgesehene Kühlkanal (4) derart angeordnet und/oder ausgebildet ist, daß einer aus diesem austretende Flüssigkeit eine entgegengesetzt zum Drehsinn des Rotors (5) gerichtete Relativrotation zur Verringerung ihrer absoluten Rotationsgeschwindigkeit erteilt wird. 5, characterized in that the cooling channel (4) provided in the rotor (5) is arranged in this way and / or is designed that a liquid emerging from this is opposite to Direction of rotation of the rotor (5) directed relative rotation to reduce its absolute speed of rotation is granted. 7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den voneinander in radialer Richtung distanzierten Zuführkanälen (1) und Abführkanälen (2) eine ringförmige Labyrinthdichtung (33) angeordnet ist.7. Device according to claim 4, characterized in that between the one another in radial direction distanced supply channels (1) and discharge channels (2) an annular labyrinth seal (33) is arranged. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis8. Device according to one of claims 1 to 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß des Kühlkanals (4) zur Beschleunigung der eintretenden Flüssigkeit in Rotationsrichtung mit einem Ringspalt (36) versehen ist.7, characterized in that the inlet of the cooling channel (4) to accelerate the incoming Liquid is provided with an annular gap (36) in the direction of rotation. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis9. Device according to one of claims 1 to 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß des Abführkanals (2) zur Verzögerung der Rotationsgeschwindigkeit der eintretenden Flüssigkeit mit einem Ringspalt (37) versehen ist.8, characterized in that the inlet of the discharge channel (2) to delay the rotational speed of the entering liquid with an annular gap (37) is provided. Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Zu- und Abführung einer Kühlflüssigkeit für mindestens einen in dem Rotor einer elektrischen Maschine angeordneten Kühlkanal gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Einrichtung ist aus der DE-PS 238971 bekannt. Diese Patentschrift betrifft eine Einrichtung zum Kühlen von Rotoren elektrischer Maschinen, bei denen durch die hohle Nabe Flüssigkeit geführt wird. Dort wird die Flüssigkeit nach Art einer Kreiselpumpe in einen feststehenden Fangkanal, der gegen den Hohlraum der Nabe abgedichtet ist, geschleudert. Aufgrund der konstruktiven Gegebenheiten fließt die Flüssigkeit von einer Stirnseite des Rotors durch einen hohlkegelstumpfartigen Raum zur anderen Stirnseite. Bei dieser Ausbildung ist es nicht möglich, die Flüssigkeit durch eine aus achsparallel verlaufenden Hohlleitern bestehende Rotorwicklung einer elektrischen Maschine zu leiten, wenn gleichzeitig eine Förderwirkung zustande kommen soll.The invention relates to a device for supplying and removing a cooling liquid for at least a cooling duct arranged in the rotor of an electrical machine according to the preamble of Claim 1. Such a device is known from DE-PS 238971. This patent concerns a device for cooling rotors of electrical machines, in which through the hollow hub Liquid is guided. There the liquid is pumped into a stationary one like a centrifugal pump Catch channel, which is sealed against the cavity of the hub, thrown. Because of the constructive The liquid flows from one end face of the rotor through a truncated hollow cone Space to the other front side. With this training it is not possible to let the liquid out through one to conduct axially parallel waveguides existing rotor winding of an electrical machine, if at the same time a promotional effect is to come about. In der DE-PS 936 939 ist ebenfalls eine Einrichtung der eingangs genannten Art beschrieben und dargestellt. Es handelt sich um eine Konstruktion, bei der die Eintrittsöffnungen der umlaufenden, bis zum Zuflußraum des Rotors reichenden Zuflußkanäle von einem feststehenden, ebenfalls mit Zuflußkanälen versehenen Zuführungsteil unter Belassung eines Laufschlitzes umgeben sind und bei der die Austrittsöffnungen der umlaufenden, bis zum Abflußraum des Rotors reichenden Abflußkanäle in eine feststehende Abflußkammer münden, wobei auf dem rotierenden Teil die Eintrittsöffnungen auf einem kleineren Durchmesser liegen als die daneben befindlichen Austrittsöffnungen. Auf diese Weise wird durch Einwirkung der Fliehkraft auf die Flüssigkeit eine Saugwirkung in Richtung zu den Abflußkanälen erzielt. Ohne äußere, d. h. im feststehenden Teil der Maschine angeordnete druckerzeugende Fördermittel für die Flüssigkeit besteht infolge der Saugwirkung und des damit verbundenen Unterdrucks im Rotor die Gefahr von Dampfblasenbildung, die bei flüssigkeitsgekühlten Rotoren elektrischer Maschinen unter allen Umständen vermieden werden muß.In DE-PS 936 939 a device of the type mentioned is also described and shown. It is a construction in which the inlet openings of the circumferential, up to the inflow space of the rotor reaching inflow channels from a fixed, also provided with inflow channels Supply part are surrounded by leaving a running slot and in which the outlet openings the circumferential, up to the discharge space of the rotor reaching discharge channels in a fixed Drainage chamber open, with the inlet openings on a smaller one on the rotating part Diameters lie than the exit openings located next to them. In this way is through action the centrifugal force on the liquid achieved a suction effect in the direction of the drainage channels. Without outer, d. H. arranged in the fixed part of the machine pressure-generating conveying means for the liquid exists as a result of the suction effect and the associated negative pressure in the rotor Risk of vapor lock formation, which is common with liquid-cooled rotors of electrical machines Circumstances must be avoided. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Zu- und Abführung einer Kühlflüssigkeit für mindestens einen in dem Rotor einer elektrischen Maschine angeordneten Kühlkanal der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß:The invention is based on the object of a device for supplying and removing a cooling liquid for at least one cooling duct arranged in the rotor of an electrical machine to improve the type mentioned in such a way that: a) die Druckerzeugung direkt an der Übergangsstelle vom stillstehenden zum rotierenden Teil der Maschine erfolgt, wobei der Ort höchsten Druckes bereits innerhalb des Rotors und außerhalb der Dichtstellen liegen soll,a) the pressure generation directly at the transition point from the stationary to the rotating part the machine takes place, the place of highest pressure already inside the rotor and outside the sealing point should be, b) das Leitungssystem im Rotor stets unter einem Überdruck steht, wodurch die Gefahr der Dampfblasenbildung weitgehend ausgeschaltet sein soll undb) the line system in the rotor is always under overpressure, which increases the risk of Vapor bubble formation should be largely eliminated and c) keine Bohrungen in der Rotorwelle zur Flüssigkeitszu- und -abfuhr benötigt werden.c) no bores are required in the rotor shaft for the supply and discharge of liquid. Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.The object is achieved by the features characterized in claim 1. Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Dichtungsstellen nur wenig druckbeansprucht sind, womit die Sicherheit des Betriebs wesentlich erhöht wird. Der Überdruck im Kühlsystem des Rotors ist gesichert, wobei die Einrichtung mit einfachen konstruktiven Mitteln realisierbar ist.The advantage of the invention is that the sealing points are only slightly pressurized, which significantly increases the safety of the operation. The overpressure in the cooling system of the rotor is ensured, whereby the device with simple constructive Funds is realizable. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sindAdvantageous further developments of the invention are
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