DE3119681A1

DE3119681A1 - In einen motorblock oder dergleichen einsetzbare vorrichtung zur temperaturfuehlung und/oder temperaturabhaengigen schaltung oder dergleichen

Info

Publication number: DE3119681A1
Application number: DE19813119681
Authority: DE
Inventors: Manfred 7000 Stuttgart Dieterich; Heinz 7140 Ludwigsburg Halm; Norbert Leonhart; Otto Löffler
Original assignee: Beru-Werk Albert Ruprecht & Co KG GmbH; Beru-Werk Albert Ruprecht & Co Kg 7140 Ludwigsburg GmbH; Beru Werk Albert Ruprecht GmbH and Co KG
Current assignee: BERU RUPRECHT GmbH and CO KG 7140 LUDWIGSBURG DE
Priority date: 1981-05-18
Filing date: 1981-05-18
Publication date: 1983-01-27

Description

BESCHREIBUNG
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei Kraftfahrzeugmotoren etwa ist es notwendig, Temperaturmessungen vorzunehmen, damit überprüft werden kann, inwieweit der Motor Betriebstemperatur erreicht hat. Ferner sind auch temperaturabhängige Bimetallschalter vorgesehen, mit denen z.B. eine Signallampe geschaltet werden kann, die das Erreichen der maximal zulässigen Temperatur signalisiert.
Ferner werden Temperaturfühler etwa zur Betätigung der Einspritzanlage benötigt.
Hierzu ist es bekannt, für jedes dieser Elemente ein eigenes Gehäuse vorzusehen, das jeweils allein in eine hierfür vorgesehene Bohrung im Motorblock eingesetzt bzw. eingeschraubt wird.
Dies bedeutet einen erhöhten Fertigungsaufwand sowohl am Motor als auch bei den Sensoren und Schaltern. Außerdem ist der Montageaufwand vergrößert.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, -eine Vorrichtung der Eingangs genannten Art zu schaffen, bei der mit geringem Montage- und Fertigungsaufwand mehrere temperaturabhänqige Steuer- und Meßfunktionen erreicht werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung beschrieben.
Auf dieser zeigt Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Flachbauweise mit vier in einer Reihe nebeneinander angeordneten Sensor- bzw.
Schaltelementen, Fig. 2 eine teilgeschnittene Seitenansicht einer beispielsweise in einen Motorblock einschraubbaren Vor- richtung gemäß der Erfindung mit vier im Geviert nebeneinander-angeordneten Sensor- bzw. Schaltelementen, Fig. 3 die Vorrichtung der Fig. 2 in der Draufsicht, Fig. 4 eine geschnittene Seitenansicht einer beispielsweise in einem Motorblock einschraubbaren Vorrichtung gemäß der Erfindung mit drei übereinander angeordneten Sensoren- bzw. Schaltelementen, und Fig. 5 ein Schnitt längs Linie V-V der Fig. 4, der im wesentlichen einen gegen die Gehäusewand der Vorrichtung anliegenden temperaturempfindlichen Schalter zeigt (sonstige Teile nicht dargestellt).
Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 weist ein Gehäuse 1 in flacher Form auf, in dem vier Abteile zur Aufnahme von beispielsweise Temperatursensoren bzw. Thermoschaltern in einer Reihe nebeneinander vorgesehen sind. Die Abteile sind voneinander durch Isolierkörper 2 getrennt. Im dargestellten Fall ist das in Fig. 1 am weitesten rechts liegende Abteil durch einen Temperaturfühler (NTC-Widerstand) 3 mit Masse am Gehäuse belegt, im nächsten Abteil sitzt ein vom Gehäuse elektrisch isolierter Temperaturfuhler (NTC-Widerstand) 4, das darauffolgende Abteil ist unbesetzt und in dem in Fig. 1 am weitestens links befindlichen Abteil sitzt einThermoschalter 5. Alle Sensoren und Schalter werden durch Schraubendruckfedern 6, die sich am Deckel 7 des Gehäuses abstützen, gegen den Gehäuseboden 20 gedrückt. Der Deckel 7 des Gehäuses 1 ist als Flachstecker mit nebeneinander liegenden Anschlußklemmen 8 ausgebildet. Die Schraubendruckfedern 6 sind mit den Anschlußklemmen verbunden und dienen als elektrische Zuleitung. Im Falle des gegenüber dem Gehäuse isolierten Temperaturfühlers erfolgt der Anschluß seines zweiten Pols über die Schraubendruckfeder des unbesetzten Nachbarabteils, die mit diesem zweiten Pol über ein in das Nachbarabteil führendes Verbindungsteil 10 verbunden ist.
Der Deckel 7 des Gehäuses ist über eine Dichtung 12 mit dem Gehäuse 1 verbunden. Das Gehäuse 1 weist im Bereich des Deckels einen Flansch 14 auf, mit dem es beispielsweise auf einem Motorblock aufsitzt, während es mit seinem übrigen Teil in den Motorblock hineinragt.
Fig. 2 zeigt eine teilgeschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in zylindrischer Ausführungsform, wobei, wie besser in Fig. 3 zu sehen, die Anschlüsse nicht in einer Reihe, sondern an den Ecken eines Rechtecks liegen. Das Gehäuse 5 weist ein Außengewinde 16 auf, mit dem es in eine entsprechende Gewindebohrunq des Motorblocks eingeschraubt werden kann. Die einzelnen AnschluBklemmen 8 sind in der gleichen Weise belegt wie bei der Ausführungsform der Fig. 1, so daß in einer einzigen Bohrung des Motorblocks beispielsweise drei Sensoren bzw. Schalter untergebracht werden können. Die Schraubendruckfedern 6 haben die gleiche Funktion wie bei der Ausführungsform der Fig. 1. Das Gehäuse 1 ist mit einem Gewinde 16 versehen und weist kopfseitig einen Außensechskant 18 auf, mit dem es in den Motorblock geschraubt werden kann.
Fig. 4 zeigt im Längsschnitt eine Ausführungsform der Vorrichtung mit drei übereinander liegenden Sensoren bzw.
Schaltern. Das Gehäuse 1 ist zylindrisch aufgebaut und weist wiederum ein Gewinde 16 auf, mit dem es in den Motorblock geschraubt werden kann. Am Gehäuseboden 20 sitzt ein Temperaturfühler in Form eines NTC-Widerstands. Der eine Pol des NTC-Widerstands kontaktiert bei 21 mit aem Gehäuseboden, während der andere Pol über eine Schraubendruckfeder 6 und deren isoliertem Ende 22 mit einer von vier Anschlußklemmen 8 in Verbindung steht. Ein Isolierteil 24 verhindert ein seitliches Berühren am Gehäuse 1.
Auf dem durch den NTC-Widerstand gebildeten Sensor 3 liegt noch eine weitere Schraubendruckfeder 26 auf, die ein aus Keramikwerkstoff bestehendes kegelförmiges Teil 28 mit zum Gehäuse kopf weisender Spitze in gehäuseaxialer Richtung zum Gehäusekopf hin drückt. An dem aus Isolierwerkstoff bestehenden als Stecker ausgebildeten Deckel 7 des Gehäuses 1 stützt sich ein weiteres aus Keramikwerkstoff bestehendes schalteraxiales kegelförmiges Teil 30 mit zum Gehäuseboden weisender Spitze ab. Zwischen den beiden kegelförmigen Teilen sitzt ein Bimetallschalter 5, dessen Gehäusebasis durch einen mutternförmigen Außensechskant 9 gebildet ist, dessen Ebene parallel zur Achse des Gehäuses 1 der Vorrichtung verläuft, gegenüber dieser aber zur zylindrischen Wand des Gehäuses 1 versetzt ist. Der Sechskant wird von den kegelförmigen Mantelflächen der Teile 28 und 30 erfaßt und durch die Neigung der Flächen bezüglich der Achse des Gehäuses 1 im Zusammenwirken mit der auf das Teil 28 wirkenden- Schraubendruckfeder 26 in Richtung auf die zylindrische Wand des Gehäuses 1 gedrückt.
Die Sechskantbasis des Bimetallschalters 5 weist auf ihrer der zylindrischen Wand des Gehäuses 1 zugekehrten Seite einen Ansatz 32 auf, der mit seiner Außenfläche der zylindrischen Innenfläche des Gehäuses 1 angepaßt ist (siehe insbesondere Fig. 5). Auf diese Weise wird ein einwandfreier thermischer Kontakt zum Gehäuse 1 der Vorrichtung erreicht.
Gleichzeitig erhält der Schalter direkten thermischen Kontakt zum Gehäuse 1 über zwei Kanten 34 des Sechskants 9. Hierüber wird auch die elektrische Masseverbindung des Bimetallschalters 5 erreicht. Der ander Pol des Bimetallschalters 5 ist über eine isolierte Leitung 36 mit einer weiteren der im schalterkopfseitigen Stecker vorgesehene Anschlußklemme 8 verbunden.
Der Ansatz 32 weist eine im eingebauten Zustand des Bimetallschalters in gehäuseaxialer Richtung verlaufende Nut 38 auf, durch die isoliert die das Ende 22 der Schraubendruckfeder 6 bildende Leitung zu ihrer Anschlußklemme 8 geführt wird.
In dem kegelförmigen Teil 30 mit zum Schalterboden weisender Spitze sitzt als weiterer Thermofühler40 ein massefreier NTC-Widerstand. Die beiden Pole dieses NTC-Widerstands sind mit den beiden übrigen Anschlußklemmen 8 des den Deckel 7 des Gehäuse 1 bildenden Steckers über Leitungen 44 verbunden. DiesertEC-Widerstand ist an dem kegelförmigen Teil 30 aus Keramik mit einem Kitt oder Harz befestigt, wobei zur Vorfixierung der ebenfalls aus isolierendem Werkstoff bestehende in Axialrichtung des Gehäuses 1 verlaufende und zum Gehäuseboden 20 weisende Fortsatz 42 dient.

Claims

In einen Motorblock oder dergleichen einsetzbare Vorrichtung zur Temperaturfühlung und/oder temperaturabhängigen Schaltung oder dergleichen PATENTANSPRUCHE In In einen Motorblock oder dergleichen einsetzbare Vorrichtung zur Temperaturfühlung und/oder temperaturabhängigen Schaltung oder dergleichen, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß mehrere Sensorelemente (3, 4) und/ oder Schaltelemente (5) in einem in eine einzige Aufnahme des Motorblocks oder dergleichen einsetzbaren Gehäuse (1) untergebracht sind.
2 Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennz e i c h n e t , daß das Gehäuse (1) als zylindrisches Einschraubteil ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß das Gehäuse (1) einen Mehrfachsteckerkopf aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Sensorelemente (3, 4) und/oder Schaltelemente (5) in Nebeneinanderanordnung im in den Motorblock einsetzbaren Gehäuse (1) untergebracht sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß zwischen Steckerkopf und den Sensorelementen (3, 4) und/oder Schaltelementen (5) Druckfedern (6) vorgesehen sind, welche diese gegen den Boden (20) des Gehäuses (1) drücken.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Sensorelemente (3, 4) und/oder Schaltelemente (5) in Axialrichtung des Gehäuses (1) übereinander angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß eine die übereinander angeordneten Sensorelemente (3,4) und/oder Schaltelemente (5) in Axialrichtung des Gehäuses (1) belastende Druckfeder (26) vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Feder (26) auf wenigstens eines r Elemente (5) über ein Teil (28) mit zur Gehäuseachse geneigter Fläche wirkend, das Element gegen die Gehäusewand druckend ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das wenigstens eine gegen die Gehäusewand gedrückte Element (5) eine der Innenseite der Gehäusewand angepaßte Anlagefläche aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9 , dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das wenigstens eine gegen die Gehäusewand gedrückte Element eine in gehäuseaxialer Richtung verlaufende Nut (38) für den Durchtritt eines Anschlußkabels (22) zum Steckerkopf aufweist.