DE3117191C1 - Die for a piston extrusion press for pressing plastic, especially explosive, masses - Google Patents
Die for a piston extrusion press for pressing plastic, especially explosive, massesInfo
- Publication number
- DE3117191C1 DE3117191C1 DE3117191A DE3117191A DE3117191C1 DE 3117191 C1 DE3117191 C1 DE 3117191C1 DE 3117191 A DE3117191 A DE 3117191A DE 3117191 A DE3117191 A DE 3117191A DE 3117191 C1 DE3117191 C1 DE 3117191C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die
- bowl
- holder
- longitudinal axis
- masses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/221—Extrusion presses; Dies therefor extrusion dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/475—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pistons, accumulators or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kolbenstrangpressen-Matrize zum Auspressen plastischer Massen entsprechend der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Art.The invention relates to a piston extrusion die for pressing out plastic compounds accordingly of the type specified in the preamble of claim 1.
Aus der DE-PS 27 04 832 ist eine Kolbenstrangpressen-Matrize dieser Art schon bekannt. Ihre insbesondere durch eine axial verschiebbare und geteilte Matrizenschüssel gekennzeichnete Ausbildung dient im wesentlichen dem Zweck, die Zugänglichkeit der Matrize für ihren Ein- und Ausbau zu erleichtern. Hierbei ist durch die Anordnung der Matrize in Teilhälften von denen eine Teilhälfte in den Zugsäulen der Kolbenstrangpresse geführt ist, eine erleichterte Handhabung der in den Pressentisch eingeführten Matrize insbesondere dadurch erreicht, daß nur eine Teilhälfte der Matrizenschüssel zum Ausbau der Matrize abgenommen werden muß.From DE-PS 27 04 832 a piston extrusion die of this type is already known. Your particular characterized by an axially displaceable and split die bowl training is used in the The main purpose is to facilitate the accessibility of the die for its installation and removal. The arrangement of the die in partial halves of which one partial half is in the tension columns the piston extruder is guided, an easier handling of the introduced into the press table Matrix achieved in particular in that only a partial half of the matrix bowl to expand the Die must be removed.
Die so erzielte Gewichtseinsparung an zu Reinigungszwecken auszubauender Teile vermindert bereits den erforderlichen Arbeitsaufwand.The weight saving achieved in this way on parts to be removed for cleaning purposes is already reduced the required amount of work.
Um eine exakte Ausrichtung der Matrize und damit ihrer Dichtfläche zu derjenigen des Massebehälters zu gewährleisten, müssen die Teilhälften der Matrizenschüssel bei ihrer Montage einander angepaßt und durch Schraubverbindungen gesichert werden. Die hierbei sowie gleichermaßen für die Demontage erforderlichen, von Hand vorzunehmenden Arbeiten sind zeitaufwendig und belasten das Bedienungspersonal. Die Wartung der Matrize ist insbesondere auch dann erschwert, wenn die Kolbenstrangpresse nicht in vertikaler, sondern in horizontaler Bauweise zur Aufstellung gelangt. Hier engen die Zugsäulen den für den Ausbau der Matrize erforderlichen Bewegungsspielraum dann ein, wenn die Zugsäulen der Kolbenstrangpresse zum Zwecke einer Beobachtung der Matrize von einem aus Sicherheitsgründen getrennten Räume aus über einen Sehschlitz erfolgen soll.To ensure an exact alignment of the die and thus its sealing surface with that of the mass container ensure, the halves of the die bowl must be adapted to each other during their assembly and secured by screw connections. The here as well as for the dismantling Required work to be carried out by hand is time-consuming and burdens the operating personnel. The maintenance of the die is particularly difficult when the piston extruder is not in vertical, but horizontal construction. Here the tension pillars narrow the for the expansion of the die required freedom of movement when the tension columns of the piston extruder for the purpose of observing the die from a separate one for safety reasons Rooms should be made through a viewing slit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gestaltung des aus Matrize und Matrizenschüssel gebildeten Strangwerkzeuges so vorzusehen, daß eineThe invention is based on the object of the design of the die and die bowl formed extrusion tool so that a
ίο unabhängig von der Anordnung der Zugsäulen der Kolbenstrangpresse und ihrer Aufstellungsweise leichte Zugänglichkeit der Matrize erreicht ist und diese ohne besonderen Aufwand zu Wartungszwecken bequem ein- und ausgebaut werden kann.ίο regardless of the arrangement of the towing pillars Piston extrusion press and its method of installation easy accessibility of the die is achieved and this without special effort for maintenance purposes can be easily installed and removed.
Dies ist erfindungsgemäß nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 in vorteilhafter Weise erreicht.This is according to the invention according to the characterizing part of claim 1 in an advantageous manner achieved.
Die Matrize kann zum Zweck ihrer Reinigung ohne größeren Zeitaufwand leicht aus der Matrizenschüssel ausgebaut werden.The die can easily be removed from the die bowl for the purpose of cleaning it without spending a great deal of time get extended.
Durch die schwenkbare Anordnung von Matrizenschüssel und Matrize ist letztere ohne besondere Demontagearbeiten mittels eines Hebezeuges in beliebiger Schwenkstellung leicht herausnehmbar.Due to the pivoting arrangement of the die bowl and die, the latter is not special Dismantling work can be easily removed using a hoist in any pivoting position.
Dies gilt insbesondere auch bei einer Aufstellung der Kolbenstrangpresse in liegender Bauweise bei mit aus Sicherheitsgründen zum Zwecke ausreichender Beobachtung der Matrize und des austretenden Massestranges übereinander angeordneten Zugsäulen.This also applies in particular when the piston extrusion press is set up in a horizontal manner with from Safety reasons for the purpose of adequate observation of the die and the emerging mass strand stacked tension pillars.
In einer weiteren Ausbildung der Erfindung nach Anspruch 2 ist erreicht, daß die Schwenkbewegung der Matrize bei kleinstem Schwenkradius erfolgt. Der für die Handhabung der Matrize erforderliche Freiraum ist so auf ein Mindestmaß begrenzt.In a further embodiment of the invention according to claim 2 it is achieved that the pivoting movement of the Die takes place with the smallest swivel radius. The clearance required to handle the die is so limited to a minimum.
Die Maßnahme nach Anspruch 3 gewährleistet eine genaue und verkantungsfreie Führung der Matrize, ohne deren Zugänglichkeit und freie Handhabung zu beeinträchtigen.The measure according to claim 3 ensures an exact and tilt-free guidance of the die, without impairing their accessibility and free handling.
In einer weiteren Ausbildung der Erfindung nach Anspruch 4 ist eine spaltfreie Abdichtung zwischen Massebehälter und Matrize gewährleistet, indem durch eine Zentrierung der kegelförmigen Dichtflächen beider Teile eine Wärmedehnungen selbsttätig ausgleichende Anpassung erfolgt.In a further embodiment of the invention according to claim 4, a gap-free seal is between Mass container and die are ensured by centering the conical sealing surfaces of both Parts of a thermal expansion automatically compensating adjustment takes place.
Die Erfindung ist im einzelnen nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei zeigt.The invention is detailed below with reference to an embodiment shown in the drawing explained in more detail. Here shows.
F i g. 1 eine Kolbenstrangpresse liegender Bauweise in Hauptansicht und einem Teilschnitt der Matrize,F i g. 1 a piston extrusion press of horizontal design in main view and a partial section of the die,
F i g. 2 die Kolbenstrangpresse nach F i g. 1 in Hauptansicht mit ausgefahrenem Massebehälter und entnahmebereiter Matrize,F i g. 2 the piston extruder according to FIG. 1 in the main view with the mass container extended and die ready for removal,
F i g. 3 die Kolbenstrangpresse nach F i g. 2 im Schnitt entsprechend der Schnittlinie HI-III.F i g. 3 the piston extruder according to FIG. 2 in section according to the section line HI-III.
Die Kolbenstrangpresse nach F i g. 1 ist gebildet aus einem Pressentisch 1 und einem Querhaupt 2, die durch Zugsäulen 3 mittels Schraubenmuttern 4 fest verbunden sind. Zwischen dem Pressentisch 1 und dem Querhaupt 2 ist ein in den Zugsäulen 3 axial beweglich geführter Massebehälter 5 angeordnet. Zur axialen Bewegung des Massebehälters 5 dienen hydraulische Kolben-Zylindereinheiten 6, deren Zylinder 7 mit dem Pressentisch 1 und deren Kolbenstangen 8 mit dem Massebehälter 5 durch eine Schraubverbindung 9 bzw. 9' fest verbunden sind.The piston extruder according to FIG. 1 is formed from a press table 1 and a crosshead 2, which through Tension columns 3 are firmly connected by means of screw nuts 4. Between the press table 1 and the crosshead 2 an axially movably guided mass container 5 is arranged in the tension columns 3. For the axial movement of the Mass container 5 are used hydraulic piston-cylinder units 6, the cylinder 7 with the press table 1 and whose piston rods 8 are firmly connected to the mass container 5 by a screw connection 9 or 9 '.
Vom Querhaupt 2 werden ein Preßzylinder 10 und der zugehörige Preßstempel 11 aufgenommen. Der Massebehälter 5 ist mit einer konzentrisch zum Preßstempel 11 ausgerichteten Aufnahmebohrung 12 ausgebildet, dieA press cylinder 10 and the associated press ram 11 are received by the crosshead 2. The mass container 5 is formed with a concentrically aligned to the ram 11 receiving bore 12 which
der chargenweisen Aufnahme von Preßmässen dient. Der Pressentisch 1 weist eine Durchtrittsöffnung 13 mit konischem Auslauf 15 auf, in welche eine Matrize 14 einsetzbar ist.is used for the batch-wise acceptance of pressings. The press table 1 has a passage opening 13 conical outlet 15, in which a die 14 can be used.
Die Länge der Matrize 14 ist so bemessen, daß sie jeweils oberhalb und unterhalb, über den Pressentisch 1 hinausreicht. Am austrittsseitigen Ende einer kalibrierten Matrizenbohrung 16 erfolgt eine visuell kontrollierbare Abnahme des Massestranges 17 über eine nicht näher dargestellte Schneideinrichtung. Die Matrize 14 ist mit einem Kopfteil 18 versehen, das auf der Pressentischfläche 19 aufliegt und mit einem konischen Ansatz 20 ausgebildet ist. Dieser konische Ansatz 20 ist zum Zwecke einer dichten formschlüssigen Verbindung mit der Aufnahmebohrung 12 des Massebehälters 5 in einer entsprechenden konischen Aussparung 21 eingepaßt. The length of the die 14 is dimensioned such that it is above and below the press table 1 reaches out. At the outlet end of a calibrated die bore 16 there is a visually controllable one Removal of the mass strand 17 via a cutting device not shown in detail. The die 14 is provided with a head part 18, which rests on the press table surface 19 and with a conical Approach 20 is formed. This conical extension 20 is for the purpose of a tight, form-fitting connection fitted with the receiving bore 12 of the mass container 5 in a corresponding conical recess 21.
Wie aus Fig.2 und des näheren auch aus Fig.3 ersichtlich, ist das Kopfteil 18 der Matrize 14 von einer Matrizenschüssel 22 lose umschlossen, so daß bei ausreichendem seitlichen Bewegungsspiel auch im Bereich der Aufnahmebohrung 12 eine selbsttätige Zentrierung der einander angepaßten aus konischem Ansatz 20 und konischer Aussparung 21 gebildeten Dichtflächen erreicht ist. Die Matrizenschüssel 22 dient zum Einsetzen und Abheben der Matrize 14 in bzw. aus dem Pressentisch 1. Ein nicht näher dargestelltes Verbindungsmittel sichert die Mitnahme der Matrize 14. Die Matrizenschüssel 22 ist zu diesem Zweck mit einer Halterung 23 verbunden, welche aus in den Zugsäulen 3 verschiebbaren Holmen 24 bzw. 24' gebildet ist. Eine Quertraverse 25 dient der starren Verbindung beider Holme 24 und 24', so daß über die Zugsäulen 3 eine verkantungsfreie Führung der Matrize 14 erreicht ist.As from Fig.2 and the closer also from Fig.3 can be seen, the head part 18 of the die 14 is loosely enclosed by a die bowl 22, so that at sufficient lateral movement play also in the area of the receiving bore 12 an automatic Centering of the matched conical extension 20 and conical recess 21 formed Sealing surfaces is reached. The die bowl 22 is used to insert and lift the die 14 in and out the press table 1. A connecting means (not shown in detail) ensures that the die 14 is carried along. For this purpose, the die bowl 22 is connected to a holder 23 which is made in the tension columns 3 slidable bars 24 and 24 'is formed. A cross member 25 is used to rigidly connect the two Spars 24 and 24 ', so that a tilt-free guidance of the die 14 is achieved via the tension columns 3.
Das Verschieben der Halterung 23 in den Zugsäulen 3 ist durch an den Holmen 24, 24' jeweils befestigte Schleppbolzen 26 erreicht, welche in am Massebehälter 5 angeordneten Ansätzen 27 gleiten. Die Mitnahme der Halterung 23 durch den Massebehälter 5 und den diesen betätigenden Kolben-Zylindereinheiten 6 wird über eine an den Schleppbolzen 26 einstellbare Schraubenmutter 28 bewirkt. Dabei erfolgt die Mitnahme der Halterung 23 erst nach Zurücklegen eines Teilhubes des Massebehälters 5, d. h. einer Hublänge, die dem Abstand des Ansatzes 27 zur Schraubenmutter 28 (Fig. 1) entspricht.The movement of the holder 23 in the tension columns 3 is fastened to each of the bars 24, 24 ' Reached towing bolts 26, which slide in lugs 27 arranged on the mass container 5. Taking the Bracket 23 through the mass container 5 and the piston-cylinder units 6 actuating this is over a screw nut 28 which can be adjusted on the towing bolt 26 causes. The Bracket 23 only after covering a partial stroke of the mass container 5, d. H. a stroke length equal to the distance of the approach 27 to the nut 28 (Fig. 1) corresponds.
Nach dem Abheben der Matrize 14 bei vollständig ausgefahrenem Massebehälter 5 erfolgt deren Entnahme aus der Matrizenschüssel 22. Hierzu ist die Matrizenschüssel 22 in der Halterung 23 mittels Zapfenlager 29, 29' verschwenkbar gelagert, wobei deren Drehachse 30 die Längsachse der Matrize 14 schneidet. Die Zapfenlager 29,29' sind als Lagerbolzen 31 ausgebildet und im jeweiligen Holm 24 bzw. 24' mit entsprechendem Spiel gelagert. Die Zapfenlager 29,29' können auch in der Form eines zylindrischen in der Halterung 23 herausgebildeten Ansatzes ausgebildetAfter the die 14 has been lifted off with the mass container 5 fully extended, it is removed from the die bowl 22. For this purpose, the die bowl 22 is in the holder 23 by means of Trunnion bearings 29, 29 ′ are pivotably mounted, their axis of rotation 30 being the longitudinal axis of the die 14 cuts. The journal bearings 29,29 'are designed as bearing bolts 31 and stored in the respective spar 24 or 24 'with appropriate play. The journal bearings 29.29 ' can also be designed in the form of a cylindrical extension formed in the holder 23
ίο sein. Zur Sicherstellung einer von Hand vorzunehmenden
leichten Verschwenkbarkeit der Matrize 14 ist das durch das Gewicht der Matrize 14 belastete Zapfenlager
29 mit einem Kugeldrucklager 33 kombiniert
In der in Fig.2 gezeigten Schwenkstellung der Matrize 14 kann diese leicht durch Verschieben aus der
Matrizenschüssel 22 gezogen werden.ίο be. To ensure that the die 14 can be pivoted easily by hand, the journal bearing 29, which is loaded by the weight of the die 14, is combined with a ball thrust bearing 33
In the pivoted position of the die 14 shown in FIG. 2, it can easily be pulled out of the die bowl 22 by sliding it.
Dadurch ergibt sich in Verbindung mit der Betätigung des Massebehälters 5 ein leicht zu handhabender Wechsel der Matrize 14.In connection with the actuation of the mass container 5, this results in an easy-to-use one Change of die 14.
Die Funktionen für das Einsetzen wie auch das Herausnehmen der Matrize 14 sind in klar getrennter Aufeinanderfolge abgestimmt, so daß ihre funktionsgerechte Einbaulage gewährleistet ist. Das Auspressen des Massestranges 17, dessen Verlauf und der Übergang zwischen Massebehälter 5 und Matrize 14 sind bei mit in liegender Bauweise der Kolbenstrangpresse übereinander angeordneten Zugsäulen 3 von einer seitlichen Beobachtungsstelle gut einsehbar. Der Ausbau der Matrize 14 erfordert kein aufwendiges Lösen von Teilen oder ein Herausheben, vielmehr kann die Matrize 14 nach ihrem Verschwenken leicht von Hand unter Zuhilfenahme eines Hebezeuges aus der Matrizenschüssel 22 herausgeschoben werden.The functions for inserting as well as removing the die 14 are clearly separated Matched to one another so that their functional installation position is guaranteed. Squeezing the Mass strand 17, its course and the transition between mass container 5 and die 14 are shown with in horizontal construction of the piston extruder, one above the other, tension columns 3 from a lateral Observation point clearly visible. The removal of the die 14 does not require any complex loosening of parts or lifting it out, rather the die 14 can easily be underneath it by hand after it has been pivoted Be pushed out of the die bowl 22 with the aid of a hoist.
Umgekehrt ist deren Einbau in gleicher WeiseConversely, their installation is the same
vereinfacht, indem nach dem bloßen Einschieben in die Matrizenschüssel 22 ein einfaches Verschwenken ausreicht, um die Matrize 14 in die mit der Längsachse der Kolbenstrangpresse fluchtende Einbaulage zu bringen.simplified by simply pushing it into the Die bowl 22 a simple pivoting is sufficient to move the die 14 into the longitudinal axis to bring the piston extrusion press into alignment.
Da der hiernach unter geringstem Zeitaufwand mögliche Matrizenwechsel zugleich die Risiken einer Entzündung oder Verpuffung explosibler Preßreste beachtlich vermindert, ist auch eine erhöhte Sicherheit des Bedienungspersonals gewährleistet Dies gilt insbe-Since the change of the die, which is then possible in the shortest possible time, also increases the risk of a Ignition or deflagration of explosive press residues considerably reduced, is also increased safety of the operating personnel This applies in particular
sondere dann, wenn die Matrizenschüssel 22 für die Bearbeitung bestimmter Preßmassen beheizbar ausgestaltet ist.especially when the die bowl 22 is designed to be heatable for processing certain molding compounds is.
Hierzu 3 Blatt ZcichnunsenFor this purpose 3 sheets of drawings
- Leerseite -- blank page -
Claims (4)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3117191A DE3117191C1 (en) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Die for a piston extrusion press for pressing plastic, especially explosive, masses |
GB8205536A GB2097711B (en) | 1981-04-30 | 1982-02-25 | Piston extruder |
FR8204415A FR2504852B1 (en) | 1981-04-30 | 1982-03-16 | MATRIX FOR PISTON ROLLING MACHINE FOR EXTRUDING PLASTIC MATERIALS |
IT20857/82A IT1150856B (en) | 1981-04-30 | 1982-04-21 | DIE FOR A PISTON EXTRUDER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3117191A DE3117191C1 (en) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Die for a piston extrusion press for pressing plastic, especially explosive, masses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3117191C1 true DE3117191C1 (en) | 1982-10-14 |
Family
ID=6131197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3117191A Expired DE3117191C1 (en) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Die for a piston extrusion press for pressing plastic, especially explosive, masses |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3117191C1 (en) |
FR (1) | FR2504852B1 (en) |
GB (1) | GB2097711B (en) |
IT (1) | IT1150856B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2375071B (en) * | 2001-04-03 | 2004-09-15 | William Roy Powel | Extrusion die(slipper)adjustment mechanism |
CN109534937B (en) * | 2018-10-26 | 2023-06-30 | 福建兵工装备有限公司 | Device and method for pressing powder column |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2704832C2 (en) * | 1977-02-05 | 1979-03-29 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Piston extruder for pressing out plastic masses |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE802618C (en) * | 1948-10-02 | 1951-02-15 | Kloeckner Humboldt Deutz Akt G | Briquette extruder |
GB902791A (en) * | 1958-05-27 | 1962-08-09 | Greenwood & Batley Ltd | Improvements in or relating to fluid operated presses |
-
1981
- 1981-04-30 DE DE3117191A patent/DE3117191C1/en not_active Expired
-
1982
- 1982-02-25 GB GB8205536A patent/GB2097711B/en not_active Expired
- 1982-03-16 FR FR8204415A patent/FR2504852B1/en not_active Expired
- 1982-04-21 IT IT20857/82A patent/IT1150856B/en active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2704832C2 (en) * | 1977-02-05 | 1979-03-29 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Piston extruder for pressing out plastic masses |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2504852B1 (en) | 1985-10-25 |
FR2504852A1 (en) | 1982-11-05 |
GB2097711B (en) | 1985-02-13 |
IT1150856B (en) | 1986-12-17 |
IT8220857A0 (en) | 1982-04-21 |
GB2097711A (en) | 1982-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3117191C1 (en) | Die for a piston extrusion press for pressing plastic, especially explosive, masses | |
DE2355458B1 (en) | Device for the injection molding of plastic particles with a smooth surface and a porous core | |
DE7614951U1 (en) | GUIDE FRAME FOR A CAST STRAND | |
EP0345253A1 (en) | Process for dismounting the screw of a screw-type cylinder of an injection press and appropriate design for said press. | |
DE2704994A1 (en) | EXTRUSION PRESS WITH TOOL CHANGER FOR DIRECT AND INDIRECT EXTRUSION | |
DE2509490C3 (en) | Closure piece on an indirect metal extrusion press for light and heavy metals | |
DE1533829B1 (en) | PROBE FOR TAKING GAS AND MOELLER SAMPLES AND OR TEMPERATURE AND GAS PRESSURE MEASUREMENT IN SHAFT FURNACES IN PARTICULAR HOCH OVEN | |
DE3937276C1 (en) | ||
DE102009007151B4 (en) | Deburring press with a device for removing a deburred workpiece, removal device for this trimming press and method for removing a deburred workpiece from this trimming press | |
EP0767078A1 (en) | Device for removing and mounting of rubber sprung wheels of bogies of railway vehicles | |
DE2639665C2 (en) | Extrusion head for producing a hollow strand from thermoplastic material | |
DE1045330B (en) | Internal puller with a counter support device for pulling out ball bearings, rings or the like. | |
DE519038C (en) | Horizontal extrusion press with movable billet support device | |
DE19745401A1 (en) | Aluminium extruding machine for making seamless tubes | |
DE1182079B (en) | Pallet truck | |
DE2512654A1 (en) | PIN EXTRACTION DEVICE FOR PILGRIM ROLLING MILLS | |
DE1152084B (en) | Device for changing dies on metal extrusion presses | |
EP3946950B1 (en) | Device and method for changing sleeves on cylinder mandrels or on adapter sleeves | |
DE2519766A1 (en) | PRESSING PUNCH WITH AT LEAST AN ABOUT AXIAL PRESS CHANNEL | |
DE882799C (en) | Hydraulic column press, preferably four-column press | |
DE1602086A1 (en) | Roll arrangement with exchangeable roll bodies, especially for roll stands | |
DE2020880C (en) | Mold clamping device for an injection molding machine | |
DE1759979C (en) | Device for the production of round bumps on a tendon made of a rope for prestressed concrete | |
DE1134952B (en) | Metal extrusion press | |
DE202020106265U1 (en) | Device for pressing guide columns out of at least one tool half or a tool frame |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |