DE3114529A1 - Device for producing gravure printing formes on a plate - Google Patents
Device for producing gravure printing formes on a plateInfo
- Publication number
- DE3114529A1 DE3114529A1 DE19813114529 DE3114529A DE3114529A1 DE 3114529 A1 DE3114529 A1 DE 3114529A1 DE 19813114529 DE19813114529 DE 19813114529 DE 3114529 A DE3114529 A DE 3114529A DE 3114529 A1 DE3114529 A1 DE 3114529A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- receiving cylinder
- engraving system
- cylinder
- lowering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
- H04N1/024—Details of scanning heads ; Means for illuminating the original
- H04N1/032—Details of scanning heads ; Means for illuminating the original for picture information reproduction
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
- H04N1/04—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa
- H04N1/06—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using cylindrical picture-bearing surfaces, i.e. scanning a main-scanning line substantially perpendicular to the axis and lying in a curved cylindrical surface
- H04N1/08—Mechanisms for mounting or holding the sheet around the drum
Abstract
Description
31U52931U529
l Manfred Bonsmann : :- 3 :-:.:. . >-kaiäenkirchener straße 35 a l Manfred Bonsmann:: - 3: -:.:. . > -kaiäenkirchener straße 35 a
Patentanwalt Ό-4050 Mönchengladbach 1Patent attorney Ό-4050 Mönchengladbach 1
Telefon (0 21 61) 1 21 14Telephone (0 21 61) 1 21 14
Franz CsernakFranz Csernak
Richenstraße 19, 4θ6θ Viersen 1Richenstrasse 19, 4θ6θ Viersen 1
Vorrichtung zum Erstellen von Tiefdruckformen auf einer PlatteDevice for creating gravure forms on a plate
Die Erfindung betrefft eine Vorrichtung zum Erstellen von Tiefdruckformen auf einer Platte.The invention relates to a device for creating Gravure forms on a plate.
Derartige Platten werden gegenwärtig in verschiedenartigen Tiefdruck-Ätzverfahren hergestellt. Demgegenüber werden Druckwalzen elektronisch graviert. Wenn beispielsweise Andruckplatten für die Kollektionierung im Ätzverfahren hergestellt werden, und die spätere Produktion mit elektronisch gravierten Walzen erfolgt, ergeben sich durch die unterschiedlichen Fertigungsverfahren erhebliche Unterschiede in der Druckwiedergabe.Such plates are currently produced in a variety of gravure etching processes. Be opposed to this Electronically engraved printing rollers. If, for example, pressure plates for collection are produced using an etching process and the later production takes place with electronically engraved rollers, there are considerable differences due to the different manufacturing processes in print reproduction.
Der Erfindung liegt zur Behebung dieses Nachteils die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Erstellen von Tiedruckforfflen auf einer Platte zu schaffen, die nach dem gleichen Verfahren wie die spätere Druckwalze erstellt ist.In order to remedy this disadvantage, the invention is based on the object of providing a device for creating Tiedruckforfflen to create on a plate that is created using the same process as the later pressure roller.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein drehbar angeordneter Aufnahmezylinder für die Platte und ein relativ zu dem Aufnahmezylinder bewegbar angeoi inetes Gravursystem vorgesehen ist, und eine in Abhängigkeit von der Umfangspositlon der Platte wirkende Steuereinrichtung zum radialen An- und Abheben des Gravursystems vorgesehen !0 ist οThis object is achieved in that a rotatably arranged receiving cylinder for the plate and an engraving system is provided so as to be movable relative to the receiving cylinder, and one as a function of The control device acting on the circumferential position of the plate is provided for the radial lifting and lifting of the engraving system ! 0 is ο
Der Erfindung lie&t der Gedanke zugrunde, die für die Herstellung von Tiefdruckfoimen auf Druckzylindern , -kannten The invention is based on the idea that was known for the production of gravure foimen on printing cylinders
': :Jk* j=.;..;»: -y 31U529':: Jk * j =.; ..; »: -y 31U529
Vorrlchtungensoumzugestalten bzw. zu ergänzen, daß sie auch für die Erstellung von Tiefdruckformen auf Platten eingesetzt werden können.To redesign or supplement devices so that they can also be used to create gravure forms on plates.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Steuereinrichtung wenigstens eine mit dem AufnahraezylInder umlaufend angeordnete Kurvenscheibe aufweist, und die Kurvenscheibe in Abhängigkeit von der Umfangsposition der Platte auf dem Aufnahmezylinder gestaltet ist, und eine mechanische übertragungseinrichtung zum An- und Abheben des Gravursystems vorgesehen ist. Die Steuereinrichtung kann auch anderweitig ausgebildet sein. So kann beispielsweise vorgesehen sein, daß eine elektronisch lesbare Signalerzeugungseinrichtung zum An- und Abheben des Gravursystems vorgesehen ist. Die Bewegung des Gravursystems selbst kann mechanisch, pneumatisch, hydraulisch od. dgl. erfolgen.In an advantageous embodiment of the invention it can be provided that the control device with at least one The cam disc arranged around the pick-up cylinder has, and designed the cam depending on the circumferential position of the plate on the receiving cylinder is, and a mechanical transmission device for Lifting and lifting of the engraving system is provided. The control device can also be designed differently. So can for example be provided that an electronically readable signal generating device for lifting and lifting of the engraving system is provided. The movement of the engraving system itself can be mechanical, pneumatic, hydraulic or the like.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Aufnahmezylinder zur Aufnahme und Anbringung der Platte eine Ausnehmung aufweist. Die Tiefe dieser Ausnehmung entspricht zweckmäßigerweise der Dicke der zu gravierenden Platte. Ein weiterer Vorteil der Ausnehmung besteht darin, daß dadurch die Befestigungsmöglichkeit der Platte auf dem Aufnahmezylinder erleichtert wird.According to a further feature of the invention it can be provided that the receiving cylinder for receiving and attaching the plate has a recess. The depth of this recess expediently corresponds to the thickness of the engraving plate. Another advantage of the recess is that it enables the attachment of the Plate on the receiving cylinder is facilitated.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der beigefügten Zeichnung. Es zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Gravurmaschine;1 shows a schematic perspective illustration of an engraving machine;
Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf den in der Maschine gemäß Flg. 1 vorgesehenen Aufnahmezylinder mitFig. 2 is a schematic plan view of the in the machine according to Flg. 1 provided receiving cylinder with
der Steuereinrichtung für das Gravursystem.the control device for the engraving system.
Ein Maschinengestell 1 weist an seiner Oberseite Schlitten-A machine frame 1 has on its top slide
31H52931H529
führungen 2, 3 auf, in denen Aufnahmelager 4, 5 und 6 angeordnet sind. Zwischen den Aufnahmelagern 4 und 5 ist ein Bildzylinder 7 und zwischen den Aufnahmelagern 5 und 6 ist ein Aufnahmezylinder θ angeordnet. Der Bildzylinder 7 und der Aufnahmezylinder 8 sind durch eine insgesamt mit 9 bezeichnete Antriebseinrichtung 9 drehbar. Dem Bildzylinder 7 ist eine nicht näher dargestellte optische Leseeinrichtung zugeordnet, der in an sich bekannter Welse den Bildzylinder zeilenweise abtastet und das Bildsignal einem insgesamt mit 10 bezeichneten u avursystem zuführt, welches in einem Gleitfuß 11 einen (nicht dargestellten) Stichel aufweist, der abhängig von dem von dem Bildzylinder 7 erhaltenen Signal Rasternäpfchen in dem zu gravierenden Gegenstand erstellt.guides 2, 3, in which receiving bearings 4, 5 and 6 are arranged are. Between the receiving bearings 4 and 5 there is an image cylinder 7 and between the receiving bearings 5 and 6 there is a receiving cylinder θ is arranged. The image cylinder 7 and the receiving cylinder 8 are designated by a total of 9 Drive device 9 rotatable. The image cylinder 7 is an optical reading device, not shown in detail assigned, which scans the image cylinder line by line in known catfish and the image signal as a whole 10 designated u avur system, which in a sliding foot 11 has a stylus (not shown) which, depending on the signal received from the image cylinder 7, raster cells created in the object to be engraved.
Der Aufnahmezylinder 8 weist eine in Längsrichtung durchgehende Ausnehmung 12 auf, in der eine zu gravierende Platte 13 angebracht ist» Die Platte 13 ist entsprechend dem Außenumfang der Ausnehmung 12 leicht gebogen. Wie ersichtlich, erstreckt sich die Platte 13 nicht über den gesamten Umfang des Aufnahmezylinders 8. Damit bei Drehung des AufnähmezylInders 8 eine Gravur nur im Bereich der Platte 13 erfolgt, ist eine insgesamt mit 14 bezeichnete Steuereinrichtung vorgesehen, welche derart arbeitet, daß das Gravursystem 10 in Abhängigkeit von der Umfangsposltion der Platte 13 angehoben bzw, abgesenkt wird. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Steuereinrichtung zwei auf der Achse 15 des AufnähmeZylinders 8 angeordnete Kurvenscheiben 16 auf? die von Fühlern 17 abgetastet werden. Das von den Fühlern 17 aufgenommene Signal wird über eine schematisch dargeste lte und mit 18 bezeichnete mechanische Übertragungseinrichtung dem Gravursystem 10 zugeführt. Die Gestaltung der Kurvenscheiben und die Funktion der Anordnung ist derart, daß das Gravursystem nur dann zur Anlage kommt, wenn sich die zu gravierende Platte im Bereich des Gravursystems befindet, und daß das Gravursystem in radialer Richtung von dem Aufnanmezylinder entfernt bzw. abgehoben Vo.rd, wenn diejenigen Umi „ngsbereiehe des Aufnahmezylinders 8 im Bereich des Gravursystems 10The receiving cylinder 8 has a recess 12 which is continuous in the longitudinal direction and in which a plate to be engraved 13 is attached »The plate 13 is slightly curved according to the outer circumference of the recess 12. As can be seen, extends the plate 13 does not extend over the entire circumference of the receiving cylinder 8. This means that when the receiving cylinder is rotated 8 there is an engraving only in the area of the plate 13 a generally designated 14 control device is provided, which operates in such a way that the engraving system 10 as a function raised from the circumferential position of the plate 13 or is lowered. In the embodiment shown, the control device has two on the axis 15 of the receiving cylinder 8 arranged cams 16 on? which are scanned by sensors 17. The one picked up by the sensors 17 Signal is via a schematically Dargeste lte and designated 18 mechanical transmission device Engraving system 10 supplied. The design of the cams and the function of the arrangement is such that the engraving system only comes to rest when the plate to be engraved is in the area of the engraving system, and that Engraving system in the radial direction from the receiving cylinder removed or lifted Vo.rd, if those surrounding areas of the receiving cylinder 8 in the area of the engraving system 10
sind, In denen sich die Platte nicht befindet.in which the disk is not located.
Claims (2)
Richenstraße 19, 4060 Viersen 1File: 81 149 Franz Csernak
Richenstrasse 19, 4060 Viersen 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114529 DE3114529A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Device for producing gravure printing formes on a plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114529 DE3114529A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Device for producing gravure printing formes on a plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3114529A1 true DE3114529A1 (en) | 1982-12-02 |
Family
ID=6129869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813114529 Withdrawn DE3114529A1 (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Device for producing gravure printing formes on a plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3114529A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3138164A1 (en) * | 1981-09-25 | 1983-04-14 | Manfred 4170 Geldern Zimmer | Method of producing a multi-colour plate print for floor design prints, decorative prints and the like |
DE3306435C1 (en) * | 1981-09-25 | 1984-06-28 | Manfred 4170 Geldern Zimmer | Method of producing a multicolour plate proof for floor design proofs, decorative prints and the like |
-
1981
- 1981-04-10 DE DE19813114529 patent/DE3114529A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3138164A1 (en) * | 1981-09-25 | 1983-04-14 | Manfred 4170 Geldern Zimmer | Method of producing a multi-colour plate print for floor design prints, decorative prints and the like |
DE3306435C1 (en) * | 1981-09-25 | 1984-06-28 | Manfred 4170 Geldern Zimmer | Method of producing a multicolour plate proof for floor design proofs, decorative prints and the like |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4413807C1 (en) | Device for changing the cylinders on a printing press | |
EP0549936A1 (en) | Transfer cylinder with exchangeable sleeve, supported between two printing unit side walls | |
DE2632243B2 (en) | Transfer drum for printing machines that can be adjusted to variable sheet lengths | |
DE2649052B1 (en) | Device for switching off the bearing play on printing cylinders of printing machines, in particular rotary offset printing machines | |
DE10221330A1 (en) | printing unit | |
EP0290853B1 (en) | Bearing for a printing unit cylinder | |
DE2130278A1 (en) | MULTI-PURPOSE SIDE FRAME FOR ROTARY PRINTING MACHINES | |
DE10362093B4 (en) | Apparatus for screen printing and screen printing method for printing curved surfaces | |
DE3114529A1 (en) | Device for producing gravure printing formes on a plate | |
DE10008216A1 (en) | Printing unit with imaging device for a rotary printing press | |
DE1085171B (en) | Rotary printing machine for multi-color offset printing | |
DE3542936C2 (en) | ||
DE4311078C1 (en) | Prodn. of casing-shaped printing forme - uses plate with pass hole system with both plate edges to be joined having retention strips | |
DE8317151U1 (en) | BRACKET FOR A PRESSURE PLATE | |
DE1486872A1 (en) | Machine for assembling flexible printing plates and for removing test prints of these plates | |
DE2213768C3 (en) | Method and device for the precise insertion of a cutting element for the production of an engraving stylus for electronic printing form engraving machines | |
DE3419027C1 (en) | Device for embossing cable marking rings | |
DE2501716C2 (en) | Device for attaching a flexible printing plate to the plate cylinder of a rotary printing press | |
DE1778391C3 (en) | Device for holding the billet in the correct position on a horizontal metal extrusion press | |
DE2206157C3 (en) | Gravure forme cylinder | |
DE4128863C1 (en) | Bending appts. for offset printing plates - has bending plate with recess, starting at plate abutment and extending up to bending edge | |
DE2635056B2 (en) | Printing device for printing, in particular embossing cards or the like | |
DE2256952A1 (en) | DEVICE FOR GLUING FLEXO PRINTING PLATES ON PRINT CYLINDERS | |
DE1447903C3 (en) | Device for transferring samples | |
DE2149507B2 (en) | Process for printing a design with the help of one or more cylindrical screen stencils, device for its implementation and its application |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |