DE3112180A1 - Dry coating material for papers to be adhered together and process for coating the back of wallpaper - Google Patents
Dry coating material for papers to be adhered together and process for coating the back of wallpaperInfo
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Abstract
Description
31121833112183
Henkelstraße 67 I HENKELKGaAHenkelstrasse 67 I HENKELKGaA
4000 Düsseldorf, den 25. März 1981 ZR-FE/Patente4000 Düsseldorf, March 25, 1981 ZR-FE / Patents
Dr. SchOe/GeDr. SchOe / Ge
Patentanmeldung · D 6356 Patent application · D 6356
"Trockenes Beschichtungsmaterlal für zu verklebende Papiere und Verfahren zum Beschichten von Tapetenrückseiten11 "Dry coating material for papers to be glued and methods for coating the back of wallpaper 11
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Beschichtungsmaterial zur Klebausrüstung von Papier oder Pappe, insbesondere aber von Rückseiten von Tapeten und ein Verfahren zum Beschichten von Tapetenrückseiten unter Anwendung dieses Beschichtungsmaterials.The present invention relates to a coating material for the adhesive equipment of paper or cardboard, in particular but of the backs of wallpaper and a method for coating the backs of wallpaper using this coating material.
Es ist bekannt, Papiere dadurch auszurüsten, daß man sie zunächst mit wäßrigen Kunststoffdispersionen, beispielsweise auf Basis von Copolymerisaten des Styrole mit Acrylsäure und/oder Butadien beschichtet, eventuell auch im Gemisch mit Wachs- oder Paraffinemulsionen. Die so vorbehandelten Tapetenrückseiten können dann mit Kleister, zum Beispiel auf Basis wäßriger Methylcelluloselösungen, bestrichen werden und lassen sich nach einer bestimmten Quellzeit verkleben. Darüber hinaus ist es bekannt, Tapetenrückseiten lediglich mit Methylcelluloselösungen beziehungsweise mit wäßrigen Lösungen anderer Celluloseether oder sonstiger Hydrokolloide zu beschichten. Nach dem Trocknen werden diese Papiere aufgerollt. Zum Gebrauch wird die auf Maß zugeschnittene Tapetenbahn in Wasser getaucht. Die Beschichtung quillt dann sehr rasch an und ist sofort klebefähig. Sie kann auf jeden entsprechend vorbereiteten Untergrund aufgebracht werden. An solche, an sich bekannten Systemen, wird stets die AnforderungIt is known to equip papers by first treating them with aqueous plastic dispersions, for example based on copolymers of styrene coated with acrylic acid and / or butadiene, possibly also im Mixture with wax or paraffin emulsions. The backs of the wallpaper that have been pretreated in this way can then be For example, based on aqueous methyl cellulose solutions, can be coated and can be after a certain Glue the swelling time. In addition, it is known to only use methylcellulose solutions on the back of wallpaper or to coat with aqueous solutions of other cellulose ethers or other hydrocolloids. To these papers are rolled up as they dry. For use the tailor-made wallpaper strip is immersed in water. The coating then swells very quickly and can be glued immediately. It can be applied to any appropriately prepared substrate. To those systems known per se, is always the requirement
M 230/438539 3.01.81M 230/438539 3.01.81
--; . : .... 3112130-; . : .... 3112130
Patentanmeldung D 6356 >2 HENKELKGaAPatent application D 6356> 2 HENKELKGaA
gestellt, daß sie nach Reaktivierung des Kleisters durch Wasser ein hohes Quellvolumen ergeben, weil sie beim Verkleben einer kleistervorbeschichteten Tapete auch bei rauhen Putzen als Untergrund eine gute Verschiebbarkeit beim Richten der Tapetenbahnen und gleichzeitig eine feste Verankerung der Tapete auch bis in die Vertiefungen des Putzes gewährleisten müssen. Ein solch hohes Quellvolumen erzielt man normalerweise durch den Einsatz sehr hochmolekularer Hydrokolloide, vorzugsweise von Stärkederivaten. Diese hochmolekularen Hydrokolloide führen jedoch zu so hohen Lösungsviskositäten, daß sie mit den in Papier- oder Tapetenfabriken zur Verfügung stehenden Auftragsgeräten nicht verarbeitet werden können. So setzt man heute stark verdünnte Lösungen ein und nimmt dabei in Kauf, daß beim Trocknen größere Mengen an Wasser verdampft werden müssen. Das ist nicht nur energie-, sondern auch zeitaufwendig, weil die bisher bekannten Systeme temperaturempfindlich sind. Außerdem sind solche Hydrokolloid-Beschichtungen nicht ausreichend auf dem Trägerpapier verankert. Sie werden beim Tauchen der beschichteten Tapetenbahn in Wasser teilweise ausgewaschen. Darüber hinaus besitzen sie nicht die für die Verschiebbarkeit der zu verklebenden Tapetenbahnen notwendige Gleitfähigkeit.put that they give a high swell volume after reactivation of the paste by water, because they are glued A wallpaper pre-coated with paste is easy to move even with rough plaster as a substrate when straightening the wallpaper strips and at the same time securely anchoring the wallpaper right into the depressions the plaster must guarantee. Such a high swelling volume can usually be achieved through the use of very high molecular weight hydrocolloids, preferably from starch derivatives. These high molecular weight hydrocolloids cause however, the solution viscosities are so high that they can be compared with those available in paper or wallpaper factories Application devices cannot be processed. So today one uses and takes very dilute solutions at the same time in purchase that larger amounts of water have to be evaporated during drying. It's not just energy, but also time-consuming because the previously known systems are temperature-sensitive. There are also those Hydrocolloid coatings are insufficient on the Backing paper anchored. They are partially washed out when the coated strip of wallpaper is immersed in water. In addition, they do not have the necessary for the displaceability of the wallpaper strips to be glued Sliding ability.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Beschichtungsmaterial zu entwickeln, das mit einem hohen Peststoffanteil angesetzt und auf die Tapetenrückseiten aufgebracht werden kann. Es soll gut auf dem Trägerpapier verankert sein und nach dem Tauchen der Tapetenbahn nicht ausgewaschen werden. Außerdem soll es der Quellschicht ein hohes Quellvolumen und die eine gute Verschiebbarkeit der Tapetenbahn garantierende Gleitfähigkeit geben. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein solches BesdichtungsmaterialThe object of the present invention was to provide a coating material to develop that with a high proportion of pesticides and applied to the back of the wallpaper can be applied. It should be well anchored on the backing paper and after dipping the wallpaper roll cannot be washed out. In addition, the source layer should have a high source volume and the one Giving the wallpaper strip good sliding properties, guaranteeing sliding properties. Another task of the present It was the invention of such a sealing material
.-.-- -.-. _.. 3112183.-.-- -.-. _ .. 3112183
Patentanmeldung D 6356 % Π HENKELKGaAPatent application D 6356 % Π HENKELKGaA
ZR-FE/PatenteZR-FE / patents
zu finden, das auf die Tapetenrückseiten aufgetragen, in trockenem Zustand Temperaturen bis etwa l8O° C ohne Schädigung aushält. Diese Temperaturen werden benötigt, um einen dünnen Plastisolauftrag, insbesondere aus einem PVC-Plastisol auf der nicht mit dem erfindungsgemäßen Beschichtungsmaterial versehenen Tapetenseite zum Gelieren zu bringen. Es sollte also ein Beschichtungsmaterial gefunden werden/ das in wäßriger Phase suspendiert trotz hoher Feststoffkonzentration eine relativ niedrige Viskosität - Vorbedingung für einen Luftbürstenauftrag - aufweist, und das zu einer Beschichtung führt, die wenig temperaturempfindlich ist, beim Tauchen in Wasser nicht ausgewaschen wird, sowie hohes Quellvolumen und ausreichende Gleitfähigkeit hat.to find that applied to the back of the wallpaper, in the dry state temperatures up to about 180 ° C without Endures damage. These temperatures are required to apply a thin plastisol, especially from a PVC plastisol on the not with the invention Bringing the wallpaper side provided with the coating material to gelling. So it should be a coating material be found / that is suspended in the aqueous phase despite a high solids concentration a relatively has low viscosity - a prerequisite for air brush application - and this leads to a coating, which is not very sensitive to temperature, is not washed out when immersed in water, and has a high swelling volume and has sufficient lubricity.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein trockenes Beschichtungsmaterial, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß es besteht aus einer Kombination der folgenden Bestandteile:According to the invention, this object is achieved by a dry coating material, which is characterized in that it consists of a combination of the following components:
a) 100 Gewichtsteile nativer Stärke und darauf bezogena) 100 parts by weight of native starch and based thereon
b) 80 bis l80 Gewichtsteile Carboxymethylcellulose,b) 80 to 180 parts by weight of carboxymethyl cellulose,
c) 30 bis 70 Gewichtsteile Harnstoff und/oder Thioc) 30 to 70 parts by weight of urea and / or thio
harnstoff,urea,
d) 0,5 bis 5,0 Gewichtsteile Polyacrylamid mit einemd) 0.5 to 5.0 parts by weight of polyacrylamide with a
Molgewicht zwischen 0,5 und 10 MillionenMolecular weight between 0.5 and 10 million
und/oder Polyoxyethylen mit einem Molgewicht zwischen 0,5 und 1,5 Millionenand / or polyoxyethylene with a molecular weight between 0.5 and 1.5 millions
e) 3 bis 10 Gewichtsteile weiterer Hilfs- und Konservierungsmittel, durch welchee) 3 to 10 parts by weight of further auxiliary and Preservatives by which
bewirkt wird, daß sich beim Auflösen beziehungsweise Suspendieren der pH-Wert auf 5,5 bis 7,5 einstellt.the effect is that the pH value when dissolving or suspending set to 5.5 to 7.5.
M 230/439539 101.91M 230/439539 101.91
311218311218
Patentanmeldung D 6356 X HENKELKGaAPatent application D 6356 X HENKELKGaA
ZR-FE/PatenteZR-FE / patents
Als Stärke kommen praktisch alle gängigen Sorten in Frage, insbesondere Kartoffel- und Maisstärke. Auch native Stärke aus anderen Getreidearten wie Weizen und dergleichen oder aus Tapiokawurzel können eingesetzt werden.Practically all common types of starch can be used, especially potato and corn starch. You can also use native starch from other types of grain such as wheat and the like or from tapioca root can be used.
Als Harnstoff beziehungsweise Thioharnstoff sind alle technisch gängigen Qualitäten geeignet, sie sollten aber eine gute Rieselfähigkeit aufweisen. Auch bei den geeigneten Polyacrylamidtypen handelt es sich um wohlbekannte Produkte. Unter ihnen sind Jene bevorzugt, die durch Einpolymerisieren von bestimmten, Aminogruppen enthaltenden Comonomeren wie Dimethylaminoethylmethacrylat in geringer Menge schwach kationisch sind.All technically common qualities are suitable as urea or thiourea, they should but have a good flowability. Also with the suitable polyacrylamide types they are well-known products. Among them, those are preferred which are obtained by polymerizing certain, Comonomers containing amino groups, such as dimethylaminoethyl methacrylate are weakly cationic in small amounts.
Als weitere Hilfsstoffe kommen in Frage Kieselsäure oder Farbpigmente, insbesondere hellfarbige wie Titandioxid und dergleichen, unter Umständen auch Farbstoffe in geringeren Mengen, um die Eigenfärbung der Beschichtung in wünschenswerter Weise zu beeinflussen. Auch können zur Steuerung des pH-Werts Salze wie Natriumoder Kaliumhydrogensulfit oder Alkalihydrogen- beziehungsweise Alkalidehydrogenphosphate eingesetzt werden.Silica or colored pigments, in particular light-colored ones such as titanium dioxide, are suitable as further auxiliaries and the like, possibly also dyes in smaller amounts, to the inherent color of the To influence coating in a desirable way. Salts such as sodium or Potassium hydrogen sulfite or alkali hydrogen or alkali metal dehydrogen phosphates are used.
In den meisten Fällen durfte es auch ratsam sein, Konservierungsstoffe wie das Natriumsalz des p-Chlor-ra-kresols sowie Natriumfluorid oder dergleichen zu verwenden.In most cases it might also be advisable to use preservatives like the sodium salt of p-chloro-ra-cresol as well as sodium fluoride or the like.
Die Herstellung der trockenen Beschichtungsmaterialien erfolgt in bekannten Mischern, wobei die trockenen Einzelkomponenten miteinander gemischt werden.The manufacture of dry coating materials takes place in known mixers, the dry individual components being mixed with one another.
Zum Beschichten von Papieren beziehungsweise Tapetenrückseiten wird das trockene, pulverförmige Beschichtungsmaterial mittels eines sehne!laufenden Rührers in WasserThe dry, powdery coating material is used to coat papers or the back of wallpaper by means of a tendon running stirrer in water
31 121331 1213
Patentanmeldung D 6356 β HENKELKGaAPatent application D 6356 β HENKELKGaA
ZR-FE/PatenteZR-FE / patents
dispergiert. Bevorzugt stellt man eine 10- bis 30 J5ige Lösung und/oder Dispersion her. Beispielsweise hat eine 25 ilge wäßrige Dispersion beziehungsweise Lösung nach einer Zeit von etwa 3 Stunden Je nach der Zusammensetzung eine Lösungsviskosität von 5 000 bis 50 000 mPa^s. Diese Ansätze können dann mittels Luftbürste, Rakel oder Walze auf das Trägerpapier, insbesondere die Tapeten aufgetragen werden. Die Menge an aufgetragenem Feststoff soll zwischen etwa 6 bis 30, insbesondere 12 bis 2k g, liegen. In der Praxis hat sich eine Beschichtung bewährt, bei der etwa I^ bis 18 g pro m^ an Peststoff vorliegt. Anschließend werden dann die Papiere beziehungsweise Tapeten in üblicher Weise getrocknet. Das Trocknen erfolgt in bekannter Weise zwischen etwa 120 und 185° C.dispersed. A 10 to 30% solution and / or dispersion is preferably prepared. For example, a 25 μl aqueous dispersion or solution has a solution viscosity of 5,000 to 50,000 mPas after a time of about 3 hours, depending on the composition. These approaches can then be applied to the carrier paper, in particular the wallpaper, by means of an air brush, squeegee or roller. The amount of solid applied should be between about 6 to 30, in particular 12 to 2k g. In practice, a coating has proven itself in which there is about 1 ^ to 18 g per m ^ of pesticide. The papers or wallpapers are then dried in the usual way. Drying takes place in a known manner between about 120 and 185 ° C.
Sind Tapeten nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beschichtet worden, so können sie wie üblich weiterverarbeitet werden. Insbesondere kann man anschließend mit Plastisolen, beispielsweise auf Basis von PVC oder Polymethylmethacrylat, beschichten und gelieren.Are wallpapers coated by the method according to the invention they can be further processed as usual. In particular, you can then coat with plastisols, for example based on PVC or polymethyl methacrylate, and gel.
Verglichen mit anderen handelsüblichen Trockenbeschichtungsmaterialien ermöglicht das erfindungsgemäße Beschichtungsmaterial eine Energieeinsparung, da es mit hohem Feststoffgehalt aufgetragen werden kann und vergleichsweise weniger Wasser in die Suspension eingebracht wird.Compared to other commercially available dry coating materials enables the coating material according to the invention an energy saving as it can be applied with a high solid content and comparatively less water is introduced into the suspension.
Es resultiert eine schnellere Fahrweise im Trockenkanal nach der Beschichtung, gegebenenfalls auch bei höherer Temperatur. Im Gegensatz zu anderen üblichen Tapetenrückseiten können im vorliegenden Fall nachträglich dünne Piastisole auf die Vorderseite aufgebracht und geliert werden. Dadurch erhält man besonders widerstandsfähige Tapetenvorderseiten, die leicht mit handelsüblichen Reinigungsmitteln gesäubert werden können.The result is a faster operation in the drying tunnel after coating, possibly even at a higher rate Temperature. In contrast to other common wallpaper backs, in the present case thin Plastisols are applied to the front and gelled. This results in particularly resistant ones Wallpaper fronts that can be easily cleaned with standard cleaning agents.
Si 230/438539 a 01.81 Si 230/438539 a 01.81
Patentanmeldung D 6356 S- HENKELKGaAPatent application D 6356 S- HENKELKGaA
ZR-FE/PatenteZR-FE / patents
Die nach dem erflndungsgemäßen Verfahren beschichteten Tapeten zeigen auch nach einer Temperaturbelastung beim Durchfahren eines Trockenkanals von 180° C noch einen völlig unveränderten Abquetschwert. Der Abquetschwert ist ein Maß für das Quellvolumen. Ein hoher Wert bedeutet ein hohes Quellvolumen und damit ein gutes Eindringen des Kleisters bis in die Tiefen eines rauhen Putzuntergrundes und gute Verschiebbarkeit einer Tapete zum Ausrichten der Bahnen.The coated by the process according to the invention Wallpaper still shows after a temperature load when driving through a drying tunnel of 180 ° C a completely unchanged squeeze value. The squeeze value is a measure of the swelling volume. A high one Value means a high swelling volume and thus good penetration of the paste down to the depths of a rough Plaster substrate and good movability of a wallpaper for aligning the strips.
Patentanmeldung D 6356 % HENKELKGaAPatent application D 6356 % HENKELKGaA
ZR-FE/PatenteZR-FE / patents
Der zur Beurteilung der Beschichtungsmaterialien herangezogene Abquetschwert wurde wie folgt bestimmt. Papierstreifen von 3 x 20 cm (5 Stück) werden 10 see. in Wasser (12 bis 15° C) untergetaucht. Anhaftendes Wasser auf der nicht beschichteten Seite des Papierstreifens wird mit einem Tuch abgestrichen. Nach 1 Min. Quellzeit wird der Streifen gewogen. Danach wird der Kleister zwischen 2 Walzen (Liniendruck: circa 60 N/cm) abgequetscht und erneut gewogen. Die Differenz zwischen beiden Wägungen ergibt den Abquetschwert. Je größer der Abquetschwert ist, desto besser ist die Quellfähigkeit des Kleisters.The one used to assess the coating materials The pinch value was determined as follows. Paper strips of 3 x 20 cm (5 pieces) are 10 see. submerged in water (12 to 15 ° C). Adhering water on the uncoated side of the paper strip is wiped off with a cloth. After a swelling time of 1 minute, the strip is weighed. After that, the Paste between 2 rollers (line pressure: approx. 60 N / cm) squeezed off and weighed again. The difference between both weighings gives the squeeze value. The greater the squeeze-off value, the better the swellability of the paste.
Es wurden in einem Mischer die folgenden Bestandteile trocken gemischt:
400 kg techn. Na-CMC (LSsungsviskosität 5The following ingredients were dry-mixed in a mixer:
400 kg techn. Na-CMC (solution viscosity 5
Brookfield, 20 UpM, 20° C: 200 mPa«s, Ag 60 % atro)
375 kg native KartoffelstärkeBrookfield, 20 rpm, 20 ° C: 200 mPas, Ag 60 % atro)
375 kg native potato starch
Harnstoff (gemahlen)Urea (ground)
schwach anionenaktives Polyacrylamidweakly anion-active polyacrylamide
(Molekulargewicht: circa 4 Mio) kolloidale Kieselsäure
10 kg Natriumsalz des p-Chlor-m-kresols(Molecular weight: approx. 4 million) colloidal silica
10 kg sodium salt of p-chloro-m-cresol
NatriumfluoridSodium fluoride
Dieses Material ergab nach Einrühren in Wasser zu einer 25 iigen Suspension einen Kleister mit einer Lösungsviskosität von 15 000 mPa.s (Brookfield 20 UpM, 20° C). After stirring in water to form a 25 igen suspension, this material gave a paste with a solution viscosity of 15,000 mPa.s (Brookfield 20 rpm, 20 ° C.).
Mittels Luftbürste wurden Tapetenpapiere so beschichtet, daß ein Trockenauftrag von 16 g/m erzielt wurde.Wallpaper papers were coated with an air brush in such a way that a dry application of 16 g / m 2 was achieved.
Sd 2X1/433539 3.01 81Sd 2X1 / 433539 3.01 81
CfCf
Patentanmeldung D 6356 4 HENKELKGaAPatent application D 6356 4 HENKELKGaA
ZR-FE/PatenteZR-FE / patents
Trocknung: a) 60 see / 120° C b) 30 see / 180° CDrying: a) 60 s / 120 ° C b) 30 s / 180 ° C
Die ermittelten Abquetschwerte dazu- waren: a) 0,65, b) 0,65,The determined squeeze values were: a) 0.65, b) 0.65,
Es wurde eine Trockenmischung aus folgenden Bestandteilen hergestellt:A dry mix was made from the following ingredients:
500 kg gereinigte Na-CMC (Lösungsviskosität 2 *ig, Brookfield, 20 UpM, 20° C: 20 mPa.s; Ag 97 % atro)500 kg of purified Na-CMC (solution viscosity 2 * ig, Brookfield, 20 rpm, 20 ° C: 20 mPa.s; Ag 97 % atro)
native Maisstärkenative corn starch
Harnstoff gemahlenGround urea
schwach anlonenaktives Polyacrylamid (Molekulargewicht: circa 3 Mio) 5 kg kolloidale Kieselsäureweakly anion-active polyacrylamide (molecular weight: approx. 3 million) 5 kg of colloidal silica
Natriumsalz des p-Chlor-m-kresolsSodium salt of p-chloro-m-cresol
NatriumfluoridSodium fluoride
Dieses Material ergab nach Einrühren in Wasser zu einer 25 iigen Suspension einen Kleister mit einer Lösungsviskosität von 45 000 mPa«s (Brookfield 20 UpM, 20° C). Mit einer Walze wurden Tapetenpapiere so beschichtet, daß ein Trockenauftrag von 16 g/m erzieltThis material, after being stirred into water to give a suspension of 25%, gave a paste with a Solution viscosity of 45,000 mPas (Brookfield 20 rpm, 20 ° C). Wallpaper papers were coated with a roller in such a way that a dry application rate of 16 g / m 2 was achieved
Die ermittelten Abquetschwerte dazu waren: a) 0,90, b) 0,90.The pinch values determined for this were: a) 0.90, b) 0.90.
Patentanmeldung D 6356 ^T iO HENKELKGaAPatent application D 6356 ^ T iO HENKELKGaA
ZR-FE/PatenteZR-FE / patents
m m VergleichsversuchComparative experiment
Ein handelsüblicher Trockenkleister folgender Zusammensetzung wurde hergestellt:A commercially available dry paste with the following composition was produced:
230 kg Quellstärke auf Kartoffelstärke-Basis 450 kg Phosphatstärke auf Kartoffelstärke-Basis 300 kg Füllstoff (zum Beispiel Harnstoff) 20 kg Konservierungsmittel230 kg potato starch based swelling starch 450 kg potato starch based phosphate starch 300 kg filler (e.g. urea) 20 kg preservative
Der 25 iige wäßrige Kleister hatte eine Lösungsviskosität von 100 000 mPa-s (Brookfield 20 UpM, 20° C). Es wurden Tapetenpapiere beschichtet, so daß einThe 25 iige aqueous paste had a solution viscosity of 100,000 mPa · s (Brookfield 20 rpm, 20 ° C.). Wallpaper papers were coated so that a
Trockenauftrag von l6 g/m erzielt wurde (Walzenauftrag). Trocknung: a) 60 see / 120° C b) 30 see / 180° CDry application of 16 g / m 2 was achieved (roller application). Drying: a) 60 seconds / 120 ° C b) 30 s / 180 ° C
Abquetschwerte: a) 0,65, b) 0,40.Squeeze values: a) 0.65, b) 0.40.
«230/438539 3.01.81«230/438539 3.01.81
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813112180 DE3112180A1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Dry coating material for papers to be adhered together and process for coating the back of wallpaper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813112180 DE3112180A1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Dry coating material for papers to be adhered together and process for coating the back of wallpaper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3112180A1 true DE3112180A1 (en) | 1982-10-14 |
Family
ID=6128501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813112180 Withdrawn DE3112180A1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Dry coating material for papers to be adhered together and process for coating the back of wallpaper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3112180A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0149790A2 (en) * | 1983-12-23 | 1985-07-31 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Dry coating material for sticking papers and process for coating wallpaper backs |
| DE102013005666A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Erfurt & Sohn Kg | Wall covering, in particular wallpaper with activatable adhesive layer |
| CN109310794A (en) * | 2016-04-01 | 2019-02-05 | 爱适瑞运营法国公司 | The coreless roll and its manufacturing method of absorbent sheet |
-
1981
- 1981-03-27 DE DE19813112180 patent/DE3112180A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0149790A2 (en) * | 1983-12-23 | 1985-07-31 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Dry coating material for sticking papers and process for coating wallpaper backs |
| EP0149790A3 (en) * | 1983-12-23 | 1985-08-21 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Dry coating material for sticking papers and process for coating wallpaper backs |
| DE102013005666A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Erfurt & Sohn Kg | Wall covering, in particular wallpaper with activatable adhesive layer |
| CN109310794A (en) * | 2016-04-01 | 2019-02-05 | 爱适瑞运营法国公司 | The coreless roll and its manufacturing method of absorbent sheet |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |