DE3110630A1 - Shearing machine - Google Patents

Shearing machine

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DE3110630A1
DE3110630A1 DE19813110630 DE3110630A DE3110630A1 DE 3110630 A1 DE3110630 A1 DE 3110630A1 DE 19813110630 DE19813110630 DE 19813110630 DE 3110630 A DE3110630 A DE 3110630A DE 3110630 A1 DE3110630 A1 DE 3110630A1
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shear
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sheet metal
shearing
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Folke 15013 Trosa Holm
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs

Abstract

A shearing machine for cutting sheet metal has a supporting body (1) and interacting shearing wheels (5, 6), the sheet metal being cut between the shearing edges (41, 42) of the shearing wheels (5, 6). The supporting body (1) consists of a first vertical part (2) and a second vertical part (3), which are laterally staggered, and of a horizontal part (4). The horizontal part (4) of the supporting body (1) of the shearing machine according to the invention forms a wedge-shaped deflecting device and is arranged with its front edge (27) in a line with and at a distance from the shearing point (28) between the shearing wheels (5, 6). The shearing wheels (5, 6) are axially staggered and their shearing edges (41, 42) are in tangential contact with one another. Finally, it may be pointed out that the shearing machine according to the invention is free of further components on both sides of the shearing wheels (5, 6) so that metal sheets of any width can be cut. <IMAGE>

Description

"Maschinenschere""Machine scissors"

Die Erfindung betrifft eine Maschinenschere zum Schneiden von Blech, insbesondere eine Maschinenschere zum Schneiden sowohl von dickem als auch von dünnem Blech.The invention relates to machine shears for cutting sheet metal, in particular, machine scissors for cutting both thick and thin Sheet.

Bei Maschinenscheren ist es erwünscht, daß sie in der Lage sein sollen, auch dickes Blech sowohl in geraden als auch in gekrümmten Linien zu schneiden, und zwar einfach und schnell, so daß auf Schneidbrenner verzichtet werden kann. Gegenüber Schneidbrennern haben Maschinenscheren den Vorteil, daß das Blech getrennt wird, ohne daß eine durch eine Wärmebehandlung erfolgte Härtung, der das Blech ausgesetzt worden ist, wieder beeinträchtigt wird, und ohne daß an den Trennstellen des Blechs eine nennenswerte Verformung oder Materialanhäufung stattfindet.In the case of machine shears, it is desirable that they should be able to also cut thick sheet metal in both straight and curved lines, simply and quickly, so that there is no need for a cutting torch. Compared to cutting torches, machine shears have the advantage that the sheet metal is separated is without hardening carried out by a heat treatment to which the sheet is exposed has been, is impaired again, and without that at the separating points of the sheet metal a significant deformation or accumulation of material takes place.

Die erfindungsgemäße Maschinenschere zum Schneiden von Blech ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Tragkörper vorgesehen ist, der ein erstes und ein zweites Teil die seitlich gegeneinander versetzt sind, ein das erste und das zweite Teil miteinander verbindendes horizontales Teil sowie zwei zusammenwirkende Scherräder, zwischen deren Scherkanten das Blech geschnitten wird, aufweist, daß eines der Scherräder mitZähnen versehen ist, angetrieben wird und in dem ersten Teil des Tragkörpers montiert ist, daß das zweite Scherrad freilaufend in dem anderen Teil des Tragkörpers montiert ist, daß die Scherräder axial voneinander versetzt sind und ihre Scherkanten miteinander in tangentialem Kontakt stehen, daß die radialen Außenflächen der Scherräder abgeschrägt sind und die Außenseiten der Scherräder wenigstens teilweise in derselben Vertikalebene liegen, daß das horizontale Teil des Tragkörpers eine keilförmige Ablenkvorrichtung bildet, deren Vorderkante sich in einer Linie mit und beabstandet von der Scherstelle zwischen den Scherrädern befindet und die - gegenüberliegend -eine obere Auflagefläche und eine untere Ablenkfläche aufweist, die derart ausgebildet sind, daß sie jeweils nach dem Schneiden des Blechs ein entsprechendes Blechstück führen, und daß auf jeder Seite der Scherräder auf der Höhe der Scherstelle weitere Bauteile nicht vorgesehen sind.The machine scissors according to the invention for cutting sheet metal is thereby characterized in that a support body is provided which has a first and a second Part that are laterally offset from one another, the first and the second part interconnecting horizontal part as well as two interacting shear wheels, the sheet is cut between the shear edges, has that one of the shear wheels is provided with teeth, is driven and in the first part of the support body is mounted so that the second shear wheel is free running in the other part of the support body is mounted that the shear wheels are axially offset from each other and their shear edges are in tangential contact with each other that the radial outer surfaces of the shear wheels are beveled and the outer sides of the shear wheels at least partially in the same Vertical plane lie that the horizontal part of the support body is wedge-shaped Deflector forms, the leading edge of which is in line with and spaced apart from the shear point between the shear wheels and the - opposite - has an upper bearing surface and a lower deflecting surface which are designed in this way are that they each cut a corresponding piece of sheet metal after cutting the sheet lead, and that on each side of the shear wheels at the level of the shear point more Components are not provided.

Im einzelnen gibt es verschiedene Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Maschinenschere auszugestalten und weiterzubilden, was im folgenden nur beispielhaft angesprochen werden soll.In particular, there are various ways that the invention Design and develop machine scissors, which is only exemplary in the following should be addressed.

Einerseits beträgt bei der erfindungsgemäßen Maschinenschere die Abschrägung der Scherräder vorzugsweise etwa EO Andererseits kann der Antrieb bei der erfindungsgemäßen Maschinenschere in einfacher Weise mittels eines pneumatischen oder elektrischen Handbohrers erfolgen, der an einer am Tragkörper vorgesehenen Halterung lösbar vorgesehen sein kann. Schließlich kann die erfindungsgemäße Maschinenschere sowohl derart ausgebildet sein, daß sie von Hand bewegt und geführt werden kann, als auch feststehend ausgebildet sein.On the one hand, the bevel is in the machine shears according to the invention the shear wheels preferably about EO. On the other hand, the drive in the inventive Machine shears in a simple manner by means of a pneumatic or electric Hand drill take place, which is detachably provided on a bracket provided on the support body can be. Finally, the machine shears according to the invention can be designed in this way be that it can be moved and guided by hand, as well as designed to be fixed be.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Maschinenschere, Fig. 2 einen Teil der Maschinenschere gemäß Fig. 1, jedoch in der Ansicht von der anderen Seite und mit teilweise weggebrochenen Teilen, Fig. 3 eine Vorderansicht der in Fig. 1 dargestellten Maschinenschere, Fig. 4 eine Seitenansicht der Scherräder der in Fig. 1 dargestellten Maschinenschere, Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Maschinenschere und Fig. 6 eine Seitenansicht der in Fig. 5 dargestellten Maschinenschere.In the following the invention is based on two exemplary embodiments explained with reference to the drawing; 1 shows a side view a first embodiment of a machine shears according to the invention, FIG. 2 a Part of the machine shears according to FIG. 1, but in the view from the other side and with parts partially broken away, FIG. 3 is a front view of that in FIG. 1 machine shears shown, Fig. 4 is a side view of the shear wheels of the in Fig. 1 illustrated machine shears, FIG. 5 is a perspective view of a second Embodiment of machine shears according to the invention and FIG. 6 is a side view the machine shears shown in FIG.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine erfindungsgemäße Maschinenschere mit einem Tragkörper 1, der ein erstes vertikales Teil 2, das im dargestellten Beispiel das obere Teil ist, und ein zweites vertikales Teil 3, das im dargestellten Beispiel das untere Teil ist, aufweist; schließlich ist ein horizontales Teil 4 vorgesehen. Das obere und das untere Teil 2, 3 des Tragkörpers 1 sind gegeneinander seitlich versetzt. Der Tragkörper 1 besteht aus einem Stück, d. h., er ist gegossen oder die drei Teile 2, 3, 4 sind zusammengeschweißt, um einen stabilen Aufbau zu erhalten. Die erfindungsgemäße Maschinenschere besitzt außerdem Scherglieder, nämlich ein angetriebenes Scherrad 5 und ein frei laufendes oder mitlaufendes Scherrad 6. Die Scherräder 5, 6 sind ihrer eigenen Vertikalebene angeordnet und zueinander parallel versetzt. Das angetriebene Scherrad 5 ist mit Zähnen 7 versehen, wobei sich die Kanten der Zähne 7 in die Drehrichtung erstrecken, wie dies in Fig. 4 durch einen Pfeil angedeutet ist. Das angetriebene Scherrad 5 ist auf einer im oberen Teil 2 des Tragkörpers 1 drehbar montierten Welle 8 angeordnet. Das freilaufende Scherrad 6 ist drehbar auf einer Achse 9 gelagert, die im unteren Teil 3 des Tragkörpers 1 starr befestigt ist.FIGS. 1 to 3 show machine scissors according to the invention a support body 1, which has a first vertical part 2, which in the example shown the upper part is, and a second vertical part 3, which in the example shown the lower part is; finally, a horizontal part 4 is provided. The upper and lower parts 2, 3 of the support body 1 are against each other laterally offset. The support body 1 consists of one piece, i. i.e., it is cast or the three parts 2, 3, 4 are welded together in order to obtain a stable structure. The machine shears according to the invention also has shear members, namely a driven shear wheel 5 and a free-running or revolving shear wheel 6. The Shear wheels 5, 6 are arranged in their own vertical plane and parallel to one another offset. The driven shear wheel 5 is provided with teeth 7, the Edges of the teeth 7 extend in the direction of rotation, as shown in Fig. 4 by a Arrow is indicated. The driven shear wheel 5 is on one in the upper part 2 of the support body 1 rotatably mounted shaft 8 is arranged. The free-running shear wheel 6 is rotatably mounted on a shaft 9 in the lower part 3 of the support body 1 is rigidly attached.

Alternativ kann die Achse 9 drehbar im unteren Teil 3 des Tragkörpers 1 montiert sein, wobei dann das Scherrad 6 an der Achse 9 befestigt ist.Alternatively, the axis 9 can be rotatable in the lower part 3 of the support body 1, the shear wheel 6 then being attached to the axle 9.

Die Welle 8 und die Achse 9 verlaufen parallel zueinander und sind um eine bestimmte Entfernung voneinander beabstandet; diese Entfernung hängt ab vom Durchmesser der Scherräder 5, 6. Die Welle 8 und die Achse 9 sind stummelartig ausgeführt und sowohl axial als auch radial fest montiert.The shaft 8 and the axis 9 run parallel to each other and are spaced a certain distance from each other; this distance depends on the diameter of the shear wheels 5, 6. The shaft 8 and the axis 9 are stub-like executed and firmly mounted both axially and radially.

Der Aufbau des Tragkörpers 1 als stabiler einstückiger Körper erleichtert die Fixierung der Welle 8 und der Achse 9. Die Lage der Achse 9 kann bezüglich der Welle 8 radial justiert werden, um Materialverluste zu kompensieren, die während des Schneidens an den Kanten der Scherräder 5, 6 auftreten.The construction of the support body 1 as a stable one-piece body is facilitated the fixation of the shaft 8 and the axis 9. The position of the axis 9 can with respect to the Shaft 8 can be adjusted radially to compensate for material losses that occur during of cutting at the edges of the shear wheels 5, 6 occur.

Bei der dargestellten Maschinenschere besitzt jedes Scherrad 5, 6 eine Innenseite 10 bzw. 11, die dem entsprechendem Teil 2 bzw. 3 des Tragkörpers 1 gegenüberliegt, eine Außenseite 12 bzw. 13 und eine radiale Außenseite 14 bzw. 15. Die Außenseiten 12 und 13 besitzen jeweils einen größeren Durchmesser als die entsprechenden Innenseiten 10 bzw. 11, so daß die radialen Außenseiten 14 bzw. 15 jeweils eine Abschrägung aufweisen, die vorzugsweise etwa 50 beträgt. Die Umfangsecke zwischen der radialen Außenseite 14 bzw. 15 und der Außenseite 12 bzw. 13 jedes Scherrades 5 bzw.In the machine shears shown, each shear wheel has 5, 6 an inner side 10 or 11, which corresponds to the corresponding part 2 or 3 of the support body 1 is opposite, an outer side 12 or 13 and a radial one Outside 14 and 15. The outer sides 12 and 13 each have a larger diameter than the corresponding inner sides 10 and 11, so that the radial outer sides 14 or 15 each have a bevel, which is preferably about 50. the Circumferential corner between the radial outside 14 or 15 and the outside 12 or 13 of each shear wheel 5 resp.

6 bildet eine periphere Scherkante 41 bzw. 42, die aufgrund der Abschrägung einen Winkel von weniger als 900 aufweist; vorzugsweise beträgt dieser Winkel etwa 850. Um wirksam schneiden zu können, müssen sich die Scherkanten 41 und 42 an einer Scherstelle 28 berühren. Dies bedeutet, daß die Außenseiten 12 und 13 der Scherräder 5 und 6 in derselben Ebene liegen sollten.6 forms a peripheral shear edge 41 or 42, which is due to the bevel has an angle of less than 900; this angle is preferably approximately 850. In order to cut effectively, the shear edges 41 and 42 must be on one Touch the shear point 28. This means that the outer sides 12 and 13 of the shear wheels 5 and 6 should be in the same plane.

Die von den Scherrädern 5 und 6 gebildete Scherstelle 28 besitzt somit keine dazwischen liegende Lücke. Die Scherräder 5, 6 arbeiten somit einzelscherend, dies bedeutet, daß eine einzige Schneidnut oder ein einziger Scherschnitt kontinuierlich gebildet wird, wenn ein Blech durch die Scherstelle 28 läuft, und daß daher keine Abschnitte gebildet werden.The shear point 28 formed by the shear wheels 5 and 6 thus has no gap in between. The shear wheels 5, 6 thus work individually shear, this means that a single cutting groove or a single shear cut is continuous is formed when a sheet passes through the shear point 28, and that therefore none Sections are formed.

Im übrigen besitzt bei der dargestellten Maschinenschere das horizontale Teil 4 des Tragkörpers 1 außerdem die Funktion - zusätzlich zu der Funktion als Verbindungselement - einer Ablenkvorrichtung. Zu diesem Zweck ist das Teil 4 in Form eines Keils ausgebildet, dessen Vorderkante 27 in einer Linie mit der Scherstelle 28 der Scherräder 5, 6 sowie in-rechten Winkeln zu der Richtung des Blechvorschubs und etwas hinter der Scherstelle 28 zwischen den Scherrädern 5, 6 liegt. Das als Ablenkvorrichtung ausgebildete Teil 4 besitzt eine obere Auflagefläche 29 und eine untere Ablenkfläche 30, wobei die obere Auflagefläche 29 vorteilhafterweise in einer Ebene mit der Scherstelle 28 oder dem Berührpunkt der Scherräder 5, 6 liegt, so daß ein abgetrenntes Blechstück von der oberen Auflagefläche 29 aufgenommen wird, während das andere Blechstück unter die Ablenkfläche 30 geleitet und von der Ablenkfläche 30 geführt wird.In addition, the machine shears shown have the horizontal Part 4 of the support body 1 also has the function - in addition to the function as Connector - a deflector. For this purpose the part 4 is in Form of a wedge formed, the front edge 27 in a line with the shear point 28 of the shear wheels 5, 6 and at right angles to the direction of sheet feed and lies somewhat behind the shear point 28 between the shear wheels 5, 6. That as Deflecting device formed part 4 has an upper bearing surface 29 and a lower deflecting surface 30, the upper bearing surface 29 advantageously in a Level with the shear point 28 or the point of contact of the shear wheels 5, 6, so that a separated piece of sheet metal is received from the upper support surface 29, while the other piece of sheet metal is passed under the deflector surface 30 and away from the deflector surface 30 is performed.

Wie die Fig. 2 zeigt, wird im dargestellten Ausführungsbeispiel das obere Scherrad 5 über ein Untersetzungsgetriebe angetrieben, das aus einer Schnecke 16 und drei Zahnrädern 17, 18 und 19 besteht und im oberen Teil 2 des Tragkörpers 1 montiert ist. Die Schnecke 16 und die Zahnräder 17, 18, 19 sind durch eine an dem Tragkörper 1 befestigte Abdeckung geschützt. Die Schnecke 16 ist mit einer sich am rückwärtigen Teil des Tragkörpers 1 erstreckenden Antriebswelle 20 verbunden oder auf dieser ausgebildet. Die Antriebswelle 20 steht in Verbindung mit dem Spannfutter eines herkömmlichen Handbohrers 21, der z. B. eine Leistung von 450 W aufweist und als Antriebsquelle dient. Eine derartige Antriebsquelle hat sich zum Schneiden von 4 mm dicken Blechen als ausreichend erwiesen. Am Tragkörper 1 ist ein Tragarm 22 befestigt, der sich von dessen rückwärtiger Seite erstreckt. Das hintere Ende des Tragarmes 22 besitzt eine Halterung 23 zum Lagern und Befestigen des Handbohrers 21.As shown in FIG. 2, in the illustrated embodiment, the upper shear wheel 5 driven by a reduction gear, which consists of a slug 16 and three gears 17, 18 and 19 and in the upper part 2 of the support body 1 is mounted. The worm 16 and the gears 17, 18, 19 are through a the support body 1 fixed cover protected. The worm 16 is with a itself connected to the rear part of the support body 1 extending drive shaft 20 or trained on this. The drive shaft 20 is in communication with the chuck a conventional hand drill 21, the z. B. has a power of 450 W and serves as a drive source. Such a drive source has been used for cutting 4 mm thick sheets proved to be sufficient. A support arm 22 is located on the support body 1 attached, which extends from its rear side. The back end of the Support arm 22 has a holder 23 for storing and securing the hand drill 21.

Die dargestellte Maschinenschere weist außerdem zwei Stützräder 24, 25 auf, die auf einer am unteren Teil des Tragkörpers 1 befestigten Achse 26 montier sind. Die mit den Stützrädern 24, 25 ausgestattete Maschinenschere ist somit einfach zu bewegen und kann durch eine Bedienungsperson leicht manövriert werden, um vor oder während des Schneidens in eine geeignete Arbeitsstellung gebracht zu werden.The machine shears shown also has two support wheels 24, 25, which mount on an axis 26 attached to the lower part of the support body 1 are. The machine shears equipped with the support wheels 24, 25 are therefore simple to move and can be easily maneuvered by an operator to front or to be brought into a suitable working position during cutting.

Die Antriebsquelle der erfindungsgemäßen Maschinenschere wird vorzugsweise durch einen stufenlos einstellbaren Regler geregelt, so daß das zu schneidende Blech nach Maßgabe der jeweiligen Umstände mit einer gesteuerten Geschwindigkeit geschnitten werden kann. Der Blechvorschub durch die Scherstelle 28 hängt somit von der Geschwindigkeit des angetriebenen Scherrads 5 ab.The drive source of the machine scissors according to the invention is preferred regulated by a continuously adjustable controller, so that the sheet to be cut cut at a controlled speed according to the circumstances can be. The sheet feed through the shear point 28 thus depends on the speed of the driven shear wheel 5 from.

Schließlich zeigen die Fig. 1 bis 3 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Masthinenschere, bei der auf der Achse 9 des unteren Scherrads 6 eine zylindrische Auflage 31 vorgesehen ist, die an die Außenseite 13 des Scherrads 6 angrenzt; die Auflage 31 lagert das - in Richtung des Blechvorschubs gesehen - linke. Blechstück während des Schneidvorgangs.Finally, FIGS. 1 to 3 show an embodiment of the invention Masthin scissors, in which on the axis 9 of the lower shear wheel 6 a cylindrical Support 31 is provided which adjoins the outside 13 of the shear wheel 6; the Edition 31 stores the left one - seen in the direction of the sheet feed. Sheet metal piece during the cutting process.

Die erfindungsgemäße Maschinenschere kann auch zum Schneiden auf einer Werkbank, d. h. in normaler Arbeitshöhe ausgelegt sein; dann ist die Antriebswelle 20 verkürzt und bedarf es des Tragarmes 22 nicht. Die Halterung 22 für die Antriebsquelle wird direkt am Tragkörper 1 angebracht, um die Antriebsquelle lösbar mit der Antriebswelle 20 verbinden zu können.The machine scissors according to the invention can also be used for cutting on a Workbench, d. H. be laid out at normal working height; then is the drive shaft 20 shortened and it does not require the support arm 22. The holder 22 for the drive source is attached directly to the support body 1 to releasably connect the drive source to the drive shaft 20 to be able to connect.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine alternative Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Maschinenschere, die örtlich feststehend ausgeführt ist. Die wesentlichen Bauteile dieser Maschinenschere sind, was den Schneidvorgang an sich betrifft, dieselben wie bei dem zuvor erläuterten Ausführungsbeispiel, so daß diese Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Jedoch ist die Maschinenschere nach den Fig. 5 und 6 im Hinblick auf die oben erläuterte Ausführungsform insoweit umgekehrt, als das mit Zähnen 7 versehene und angetriebene Scherrad 5 unterhalb des freilaufenden Scherrads 6 gelegen ist, wenngleich auch hier die Scherräder 5, 6 so zusammenarbeiten, wie es oben beschrieben worden ist.FIGS. 5 and 6 show an alternative embodiment of one according to the invention Machine shears that are locally fixed. The essential components These machine scissors are the same as far as the cutting process is concerned as in the previously explained embodiment, so that these components with the the same reference numerals are provided. However, the machine shears according to Fig. 5 and 6 reversed with regard to the embodiment explained above, than the shear wheel 5 provided with teeth 7 and driven below the free-running one Shear wheel 6 is located, although here too the shear wheels 5, 6 work together in such a way that as described above.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 ist am unteren Teil 2 des Tragkörpers 1 ein Riemenrad 32 vorgesehen, daß mittels eines Riemens mit einem Elektromotor verbindbar ist. Das Scherrad 5 wird in der oben erläuterten Weise über ein Untersetzungsgetriebe angetrieben. Auf der Welle 8 des angetriebenen Scherrads 5 ist eine zylindrische Auflage 34 vorgesehen, um das in Richtung des Blechvorschubs gesehen linke Blechstück abzustützen.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the lower part 2 of the support body 1, a belt pulley 32 is provided that by means of a belt with a Electric motor is connectable. The shear wheel 5 is in the manner explained above a reduction gear driven. On the shaft 8 of the driven shear wheel 5, a cylindrical support 34 is provided in order to feed in the direction of the sheet metal seen left piece of sheet support.

Am Tragkörper 1 sind hinter der zylindrischen Auflage 34 in Richtung des Blechvorschubs gesehen zwei weitere Auflagen 35 und 36 vorgesehen. Die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Maschinenschere wird von zwei Paar Füßen 37, 38 getragen, die mittels Querstrebe 39 verbunden sind.On the support body 1 are behind the cylindrical support 34 in the direction two further supports 35 and 36 are provided for sheet feed. The ones in the Fig. 5 and 6 shown machine shears is carried by two pairs of feet 37, 38, which are connected by means of cross brace 39.

Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Maschinenschere besitzt das horizontale Teil 4 des Tragkörpers 1 dieselbe Funktion wie bei dem zuerst erläuterten Ausführungsbeispiel, es ist auch an derselben Stelle angeordnet.In the machine shears shown in FIGS. 5 and 6 has the horizontal part 4 of the support body 1 has the same function as that explained first Embodiment, it is also arranged in the same place.

Die Oberseite des ersten Teils 2 des Tragkörpers 1 ist als ebene Tragfläche 40 ausgebildet, die in das als Ablenkvorrichtung ausgebildete Teil 4 übergeht.The top of the first part 2 of the support body 1 is designed as a flat support surface 40 formed, which merges into the part 4 designed as a deflecting device.

Bei den zuvor erläuterten Ausführungsbeispielen erfindungsgemäßer Maschinenscheren ist sichergestellt, daß auf jeder Seite der Scherräder auf der Höhe der Scherstelle und des als Ablenkvorrichtung ausgebildeten horizontalen Teils 4 weitere Bauteile nicht vorgesehen sind, so daß das Arbeiten mit diesen Maschinenscheren durch solche Bauteile auch nicht behindert werden kann. Insbesondere kann das zu schneidende Blech jede gewünschte Breite haben und kann der Schnitt bogenförmig erfolgen selbst in Bögen mit sehr kleinem Radius.In the exemplary embodiments according to the invention explained above Machine shears ensures that on each side of the shear wheels on the Height of the shear point and the horizontal part designed as a deflection device 4 other components are not provided, so that working with these machine shears cannot be hindered by such components. In particular, that can be too Cutting sheet metal can have any desired width and the cut can be arched occur even in arcs with a very small radius.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (5)

Patentansprüche: Maschinenschere zum Schneiden von Blech, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß ein Tragkörper (1) vorgesehen ist, der ein erstes und ein zweites Teil (2, 3) die seitlich gegeneinander versetzt sind, ein das erste und das zweite Teil (2, 3) miteinander verbindendes horizontales Teil (4) sowie zwei zusammenwirkende Scherräder (5, 6), zwischen deren Scherkanten (41, 42) das Blech geschnitten wird, aufweist, daß eines der Scherräder (5) mit Zähnen (7) versehen ist, angetrieben wird und in dem ersten Teil (2) des Tragkörpers (1) montiert ist, daß das zweite Scherrad (6) freilaufend in dem anderen Teil (3) des Tragkörpers (1) montiert ist, daß die Scherräder (5, 6) axial voneinander versetzt sind und ihre Scherkanten (41, 42) miteinander in tangentialem Kontakt stehen, daß die radialen Außenflächen (14, 15) der Scherräder (5, 6) abgeschrägt sind und die Außenseiten (12, 13) der Scherräder (5, 6) wenigstens teilweise in der derselben Vertikalebene liegen, daß das horizontale Teil (4) des Tragkörpers (1) eine keilförmige Ablenkvorrichtung bildet, deren Vorderkante (27) sich in einer Linie mit und beabstandet von der Scherstelle (28) zwischen den Scherrädern (5, 6) befindet und die - gegenüberliegend - eine obere Auflagefläche (29) und eine untere Ablenkfläche (30) aufweist, die derart ausgebildet sind, daß sie jeweils nach dem Schneiden des Blechs ein entsprechendes Blechstück führen, und daß auf jeder Seite der Scherräder (5, 6) auf der Höhe der Scherstelle (28) weitere Bauteile nicht vorgesehen sind. Claims: machine scissors for cutting sheet metal, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that a support body (1) is provided which a a first and a second part (2, 3) which are laterally offset from one another the first and the second part (2, 3) interconnecting horizontal part (4) and two cooperating shear wheels (5, 6), between their shear edges (41, 42) the sheet metal is cut, has that one of the shear wheels (5) with teeth (7) is provided, is driven and in the first part (2) of the support body (1) is mounted that the second shear wheel (6) free running in the other part (3) of the Support body (1) is mounted so that the shear wheels (5, 6) are axially offset from one another are and their shear edges (41, 42) are in tangential contact with each other that the radial outer surfaces (14, 15) of the shear wheels (5, 6) are beveled and the Outer sides (12, 13) of the shear wheels (5, 6) at least partially in the same Vertical plane lie that the horizontal part (4) of the support body (1) is wedge-shaped Deflector forms, the leading edge (27) of which is spaced in a line with and from the shear point (28) between the shear wheels (5, 6) and the - opposite - Has an upper bearing surface (29) and a lower deflecting surface (30) which are designed so that they each after cutting the sheet metal a corresponding Lead sheet metal piece, and that on each side of the shear wheels (5, 6) at the level of the Shear point (28) other components are not provided. 2. Maschinenschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschrägung der Scherräder (5, 6) etwa 50 beträgt. 2. Machine shears according to claim 1, characterized in that the The bevel of the shear wheels (5, 6) is about 50. 3. Maschinenschere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb mittels eines pneumatischen oder elektrischen Handbohrers (21) erfolgt, der an einer am Tragkörper (1) vorgesehenen Halterung (23) lösbar vorgesehen ist. 3. Machine shears according to claim 1 or 2, characterized in that that the drive takes place by means of a pneumatic or electric hand drill (21), which is detachably provided on a holder (23) provided on the support body (1). 4. Maschinenschere nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie derart ausgebildet ist, daß sie von Hand bewegt und geführt werden kann.4. Machine shears according to one of claims 2 to 3, characterized in that that it is designed so that it can be moved and guided by hand. 5. Maschinenschere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie feststehend ausgebildet ist.5. Machine shears according to one of claims 1 to 3, characterized in that that it is designed to be fixed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10120404B4 (en) * 2000-04-26 2012-11-15 "WUKO" Maschinenbau GmbH Device for cutting sheet metal

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DE10120404B4 (en) * 2000-04-26 2012-11-15 "WUKO" Maschinenbau GmbH Device for cutting sheet metal

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