DE3109146A1 - Tunnelofen zum brennen von dachziegeln in kassetten - Google Patents
Tunnelofen zum brennen von dachziegeln in kassettenInfo
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- F27B9/08—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated heated through chamber walls
- F27B9/082—Muffle furnaces
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Description
- Tunnelofen zum Brennen von Dachziegeln
- in Kassetten Das Brennen von Tondachziegeln oder ähnlichenplattenförmigen Körpern erfolgt zunehmend meist mittels U-förmiger Kassetten die auf Brennwagen übereinander gestapelt werden, in Tunnelöfen die mit Gas oder Öl beheizt werden, siehe Zeitschrift ZI Nr. 12 Seite 807-820. Durch die Verteuerung von Öl und Gas entsteht die Notwendigkeit künftig hierfür billigere feste Brennstoffe einzusetzen.
- Auf die-früheren Methoden des Brennens von Dachziegeln mit Festbrennstoffen in direkt befeuerten Öfen kann nicht mehr zurückgegriffen werden weil die Ziegel und die Qfenanlage von Asche nicht mehr verschmutzt werden soll wie dies früher der Fall war. Nach dem jetzigem Stand der Technik wird Fein- und Staubkohle in die Öfen geblasen was zu hohen Staubemmissionen und verschmutzen der Brennwagen führt (siehe OS Nr. 29 33045 ZI Heft 2/81 Seite 99> Aufgabe der Erfindung ist es eine Methode anzugehen bei der obige Nachteile vermieden werden und dennoch mit Festbrennstcfen verschiedener Art Dachziegel und ähnliche plattförmige nicht standfest Erzeugnisse in Kassetten gebrannt werden können. Außerdem soll eine Methode gefunden erden, die eine sichere und differenzlerte Brennstoffverteilung im Ofenraum je nach Wärmebedarfsbereichen im Ofenquerschnitt erlaubt.
- "Tunnelofen zum Brennen..." Ausgehend voran Stand dieser Technik wird erfindungsgemäß vorgeschlagen an der Oberseite der Kassettenböden Vertiefungen vorzusehen, sodaß zwischen dem in den Kassetten befindlichen Brenngut (Dachziegeln) und den Kassettenböden freie Räume entstehen. In diese Vertiefungen der Kassetten werden zwischen dem Entleerungs- und Befüllungsvorgang mit Ziegeln feste Brennstoffe z.D. Kohle eingefüllt. Dazu wird ein Kassettenkreislauf geschaffen in dessen Zuge vor dem Einfüllen der Kohle die Tasche entfernt wird. Durch programmiertes Einfüllen von Kohle in die Kassettenvertiefungen können z.B. in die unteren Kassettenreihen auf den Brennwagen, wo der Wärmeverbrauch spezifisch größer ist als in den oberen Kassettenreihen, größere Brennstoffmengen aufgegeben werden. Bei dem erfindungsgemäßen System bleiben die Ziegel wie auch Brennwagen frei von Asche und es ist möglich die gesamte zum Brennen erforderliclte Brennstoffmenge auf diese Weise zum Einsatz zubringen. Zur En-taschung ist es lediglicll erforderlich die Kassetten zwischen Eiitleerungs- und Beladesta-tion zu wenden, sodaß die Asche herausfällt. Erforderlichenfalis sind noch rotierende Biirsten oder eine Staubsaugeinrichtung dort anzuwenden wobei nur geringer Kraftbedarf entsteht. Als Kassetten können U- oder Winkelförmige, wie alle sonstigen Kassettenformen für die rfindungsgemäße Methode eingesetzt werden. Da die Ziegel gruppenweise aneinandergereiht in den Kassetten stellen bilden Ihre Zwischenräume einen guten Luftzutritt zur Verbrennung der Kohle in den Kassettenvertiefungen. Es genügt das Ausbreiten weniger Zentimeter Brennstoffschichthöhe um für das Brennen genügend Brennstoff in den Kassetten zu haben bei einem Brenzlwärmebedarf von ca. 1200 EJ/kg gebranntem Gut.
- "Tunneloftn zum Brennen..." Bei der Verwendung von gasreichen festen Brennstoffen ist es vorteilhaft wenn der Ofen nach dem Verfahren Patent-Nr.
- 2643406 betrieben wird. Mit dieser Kombination wird erreicht, daß eventuell unverbrannt in der Anwärmzone entweichende flüchtige Brennstoffbestandteile dennoch in der reuerzone verbrennen.
- Die erfindungsgemäße Darstellung ist an einer U-förmigen Kassette Figur 1 im Schnitt und einer winkelförmigen in Figur 2 dargestellt.
- 1 = Kassette 2 = Vertiefungen in Oberseite des Kassettenbodens 3 = Ziegelauflagestellen 4 = Ziegel in Kassette 5 = fester Brennstoff Leerseite
Claims (1)
- A N S P R Ü C H E Anspruch 1 Kassettenbesatz zum Brennen von Tondachziegeln oder plattenförmigen Tonformlingen in Feuerfestkassetten dadurch gekennzeichnet, daß in die Kassettenvertiefungen und des in den Kassetten befindlichen Dachziegelbesatzes zwischen den Auflagepunkten desselben, erforderlichenfalls unterschiedlich, in die Vertiefungen der einzelnen Kassetten fester Brennstoff zum Brennen vor dem Brennprozes eingebracht.Anspruch 2 Kassetten nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß diese an der Oberseite des Kassettenbodens Vertiefungen, Mulden oder dergleichen aufweisen zur Aufnahme von festem Brennstoff.Anspruch 3 Kassetten nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Kassettenböden auf dem die Dachziegel stehen an ihrer Oberseite Vertiefungen oder Mulden aufweisen und die senkrechten Schenkel der Kassetten als lose Teile ausgeftihrt sind. "AnsprUche" Anspruch 4 Füllvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3 zum Befüllen der Kassetten mit festen Brennstoff dadurch gekennzeichnet, daß diese Befüllvorrichtung in einem Kassettenumlauf zwischen Belade- und Entladestation angeordnet ist.Anspruch 5 Entaschungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß diese in einem Kassettenumlauf vor der Fullvorrichtung für festen Brennstoff angeordnet ist und durch kippen der Kassetten erfolgt.Anspruch 6 Kassettenumlauf nach Anspruch 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Brennwagenlaufrichtung eine Förderbahn angeordnet ist, auf der nur eine Kassettenreihe bewegt wird und im Zuge derer Entladestelle, Entaschung, Bekohlungs- und Befüllstation angeordnet ist.Anspruch 7 Kassettenbesatz nach Anspruch 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet. daß dieser mittels eines Ofens nach Patent-Nr. 2643406 gebrannt wird.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813109146 DE3109146A1 (de) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Tunnelofen zum brennen von dachziegeln in kassetten |
DE19823204233 DE3204233A1 (de) | 1981-03-11 | 1982-02-08 | Verfahren zum brennen von tondachziegeln |
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US06/433,138 US4523907A (en) | 1981-03-11 | 1982-03-10 | Holder and method of firing ceramic briquettes |
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AU82021/82A AU546816B2 (en) | 1981-03-11 | 1982-03-10 | Cassette and method for firing ceramic forms |
EP82101922A EP0059986B1 (de) | 1981-03-11 | 1982-03-10 | Kassette und Verfahren zum Brennen von keramischen Formlingen |
DE19823216709 DE3216709A1 (de) | 1981-03-11 | 1982-05-05 | Tunnelofen zum brennen von dachziegeln in kassetten u.dgl. |
DK375982A DK375982A (da) | 1981-03-11 | 1982-08-20 | Kassette og fremgangsmaade til braending af keramiske emner |
DE19823231515 DE3231515A1 (de) | 1981-03-11 | 1982-08-25 | "verfahren zum beseitigen von haus- und industriemuell" |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3109146A1 true DE3109146A1 (de) | 1982-10-07 |
Family
ID=6126861
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DE19813109146 Withdrawn DE3109146A1 (de) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Tunnelofen zum brennen von dachziegeln in kassetten |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3109146A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0279872A1 (de) * | 1987-02-21 | 1988-08-31 | Andreas Hässler | Kassette zum Brennen keramischer formlinge insbesondere Mauerziegel |
DE102007033298A1 (de) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Ziegelei Hilti, Mettauer Gmbh | Energieträger und Verfahren zum Brennen von Keramik |
-
1981
- 1981-03-11 DE DE19813109146 patent/DE3109146A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0279872A1 (de) * | 1987-02-21 | 1988-08-31 | Andreas Hässler | Kassette zum Brennen keramischer formlinge insbesondere Mauerziegel |
DE102007033298A1 (de) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Ziegelei Hilti, Mettauer Gmbh | Energieträger und Verfahren zum Brennen von Keramik |
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