DE3108782A1 - Method and apparatus for monitoring the superheat level of steam - Google Patents
Method and apparatus for monitoring the superheat level of steamInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Einrichtung zur Überwachung des Überhitzungs-Procedure and device for monitoring the overheating
zustandes von Dampf.state of steam.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung des Uberhitzungszustandes von Dampf.The invention relates to a method for monitoring the overheating condition of steam.
Bei vielen Herstellungsprozessen und bei der Energieerzeugung ist die verwendung von überhitztem Dampf erforderlich. Darunter wird Dampf verstanden, dessen Temperatur oberhalb der Sättigungstempercl tur liegt. Die genaue Überwachung d:ieses Zustandes ist wünschenswert, damit die auf überhitzten trockenen Dampf eingestellten Aggregate nicht durch Naßdampf bzw. mitgeschleppte Wassertröpfchen beschädigt werden. So wird z.B. bei einen Kraftwerk, das mit in einem Geradrohrdampferzeuger erzeugten überhitztem Dampf gespeist wird, eine fehlende Überhitzung zu schweren Schäden an den Ventilen und der Turbine führen.In many manufacturing processes and in power generation the use of superheated steam is required. This is taken to mean steam, whose temperature is above the saturation temperature. The close monitoring d: This condition is desirable so that those adjusted to superheated dry steam Units are not damaged by wet steam or entrained water droplets. For example, in a power plant that is generated in a straight-tube steam generator If superheated steam is fed, failure to overheat will cause serious damage the valves and the turbine.
Es bestünde die Möglichkeit, den Sättigungszustand durch den Vergleich der Dampftemperatur mit der Sättigungstemperatur des zu überprüfenden Mediums zu ermitteln.There would be the possibility of the saturation state by the comparison the steam temperature with the saturation temperature of the medium to be checked determine.
Da es schwierig ist, die exakte Sättigungstemperatur-zu37 ermitteln, würde diese Methode jedoch zu ungenauen Ergebnissen führen.Since it is difficult to determine the exact saturation temperature37, however, this method would produce inaccurate results.
Die Erfindung macht sich daher zur Aufgabe, ein zuverlässig und temperaturunabhängig arbeitend es Verfahren zur einfachen und direkten Überwachung des Überhitzungszustandes von Dampf anzugeben, mi-t (lessen Hilfe genauere Ergebnisse erzielt werden.The invention therefore makes itself the task of a reliable and temperature-independent working it procedure for simple and direct monitoring of the overheating condition of steam to indicate, mi-t (read help more accurate results can be obtained.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der der Dampftemperatur entsprechende Sättigung@druck von Wasser unter. indirektem Kontakt mit dem Dampf ermittelt wird, daß dieser Sättigungsdruck mit dem Dampfdruck verglichen wird und daß das Verhältnis dieser Druckwerte als Indiz für den Überhitzungsgrad des Dampfes dient.This object is achieved according to the invention in that the steam temperature corresponding saturation @ pressure of water under. indirect contact with the steam it is determined that this saturation pressure is compared with the vapor pressure and that the ratio of these pressure values as an indication of the degree of superheating of the steam serves.
Damit wird der Überhitzungszustand des Dampfes unter Vermeidung einer unsicheren Sättigungstemperaturmessung huber eine einfache Differenzdruckmessung überwacht.This eliminates the overheating condition of the steam while avoiding a uncertain saturation temperature measurement using a simple differential pressure measurement supervised.
Bei einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist das Wasser in einer evakuierten und nur teilweise damit gefüllten, einseitig geschlossenen Leitung angeordnet. Diese Leitung ragt mit ihrem geschlossenen Ende in den Dampf, wobei das Wasser in dem in den I)amDf ragenden Endbereich einen Freiraum zur Aufnahme eines sich bei Sättigungsdruck bildenden Dampfpolsters beläßt. Mit ihrem offenden Ende ist diese Leitung an eine Meßkammer eines Differenzdruck-Meßumformers angeschlossen. Eine weitere unmittelbar mit dem Dampf verbundene -Leitung mündet in eine zweite Meßkammer.In one device for carrying out the process, the water is in an evacuated and only partially filled, closed on one side Line arranged. This pipe protrudes with its closed end into the steam, whereby the water in the end area protruding into the I) amDf has a free space for absorption a vapor cushion that forms at saturation pressure. With your open At the end of this line is connected to a measuring chamber of a differential pressure transducer. Another line, which is directly connected to the steam, opens into a second Measuring chamber.
Mit einer solchen Einrichtung läßt sich der Uberhitzungsgrad zuverlässig überwachen, da der Vergleich zweier Druckmessungen problemlos durchzuführen ist.With such a device, the degree of overheating can be reliably determined monitor, since the comparison of two pressure measurements can be carried out without any problems.
Anhand eines Ausführungsbeispiels und einer schematischen Zeichnung wird das Verfahren und die Einrichtung zur Dvrchführung des Verfahrens beschrieben.Using an exemplary embodiment and a schematic drawing describes the method and the means of performing the method.
In einer Rohrleitung 1, die von einem nicht dargesteliten Dampferzeuger zu einer ebenfalls nicht dargestellten Turbine eines Kraftwerkes führt, stömt uin ca.30° überhitzter Dampf 2.In a pipeline 1, which is from a steam generator, not shown leads to a turbine of a power plant, also not shown, flows uin Steam superheated about 30 ° 2.
Eine mit einer Meßkammer 3 eines Differenzdruck--Neßumformers 4 verbundene Leitung 5 wird nach vorhergegangener Evakuierung bis zur Linie 6 mit Wasser gefüllt. Oberhalb dieser Linie verbleibt ein Freiraum 7, der so groß ausgelegt ist, daß er auftretende Wärmedehnungen des Wassers kompensiert und noch Platz für ein darin auftretendes Dampfpolster beläßt. Mit einern Teil ihres wassergefüllten Bereichs ragt die Leitung 5 in den Dampf 2. Dieser Bereich nimmt die Temperatur dcs in der flohrleitung 1 strömenden Dampfes 2 an, so daß sich im Freiraum 7 ein Dampfpolster bildet. An der Berührungsfläche zwischen Danpfpolster und Wasser baut sich ein der Temperatur des in der Rohrleitung 1 strömenden Dampf 2 entsprechender Sättigungsdruck auf, der zur Vteßkammer 3 übertragen wird.One connected to a measuring chamber 3 of a differential pressure transducer 4 Line 5 is filled with water up to line 6 after previous evacuation. Above this line there remains a free space 7, which is designed so large that it Any thermal expansion of the water that occurs is compensated and there is still room for one in it leaving vapor cushion. With part of their water-filled area the line 5 protrudes into the steam 2. This area takes the temperature dcs in the Flow line 1 flowing steam 2, so that there is a cushion of steam in the free space 7 forms. A builds up at the contact area between the steaming pad and the water Temperature of the steam 2 flowing in the pipeline 1 corresponds to the saturation pressure which is transferred to the Vteßkammer 3.
Der vom Dampf umströmte Leitungsteil weist einen größeren Querschnitt auf als der restliche Teil der Leitung 5. Durch die damit geschaffene größere Warmeübertragunrs fl che wird die Dampftemperatur sehr schnell auf das im dampfumströmten geschlossenen Ende 8 enthaltene Wasser übertragen. Damit wird sichergestellt, daß der im Freiraum 7 gebildete Sättigungsdruck auch der tatsächlichen Dampftemperatur entspricht.The pipe part around which the steam flows has a larger cross section on than the rest of the line 5. Due to the greater heat transfer that is created area, the steam temperature is very quickly reduced to that in the area around which steam flows End of 8 transferred water contained. This ensures that the in free space 7 saturation pressure also corresponds to the actual steam temperature.
Eine unmittelbar mit dem Dampf verbundene Leitung 9 mündet in eine zweite Meßkammer 10. Damit herrsch-t in der Meßkammer 10 der gleiche Druck wie in der Rohrleitung 1. Das Verhältnis von Sättigungsdruck und Dampfdruck in der Rohrleitung 1 gibt Aufschluß über den Uberhitzungsgrad des zu überwachenden Dampfes. Die ermittelten Meßwerte können daher zur Unterstützung von Kontroll- und flegel funktionen an der dampferzeugenden Anlage herangezogen werden.A line 9 directly connected to the steam opens into a second measuring chamber 10. The same pressure prevails in measuring chamber 10 as in FIG of the pipeline 1. The ratio of saturation pressure and vapor pressure in the pipeline 1 provides information about the degree of superheating of the steam to be monitored. The determined Measured values can therefore be used to support control and flail functions on the steam generating system can be used.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813108782 DE3108782C2 (en) | 1981-03-07 | 1981-03-07 | Device for determining the degree of superheating of water vapor |
CA000397661A CA1168889A (en) | 1981-03-07 | 1982-03-05 | Monitoring the superheated state of steam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813108782 DE3108782C2 (en) | 1981-03-07 | 1981-03-07 | Device for determining the degree of superheating of water vapor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3108782A1 true DE3108782A1 (en) | 1982-09-30 |
DE3108782C2 DE3108782C2 (en) | 1984-10-25 |
Family
ID=6126656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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DE (1) | DE3108782C2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE192547C (en) * | 1907-02-24 | |||
GB1053371A (en) * | 1900-01-01 | |||
DE6600366U (en) * | 1968-10-17 | 1969-01-23 | Gerdts Gustav F Kg | DEVICE FOR INDICATING SUBCOOLING AND / OR OVERHEATING OF STEAM |
-
1981
- 1981-03-07 DE DE19813108782 patent/DE3108782C2/en not_active Expired
-
1982
- 1982-03-05 CA CA000397661A patent/CA1168889A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1053371A (en) * | 1900-01-01 | |||
DE192547C (en) * | 1907-02-24 | |||
DE6600366U (en) * | 1968-10-17 | 1969-01-23 | Gerdts Gustav F Kg | DEVICE FOR INDICATING SUBCOOLING AND / OR OVERHEATING OF STEAM |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-B.: I. Hengstenberg, B. Sturm, O. Winkler: Messen und Regeln in der Chemischen Technik, 2. Aufl., 1964, S. 10, 11 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1168889A (en) | 1984-06-12 |
DE3108782C2 (en) | 1984-10-25 |
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