DE3108430C2

DE3108430C2 - Water-cooled inclined grate for solid fuel burners

Info

Publication number: DE3108430C2
Application number: DE19813108430
Authority: DE
Inventors: Bruno Ing.(grad.) 6343 Frohnhausen Lackowski
Original assignee: Buderus AG
Current assignee: Omnical GmbH
Priority date: 1980-06-13
Filing date: 1981-03-06
Publication date: 1982-11-04
Also published as: DE3108430A1

Description

Die Erfindung betrifft einen wassergekühlten Schrägrost für Festbrennstoffeuerungen mit geneigt angeordneten Rostrohren und aufgeschweißten, eine stufenförmige Rostfläche bildenden Blechelementen.The invention relates to a water-cooled inclined grate for solid fuel firings with inclined Grate pipes and welded-on sheet metal elements forming a stepped grate surface.

Man kennt Schrägroste mit ebener und mit stufenförmiger Rostfläche. Im ersten Fall sind an die Rostrohre Blechelemente angeschweißt, die in der Ebene der Rostrohre verlaufen. Die Verbrennungsluft tritt durch die Spalte zwischen benachbarten Blechelementen oder durch Querschlitze in den Blechelementen hindurch. Im zweiten Fall sind an die Rostrohre Blechelemente angeschweißt, die diese zumindest teilweise umfassen. Die Bleche stehen im eingebauten Zustand etwa waagerecht, wodurch eine stufenförmige Rostfläche entsteht. Die Verbrennungsluft tritt auf der ganzen Fläche zwischen den schräg übereinanderliegenden Stufenblechen hindurch.We know of inclined grates with a flat and stepped grate surface. In the first case, the Grate tubes Welded on sheet metal elements that run in the plane of the grate tubes. The combustion air passes through the gaps between adjacent sheet metal elements or through transverse slots in the sheet metal elements through. In the second case, sheet metal elements are welded to the grate pipes, which at least partially include. When installed, the sheets are roughly horizontal, creating a step-shaped Rust surface is created. The combustion air occurs over the entire area between the diagonally superposed Step plates through.

Zur Herstellung eines solchen Rostes mit stufenförmiger Rostfläche werden spezielle Blechelemente zugeschnitten, die einem dem Rostrohr angepaßten ovalen Ausschnitt besitzen müssen. Die Blechzuschnitte sind recht kompliziert gestaltet Das Anschweißen einer großen Anzahl von Blechelementen an die Rostrohre in geringem Abstand übereinander ist nur durch eine aufwendige Handarbeit möglich.To produce such a grate with a stepped grate surface, special sheet metal elements are cut, which must have an oval cutout adapted to the grate pipe. The sheet metal blanks are made quite complicated The welding of a large number of sheet metal elements to the grate pipes in small distance above each other is only possible by a complex manual work.

Es soll ein Schrägrost mit einer stufenförmigen Rostfläche geschaffen werden, bei dem die Verwendung komplizierter Blechteile vermieden wird. Das Anschweißen der Blechelemente soll weitgehend mechanisch durchzuführen sein.An inclined grate with a stepped grate surface is to be created in which the use complicated sheet metal parts is avoided. The welding of the sheet metal elements should largely be mechanical to be carried out.

Gemäß der Erfindung wird dieses dadurch erreicht daß die Blechelemente hochgestellte Lappen besitzen. Anstelle der komplizierten, die Rohre umfassenden Bleche werden flache Blechclemente eingesetzt, die aus ίο einfachem Flachband gestanzt werden können. Es ist nur notwendig, beidseitig Lappen abzuwinkein. Die flachen Blechelemente können auf die Rostrohre aufgelegt und mechanisch aufgeschweißt werden. Da die Lappen aus der Ebene der Rostfläche etwa waagerecht hochgestellt sind, bilden sie die notwendigen Stufen der Rostfläche. Durch die entstandenen Öffnungen unter den hochgestellten Lappen gelangt die Verbrennungsluft zum Brennstoff.According to the invention, this is achieved in that the sheet metal elements have raised tabs. Instead of the complicated sheet metal that encompasses the tubes, flat sheet metal elements are used which consist of ίο simple flat ribbon can be punched. It is only necessary to beckon flaps on both sides. The flat sheet metal elements can be placed on the grate pipes be placed and mechanically welded. As the rag is roughly out of the plane of the grate surface are raised horizontally, they form the necessary steps of the grate surface. Through the resulting The combustion air reaches the fuel through openings under the raised rags.

Neben der einfachen Gestaltung der Blechelemente, die eine maschinelle Herstellung und ein mechanisches Anschweißen ermöglicht, ist eine genaue Luftzufuhr durch die Anzahl und Größe der hochgestellten Lappen zu erreichen. Da die Lappen nur seitlich der Blechelemente liegen, wechseln auf der Rostfläche ebene Partien mit stufenförmigen Partien ab. Dieses führt wegen der unterschiedlichen Gleitverhältnisse zu einer gewissen Schürwirkung, was das Brennverhalten verbessertIn addition to the simple design of the sheet metal elements, a machine production and a mechanical Welding is made possible by a precise air supply through the number and size of the raised lobes to reach. Since the tabs are only to the side of the sheet metal elements, they change on the grate surface flat parts with stepped parts. This leads to because of the different sliding ratios a certain stoking effect, which improves the burning behavior

Die Biechelemente eines jeden Rostrohres können aus vielen einzelnen Abschnitten mit hochgestellten Lappen am unteren Ende bestehen, die in einer Reihe auf das Rostrohr aufgeschweißt werden. Stattdessen ist es auch möglich, einen einzigen Blechstreifen zu verwenden und aus diesem in Abständen seitliche Lappen auszustanzen und hochzubiegen.The bending elements of each grate tube can be made up of many individual sections with superscript There are rags at the lower end that are welded onto the grate tube in a row. Instead it is It is also possible to use a single sheet metal strip and laterally from this at intervals Punch out the rag and bend it up.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigt
F i g. 1: Einen Längsschnitt durch einen Rost,
F i g. 2: Einen vergrößerten Ausschnitt aus F i g. 1,
Fig.3: Den Schnitt A-A aus Fig.2 mit zwei Rostrohren undThe drawing shows an embodiment of the invention. It shows
F i g. 1: A longitudinal section through a grate,
F i g. 2: An enlarged section from FIG. 1,
Fig.3: The section AA from Fig.2 with two grate tubes and

F i g. 4: Die Draufsicht auf einen Teil des Rostes nach Fig. 2.F i g. 4: The top view of part of the grate according to FIG. 2.

Der Schrägrost besteht aus einem oberen Sammelrohr 1 und einem unteren Sammelrohr 2 mit dazwischen angeordneten geneigten Rostrohren 3. Auf die Rostrohre 3 sind Blechelemente 4 mit seitlich hochgestellten Lappen 5 aufgeschweißt. Die Lapper. 5 verlaufen etwa waagerecht und bilden Stufen für den Brennstoff. Die so entstandenen Öffnungen 6 unter den Lappen 5 stellen Strömungsöffnungen für die Verbrennungsluft dar.The inclined grate consists of an upper manifold 1 and a lower manifold 2 with in between arranged inclined grate tubes 3. On the grate tubes 3 are sheet metal elements 4 with laterally raised Flap 5 welded on. The Lapper. 5 run approximately horizontally and form steps for the fuel. the The openings 6 created in this way under the flaps 5 represent flow openings for the combustion air.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 claims:

1. Water-cooled inclined grate for solid fuel firing with inclined grate tubes and welded-on sheet metal elements forming a stepped grate surface, characterized in that that the sheet metal elements (4) have raised tabs (5).

2. Water-cooled inclined grate according to claim 1, characterized in that the tabs (5) in a are raised approximately in the horizontal position.

3. Water-cooled inclined grate according to claims 1 and 2, characterized in that the Sheet metal elements (4) of each grate tube (3) from many sections arranged one behind the other with at their lower ends raised flaps (5) exist.

4. Water-cooled inclined grate according to claims 1 and 2, characterized in that on each grate tube a sheet metal element in the form of a single sheet metal strip with punched at intervals and raised lobes is arranged