DE2262524A1

DE2262524A1 - GAS BURNER UNIT

Info

Publication number: DE2262524A1
Application number: DE19722262524
Authority: DE
Inventors: Friedrich Karl Hiby
Original assignee: ADAPTOGAS Ltd
Current assignee: ADAPTOGAS Ltd
Priority date: 1972-01-01
Filing date: 1972-12-20
Publication date: 1973-07-12
Also published as: FR2170664A5; IT974375B; GB1381981A; NL7217750A

Description

ADAPTOGAS LIMIiEED, 'Meadow Mills, Water Street, Stockport, County of Chester, EnglandADAPTOGAS LIMIiEED, 'Meadow Mills, Water Street, Stockport, County of Chester, England

¹¹ Gras "brenner einheit ο^iJ ¹¹ grass "burner unit ο ^iJ

Die Erfindung betrifft Gasbrennereinheiten für Brdgas oder ähnliche Gase derart, bei welchen unterdrück stehendes Gas aus einer Vielzahl von kleinen Öffnungen oder Hadsllöchern austritt, die längs des Oberteiles einer Rohrleitung angeordnet sind, um Luft zwecks vollständiger Verbrennung fflitzureissen«The invention relates to gas burner units for Brdgas or similar gases in such a way that the underpressure Gas from a multitude of small openings or hadll holes exits, which are arranged along the upper part of a pipe, to air for the purpose of complete combustion fflitzrissen «

Y/ährend" Brenner dieser Art zum Verbrennen ron !Stadtgas oder hergestelltem Gas in ihrer Konstruktion ©infaeh und bei der Verwendung zufriedenstellend sinds, warendie für die Verwendung von Brdgas vorgesöhlagen sind, bislang nicht'vollständig zufriedenstellend auf Grund der Komplikation, daß sie kleine feste Hilfe-= od©r Sicherheitsflammen in der Sähe der Hauptflammenöffaraigen oder ETadellöeher zu versorgen haben, um das Jlbii©i3© Hauptflamme zu verhindern, welche daraus austritt_p. sie eine viel grossere Genauigkeit und Sauberkeit der Herstellung zu gewährleisten haben rad die 'heitsflanmenöffnungen davor zu schützen Ron Y / hile "burner of this type for burning town gas or gas produced! In construction © infaeh and using satisfactory Items since, warendie are vorgesöhlagen for using Brdgas far nicht'vollständig satisfactory due to the complication that it small solid, Help or safety flames in the saw of the main flame opening or needle holes have to be supplied to prevent the Jlbii © i3 © main flame, which emerges from it _p . You have to ensure a much greater accuracy and cleanliness of the production wheel the safety flame openings in front of it to protect

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von einer Ansammlung von Staub- oder Rußpartikeln verstopft werden, welche auf die Brenneroberfläche fallen können.clogged with a build-up of dust or soot particles which can fall on the burner surface.

G-egenstand der Erfindung ist ein Brenner, welcher die folgenden Merkmale einschliesstiThe subject of the invention is a burner comprising the following Features including

1.) Leicht Zugänglichkeit während der Herstellung zu den oberen Flächen und den Bodenflächen des Brenneroberteilea in seiner endgültigen form, d.h. ohne die Notwendigkeit einer nachfolgenden Formarbeit, um die Herstellung der Plammenöffnungen mit dem erforderlichen Genauigkeit a grad in der Massenherstellung zu erleichtern·1.) Easy accessibility during manufacture too the top and bottom surfaces of the burner top a in its final form, i.e. without the necessity a subsequent molding work to manufacture of the flame openings with the required accuracy a degree to facilitate mass production

2.) Hoher Grad an Beständigkeit gegen eine Ansammlung Ton abfallendem Staut/ auf oder in der Nähe der Flammenöfiiuuagen auf Grund der Abwesenheit von Ausnehmungen oder Schlitzen längs des Brenneroberteiles, welcher τοη jeder Seite der Mittellinie zu dem BegrenzungS/flansoh abfällt.2.) High degree of resistance to a build-up of clay sloping backwater / on or near the flame openings due to the absence of recesses or slots along the burner top, which τοη each Side of the axis to which the boundary S / flansoh slopes down.

3.) Unabhängigkeit vom Biegen oder Verdrehen oder von den Federn von undichten Stellen in der N&htverbindung durch Schaffung eines Ausgleiches für di|e aifferentialea Wärmeausdehnungen und Kontraktionen der Teile durch die abgerundeten Formen der Brennerkomponenten und der gimeinsamen Berührungsflächen ihrer Flansche.3.) Independence from bending or twisting or from the springs of leaks in the seam by creating a compensation for the aifferentialea Thermal expansions and contractions of the parts due to the rounded shapes of the burner components and the gimean Contact surfaces of their flanges.

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G-emäss der Erfindung umfasst die Brenne reinheit eine geflanschte Rinne, welche ein Gaszuführrohr in der Wand aufnimmt und eine Bohrleitung mit einem geflanschten Brenneroberteil aus Metall bildet, wobei sich ITadellöcher längs eines erhöhten Mittelschachtes longitudinal über im wesentlichen die Länge des Brenneroberteiles erstrecken, der sich aufwärts durch eine genutete Metallummantelung mit Einkerbungen in ihren Seiten erstreckt, deren Flansch auf den !Flanschen des Brenneroberteiles ruht, wobei der Flansch der Rinne darunter erlaubt, daß die drei Flansche miteinander nahtverbunden sind und demzufolge bei im wesentlichen der gleichen Temperatur G-asdihhtungen bilden.According to the invention, the burner unit comprises a flanged one Channel that receives a gas supply pipe in the wall and a well pipe with a flanged torch top made of metal, with pinholes extending lengthways a raised central duct extend longitudinally over substantially the length of the burner top which extends upwards through a grooved metal casing with notches extends in their sides, the flange of which rests on the flanges of the burner top, the flange the gutter below allows the three flanges to be seam connected to one another and thus substantially at at the same temperature gas layers form.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand der beigefügten Zeiclinungen näher erläutert. In· der Zeichnung zeigernThe invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail using the attached drawings. Point in the drawing

Fig. 1 perspektivisch einen Gasbrenner gemäss Erfindung, Fig. 2 eine auseinandergezogene perspektivische AnsichtFig. 1 is a perspective view of a gas burner according to the invention, Figure 2 is an exploded perspective view

der Brennerteile,
Fig. 3 eine vertikale Schnittansicht längs der Linie 3-3 in Fig..1.the burner parts,
FIG. 3 is a vertical sectional view taken along the line 3-3 in FIG.

Sin Erdgasbrenner ist von einer mit Y/änden versehenen Metallrinne 1 mit einem aufwärtssteilenden Flansch 2 zwecksThe natural gas burner has a metal trough with Y / ends 1 with an upwardly dividing flange 2 for the purpose

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einer kontinuierlichen Nahtverbindung mit einem Brenneroberteil 3 und einer zugeordneten Ummantelung 4 und mit einer Öffnung 5 in der Mitte dea Bodens der Rinne 1 oder in einem Ende der Wand gebildet, mit welcher ein Zuführrohr verbindbar iat, durch welches Brdgas mit einem Druck von 1o bis 25,4 cm Wassersäule zugeführt wird.a continuous seam connection with a torch top 3 and an associated casing 4 and with an opening 5 in the middle of the bottom of the channel 1 or in one Formed at the end of the wall, with which a feed pipe can be connected, through which exhaust gas at a pressure of 10 to 25.4 cm Water column is supplied.

Das Brenneroberteil 3 ist aus einem wärmebeständigen Metallstreifen hergestellt, längs dessen Mittellinie ein Schacht mit im wesentlichen vertikalen Seiten über im wesentlichen die Länge des Brenneroberteiles gebildet ist, wobei um den Schacht ein Plansch 7 vorgesehen ist. Eine Vielzahl von Nadellöchern 8 sind in dem Oberteil des Schachtes in regelmässigen Abständen längs einer oder zwei länglichen Mittellinien.angeordnet. An jedem Ende des Schachtes 6 in seiner Seite und somit in einer niedrigeren Höhe ist ein weiteres Loch 15 zum Zumessen von Gas für die Sicherheitsflammen vorgesehen.The burner top 3 is made of a heat-resistant metal strip produced, along its center line a shaft with substantially vertical sides over substantially the length of the burner upper part is formed, with a puddle 7 being provided around the shaft. A variety of pinholes 8 are arranged in the upper part of the shaft at regular intervals along one or two elongated center lines. At each end of the shaft 6 in its side and thus at a lower height is a further hole 15 intended for metering gas for the safety flames.

Die Ummantelung 4 ist ebenfalls aus einem wärmebeständigen Metallstreifen hergestellt, längs dessen Mittellinie ein breiterer und flacherer, kappenartiger Abschnitt ausgebildet ist, der sich aufwärts mit einem Schlitz 1o längs seines oberen Teiles erstreckt, welcher um die Seiten des Schachtes in dem Brenneroberteil passt und einen Flansch 11 um seinen Boden aufweist, der mit den Flanschen 7 desThe sheath 4 is also made of a heat-resistant metal strip, along its center line a wider and flatter, cap-like portion is formed, which extends upward with a slot 1o lengthways its upper part which fits around the sides of the duct in the burner top and a flange 11 has around its bottom, which is connected to the flanges 7 of the

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des Brenneroberteiles 3 und den Flansch. 2 der Sinne 1 in einez¹ kontinui er Ii eil en Hahtverbindung in Singriff steht, vTobei der Plansch 2 der Rinne 1 um die Flansche 7,11 während des Zusammenbaus gebogen wird. Regelinässig in Abstand voneinander angeordnete, kleine Kerben 12 sind längs den Kanten des Abschnittes 9 der Ummantelung 4 ausgebildet, um Reihen von Löchern 12a längs den Seiten des Brenneroberteiles 3 zu bilden, wobei die Ummantelung 4 eine im we-sentlichen gasdichte Verbindung schafft. Das Gas für die Sicherheitsflammen des Brenneroberteilsciiaftes strömt aus und dehnt sich in den ringförmigen Raum zwischen dem Brenneroberteil 3 und der Ummantelung 4 aus und tritt durch die Löcher 12a aus. Das Gas in dem ringförmigen Raum zwischen dem Brenneroberteil 3 und der Ummantelung 4 mit einem Druck von 12,7 mm Wassersäule oder geringer brennt neben den Hauptflammen aus den ifadellöchern 8, wenn es aus der Reihe der Löcher 12a austritt, die von den Kerben gebildet sind«of the burner top 3 and the flange. 2 of the senses 1 is in a single handle in a ¹ continuous haht connection, vTobhe plan 2 of the channel 1 is bent around the flanges 7, 11 during assembly. Regularly spaced, small notches 12 are formed along the edges of the section 9 of the casing 4 to form rows of holes 12a along the sides of the burner top 3, the casing 4 creating an essentially gas-tight connection. The gas for the safety flames of the burner top part flows out and expands into the annular space between the burner top part 3 and the casing 4 and exits through the holes 12a. The gas in the annular space between the burner top 3 and the jacket 4 at a pressure of 12.7 mm of water column or less burns next to the main flames from the ifadel holes 8 when it emerges from the row of holes 12a formed by the notches «

Kleine horizontale Öffnungen 14 können in den Enden der Ummantelung 4 vorgesehen sein, um kleine stabile Flammen zu erzeugen, die sich auswärts erstrecken, um einen benachbarten Brenner zu zünden.Small horizontal openings 14 can be made in the ends of the jacket 4 may be provided to produce small stable flames that extend outward to an adjacent one Ignite burner.

Ein feines Metallfoliensieb 16 mit einer Dicke von ungefährA fine metal foil screen 16 approximately in thickness

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Oι02 mm und mit Löchern in der Folie, die kleiner ala der Bereich der lladellöcher 8 sind, kann in der Rinne 1 angeordnet sein, um die Nadellöcher 8 und die Zumesslöcher 15 zu schützen, indem irgendwelche Staubpartikel aus dem Gasstrom gefiltert werden. Das feine Metallsieb 16 ist oberhalb dea Gaseinlaßrohres 5 abgeschlossen und vorzugsweise abvärts gebogen und mit einem Urafassungsflanach 17 versehen, der auf dem Plansch 2 der Rinne liegt.Oι02 mm and with holes in the foil that are smaller than the The area of the loading holes 8 can be arranged in the channel 1 be to protect the pinholes 8 and the metering holes 15 by removing any dust particles from the gas flow be filtered. The fine metal screen 16 is closed above the gas inlet pipe 5 and preferably downwards curved and provided with a Urafassungsflanach 17, which lies on the paddling 2 of the gutter.

Der Querschnittsbereich der Hauptflammenöffnungen 8 liegt zwischen 3/4 und 1 1/2 eines Zehntausendstel eines Quadratinches, derjenige, der Sicherheitsflaramenöffnungen 12a zwischen 1 1/2 und 3 eines Zehntausendstel Quadrat-inches. Die Grosse der Zumesslöcher 15 variiert weitgehender und hängt von der Länge des Brenners und davon ab, ob mehrere Flammen vorgesehen sind.The cross-sectional area of the main flame openings 8 lies between 3/4 and 1 1/2 of a ten thousandth of a square inch, that of the security flame openings 12a between 1 1/2 and 3 one-ten-thousandths of a square inch. The size of the metering holes 15 varies widely and depends on the length of the burner and whether there are multiple flames.

Y/enn grössere Temperaturunterschiede zwischen dem oberen. Bereich und dem Bodenbereich dea Brenners auftreten, können sich die Brennerkomponenten in ihren gewölbten, Abschnitten einzeln ausdehnen oder zusammenziehen, wobei ihre entsprechenden Plansche auf im wesentlichen der gleichen Temperatur gehalten werden, um gemeinsam zu expandieren oder aich zusammenzuziehen, so daß jedes Überziehen ausgeschlossen ist und somit eine gasdichte Verbindung aufrechterhaltenIf there are greater temperature differences between the upper one. Area and the bottom area of the burner occur, the burner components can be in their curved, sections expand or contract individually, with their respective paddles at substantially the same temperature be held to expand or contract together, so that any over-tightening is ruled out and thus maintain a gas-tight connection

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Claims

Expectations

Gas burner unit for natural gas, characterized by a flanged metal burner, which receives a gas supply pipe in the wall and forms a pipe with a flanged metal burner upper part, the ladle holes extending longitudinally along a raised central shaft essentially over the length of the burner upper part, with the shaft extending upward through a slotted Metalluinmantelung with notches in their sides extending whose Plansche on the flanges of the burner top part · rest _s wherein the Plansche the channel including allow _s the three flanges are seamed together and, consequently, at the v / es borrowed asdichtungen G the same temperature form «.

2o) gas burner unit according to claim 1, characterized in that that a flanged fine metal sieve crosses the EJbane and the burner is arranged.

3 «) gas burner according to claim 1 or 2, characterized in that that the flange of the channel is rolled over the flange of the casing to form a gas-tight seal between to create the flanges.

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