DE3107794C2

DE3107794C2 -

Info

Publication number: DE3107794C2
Application number: DE19813107794
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Hochtief AG
Current assignee: Hochtief AG
Priority date: 1981-02-28
Filing date: 1981-02-28
Publication date: 1989-11-02
Also published as: CH655046A5; DE3107794A1; AT389075B; ATA34782A

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalungsvorrichtung zur In neneinschalung von einseitig offenen Raumzellen, insbeson dere Garagen, aus Stahlbeton, deren Öffnung eine Sturzlei bung und zwei seitliche Leibungen aufweist, bei der an einem Kragen Schalelemente mindestens für die Seitenwän de, die Decke und die Rückwand der Raumzelle mittels be weglicher Tragarme gelagert sind und die fertige Raumzelle relativ zum Kragarm in dessen Längsrichtung bewegbar ist.The invention relates to a formwork device for In internal formwork of one-sided open cells, in particular other garages, made of reinforced concrete, the opening of which is a lintel Exercise and has two side reveals, at the a collar of formwork elements at least for the side panels de, the ceiling and the back wall of the room cell using be movable support arms are stored and the finished room cell is movable relative to the cantilever in the longitudinal direction.

Bei derartigen bekannten Schalungsvorrichtungen (DE-AS 17 59 214) besteht das Problem, daß die lichte Weite der Öffnung der Raumzelle, in welche bei Garagen das Garagen tor eingebaut wird, in der Regel kleiner ist als die Brei te der Innenseite der Rückwand der Raumzelle und daß auch die lichte Höhe der Öffnung kleiner sein kann als die Höhe der Innenseite der Rückwand. Damit man die Innenwandscha lung aus der fertigen Garage entfernen kann, muß der Haupt teil des Rückwandschalelementes kleinere Abmessungen aufweisen als die lichte Weite und die lichte Höhe der Öffnung. Ein Teil der Rückwandschalung ist bei dieser Kon struktion an den hinteren lotrechten Rändern der Seiten schalelemente angeordnet und ein weiterer Teil der Rückwandinnenschalung muß gegenüber dem Rückwandschal element beweglich angeordnet sein. Da sich jedoch an Stoß stellen von Schalungselementen Absätze und vorspringende Grate kaum vermeiden lassen, versucht man derartige Stoß stellen dadurch unsichtbar zu machen, daß man an der Stoß stelle eine Kante vorsieht. Hierdurch ergeben sich in das Garageninnere hineinragende Ecken und auch Vouten, die bei der bekannten Schalungsvorrichtung wegen des verhältnis mäßig kleinen Rückwandschalelementes erhebliche Abmes sungen aufweisen müssen. Hierdurch vergrößert sich der Ma terialverbrauch und außerdem auch das Transportgewicht der Garage. Mehrteilige Rückwandschalelemente sind außerdem teuer in der Herstellung, denn die zusätzlichen Schalelemen te müssen beweglich gelagert sein und es müssen Antriebs- und Verriegelungsvorrichtung für diese beweglichen zusätz lichen Schalelemente vorgesehen sein. Außerdem müssen die am Stoß von zwei Schalelementen entstehenden Vorsprünge und Grate meistens nachbearbeitet werden, was einen zu sätzlichen Arbeitsaufwand erfordert.In such known formwork devices (DE-AS 17 59 214) there is the problem that the clear width of the Opening of the room cell in which the garage in garages gate is usually smaller than the slurry te the inside of the back wall of the room cell and that too the clear height of the opening can be smaller than the height the inside of the back wall. So that you can see the interior wall the main garage part of the rear wall formwork element smaller dimensions have than the clear width and the clear height of the Opening. Part of the rear wall formwork is with this con structure at the rear vertical edges of the pages formwork elements arranged and another part of the Back wall formwork must face the back wall formwork element can be arranged movably. However, because of shock make formwork elements paragraphs and protruding You can hardly avoid burrs when trying such a bump make invisible by looking at the bump provide an edge. This results in that Inside the garage protruding corners and haunches, which at the known formwork device because of the ratio moderately small rear wall formwork element considerable dimensions must have solutions. This increases the size material consumption and also the transport weight of the Garage. Multi-part back panel formwork elements are also expensive to manufacture, because the additional Schalelemen te must be movably supported and drive and locking device for these movable additional union formwork elements are provided. They also have to projections arising from the joint of two formwork elements and burrs are mostly reworked, which leads to requires additional work.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schalungs vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der das Rückwandschalelement einfacher im Aufbau ist und mit der die Herstellung von Raumzellen mit möglichst kleinen Vouten und mit geringerer erforderlicher Nacharbeit ermög licht wird.The invention has for its object a formwork to create device of the type mentioned in the the back panel formwork element is simpler in construction and with the production of room cells with the smallest possible Haunches and with less rework required light becomes.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß das ein teilig ausgebildete Rückwandschalelement in seiner Breite größer ist als die lichte Weite der Öffnung zwischen den beiden Seitenleibungen, daß der Tragarm für das Rück wandschalelement in Längsrichtung des Kragarmes angeordnet und gegenüber dem Kragarm in seiner Längsachse verschiebbar ist und daß am freien Ende des Tragarmes das Rückwandschalelement um eine quer zur Tragarmlängsachse verlaufende, in Betonier stellung lotrechte Achse schwenkbar ist.This is achieved according to the invention in that the one Partly formed back panel formwork element in its Width is greater than the clear width of the opening between the two soffits that the support arm for the back Wall formwork element arranged in the longitudinal direction of the cantilever and is displaceable in its longitudinal axis with respect to the cantilever and that at the free end of the support arm around the rear wall formwork element one running across the longitudinal axis of the support arm, in concreting position vertical axis is pivotable.

Durch diese neue Ausgestaltung der Schalungsvorrichtung kann das Rückwandschalelement einteilig und breiter als die Öffnung der Raumzelle ausgebildet sein. Nachdem die betonierte Raumzelle eine Festigkeit erlangt hat, die ein Ausschalen ermöglicht, werden zunächst die Schalelemente der Seitenwände, der Decke und des Bodens nach innen zum Kragarm hinbewegt. Dann wird die fertige Garage relativ zum Kragarm etwa um die Hälfte ihrer Länge bewegt und anschließend das Rückwandschalelement mittels des verschiebbaren Tragarms in den entstandenden freien Raum bewegt. Das Rückwandschalelement kann nunmehr um die senkrecht zur Längsachse des Kragarmes verlaufende Achse um 90° geschwenkt werden, so daß seine Schalfläche parallel zur Längsachse des Tragarmes verläuft. Ist die Höhe des Rückwandschalelementes kleiner als die lichte Höhe der Öffnung der Raumzelle vom Boden bis zur Sturz leibung, was bei Garagen mit entsprechend schräg geneigtem Dach meist der Fall ist, dann kann das Rückwandschalele ment in der um 90° geschwenkten Stellung ohne weiteres durch die Öffnung der Raumzelle herausbewegt werden. Die einteilige Ausgestaltung des Rückwandschalelementes hat weiterhin den Vorteil, daß die Stoßstellen zwischen dem Rückwandschalelement und den übrigen Schalelementen ver hältnismäßig weit nach außen zu liegen kommen. Die Vouten können deshalb verhältnismäßig klein gehalten werden, was eine Materialeinsparung und eine Verringerung des Trans portgewichtes bedeutet. Außerdem ergeben sich durch die ein teilige Ausgestaltung des Rückwandschalelementes weniger Stoßstellen, so daß auch nur weniger Nacharbeit erforder lich ist.This new design of the formwork device can the back panel formwork in one piece and be formed wider than the opening of the room cell. After the concrete room cell becomes firm that enables stripping, the Formwork elements of the side walls, the ceiling and the floor moved inwards to the cantilever. Then the finished one Garage about half of its length relative to the cantilever moved and then the rear panel formwork element by means of of the sliding support arm in the resulting free Space moves. The back panel formwork element can now the perpendicular to the longitudinal axis of the cantilever Axis swiveled through 90 ° so that its formwork surface runs parallel to the longitudinal axis of the support arm. Is the Height of the rear wall formwork element smaller than the clear one Height of the opening of the room cell from the floor to the lintel soffit, which is the case with garages with a correspondingly inclined slope Roof is mostly the case, then the back wall shell ment in the position pivoted through 90 ° without further ado be moved out through the opening of the room cell. The has one-piece design of the rear wall formwork element further the advantage that the joints between the Back panel formwork element and the other formwork elements ver to come out relatively far. The haunches can therefore be kept relatively small, what a material saving and a reduction in the trans port weight means. It also results from the partial design of the rear wall formwork element less Butt joints, so that even less rework is required is.

Für die Fertigung von Raumzellen, bei denen die Rückwand höher ist als lichte Höhe ihrer Öffnung, ist in vor teilhafter Ausgestaltung der Erfindung die Schalungsvor richtung so ausgebildet, daß die Höhe des Rückwandschalele mentes größer ist als die lichte Höhe der Öffnung der Raum zelle vom Boden bis zur Sturzleibung und daß hierbei der Tragarm um seine Längsachse schwenkbar ist. Bei dieser Aus gestaltung wird beim Ausschalen in der oben beschriebenen Weise das Rückwandschalelement um die senkrecht zur Längs achse des Kragarmes verlaufende Achse um 90° geschwenkt. Anschließend wird zusätzlich noch der Tragarm um etwa 15° um seine Längsachse geschwenkt, so daß die Ebene des Rück wandschalelementes schräg zu einer Vertikalebene verläuft. In dieser Stellung kann nunmehr das Rückwandschalelement durch die Öffnung der Raumzelle herausbewegt werden. For the production of room cells in which the rear wall is higher than the clear height of its opening, is in front partial form of the invention the formwork direction designed so that the height of the back panel mentes is greater than the clear height of the opening of the room cell from the floor to the reveal and that this is the Support arm is pivotable about its longitudinal axis. With this out design is when stripping in the above described Way the back panel formwork element to the perpendicular to the longitudinal axis of the cantilever arm pivoted through 90 °. Then the support arm is also turned by about 15 ° pivoted about its longitudinal axis so that the plane of the back wall formwork element runs obliquely to a vertical plane. In this position, the rear panel formwork element can now be moved out through the opening of the room cell.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus dem Unteranspruch 3.Another advantageous embodiment of the invention results themselves from subclaim 3.

Die Erfindung ist in folgendem anhand eines in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on one in the drawing tion illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen horizontalen Längsschnitt durch die Schalungs vorrichtung in Betonierstellung, Fig. 1 is a horizontal longitudinal section through the shuttering device in Betonierstellung,

Fig. 2 einen horizontalen Längsschnitt während des Aus schalens, Fig. 2 shows a horizontal longitudinal section during the off-layer lens,

Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt während des Ausschalens in Richtung III der Fig. 2. Fig. 3 is a vertical cross-section during the Ausschalens in direction III of FIG. 2.

Das Gestell 1 ist mit dem Rahmen 2 verbunden, der sämtliche Teile einer Schalungsvorrichtung für die Herstellung einer Garage trägt, also auch die Außenschalung. An dem Gestell 1 ist ein horizontaler Kragarm 3 befestigt, an dem die Schal elemente 4 bis 6 für die Inneneinschalung beweglich gelagert sind. Die Schalelemente 4 und 5 können dabei im Querschnitt winkelförmig ausgebildet sein und mittels der Hydraulik zylinder 7 in Richtung auf die Ecken der Raumzelle R zu beweglich sein. Jedes der Schalelemente 4 bildet dabei einen Teil der Seitenschalung und der Deckenschalung, wäh rend jedes Schalelement 5 einen Teil der Seitenschalung und einen Teil der Bodenschalung bildet.The frame 1 is connected to the frame 2 , which carries all parts of a formwork device for the manufacture of a garage, including the outer formwork. On the frame 1 , a horizontal cantilever arm 3 is attached, on which the scarf elements 4 to 6 are movably mounted for the inner formwork. The formwork elements 4 and 5 can be angular in cross section and can be moved by means of the hydraulic cylinder 7 in the direction of the corners of the room cell R. Each of the formwork elements 4 forms part of the side formwork and the ceiling formwork, while each formwork element 5 forms part of the side formwork and part of the floor formwork.

Das einteilig ausgebildete Rückwandschalelement 6 ist an dem freien Ende 8 a eines Tragarmes 8 um eine in Betonier stellung vorzugsweise lotrechte Achse 9 schwenkbar gela gert. Zur Verschwenkung um die Achse 9 dient ein Hydrau likzylinder 10.The one-piece rear wall formwork element 6 is pivotally Gert gela to the free end 8a of a supporting arm 8 to a position in concreting preferably vertical axis. 9 For pivoting about the axis 9 , a hydraulic cylinder 10 serves.

Der Tragarm 8 erstreckt sich in Längsrichtung des Krag armes 3 und ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in einem Vierkantrohr 11 gegenüber dem Kragarm in seiner Längsrichtung verschiebbar gelagert. Zum Antrieb dient ein Hydraulikzylinder 12.The support arm 8 extends in the longitudinal direction of the cantilever arm 3 and is slidably mounted in the exemplary embodiment shown in a square tube 11 relative to the cantilever in its longitudinal direction. A hydraulic cylinder 12 is used for the drive.

Das Vierkantrohr 11 ist in dem Kragarm 3 um seine Achse bzw. die Achse A des Tragarmes 8 schwenkbar gelagert. Als Schwenkantrieb dient ein Hydraulikzylinder 13.The square tube 11 is pivotally mounted in the cantilever arm 3 about its axis or the axis A of the support arm 8 . A hydraulic cylinder 13 serves as a swivel drive.

Die aus Stahlbeton herzustellende Raumzelle R, beispiels weise eine Garage, soll eine Sturzleibung 14 und zwei Seitenleibungen 15 aufweisen. Die lichte Weite zwischen den Seitenleibungen 15 ist mit W bezeichnet. Die lichte Höhe H wird zwischen der Sturzleibung und dem Boden der Raumzelle R gemessen. Das Rückwandschalelement 6 weist nun eine Breite B auf, die größer ist als die lichte Weite W und ferner weist das Rückwandschalelement 6 eine Höhe H 1 auf, die größer ist als die lichte Höhe H der Raum zelle R.The room cell R to be produced from reinforced concrete, for example a garage, should have a lintel reveal 14 and two side reveal 15 . The clear width between the soffits 15 is designated by W. The clear height H is measured between the lintel reveal and the floor of the room cell R. The rear wall formwork element 6 now has a width B which is greater than the clear width W and furthermore the rear wall formwork element 6 has a height H 1 which is greater than the clear height H of the room cell R.

Ferner ist der Tragarm 8 vorzugsweise so angeordnet, daß seine Längsachse A in Betonierstellung des Rückwandschal elementes 6 etwa durch dessen Zentrum verläuft. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel fällt die Längsachse A des Trag armes 8 mit der Längsmittelachse der Raumzelle R zusammen.Furthermore, the support arm 8 is preferably arranged so that its longitudinal axis A in the concreting position of the rear wall scarf element 6 extends approximately through the center thereof. In the embodiment shown, the longitudinal axis A of the support arm 8 coincides with the longitudinal central axis of the room cell R.

In Fig. 1 ist die Schalungsvorrichtung in Betonierstel lung dargestellt. Das Rückwandschalelement 6 erstreckt sich dabei senkrecht zur Längsachse des Tragarmes 8 und wird in dieser Stellung mittels des Hydraulikzylinders 10 gehalten. Der Tragarm 8 ist in den Kragarm 3 eingefahren, wobei ein hydraulisch angetriebener Verriegelungsbolzen 16 sowohl in das Vierkantrohr 11 als auch in den Tragarm 8 eingreift und beide Teile gegenüber dem Kragarm 3 in Be tonierstellung verriegelt.In Fig. 1, the formwork device is shown in concrete setting. The rear wall formwork element 6 extends perpendicular to the longitudinal axis of the support arm 8 and is held in this position by means of the hydraulic cylinder 10 . The support arm 8 is retracted into the cantilever arm 3 , a hydraulically driven locking bolt 16 engaging both in the square tube 11 and in the support arm 8 and locking both parts relative to the cantilever arm 3 in the toning position.

Nachdem der in die Schalung eingegossene Beton die nötige Standfestigkeit erreicht hat, kann das Ausschalen beginnen. Hierzu wird zunächst die Außenschalung entfernt. Wie dies im einzelnen erfolgt, braucht nicht näher beschrieben zu werden, denn die vorliegende Erfindung befaßt sich aus schließlich mit der Innenschalung und hier speziell mit der Ausgestaltung der Rückwandschalung. Bei der Innenscha lung werden zunächst die Schalelemente 5 und dann die Schalelemente 4 mittels der Hydraulikzylinder 7 in Richtung auf den Kragarm 3 nach innen bewegt. Man kann nunmehr die auf der fahrbaren Palette 17 ruhende Raumzelle gegenüber dem Kragarm 3 und dem Gestell 1 um etwa 2,5 m nach rechts ver fahren. Hierdurch wird zwischen dem freien Ende des Krag armes 3 und der Innenseite der Rückwand der Raumzelle R ein entsprechend großer Raum geschaffen. Mittels des Hydrau likzylinders 12 wird nunmehr der Tragarm 8 in Richtung C nach rechts ausgefahren. Das Rückwandschalelement 6 kann dann durch den Hydraulikzylinder 10 um die Achse 9 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung verschwenkt werden. Da jedoch die Höhe H 1 des Rückwandschalelementes 6 größer ist als die lichte Höhe der Öffnung der Raumzelle, wird anschließend das Vierkantrohr 11 zusammen mit dem Tragarm 8 und dem Rück wandschalelement 6 mittels des Hydraulikzylinders 13 um etwa 15° geschwenkt, so daß die genannten Teile die in Fig. 3 dargestellte Stellung einnehmen. In dieser Stellung paßt das Rückwandschalelement 6 durch die Öffnung der Raum zelle R hindurch und die Raumzelle kann nunmehr mittels der Palette 17 vollständig abgefahren werden.Once the concrete poured into the formwork has reached the necessary stability, stripping can begin. To do this, the outer formwork is first removed. How this is done in detail need not be described in more detail, because the present invention finally deals with the internal formwork and here specifically with the design of the rear wall formwork. In the inner formwork first the formwork elements 5 and then the formwork elements 4 are moved inwards by means of the hydraulic cylinders 7 in the direction of the cantilever arm 3 . You can now move the space cell resting on the mobile pallet 17 to the right relative to the cantilever arm 3 and the frame 1 by about 2.5 m. This creates a correspondingly large space between the free end of the cantilever arm 3 and the inside of the rear wall of the room cell R. By means of the hydraulic cylinder 12 , the support arm 8 is now extended in the direction C to the right. The rear wall formwork element 6 can then be pivoted about the axis 9 into the position shown in FIG. 2 by the hydraulic cylinder 10 . However, since the height H 1 of the rear wall formwork element 6 is greater than the clear height of the opening of the room cell, the square tube 11 is then pivoted together with the support arm 8 and the rear wall formwork element 6 by about 15 ° by means of the hydraulic cylinder 13 , so that the parts mentioned assume the position shown in Fig. 3. In this position, the rear wall formwork element 6 fits through the opening of the room cell R and the room cell can now be moved completely by means of the pallet 17 .

Claims

1.Forming device for the internal formwork of one-sided open room cells, in particular garages, made of reinforced concrete, the opening of which has a lintel reveal and side reveals, in which formwork elements are mounted on a cantilever arm at least for the side walls, the ceiling and the rear wall of the room cell by means of movable support arms and the finished room cell is movable relative to the cantilever in its longitudinal direction, characterized in that the one-piece rear wall formwork element ( 6 ) is larger in width (B) than the clear width (W) of the opening between the two soffits ( 15 ) that the support arm (8) arranged on the rear wall shell element in the longitudinal direction of the cantilever (3) and opposite to the cantilever arm (3) is displaceable in its longitudinal axis (A) and that at the free end (8 a) of the supporting arm (8), the rear wall formwork element (6) to a transverse to the longitudinal axis of the arm (A) , in the concreting position perpendicular axis ( 9 ) is pivotable.

2. Formwork device according to claim 1, characterized in that the height (H 1 ) of the rear wall formwork element ( 6 ) is greater than the clear height (H) of the opening of the room cell (R) from the floor to the reveal ( 14 ) and that here the support arm ( 8 ) about its longitudinal axis (A) is pivotable.

3. Formwork device according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal axis (A) of the support arm ( 8 ) in the concreting position of the rear wall formwork element ( 6 ) extends approximately through its center.