DE3105100A1

DE3105100A1 - Device for plunge-cutting an edge groove in a spectacle lens

Info

Publication number: DE3105100A1
Application number: DE19813105100
Authority: DE
Inventors: Hayao Akishima Akaba; Masayoshi Kawasaki Lee; Toyji Tokyo Wada; Takeshi Yamada
Original assignee: Hoya Lens Corp
Current assignee: Hoya Lens Corp
Priority date: 1981-02-12
Filing date: 1981-02-12
Publication date: 1982-08-26
Also published as: DE3105100C2

Abstract

The invention relates to a device for the automatic plunge-cutting of an edge groove (49) in a spectacle lens (17), comprising a spectacle-lens retaining and rotating part (4, 6-8, 8', 9-11, 13-16, 18, 19, 35), a grinding-tool drive part (40, 41, 56, 58, 59, 34), a positioning part (2, 2', 3, 3', 4, 5, 5', 8, 8', 13, 26, 27, 27', 28, 29), a control part (9, 55, 31', 54, 52, 42, 43, 43', 26) for the speed of rotation of the spectacle lens, a grinding-pressure adjusting part (33) and a part (30, 9, 40, 31, 5', 3', 32, 26, 58, 55, 55', 59) for switching the device off in the event of disruption. Irrespective of the ability and experience of the operator and of the shape or contour of the individual spectacle lenses, said device makes it possible to plunge-cut in each case an edge groove (49) of uniform depth and width into in each case a predetermined portion of any spectacle lens, with the result that the fitting of the machined spectacle lenses is improved considerably. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Einstechen einer Randrille in ein Brillenglas Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstechen einer Umfangs- bzw. Randrille in ein Brillenglas, insbesondere eine Vorrichtung zum automatischen Einstechen einer Nylonfaden-Aufnahmerandrille in den Umfangsrand eines in ein randloses Brillengestell einzusetzenden Brillenglases. Device for piercing an edge groove in a spectacle lens Description The invention relates to a device for piercing a circumferential or edge groove in a spectacle lens, in particular a device for automatically piercing a Nylon thread receiving edge groove in the peripheral edge of a rimless eyeglass frame glasses to be used.

Im Fall von in ein sog. randloses Gestell einzusetzenden Brillengläsern wird ein in eine Randrille in jedem Brillenglas eingelegter Nylonfaden an seinen beiden Enden zur Halterung in einem Hilfsgestell des randlosen Brillengestells festgelegt, so daß die Gläser ohne Notwendigkeit für einen Gestellrahmen befestigt werden können. Bisher erfolgte das Einstechen von Randrillen in Brillengläser manuell mittels einer entsprechenden Schleif- oder Schneidmaschine. Da jedoch derartige Brillengläser in Anpassung an die jeweilige Sehkraft des Auges des betreffenden Brillenträgers mit unterschiedlichen Krümmungsradien geformt und dann zur Anpassung an verschiedene Formen von randlosen Brillengestellen, in welche die Brillengläser montiert werden sollen, maschinell bearbeitet werden, sind die Umfangskonturen der jeweiligen Brillengläser stark unterschiedlich. Das manuelle Einstechen solcher Randrillen in Brillengläser war bisher vom Können und von der Erfahrung der Bedienungsperson abhängig und daher häufig mit dem Mangel behaftet, daß Tiefe, Breite und Lage der Rille über den Gesamtumfang des Brillenglases hinweg häufig Unregelmäßigkeiten zeigten.In the case of spectacle lenses to be inserted into a so-called rimless frame a nylon thread inserted into a rim groove in each lens is attached to his both ends fixed for mounting in an auxiliary frame of the rimless spectacle frame, so that the glasses can be attached without the need for a rack. So far, the grooving of edge grooves in spectacle lenses has been done manually by means of a appropriate Grinding or cutting machine. However, since such Spectacle lenses adapted to the respective eyesight of the respective eye Eyeglass wearer shaped with different radii of curvature and then for adjustment of different shapes of rimless spectacle frames into which the spectacle lenses are to be assembled, machined, are the circumferential contours of the different lenses. The manual grooving of such Edge grooves in spectacle lenses have hitherto been dependent on the skill and experience of the operator dependent and therefore often afflicted with the deficiency that depth, width and position of the Grooves over the entire circumference of the lens often showed irregularities.

Aufgabe der Erfindung ist damit insbesondere die Ausschaltung der geschilderten Mängel des Stands der Technik durch Schaffung einer verbesserten Vorrichtung zum automatischen Einstechen einer Randrille gleichmäßiger Tiefe und Breite in einer vorbestimmten Anordnung auf dem gesamten Umfang eines beliebigen Brillenglases unabhängig von Können und Erfahrung der Bedienungsperson und unabhängig von der Form des Brillenglases.The object of the invention is thus in particular to eliminate the outlined shortcomings of the prior art by providing an improved device for the automatic grooving of an edge groove of uniform depth and width in one predetermined arrangement on the entire circumference of any spectacle lens independently of the skill and experience of the operator and regardless of the shape of the lens.

Diese Aufgabe wird durch die in den beigefügten Patentansprüchen gekennzeichneten Merkmale gelöst.This object is characterized by what is stated in the attached claims Features solved.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einstechen einer Randrille in ein Brillenglas kennzeichnet sich insbesondere dadurch, daß sie einen Brillenglas-Halte- und -Drehteil, einen Schleifwerkzeug-Antriebsteil, einen Brillenglas-Positionierteil, einen Steuerteil für die Brillenglas-Drehgeschwindigkeit, einen Schleifdruck-Einstellteil und einen Störung-Abschaltteil zur Stillsetzung der Vorrichtung beim Auftreten ungewöhnlicher Betriebszustände aufweist, daß der Halte- und Drehteil Brillenglas-Endlager zum Verspannen des Brillenglases in einem Mittelbereich desselben und einen Gleichstrom-Servomotor zum Drehen des Brillenglases mit einer vorbestimmten Umfangsgeschwindigkeit in einer Stellung unmittelbar über einem Diamantschleifer umfaßt, daß der Schleifwerkzeug-Antriebsteil einen Wechselstrom-Hauptmotor zum Antreiben des mit seiner Welle verbundenen Diamantschleifers unter Aufrechterhaltung des Angriffspunkts zwischen Brillenglas und Diamantschleifer in einer Position unmittelbar über letzterem während des gesamten Bearbeitungsvorgangs sowie ein die Drehung des Brillenglases messendes Lichtprojektions-und -empfangselement bzw. Photoelement, eine Zählerscheibe und eine Entscheidungsvorrichtung mit einer integrierten logischen Entscheidungsschaltung zur automatischen Beendigung des Betriebs der Vorrichtung nach Abschluß des Rilleneinstechvorgangs aufweist, daß der Positionierteil ein am Brillenglas angreifendes Kippglied, Lichtprojektions- und-empfangselemente bzw. Photoelemente zur Messung der Neigung des Kippglieds, Lichtabschirm-Ansätze, Gleichstromverstärker, einen Differentialverstärker, Gleichstrom-Servomotortreiber, Gleichstrom-Servomotoren, einen Halter, ein zylindrisches Gehäuse, Gleitstangen und einen Schieber zur Einstellung der Lage des Brillenglases sowohl in Axial- als auch in Radialrichtung umfaßt, um den Rand des Brillenglases unmittelbar über dem Diamantschleifer zu halten, daß der Drehung-Steuerteil das am Brillenglas angreifende Kippglied, die Photoelemente, die Abschirmansätze, die Entscheidungsvorrichtung, die Servomotortreiber und die Gleichstrom-Servomotoren zur Steuerung der Drehgeschwil;1igkeit des Brillenglases in der Weise, daß dieses unabhängig von seiner Form mit einer vorbestimmten Umfangsgeschwindigkeit gedreht werden kann, aufweist, daß der Schleifdruck-Einstellteil eine belastende Zugfeder zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Andrucks zwischen Brillenglas und Diamantschleifer enthält, so daß die Randrille mit einem vorbestimmten Schleifdruck eingestochen werden kann, und daß der genannte Störungs-Abschaltteil einen Grenzschalter, die Entscheidungsvorrichtung sowie die Gleichstrom-Servomotortreiber zum automatischen Abschalten der Servomotoren und des Wechselstrom-Hauptmotors umfaßt, um damit der Vorrichtung Betriebssicherheit im Fall von ungewöhnlichen Betriebszuständen, wie übermäßig große Neigung des mit dem Brillenglas bei seiner Drehung in Berührung stehenden Kippglieds, zu verleihen.The device according to the invention for piercing an edge groove in a spectacle lens is characterized in particular by the fact that it has a spectacle lens holding and rotating part, a grinding tool drive part, a spectacle lens positioning part, a lens rotating speed control part, a Grinding pressure adjustment part and a malfunction shutdown part for shutting down the device in the event of abnormal occurrences Has operating states that the holding and rotating part of the lens end bearing for Clamping the spectacle lens in a central area of the same and a DC servo motor for rotating the spectacle lens at a predetermined peripheral speed in a Positioning immediately above a diamond grinder includes the grinding tool drive part an AC main motor for driving the diamond grinder connected to its shaft while maintaining the point of attack between the lens and the diamond grinder in a position immediately above the latter during the entire machining process and a light projecting and receiving element measuring the rotation of the spectacle lens or photo element, a counter disk and a decision device with a integrated logic decision circuit for automatic termination of operation of the device after completion of the grooving operation that the positioning part a tilting element engaging the spectacle lens, light projection and light receiving elements or photo elements for measuring the inclination of the tilting element, light shielding approaches, DC amplifier, a differential amplifier, DC servo motor driver, DC servo motors, a holder, a cylindrical housing, slide rods and a slide for adjusting the position of the spectacle lens both in the axial direction also includes in the radial direction to the edge of the lens immediately above the Diamond grinder to keep the rotation control part attacking the lens Flip-flop, the photo elements, the shielding approaches, the decision-making device, the servo motor drivers and the DC servo motors for control the Drehgeschwil; 1igkeit of the spectacle lens in such a way that this is independent of its shape can be rotated at a predetermined peripheral speed, comprises that the grinding pressure setting part has a loading tension spring for maintaining it contains an even pressure between the lens and the diamond grinder, so that the edge groove can be pierced with a predetermined grinding pressure, and that said failure shutdown part is a limit switch, the decision device as well as the DC servo motor driver for the automatic shutdown of the servo motors and the AC main motor in order to make the device operationally reliable in the case of unusual operating conditions, such as excessive inclination of the with to impart the tilting member in contact with the spectacle lens as it rotates.

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematisierte perspektivische Darstellung einer Vorrichtung mit Merkmalen nach der Erfindung, Fig. 2 eine teilweise weggeschnittene perspektivische Darstellung der Vorrichtung, von der Rückseite gemäß Fig. 1 her gesehen, Fig. 3 und 4 perspektivische Teilansichten zur Darstellung des Positionierteils bei der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 5a bis 5c schematische Darstellungen der Beziehung zwischen einem randlosen Brillengestell und einem zur Halterung in diesem mit einer Randrille versehenen Brillenglas, Fig. 6 einen lotrechten Schnitt zur Veranschaulichung des Aufbaus von Abschnitten des Halte- und Drehteils, des Positionierteils sowie des Schleifwerkzeug-Antriebsteils bei der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 7a bis 7c schematische Darstellungen der Drehung des Brillenglases relativ zu dem an ihm angreifenden Kippglied, zu den Photoelementen und zum Diamantschleifer, Fig. 8 einen lotrechten Teilschnitt zur Veranschaulichung des Einstechens der Randrille mittels des Diamantschleifers, während das Brillenglas mit seinem Umfangsabschnitt zwischen den Brillenglas-Führungen geführt wird, Fig. 9 ein Blockschaltbild einer elektrischen Schaltung bei der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 10 einen Axialschnitt durch einen Teil der Brillenglas-Haltewelle bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 11a bis lid schematische Darstellungen der Abstände vom Brillenglas-Einspannzentrum zu verschiedenen Punkten auf Umfang und Achse des Brillenglases bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The following is based on a preferred embodiment of the invention the accompanying drawing explained in more detail. They show: FIG. 1 a schematic perspective view of a device with features according to the invention, 2 shows a partially cut-away perspective illustration of the device, seen from the rear according to FIG. 1, FIGS. 3 and 4 partial perspective views to illustrate the positioning part in the device according to FIG. 1, Fig. 5a to 5c are schematic representations of the relationship between a rimless spectacle frame and a spectacle lens provided with an edge groove for mounting in this, Fig. 6 is a vertical section to illustrate the structure of portions of the Holding and rotating part, the positioning part and the grinding tool drive part in the device according to FIG. 1, FIGS. 7a to 7c, schematic representations of the rotation of the spectacle lens relative to the tilting element acting on it, to the photo elements and to the diamond grinder, FIG. 8 is a vertical partial section for illustration grooving the edge groove with the diamond grinder while the lens is guided with its peripheral portion between the lens guides, Fig. 9 shows a block diagram of an electrical circuit in the device according to FIG. 1, FIG. 10 shows an axial section through part of the spectacle lens holding shaft in the device according to the invention and FIGS. 11a to 11d are schematic representations of the Distances from the lens clamping center to various points on the circumference and Axis of the spectacle lens in the device according to the invention.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung gemäß der Erfindung umfaßt einen Brillenglas-Halte- und -Drehteil, einen Schleifwerkzeug-Antriebsteil, einen Brillenglas-Positionierteil, einen Steuerteil für die Brillenglasdrehung, einen Schleifdruck-Einstellteil und einen Störungs-Abschaltteil für ungewöhnliche Betriebszustände.The device shown in the figures according to the invention comprises a lens holding and rotating part, a grinding tool drive part, a Spectacle lens positioning part, a control part for the lens rotation, a Grinding pressure setting part and a malfunction shut-off part for unusual operating conditions.

Gemäß den Fig. 1 und 2 enthält der im folgenden einfach als Einspannteil bezeichnete Brillenglas-Halte- und -Drehteil einen Gleichstrom-Servomotor 9, der mit einem Kegelrad 10 verbunden ist, das seinerseits mit einem anderen Kegelrad 11 in Eingriff steht, einen kastenförmigen Rahmen 13, einen von letzterem abgehenden Arm 14, eine Gewindespindel 15 zur Ausübung eines Einspanndrucks auf ein zwischen ringförmigen Brillenglas-Endlagern 16 und 18 lösbar eingespanntes Brillenglas 17, eine Brillenglas-Haltewelle 19, einen Träger 4, der zwei Halterungen bzw. Lager 8, 8' für den Servomotor 9 trägt, eine rohrförmige Welle 6, einen Leitzapfen 35 und einen Einstellring 7. Die Andruck-Gewindespindel 15 durchsetzt eine entsprechende Gewindebohrung in dem von der einen Seite des Rahmens 13 abstehenden Arm 14. Die Gewindespindel 15 ist an ihrem gewindefreien Innenende in einem Lager 15' gelagert, das auf die in Fig. 6 am besten dargestellte Weise im Endlager 16 mit Gummikopf so befestigt ist, daß sich das Endlager 16 auf dem gewindefreien Innenendabschnitt der Gewindespindel 15 frei zu drehen vermag.According to FIGS. 1 and 2 contains the following simply as a clamping part designated spectacle lens holding and rotating part a DC servo motor 9, the is connected to a bevel gear 10, which in turn is connected to another bevel gear 11 is engaged, a box-shaped frame 13, one extending from the latter Arm 14, a threaded spindle 15 for exerting a clamping pressure on a between ring-shaped spectacle lens end bearings 16 and 18 releasably clamped spectacle lens 17, a spectacle lens holding shaft 19, a carrier 4, the two brackets or bearings 8, 8 'for the servomotor 9 carries a tubular shaft 6, a guide pin 35 and an adjusting ring 7. The pressure threaded spindle 15 penetrates a corresponding one Threaded hole in the arm 14 protruding from one side of the frame 13 The threaded spindle 15 is mounted at its thread-free inner end in a bearing 15 ', this in the manner best shown in Fig. 6 in the end bearing 16 with rubber head is attached so that the end bearing 16 is on the thread-free inner end the threaded spindle 15 is able to rotate freely.

Die Haltewelle 19 durchsetzt verschiebbar die Axialbohrung der rohrförmigen Welle 6, die in zwei Lagern 6' in den gegenüberliegenden Schenkeln des Rahmens 13 drehbar gelagert ist. Das andere Brillenglas-Endlager 18 ist auf die in Fig. 6 dargestellte Weise am Innenendabschnitt der Haltewelle 19 befestigt, an deren Außenende eine Einstellskala 60 mit Skaleneinteilungen entsprechend den mittleren Krümmungsradien von Brillengläsern verschiedener Dioptrienzahlen vorgesehen ist. Gemäß Fig. 10 ist der Leitzapfen 35 an der Haltewelle 18 in einer gegenüber der Skala 60 einwärts gelegenen Position angeordnet. Die rohrförmige Welle 6 weist einen Axialschlitz 35' auf, in den der Leitzapfen 35 eingreift; außerdem greift der Leitzapfen 35 in eine Radialnut 35' im Einstellring 7 ein, der mittels eines Innengewindes auf den Außengewindeteil der rohrförmigen Welle 6 aufgeschraubt ist.The holding shaft 19 slidably penetrates the axial bore of the tubular Shaft 6, which is in two bearings 6 'in the opposite legs of the frame 13 is rotatably mounted. The other spectacle lens end bearing 18 is based on that shown in FIG. 6 Way attached to the inner end portion of the support shaft 19 on whose The outer end of a setting scale 60 with graduations corresponding to the middle Radii of curvature of spectacle lenses of different dioptric numbers is provided. According to FIG. 10, the guide pin 35 is on the holding shaft 18 in one opposite the Scale 60 arranged inward position. The tubular shaft 6 has a Axial slot 35 ', in which the guide pin 35 engages; the guide pin also engages 35 into a radial groove 35 'in the adjusting ring 7, which by means of an internal thread is screwed onto the external thread part of the tubular shaft 6.

Brillengläser unterschiedlicher Brechkraft besitzen verschiedene mittlere Krümmungsradien ihrer konvexen und konkaven Flächen. Wenn somit ein Brillenglas 17 mit einem bestimmten mittleren Krümmungsradius gewählt und zwischen die Brillenglas-Endlager oder -Anschläge 16 und 18 eingesetzt wird, muß es in zweckmäßiger Weise so ausgerichtet werden, daß sich sein Umfangsrand unmittelbar über einem Diamantschleifer 41 befindet. Zu diesem Zweck wird der auf die rohrförmige Welle 6 aufgeschraubte Einstellring 7 gedreht, wobei sich die Nut 7' längs des Leitzapfens 35 verdreht. Der Einstellring 7 kann auf dem Gewinde der rohrförmigen Welle 6 beliebig nach vorn und hinten gedreht werden. Bei dieser Drehung verschiebt sich der Leitzapfen 35 längs des Axialschlitzes 35' der rohrförmigen Welle 6, und die den Leitzapfen 35 tragende Haltewelle 19 kann beliebig vor- und zurückverlagert werden. Auf diese Weise wird die Haltewelle 19 vorgeschoben oder zurückgezogen, bis die Außenendfläche (Stirnseite) der rohrförmigen Welle 6 mit einer der Skaleneinteilungen an der Skala 60 entsprechend dem mittleren Krümmungsradius für das betreffende Brillenglas 17 übereinstimmt, so daß der Umfangsrand des Brillenglases 17 genau in der Position über dem Diamantschleifer 41 ausgerichtet ist.Spectacle lenses of different refractive power have different mean ones Radii of curvature of their convex and concave surfaces. So if a lens 17 selected with a certain mean radius of curvature and between the lens end bearings or stops 16 and 18 are used, it must be appropriately aligned that its peripheral edge is located immediately above a diamond grinder 41. For this purpose, the adjusting ring screwed onto the tubular shaft 6 is used 7 rotated, wherein the groove 7 'rotates along the guide pin 35. The adjustment ring 7 can be rotated forwards and backwards as desired on the thread of the tubular shaft 6 will. During this rotation, the guide pin 35 moves along the axial slot 35 'of the tubular shaft 6, and the holding shaft 19 carrying the guide pin 35 can can be moved back and forth as required. In this way, the support shaft 19 becomes advanced or withdrawn until the outer end surface (end face) of the tubular Wave 6 with one of the graduations on the scale 60 corresponding to the middle one The radius of curvature for the respective spectacle lens 17 coincides, so that the peripheral edge of the spectacle lens 17 exactly in the position above the diamond grinder 41 is aligned.

Die rohrförmige Welle 6, die Gewindespindel 15, die Endlager oder -anschläge 16 und 18 sowie die Haltewelle 19 sind sämtlich koaxial zueinander angeordnet.The tubular shaft 6, the threaded spindle 15, the end bearings or stops 16 and 18 and the holding shaft 19 are all arranged coaxially to one another.

Bei Betätigung eines in Fig. 9 dargestellten Startschalters 56 wird der Gleichstrom-Servomotor 9 durch ein Signal, das über eine Entscheidungsvorrichtung 58 an einen Gleichstrom-Servomotortreiber 55' gemäß Fig. 9 angelegt wird, in Betrieb gesetzt oder abgeschaltet. Die Entscheidungsvorrichtung 58 enthält eine integrierte logische Entscheidungsschaltung.When a start switch 56 shown in FIG. 9 is actuated the DC servo motor 9 by a signal sent through a decision device 58 is applied to a DC servo motor driver 55 'as shown in Fig. 9, in operation set or switched off. The decision device 58 contains an integrated logic decision circuit.

Das Brillenglas 17, das zwischen dem auf der Gewindespindel 15 frei drehbaren Endlager 16 und dem an der Haltewelle 19 befestigten Endlager 18 verspannt ist, wird somit unter Aufrechterhaltung seines Einspannzustands in Drehung versetzt oder angehalten.The spectacle lens 17, which between the one on the threaded spindle 15 is free rotatable end bearing 16 and the end bearing 18 attached to the holding shaft 19 clamped is, is thus rotated while maintaining its clamped state or stopped.

Der Schleifwerkzeug-Antriebsteil enthält den Diamantschleifer 41, einen Wechselstrom-Hauptmotor 40, den Startschalter 56, die Entscheidungsvorrichtung 58, einen Hauptmotor-Treiber 59 sowie ein. im folgenden einfach als Photoelement bezeichnetes Lichtprojektions- und empfangselement 34, welches Licht auf eine geschlitzte Zählerscheibe 12 wirft und das durch deren Schlitze hindurchgetretene Licht empfängt. Ein weiterer Servomotor-Treiber 55 gemäß Fig. 9 dient zur Ansteuerung eines weiteren Gleichstrom-Servomotors 30 gemäß Fig. 2. Die Drehung des Hauptmotors 40 wird über eine Riemenscheibe 22, einen Riemen 23 und eine weitere Riemenscheibe 21 auf eine Welle 24 übertragen, die an ihrem Innenende in einer dem Brillenglas 17 gegenüberstehenden Position den Diamantschleifer 41 trägt. Der Hauptmotor 40 und die Welle 24 sind mittels einer Abdeckung 20 abgedeckt. Beim Schließen des Startschalters 56 gemäß Fig. 9 werden die Motor-Treiber 55, 55' und 59 über die Entscheidungsvorrichtung 58 zum Antreiben der Gleichstrom-Servomotoren 30 und 9 sowie des Wechselstrom-Hauptmotors 40 betätigt. Bei der Drehung des Hauptmotors 40 beginnt der Diamantschleifer 41 in das Brillenglas 17 eine Umfangs- bzw. Randrille 49 einzustechen (vgl. Fig. 1, 2, 3, 5c und 6). Die Zählerscheibe 12 ist mit mehreren, beispielsweise zehn über ihren Gesamtumfang auf gleiche Abstände verteilten Schlitzen versehen, welche das vom Emissionsteil des Photoelements 34 ausgesandte Licht periodisch unterbrechen.The grinding tool drive part contains the diamond grinder 41, an AC main motor 40, the start switch 56, the decision device 58, a main motor driver 59 as well as a. in the following simply as a photo element designated light projection and receiving element 34, which light on a slotted Throws counter disc 12 and receives the light that has passed through its slots. Another servomotor driver 55 according to FIG. 9 is used to control a further one DC servo motor 30 as shown in FIG. 2. The rotation of the main motor 40 is over a pulley 22, a belt 23 and another pulley 21 transferred to a shaft 24 which, at its inner end, is in one of the spectacle lenses 17 opposite position the diamond grinder 41 carries. The main engine 40 and the shaft 24 are covered by a cover 20. When the start switch is closed 56 according to FIG. 9, the motor drivers 55, 55 'and 59 become via the decision device 58 for driving the DC servomotors 30 and 9 and the AC main motor 40 actuated. As the main motor 40 rotates, the diamond grinder 41 starts to pierce a circumferential or edge groove 49 into the spectacle lens 17 (see. Fig. 1, 2, 3, 5c and 6). The counter disk 12 is with several, for example ten over provide their entire circumference equally spaced slots, which the periodically interrupt light emitted from the emitting part of the photo element 34.

Die durch die Schlitze der Zählerscheibe 12 hindurchgetretene und vom Empfangsteil des Photoelements 34 abgenommene Lichtmenge wird in ein elektrisches Signal umgewandelt, das durch die Entscheidungsvorrichtung 58 de#nMotor-Treibern55, 55' und 59 eingespeist wird. Nach Fertigstellung der Randrille 49 im Brillenglas 17 bei einer vollen Umdrehung desselben werden die Treiber 55, 55' und 59 durch die Entscheidungsvorrichtung 58 deaktiviert, um die betreffenden Motoren 30, 9 bzw. 40 abzuschalten und dadurch das Einstechen der Randrille zu beenden.The penetrated through the slots of the counter disk 12 and The amount of light picked up by the receiving part of the photo element 34 becomes an electric Signal converted by the decision device 58 of the # nMotor-Drivers55, 55 'and 59 is fed. After finishing the edge groove 49 in the spectacle lens 17 with a full revolution of the same, the drivers 55, 55 'and 59 are through the decision device 58 is deactivated in order to activate the relevant motors 30, 9 or 40 switch off and thereby end the grooving of the edge groove.

Der Brillenglas-Positionierteil umfaßt zwei Gleitstangen 2, 2', einen Schieber 3, ein zylindrisches Gehäuse 3', den Träger 4, ein Träger-Haltestück 5, die Welle 5' des Servomotors 30, die Halterungen oder Lager 8, 8', den Rahmen 13, ein am Brillenglas angreifendes Kippglied 26, zwei Brillenglas-Führungen 27, 27', zwei Leitarme 28, 29, den Gleichstrom-Servomotor 30, eine Zugfeder 38, eine Stange oder Säule 39, zwei Photoelemente 42, 42', zwei Lichtabschirm-Ansätze 43, 43', Gleichstrom-Verstärker 51, 51', 53, 54, einen Differentialverstärker 52 sowie den Servomotor-Treiber 55 (vgl. Fig. 1, 2, 3, 6, 7 und 9).The spectacle lens positioning part comprises two slide rods 2, 2 ', one Slide 3, a cylindrical housing 3 ', the carrier 4, a carrier holding piece 5, the shaft 5 'of the servo motor 30, the supports or bearings 8, 8', the frame 13, a tilting member 26 engaging the spectacle lens, two spectacle lens guides 27, 27 ', two guide arms 28, 29, the DC servo motor 30, one Tension spring 38, a rod or column 39, two photo elements 42, 42 ', two light shielding attachments 43, 43 ', DC amplifiers 51, 51', 53, 54, a differential amplifier 52 and the servo motor driver 55 (see. Figs. 1, 2, 3, 6, 7 and 9).

Gemäß den Fig. 1 bis 4 ist das Kippglied 26 schwenkbar in einem Gehäuse 25 angeordnet und mit einem Schlitz versehen, durch den der Diamantschleifer 41 teilweise herausragt, so daß er am Umfangsrand des Brillenglases 17 anzugreifen vermag.According to FIGS. 1 to 4, the tilting member 26 is pivotable in a housing 25 arranged and provided with a slot through which the diamond grinder 41 partially protrudes so that it can attack the peripheral edge of the spectacle lens 17 able.

Das Brillenglas 17 ist nicht in jedem Fall kreisförmig, sondern kann beispielsweise die Form gemäß Fig. 7a bis 7c besitzen.The spectacle lens 17 is not circular in every case, but can for example have the shape according to FIGS. 7a to 7c.

Wenn somit das zwischen den Endlagern 16 und 18 verspannte Brillenglas 17 durch den Servomotor 9 in der in Fig. 7a bis 7c durch den Pfeil angedeuteten Richtung in Drehung versetzt wird, befindet sich in der einen Drehphase des Brillenglases 17 gemäß Fig. 7b der Berührungspunkt A zwischen dem Brillenglas 17 und dem Diamantschleifer 41 unmittelbar über letzterem. In einer anderen Phase der Drehung des Brillenglases 17 ist der Berührungspunkt A zwischen dem Brillenglas 17 und dem Diamantschleifer 41 nach rechts oder links relativ zum Schwenkpunkt des Kippglieds 26 verlagert, das gemäß den Fig. 7a oder 7c und Fig. 3 auf zwei Schwenkzapfen 44 und 44' schwenkbar gelagert ist.Thus, if the spectacle lens clamped between the end bearings 16 and 18 17 by the servomotor 9 in the one indicated by the arrow in FIGS. 7a to 7c Direction is set in rotation, is in the one phase of rotation of the spectacle lens 17 according to FIG. 7b, the point of contact A between the spectacle lens 17 and the diamond grinder 41 immediately above the latter. In another phase of the rotation of the lens 17 is the point of contact A between the spectacle lens 17 and the diamond grinder 41 shifted to the right or left relative to the pivot point of the tilting member 26, that according to FIGS. 7a or 7c and FIG. 3 can be pivoted on two pivot pins 44 and 44 ' is stored.

Wenn sich der genannte Berührungspunkt A unmittelbar über der Position der Schwenkzapfen 44 und 44' des Kippglieds 26, d.h.If the mentioned point of contact A is immediately above the position pivot pins 44 and 44 'of rocker link 26, i.

unmittelbar über dem Diamantschleifer 41 (Fig. 7b) befindet, ist das Kippglied 26 nicht relativ zur Lotrechten geneigt, vielmehr wird es durch zwei Ausgleichfedern 45 und 45' (Fig. 3) in einer horizontalen Lage gehalten. In diesem Zustand ist die vom Emissionsteil des Photoelements 42 abgestrahlte und durch den Ansatz 43 abgeschirmte Lichtmenge der Lichtmenge gleich, die vom Emissionsteil des Photoelements 42' ausgesandt und durch den Ansatz 43' abgeschirmt wird; dies bedeutet, daß kein Unterschied zwischen den vom Ansatz 43 und vom Ansatz 43' abgeschirmten Lichtmengen vorhanden ist. Die Ausgangsspannung des Lichtempfangsteils des Photoelements 42 ist damit der Ausgangsspannung des Lichtempfangsteils des Photoelements 42' gleich. Das Ausgangssignal des Differentialverstärkers 52 beträgt Null, so daß sich der Servomotor 30 in keiner Richtung dreht.is located directly above the diamond grinder 41 (Fig. 7b), that is Tilting member 26 is not inclined relative to the vertical, rather it is supported by two balancing springs 45 and 45 '(Fig. 3) held in a horizontal position. In this state is the radiated from the emission part of the photo element 42 and through the approach 43, the amount of shielded light is equal to the amount of light emitted from the emitting part of the photo element 42 'is sent out and shielded by the extension 43'; this means that no Difference between the amounts of light shielded by the extension 43 and 43 ' is available. The output voltage of the light receiving part of the photo element 42 is thus equal to the output voltage of the light receiving part of the photo element 42 '. The output of the differential amplifier 52 is zero, so that the Servo motor 30 does not rotate in any direction.

Wenn sich andererseits der Berührungspunkt A zwischen Brillenglas 17 und Diamantschleifer 41 relativ zum Schwenkpunkt des Kippglieds 26 nach rechts oder links verlagert, neigt sich das Kippglied 26 um seinen Schwenkpunkt herum nach rechts bzw. links. In Fig. 7a ist das Kippglied 26 in seinem nach rechts geneigten Zustand dargestellt. In diesem Fall ist die Ausgangsspannung des Empfangsteils des Photoelements 42 niedriger als diejenige des Empfangsteils des Photoelements 42'.On the other hand, if the contact point A is between the lens 17 and diamond grinder 41 relative to the pivot point of the tilting member 26 to the right or shifted to the left, the tilting member 26 tilts around its pivot point right or left. In Fig. 7a the tilting member 26 is inclined in its to the right State shown. In this case the output voltage of the receiving part is the Photo element 42 lower than that of the receiving part of the photo element 42 '.

Wenn andererseits das Kippglied 26 gemäß Fig. 7c nach links geneigt ist, ist die erstgenannte Ausgangsspannung höher als die letztgenannte Ausgangsspannung. Die genannten Ausgangsspannungen werden über die betreffenden Gleichstrom-Verstärker 51 und 51' dem Differertialverstärker 52 e ngegeben. In der Stellung des Kippglieds 26 gemäß Fig. 7a liefert der Differentialverstärker 52 eine negative Ausgangsspannung, während er in der Stellung des Kippglieds 26 gemäß Fig. 7c eine positive Ausgangsspannung liefert. Der Spannungspegel ist dem Neigungswinkel des Kippglieds 26 proportional. Die Ausgangsspannung des Differentialverstärkers 52 wird über den Gleichstrom -Verstärker 53 dem Servomotor-Treiber 55 gemäß Fig. 9 eingespeist, so daß der im zylindrischen Gehäuse 3' sitzende Servomotor 30 im Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn umläuft. Die Drehung der Welle 5' des Servomotors 30 führt zu einer entsprechenden waagerechten Bewegung des Schiebers 3, welcher den Träger 4, die Lager 8, 8', den Rahmen 13 und die Haltewelle 19 trägt, wobei das zwischen den Endlager 16 und 18 verspannte Brillenglas 17 derart waagerecht verschoben wird, daß der Berührungspunkt A zwischen ihm und dem Diamantschleifer 41 st#e#t#- dberhalb ~des S chwenkpunkts des Kippglieds 26,#d.h. h. unmittelbar über dem Diamantschleifer 41 verbleibt. 1 Gemäß Fig.5a wird das Brillenglas 17 im voraus so geformt, d-äß- es? zumindest teilweise der konfiguration eines Hilfsrahmenteils E eines Briflengastells 50 # angepasst ist, an welchem das Brillenglas 17 mittels eines Nylonfadens 49' befestigt werden soll. Gemäß den Fig. 7a bis.7c dnd 11a bis 11d ist-das Brillenglas 17 somit im--allgemeinen nicht kreisförmig. Gemäß Fig. 11a ist derA?bstand#r1 zwischen dem Zentrum 0 des Brillenglases 17 und einem Umfangspunkt A desselben am größten, während der Abstand r2 zwischen dem Zentrum 0 und einem anderen Umfangspunkt B am kürzesten ist. Wenn das Brillenglas somit um sein Zentrum 0 gemäß Fig. 11b herum zwischen den Endlagern 16 und 18 verspannt ist und in diesem Zustand in Drehung gesetzt wird, greift der Diamantsch-leifer 41 an dem diese Umfangspunkte A und B aufweisenden Umfang des Brillenglases 17 an, um gemäß Fig. 5c eine Randrille 49 einzustechen. Gemäß Fig. 11c beträgt der Abstand zwischen dem Zentrum 0 des Brillenglases 17 und einem Punkt H2 auf der Verlängerung seiner Achse gleich X1, wenn der Diamantschleifer 41 am Umfangspunkt A des Brillenglases 17 angreift. Gemäß Fig. 11b entspricht der Abstand zwischen dem Zentrum 0 des Brillenglases 17 und einem anderen Punkt H1 auf der Verlängerung seiner Achse der Größe X2, wenn der Diamantschleifer 41 am Umfangspunkt B angreift. Gemäß den Fig. 11b, 11c, lid, 3 und 5 ist infolgedessen ein Unterschied X1 - X2 = X3 vorhanden, der sich daraus ergibt, daß die Umfangskontur des Brillenglases 17 nicht genau einer Kreisform entspricht. Da dieser Unterschied X3 der Axialverschiebung des Umfangspunkts A relativ zum Umfangspunkt B während der Drehung des Brillenglases 17 beim Einstechen der Randrille in einer Position unmittelbar über dem Diamantschleifer 41 entspricht, muß dieser Unterschied X3 zweckmäßig kompensiert werden.On the other hand, if the tilting member 26 is inclined to the left as shown in FIG. 7c is, the former output voltage is higher than the latter output voltage. The output voltages mentioned are supplied via the relevant direct current amplifier 51 and 51 'are given to the differential amplifier 52. In the position of the toggle link 26 according to FIG. 7a, the differential amplifier 52 supplies a negative output voltage, while in the position of the flip-flop 26 according to FIG. 7c it has a positive output voltage supplies. The voltage level is proportional to the tilt angle of the flip-flop 26. The output voltage of the differential amplifier 52 becomes via the direct current -Amplifier 53 fed to the servomotor driver 55 of FIG. 9, so that the cylindrical Housing 3 'seated servo motor 30 clockwise or counterclockwise running around. The rotation of the shaft 5 'of the servo motor 30 leads to a corresponding one horizontal movement of the slide 3, which the carrier 4, the bearings 8, 8 ', the Frame 13 and the support shaft 19 carries, the between the end bearings 16 and 18 strained spectacle lens 17 is shifted horizontally in such a way that the point of contact A between him and the diamond grinder 41 st # e # t # - above ~ the pivot point of the rocker 26, # i.e. H. remains immediately above the diamond grinder 41. 1 According to FIG. 5a, the spectacle lens 17 is shaped in advance in such a way that it? at least partially the configuration of an auxiliary frame part E of a Briflengastell 50 # adapted is to which the spectacle lens 17 are attached by means of a nylon thread 49 ' target. According to FIGS. 7a to 7c and 11a to 11d, the spectacle lens 17 is thus in general not circular. 11a, the distance is # r1 between the center 0 of the Spectacle lens 17 and a circumferential point A of the same largest, while the distance r2 is the shortest between the center 0 and another circumferential point B. if the spectacle lens thus around its center 0 according to FIG. 11b between the end bearings 16 and 18 is tensioned and is set in rotation in this state, the engages Diamond grinder 41 on the circumference of the circumferential points A and B Spectacle lenses 17 in order to pierce an edge groove 49 as shown in FIG. 5c. According to Fig. 11c is the distance between the center 0 of the spectacle lens 17 and a point H2 on the extension of its axis is equal to X1 when the diamond grinder 41 is at Perimeter point A of the spectacle lens 17 attacks. Corresponds to FIG. 11b the distance between the center 0 of the spectacle lens 17 and another point H1 on the extension of its axis of size X2 when the diamond grinder is 41 attacks at the circumference point B. According to FIGS. 11b, 11c, lid, 3 and 5 is as a result there is a difference X1 - X2 = X3, which results from the fact that the circumferential contour of the spectacle lens 17 does not exactly correspond to a circular shape. Because this difference X3 the axial displacement of the circumferential point A relative to the circumferential point B during the rotation of the spectacle lens 17 when the edge groove is pierced in one position corresponds directly above the diamond grinder 41, this difference X3 must be appropriate be compensated.

Gemäß Fig. 4 sind die Führungs- bzw. Leitarme 28 und 29 über Drehpunkte 36, 36' und Halterungen bzw. Lager 28', 29' bewegbar mit Lenkern 46 und 47 verbunden, so daß sie synchron aufeinander zu und auseinander bewegt werden können. Der Mitnehmer- oder Fühler-Lenker 46 ist mit einem Langloch 46' versehen, das von einem vom Haupt-Lenker 47 nach oben ragenden Verbindungszapfen 37 durchsetzt wird, so daß der Haupt-Lenker 47 längs des Langlochs 46' im Mitnehmer-Lenker 46 verschiebbar ist. Die am einen Ende an der Säule 39 verankerte Zugfeder 38 ist an ihrem anderen Ende an den miteinander verbundenen Enden der beiden Lenker 47 und 46 angebracht. Die Zugfeder 38 bewirkt eine gleichzeitige Bewegung beider Lenker 47 und 46, so daß die Drehpunkte 36 und 36' eine Relativdrehung über die gleiche Strecke durchführen. Die Brillenglas-Führungen 27 und 27', die an den Leitarmen 28 und 29 jeweils gleichheit von den Drehpunkten 36 bzw. 36' angelenkt sind, können somit über eine gleichgroße Strecke gegeneinander gedrängt werden, so daß der Angriffs- bzw. Berührungspunkt des Brillenglases 17 in einer Position unmittelbar über dem Diamantschleifer 41 gehalten wird.According to FIG. 4, the guide arms 28 and 29 are pivot points 36, 36 'and brackets or bearings 28', 29 'movably connected to links 46 and 47, so that they can be moved towards and apart synchronously. The carrier or feeler handlebar 46 is provided with an elongated hole 46 ', which is from one of the main handlebars 47 upwardly projecting connecting pin 37 is penetrated, so that the main link 47 is displaceable along the elongated hole 46 'in the driver link 46. The one on one End on the column 39 anchored tension spring 38 is at its other end to each other connected ends of the two links 47 and 46 attached. The tension spring 38 causes a simultaneous movement of both links 47 and 46, so that the pivot points 36 and 36 'perform a relative rotation over the same distance. The lens guides 27 and 27 ', the equality of the pivot points on the guide arms 28 and 29, respectively 36 or 36 'are articulated, can thus over an equal distance against each other to be pushed so that the point of attack or contact of the Spectacle lenses 17 held in a position directly above the diamond grinder 41 will.

Die Halte- bzw. Spannkraft der Führungen 27 und 27' ist so gewählt, daß sie einerseits die freie Drehung des Brillenglases 17 nicht behindert, andererseits aber ein Ausweichen des Brillenglases 17 gegenüber dem Diamantschleifer 41 unter der durch diesen beim Einstechen der Randrille ausgeübten Schleifkraft verhindert, so daß die Randrille 49 einwandfrei auf der vorgesehenen Bahn am Umfangsrand des Brillenglases 17 ausgebildet werden kann.The holding or tensioning force of the guides 27 and 27 'is chosen so that that on the one hand it does not hinder the free rotation of the spectacle lens 17, on the other hand but an evasion of the spectacle lens 17 compared to the diamond grinder 41 under which prevents the grinding force exerted during the grooving of the edge, so that the edge groove 49 properly on the intended path on the peripheral edge of the Spectacle lenses 17 can be formed.

Mittels der beschriebenen Anordnung kann der Umfangsrand des Brillenglases 17 an jedem Punkt unmittelbar über dem Diamantschleifer 41 gehalten werden. Gemäß Fig. 2 sind die Gleitstangen 2 und 2' zur Ermöglichung der Verschiebung des Schiebers 3 jeweils in zwei Gleitlagern 71 und 71' gelagert. Die Kombination aus dem Schieber 3, dem zylindrischen Gehäuse 3', dem Haltestück 5, dem Träger 4, den Lagern 8, 8', dem Rahmen 13, dem Arm 14, der Andruck-Gewindespindel 15, der Haltewelle 19 und den Brillenglas-Endlagern 16, 18 ermöglicht eine beliebige horizontale Verschiebung des Brillenglases 17 in Axialrichtung des Diamantschleifers 41. Durch diese Funktion wird im Zusammenwirken mit der genannten Haltekraft der Brillenglas-Führungen 27 und 27' der während der Drehung des Brillenglases 17 unweigerlich auftretende Unterschied X3 = X1 - X2 zweckmäßig kompensiert.By means of the arrangement described, the peripheral edge of the spectacle lens 17 are held immediately above the diamond grinder 41 at each point. According to Fig. 2 shows the slide bars 2 and 2 'to enable the slide to be displaced 3 each mounted in two plain bearings 71 and 71 '. The combination of the slider 3, the cylindrical housing 3 ', the holding piece 5, the carrier 4, the bearings 8, 8', the frame 13, the arm 14, the pressure threaded spindle 15, the support shaft 19 and the spectacle lens end bearings 16, 18 allow any horizontal displacement of the spectacle lens 17 in the axial direction of the diamond grinder 41. By this function is in cooperation with the aforementioned holding force of the spectacle lens guides 27 and 27 'the difference which inevitably occurs during the rotation of the spectacle lens 17 X3 = X1 - X2 appropriately compensated.

Der Steuerteil für die Brillenglasdrehung umfaßt den Gleichstromservomotor 9, den Servomotor-Treiber 55', die Gleichstrom -Verstärker 51', 54, den Differentialverstärker 52, die Photoelemente 42, 42', die Lichtabschirm-Ansätze 43, 43' sowie das am Brillenglas angreifende Kippglied 26 (vgl. Fig.The lens rotation control part includes the DC servo motor 9, the servo motor driver 55 ', the direct current Amplifier 51 ', 54, the differential amplifier 52, the photo elements 42, 42 ', the light shielding lugs 43, 43 'as well as the tilting member 26 acting on the spectacle lens (cf.Fig.

1 bis 3, 6, 7a bis 7c und 9). Wenn sich das Kippglied 26 auf bereits beschriebene Weise nach rechts oder links neigt, wird das jeweils resultierende Ausgangssignal des Differentialverstärkers 52 über den Gleichstrom-Verstärker 54 dem Servomotor-Treiber 55' eingespeist, um die Drehzahl des Gleichstrom-Servomotors 9 zu vergrößern oder zu verringern. Genauer gesagt: die Drehzahl des Servomotors 9 wird bei einer großen Neigung bzw. Schrägstellung des Kippglieds 26 erhöht und bei einer kleinen Neigung desselben verringert, so daß die Umfangsgeschwindigkeit des sich drehenden Brillenglases 17 während des gesamten Bearbeitungsvorgangs gleichmäßig bleibt.1 to 3, 6, 7a to 7c and 9). If the rocker arm 26 is on already the way described leans to the right or left, the result will be in each case Output of differential amplifier 52 through DC amplifier 54 the servo motor driver 55 'fed to the speed of the DC servo motor 9 to increase or decrease. More precisely: the speed of the servomotor 9 is increased at a large inclination or inclination of the tilting member 26 and at a small inclination of the same decreased, so that the peripheral speed of the rotating spectacle lens 17 uniformly during the entire machining process remain.

Der Schleifdruck-Einstellteil umfaßt eine vorbelastende Zugfeder 33, die mit dem einen Ende am Rahmen 13 und mit dem anderen Ende am Träger 4 verankert ist (vgl. Fig. 1 und 2). Wie erwähnt, sind die Abstände zwischen dem Mittelpunkt oder Zentrum 0 des Brillenglases 17 und seinen verschiedenen Umfangspunkten während des Bearbeitungsvorgangs jeweils verschieden, so daß die auf die das Brillenglas 17 verspannenden Endlager 1-6 und 18 einwirkende Belastung sowie die Belastung, welche auf die Anordnung mit der Gewindespindel 15, der Haltewelle 19, den Kegelrädern 10, 11, dem Rahmen 13 und dem Arm 14 einwirkt, in Abhängigkeit von dem Punkt am Brillenglas 17 variieren, an dem der Diamantschleifer 41 angreift. Die Zugfeder 33 bewirkt eine Vergleichmäßigung des Andrucks zwischen Brillenglas 17 und Diamantschleifer 41, d.h. eine Aufhebung übermäßiger Druckschwankungen beim Bearbeitungsvorgang. Insbesondere übt die Zugfeder 33 bei großer Belastung eine große Zugspannung zur Verhinderung eines übermäßigen Anstiegs des Schleifdrucks aus, während sie bei kleinerer Belastung eine geringere Zugkraft ausübt, so daß der Schleifdruck im wesentlichen konstant gehalten werden kann.The grinding pressure adjusting part comprises a biasing tension spring 33, which is anchored at one end to the frame 13 and at the other end to the carrier 4 is (see. Figs. 1 and 2). As mentioned, the distances are between the center point or center 0 of the spectacle lens 17 and its various circumferential points during of the machining process in each case different, so that the on the lens 17 tensioning repositories 1-6 and 18 acting load as well as the load, which on the arrangement with the threaded spindle 15, the holding shaft 19, the bevel gears 10, 11, the frame 13 and the arm 14 acts, depending on the point on Vary the spectacle lens 17 on which the diamond grinder 41 acts. The mainspring 33 brings about an equalization of the pressure between the spectacle lens 17 and the diamond grinder 41, i.e. a cancellation of excessive Pressure fluctuations during the machining process. In particular, the tension spring 33 exerts a large tensile stress when the load is high Preventing an excessive increase in the grinding pressure while doing smaller ones Load exerts less tensile force, so that the grinding pressure is essentially can be kept constant.

Die elektrischen Bauteile, wie die Gleichstrom-Verstärker 51, 51', 53, 54, der Differentialverstärker 52, die Entscheidungsvorrichtung 58, die Servomotor-Treiber 55, 55', der Hauptmotor-Treiber 59, der Startschalter 56, ein nicht dargestellter Handschalter und der Grenzschalter 32, sind in Schaltungen auf einer Leiterplatte enthalten, die in den Sockel 1 der Vorrichtung eingebaut ist, in welchem sich auch die Gleichspannungsquellen für die einzelnen Schaltungen befinden.The electrical components, such as the DC amplifiers 51, 51 ', 53, 54, the differential amplifier 52, the decision device 58, the servo motor drivers 55, 55 ', the main motor driver 59, the start switch 56, one not shown Hand switch and limit switch 32 are in circuits on a printed circuit board included, which is built into the base 1 of the device, in which there is also the DC voltage sources for the individual circuits are located.

Der Störungs-Abschaltteil umfaßt gemäß Fig. 2 eine auf der Welle 5' des Servomotors 30 im zylindrischen Gehäuse 3' sitzende Scheibe 31 und einen im Gehäuse 3' der Scheibe 31 gegenüber stehenden Grenzschalter 32. Wenn sich die Scheibe 31 infolge einer zu großen Drehung des Gleichstrom-Servomotors 30 zur Rückstellung des Kippglieds 26 aus einer zu großen Schrägstellung in seine waagerechte Stellung über einen vorbestimmten Grenzwinkel hinaus dreht, wird der Grenzschalter 32 durch die Scheibe 31 betätigt, wobei das vom Grenzschalter 32 abgegebene Signal über die Entscheidungsvorrichtung 58 den Motor-Treibern 55, 55' und 59 eingespeist wird, so daß die Motoren 30, 9 und 40 zum Abstellen der Vorrichtung automatisch abgeschaltet werden und hierdurch Betriebssicherheit der Vorrichtung gewährleistet wird.According to FIG. 2, the fault shutdown part comprises a shaft 5 ' of the servomotor 30 in the cylindrical housing 3 'seated disc 31 and an im Housing 3 'of the disc 31 facing limit switch 32. When the disc 31 due to excessive rotation of the DC servo motor 30 for resetting of the tilting member 26 from too great an inclination to its horizontal position rotates beyond a predetermined limit angle, the limit switch 32 is through the disk 31 is actuated, the signal emitted by the limit switch 32 via the Decision device 58 is fed to motor drivers 55, 55 'and 59, so that the motors 30, 9 and 40 are automatically switched off to switch off the device and thereby operational safety of the device is guaranteed.

Mit der beschriebenen Vorrichtung kann somit automatisch und ohne weiteren Einfluß einer Bedienungsperson und unabhängig von der jeweiligen Form oder Kontur der einzelnen Brillengläser einwandfrei eine Randrille gleichmäßiger Tiefe und Breite in jeweils einem vorbestimmten Abschnitt verschiedener Brillengläser ausgebildet werden. Die Erfindung bietet damit den Vorteil, daß das Ausbringen der behandelten Brillengläser erheblich verbessert werden kann.With the device described can thus automatically and without further influence of an operator and regardless of the respective shape or The contour of the individual lenses has a flawless edge groove of uniform depth and width in each case a predetermined section of different spectacle lenses be formed. The invention thus offers the advantage that the application of the treated lenses can be significantly improved.

Claims

Device for piercing a rim groove in a spectacle lens (2) Device for piercing an edge groove in a spectacle lens, characterized in that that they have a lens holding and rotating part (4, 6-8, 8 ', 9-11, 13-16, 18, 19, 35), a grinding tool drive part (40, 41, 56, 58, 59, 34), a lens positioning part (2, 2 ', 3, 3', 4, 5, 5 ', 8, 8', 13, 26, 27, 27 ', 28, 29, 30, 38, 39) and a control part (9, 55 ', 51', 54, 52, 42, 42 ', 43, 43', 26) for the lens rotation speed comprises that the holding and rotating part means (16, 18, 19), which the spectacle lens (17) brace between them in a central area, and means (9, 10, 11) for rotating the spectacle lens at a predetermined peripheral speed comprises that the grinding tool drive part has a device (40) for Drive a diamond grinder (41) while maintaining the contact point between the spectacle lens and diamond grinder in a position immediately above the latter throughout Edge groove grooving process and means (55, 55 ', 58, 59) for automatic termination of the operation of the device after the machining has been completed, that the positioning part Means (2, 2 ', 3, 3', 4, 5, 5 ') for positioning the spectacle lens both axially also includes in the radial direction, around the peripheral edge of the spectacle lens in one position just above the diamond grinder, and that the rotation speed control part a device (26) for adjusting the rotational speed of the spectacle lens in such a way that the spectacle lens regardless of its shape with a predetermined Circumferential speed can be set in rotation.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a grinding pressure adjustment part (33) is provided, the means (27, 27 ') for maintaining a uniform Has pressure between the spectacle lens (17) and the diamond grinder (41), so that the edge groove (49) can be pierced with a predetermined grinding pressure.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a fault shutdown part that responds to an unusual operating condition (30, 9, 40, 31, 5 ', 3', 32, 26, 58, 55, 55 ', 59) is provided of the facilities (55, 55 ', 58, 59) for automatically switching off DC and AC motors for parking the device and to ensure operational safety the same upon occurrence of an abnormal operating condition such as excessive inclination or inclination of a tilting member (26) which acts on the spectacle lens and with which the Spectacle lens is in contact during its rotation, has