DE3105098A1 - Device for the non-positive coupling of two tie rods - Google Patents
Device for the non-positive coupling of two tie rodsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kraftschlüssigenThe invention relates to a device for non-positive
Kupplung zweier verschiebbar geführter Zugstangen, die quer zur Schieberichtung gegeneinander versetzt angeordnet und/oder durch ein in die Bewegungsbahn zumindest einer der Zugstangen ragendes Hinternis voneinander getrennt sind.Coupling of two displaceably guided tie rods, which are perpendicular to the direction of pushing arranged offset from one another and / or by at least one in the movement path one of the tie rods protruding hindquarters are separated from each other.
Zum öffnen und Schließen von hochliegenden Fenstern in Gebäuden, insbesondere in Fabrikgebäuden und dergleichen werden sogenannte Oberlichtöffner verwendet, deren Betätigung über an Schwenkhebel angeschlossene Zugstangen erfolgt.For opening and closing high-lying windows in buildings, in particular So-called skylight openers are used in factory buildings and the like, their Actuation takes place via tie rods connected to the swivel lever.
Da die-Ebene, in der der Betätigungshebel angebracht werden kann im allgemeinen bezüglich der Fensterebene versetzt ist und häufig auch aus Fensternischen vorstehende Simse umgangen werden müssen, kann selten eine durchgehend gerade Zugstangenverbindung zwischen Betätigungshebel und Oberlichtöffner vorgesehen werden, sondern es ist erforderlich, im Zugstangenverlauf Winkelübertragungen oder Kröpfungen vorzusehen.Since the plane in which the operating lever can be attached in the generally offset with respect to the window level and often also from window niches protruding ledges have to be bypassed, a continuous straight tie rod connection can rarely be provided between the operating lever and the fanlight opener, but it is It is necessary to provide angular transfers or crankings in the course of the tie rod.
Mittels Winkelübertragungen, die im Regelfall als sogenannte Glockenwinkelübertragungen ausgebildet werden, ist es möglich, den unterschiedlichsten baulichen Gegebenheiten Rechnung zu tragen und auch tiefe Leibungen sowie vorstehende Simse zu überbrücken. Derartige Glockenwinkelübertragungen sind aber relativ aufwendig und damit teuer, so daß ihr Einsatz in vielen Fällen aus diesen Gründen auf Schwierigkeiten stößt.By means of angle transmissions, which are usually called bell angle transmissions be trained, it is possible to meet the most diverse structural conditions To take into account and also to bridge deep soffits and protruding ledges. Such bell angle transmissions are relatively complex and therefore expensive, so that their use in many cases encounters difficulties for these reasons.
Sofern der mittels der Zugstangenverbindung zu überbrückende Ebenenversatz unter gegebenenfalls erforderlicher Berücksichtigung eines vorstehenden Simses nicht zu groß ist, werden häufig im Zugstangenverlauf entsprechend ausgebildete Kröpfungen vorgesehen.If the level offset to be bridged by means of the tie rod connection not taking into account a protruding ledge, if necessary is too large, there are often correspondingly formed crankings in the course of the tie rod intended.
Die jeweilige Zugstangenkröpfung muß dabei natürlich den speziellen örtlichen Gegebenheiten sehr genau angepaßt werden, um die geforderte einwandfreie Funktion der Kraftübertragung sicherzustellen.The respective tie rod cranking must of course be the special one local conditions are very precisely adapted to the required flawless Ensure the function of the power transmission.
Beim Einsatz der erwähnten Zugstangenkröpfungen ist es üblich, daß seitens des Verarbeiters zunächst die örtlichen Gegebenheiten genau vermessen und dann aufgrund dieser Maßangaben beim Hersteller des Beschlags entsprechend den mitgeteilten Meßangaben speziell gekröpfte bzw. gebogene Zugstangen gefertigt werden. Diese individuelle Maßanfertigung spezieller Zugstangen ist einerseits mit einem unerwünschten Aufwand sowohl beim Verarbeiter als auch beim Hersteller verbunden, andererseits aber auch insofern kritisch, als sowohl bei dem notwendigen Vermessen der örtlichen Gegebenheiten Meßfehler als auch bei der Übernahme der Meßwerte beim Hersteller Fehler auftreten können, so daß sich bei der Montage der individuell angefertigten Zugstangenverbindungen Schwierigkeiten ergeben können, deren Beseitigung vor Ort nicht möglich ist. Die Folge davon ist, daß in solchen Fällen der Verarbeiter den nicht passenden Gesamtbeschlag wieder an den Hersteller zurücksenden wird, was Kosten und störende Verzögerungen zur Folge hat.When using the tie rod crankings mentioned, it is common that on the part of the processor, the local conditions must first be precisely measured and then on the basis of these dimensions from the hardware manufacturer in accordance with the information provided Measurements specially cranked or curved tie rods are manufactured. This individual Customization of special tie rods is on the one hand with an undesirable expense connected both to the processor and to the manufacturer, but also on the other hand critical insofar as both the necessary measurement of the local conditions Measurement errors as well as errors occur when the manufacturer accepts the measured values can, so that during the assembly of the custom-made tie rod connections Difficulties can arise which cannot be rectified on site. the The consequence of this is that in such cases the processor does not find the appropriate overall fitting will be sent back to the manufacturer, resulting in costs and annoying delays has the consequence.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Gattung in der Weise auszubilden, daß beim Hersteller die Fertigung wesentlich vereinfacht wird und spezielle Maßanfertigungen vermieden werden und die Anpassung des Zugstangenverlaufs an die jeweiligen örtlichen Gegebenheiten problemfrei vom Verarbeiter durchführbar ist. Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch einen gekröpften Zugstangenabschnitt, der aus einem Mittelteil und zwei bezüglich dieses Mittelteils in der gleichen Ebene abgewinkelten, ablängbaren Endteilen besteht sowie den Endteilen des Zugstangenabschnitts zugeordnete, winklig ausgebildete Kupplungsmuffen mit einer ersten Klemmaufnahme für das jeweilige Endteil und einer zweiten Klemmaufnahme für die anzuschließende Zugstange, wobei die Achsen der beiden Klemmaufnahmen unter einem Winkel zueinander verlaufen, der gleich dem Winkel zwischen dem Mittelteil und den Endteilen des gekröpften Zugstangenabschnitts ist.The object of the present invention is therefore to provide a device to train the genus specified in such a way that the manufacturer Manufacturing is significantly simplified and special custom-made products are avoided and the adaptation of the tie rod course to the respective local conditions can be carried out by the processor without problems. According to the invention this object is achieved solved by a cranked tie rod section, which consists of a central part and two with respect to this central part in the same plane angled, can be cut to length There is end parts as well as the end parts of the tie rod section associated, angled trained coupling sleeves with a first clamping receptacle for the respective end part and a second clamping receptacle for the connecting rod to be connected, the axes of the two clamping receptacles run at an angle to each other that is equal to the Angle between the middle part and the end parts of the cranked tie rod section is.
Durch die Bereitstellung eines derartigen gekröpften Zugstangenabschnitts in Verbindung mit den angepaßten Kupplungsmuffen hat der Verarbeiter die Möglichkeit, durch einfaches Ablängen der jeweiligen Schenkel den speziell vorliegenden örtlichen Gegebenheiten unmittelbar Rechnung zu tragen und damit in einfacher Weise die notwendige kraftschlüssige Verbindung zwischen gegeneinander versetzten, geraden Zugstangenabschnitten herzustellen. Meß- und Meßwertübertragungsfehler werden damit vollständig ausgeschaltet, so daß auch keine durch falsch gekröpfte Zugstangen bedingte Montageunterbrechungen mehr auf treten. Es ergeben sich somit sowohl beim Verarbeiter als auch beim Hersteller wesentliche Vorteile, da letzterer nur noch eine einzige Ausführungsform einer gekröpften Zugstangenverbindung fertigen muß, Sonderanfertigungen damit entfallen können und eine einfache Lagerung und Vorratshaltung erfolgen kann.By providing such a cranked tie rod section In conjunction with the adapted coupling sleeves, the processor has the option of by simply cutting the respective legs to length the specific local To take into account conditions immediately and thus in a simple manner the necessary frictional connection between offset, straight tie rod sections to manufacture. Measurement and measured value transmission errors are completely eliminated, so that there are no assembly interruptions caused by incorrectly cranked tie rods step more. It therefore arises both at the processor and at the manufacturer significant advantages, since the latter only has a single embodiment of a cranked one Must manufacture tie rod connection, custom-made products can be dispensed with and simple storage and stock keeping can take place.
Vorzugsweise sind die Winkel zwischen dem Mittelteil des Zugstangenabschnitts und den beiden Endteilen gleich und betragen insbesondere 600. Auf diese Weise kann einem großen Bereich praktisch auftretender Fälle besonders gut Rechnung getragen werden, wobei ein Ebenenversatz von beispielsweise bis zu 200 mm problemfrei beherrscht werden kann.Preferably the angles are between the central part of the tie rod section and the two end parts are the same and are in particular 600. In this way, can a large range of practically occurring cases are particularly well taken into account with a level offset of up to 200 mm, for example, can be mastered without problems can be.
Um dem Verarbeiter die Anpassung des gekröpften Zugstangenabschnitts an die jeweiligen Gegebenheiten zu erleichtern, sind vorzugsweise zumindest die Endteile des Zugstangenabschnitts mit in vorgegebenen Abständen angebrachten Längenmarkierungen versehen, die zweckmäßigerweise aus Einkerbungen bestehen.In order for the processor to adapt the cranked tie rod section To facilitate the respective circumstances, are preferably at least the End parts of the tie rod section with length markings attached at predetermined intervals provided, which expediently consist of notches.
Jede Klemmuffe besitzt bevorzugt eine durchgehende Klemmaufnahme und eine dazu winklig angeordnete Klemmaufnahme, wobei letztere in Form eines Sacklochs ausgebildet sein kann. Jeder Klemmaufnahme ist zumindest eine Klemmschraube zugeordnet, die eine einwandfreie Fixierung des entsprechenden Zugstangenabschnitts in der Klemmaufnahme gewährleistet.Each clamping sleeve preferably has a continuous clamping receptacle and a clamping receptacle arranged at an angle to this, the latter in the form of a blind hole can be formed. Each clamping receptacle is assigned at least one clamping screw, the perfect fixation of the corresponding tie rod section in the clamping receptacle guaranteed.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die durchgehende Klemmaufnahme als Doppelbohrung in Form einer größeren und einer axial dazu versetzten kleineren Bohrung ausgebildet ist. Auf diese Weise können Zugstangen unterschiedlicher Durchmesser in den Klemmaufnahmen einwandfrei fixiert werden, was die Universalität der Einsatzmöglichkeiten wesentlich erhöht.A particularly advantageous embodiment is characterized by this from that the continuous clamping receptacle as a double hole in the form of a larger one and an axially offset smaller bore is formed. In this way pull rods of different diameters can be used properly in the clamp mounts be fixed, which significantly increases the universality of the possible uses.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines gekröpften Zugstangenabschnittes mit zugehörigen Kupplungsmuffen, Fig. 2 eine Längsschnittdarstellung einer Kupplungsmuffe, Fig. 3 eine Draufsicht einer Stirnseite der Kupplungsmuffe nach Fig. 2, und die Fig. 4 - 7 schematische Darstellungen verschiedener Anwendungsfälle gekröpfter Zugstangenabschnitte nach der Erfindung.Embodiments of the invention are referred to below explained in more detail on the drawing; In the drawing: Fig. 1 shows a schematic Representation of a cranked tie rod section with associated coupling sleeves, FIG. 2 shows a longitudinal sectional view of a coupling sleeve, FIG. 3 shows a plan view an end face of the coupling sleeve according to FIG. 2, and FIGS. 4-7 are schematic Representations of different applications of cranked tie rod sections according to the invention.
Nach Fig. 1 besteht ein mit dem allgemeinen Bezugszeichen 1 gekennzeichneter Zugstangenabschnitt aus einem geraden Mittelteil 2 und zwei bezüglich dieses Mittelteils in der gleichen Ebene und in gleicher Weise abgewinkelten Endteilen 3, 4, denen jeweils eine Kupplungsmuffe 5 zugeordnet ist.According to FIG. 1, there is a designated by the general reference number 1 Tie rod section from a straight central part 2 and two with respect to this central part in the same plane and in the same way angled end parts 3, 4, which a coupling sleeve 5 is assigned in each case.
Die verschiedenen Abschnitte des Zugstangenabschnittes 1 sind mit in Form von Einkerbungen angebrachten Markierungen 6 versehen, die ein Ablängen dieser Abschnitte entsprechend den jeweiligen örtlichen Gegebenheiten erleichtern.The different sections of the tie rod section 1 are with provided in the form of notches 6 markings that cut to length facilitate these sections according to the respective local conditions.
Die Länge der Endteile 3, 4 kann in der Grundausführung gleich, aber auch verschieden sein, wobei jeweils der längere Schenkel maßgeblich für den maximal überbrückbaren Ebenenversatz zwischen den miteinander zu kuppelnden geführten Zugstangen ist.The length of the end parts 3, 4 can be the same in the basic version, but also be different, the longer leg being decisive for the maximum Bridgeable level offset between the guided tie rods to be coupled with one another is.
Der Winkel zwischen den Endabschnitten 3, 4 und dem Mittelschenkel 2 beträgt vorzugsweise 600.The angle between the end sections 3, 4 and the center leg 2 is preferably 600.
Fig. 2 zeigt den Aufbau einer Kupplungsmuffe 5, die eine durchgehende Klemmaufnahme 8 und eine sacklochartig ausgebildete Klemmaufnahme 7 besitzt. Die Achse der Klemmaufnahme 7 schließt mit der Achse der durchgehenden Klemmaufnahme 8 einen Winkel ein, der gleich dem Kröpfungswinkel zwischen dem Mittelschenkel 2 und den Endabschnitten 3 des vorgefertigten Zugstangenabschnittes ist und demgemäß vorzugsweise ebenfalls 600 beträgt.Fig. 2 shows the structure of a coupling sleeve 5, which has a continuous Clamping receptacle 8 and a clamping receptacle 7 designed like a blind hole. the The axis of the clamping receptacle 7 closes with the axis of the continuous clamping receptacle 8 an angle which is equal to the crank angle between the middle leg 2 and the end sections 3 of the prefabricated tie rod section and accordingly is preferably also 600.
Die sacklochartige Klemmaufnahme 7 dient zur Aufnahme des jeweilige freien Endes des Endabschnittes 3 bzw. 4, dessen Fixierung mittels einer Klemmschraube 9 erfolgt.The blind hole-like clamping receptacle 7 is used to accommodate the respective free end of the end section 3 or 4, its fixation by means of a clamping screw 9 takes place.
In der durchgehenden Klemmaufnahme 8 werden die jeweiligen Zugstangenenden mittels zweier in Längsrichtung der Klemmaufnahme gegeneinander versetzter Klemmschrauben 10 fixiert.The respective tie rod ends are in the continuous clamping receptacle 8 by means of two clamping screws offset from one another in the longitudinal direction of the clamping receptacle 10 fixed.
Wie die Draufsicht nach Fig. 3 zeigt, ist die durchgehende Klemmaufnahme 8 als Doppelbohrung in Form einer größeren Bohrung 11 und einer axial dazu versetzten kleineren Bohrung 12 ausgebildet.As the plan view of Fig. 3 shows, the continuous clamping receptacle 8 as a double bore in the form of a larger bore 11 and an axially offset thereto smaller bore 12 formed.
Auf diese Weise ist es möglich, in der Klemmaufnahme 8 Zugstangen unterschiedlicher Durchmesser zu fixieren, und zwar insbesondere solche Zugstangen, deren Durchmesser etwa dem Durchmesser der Bohrung 11, dem Durchmesser der Bohrung 12 oder einem dazwischenliegenden Durchmesser entspricht. In der Praxis wird zweckmäßigerweise für die Bohrung 11 ein Durchmesser von 12 mm und für die Bohrung 12 ein Durchmesser von 8 mm gewählt, so daß problemfrei Zugstangen mit Durchmessern von 8, 10 und 12 mm fixiert werden können.In this way it is possible to have 8 tie rods in the clamping receptacle to fix different diameters, in particular those tie rods, whose diameter is approximately the diameter of the bore 11, the diameter of the bore 12 or an intermediate diameter. In practice it is expedient for the bore 11 a diameter of 12 mm and for the bore 12 a diameter of 8 mm so that tie rods with diameters of 8, 10 and 12 mm can be fixed.
In gleicher Weise wie der gekröpfte Zugstangenabschnitt 1 entsprechend den jeweiligen Erfordernissen abgelängt werden kann, ist es auch möglich, die Kupplungsmuffen 5 in der Weise zu beschneiden, daß neben der Grundausführung einer abgewinkelten Kupplungsmuffe auch gerade Kupplungsmuffen zur Verfügung stehen.In the same way as the cranked tie rod section 1 accordingly Can be cut to length as required, it is also possible to use the coupling sleeves 5 to be trimmed in such a way that in addition to the basic version an angled Coupling sleeve, straight coupling sleeves are also available.
Figur 4 zeigt einen typischen Fall des Einsatzes des gekröpften Zugstangenabschnittes nach der Erfindung zum Zwecke der kraftschlüssigen Kupplung zweier gegeneinander versetzt angeordneter, geführter Zugstangen 14, 15. Der Ebenenversatz der beiden Zugstangen 14, 15 ist durch eine Leibung sowie einen Simsvorsprung 13 bedingt. Der Simsvorsprung 13 wird durch entsprechende Ablängung des unteren Schenkels 4 des gekröpften Zugstangenabschnitts und die Leibungstiefe durch den langen oberen Schenkel 3 überbrückt. Der vertikale Verschiebeweg wird durch den Mittelabschnitt 2 gewährleistet. Der Anschluß der zu kuppelnden Zugstangen 14, 15 erfolgt durch Festklemmen dieser Zugstangen in den jeweiligen durchgehenden Klemmaufnahmen der Kupplungsmuffen 5.FIG. 4 shows a typical case in which the cranked tie rod section is used according to the invention for the purpose of the positive coupling of two against each other staggered, guided tie rods 14, 15. The plane offset of the two Tie rods 14, 15 are caused by a soffit and a ledge projection 13. Of the Ledge projection 13 is made by appropriate cutting of the lower leg 4 of the cranked tie rod section and the reveal depth through the long upper leg 3 bridged. The vertical displacement path is ensured by the middle section 2. The connection of the tie rods 14, 15 to be coupled is carried out by clamping them Tie rods in the respective continuous clamping receptacles of the coupling sleeves 5.
Figur 5 zeigt einen Anwendungsfall, bei dem lediglich ein Ebenenversatz der Zugstangen 14, 15 durch eine Leibung 16 gegeben ist und demgemäß die notwendige kraftschlüssige Verbindung mittels des Mittelschenkels 2 und eines abgewinkelten Endteiles 3 des gekröpften Zugstangenabschnittes erfolgen kann. Der zweite abgewinkelte Schenkel der Zugstangenkröpfung fällt in diesem Falle durch den notwendigen Ablängvorgang fort. Die Kupplung zwischen dem Mittelschenkel 2 und der anzuschließenden Zugstange 15 erfolgt über die durchgehende Klemmaufnahme'der Kupplungsmuffe 5.Figure 5 shows an application in which only a plane offset the tie rods 14, 15 is given by a reveal 16 and accordingly the necessary frictional connection by means of the central leg 2 and an angled one End part 3 of the cranked tie rod section can be done. The second angled In this case, the leg of the tie rod crank falls through the necessary cutting process away. The coupling between the middle leg 2 and the connecting rod to be connected 15 takes place via the continuous clamping receptacle of the coupling sleeve 5.
Wie in der Fig. 5 dargestellt, kann bei diesem Anwendungsfall der abgewinkelte Teil der Kupplungsmuffe mit der Klemmaufnahme 7 abgeschnitten werden, so daß ein gerades Kupplungselement vorliegt, in dem die beiden aufzunehmenden Zugstangenenden jeweils mittels einer Klemmschraube 10 fixiert sind.As shown in FIG. 5, in this application, the the angled part of the coupling sleeve with the clamping receptacle 7 is cut off, so that there is a straight coupling element in which the two drawbar ends to be received are each fixed by means of a clamping screw 10.
Fig. 6 zeigt den Fall eines geringen Ebenenversatzes zwischen Zugstangen 14 und 15, der z.B. durch einen Mauervorsprung 17 entstanden ist. Zur kraftschlüssigen Kupplung der beiden Zugstangen 14 und 15 werden die beiden Endteile 3, 4 des gekröpften Zugstangenabschnittes in der erforderlichen Weise abgelängt, so daß über die Kupplungsmuffen 5 wiederum eine problemfreie Verbindung der Zugstangen 14, 15 erfolgen kann.Fig. 6 shows the case of a slight plane offset between tie rods 14 and 15, which was created e.g. by a wall projection 17. For frictional Coupling of the two tie rods 14 and 15, the two end parts 3, 4 of the cranked Tie rod section cut to length in the required manner, so that the coupling sleeves 5 in turn a problem-free connection of the tie rods 14, 15 can take place.
Fig. 7 zeigt den Fall einer Verbindung zweier im Vergleich zum gekröpften Zugstangenabschnitt geringeren Durchmesser aufweisender Zugstangen 19, 20, die wiederum bedingt durch einen Mauervorsprung 18 gegeneinander versetzt angeordnet sind.Fig. 7 shows the case of a connection between two compared to the cranked Tie rod section having a smaller diameter tie rods 19, 20, which in turn due to a wall projection 18 are arranged offset from one another.
Da die durchgehende Klemmaufnahme der Kupplungsmuffe 5 in der bereits erläuterten Weise aus zwei gegeneinander versetzt angeordneten Bohrungen unterschiedlichen Durchmessers besteht, bereitet es keine Schwierigkeiten, die Zugstange 19 mittels der in diesem Falle weiter einzudrehenden Klemmschrauben 10 in der Muffe 5 zu fixieren.Since the continuous clamping receptacle of the coupling sleeve 5 in the already explained way of two mutually offset holes different There is diameter, it is not difficult to use the pull rod 19 to fix the clamping screws 10 to be further screwed in in this case in the sleeve 5.
Der untere abgewinkelte Schenkel der Zugstangenkröpfung ist in diesem Anwendungsfalle wiederum abgeschnitten, so daß die Zugstange 20 mit dem Mittelschenkel 2 der Zugstangenkröpfung allein mittels der durchgehenden Klemmaufnahme in der Kupplungsmuffe 5 verbunden werden kann. Von der Kupplungsmuffe 5 ist demgemäß wiederum derjenige Teil abgetrennt, der sonst zur Aufnahme des abgewinkelten Schenkels der Zugstangenkröpfung dient.The lower angled leg of the tie rod crank is in this one Application case again cut off, so that the pull rod 20 with the middle leg 2 of the tie rod crank solely by means of the continuous clamping receptacle in the coupling sleeve 5 can be connected. Of the coupling sleeve 5 is accordingly in turn the one Part separated, otherwise to accommodate the angled leg of the tie rod crank serves.
Deutlich zu sehen ist in der Fig. 7 auch, daß es keine Probleme bereitet, in der durchgehenden Klemmaufnahme Zugstangen unterschiedlichen Durchmessers zu fixieren. Dabei dient die oben liegende Klemmschraube 10 zur Fixierung des Mittelschenkels 2 der Zugstangenkröpfung, während die untere Klemmschraube 10 die einen geringeren Durchmesser besitzende Zugstange 20 fixiert, für die in der Klemmaufnahme die in Fig. 2 zu sehende kleinere Bohrung 12 vorgesehen ist.It can also be clearly seen in FIG. 7 that there are no problems pull rods of different diameters in the continuous clamp mount fix. The clamping screw 10 at the top serves to fix the central leg 2 of the tie rod crank, while the lower clamping screw 10 is a smaller one Diameter owning tie rod 20 is fixed, for the in Fig. 2 to be seen smaller bore 12 is provided.
Die vorstehend geschilderten Anwendungsfälle zeigen sehr deutlich die Universalität der Einsatzmöglichkeiten des gekröpften Zugstangenabschnittes nach der Erfindung in Verbindung mit den zugeordneten Kupplungsmuffen und machen deutlich, daß der jeweilige Verarbeiter mit der vorgefertigten Verbindung, die von jedem Händler auf Lager gehalten werden kann, praktisch alle vorkommenden Fälle der kraftflüssigen Kupplung zweier gegeneinander versetzter Zugstangen realisieren kann.The applications described above show very clearly the universality of the possible uses of the cranked tie rod section according to the invention in connection with the associated coupling sleeves and make clearly that the respective processor with the prefabricated connection, which by can be kept in stock by every dealer, practically all cases that occur realize the powerful coupling of two mutually offset tie rods can.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813105098 DE3105098A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Device for the non-positive coupling of two tie rods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813105098 DE3105098A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Device for the non-positive coupling of two tie rods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3105098A1 true DE3105098A1 (en) | 1982-09-02 |
Family
ID=6124711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813105098 Withdrawn DE3105098A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Device for the non-positive coupling of two tie rods |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3105098A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1041230A3 (en) * | 1999-03-31 | 2003-01-29 | Hörmann Kg Amshausen | Door locking device, in particular for up-and-over door |
| CN103526996A (en) * | 2013-11-06 | 2014-01-22 | 国家电网公司 | Connecting piece for fixing lockset and connecting rod of electric field |
-
1981
- 1981-02-12 DE DE19813105098 patent/DE3105098A1/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1041230A3 (en) * | 1999-03-31 | 2003-01-29 | Hörmann Kg Amshausen | Door locking device, in particular for up-and-over door |
| CN103526996A (en) * | 2013-11-06 | 2014-01-22 | 国家电网公司 | Connecting piece for fixing lockset and connecting rod of electric field |
| CN103526996B (en) * | 2013-11-06 | 2016-06-15 | 国家电网公司 | For the connector that electric field lockset is fixing with connecting rod |
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