DE3104774A1 - "GAS STOVE" - Google Patents
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Description
Dkfm. Pierre Nibelle in Wien (Österreich)Dkfm. Pierre Nibelle in Vienna (Austria)
und
Franz Lindmayr in Wien (Österreich)and
Franz Lindmayr in Vienna (Austria)
GasherdGas stove
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gasherd mit wenigstens einer durch eine wärmeübertragende Platte, beispielsweise eine Glaskeramikplatte, gebildeten Kochfläche, welche durch einen Gas-Strahlbrenner erhitzt wird, der aus wenigstens einer wärmebeständigen perforierten Brennerplatte besteht, durch welche das Gas-Luft-Gemisch von unten aus einem Gemischraum nach oben hindurchgeführt und im Bereich der Oberfläche derselben verbrannt wird, wobei an den Raum zwischen Brennerplatte und wärmeübertragender Platte unmittelbar ein Abgaskanal angeschlossen ist, wobei das Gas-Luft-Gemisch dem Gemischraum durch ein Venturirohr in überstöchiometrischem Ausmaß zugeführt wird und wobei für die Zündung des durch die Perforierungen der Brennerplatte austretenden Gas-Luft-Gemisches eine Zündvorrichtung vorgesehen ist. Bei einem solchen Gasherd strömt das Gas-Luft-Gemisch im wesentlichen gleichmäßig über die gesamte Oberfläche der Brennerplatte in den Verbrennungsraum aus. Trotzdem vergeht eine gewisse Zeitspanne, bis an der Stelle der elektrischen Zündvorrichtung das Gemisch so weit mit Gas angereichert ist, daß es gezündet wird, und während dieses Zeitraumes strömt das Gas-Luft-Gemisch von den anderen Stellen der Oberfläche der Brennerplatte unverbrannt in den Abgaskanal. The invention relates to a gas range having at least one through a heat transferring plate, for example a Glass ceramic plate, formed cooking surface, which by a gas jet burner is heated, which consists of at least one heat-resistant perforated burner plate through which the Gas-air mixture passed from below from a mixture chamber upwards and burned in the area of the surface of the same a flue gas duct is connected directly to the space between the burner plate and the heat-transferring plate, wherein the gas-air mixture is fed to the mixture space through a Venturi tube in a superstoichiometric amount and wherein for the Ignition of the gas-air mixture exiting through the perforations of the burner plate is provided. at such a gas stove, the gas-air mixture flows essentially uniformly over the entire surface of the burner plate in the Combustion chamber off. Nevertheless, it takes a certain period of time for the mixture to reach the electrical ignition device is so enriched in gas that it is ignited, and during this period the gas-air mixture flows from the others Place the surface of the burner plate unburned in the exhaust duct.
Die Erfindung stellt sich nun zur Aufgabe, das aus den Perforierungen der Brennerplatte austretende Gas-Luft-Gemisch zu einem möglichst frühen Zeitpunkt und an der günstigsten Stelle zu zünden. Die Erfindung besteht hiebei im wesentlichen darin, daß im Gemischraum im Strömungsweg des aus dem Venturirohr einströmenden Gas-Luft-Gemisches ein Stauelement angeordnet ist und daß die Zündvorrichtung an der Oberseite der Brennerplatte im Bereich des aus dem durch die Staustelle gebildeten Stauraum durch die Perforierungen austretenden Gas-Luft-Gemisches angeordnet ist. Durch das Venturirohr strömt das Gemisch tangential in den Gemischraum ein. Es entsteht im Gemischraum eine Kreisströ-The invention now has for its object that from the perforations the gas-air mixture exiting the burner plate at the earliest possible point in time and at the most favorable point to ignite. The invention consists essentially in the fact that in the mixture space in the flow path of the flowing in from the Venturi tube Gas-air mixture, a damming element is arranged and that the ignition device on the top of the burner plate arranged in the area of the gas-air mixture emerging from the storage space formed by the stowage point through the perforations is. The mixture flows tangentially through the venturi tube into the mixture space. A circular flow is created in the mixture
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mung und durch das Stauelement wird ein Stauraum geschaffen, aus welchem das Gemisch unter der Wirkung des Staudruckes bevorzugt durch die Perforierungen der Brennerplatte strömt. Es tritt somit eine Anreicherung des Gases im Gas-Luft-Gemisch im Bereich der Zündvorrichtung ein. Es entsteht in diesem Bereich sehr früh ein zündfähiges Gemisch und die Zündung erfolgt ohne Verzögerung, so daß es vermieden wird, daß unverbranntes Gemisch in den Abgaskanal gelangt. Gemäß der Erfindung ist vorzugsweise das Stauelement von einem Staublech gebildet.tion and the damming element creates a storage space from which the mixture is preferred under the effect of the dynamic pressure flows through the perforations in the burner plate. There is thus an enrichment of the gas in the gas-air mixture in the Area of the ignition device. An ignitable mixture is created very early in this area and ignition takes place without it Delay so that it is avoided that unburned mixture gets into the exhaust gas duct. According to the invention is preferred the damming element is formed by a baffle.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Zündvorrichtung von einer Zündkerze gebildet, welche durch eine Durchführungsbohrung der Brennerplatte hindurchragt und mit dieser gasdicht verbunden, insbesondere verkittet, ist, wobei die Zündkerze in den Gemischraum hineinragt und zumindest teilweise das Stauelement bildet. Auf diese Weise ist die Gewähr gegeben, daß die Zündung knapp über der Oberfläche der Brennerplatte und somit an der für die Zündung des Gemisches günstigsten Stelle erfolgt und daß die Zündstelle auch nach einem Aus- und Einbau der Brennerplatte unverändert gleichbleibt.According to a preferred embodiment of the invention is the ignition device formed by a spark plug which protrudes through a through hole in the burner plate and with this is connected in a gas-tight manner, in particular cemented, with the spark plug protruding into the mixture chamber and at least partially forms the damming element. This ensures that the ignition is just above the surface of the burner plate and thus takes place at the most favorable point for the ignition of the mixture and that the ignition point even after removal and installation of the Burner plate remains unchanged.
Gemäß der Erfindung liegt die Zündvorrichtung bzw. die Zündkerze zweckmäßig am Übergang von einer perforierten zu einer nichtperforierten Fläche der Brennerplatte. Hiebei sind vorzugsweise im unmittelbaren Bereich der Zündvorrichtung keine Perforierungen der Brennerplatte vorgesehen. Dadurch wird die Zündung begünstigt, da sich an dieser Stelle eine Wolke des Gas-Luft-Gemisches bildet, welche leicht gezündet werden kann, und da der Funke nicht durch den aus den Perforierungen austretenden Gemischstrom gekühlt wird.According to the invention, the ignition device or the spark plug is expediently at the transition from a perforated to a non-perforated surface of the burner plate. Here are preferred no perforations in the burner plate are provided in the immediate area of the ignition device. This causes the ignition favored because at this point a cloud of the gas-air mixture forms, which can be easily ignited, and because the The spark is not cooled by the mixed flow emerging from the perforations.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die Zündvorrichtung bzw. die Zündkerze unmittelbar vor dem Übergang vom Verbrennungsraum in den Abgaskanal. Es ist dadurch die Gewähr gegeben, daß das zu zündende Gas-Luft-Gemisch in den Bereich des bereits gezündeten Gemisches gelangt und nicht unverbrannt in den Abgaskanal entweichen kann, wo ein unverbranntes Gas-Luft-Gemisch Anlaß zu einer Verpuffung geben kann. Zweckmäßig ist die Funkenstrecke zwischen Zündelektrode und Masseelektrode quer zur Strömungsrichtung des Gas-Luft-Gemisches angeordnet,In a preferred embodiment of the invention, the ignition device or the spark plug is located immediately before the transition from the combustion chamber into the exhaust duct. This ensures that the gas-air mixture to be ignited in the area of the already ignited mixture arrives and cannot escape unburned into the exhaust gas duct, where an unburned Gas-air mixture can give rise to a deflagration. Appropriate the spark gap between ignition electrode and ground electrode is arranged transversely to the direction of flow of the gas-air mixture,
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so daß der Zündfunke in besseren Kontakt mit dem Gas-Luft-Gemisch gelangt. Gemäß der Erfindung kann der Abströmraum für das Gas-Luft-Gemisch hinter der Zündvorrichtung durch einen kreisabschnittförmigen Keil eingeengt sein, so daß das Gas-Luft-Gemisch im Bereich des Zündfunkens weiter gestaut wird und die Zündung verbessert wird. Hiebei kann gemäß der Erfindung der Keil eine Rillö aufweisen, die das abziehende Gas-Luft-Gemisch über den Bereich der Zündvorrichtung leitet, so daß das Gas-Luft-Gemisch im Zündbereich konzentriert wird.so that the ignition spark comes into better contact with the gas-air mixture. According to the invention, the discharge space for the Gas-air mixture behind the ignition device through a circular segment Wedge be narrowed so that the gas-air mixture is further accumulated in the area of the ignition spark and the ignition is improved. Hiebei can according to the invention, the wedge Have Rillö, which draws the gas-air mixture over the Area of the ignition device conducts so that the gas-air mixture is concentrated in the ignition area.
Gemäß der Erfindung ist die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß die Zündkerze durch den Gemischraum hindurchragt und mit dem Boden desselben gasdicht verschraubt ist.Das untere Ende der Zündkerze ragt daher an der Unterseite des Gemischraumes heraus und ist für den Anschluß der elektrischen Leitung zugänglich. Hiebei liegt zweckmäßig die Anschlußfahne der Zündelektrode innerhalb der Keramikisolation der Zündkerze, so daß diese Anschlußstelle gegen Beschädigungen geschützt ist. Es geht hier in erster Linie darum, die Anschlußstelle des Zündkabels an die Zündelektrode so zu schützen, daß zu einem Masseteil .(z .B.Brennerboden) keine Funkenstrecke entstehen kann.According to the invention, the arrangement is expediently made so that the spark plug protrudes through the mixture space and is screwed gas-tight to the bottom of the same. The lower The end of the spark plug therefore protrudes from the underside of the mixture space and is accessible for the connection of the electrical line. In this case, the connection lug of the ignition electrode is expediently located within the ceramic insulation of the spark plug, so that this connection point is protected against damage. The main concern here is the connection point of the ignition cable to the Protect the ignition electrode so that it becomes part of the mass (e.g. burner base) no spark gap can arise.
Die Zündvorrichtung kann gemäß der Erfindung auch von einer Glühwendel gebildet sein.According to the invention, the ignition device can also be formed by an incandescent filament.
Bei einer Ausbildung, bei welcher in der Brennerplatte ein durch ein Zündbrennerrohr begrenzter Zündbrenner angeordnet int, kann gemäß der Erfindung das Stauelement zumindest teilweise von dem durch den Gemischraum hindurchrägenden Zündbrennerrohr gebildet sein.In an embodiment in which a pilot burner, delimited by a pilot burner tube, is arranged in the burner plate, According to the invention, the damming element can be at least partially removed from the pilot burner tube protruding through the mixture space be educated.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt. The invention is illustrated in the drawing using exemplary embodiments.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die Brennerplatte, den Gemischraum, den Verbrennungsraum und die wärmeübertragende Platte nach Linie I - I der Fig. 2. Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Brennerplatte bei abgenommener wärmeübertragender Platte. Fig. 3 zeigt einen Teilschnitt.nach Linie III - III der Fig. 1. Fig. 4 zeigt eine Variante in Draufsicht auf die Brennerplatte.Fig. 1 shows a section through the burner plate, the Mixture space, the combustion space and the heat-transferring plate along line I - I of FIG. 2. FIG. 2 shows a plan view onto the burner plate with the heat transfer plate removed. FIG. 3 shows a partial section along line III - III of FIG. 1. Fig. 4 shows a variant in plan view of the burner plate.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 ist der Strahlungsbrenner 2 durch eine wärmeübertragende Platte 1, welche dieIn the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the burner is radiant 2 by a heat transfer plate 1, which the
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Kochfläche bildet, abgedeckt. 3 ist die Brennerplatte, welche Perforierungen 4 aufweist, durch welche das Gas-Luft-Gemisch aus dem Gemischraum 18 in den Verbrennungsraum 5 strömt. Die Brennerplatte 3 wird durch teilweise Abdeckung der Perforierungen 4 in einen bei Betrieb strahlenden Teil 3a und einen nichtstrahlenden Teil 3b unterteilt. Bei öffnen der Gaszufuhr strömt das Gas-Luft-Gemisch durch ein Venturirohr 20 in den kreisförmigen Gemischraum 18 ein und es bildet sich im Gemischraum 18 eine Kreisströmung aus, wie durch Pfeile a angedeutet ist. Aus dem Gemischraum 18 strömt das Gemisch durch Perforierungen 4 der Brennerplatte 3 in den Verbrennungsraum 5. 6 ist der Abgaskanal. Die Zündkerze 7 besteht aus der Zündelektrode 8, der Isolierung 9, dem Massering 10 und der mit diesem verbundenen Masseelektrode 24. Diese Zündkerze 7 wird durch eine Bohrung 11 der Brennerplatte 3 durchgeführt und mit dieser bei 12 gasdicht verkittet. Der Massering 10 besitzt am unteren Ende ein Gewinde 13 und ist mittels Muttern 14 unter Zwischenschaltung von Dichtungen mit dem Boden 25 des Gemischraumes 18 gasdicht verschraubt. Durch einen derartigen Einbau entsteht der Zündfunke am Ende der Strahlfläche 3a knapp über der Oberfläche der Brennerplatte 3. Der Zündfunke springt von der Zündelektrode 8 zur Masseringelektrode 24 quer zur Stromungsrxchtung der Gas-Luft-Wolke, welche vom Verbrennungsraum 5 zum Abgaskanal 6 strömt. Der Zündfunke entsteht hiebei nicht über einer Perforierung 4 der Brennerplatte 3, so daß er nicht durch den Gemischstrom gekühlt wird. Der Abstand zwischen Zündelektrode 8 und Masseelektrode 24 ist ein fixer, der bei Demontage und Montage des Brenners nicht verändert wird.Forms cooking surface, covered. 3 is the burner plate, which has perforations 4 through which the gas-air mixture flows from the mixture chamber 18 into the combustion chamber 5. The burner plate 3 is made by partially covering the perforations 4 divided into a radiating part 3a and a non-radiating part 3b during operation. When the gas supply is opened it flows the gas-air mixture enters the circular mixture space 18 through a venturi tube 20 and it forms in the mixture space 18 a circular flow, as indicated by arrows a. From the mixture space 18, the mixture flows through perforations 4 of the Burner plate 3 in the combustion chamber 5. 6 is the exhaust gas duct. The spark plug 7 consists of the ignition electrode 8, the insulation 9, the ground ring 10 and the ground electrode 24 connected to it. This spark plug 7 is inserted through a bore 11 in the burner plate 3 carried out and cemented gas-tight with this at 12. The ground ring 10 has a thread 13 at the lower end and is means Nuts 14 screwed gas-tight to the bottom 25 of the mixture space 18 with the interposition of seals. Through a Such an installation creates the ignition spark at the end of the beam surface 3a just above the surface of the burner plate 3. The ignition spark jumps from the ignition electrode 8 to the ground ring electrode 24 transversely to the direction of flow of the gas-air cloud coming from the combustion chamber 5 flows to the exhaust duct 6. The ignition spark does not arise over a perforation 4 of the burner plate 3, so that it is not cooled by the mixed flow. The distance between ignition electrode 8 and ground electrode 24 is a fixed one is not changed when dismantling and assembling the burner.
Das durch das Venturirohr 20 in den Gemischraum 18 eintretende Gas-Luftgemisch strömt in dem einen kreisförmigen Grundriß aufweisenden Gemischraum 18 in Richtung der Pfeile a. Hiebei trifft der Gemischstrom auf die Zündkerze 7 auf und wird dadurch gestaut. Die Stauwirkung wird noch durch ein in den Gemischraum 18 eingesetztes Staublech 19 verbessert. Es bildet sich daher ein Stauraum aus, der durch strichpunktierte Begrenzungslinien 26 angedeutet ist. Infolge des Staudruckes strömt-das Gemisch durch die im Bereich des Stauraumes angeordneten Perforierungen 4 bevorzugt in den Bereich des Zündfunkens und wird schnell gezündet. The gas-air mixture entering through the Venturi tube 20 into the mixture space 18 flows in one circular plan having mixture chamber 18 in the direction of arrows a. The mixture flow hits the spark plug 7 and is thereby jammed. The damming effect is further improved by a baffle plate 19 inserted into the mixture space 18. It is therefore formed a storage space, which is indicated by dash-dotted boundary lines 26. As a result of the dynamic pressure, the mixture flows through the perforations 4 arranged in the area of the storage space, preferably in the area of the ignition spark and is ignited quickly.
Um auch eine Stauwirkung auf die Gas-Luft-Wolke auszuüben,In order to also have a damming effect on the gas-air cloud,
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ist am nichtstrahlenden Teil 3b der Brennerplatte 3 ein eben- '
falls aus einer wärmebeständigen Masse bestehender kreisab-SChnittfbrmiger
Keil 15 angeordnet. Die$er Keil 15 weist hinter del? Zündkerze 7 eine Rille 16 auf, durch welche das Gas-Luft-Gemiseh
einen geringeren Widerstand bei der Abströmung nach dem ÄbgasJtanal 6 hin findet. Dadurch ist über dem Zündort der Zündkerze
7 unmittelbar nach dem Ausströmen des Gas-Luft-Gemisches
aus der Brennerplatte 3a ein leicht entflammbares Gas-Luft-Gemisch
Mt Sicherheit vorhanden.On the non-radiating part 3b of the burner plate 3, a circular-shaped wedge 15 also made of a heat-resistant compound is arranged. The $ er wedge 15 points behind del? Spark plug 7 has a groove 16 through which the gas-air mixture finds less resistance in the outflow to exhaust gas channel 6. As a result, the spark plug 7 is above the ignition location immediately after the gas-air mixture has flowed out
an easily flammable gas-air mixture Mt safety is present from the burner plate 3a.
üat eine sichere Isolation zwischen der Anschlußfahne 17 und
dem Genäuseboden 2 zu gewährleisten, wird diese innerhalb der
isolation 9 angeordnet.üat to ensure reliable insulation between the terminal lug 17 and the housing base 2, this is within the
insulation 9 arranged.
Pifcj. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher in die
Brennerplatte 3 ein Zündbrenner 27 unter Zwischenschaltung eines Zündbrennerrohres 21 eingesetzt ist. Dieser Zündbrenner 27 wird
über ein zweites Venturirohr mit Gemisch versorgt und brennt
dauernd auch bei zeitweiliger Abschaltung des Hauptbrenners,
dessen Brennerplatte mit 3 bezeichnet ist. Das Zündbrennerrohr
21 ragt durch den Gemischraum 18 hindurch und wirkt daher als
Stäuelement. Es bildet sich wieder der durch die strichpunktierte
•«greHfwngslinie 26 angedeutete Stauraum aus. über diesem Stauraum
ist die Zündvorrichtung angeordnet, die entweder, wie
schematise)! angedeutet, von einer Glühwendel 22 oder Elektroden
8, 24 gebildet sein kann.Pifcj. 4 shows an embodiment in which in the
Burner plate 3, a pilot burner 27 is inserted with the interposition of a pilot burner tube 21. This pilot burner 27 is supplied with mixture via a second Venturi tube and burns
continuously even if the main burner is temporarily switched off,
whose burner plate is designated by 3. The pilot burner tube
21 protrudes through the mixture space 18 and therefore acts as a
Stacking element. The storage space indicated by the dash-dotted line 26 is formed again. The ignition device is arranged above this storage space, which either, like
schematize)! indicated, can be formed by a filament 22 or electrodes 8, 24.
1981 01 28/ek1981 01 28 / ek
130051/0576130051/0576
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