DE3104769A1 - Process and apparatus for the recovery of useful heat by the rapid decomposition or composting especially of waste plant materials and stable manure - Google Patents

Process and apparatus for the recovery of useful heat by the rapid decomposition or composting especially of waste plant materials and stable manure

Info

Publication number
DE3104769A1
DE3104769A1 DE19813104769 DE3104769A DE3104769A1 DE 3104769 A1 DE3104769 A1 DE 3104769A1 DE 19813104769 DE19813104769 DE 19813104769 DE 3104769 A DE3104769 A DE 3104769A DE 3104769 A1 DE3104769 A1 DE 3104769A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reactor
container
rotting
conveyor
horizontal conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813104769
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst 7326 Heiningen Weichel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuhn SAS
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19813104769 priority Critical patent/DE3104769A1/en
Publication of DE3104769A1 publication Critical patent/DE3104769A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00—Treating manure; Manuring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/60—Heating or cooling during the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/914—Portable or transportable devices, e.g. transport containers or trucks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24V—COLLECTION, PRODUCTION OR USE OF HEAT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F24V99/00—Subject matter not provided for in other main groups of this subclass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

To recover useful heat in the composting of waste plant materials in a closed reactor system, according to the process the material intended for decomposition is first coarsely comminuted before being fed into the reactor, is guided through various chambers or the like inside the reactor in a closed circuit, being constantly intermixed at the same time, and, during this closed circuit, is selectively or alternately aerated and further comminuted once again.The respective reactor consists of a horizontal container (1 or 1') with a filling orifice (4) and with an agitator worm (3) arranged in the container interior (1a) and rotating about a horizontal axis (2), the upper container region being assigned a further horizontal conveyor (5 or 7) acting with a conveying direction (arrows P, P1) opposite to that of the agitator worm (3), and the two conveying elements (2, 3 and 5) being connected to one another on the media side via a continuous vertical conveyor (6). <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung nutzbarerMethod and device for the extraction of usable

Wärme durch Schnellverrottung bzw. Kompostierung, insbesondere planzlicher Abfallstoffe sowie Stallmist.Warmth through rapid rotting or composting, especially plant-based Waste materials and manure.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Gewinnung nutzbarer Wärme durch Kompostiexurg bzw. Schnellverrottung insbesondere pflanzlicher Abfallstoffe sowie von Stalimist gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a method and an apparatus to obtain usable heat through composting or rapid rotting in particular vegetable waste as well as from stalimist according to the preamble of the main claim.

Angesichts der zunehmenden Abfall- und Umweltprobleme, sowie der Tatsache, daß riesige Mengen organischer Masse weltweit ohne sinnvolle Verwertung verkommen, kann dies nur dadurch erklärt werden, daß die bisher gebräuchlichen Verfahren zur Kompostierung schwerwiegende Nachteile aufweisen. So macht bekannterweise die iiblichte Haufenkompostierung viel zu viel Arbeit und ftihrt in zu vielen Fällen zu Mißerfolgen, Verlusten, Fäulnis usw., weil es schwierig ist, optimale Rottebedingungen in der Praxis ständig aufrechtzuerhalten.Given the increasing waste and environmental problems, as well as the fact that huge amounts of organic matter are degenerating worldwide without meaningful use, this can only be explained by the fact that the previously used methods for Composting have serious disadvantages. As is well known, this is what makes the unseen Heap composting is way too much work and leads to failure in too many cases, Losses, rot, etc. because it is difficult to find optimal rotting conditions in the Maintain practice all the time.

Moderne Kompostwerke erfordern andererseits einen viel zu hohen Investitionsaufwand, denn sie benötigen ein derart großes Einzugsgebiet, das zwangsläufig unrationelle Transporte des zur Kompostierung geeigneten Materials und des fertigen Kompostes verursacht werden. Außerdem wird bei der Verarbeitung organischer Abfälle in zentralen Kompostwerken organisches Material guter Qualität, z.B. aus ländlichen Räumen, mit Industrieabfällen, die auch Gifte, z.B. Schwermetalle, enthalten, gemischt und dadurch der entstehende Kompost für landwirtschaftliche Zwecke, insbesondere für die Nahrungsmittelerzeugung, weitgehend unbrauchbar gemacht.Modern composting plants, on the other hand, require a far too high investment outlay, because they need such a large catchment area, the inevitably unrational one Transport of the material suitable for composting and the finished compost caused. In addition, when processing organic waste in central Composting plants use organic material of good quality, e.g. from rural areas Industrial waste, which also contains poisons, e.g. heavy metals, mixed and thereby the resulting compost for agricultural purposes, in particular for food production, made largely unusable.

Die bereits erwähnten Umweltprobleme, der vorhersehbare Mangel an Nahrungsmitteln, Rohstoffen und Energie sowie die Verarmung vieler Kulturböden, erfordern daher die Beseitigung dieser Nachteile.The already mentioned environmental problems, the foreseeable lack of Food, raw materials and energy as well as the impoverishment of many cultivated soils, therefore require the elimination of these drawbacks.

Die Kompostierung organischer Abfälle, z.B. Müll usw.The composting of organic waste, e.g. garbage, etc.

in großen Mischtrommeln oder in als große Silos ausgcbildeten Reaktoren, denen das Material von oben zugefilhrt, im Reaktor belüftet und an der Unterseite entnommen wird, erfordert viel zu hohe Investitionskosten und verursacht Schwierigkeiten im Betrieb, da sehr große Materialmengen, die oft zur Verfilzung neigen oder eine ganz unterschiedliche Dichte und Zusannensetzung aufweisen, verarbeitet werden müssen. Deshalb läßt es sich auch in den modernsten Kompostreaktoren trotz Belüftung des Materials nicht vermeiden, daß immer wieder Fäulnisnester entstehen, denen die zugefügte Luft ausweicht, so daß minderwertige Kompostqualitäten und Emissionen entstehen. Die meisten Materialien, die beim Bau der Rottebehälter verwendet werden z.B. Stahl, Aluminium, Kupfer, verzinktes Blech, haben zudem noch eine geringe Lebensdauer, weil sie durch die aggressiven Bestandteile des Rottematerials und die Sauerstoffzufuhr zu schnell korrodieren.in large mixing drums or in reactors designed as large silos, to which the material is fed from above, ventilated in the reactor and at the bottom is removed requires much too high investment costs and causes difficulties in operation, because of the very large amounts of material that often tend to become matted or have a very different density and composition, can be processed have to. Therefore it can be used in the most modern compost reactors despite ventilation of the material do not avoid that rotting nests arise again and again, which the added air evades, so that inferior compost quality and emissions develop. Most of the materials used in the construction of the rotting tanks e.g. steel, aluminum, copper, galvanized sheet metal, also have a short service life, because they are affected by the aggressive components of the rotting material and the supply of oxygen corrode too quickly.

Zur Beseitigemg dieser Mängel schlägt die vorliegende Erfindung deshalb vor, einen Verrottungsprozeß in einer einfachen Reaktor derart durchzuführen, daß das Material mechanisch sowie in kurzen Zeitabständen maschinell umgesetzt bzw. gemischt und dabei stets oder gelegentlich auch zusätzlich zerkleinert wird. Hiermit wird sichergestellt, daß alle etwaigen Päulnisnester immer wieder aufgelockert, belüftet und mit anderem Material vermengt werden.The present invention therefore proposes to overcome these shortcomings before to carry out a rotting process in a simple reactor in such a way that the material mechanically and mechanically at short intervals or mixed and always or occasionally also crushed. Herewith it is ensured that all possible puddle nests are loosened up again and again, ventilated and mixed with other material.

Außerdem beseitigt die Erfindung den Nachteil, daß die z.B. in strohreichem Mist entstehende Prozeßwärme nur sehr unvollkommen mittels Wärmetauscher abgeführt werden kann, weil es ebenso wie Grünfutter, Papier usw. ein sehr schlechter Wärmeleiter ist.In addition, the invention eliminates the disadvantage that the e.g. Process heat produced by manure is only very imperfectly dissipated by means of a heat exchanger because like green fodder, paper, etc., it is a very poor conductor of heat is.

Die ungenügende Abfuhr der Wärme führt nämlich zu überhöhten Temperaturen und damit zu einer Hemmung der Vermehrung der aeroben Bakterien und zu einer Verzögerung des Abbauprozesses.The inadequate dissipation of heat leads to excessive temperatures and thus to an inhibition of the multiplication of the aerobic bacteria and to a delay the degradation process.

Das Entstehen hoher Temperaturen während eines gewissen Zeitraumes ist zwar durchaus erwelscht. um die Verwertung der Rottewärme zu erleichtern und eine Hygienisierung des Materials, d.h. die Abtötung von Krankheitskeimen, Unkrautsamen usw. zu erreichen; eine anschließende Abkühlung des Materials ist aber erforderlich, um den Verrottungsprozeß zu beschleunigen.The development of high temperatures over a certain period of time is definitely wished. to facilitate the utilization of the heat of rotting and sanitizing the material, i.e. killing germs and weed seeds etc. to achieve; however, a subsequent cooling of the material is necessary, to speed up the rotting process.

Ein weiterer Nachteil aller bekannten Verfahren liegt noch darin, daß das Material entweder ungenügend zerkleinert wird, wodurch es zwar verhältnismäßig leicht belüftet werden kann, aber den zelluloseabbauenden Bakterien zu wenig Angriffsflächen bie-tet; der Rottevorgang dauert deshalb zu lang.Another disadvantage of all known methods is that that the material is either insufficiently comminuted, which makes it relatively can be easily ventilated, but the cellulose-degrading bacteria have too few areas to attack offers; the rotting process therefore takes too long.

enn das Material z.B. mit Haanmermühlen o.ä. sehr stark zerkleinert wird, besteht stets die Gefahr, daß es sich im Komposthaufen bzw. im Reaktor zu dicht lagert, zusammenbackt und dabei zumindest teilweise unter Luftabschluß verfault.hen the material is severely comminuted, e.g. with Haanmer mills or similar there is always the risk that it will be in the compost heap or in the reactor densely stored, caked and at least partially rotten in the absence of air.

Um diesc Nachteile zu vermeiden, schlägt die Erwindung u-. a. vor, das in den Reaktor gelangende, frische Kompostmaterial zunächst grob zu zerkleinern und mit dem bereits im Reaktor vorhandenen, angerottetem und während weiterer vorangegangener Umsatzungsvorgänge wiederholt zerkleinertem Material, intensiv zu vermischen.In order to avoid these disadvantages, the invention suggests. a. before, the fresh compost material coming into the reactor is first of all roughly shredded and with that already in the reactor, rotten and during further preceding ones Turnover processes repeatedly crushed material to mix intensively.

Erfindungsgemäß wird das Material außerdem beimUmsetzen wiederholt zusätzlich zerkleinert und durch Rühren, Mischen, Schieben u.dgl. zudem stärker abgekiihlt, als es bisher durch das Abziehen von Warmluft, Wasserdampf oder über bekannte Wärmetauscher, die entweder in den Wänden oder im Innern der Behälter Anordnung fanden, möglich war.According to the invention, the material is also repeated in the transfer additionally crushed and made stronger by stirring, mixing, pushing and the like Cooled down than before by removing hot air, steam or over known heat exchangers, which are arranged either in the walls or inside the container found was possible.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird das abgekühlte Material anschließend wieder in dem noch warmen Rottebehälter im Kreislauf geführt und daher sofort wieder auf diejenige Temperatur gebracht, die die Vermehrungstätigkeit der Bakterien begünstigt.According to a further feature of the invention, the cooled material then circulated again in the still warm rotting container and therefore immediately brought back to the temperature that the reproductive activity of the Bacteria favored.

Die in Intervallen stoßweise abgeführte Wärme kann entweder verbraucht oder einem Pufferspeicher zugeführt werden. Die mit C02 angereicherte Warmluft kann zudem auch direkt zur Erwärmung der Luft in Gewächshäusern und zur Düngung der darin wachsenden Pflanzen verwendet werden.The intermittent heat dissipated can either be used up or fed to a buffer store. The warm air enriched with C02 can also directly to warm the air in greenhouses and to fertilize them growing plants.

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung, insbesondere die baulichen und funktionellen Merkmale von Vorrichtungen bzw. Anlagen zur Verfahrensdurchführung sind den beigefügten Zeichnungen zu entnehmen und in-der Zeichnungsbeschreibung näher erläutert.Further details of the present invention, in particular the structural and functional features of devices or systems for carrying out the process can be found in the attached drawings and in the description of the drawings explained in more detail.

Es zeigen in weitestgehend schematischer Darstellung: Figur 1 ein zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneter Reaktor im J,ängsschnittT Figur 2 eine Alternativausführung zu Figur 1 und Figur 3 eine weitere Alternative.In a largely schematic representation: FIG. 1 shows Reactor suitable for carrying out the process according to the invention in the J, longitudinal section T. figure 2 shows an alternative to FIG. 1 and FIG. 3 shows another alternative.

Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung besteht in ihren wesentlichsten Elementen aus dem liegenden Reaktor 1 mit der im Behälterinneren 1a um die horizontale Achse 2 umlaufenden Rührschnecke 3, oberhalb derer ein weiterer Horizontalförderer 5 mit Pörderschnecke 5a angeordnet ist; diese beiden Förderer 2, 3 bzw. 5, 5a stehen über den stetig oder absatzweise arbeitenden Vertikalförderer 6 medienseitig miteinander in Verbindung und weisen z.B.The device shown in Figure 1 consists in its most essential Elements from the horizontal reactor 1 with the inside of the container 1a around the horizontal Axis 2 rotating agitator screw 3, above which another horizontal conveyor 5 is arranged with a screw conveyor 5a; these two conveyors 2, 3 and 5, 5a are available Via the continuously or intermittently working vertical conveyor 6 on the media side with one another in connection and have e.g.

auch ein gemeinsames, im Einzelnen nicht näher angedeutetes Antriebssystem, bestehend etwa aus einem Motor 16 und mehreren Kettentrieben 1'i, 18 auf.also a common drive system, not shown in detail, consisting for example of a motor 16 and several chain drives 1'i, 18.

Des weiteren miindet in den Behälter 1, vorzugsweise auf der Seite des Vertikalförderers 6ein Einfülltrichter 4 für das Rottegut. Diesem Trichter kann dabei ebenso eine Materialzerkleinerungsvorrichtung 9 zugeordnet sein, wie an der Übergangsstelle 10 vom oberen Horizontalförderer 5,. 5a zum unteren 2, 3. Die Zuführung des Rottegutes über den Einfülltrichter 4, 9 kann z.B. mittels Miststreuer oder Gabelstapler erfolgen, der Rottegutkreislauf im Raktorinnern gemäß der Pfeile P, P 1, P 2. Bei Umkehr der Drehrichtung der oberen Schnecke 5a ist die Reaktorentleerung über die Auslaufrutsche 8 möglich. Diese ganze Einheit nach Fig. 1 kann stationär ausgebildet oder mit Zugdeichsel 11 und Radpaaren 12 versehen sein, so daß sie bei Bedarf leicht verfahren werden kann. Die Wärmegewinnung in Form von Heißwasser aus dem Verrottungsprozeß im Reaktor geschieht bei einer solchen Einrichtung dadurch, daß die Wandungen des Reaktorbehältersl und des oberen Horizontalförderers 5 sowie ggfs. auch die Förderschnecken 3 bzw. 5a selbst als wasserführende Wärmetauscher ausgebildet sind. Entsprechend verbindende Leitungsführungen sind zeichnerisch nicht dargestellt.Furthermore, it opens into the container 1, preferably on the side of the vertical conveyor 6 a hopper 4 for the rotting material. This funnel can be assigned a material shredding device 9, as on the Transition point 10 from the upper horizontal conveyor 5 ,. 5a to the lower 2, 3. The feed of the rotting material via the filling funnel 4, 9 can e.g. by means of a manure spreader or Forklift takes place, the rotting cycle inside the reactor according to the arrows P, P 1, P 2. When reversing the direction of rotation of the upper screw 5a is the The reactor can be emptied via the discharge chute 8. This whole unit according to Fig. 1 can be made stationary or provided with a drawbar 11 and pairs of wheels 12, so that it can be easily moved if necessary. The heat recovery in the form of Hot water from the rotting process in the reactor occurs in such a device in that the walls of the reactor vessel and the upper horizontal conveyor 5 and possibly also the screw conveyors 3 or 5a themselves as water-bearing heat exchangers are trained. Correspondingly connecting lines are not shown in the drawing shown.

Der Reaktorbehälter 1' gemäß der Alternativausführung nach Fig. 2 unterscheidet sich im wesentlichen von der Ausführung nach Fig. 1 dadurch, daß hier der Behälter 1' in einem festen Gestell 14 mittels Führungen 20 und Antriebsrollen 21 drehend gelagert ist; des weiteren sitzt hierbei der Vertikalförderer 6' im Innern des Behälters 1' und der obere Horizontalförderer 7 durchdringt letzteren. Außerdem liegt die ltUhrschnecle 3' al den inneren Behälterwaxldungen von 1'. Der Rottegutumlauf im Reaktorinneren entspricht auch hier den Pfeilen P, P 1, P 2, wobei an der Ubergangsstelle der oberen Schnecke 7a gemäß P 2 in den Reaktor 1' auch wieder ein Nachzerkleinerer 10' angeordnet sein kann. Die Zuführung des Materials in den Reaktor 1' erfolgt hier allerdings gemäß der Pfeile "A" mittels einer auf das Gestell 14 aufgesetzten Beschickungseinrichtung, die z.B. aus einem Hebezeug 22, sowie Kratzboden 23 und Zerkleinerungsfräse 24 bestehen kann; die letstgenannten Elemente können dabei von einer Art Gehäuse 25 umgeben sein. Während auch bei dieser Ausführung Reaktor 1' und Horizontalförderer 7 bei entsprechender Isolierung zur Warmwassererzeugung genutzt werden können, ist es hier zudem möglich, den freien Raum 13 zur Erzeugung von Warmluft-zu nutzen, wenn entsprechende iuftführungen und ein Gebläsesystem vorgesehen werden. Auch kann die ganze Einrichtung anstelle eines separaten Antriebsmotors 19 einen Anschluß 19' für die Zapfwelle eines Traktors aufweisen.The reactor vessel 1 'according to the alternative embodiment according to FIG. 2 differs essentially from the embodiment of FIG. 1 in that here the container 1 'in a fixed frame 14 by means of guides 20 and drive rollers 21 is rotatably mounted; Furthermore, the vertical conveyor 6 'is seated inside of the container 1 'and the upper horizontal conveyor 7 penetrates the latter. aside from that The lthrschnecle 3 'lies al the inner container waxldings of 1'. The rotting material circulation in the The interior of the reactor corresponds here as well to the arrows P, P 1, P 2, where at the transition point the upper screw 7a according to P 2 in the reactor 1 'also a post-shredder again 10 'can be arranged. The material is fed into the reactor 1 ' here, however, according to the arrows "A" by means of a placed on the frame 14 Feeding device, which for example consists of a hoist 22, as well as scraper floor 23 and Shredder 24 may exist; the last-mentioned elements can be from a type of housing 25 be surrounded. While in this version too, reactor 1 ' and horizontal conveyor 7 with appropriate insulation used to generate hot water can be, it is also possible here to the free space 13 to generate hot air use if appropriate air ducts and a fan system are provided. Instead of a separate drive motor 19, the entire device can also have one Have connection 19 'for the PTO shaft of a tractor.

Die Ausführung nach Fig. 3 zeigt letztlich die stationäre Anordnung eines Gestells 14', allerdings mit Mitteln 26 zur Neigung der gesamten Einheit gegeniiber dem Erdboden "E" versehen. Bei dieser vereinfachten Variante von Sig. 2 ist zudem auf einen Kreislauf im Innern des Reaktors i" verzichtet worden und die Aufgabe des Rottegutes erfolgt durch den Einfülischacht 27 mit dem Zerkleinerer 28 in den Innenraum des Reaktors 1'1, wobei die Schaufeln oder Stege 3" an den Wandungen die gute Materialdurchmischung bewirken. Mit Pos. 15 ist zudem noch ein Wärmetauscher angedeutet, während 13' wieder der Erzeugung von Warmluft dient. Gemischt wird in horizontaler Lage, entleert über die Rutsche 29 und Klappe 30 bei entsprechender Behälterneigung.The embodiment according to FIG. 3 ultimately shows the stationary arrangement a frame 14 ', but with means 26 for inclining the entire unit opposite the ground "E" provided. In this simplified variant of Sig. 2 is also on a circuit inside the reactor i "have been dispensed with and the task the rotting material takes place through the filling chute 27 with the shredder 28 in the Interior of the reactor 1'1, the blades or webs 3 "on the walls the cause good material mixing. With item 15 there is also a heat exchanger indicated, while 13 'is again used to generate warm air. Mixes in horizontal position, emptied via the chute 29 and flap 30 when appropriate Container inclination.

LeerseiteBlank page

Claims (15)

Patent ansprüche / erfahren zur Gewinnung nutzbarer Wärme durch Kompostierung bzw. Schnellverrottung insbesondere pflanzlicher Abfallstoffe sowie von Stallmist in einem in sich geschlossenen Reaktorsystem, bei welchem die entstehende Prozeßwärme über flüssigkeitsbeau£schlagte Wärmetauscher abgeführt und zu Heizzwecken od. dgl. nutzbar gemacht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Verrottung bestimmte Material vor der Eingabe in den Reaktor zunächst grob zerkleinert, im Reaktor inneren unter ständiger Vermischung in einem Kreislauf durch verschiedene Kammern od. dgl.Patent claims / experience for the recovery of usable heat through composting or rapid rotting, especially of vegetable waste and manure in a self-contained reactor system, in which the resulting process heat Discharged via liquid-exposed heat exchangers and for heating purposes or the like. is made usable, characterized in that the material intended for rotting Before entering the reactor, first coarsely shredded, inside the reactor below constant mixing in a cycle through different chambers or the like. geführt, und wahl- bzw. wechselweise während dieses Kreislaufs belüftet und erneut nachzerkleinert wird. out, and optionally or alternately ventilated during this cycle and is re-shredded. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Rottegut-Kreislaufs dem bereits im Reaktor vorhandenentangerotteten Material in gewissen Zeitabständen bzw. kontinuierlich frisches Abfallmaterial grob vorzerkleinert zugeführt und letzteres mit dem bereits angerotteten und infolge der vorangegangenen Umsetzvorgänge wiederholt nachzerkleinerten Material7intensiv vermischt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that during of the rotting material cycle to the rotted material already present in the reactor Fresh waste material is roughly pre-shredded at certain time intervals or continuously fed and the latter with the already rotten and as a result Repeatedly re-shredded material 7 intensive during the previous turning processes is mixed. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, (1 bzw. 1') daß der Reaktor aus einem liegenden Behälter/mit Einfüllöffnung (4) und im Behälterinneren (la) angeordneter, um eine horizontale Achse (2) umlaufender Rührschnecke (3) besteht, im oberen Behälterbereich ein dieser Rührschnecke (3) mit entgegengesetzter Förderrichtung (Pfeile P, P1) wirkender, weiterer Horizontalförderer (5 bzw. 7) zugeordnet ist, und beide Förderelemente (2, 3 sowie 5) über einen stetigen Vertikalförderer (6) medienseitig miteinander verbunden sind.3. Device for performing the method according to the preceding Claims, characterized in (1 or 1 ') that the reactor consists of a horizontal Container / with filling opening (4) and inside the container (la) arranged to a the horizontal axis (2) of the rotating agitator screw (3) is in the upper container area one of these agitator screws (3) with opposite conveying direction (arrows P, P1) acting, further horizontal conveyor (5 or 7) is assigned, and both conveyor elements (2, 3 and 5) with one another on the media side via a continuous vertical conveyor (6) are connected. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Horizontalförderer (5) ebenfalls als Rührschnecke ausgebildet ist, auf dem den eigentlichen Reaktor bildenden Behälter (1) aufsitzt oder letzteren (1) in seinem oberen Bereich durchdringt (7) und im Behälterinneren verläuft.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the upper Horizontal conveyor (5) is also designed as a stirring screw on which the actual Reactor-forming container (1) sits or the latter (1) in its upper area penetrates (7) and runs inside the container. 5. Vorrichtung nach Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Horizontalförderer (5bzw. 7) über die Stirnwändedes Reaktorbehälters (1) hinausragt, in seiner Drehrichtung ggf. umkehrbar ist und zumindest einendig eine Auslaßöffnung bzw. Auslaufschurre (8) für das fertig verrottete Material aufweist.5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that the upper horizontal conveyor (5 or 7) over the end walls of the reactor vessel (1) protrudes, is possibly reversible in its direction of rotation and at least one end Has outlet opening or discharge chute (8) for the completely rotted material. 6. Vorrichtung nach Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührschnecke (3) des Behälters (1) und diejenige (5 bzw. 7) des oberen Horizontalförderers ein gemeinsames, vorzugsweise an einer der Behälterstirnseiten befindliches, Antriebssystem besitzen.6. Device according to claims 3 to 5, characterized in that the agitator screw (3) of the container (1) and that (5 or 7) of the upper horizontal conveyor a common drive system, preferably located on one of the container front sides own. 7. Vorrichtung nach Ansprüchen 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Einfüllöffnung (4) des Reaktorbehälters (1) und der Übergangsstelle vom oberen Horizontalförderer (5bzw. 7) zum Behälterinneren (la) jeweils eine Rottegutzerkleinerungsvorrichtung (9 bzw. 10) zugeordnet ist.7. Device according to claims 3 to 6, characterized in that the filling opening (4) of the reactor vessel (1) and the transition point from the upper one Horizontal conveyor (5 or 7) to the inside of the container (la) each have a rotting waste shredding device (9 or 10) is assigned. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen von Reaktorbehälter (1) und oberem llorizontalSörderer (5 bzw. 7)gg£. auch die Gänge der Förderschnecken (3)lals Wärmetauscher ausgebildet sind. 8. Device according to claims 3 to 7, characterized in that that the walls of the reactor vessel (1) and the upper horizontal conveyor (5 or 7) gg £. the flights of the screw conveyors (3) are also designed as heat exchangers. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Reaktoreinheit (1 bis 10) mit Zugdeichsel (11) und Radpaaren (12) versehen ist. 9. Device according to claims 3 to 8, characterized in that that the entire reactor unit (1 to 10) with drawbar (11) and pairs of wheels (12) is provided. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Reaktorbehälter (1') eine das zu verrottende Material aufnehmende und dem Reaktor (1') dosiert zuführende Beschickungsvorrichtung aufgesetzt ist.10. Device according to claims 3 to 9, characterized in that that on the reactor vessel (1 ') a material to be rotted and received the reactor (1 ') metered feeding charging device is attached. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor (1') als drehend angetriebene Trommel ausgebildet ist und die Gänge der Rührschnecke (3') am Trommelinnenmantel sitzen.11. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the reactor (1 ') is designed as a rotatingly driven drum is and the flights of the agitator screw (3 ') on the inside of the drum. 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Raum (13) zwischen dem Lagergestell (14) des Reaktors (1') und dem Reaktoraußenmantel von Luft durchströmt ist.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the free space (13) between the storage rack (14) of the reactor (1 ') and the Air flows through the reactor outer jacket. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zu erwärmende Luft über ein Gebläse- bzw.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the air to be heated via a blower or Leitungssystem dem Reaktor (1") zu- bzw. abgeführt wird. Line system to the reactor (1 ") is supplied or discharged. 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor (1' bzw. 1?') aus der Horizontalen heraus neigbar ist.14. Device according to claims 11 to 13, characterized in that that the reactor (1 'or 1?') can be tilted from the horizontal. 15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum des Reaktors (1' bzw. 1 " ) zusätzliche Wärmetauscher (15) angeordnet sind.15. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the interior of the reactor (1 'or 1 ") additional Heat exchangers (15) are arranged.
DE19813104769 1981-02-11 1981-02-11 Process and apparatus for the recovery of useful heat by the rapid decomposition or composting especially of waste plant materials and stable manure Withdrawn DE3104769A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813104769 DE3104769A1 (en) 1981-02-11 1981-02-11 Process and apparatus for the recovery of useful heat by the rapid decomposition or composting especially of waste plant materials and stable manure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813104769 DE3104769A1 (en) 1981-02-11 1981-02-11 Process and apparatus for the recovery of useful heat by the rapid decomposition or composting especially of waste plant materials and stable manure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3104769A1 true DE3104769A1 (en) 1982-09-16

Family

ID=6124530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813104769 Withdrawn DE3104769A1 (en) 1981-02-11 1981-02-11 Process and apparatus for the recovery of useful heat by the rapid decomposition or composting especially of waste plant materials and stable manure

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3104769A1 (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0234337A2 (en) * 1986-02-27 1987-09-02 Gerhard Dücker KG Landmaschinenfabrik Waste comminuting device
DE3704713C1 (en) * 1987-02-14 1988-07-14 Duecker Gerhard Landmasch Crushing device for waste
WO1988007507A1 (en) * 1987-04-03 1988-10-06 Hermann Hofmann Process for composting organic material and device for carrying out this process
DE3802499A1 (en) * 1987-05-19 1988-12-01 Georg Neumann Device for composting organic waste
EP0313034A2 (en) * 1987-10-19 1989-04-26 Werner Bürklin Vehicle for composting waste or dust
DE3743651A1 (en) * 1987-12-22 1989-07-06 Wolf Geraete Gmbh Method and apparatus for composting
EP0429883A2 (en) * 1989-11-17 1991-06-05 Gabriele Bottai System and devices for the preparation of recovery products from waste and the like, in particular of enriched soil amendment
EP0441994A1 (en) * 1988-11-08 1991-08-21 Franz Böhnensieker Process and apparatus for at least partial biological conversion of organic material into biomass
EP0495315A1 (en) * 1990-12-27 1992-07-22 O.K. Laboratories Co., Ltd Garbage processing vehicle
DE4307430A1 (en) * 1993-03-09 1994-09-15 Herhof Umwelttechnik Gmbh Method of composting organic substances, in particular refuse
AT398072B (en) * 1987-05-19 1994-09-26 Neumann Georg DEVICE FOR COMPOSTING ORGANIC WASTE
FR2716447A1 (en) * 1994-02-24 1995-08-25 Paccou Claude Alphonse Gerard Livestock manure composting plant
WO1998037953A1 (en) * 1997-02-25 1998-09-03 Helsa-Werke Helmut Sandler Gmbh & Co. Kg Device for thermal treatment of flowable or pourable solids
DE102011111430A1 (en) * 2011-08-23 2013-02-28 Katharina Madrid Method for heating water in swimming pool and other heat consumer used in building, involves exchanging compost and/or fermentation heat of biomass element with heat output from plastic capillary tube
CN112174709A (en) * 2020-11-15 2021-01-05 易冬兵 A fermenting installation for microbial manure

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2711803A1 (en) * 1977-03-18 1978-09-21 Clemens Stahl METHOD AND DEVICE FOR HEAT RECOVERY
DE2751820A1 (en) * 1977-11-19 1979-05-23 Johann Kleber Heat recovery from vegetable wastes and animal manure - using biological fermentation process with heat exchanger elements to remove heat generated

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2711803A1 (en) * 1977-03-18 1978-09-21 Clemens Stahl METHOD AND DEVICE FOR HEAT RECOVERY
DE2751820A1 (en) * 1977-11-19 1979-05-23 Johann Kleber Heat recovery from vegetable wastes and animal manure - using biological fermentation process with heat exchanger elements to remove heat generated

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3606273A1 (en) * 1986-02-27 1987-09-03 Duecker Gerhard Landmasch WASTE CRUSHING DEVICE
EP0234337A3 (en) * 1986-02-27 1988-08-03 Gerhard Ducker Kg Landmaschinenfabrik Waste comminuting device
EP0234337A2 (en) * 1986-02-27 1987-09-02 Gerhard Dücker KG Landmaschinenfabrik Waste comminuting device
DE3704713C1 (en) * 1987-02-14 1988-07-14 Duecker Gerhard Landmasch Crushing device for waste
EP0296645A1 (en) * 1987-04-03 1988-12-28 Hermann Hofmann Process for composting organic material and apparatus therefor
WO1988007507A1 (en) * 1987-04-03 1988-10-06 Hermann Hofmann Process for composting organic material and device for carrying out this process
DE3811399A1 (en) * 1987-04-03 1988-10-13 Hermann Hofmann Process for the aerobic fermentative hydrolysis, in particular composting, of organic substances and apparatus for carrying out this process
DE3802499A1 (en) * 1987-05-19 1988-12-01 Georg Neumann Device for composting organic waste
AT398072B (en) * 1987-05-19 1994-09-26 Neumann Georg DEVICE FOR COMPOSTING ORGANIC WASTE
EP0313034A2 (en) * 1987-10-19 1989-04-26 Werner Bürklin Vehicle for composting waste or dust
DE3735362A1 (en) * 1987-10-19 1989-05-03 Werner Buerklin METHOD AND DEVICE FOR COMPOSTING WASTE OR WASTE AND VEHICLE THEREFOR
EP0313034A3 (en) * 1987-10-19 1989-07-26 Werner Burklin Method and means for composting waste or dust and the vehicle used therefor
US5104805A (en) * 1987-10-19 1992-04-14 Werner Burklin Refuse composting method and apparatus
DE3743651A1 (en) * 1987-12-22 1989-07-06 Wolf Geraete Gmbh Method and apparatus for composting
EP0441994A1 (en) * 1988-11-08 1991-08-21 Franz Böhnensieker Process and apparatus for at least partial biological conversion of organic material into biomass
EP0429883A2 (en) * 1989-11-17 1991-06-05 Gabriele Bottai System and devices for the preparation of recovery products from waste and the like, in particular of enriched soil amendment
EP0429883A3 (en) * 1989-11-17 1992-02-19 Gabriele Bottai System and devices for the preparation of recovery products from waste and the like, in particular of enriched soil amendment
EP0495315A1 (en) * 1990-12-27 1992-07-22 O.K. Laboratories Co., Ltd Garbage processing vehicle
US5244274A (en) * 1990-12-27 1993-09-14 O.K. Laboratories Co., Ltd. Garbage processing vehicle
DE4307430A1 (en) * 1993-03-09 1994-09-15 Herhof Umwelttechnik Gmbh Method of composting organic substances, in particular refuse
FR2716447A1 (en) * 1994-02-24 1995-08-25 Paccou Claude Alphonse Gerard Livestock manure composting plant
WO1998037953A1 (en) * 1997-02-25 1998-09-03 Helsa-Werke Helmut Sandler Gmbh & Co. Kg Device for thermal treatment of flowable or pourable solids
DE102011111430A1 (en) * 2011-08-23 2013-02-28 Katharina Madrid Method for heating water in swimming pool and other heat consumer used in building, involves exchanging compost and/or fermentation heat of biomass element with heat output from plastic capillary tube
CN112174709A (en) * 2020-11-15 2021-01-05 易冬兵 A fermenting installation for microbial manure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3104769A1 (en) Process and apparatus for the recovery of useful heat by the rapid decomposition or composting especially of waste plant materials and stable manure
EP0588160B1 (en) Process and device for the treatment of waste, in particular food wastes
DE3837865A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE BIOLOGICAL CONVERSION OF ORGANIC SUBSTANCES INTO BIOMASS
DE19619966C2 (en) Waste treatment device
DE2937390A1 (en) Mfg. compost by decomposing organic waste in mechanised silo - which conveyor and compacts with min. wear of moving parts
DE69733021T2 (en) APPENDIX FOR THE TREATMENT OF BIOLOGICAL WASTE
DE3802499A1 (en) Device for composting organic waste
DE3107616A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR AEROBIC ROTATING AND COMPOSTING OF ORGANIC MEASURES WITH SIMULTANEOUS PRODUCTION OF USEABLE WARMTH
DE3040998C2 (en) Process and device for processing waste paper
DE2252188B2 (en) Process for composting organic waste
CH632227A5 (en) Plant for composting a mixture of sewage sludge and waste material containing household rubbish
DE4203720C2 (en) Method and device for producing a fertilizer from grape pomace
EP0241802A2 (en) Putrefaction and heat recuperation plant for organic waste products
EP3535231A1 (en) Method and apparatus for recycling animal excrement
AT409815B (en) PLANT FOR TREATING BIOGENIC RAW MATERIALS
EP0029095A1 (en) Method and apparatus for the blending of clogging mixtures in particular
DE1033684B (en) Method and device for the aerobic fermentation of solid, organic waste products
DE3844737C2 (en) Compost bin
DE2547134A1 (en) Compost heap for household refuse and industrial waste - automatically aerated to obviate turning operation
DE3735362C2 (en) Process for composting waste and device for producing a layered rot
DE3936068C2 (en)
AT398197B (en) Device for composting organic waste materials
DE19609841C1 (en) Treatment of compostable material, e.g. kitchen or garden waste
AT408754B (en) Method for composting organic materials
AT398072B (en) DEVICE FOR COMPOSTING ORGANIC WASTE

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KUHN S.A., ZABERN/SAVERNE, BAS-RHIN, FR

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: ZIMMERMANN, H., DIPL.-ING. GRAF VON WENGERSKY, A.,

8181 Inventor (new situation)

Free format text: WEICHEL, ERNST, 7326 HEININGEN, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal