DE3103584A1

DE3103584A1 - Verfahren und thermoformmaschine zum formen von thermoplastischen platten, folien o.dgl.

Info

Publication number: DE3103584A1
Application number: DE19813103584
Authority: DE
Inventors: Kurt 5020 Salzburg Bratsch; Rudolf Ing.(grad.) 8228 Freilassing Landsteiner
Original assignee: Paul Kiefel GmbH
Current assignee: Paul Kiefel GmbH
Priority date: 1981-02-03
Filing date: 1981-02-03
Publication date: 1982-08-12

Description

Verfahren und Thermoformmaschine zum Formen von
thermoplastischen Platten, Folien oder dergleichen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Formen von thermoplastischen Platten, Folien oder dgl., bei welchem die Platten oder dergleichen aufgeheizt und anschließend verformt werden. Die Erfin~ dung bezieht sich auch auf eine Thermoiormmaschine zur Durchführung des Verfahrens mit einer Formstation, einer verfahrbaren Heizvorrichtung und einer Transportvorrichtung für das zu formende'Material.
Bei herkömmlichen Thermoformmaschinen werden bei sogenannten Einplatzmaschinen die zu verformenden thermoplastischen Platten, Folien oder dgl. in die Formstation transportiert, worauf eine Heizvorrichtung in die Formstation zum Aufheizen der Platten auf die notwendige Verformungstemperatur eingefahren wird.
Nach dem Aufheizen wird die Heizvorrichtung, deren Bewegungsbahn senkrecht zur Transportrichtung der zu verformenden Platten, Folien oder dgl. verläuft, wieder aus der Formstation herausgefahren worauf der Formvorgang durchgeführt wird. Während dieser Zeit befindet sich die Heizvorrichtung außerhalb der Formstation ohne daß eine Nutzung dieser Heizvorrichtung möglich wäre. Die Heizvorrichtung wartet also während des Formvorganges außerhalb der Formstation auf den nächsten Aufheizvorgang, ohne daß neues Material erwärmt wird.
Bei den sogenannten Thermoformautomaten ist die Heizvorrichtung neben der Formstation so angeordnet, dgl eine Kunststoffplatte während der Zeit des Formvorganges einer vorhergehenden Kunststoffplatte in der nebenangeordneten Heizstation von Raumtemperatur auf Formtemperatur gebrachtewird. Die Heizvorrichtungen dieser bekannten Automaten sind nicht in die Formstation einfahrbar.
Der Nachteil der Einplatzmaschine ist darin zu sehen, daß durch das Erwärmen der Kunststoffplatte von Raumtemperatur bis zur Formtemperatur in der Formstation die Zykluszeit lang wird, da das Material mit Haumtemperatur in die Formstation gebracht wird. Weiterhin ist nachteilig, daß die Heizvorrichtung während des Formvorganges in einer Position steht, wo kein neues Material zur Erwärmung vorhanden ist und die Heizung deshalb keine Verwendung findet.
Da bei den Automaten das Aufheizen des zu verformenden Materials von Raumtemperatur auf Formtemperatur außerhalb der Formstation erfolgt, tritt hierbei der Nachteil ein, daß Vorkehrungen getroffen werden müssen, welche den Transport der erwärmten und meist stark durchhängenden Platte von der Heiz- in die Formstation ermöglichen.
Außerdem muß das zu verformende Material, um ein Einschnüren desselben zu verhindern, auch in der Heizstation allseitig eingespannt sein.
Alle diese Maßnahmen erfordern einen relativ hohen technischen und damit finanziellen Aufwand.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben und eine Thermoformmaschine bereitzustellen mit deren Hilfe es möglich ist den Arbeitszyklus einer Thermoformmaschine zu verkürzen und die vorhandene lleizleistung besser zu nutzen,ohne daß ein erhöhter Autwand für den Transport des zu verarbeitenden Materials erforderlich wäre.
Diese Aufgabe wird ausgehend von dem Verfahren der eingangs erläuterten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß während der Verformung der einen Platte oder dgl.
die nachfolgende Platte vorgeheizt und erst unmittelbar vor der Verformung in einer Formvorrichtung auf die Formtemperatur aufgeheizt wird.
Der Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, daß während des Formvorganges eine weitere Platte bereits vorgeheizt wird, so daß die vorhandene Heizleistung auch während des Formvorganges genutzt wird. Da beim Vorheizen nicht auf die erforderliche Formtemperatur, also bis zum Erreichen des Erweichungspunktes aufgeheizt, sondern nur vorgewärmt wird, ist ein einwandfreies Transportieren des zu verformenden Materials von der Heizstation in die Formstation möglich,ohne daß besonders aufwendige Maßnahmen getroffen werden müssen, die ein Transportieren des erwärmten Materials auch im durchhängenden Zustand noch ermöglichen. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird also die installierte Heizung einer Thermoformmaschine besser genutzt, der Arbeitszyklus wird verkürzt und es ist ein Transportieren des zu verformende Materials ohne zusätzlichen Aufwand möglich.
In Weiterbildung der Erfindung erfolgt das Vorheizen auch während des Transportes der zu formenden Platte oder dgl.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann die Heizleistung während des Transportes der zu formenden Platte oder dgl. von der Vorheizleistung auf die volle Heizleistung geregelt werden.
Die zur Durchführung des Verfahrens geeignete Thermoformmaschine mit einer Formstation, einer verfahr baren Heizvorrichtung und einer Transportvorrichtung für das zu formende Material ist dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtung von einer Vorheizstation in die Formstation in Bewegungsrichtung der Transportvorrich tung für die zu formenden Platten, Folien oder dgl.
verfahrbar geführt ist, daß der Arbeitstakt von Formstation und Heizvorrichtung so abgestimmt ist, daß sich die Heizvorrichtung während des Formvorganges in der Vorheizstation befindet und daß die Heizvorrichtung in der Vorheizstation auf eine geringere Vorheizleistung und in der Formstation auf die volle Heizleistung einstellbar ist.
Eine weitere Verkürzung des Arbeitstaktes läßt sich dadurch erzielen, daß die Heizvorrichtung in ihrer Heizleistung während ihres Transportes von der Vorheizstation zur Formstation von der Vorheizleistung auf volle Heizleistung einstellbar ist und umgekehrt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, deren einzige Figur ein Ausführung beispiel einer Thermoformmaschine zeigt.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Thermoformmaschine befindet sich eine Heizvorrichtung 1 in einer Vorheizstation außerhalb einer Formstation 2 in die die Heizvorrichtung zusammen mit einer zu formenden Platte 4 einfahrbar ist, die mittels einer Transportvorrichtung 3 in die Formstation 2 einfahrbar ist. Die Bewegung richtung der Heizvorrichtung 1 fällt also mit derjenigen der Transportvorrichtung 3 zusammen.
In die Vorheizstation, die mit 5 bezeichnet ist, gelangt die zu formende Platte 4 mittels der Transportvorrichtung 3 von einer Abstapelstation 6. Alternativ kann dünnes Material in Folienform von einer Rolle 8 abgezogen und als Folienbahn 7 einer Schneidestation 10 zugeführt und dbelängt werden. Nach dem Vorheizen der Platte 4 in der Vorheizstation 5 wird diese mittels der automatischen Transport vorrichtung 3 in die Formstation eingeführt, wo sie mit Hilfe der mit in die Formstation 2 hineinbewegten Heizvorrichtung 1, die die Platte 4 von oben und unten erwärmt; auf die Formtemperatur gebracht wird. Danach wird die Heizvorrichtung 1 wieder in die Vorheizstation 5 zurückgebracht, während die zu formende Platte 4 mittels eines Formwerkzeuges 9 in die gewünschte Form gebracht wird. Während des Formvorganges wird durch die Heizvorrichtung 1 bereits eine weitere Platte 4 vorgewärmt, so daß der Arbeitszyklus von neuem beginnen kann.
L e e r s e i t e

Claims

Patentansprüche =============== 0 Verfahren zum Formen von thermoplastischen Platten, Folien oder dgl. ~bei welchem die Platten oder dgl.

aufgeheizt und anschließend verformt werden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß während der Verformung der einzelnen Platten oder dgl. die nachfolgende Platte vorgeheizt und erst unmittelbar vor der Verformung in einer Formvorrichtung auf die Formtemperatur aufgeheizt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Vorheizen auch während des Transportes der zu formenden Platte oder dgl, erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g ek e n n z e i c h n e t , daß die Heizleistung während des Transportes der zu formenden Platte oder dgl. von der Vorheizleistung auf die volle Heizleistung geregelt wird.
4. Thermoformmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einer Formstation, einer verfahrbaren Heizvorrichtung und einer Transportvorrichtung für das zu formende Material, dadurch g ek e n n z e i c h n e t daß die Heizvorrichtung (1) von einer Vorheizstation (5) in die Formstation (2) in Bewegungsrichtung der Transportvorrichtung (3) für die zu formenden Platten(4), Folien oder dgl. verfahrbar geführt ist, daß der Arbeitstakt von Formstation (2) und Heizvorrichtung (1) so abgestimmt ist, daß sich die Heizvorrichtung (1) während des Formvorganges in der Vorheizstation (5) befindet und daß die Heizvorrichtung (1) in der Vorheizstation (5) auf eine geringere Vorheizleistung und in der Formstation auf die volle Heizleistung einstellbar ist.
5. Thermoformmaschine nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Heizvorrichtung (1) in ihrer Heizleistung während Ihres Transportes von der Vorheizstation (5) zur Formstation (2) von der Vorheizleistung auf volle Heizleistung einstellbar ist und umgekehrt.