DE3102555A1

DE3102555A1 - Mounting arrangement for a portable drill

Info

Publication number: DE3102555A1
Application number: DE19813102555
Authority: DE
Inventors: Helmut 5277 Marienheide Schwirten
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-01-27
Filing date: 1981-01-27
Publication date: 1982-08-26

Abstract

A mounting arrangement for a portable drill consists of a clamping device for fastening the drill, a stand which serves to accommodate the clamping device and on which the clamping device is displaceably guided parallel to the shaft of the drill, a swivelling device for swivelling the stand about a horizontal axis, and a work table to which the mounting arrangement is fastened. In order to enable a do-it-yourself enthusiast to carry out a larger range of difficult operations by means of a commercially available portable drill, the stand (49) and the swivel device (48) are firmly fastened to the ends of two horizontal guide columns (33, 34) which run parallel to one another and are mounted together in a longitudinally displaceable manner in a guide block. The guide block is in turn rotatably mounted about a vertical axis on a support block which is mounted in a longitudinally displaceable manner on two horizontal support columns (15, 16), which run parallel to one another and are in turn mounted in a stationary position on the work table (1). The most varied and complicated drilling, milling, grinding and turning work can be carried out when this mounting arrangement and if need be further smaller attachments are used. <IMAGE>

Description

Arbeitahalterung ttr eine Handbohrmaschine Working bracket ttr a hand drill

Die Erfindung betrifft eine Arbeitshalterung für eine Handbohrmaschine, bestehend aus einer Klemmeinrichtung zur Befestigung der Bohrmaschine, einem zur Aufnahme der Klemmeinrichtung dienenden Ständer, an dem die Klemmeinrichtung parallel zur Welle der Bohrmaschine verschiebbar gefUhrt ist, einer Schwenkeinrichtung zum Verschwenken des Ständers um eine horizontale Achse sowie einem Arbeitstisch, an dem die Arbeitshalterung befestigt ist.The invention relates to a work holder for a hand drill, consisting of a clamping device for fastening the drill, one for Receiving the clamping device serving stand on which the clamping device is parallel is guided displaceably to the shaft of the drill, a swivel device for Pivoting the stand around a horizontal axis and a work table to which the work holder is attached.

Bekannte Arbeitshalterungen der genannten Art elnd als sogenannte Bohrständer im Handel. Mit derartigen Bohrständern in die eine Handbohrmaschine eingespannt wird, die mit Hilfe des Bohrständers lediglich parallel zur Bohrerachse verschiebbar sowie um eine horizontale Achse schwenkbar ist, läßt sich nur eine beschränkte Anzahl von einfachen Arbeitngängen ausf Uhren.Known work brackets of the type mentioned and so-called Core drill stand in trade. With such drill stands in a hand drill is clamped, which with the help of the drill stand is only parallel to the drill axis movable and is pivotable about a horizontal axis, can only a limited number of simple operations are performed by clocks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Arbeitshalterung zu schaffen, die es einem Heimwerker ermöglicht, mit Hilfe einer handelsüblichen Handbohrmaschine eine größere Palette von Arbeitsgängen, auch schwierige Strbcitsgänge, auszufUhren.The invention is based on the object of a work holder create, which enables a do-it-yourselfer, with the help of a commercially available hand drill to carry out a wider range of operations, including difficult work operations.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelost, daß der Ständer und die Schwenkeinrichtung fest an den Enden von zwei horizontalen, parallel zueinander verlaufenden FUhrungssäulen sitzen, daß die beiden FUhrungssäulen gemeinsam längsverschieblich in einem Führungsbock gelagert sind, daß der FUhrungsbock um eine vertikale Achse drehbar an einem Lagerbock gelagert ist, daß der Lagerbock längsverschieblich auf zwei horizontalen, parallel zueinander verlaufenden Lagersäulen gelagert ist und daß die beiden Lagersäulen stationär an dem Arbeitstisch befestigt sind.According to the invention this object is achieved in that the stand and the pivoting device fixed to the ends of two horizontal, parallel to each other running guide columns sit so that the two guide columns can be moved longitudinally together are stored in a guide block that the guide block about a vertical axis is rotatably mounted on a bearing block that the bearing block is longitudinally displaceable two horizontal, parallel bearing columns is mounted and that the two bearing columns are fixedly attached to the work table.

Die erfindungsgemäße Arbeitshalterung schafft die Voraussetzung dafür, daß verschiedenste, teilweise auch sehr komplizierte, Bohr-, FrKs-, Schleif- oder Drechselarbeiten ausgeführt werden können. Das Werkstück wird dabei in der Regel fest auf dem Arbeitstisch befestigt, während die Handbohrmaschine in der sehr variationsreichen Arbeitshalterung die verschiedensten komplizierten Bearbeitungsbewegungen sehr genau ausführt.The work holder according to the invention creates the prerequisite for that various, sometimes very complicated, drilling, FrK, grinding or Turning work can be carried out. The workpiece is usually used firmly attached to the work table while the Hand drill in the very varied work fixture the most varied of complicated ones Executes machining movements very precisely.

Vorzugsweise sind die Lagersäulen in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnet, während die Führungssäulen in einer deruberliegenden, ebenfalls horizontal angeordneten Ebene liegen.Preferably, the bearing pillars are in a common horizontal Arranged level, while the guide columns in one of the opposite, also horizontally arranged plane.

Insbesondere zur Durchführung von Fräsarbeiten in verßchledenen, geradlinlgen Richtungen ist zweckmSßig eine Einstelleinrichtung vorgesehen, mit der der Führungsbock relativ zu dem Lagerbock in Jeder beliebigen Winkelstellung fixierbar ist. Als Einstelleinrichtung kann dabei eine in der Drehachse angeordnete Schraube vorgesehen sein, die durch den Lagerbock und/oder den Führungsbock hindurchgeht und eine Feststellmutter aufweist. Zur Einstellung braucht dann lediglich der Führungsbock in seine entsprechende Position gedreht und dann die Schraube angezogen werden.Especially for carrying out milling work in sloping, straight lines Directions, an adjusting device is expediently provided with which the guide block can be fixed relative to the bearing block in any angular position. As a setting device a screw arranged in the axis of rotation can be provided, through which the bearing block and / or the guide block goes through and has a locking nut. The guide block then only needs to be in its corresponding position for adjustment rotated and then tightened the screw.

Ferner ist zweckmäßig eine zusätzliche Drehsicherung zur Fixierung des Führungsbocks auf dem Lagerbock in einer Winkelposition vorgesehen, in der die FUhrunssäulen senkrecht zu den Lagersflulen stehen. Da diese Arbeltsstellung häufig benötigt wird, bietet die zusätzliche Drehsicherung eine schnelle und zuverlässige Einstellmöglichkeit. Als Drehsicherung kann ein in entsprechend- Paßbohrungen einsteckbare Stift vorgesehen sein.Furthermore, an additional anti-rotation device is useful for fixing of the guide block provided on the bearing block in an angular position in which the FUhrunssäulen stand perpendicular to the bearing columns. As this work position is frequent is required, the additional anti-rotation device offers a fast and reliable one Adjustment option. as The anti-rotation device can be Fitting holes insertable pin may be provided.

Ferner ist vorzugsweise eine Klemmeinrichtung zur axialen Fixierung des Lagerbocks auf den Lagersäulen vorgesehen.Furthermore, there is preferably a clamping device for axial fixation of the bearing block provided on the bearing pillars.

Eine weitere Klemmeinrichtung kann zur axiaLen Fixierung des Führungsbocks auf den Führungssäulen dienen.Another clamping device can be used to axially fix the guide block serve on the guide pillars.

Vorzugsweise ist auf dem Arbeitstisch eine Spanneinrichtung zum Festspannen eines Werkstücks angeordnet. Diese kenn eine feste Backe und eine verschiebliche Backe aufweisen, die mit Hilfe von zwei auf gegenUberliegendn Seiten der Backe angeordneten, parallel zueinander verlaufenden Spindeln betätigbar ist. Beide Spindeln sind vorzugsweise Uber einen Zahnriemen miteinander gekoppelt, so daß eine genaue Parallelverschiebung der verschieblichen Backe durch Betätigung von nur einer Spindel möglich ist.A clamping device for clamping is preferably on the work table a workpiece arranged. These have a fixed jaw and a movable one Have jaws, which are arranged with the help of two on opposite sides of the jaw, parallel spindles can be actuated. Both spindles are preferred Coupled with one another via a toothed belt, so that an exact parallel shift the movable jaw is possible by actuating only one spindle.

Als Zubehör kann eine Führung für ein Drechselwerkzeug vorgesehen sein, die parallel und senkrecht zur Bohrerachse einstellbar ist. Mit Hilfe dieser Führung können WerkstUcke, die mit Hilfe der Bohrmaschine in Rotationen versetzt werden, leicht bearbeitet werden.A guide for a turning tool can be provided as an accessory which is adjustable parallel and perpendicular to the drill axis. With the help of this Workpieces that are set in rotation with the aid of the drilling machine can be guided can be easily edited.

Zur Erleichterung der Einspannung eines zu drechselnden Werkstücks kann als weiteres Zubehör ein Reitstock vorgesehen sein, der auf den Lagersäulen befestigbar ist.To facilitate the clamping of a workpiece to be turned a tailstock can be provided as an additional accessory be that on can be fastened to the bearing pillars.

Zur Ermöglichung eines Zinkenfräsens kann eine mit vorgegebenen RastlUcken versehene Abstandslehre vorgesehen sein, mit der der Lagerbock auf den Lagersäulen in bestimmten Stellungen fixierbar ist.To enable tine milling, a with predetermined locking gaps provided spacer gauge with which the bearing block on the bearing pillars can be fixed in certain positions.

Als weiteres Zubehör können parallel zu den Führungssäulen befestigbare Kopierschablonen vorgesehen sein. Wenn sowohl die Klemmeinrichtung des Lagerbocks als auch die Klemme in richtung des FUhrungsbocks gelöst und der Uhrungsbock auf dem Lagerbock drehfest gesichert ist, kann die Bohrmaechine auch äußerst komplizierte Kopierfräsarbeiten ausführen, wenn die Kopierschablone mit einem entsprechenden Anschlog abgetastet wird.Additional accessories that can be attached parallel to the guide pillars Copy templates may be provided. If both the clamping device of the bearing block as well as the clamp in the direction of the guide frame released and the clock frame open the bearing block is secured against rotation, the drilling machine can also be extremely complicated Carry out copy milling work if the copy template with a corresponding Geschlog is scanned.

Um die einzelnen Bewegungsgänge begrenzen zu können, sind zweckmäßig auf mindestens einer der Führungssäulen und auf mindestens einer der Lagersäulen Je zwei verstellbare Anschlagringe angeordnet.In order to be able to limit the individual movements, they are useful on at least one of the guide pillars and on at least one of the bearing pillars Two adjustable stop rings each arranged.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Ansicht einer Arbeitshalterung in perspektiwischer Darstellung, Fig. 2 eine andere An.sicht derselben Halterung Fbtnfalls in perapektivischer Dar@tellung, jedech gegenüber der Darstellung in Fig. 1 in etwas verkleinertem Maßstab, und Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 1.The invention is illustrated in the drawing, for example and described in detail below with reference to the drawing. They show: Fig. 1 the view of a work holder in perspective Depiction, 2 shows a different view of the same holder, if necessary in a perspective view, Jedech compared to the representation in Fig. 1 on a somewhat reduced scale, and Fig. 3 shows a section along the line III-III from FIG. 1.

Nach der Zeichnung ist der untere Teil der Arbeitsbalterung durch einen Tisch 1 gebildet, der unmittelbar auf dem Fußboden aufgestellt werden kann. Es ist also ftlr die Arbeit halterung keine gesonderte Unterlage oder ein sonstiges Fundament erforderlich. Der Arbeitstisch 1 besteht aus einem rechteckigen stabilen Metallrahmen 2, der von vier Beinen 3 in Arbeitshöhe gehalten wird. Diagonale Querverstrebungen 4, die die Beine 3 miteinander verbinden, erhöhen die Steifllkeit des Tisches.According to the drawing, the lower part of the work bracket is through a table 1 is formed which can be placed directly on the floor. There is therefore no separate document or anything else for the work support Foundation required. The work table 1 consists of a rectangular stable Metal frame 2, which is held by four legs 3 at working height. Diagonal cross bracing 4, which connect the legs 3 together, increase the rigidity of the table.

Auf dem rechteckigen Rahmen 2 des Arbeitstisches 1 ist eine Spanneinrichtung angeordnet. Diese besteht aus einer festen Backe 5 sowie einer verschieblichen Backe 6. Die feste Backe 5 ist parallel zu den Schmalseiten des Rahmens 2 nahe einem.On the rectangular frame 2 of the work table 1 is a clamping device arranged. This consists of a fixed jaw 5 and a movable jaw 6. The fixed jaw 5 is parallel to the narrow sides of the frame 2 near one.

Tischende fest auf dem Rahmen 2 angeordr*+. Die verschiebliche Backe 6, die parallel zu der festen Backe 5 verläuft, steht im Eingriff mit zwei Gewindespindeln 7, die parallel zu den Langseite des rechteckigen Rahmens 2 angeordnet sind.End of table fixed on frame 2 * +. The movable jaw 6, which runs parallel to the fixed jaw 5, is engaged with two threaded spindles 7, which are parallel to the long side of the rectangular frame 2 are arranged.

Die beiden Spindeln 7 können mit zwei Kurbeln 8 gedreht werden, wobei sich die verschiebliche Backe 6 entweder zu der festen Backe hin- oder von dieser wegbewegt. Um eine genaue Parallelverschiebung der Backe 6 zu erreichen und schließlich auch zu ermöglichen, das Spannen mit nur einer Hand durchzuf Uhren, sind die beiden Gewindespindeb in kurzem Abstand hinter den Kurbeln 8 mit Zahnrädern 9 versehenber die ein Zahnriemen 10 luft, so daß bei Betätigung von nur einer der beiden Kurbeln 8 ein gleichmäßiges Verschieben bzw.The two spindles 7 can be rotated with two cranks 8, wherein the movable jaw 6 either to the fixed jaw or from this moved away. In order to achieve an exact parallel displacement of the jaw 6 and finally The two watches are also able to enable tensioning with just one hand Threaded spindle is provided with gears 9 a short distance behind the cranks 8 a toothed belt 10 air, so that when only one of the two cranks is actuated 8 an even shifting resp.

Spannen der Backen möglich ist. Wie in Fig. 2 in strichpunktierter Darstellung veranschaulicht, kann zwischen den beiden Backen 5 und 6 beispielsweise ein zu bearbeitendes Brett 11 eingespannt werden. Um ein genau horizontales Einspannen des Brettes 11 zu ermöglichen, weisen die beiden Backen 5 und 6 auf den einanderjzugewandten Seiten einen entsprechenden stufenförmigen Absatz 12 bzw. 13 auf, auf dem das Brett 11 aufliegt.Clamping the jaws is possible. As in Fig. 2 in dash-dotted lines Representation illustrated, can for example between the two jaws 5 and 6 a board 11 to be processed can be clamped. For an exactly horizontal clamping To enable the board 11, the two jaws 5 and 6 point towards each other Pages a corresponding stepped paragraph 12 or 13 on which the board 11 rests.

Parallel zu den Langseite des Rahmens 2 ist auf einer Seite des Arbeitstisches 1 eine Lagerführung 14 angeordnet, die aus zwei horizontalen und parallel zueinander verlaufenden Lagersäulen 15 und 16 besteht. Die beiden Lagersäulen 15 und 16 sind in rechteckigen Lagerwänden 17 und 18 gehaltert, die Jeweils auf den kurzen Rahmenschenkeln und parallel zu dien befestigt sind.Parallel to the long side of the frame 2 is on one side of the work table 1 a bearing guide 14 is arranged, which consists of two horizontal and parallel to each other extending bearing columns 15 and 16 consists. The two bearing pillars 15 and 16 are held in rectangular storage walls 17 and 18, each on the short frame legs and parallel to serving are attached.

Auf den beiden Lagersäulen 15 und 16 ist ein Lagerbock 19 unter Zwischenschaltung von Lagerbüchsen oder Kugelbüchsen 20 verschieblich gelagert. Der Lagerbock 19 ixt etwa quadratisch ausgebildet, wobei zwei Quadratseiten parallel zu den Lagersäulen 15 und 16 liegen. Der Lagerbock 9 iss in jeder beliebigen Stellung auf den Lagersäulen 15 und 16 arretierbar. A bearing block 19 is interposed on the two bearing columns 15 and 16 mounted displaceably by bearing bushes or ball bushings 20. The bearing block 19 ixt approximately square, with two square sides parallel to the bearing pillars 15 and 16 lie. The bearing block 9 iss in any position on the bearing pillars 15 and 16 lockable.

Zur Arretierung dient eine Klemmeinrichtung 21, die auf die Lagersäule 15 wirkt. Die Klemmeinrichtung ist als Schraube 22 ausgebildet, die durch den Lagerbock 19 hindurch radial gegen die Lagersäule 15 geschraubt wird. Ein entzprechend großer Schraubenkopf 23 ermöglicht ein leichtes Feststellen von Itar.d.A clamping device 21, which is attached to the bearing column, is used for locking 15 works. The clamping device is designed as a screw 22 that passes through the bearing block 19 is screwed through radially against the bearing column 15. A correspondingly large one The screw head 23 enables itar.d.

Zur Begrenzung des Verschiebungsweges des Lagerbocks AUF dAn Lagersäulen 15 und 16 dienen verstellbare Anchlagr1nge 24 lund 25, die auf beiden Seiten des Lagerbocks 19 auf der Lagersäule 15 angeordnet sind. To limit the displacement of the bearing block ON the bearing pillars 15 and 16 are used for adjustable stop rings 24 and 25, which are located on both sides of the Bearing blocks 19 are arranged on the bearing column 15.

Die Oberseite 26 des quadratischen Lagerbocks 19 ist ebenflächig ausgebildet und ist horizontal ausgerichtet. Auf der Oberseite des Lagerbocks 19 ist ein Führungsbock 27 angeordnet, der im Grundriß die gleichen quadratischen Abmessungen aufweist wie der Lagerbock 19. Durch die Mitte des quadratischen Führungsbocks 27 sowie auch durch die Mitte des quadratischen Lagerbocks 19 erstreckt sich eine Zylinderbohrung 28, durch die ein Lagerzapfen 29 hindurchgeführt ist, um den Führungsbock 27 drehbar auf dem Lagerbock 19 zu lagern. Als Lagerzapfen dient eine Schraube 30, deren Kopf gegen die Oberseite des Führungsbocks 27 abgeotUtzt ist und mit ihrem Gewindeende in eine Mutter 31 eingreift. Die Mutter 31 ist drehfest in einer in der Unterseite des Lagerbocks 19 vorgesehenen Ausnehmung 32 gehaltert.The top 26 of the square bearing block 19 is flat and is oriented horizontally. On the top of the bearing block 19 is a guide block 27 arranged, which in plan has the same square dimensions as the bearing block 19. Through the middle of the square guide block 27 as well a cylinder bore extends through the center of the square bearing block 19 28 through which a bearing pin 29 is passed is to the guide block 27 to be rotatably mounted on the bearing block 19. A screw 30 serves as the bearing pin, whose head is abotUtzt against the top of the guide block 27 and with its The threaded end engages a nut 31. The nut 31 is non-rotatable in an in the underside of the bearing block 19 provided recess 32 supported.

Die Schraube 10 dient gleichzeitig zur Befestigung eines Handhebels 72, der zum Verrschieben des Lagerbocks 19 zusammen mit dem Fuhrungsbock 27 auf den Lagersäulen 15 und 16 dient. Durch Lösen der Schraube 30 kann Jede gewünschte Winkellage des Führungsbocks 27 auf dem Lagerbock 19 eingestellt und durch Festziehen der Schraube 30 fixiert werden.The screw 10 is also used to attach a hand lever 72, which is used to displace the bearing block 19 together with the guide block 27 the bearing columns 15 and 16 are used. By loosening the screw 30, any desired The angular position of the guide block 27 is set on the bearing block 19 and tightened the screw 30 can be fixed.

Bei gelöster Schraube 30 kann auch der Handhebel 32 in die Lage eingestellt werden, in der er von der 3edienungsperson am leichtesten gehandhabt werden kann.When the screw 30 is loosened, the hand lever 32 can also be adjusted to the position in which it can be handled most easily by the operator.

Der Führungsbock dient zur Aufnahme von zwei parallel zueinander verlaufenden Führungssflulen 33 und 34, die in einer horizontalen Ebene angeordnet sind. Die beiden FUhrungssäulen 33 und 34 sind in dem Führungsbock 27 unter Zwischenschaltung von Lagerbüchsen oder KugelbUchsen 35 lUngsverschieblich gelagert. Zur Einstellung eines vorgegebenen Verschiebungsweges sind auf der Führungssäule 33 auf gegen-Uberliegenden Seiten des Fuhrungsbocks 27 verstellbare Anschlagringe 36 und 37 angeordnet. Zur axialen Fixierung dPr Fuhrungssäulen 33 und 34 in dem Führungsbock 27 dient eine Klemmeinrichtung 38, die in gleicher Weise wie die an den Lagerbock 19 vorgesehene Klemmeinrichtung 21 als Schraube 39 mit einem relativ großen, gerändelten Kopf 40 ausgebildet ist. Diese sitzt in einer Gewindebohrung und kenn zur Fixierung der Führungssäulen radial gegen die Säule 33 geschraubt werden.The guide block is used to accommodate two parallel to each other Guide columns 33 and 34, which are arranged in a horizontal plane. the both guide columns 33 and 34 are in the guide block 27 with the interposition of bearing bushes or ball bushings 35 mounted longitudinally displaceable. To recruitment a predetermined displacement path are on the guide column 33 on opposite one another Sides of the guide frame 27 adjustable stop rings 36 and 37 are arranged. To the axial fixation dPr guide columns 33 and 34 in the guide block 27 is used Clamping device 38, which is provided in the same way as the clamping device provided on the bearing block 19 21 is designed as a screw 39 with a relatively large, knurled head 40. This sits in a threaded hole and is used to fix the guide columns radially be screwed against the column 33.

Das eine Ende der Führungssäulen 33 und 34 sitzt fest in einem gemeinsamen Joch 41, wShrend auf dem anderen Endo der Führungssäulen eine Haltorung 42 für eine elektrische Handbohrmaschine 43 sitzt.One end of the guide columns 33 and 34 is firmly seated in a common Yoke 41, while on the other end of the guide columns a holder 42 for a electric hand drill 43 sits.

Der Führungsbock 27 wird bei Inbetriebnahme der Bohrmaschine in eine Stellung geschwenkt, bei der sich die Bohrmaschine über dem freien Teil des Arbeitstisches 1 befindet, beispielsweise über dem in Fig. 2 veranschaulichten Werkstück 11. Das Joch 41 ragt dabei über den Rand des Arbeitstisches 1 hinaus.The guide block 27 is when starting up the drill in a Pivoted position in which the drill is above the free part of the work table 1 is located, for example above the workpiece 11 illustrated in FIG Yoke 41 protrudes over the edge of the work table 1.

Bei sehr vielen Arbeitsgängen wird die in Fig. 1 darge-stellte Position des Führungsbocks 27 relativ zu dem Lagerbock 19 benötigt, bei der die Führungssäulen 33 und 34 genau senkrecht zu den LagersSulen 15 und 16 stehen und die nohrmaschine 43 sich über dem Arbeitstisch beftndrt. Um diese Position licht einstellen zu können, it eine zusätzliche Drehsicherung 44 vorgesehen. Diene besteht eus einem .Stift 45, der in zwei Paßbohrungen 46 und 47 einsteckbar ist. In der gewunschten Stellung steht die in dem Fuhrungsbock 27 vorgesehene Paßbohrung 46 genau über der in dem Lagerbock 19 vorgesehenen Paßbohrung 47, so daß die gewünschte rechtwinkelige Stellung automatisch und zuverlässig erzielt wird.In the case of a very large number of operations, the position shown in FIG. 1 is used of the guide block 27 is required relative to the bearing block 19, in which the guide columns 33 and 34 are exactly perpendicular to the bearing columns 15 and 16 and the drilling machine 43 is located above the work table. To be able to adjust this position light, an additional rotation lock 44 is provided. It consists of a pen 45, which can be inserted into two fitting bores 46 and 47. In the The fitting bore 46 provided in the guide block 27 is in the desired position exactly above the fitting hole 47 provided in the bearing block 19, so that the desired right-angled position is achieved automatically and reliably.

42 Die Halterung der Bohrmaschine setzt sich aus mehreren Einzelteilen zusammen, nämlich aus einer Schwenkeinrichtung 48 einem schwenkbar an dieser befestigten BohrstSnde- 49 sowie einer an dem Bohrstnder vorgeseh-nen Klemmeinrichtung 50 zur Aufnahme der Bohrmaschine 43. 42 The drill holder is made up of several individual parts together, namely from a pivoting device 48 a pivotally attached to this BohrstSnde- 49 and a clamping device 50 provided on the drill stand for Recording of the drill 43.

Die Schwenkeinrichtung 48, die unmittelbar an den Führungssäulen 33 und 34 befestigt ist, weist in ihrem oberen Bereich einen flachen wandertigen Teil 51 auf, in welchem ein kretsbogenförmiger Schlitz 52 ausgebildet ist. Der Schlitz 52 überspannt einen Bogen von mindestens 1800 und ist nach oben gewölbt Im Kreismittelpunkt des bogenförmigen Schlitzes 52 ist eine Bohrung 53 ausgebildet, durch die ein im unteren Bereich des Ständers 49 befestigter Zapfen 54 hindurchgreift und in dieser gesichert ist. Der Zapfen 54 ist somit der Schwenkpunkt für den Bohrständer 49. Durch den bogenförmigen Schlitz 52 greift ein zweiter an dem Bohrständer 49 vorgesehener Zapfen 55 hindurch, der mit Hilfe einer Feststellmutter in Jeder Stellung fixiert werden kann, so daß der Bohrständer 49 aus seiner in Fig. 1 dargestellten vertikalen Lage um Jeweils 900 nach beiden Richtungen geschwenkt werden kann.The pivoting device 48, which is located directly on the guide columns 33 and 34 has a flat walking portion in its upper region 51, in which a Kretsbogen-shaped slot 52 is formed. The slot 52 spans an arc of at least 1800 and is curved upwards in the center of the circle of the arcuate slot 52 has a bore 53 is formed through which an im lower area of the stand 49 fastened pin 54 engages and in this is secured. The pin 54 is thus the pivot point for the drill stand 49. A second slot provided on the drill stand 49 engages through the arcuate slot 52 Pin 55 through it, which is fixed in each position with the aid of a locking nut can be, so that the drill stand 49 from its vertical position shown in FIG Position can be swiveled by 900 each in both directions can.

Der Bohrständer 49 besteht im wesentlichen aus eino, Schwalbenschwanzführung 85, in welchen die Klemmeinrichtung 50 in Richtung der Rohrerachse verschiebbar gelagert ist. Zu Längsverschiebung dient ein in der Zeichrung nicht naher dargestelltes Zabnstangengetriebe. das mit Eilfe einen @andhebels 57 betätigbar ist.The drill stand 49 consists essentially of a dovetail guide 85, in which the clamping device 50 is displaceable in the direction of the Rohrer axis is stored. A not shown in the drawing is used for longitudinal displacement Pin rack gear. which can be operated with a lever lever 57.

Die Klemmeinrichtung 50 weist einen Führungsteil 58 auf.The clamping device 50 has a guide part 58.

der in der Schwalbenschwanzführung 56 ds Ständers gelagert ist und an seiner Rückseite mit dem Zahnstangenprofil ausgebildet ist. Zur Halterung der Bohrmaschfre 43 weist die Klemmeinrichtung 50 zwei Klemmarme 59 auf, die den nahe dem Arbeitsende üblicher Bohrmaschinen vorgesehenen zylindrischen Bereich umgreifen.which is mounted in the dovetail guide 56 of the stand and is formed on its rear side with the rack profile. To hold the Bohrmaschfre 43, the clamping device 50 has two clamping arms 59, which the near encompass the cylindrical area provided at the end of the work of conventional drills.

Seitlich an der Schwenkeinrichtung 48 sind noch zwei Hebrdhebel 60 und 61 vorgesehen, die die Bedienungsperson mit beiden Hunden ergreifen kann, wenn beispielsweise die in Fig. 2 veranschaulichte Nut 62 in das Werkstück 11 einge arbeitet wird.On the side of the pivoting device 48 are two lifting levers 60 and 61 are provided which the operator can grip with both dogs when For example, the groove 62 illustrated in FIG. 2 is worked into the workpiece 11 will.

Für den in Fig. 2 veranschaulichten Arbeitsgang ist der Führungsbock 27 in der gezeigten Winkelstellung an dem Lagerbock 19 fixiert. Der Lagerbock 19 wiederum ist Durch Betätigung der Klemmeinrichtung 21 an den Lagersäulen 15 und 16 festgelegt. Die Klemmeinrichtung 38 des Führungsbocks ist Jedoch gelöst, so daß die Führungssäulen 35 und 34 in dem Führungsbock axial verschoben werden können. Nach Einrichtung der Bohrmaschine 43 ergreift die Bedienungsperson die Handhebel 61 und 62 und drückt diese in Richtung auf den Führungsbock 27, so daß mit Hilfe eines Fingerfräsens 63 die Nut 62 eingerrKst werden kann.The guide block is for the operation illustrated in FIG. 2 27 fixed to the bearing block 19 in the angular position shown. The bearing block 19 again is through Actuation of the clamping device 21 on the bearing pillars 15 and 16. However, the clamping device 38 of the guide block is released, so that the guide columns 35 and 34 are axially displaced in the guide block can. After setting up the drill 43, the operator grabs the hand lever 61 and 62 and presses them in the direction of the guide block 27, so that with the help a finger milling 63 the groove 62 can be locked.

Zum Einfrflrsen einer Nut 64, die parallel zu den Lagersäulen 15 und 16 verläuft, stellt man die Führungssäulen 33 und 34 in der Regel senkrecht zu den Lagersäulen 15 und 16 ein, indem man die zusätzliche Drehsicherung 44 einrastet. Dann wird die Klemmeinrichtung 38 des Führungsbocks 27 nach Einrichtung der Bohrmaschine 43 befestigt und die Klemmeinrichtung 21 des Lagerbocks gelöst, so daß der Fingerfräser 63 dann die parallel zu den Lagersäulen 15 und 16 verlaufende Nut 64 einarbeiten kann.For milling a groove 64 which is parallel to the bearing columns 15 and 16 runs, the guide columns 33 and 34 are usually perpendicular to the Bearing pillars 15 and 16 by engaging the additional anti-rotation device 44. Then the clamping device 38 of the guide block 27 after setting up the drill 43 attached and the clamping device 21 of the bearing block released so that the end mill 63 then work in the groove 64 running parallel to the bearing columns 15 and 16 can.

Zur Einarbeitung der dargestellten bogenförmigen Nut 65 werden nach Einrichtung der Bohrmaschine 43 die Klemmeinrichtungen 21 und 38 dc Lagerbocks 19 und Führungsbock 27 befestigt und die Drehsicherungen gelöst, so daß die Bohrmaschine auf einem Kreisbogen um den durch den FUhrungsbock und Lagerbock verlaufenden Zapfen 29 geführt werden kann.To incorporate the illustrated arcuate groove 65 are after Set up the drill 43 the clamping devices 21 and 38 dc bearing blocks 19 and guide block 27 attached and the rotation locks released, so that the drill on an arc of a circle around the pin running through the guide block and bearing block 29 can be performed.

Durch Auswahl entsprechender Werkzeuge für die Bohrmaschine und entsprechender Einrichtung der Maschine sowie entsprechender Anordnung der Werkstücke können eine sebr große Anzl verschiedener Arbeitsgänge durchgerUhrt werden.By selecting appropriate tools for the drill and appropriate Setting up the machine and the corresponding arrangement of the workpieces can be a A large number of different operations must be carried out.

Beispielsweise ist auch Kopierfräsen möglich. Zu diesem Zweck ist an der Unterseite der Klemmeinrichtung 48 eine Tastrolle 66 angeordnet. Zwischen den Lagerwänden 17 und 18 kann dann eine in der Zeichnung nicht dergestellte Kopierschiene befestigt werden, deren Profil die Tastrolle 66 abtasten kann. Zur Ausführung dieses Arbeitsgangs w4vrl die an dem Führungsbock 27 vorgesehene Drehsicherung 44 eingesteckt, so daß die Führungssäulen 33 und 4 eneu senkrecht zu den Lagersäulen 15 und 16 stehen. Gleichzeitig werden die Klemmeinrichtungen 21 und 38 gelöst, so daß einerseits der Lagerbock 19 auf den Lagersäulen 15 und 16 gleiten kann und andererseits die Führungssäulen 33 und 34 in dem Führungsbock 27 verschoben werden können. Je nach dem ausgewählten Kopierprofil können dann beliebige Kurven gefrSst werden.For example, copy milling is also possible. To that end is a feeler roller 66 is arranged on the underside of the clamping device 48. Between the bearing walls 17 and 18 can then have a copy rail not shown in the drawing are attached, the profile of which the feeler roller 66 can scan. To do this Operation w4vrl, the anti-rotation device 44 provided on the guide block 27 is inserted, so that the guide columns 33 and 4 are eneu perpendicular to the bearing columns 15 and 16. At the same time the clamping devices 21 and 38 are released so that on the one hand the Bearing block 19 can slide on the bearing columns 15 and 16 and on the other hand the guide columns 33 and 34 can be moved in the guide block 27. Depending on the selected Any curves can then be milled for copying profiles.

Ferner ist auch Zinkenfräsen möglich. Hierzu dient eine in Fig. 1 dargestellte Abstandslehre 67, die an dPn Lagerbock 19 angelenkt wird und im Abstand der einzuarbeitenden Zinken entsprechende Aussparungen 63 aufwe'.nt, die nacheinander über einen an der Lagerwand 17 vorgesehenen Haltezapfen gesteckt werden.Tine milling is also possible. One in FIG. 1 is used for this purpose Distance gauge 67 shown, which is hinged to dPn bearing block 19 and at a distance of the prongs to be worked in corresponding recesses 63, which one after the other be inserted over a retaining pin provided on the bearing wall 17.

Darüber hinaus können auch verschiedene Schleifarbeiten ausgeführt werden, und zwar vom Horizontalschleifen über Jede Winkelstellung bis zum Vertikalsohleifen. Zum VertiRalschleifen kann zwischen die Backen 5 und 6 des Arbeitstisches ein kleiner Schleiftisch eingestellt werden, dessen Niveau höher liegt als das der Backen 5 und 6, so daB sehr präzise Schleifarbeiten möglich sind.In addition, various grinding work can also be carried out from horizontal grinding to any angular position to vertical sole grinding. For vertical grinding, a small one can be placed between the jaws 5 and 6 of the work table Grinding table whose level is higher than that of the jaws 5 and 6, so that very precise grinding work is possible.

Durch zwei kleine Zusatzeinrichtungen können auch Drechßelarbeiten aus dieser Vorrichtung ausgeführt werden. Zu diesem Zweck kann eine in der Zeichnung nicht näher dargestellt-Führung für ein Drechselwerkzeug an den beiden Lagersäulen 15 und 16 befestigt werden. Wenn die Bohrmaschine 43 in eine horizontale Stellung gebracht wird und ein zu drechselndes Werkzeug in Rotationen versetzt, können durch entsprechendes Anlegen des Werkzeugs axiale und radiale Drechselarbeiten ausgeführt werden. Zum Drechseln von längeren Werkzeugen kann zusätzlich ein Reitstock an den La6ersU'en 15 und 16 befestigt werden, dessen Ausleger bis in die Rotationsachse der Bohrmaschine hineinragt, so daß zwischen der Bohrmaschine und dem Reitstock ein zu drechselndes Werkstück eingespannt und in Rotation versetzt werden kann.With two small additional devices, turning work can also be carried out run from this device. For this purpose, one can be in the drawing not shown in more detail guide for a turning tool on the two bearing columns 15 and 16 are attached. When the drill 43 is in a horizontal position is brought and sets a tool to be turned in rotation, can through Axial and radial turning work is carried out accordingly will. For turning longer tools, a tailstock can also be attached to the La6ersU'en 15 and 16 are attached, the boom of which extends into the axis of rotation the drill protrudes so that between the drill and the tailstock a workpiece to be turned can be clamped and set in rotation.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Working bracket for a hand drill, consisting of a clamping device for fastening the pipe machine, one for Receiving the clamping device serving stand on which the clamping device is parallel is guided displaceably to the shaft of the drill, a pivot device for Swiveling the stand by what. horizontal axis and a work table to which the work holder is attached, d a d u r c h g n n -z c i c h n e t that the stand (4q) and the pivoting device (48) fixed at the ends of two horizontal, parallel guide columns (33, 34) sit that the two Guide pillars (33, 34) can be moved together longitudinally in a guide block (27) are mounted that the guide block (27) rotatable about a vertical axis (29) a bearing block (19) is mounted.

that the bearing block (19) is longitudinally displaceable on two horizontal, parallel bearing columns (15, 16) are mounted and that the two Storage pillars (15, 16) are fixedly attached to the work table (1).

2. Work holder according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the bearing columns (15, 16) are in a common horizontal plane are arranged and that the guide columns (33, 34) in an overlying also horizontally arranged plane.

3. Work holder according to claim 1 or 2, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h an adjusting device (30) for fixing the guide block (27) relative to the bearing block (19) in neither any angular position.

4. Work holder according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a screw arranged in the axis of rotation is used as an adjusting device (30) is provided by the bearing block (19) and / or the guide block (27) and has a locking nut (31).

5. Work holder according to one of claims 1 to 4t g e k e n n z e i c h n e t d u r c h an additional rotation lock (44) to fix the Guide blocks (27) on the bearing block (19) in an angular position, in which the guide columns (33, 34) are perpendicular to the bearing columns (15, 16).

6. Work holder according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that as Drehswenerur.g a in corresponding fitting bores (46, 47) insertable pin (45) is provided.

7. Work fixture according to one of claims 1 to 6, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a ^ clamping device (21) for the axial fixation of the bearing block (19) on the bearing pillars (15, 16).

8. Work holder according to one of claims 1 to 7, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a further clamping device (38) for axial fixation of the guide block (27) on the guide columns (33, 34).

9. Work fixture according to one of claims 1 to 8, d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that a clamping device on the work table (1) (5, 6) is arranged for clamping a workpiece (11).

15. Work fixture according to claim 9, d p d u r @ h g e k e n n z e i c h n e t that the clamping device a fixed jaw (5) and has a movable jaw (6), which with the help of two on opposite Spindles (7) arranged parallel to one another and arranged on the sides of the jaw can be actuated.

11. Arbeltshalterung according to claim 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the two spindles (7) with one another via a toothed belt (10) are coupled.

12. Work holder according to one of claims 1 to 11, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a guide that can be fastened to the bearing columns (15, 16) for a turning tool, which can be adjusted parallel and perpendicular to the drill axis is.

13. Work holder according to claim 12, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h a tailstock which can be fastened to the bearing columns (15, 16).

14. Work holder according to one of claims 1 to 13, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a spacer gauge provided with predetermined locking gaps (68) (67), with which the bearing block (19) on the bearing columns (15, 16) in predetermined positions is fixable.

15. Work holder according to one of claims 1 to 14, g e k e n n z e i c h n e t d u r c b attachable parallel to the guide pillars (15, 16) Copy templates made with the help of a feeler roller arranged on the drill holder (66) can be scanned.

16. Work holder according to one of claims 1 to 15.

d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that on at least one of the guide columns (33) and at least one of the bearing columns (15) are two adjustable Stop ridge (36, 37; 24, 25) are arranged.