DE3102345A1 - "verfahren zum ziehen von draht" - Google Patents

"verfahren zum ziehen von draht"

Info

Publication number
DE3102345A1
DE3102345A1 DE19813102345 DE3102345A DE3102345A1 DE 3102345 A1 DE3102345 A1 DE 3102345A1 DE 19813102345 DE19813102345 DE 19813102345 DE 3102345 A DE3102345 A DE 3102345A DE 3102345 A1 DE3102345 A1 DE 3102345A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
unit
twisting
deformation unit
drawing wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813102345
Other languages
English (en)
Inventor
Volker Dr.-Ing. DDR 3033 Magdeburg Flaxa
Otto Dipl.-Ing. DDR 3014 Magdeburg Flöte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Original Assignee
Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB filed Critical Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Publication of DE3102345A1 publication Critical patent/DE3102345A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/04—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

libel der Erfindung
Verfahren zum Ziehen von Draht
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung findet Anwendung bei Drahtziehmaschinen in Drahtziehereien,
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bekannte Verfahren zum Ziehen von Draht sind so aufgebaut, daß von Ablaufeinrichtungen über Ziehscheiben der Draht durch Ziehsteine gezogen, zwischengekühlt, gespeichert oder aufgewickelt oder weiteren Arbeitsgängen direkt zugeführt wird«
Je nach Art des konventionellen Ziehverfahrens (trocken oder naß) und Art des Werkstoffes werden Querschnittsabnahmen von ca. 10 - 30 % je Zug erreicht. Zur "Verbesserung des Verschleißverhaltens der Ziehsteine sowie einer gleichmäßigeren Querschnittsabnahme wurden bereits Maßnahmen, wie
- rotierende Ziehsteine,
- Beschallung der Ziehdüsen bzwe des Schmiermittels durch Ultraschall,
- Aufbau einer hydrodynamischen Schmierung im Ziehhol mittels Druckdüsen,
- Ziehen von Draht mit hohem thermischen Energieeintrag,
- Ziehen von Draht zwischen kalibrierten Walzen,
- Walzen von Draht mit mehreren hintereinander angeordneten Duo-Walzgerüsten
eingeleitet.
1300 6 7/0516
Bei diesen Verfahren sind mit Verwendung von herkömmlichen Schmiermitteln die Grenzen der Querschnittsabnahme erreicht.
Ziel der Erfindung
Ss ist Ziel der Erfindung, die Draht ziehtechnologie zu verbessern, höhere Standzeiten der Ziehwerkzeuge zu erreichen, die Wärmeentwicklung im Ziehhol zu mindern, Material einzusparen bei gleichzeitiger Verbesserung der Qualität des Endproduktes und durch Erhöhung des Automatisierungsgrades den Arbeitskräftebedarf zu senkenβ
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zum Erreichen der dem Werkstoff eigenen Fließspannung (£ ^ erforderliche
Spannungsdifferenz (6*v ·· 6> S) C 6Ύ "" ^m Ziehgut wirkende Längsspannung, Ό ,, — auf das Ziehgut wirkende Druckspannung im Ziehhol) zu vermindern, so daß sich nach v# Mieses-Fließ— bedingungen
ergibt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, indem der zu ziehende Draht vor und nach der ruhenden oder drehenden Verformungseinheit (Ziehstein) eine« tordierenden bzw. retordierenden Zwang unterworfen «ird.
Es gehört auch zur Erfindung, daß die Tordiereinrichtungen und gegebenenfalls die Verformungseinheit mit konstanten oder verstellbaren Drehzahlen angetrieben werden.
Ausführungsb eispiel
Die Erfindung wird beispielhaft durch die Zeichnungen erläutert. Es zeigen»
130067/0518
31023Λ5
Fig, 1 eine einstufige Zieheinheit
Fig· 2 eine mehrstufige Zieheinheito
Ton einer Ablauf/Bremseinheit 1 wird der Draht translatorisch einer Tordiereinrichtung 2 zugeführt. Im tordierten Zustand läuft der Draht in die Verformungseinheit 3 eine Die nach dem Ziehvorgang im Draht verbleibenden Torsionsspannungen werden durch entsprechendes Überdrehen in der aweiten Tordiereinrichtung 4 in entgegengesetzter Richtung vollständig abgebaute Die Tordiereinricfatungen 2 und 4 sowie die Verformungseinheit 3 können in ihren Drehzahlen konstant oder verstellbar seino Nachfolgende MeSeinheiten 5 können sowohl vor als auch nach der Kühlstrecke 6 angeordnet sein« Durch ständige Kontrolle dar Spannungs-Ist-Werte im Draht über diese Meßeinheiten 5 kann der Zustand des gesogenen Drahtes ständig kontrolliert werden und durch Veränderung der Drehzahlen der Ablauf/Bremssinheit 1, der !Tordiereinrichtung 2, 4, der Verfonnungseinheit 3 ^nä der Abzugs/Aufwickeleinheit 7 korrigiert werden«
130067/0518
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 - Ablauf/Bremseinheit
2 - Tordiereinrichtung
3 — Verformungseinheit
4 - TordiereinrxGhtung
5 - Meßeinheit
6 - Kühlstrecke
7 - Ab zugs/Aufwi ekel einheit
1300β7/0εΐβ

Claims (1)

  1. Brf indunga ansprucfa
    1 "Verfahren zum Ziehen von Draht aus metallischem und nichtmetallischem Werkstoff, gekennzeichnet dadurch, daß der zu ziehende Draht vor und - sofern erforderlich - auch nach der ruhenden oder drehenden Verformungseinheit (3)» beispielsweise einem Ziehstein, einem tordierenden bzw« retordierenden Zwang durch Tordiereinrichtungen (2, 4) unterworfen wird«
    2» Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Tordiereinrichtungen (£7 4) und - sofern erforderlich auoh. die Verformungseinheit (3) mit konstanten oder verstellbaren Drehzahlen angetrieben werden·
    1 30067/0518
DE19813102345 1980-02-04 1981-01-24 "verfahren zum ziehen von draht" Withdrawn DE3102345A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD80218855A DD148931A1 (de) 1980-02-04 1980-02-04 Verfahren zum ziehen von draht

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3102345A1 true DE3102345A1 (de) 1982-02-18

Family

ID=5522538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813102345 Withdrawn DE3102345A1 (de) 1980-02-04 1981-01-24 "verfahren zum ziehen von draht"

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT385925B (de)
BE (1) BE887362A (de)
DD (1) DD148931A1 (de)
DE (1) DE3102345A1 (de)
GB (1) GB2068808B (de)
IT (1) IT1135275B (de)

Also Published As

Publication number Publication date
BE887362A (fr) 1981-06-01
IT8119482A0 (it) 1981-02-03
DD148931A1 (de) 1981-06-17
GB2068808A (en) 1981-08-19
ATA34481A (de) 1987-11-15
IT1135275B (it) 1986-08-20
GB2068808B (en) 1983-03-23
AT385925B (de) 1988-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD142509A5 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von draht
DE69013818T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Leitkupfer ummantelten Fahrdrahtes aus Stahl.
DE3102345A1 (de) "verfahren zum ziehen von draht"
DE2738559A1 (de) Verfahren zum ziehen von rohren mit innenabstuetzung
DE1175768B (de) Vorrichtung zum Herstellen von runden, hoch-verdichteten, verseilten Leitern fuer elektrische Kabel sowie durch sie hergestellte Leiter
DE1927226A1 (de) Draehte fuer verstaerkte Kautschukerzeugnisse und Verfahren zur Herstellung derselben
AT151323B (de) Kautschukfaden mit schraubenförmig profilierter Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung.
DE2156444A1 (de) Heisswalzverfahren fuer die herstellung von walzdraht od. dgl. mit geringem querschnitt und hochqualitativer oberflaeche, insbesondere kupferwalzdraht
DE112011105154T5 (de) Verfahren zur Kaltumformung eines durchgehenden Metallbandes
DE2845487C2 (de) Verfahren zum Verdichten einer Litze
DE2126497B2 (de) Verfahren zum elektrischen widerstandsrollennahtschweissen
DE1452251A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Metalldraehten und nach dem Verfahren hergestellte Draehte
DE666899C (de) Verfahren zur Herstellung von Lichtbogenschweisselektroden, bei dem auf den Elektrodenkern eine Schicht aus Reduziermitteln unter hohem Druck aufgepresst wird
DE2921622C2 (de)
DD140113B1 (de) Vorrichtung zur verbesserung der ziehfaehigkeit beim nassziehen
AT101270B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schraubenrippenrohren.
DE2641864A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von draehten aus einer aluminiumseele und einer kupferumhuellung
DE1602590C (de) Anordnung zum Streckrichten kontinuierlich durchlaufender Blechbänder
DE9300080U1 (de) Vorrichtung zur Querschnittsverminderung von Draht durch Mehrfachzüge
DE1796236C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen elektrolytischen Ätzen, insbesondere Egalisieren, von Drähten aus hochschmelzenden Metallen wie Wolfram oder Molybdän
DE1165117B (de) Vorrichtung zur Regelung der Abmessungen einer Schutzhuelle aus Metall am Ausgang von Strangpressen zur Herstellung von Schutzhuellen fuer elektrische Kabel
DD147205A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ziehen metallischer werkstoffe
CH271345A (de) Verfahren zum Spleissen von Drahtseilen.
DD242763A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum profilieren von draehten oder staeben
DE2212140B2 (de) Verfahren zum Feuerverzinken von Stahldrähten

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination