DE3050676C2

DE3050676C2 - Device for die fastening in a forging machine

Info

Publication number: DE3050676C2
Application number: DE19803050676
Authority: DE
Inventors: Evgenij Andreevi&ccaron; Rjazan Savinov
Original assignee: RJAZANSKOE PROIZV OB EDINENIE
Current assignee: RJAZANSKOE PROIZV OB EDINENIE
Priority date: 1980-12-24
Filing date: 1980-12-24
Publication date: 1986-06-12
Also published as: GB2099343A; GB2099343B; JPS58502043A; WO1982002159A1; DE3050676T1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Gesenkbefestigung in einer Schmiedemaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for die fastening in a forging machine according to the preamble of claim 1.

Die Standzeit der Gesenke in modernen Schmiedemaschinen, darunter in Maschinen mit gleichmäßiger Anordnung der Gesenke um das Schmiedestück herum, erstreckt sich über einige tausend Schmiedeteile. So haben beispielsweise Gesenke mit hochbeständigem Hartaufträgen bzw. Gesenke aus legiertem Stahlguß, die zum Warmschmieden eingesetzt werden, eine Standzeit bis 10 000 Schmiedeteile bei einer Hubzahl des Gesenks von 800 in der Minute.The service life of the dies in modern forging machines, including in machines with uniform The arrangement of the dies around the forging extends over several thousand forgings. Have so For example, dies with highly resistant hard deposits or dies made of alloyed cast steel that are used for hot forging, a service life of up to 10,000 forgings with one stroke rate of the die from 800 per minute.

Infolgedessen sollten diese Gesenke ziemlich oft ausgewechselt werden. Unter Berücksichtigung des Umstandes, daß die Gesenke beim Einsatz in Maschinen, die große Kräfte entwickeln, eine bedeutende Masse besitzen und spezielle Auswechselvorrichtungen zur Mechanisierung des Ein- und Abbauvorgangs erfordern, werden an die Befestigung dieser Gesenke spezielle Anforderungen gestellt. Die Anforderungen haben zum Ziel:As a result, these dies should be replaced fairly often. Taking into account the fact that the dies have a significant mass when used in machines that develop great forces and require special replacement devices to mechanize the installation and removal process There are special requirements for the fastening of these dies. The aim of the requirements is:

1. eine zuverlässige Befestigung des Gesenks infolge seines Schnellganges bei hohen dynamischen Belastungen zu gewährleisten;1. Reliable fastening of the die as a result of its high speed under high dynamic loads to ensure;

2. einen schnellen Ein- und Ausbau des Gesenks infolge seiner relativ niedrigen Standzeit durchzuführen; 2. to carry out rapid installation and removal of the die due to its relatively short service life;

3. niedrige Ausgaben und einen technologisch ausgereiften Gesenkebau angesichts der Gesamtheit der oben aufgezählten Faktoren, sicherzustellen.3. Low expenses and a technologically advanced one Die construction in view of the totality of the factors enumerated above.

Bekannt ist eine Vorrichtung zur Gesenkbefestigung in einer Schmiedemaschine, in der die konjugierenden Sitzflächen des Gesenks und des Halters eine flache Kreuzform besitzen. Durch eine derartige Form der Sitzfläche des Gesenks wird es ziemlich sicher im Halter arretiert und unter Einwirkung der tangentialen Schubkräfte auf das Gesenk, die auf seiner zylindrischen und ovalen Arbeitsfläche beim Schmieden entstehen, die Verschiebung des Gesenks relativ zur Schmiedeachse verhindert. Jedoch ist die kreuzförmige Ausbildung der Sitzflächen des Gesenks und seines Halters kompliziert, arbeitsaufwendig und erfordert eine hohe Präzision beim Bau und beim Justieren der Gesenke relativ zueinander und zur Maschinenachse. Wie erwähnt, wird das Arbeitsprofil des Gesenks durch einen Kreisradius gebildet und soll mit der Gesamtachse sämtlicher Gesenke und der Maschinenachse übereinstimmen.A device for die fastening is known in a forging machine, in which the conjugating Seat surfaces of the die and the holder have a flat cross shape. Such a form of the Seat of the die, it is locked in the holder fairly securely and under the action of the tangential shear forces on the die, which are created during forging on its cylindrical and oval work surface, which Prevents the die from shifting relative to the forging axis. However, the cross-shaped design is the Seat surfaces of the die and its holder are complicated, labor-intensive and require high precision when building and adjusting the dies relative to each other and to the machine axis. As mentioned, that will The work profile of the die is formed by a radius of a circle and is intended to coincide with the overall axis of all dies and the machine axis match.

Jedes Gesenk wird im Halter mittels Bügel befestigt und festgehalten, die durch eine Bolzenverbindung zusammengezogen werden. Die Bolzenverbindung ist durch die im Halter ausgebildeten Bohrungen durchgeführt. Die Büge! besitzen Vorsprünge, über die sie mit den Keilflächen des Halters und des Gesenks konjugieren. Die Keilflächen am Halter und am Gesenk sind als Nuten (DE-rS 11 49 970) ausgebildet.Each die is attached and held in the holder by means of brackets that are pulled together by a bolt connection will. The bolt connection is carried out through the holes formed in the holder. The bows! have protrusions through which they conjugate with the wedge surfaces of the holder and the die. The wedge surfaces on the holder and the die are designed as grooves (DE-RS 11 49 970).

Somit besitzt die bekannte Konstruktion der Vorrichtung zur Gesenkbefestigung folgende Besonderheiten:Thus, the known construction of the device for die fastening has the following special features:

— die mit kreuzförmigen Vorsprüngen und Nuten versehenen flachen Sitzflächen des Gesenks und des Halters sollen relativ zueinander und zur Schmiedeachse der Maschine in strikter Übereinstimmung liegen und streng ausgerichtet sein, was eine hohe Präzision beim Bau erfordert. Das gilt besonders für das Gesenk, bei dem das Arbeitsprofil durch den Kreisradius mit einer Mitte gebildet ist, die mit der Schmiedeachse der Maschine und der Schmeidestückachse übereinstimmt, und die Sitzfläche flach und mit kreuzförmigen Vorsprüngen versehen ist. Die Ausrichtung der flachen Sitzfläche mit flachen kreuzförmigen Vorsprüngen relativ zu der durch den Kreisradius gebildeten Arbeitsfläche erfordert eine hohe Präzision beim Bau des Gesenks.- the flat seating surfaces of the die and with cross-shaped projections and grooves of the holder should be in strict accordance with one another and with the forging axis of the machine and be strictly aligned, which requires a high level of precision in construction. That is true especially for the die, in which the working profile is formed by the circle radius with a center which coincides with the forging axis of the machine and the forging axis, and the The seat is flat and has cross-shaped projections. The orientation of the flat seat with flat cross-shaped projections relative to the working surface formed by the radius of the circle requires high precision in the construction of the die.

Da die Standzeit des Gesenks, wie vorstehend erwähnt, relativ niedrig ist und eine Auswechselung ziemlich oft vorgenommen werden soll, hängen die Selbstkosten der auf Schmiedemaschinen bearbeiteten Schmiedeteile im großen Maße von den Baukosten für Gesenke ab;Since the service life of the die, as mentioned above, is relatively low and a replacement Should be made quite often, the cost of the machined on forging machines depends Forgings to a large extent from the cost of building dies;

so — die Bearbeitung des zylindrischen bzw. ovalen Arbeitsprofils des Gesenks und seiner flachen Sitzfläche mit kreuzförmigen Vorsprüngen wird auf verschiedenen Werkzeugmaschinen durchgeführt, wodurch die Baukosten für Gesenke ebenfalls erhöhl werden;so - the machining of the cylindrical or oval working profile of the die and its flat seat with cross-shaped projections is on different Machine tools carried out, whereby the construction costs for dies also increased will;

— die Befestigung der Gesenke im Halter mittels Bügel mit Vorsprüngen, die mit Keilflächen des Gesenks und des Halters konjugieren, erfordert ebenfalls eine hohe Präzision bei der Herstellung bzw. Anpassung der Bügelvorsprünge den genannten Keilflächen.- The fastening of the dies in the holder by means of brackets with protrusions that are connected to the wedge surfaces of the die and conjugate the holder, also requires a high degree of precision in the manufacture or Adaptation of the bracket projections to the mentioned wedge surfaces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung zur Gesenkbefestigung in einer b5 Schmiedemaschine zu schaffen, in der das Arbeitsprofil des Gesenks und seine Sitzfläche im Halter sowie die konjugierenden Flächen der Bügelvorsprünge, des Halters und des Gesenks nach unterschiedlich großen Ra-The invention is based on the object of such Device for die fastening in a b5 forging machine in which the work profile of the die and its seat in the holder as well as the conjugate surfaces of the bracket projections, of the holder and the die according to different sizes

dien ausgebildet sind.who are trained.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Durch diese Besonderheit der Ausführung des Gesenks werden seine Arbeits-, Sitz- und mit den Bügeln konjugierenden Flächen in einer Aulspannung auf einer Werkzeugmaschine, beispielsweise auf einer Drehbank, bearbeitet.Due to this special feature of the execution of the die, its working, sitting and with the bracket conjugate surfaces in an opening on a machine tool, for example on a lathe, processed.

Außerdem können in diesem FaH sämtliche Gesenke der Schmiedemaschine zu einem Paket zusammengefaßt und gleichzeitig in einer Aufspannung auf ein und derselben Werkzeugmaschine bearbeitet werden.In addition, all dies of the forging machine can be combined into one package in this case and can be machined simultaneously in one set-up on one and the same machine tool.

Dabei wird eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit der Gesenke bei einem rr.inimalen Aufwand an Zeit, Energie und kostspieligem Metall erzielt.A high machining accuracy of the dies is achieved with minimal expenditure of time and energy and expensive metal.

Ebenso können Gesenkhalter sowie Bügel mit Profilvorsprüngen für die Befestigung der Gesenke hergestellt werden.Die holders and brackets with profile projections for fastening the dies can also be produced will.

In diesem Fall können Gesenke, Halter und Bügel aus nur einem Schmiedestück mit nachfolgender Trennung nach deren mechanischer Bearbeitung gefertigt werden.In this case, dies, holders and stirrups can be made from just one forging with subsequent separation are manufactured after their mechanical processing.

Zweckmäßigerweise werden in die Sitzfläche des Gesenks und seines Halters entsprechend ein Vorsprung und eine Nut senkrecht zur Schmiedeachse sowie eine Keilverbindung mit einem Keil parallel zur Schmiedeachse eingearbeitet.Appropriately, a projection is made in the seat of the die and its holder and a groove perpendicular to the forging axis and a key connection with a wedge parallel to the forging axis incorporated.

Durch die zylinderförmige Ausführung der Sitzflächen des Gesenks und seines Halters und deren konzentrische Anordnung relativ zum Arbeitsprofil des Gesenks werden die tangentialen Schubkräfte beseitigt, die auf das Gesenk beim Schmieden einwirken. Im Ergebnis wird die starre Arretierung des Gesenks im Halter nur in einer zur Bewegungsrichtung des Schmiedestücks während seiner Bearbeitung senkrechten Richtung und nicht in zwei Richtungen erforderlich, wie es in Vorrichtungen mit flacher Sitzfläche des Gesenks der Fall ist. Deswegen wird durch die Arretierung des Gesenks im Halter der Vorrichtung mittels eines Vorsprungs im Gesenk und einer Nut im Halter eine Verschiebung derselben in genannter Richtung verhindert. In der anderen zur Bewegungsrichtung des Schmiedestücks senkrechten Richtung wird das Gesenk durch eine Keilverbindung im Halter festgehalten.Due to the cylindrical design of the seats of the die and its holder and their concentric arrangement relative to the working profile of the die eliminates the tangential shear forces that act on the die during forging. As a result the rigid locking of the die in the holder is only in one direction to the direction of movement of the forging during its machining perpendicular direction and not required in two directions, as in devices is the case with the flat seat of the die. Therefore, by locking the die in Holder of the device by means of a projection in the die and a groove in the holder a displacement of the same prevented in said direction. In the other, perpendicular to the direction of movement of the forging Direction, the die is held in place by a wedge connection in the holder.

Dieses Arretierverfahren weist im Vergleich zum bekannten Verfahren mittels einer kreuzförmigen Sitzfläche mit Nuten und Vorsprüngen eine geringere Arbeitsintensität beim Bau, eine höhere Genauigkeit der koaxialen Übereinstimmung sämilicher Gesenkteile relativ zueinander und zu den Hauptachsen der Maschine auf.In comparison to the known method, this locking method has a cruciform seat surface with grooves and projections less labor intensity in construction, higher accuracy of the coaxial Correspondence of all die parts relative to one another and to the main axes of the machine on.

Die Erfindung wird anhand des in der nachstehenden Beschreibung dargelegten Ausführungsbeispiels, welches aus der Zeichnung ersichtlich ist, näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on the embodiment set forth in the following description, which can be seen from the drawing, explained in more detail. It shows

Fig. 1 — die Gesamtansicht der Gesenke einer Schmiedemaschine mit einer Vorrichtung zu deren Befestigung; 1 shows the overall view of the dies of a forging machine with a device for fastening them;

F i g. 2 — einen Längsschnitt durch eines der Gesenke nach der Linie H-II in Fig. 1;F i g. Fig. 2 shows a longitudinal section through one of the dies along the line H-II in Fig. 1;

F i g. 3 — einen Längsschnitt durch eines der Gesenke nach der Linie IU-HI in F i g. 1.F i g. 3 - a longitudinal section through one of the dies along the line IU-HI in FIG. 1.

Am meisten verbreitet sind gegenwärtig Schmiedemaschinen mit vier Gesenkteilen. Es können aber auch Maschinen mit einer größeren bzw. einer kleineren Anzahl von Gesenkteilen eingesetzt werden. Jedoch ist der prinzipielle Aufbau der Vorrichtung für die Befestigung der Gesenkteile von deren Anzahl unabhängig. In Fig. 1 sind vier Gesenkteile 1 dargestellt, die ein Arbeitsprofil 2 und eine Sitzfläche 3 besitzen. Das Arbeitsprofil 2 und die Sitzfläche 3 sind durch unterschiedliche große Radien gebildet. Die beiden Flächen sind konzentrisch zur Schmiedeachse 4. Außerdem besitzt das Gesenktei! 1 einen Vorsprung 5, der in die Nut des Halters 6 ragt. Durch den Vorsprung 5 werden die Gesenkteile gegen eine Verschiebung in Richtung der Schmiedeachse 4 gesichert. Die Gesenkteüe 1 und der Halter 6 besitzen eine Keilverbindung 7, durch die die Gesenkteile 1 gegen eine Drehung um die Schmiedeachse 4 gesichert wird. Der Halter 6 ist mit Schrauben 8 am Arbeitsmechanismus der Schmiedemaschine (in Figuren nicht gezeigt) befestigt. Die Gesenkteüe 1 werden an den Haltern 6 mit Bügeln 9 durch eine Bolzenverbindung 10 befestigt. Zum Einsetzen der Bolzen 10 sind in den Haltern 6 entsprechende Bohrungen (in Figuren nicht gezeigt) vorgesehen. Jeder Bügel 9 besitzt zwei Vorsprünge, über die er mit den Gesenkteilen und dem Halter 6 konjugiert. Jedes Gesenkteil 1 wird im Halter 6 durch zwei Bügel 9 gehalten, die durch die Bolzenverbindung 10 zusammengezogen werden. Die konjugierenden Flächen an den Vorsprüngen des Bügels 9 sowie an den Gesenkteilen 1 und den Haltern 6 sind konisch ausgebildet. Die genannten Flächen sind derart ausgestaltet, daß beim Festziehen der Bolzenverbindung 10 die Gesenkteüe 1 an derei. Sitzflächen im Halter 6 durch die Bügel 9 angedrückt wird. Die Kegelspitzen der konjugierenden Kegelflächen der Gesenkteüe 1, der Halter 6 und der Bügel 9 liegen außerhalb der Gesenkteüe 1.Forging machines are currently the most common with four die parts. However, machines with a larger or smaller number can also be used be used by die parts. However, the basic structure of the device is for the attachment of the die parts regardless of their number. In Fig. 1 four die parts 1 are shown, which have a working profile 2 and a seat 3 have. The work profile 2 and the seat 3 are different large radii formed. The two surfaces are concentric to the forging axis 4. In addition, the die part! 1 a projection 5 which protrudes into the groove of the holder 6. Through the projection 5, the die parts secured against displacement in the direction of the forging axis 4. The Gesenkteüe 1 and the holder 6 have a key connection 7, by means of which the die parts 1 are secured against rotation about the forging axis 4 will. The holder 6 is attached to the working mechanism of the forging machine with screws 8 (not shown in the figures) attached. The die parts 1 are attached to the holders 6 with brackets 9 by means of a bolt connection 10 attached. To insert the bolts 10, there are corresponding holes in the holders 6 (not shown in the figures) intended. Each bracket 9 has two projections via which it connects to the die parts and the holder 6 conjugated. Each die part 1 is held in the holder 6 by two brackets 9 through the bolt connection 10 to be contracted. The conjugate surfaces on the projections of the bracket 9 and on the Die parts 1 and the holders 6 are conical. The surfaces mentioned are designed in such a way that when tightening the bolt connection 10, the Gesenkteüe 1 at derei. Seats in the holder 6 through the bracket 9 is pressed. The cone tips of the conjugate conical surfaces of the die parts 1, the holder 6 and the stirrups 9 lie outside the die parts 1.

Für den Ausbau oder Einbau der Gesenkteüe 1 ist unter Justierung des Abstandes zwischen den Gesenkteilen 1, die grundsätzlich in allen modernen Schmiedemaschinen vorhanden ist, ein derartiger Abstand zwischen den Sitzflächen 3 in den Haltern 6 einzustellen, daß die Gesenkteüe 1 aus dem Bereich der Halter 6 unter Berücksichtigung des Unistandes herausgeführt werden, daß die Gesenkteüe 1 Vorsprünge 5 aufweisen, die in die Nuten der Halter 6 ragen.To remove or install the die parts 1, adjust the distance between the die parts 1, which is basically present in all modern forging machines, such a distance between adjust the seat surfaces 3 in the holders 6 so that the die parts 1 are out of the range of the holders 6 taking into account the Unistandes are brought out that the Gesenkteüe 1 have projections 5, which protrude into the grooves of the holder 6.

Danach soll die Befestigung 10 der Bügel soweit gelöst werden, daß die Gesenkteüe 1 unter freier Verlagerung in der Radial- und dann in der Axialrichtung aus dem Halter 6 und den Bügeln 9 herausgenommen werden können.Thereafter, the fastening 10 of the bracket should be loosened to such an extent that the lowered parts 1 move freely can be taken out of the holder 6 and the brackets 9 in the radial and then in the axial direction can.

Beim Einbau der Gesenkteüe 1 wird in umgekehrter Reihenfolge verfahren: die Gesenkteüe 1 werden unter Verlagerung zuerst entlang der Schmiedeachse 4 und dann in Radialrichtung in die Halter 6 eingeführt.When installing the die 1, the reverse order is followed: the die 1 are below Displacement introduced first along the forging axis 4 and then into the holder 6 in the radial direction.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for die fastening in a forging machine with several around the workpiece Hammerbears arranged around them, which have holders with a seat for receiving the die parts, wherein the die parts are held by brackets on both sides of the holder, which bracket with the Holders are connected by bolts and are provided with profile projections for bracing of the die parts with the holders with inclined surfaces that are outside of the die parts, pressed against corresponding surfaces of the holder and die parts are characterized in that the seat surface (3) for each die part (1) in the holder (6) is cylindrical and concentric to the forging axis (4) of the machine and the working profile of the die (1), and which are inclined to each other extending surfaces of the projections of the bracket (9), the holder (6) and each die part (1) part a conical surface with a common cone axis running parallel to the forging axis (4) and a cone tip located outside the die part (1).

2. Device according to claim 1, characterized in that the seat surface (3) of each die part (1) with a groove and the holder (6) with a corresponding groove strip perpendicular to the forging axis (4) are provided and a wedge connection (7) is provided with a wedge parallel to the forging axis.