DE3047894A1

DE3047894A1 - Woven slide fastener - has knitted edge incorporating catch-thread and lock-thread for reduced overall thickness

Info

Publication number: DE3047894A1
Application number: DE19803047894
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Opti Patent Forschungs und Fabrikations AG
Current assignee: Opti Patent Forschungs und Fabrikations AG
Priority date: 1980-12-19
Filing date: 1980-12-19
Publication date: 1982-07-01
Also published as: DE3047894C2

Abstract

A pair of slide-fastener stringers are woven simultaneously on a needle-loom with monofilament coupling elements woven-in as double-picks, along with those of the carrier-tape weft. The loops of the tape weft on the free edge of the tape are interconnected by a catch thread, and the loops of the catch thread are secured by means of a separate lock-thread outside the weft loops. This gives a knitted selvedge which does not project above the face of the tape to form an unsightly protrusion in garments of fine fabrics.

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen ReißverschlußThe invention relates generically to a zip fastener

mit gewebten Tragbändern und beim Webvorgang der Tragbänder webtechnisch erzeugten Verschlußgliederreihen, wobei die Tragbänder als Doppelschuß geführte textile Grundschußfäden aufweisen und die Verschlußgliederreihen als Monofildoppelschüsse eingetragen sowie mit Hilfe von Einbindekettfäden mit den Tragbändern vereinigt sind, wobei die Tragbänder außerdem an ihrer freien Längskante eine verhäkelte Schußfadenumkehrschlingen aufweisende Wirkkante besitzen. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Reißverschlusses, wobei die Grundschußfäden und die Monofilfäden beider Reißverschlußhälften gleichzeitig als Doppelschüsse mit Hilfe von aufeinander zu- und voneinander wegbewegten Schußeintragungsnadeln eines Nadelwebautomaten einer Webstelle zugeführt werden, die außerdem randseitig für jede Reißverschlußhälfte eine Wirknadel aufweist, mit der die Schußfadenumkehrschlingen verhäkelt werden.with woven carrier tapes and during the weaving process of the carrier tapes using weaving technology produced rows of fastener links, the fastener tapes guided as a double shot have textile base weft threads and the rows of fasteners as monofilament double wefts entered as well as united with the support tapes with the help of binding warp threads are, wherein the fastener tapes also have a crocheted weft reversal loops on their free longitudinal edge having active edge. The invention also relates to a method for the production of such a zipper, the base weft threads and the Monofilament threads of both zipper halves at the same time as double wefts with the help of weft insertion needles of an automatic needle loom moved towards and away from one another are fed to a weaving point, which also has the edge for each zipper half has a knitting needle with which the weft reversal loops are crocheted.

Bei den bekannten Reißverschlüssen der beschriebenen Gattung werden die Schußfadenumkehrschlingen unmittelbar miteinander verhäkelt. Das führt zu einer verhältnismäßig dicken Wirkkante, die stört, weil sie sich durchdrückt, wenn es sich um Reißverschlüssehandelt, die in Kleidungsstücke oder dergleichen aus feinen Textilien eingenäht werden sollen. Andererseits ist eine Wirkkante erforderlich, um sicherzustellen, daß die Kante der Tragbänder aufreifelfest ist.In the known zippers of the type described are the weft reversal loops are crocheted together directly. That leads to a relatively thick effective edge that bothers because it pushes through when it is zippers that are used in fine clothing or the like Textiles are to be sewn. On the other hand, an effective edge is required to ensure that the edge of the fastener tape is rubbing off.

Der Erfindung liegt primär die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Reißverschluß so weiter auszubilden, daß die Tragbänder zwar eine Wirkkante aufweisen, die die Tragbänder ausreichend aufreifelfest macht, die jedoch über die Dicke der Tragbänder praktisch nicht mehr aufträgt. Der Erfindung liegt fernerhin die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie bei der Herstellung eines solchen Reißverschlusses auf einfache Weise die nicht auftragende Wirkkante erzeugt werden kann.The invention is primarily based on the object of providing a generic To further develop the zipper so that the fastener tapes have an effective edge, which makes the fastener tapes sufficiently strong, but which exceeds the thickness of the Carrying tape practically no longer applies. The invention also has the object based on how to manufacture such a zipper easy way the non-bulky effective edge can be generated.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung in bezug auf den Reißverschluß zunächst, daß die Schußfadenumkehrschlingen mit Hilfe eines Fangfadens und eines Sperrfadens verhäkelt sind und daß der Fang faden in die Umkehrschlingen der Doppelschüsse eingebunden sowie der Sperrfaden außerhalb der Grundschußfäden mitverhäkelt ist. Das läßt sich herstellungstechnisch auf einfache Weise verwirklichen, und zwar dadurch, daß für jede Reißverschlußhälfte zusätzlich ein Fangfaden für die Schußfadenumkehrschlingen unterhalb der Schußeintragungsnadeln für die Grundschußfäden sowie zusätzlich ein Sperrfaden oberhalb der Schußeintragungsnadeln für die Grundschußfäden der Webstelle zugeführt werden und daß der Fangfaden sowie der Sperrfaden bei Eintragungsstellung der Schußeintragungsnadeln für jede Reißverschlußhälfte von einem einzigen Hilfsfadeneinleger in die zugeordnete Wirknadel eingelegt und mit den Schußfadenumkehrschlingen verhäkelt wird. Das alles kann mit der hohen Webgeschwindigkeit oder Tourenzahl geschehen, mit der gattungsgemäße Reißverschlüsse auf modernen Nadelwebautomaten hergestellt werden. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei der auch bei extrem hoher Tourenzahl die Wirkkante keinerlei Fehler aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Fangfaden bei der Aufwärtsbewegung des Hilfsfadeneilegers von einer gabelförmigen Spitze am Hilfsfadeneinleger erfaßt und durch das jeweils zugeordnete Schußfadendreieck nach oben gestoßen wird, wobei oberhalb der Schußfadenebene der Sperrfaden miterfaßt wird, und daß im Anschluß daran der Fangfaden und der Sperrfaden gemeinsam in die zugeordnete Wirknadel eingelegt werden.To solve this problem, the invention teaches in relation to the slide fastener first that the weft reversing loops with the help of a catch thread and a Ratchet thread are crocheted and that the catch thread in the reverse loops of the double wefts and the blocking thread is crocheted outside the base weft threads. This can be achieved in a simple manner in terms of production technology, namely by that for each half of the zipper an additional catch thread for the weft thread reversal loops below the weft insertion needles for the base weft threads as well as an additional one Barrier thread above the weft insertion needles for the base weft threads of the weaving point are supplied and that the catch thread and the locking thread in the entry position the weft insertion needles for each zipper half from a single auxiliary thread inserter inserted into the assigned knitting needle and crocheted with the weft reversal loops will. All of this can be done with the high weaving speed or number of revolutions, manufactured with the generic zippers on modern needle weaving machines will. A preferred embodiment of the invention, in which even at extremely high Number of revolutions the effective edge shows no errors is characterized by that the catch thread during the upward movement of the auxiliary thread divider from a fork-shaped Captured tip on the auxiliary thread inserter and through the respectively assigned weft thread triangle is pushed up, being above the weft level of the Locking thread is also detected, and that in connection with it the catching thread and the locking thread are inserted together into the assigned knitting needle.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einem erfindungsgemäßen Reißverschluß eine Wirkkante verwirklicht ist, die die Tragbänder aufreifelfest macht, die aber über die Dicke der Tragbänder praktisch nicht vorsteht und sich dabei auch bei Kleidungsstücken aus feinen Textilien nicht durchdrückt. Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß ein erfindungsgemäßer Reißverschluß ohne weiteres mit der hohen Wirkgeschwindigkeit moderner Nadelwebautomaten hergestellt werden kann.The advantages achieved are to be seen in the fact that in an inventive Zipper an effective edge is realized, which the straps aufreifelfest makes, but practically does not protrude beyond the thickness of the fastener tapes and is does not penetrate even with items of clothing made of fine textiles. Of special The advantage is the fact that a zipper according to the invention easily can be produced with the high knitting speed of modern needle weaving machines can.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.

Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 in gegenüber der Natur starker Vergrößerung eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Reißverschluß, ausschnittsweise mit nochmals lupenartiger Vergrößerung an einer Tragbandkante, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt aus einem Nadelwebautomaten, mit dem ein erfindungsgemäßer Reißverschluß hergestellt wird, und Fig. 3 eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 2.It shows in a schematic representation Fig. 1 in relation to nature greatly enlarged, a plan view of a slide fastener according to the invention, excerpts with a magnifying glass-like enlargement on one edge of the tape, Fig. 2 is a plan view of a detail from a needle loom with which a slide fastener according to the invention is produced, and FIG. 3 is a side view of the object of FIG. 2.

Der in Fig. 1 dargestellte Reißverschluß 1, 2 besitzt gewebte Tragbänder 1 und beim Webvorgang der Tragbänder 1 webtechniach erzeugte Verschlußgliederreihen 2. Die Tragbänder 1 weisen als Doppelschuß geführte textile Grundschußfäden 3 auf. Die Verschlußgliederreihen 2 sind als Monofildoppelschüsse eingetragen und mit Hilfe von Einbindekettfäden 4 mit den Tragbändern 1 vereinigt.The zipper 1, 2 shown in Fig. 1 has woven fastener tapes 1 and during the weaving process of the fastener tapes 1, rows of fasteners produced by weaving technology 2. The carrier tapes 1 have textile base weft threads 3 guided as a double weft. The rows of fasteners 2 are registered as monofilament double wefts and with help united by tie-in warp threads 4 with the support tapes 1.

Ihre Kuppelköpfe 5 stehen an einer Seite über die Tragbandkanten 6 vor. Die Tragbänder 1 sind im übrigen an ihrer freien Längskante 7 mit einer verhäkelten Schußfadenumkehrschlingen 8 aufweisenden Wirkkante versehen. Die Schußfadenumkehrschlingen 8 sind mit Hilfe eines Fangfadens 9 und eines Sperrfadens 10 verhäkelt, wie man insbesondere in dem Lupenausschnitt der Fig. 1 erkennt. Man erkennt dort fernerhin, daß der Fangfaden 9 bei jedem Tragband 1 in die Schußfadenumkehrschlingen 8 der Doppelschüsse eingebunden ist, während der Sperrfaden 10 außerhalb dieser Grundschußfäden 3 mitverhäkelt ist.Their coupling heads 5 protrude on one side over the carrier tape edges 6 before. The fastener tapes 1 are moreover crocheted on their free longitudinal edge 7 with a Weft reversing loops 8 provided with knitted edge. The weft reversal loops 8 are crocheted with the help of a catch thread 9 and a locking thread 10, how to recognizes in particular in the magnifying glass section of FIG. One further recognizes there that the catch thread 9 for each fastener tape 1 in the weft reversing loops 8 of the Double weft is involved, while the locking thread 10 is outside this base weft 3 is also crocheted.

Das Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Reißverschlusses ist in den Fig. 2 und 3 erläutert worden. Die dargestellte Vorrichtung dient zum Weben von zwei gekuppelten Reißverschlußbändern aus jeweils textilem Tragband 1 und Verschlußgliederreihe 2 aus einem Kunststoffmonofilfaden 11. Zur Vorrichtung gehören im grundsätzlichen Aufbau ein Webfachbildungsmechanismus für textile Kettfäden, der nicht gezeichnet wurde, Schußeintragungsnadeln 12 für textile Grundschußfäden 3, Monofilschußeintragungsnadeln 13 für die Kunststoffmonofilfäden 11, ein Fangdorn 14 für die Bildung der Kuppelkopfumkehrstellen 15 der Kunststoffmonofilfäden 11, Qin langdornhalter 16 mit Anschiußbügel 17 für den Fangdorn 14, ein Stößel 18 mit oberem und unterem Stößelarm 19, 20 für den Fangdornhalter 16, und Kettfadenbreithaltebleche 21.The method for making a slide fastener according to the invention has been explained in Figs. The device shown is used for Weaving of two coupled zipper tapes each from a textile support tape 1 and fastener link row 2 made of a plastic monofilament thread 11. To the device the basic structure includes a shedding mechanism for textile warp threads, which has not been drawn, weft insertion needles 12 for textile base weft threads 3, monofilament insertion needles 13 for the plastic monofilament threads 11, a catch mandrel 14 for the formation of the coupling head reversal points 15 of the plastic monofilament threads 11, Qin long mandrel holder 16 with connection bracket 17 for the fishing mandrel 14, a The plunger 18 with the upper and lower plunger arm 19, 20 for the safety mandrel holder 16, and Warp thread spreader plates 21.

Sowohl die Schußfadeneintragung für die textilen Grundschußfäden 3 als auch die Schußeintragung für die Kunststoffmonofilfäden 11 erfolgt als Doppelschußeintragung. Der Fangdorn 14 ist von den Kunststoffmonofilfäden 11 umschlingbar. Um diese Umschlingung zu ermöglichen., ist der Fangdorn 14 mit seinem vor der Webstelle 22 liegenden Ende an den Anschlußbügel 17 des Fangdornhalters 16 angeschlossen. Dieser ist in einer unterbrochenen Vertikalführung 23 auf- und niederbewegbar. Er ist außerdem von dem im Webrhythmus bewegten Stößel 18 betätigbar.Both the weft insertion for the textile base weft threads 3 as well as the weft entry for the plastic monofilament threads 11 takes place as a double weft entry. The catching mandrel 14 can be looped around by the plastic monofilament threads 11. To this embrace to enable., the catching mandrel 14 is with its end lying in front of the weaving point 22 connected to the connecting bracket 17 of the safety mandrel holder 16. This one is in a interrupted vertical guide 23 can be moved up and down. He's also from that ram 18 moved in the weaving rhythm can be actuated.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2 und 3 entnimmt man zunächst, daß zwei der Kettfadenbreithaltebleche 21 zur Webstelle 22 hin verlängert sind, wobei sie im Verlängerungsbereich mit Vertikalführungsschlitzen als Vertikalführung 23 versehen sind. Aus Fig. 3 erkennt man fernerhin, daß in dieser Vertikalführung 23 der Fangdornhalter 16 mit Führungsrippen 24 einfaßt.A comparative consideration of FIGS. 2 and 3 can be seen first of all that two of the warp thread broadband plates 21 are extended towards the weaving point 22 are, where they are in the extension area with vertical guide slots as a vertical guide 23 are provided. From Fig. 3 it can also be seen that in this vertical guide 23 of the mandrel holder 16 borders with guide ribs 24.

Der Fangdornhalter 16 ist im übrigen in der Vertikalführung 23 freiliegend geführt. Im Abstandszwischenraum zwischen den Stößelarmen 19, 20 besitzt er ein Spiel, welches etwa und zumindest der Dicke von zwei kreuzenden Kunststoffmonofilfäden 11 entspricht.The mandrel holder 16 is otherwise exposed in the vertical guide 23 guided. In the space between the tappet arms 19, 20 he has a Game, which is about and at least the thickness of two crossing plastic monofilament threads 11 corresponds.

Im übrigen sind die verlängerten Kettfadenbreithaltebleche 21 im Verlängerungsbereich mit Einführungsausnehmungen 25 für den Fangdornhalter 16 versehen, die hinreichend groß sind, um auf einfache Weise das Einführen bzw. das Auswechseln eines Fangdornhalters 16 zuzulassen, indem dazu der Stößel gegen die Rückstellfeder im Stößelschlitten verstellt wird, so daß die Stößelarme 19, 20 den Fangdornhalter 16 im Bereich der Vertikalführung 23 freigeben.In addition, the extended warp thread retainer plates 21 are in the extension area provided with insertion recesses 25 for the safety mandrel holder 16, which is sufficient are large, in order to easily insert or replace a safety pin holder 16 by pushing the plunger against the return spring in the plunger slide is adjusted so that the plunger arms 19, 20 the safety mandrel holder 16 in the area of Release vertical guide 23.

In der Fig. 3 befindet sich der Fangdornhalter 16 in seiner unteren Stellung. Es handelt sich also um eine Eintragstellung der Kunststoffmonofilfäden 11, die, wie eingangs beschrieben, als Doppelschuß eingetragen werden.In Fig. 3, the mandrel holder 16 is in its lower Position. It is therefore a question of an insertion position for the plastic monofilament threads 11, which, as described above, are entered as a double shot.

Für die Arbeitsweise einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.insgesamt ergibt sich aus den Figuren zunächst, daß die beiden Kunststoffmonofilfäden 11 jeweils als Doppelschuß in die zugeordneten, auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften eingetragen werden und daß das in Webrichtung gesehen von der Webstelle 22 liegende und dort auf- und niederbewegbare Ende des Fangdorns 14 zwischen den beiden Schenkeln jedes Doppelschusses hindurchgeführt wird. Im übrigen werden, wie im einzelnen hier nicht der Erläuterung bedarf, textile Grundschußfäden 3 für das Tragband 1 eingetragen.For the operation of a device according to the invention. Overall it emerges from the figures first of all that the two plastic monofilament threads 11 each as a double weft in the assigned shed halves lying at the same level are entered and that seen in the weaving direction from the weaving position 22 lying and there up and down movable end of the locking pin 14 between the two legs every double shot is passed through. Otherwise, as in detail here does not need to be explained, textile base weft threads 3 entered for the carrier tape 1.

Zusammengefaßt ist also festzustellen, daß die Grundschußfäden 3 und die Kunststoffmonofilfäden 11 beider Reißverschlußhälften gleichzeitig als Doppelschüsse mit Hilfe von aufeinander zu- und voneinander wegbewegten Schußeintragungsnadeln 12 des Nadelwebautomaten einer Webstelle 22 zugeführt werden, die außerdem randseitig für jedes Tragband 1 eine Wirknadel 26 aufweist, mit denen Schußfadenumkehrschlingen 8 verhäkelt werden. Aus einer-vergleichenden Betrachtung der Fig. 2 und 3 entnimmt man, daß für jede Reißverschlußhälfte zusätzlich ein Fangfaden 9 für die Schußfadenumkehrschlingen 8 unterhalb der Schußeintragungsnadeln 12 für die Grundschußfäden 3 sowie zusätzlich ein Sperrfaden 10 oberhalb der Schußeintragungsnadeln 12 für die Grundschußfäden 3 der Webstelle 22 zugeführt werden, und zwar über entsprechende Hilfsfadenführungen 27. Der Fangfaden 9 sowie der Sperrfaden 10 werden bei Eintragstellung der Schußeintragungsnadeln 12 von einem einzigen Hilfsfadeneinleger 28 für jedes Tragband 1 in die zugeordnete Wirknadel 26 eingelegt und mit den Schußfadenumkehrschlingen 8 verhäkelt. Insbesondere aus der Fig. 3 entnimmt man, daß der Fangfaden 9 im Anschluß an die dargestellte Situation bei der Aufwärtsbewegung des Hilfsfadeneinlegers 28 von einer gabelförmigen Spitze 29 am Hilfsfadeneinleger 28 erfaßt und durch das jeweils zugeordnete Schußfadendreieck 30 nach oben gestoßen wird, wobei oberhalb der Schußfadenebene 31 der Sperrfaden 10 miterfaßt wird.In summary, it should be noted that the base weft threads 3 and the plastic monofilament threads 11 of both zipper halves at the same time as double wefts with the help of weft entry needles moved towards and away from one another 12 of the needle weaving machine are fed to a weaving station 22, which also has the edge side for each fastener tape 1 has a knitting needle 26 with which weft reversing loops 8 are crocheted. From a comparative consideration of FIGS. 2 and 3 takes one that for each zipper half additionally a catch thread 9 for the weft thread reversal loops 8 below the weft insertion needles 12 for the base weft threads 3 and additionally a blocking thread 10 above the weft insertion needles 12 for the base weft threads 3 are fed to the weaving station 22, via corresponding auxiliary thread guides 27. The catch thread 9 and the locking thread 10 are when the weft insertion needles are inserted 12 of a single auxiliary thread inserter 28 for each fastener tape 1 in the associated Knitting needle 26 inserted and crocheted with the weft thread reversal loops 8. In particular from Fig. 3 it can be seen that the catch thread 9 following the situation shown during the upward movement of the auxiliary thread insert 28 from a fork-shaped tip 29 detected on the auxiliary thread insert 28 and through the each associated weft triangle 30 is pushed upwards, above the weft level 31 the locking thread 10 is also detected.

Im Anschluß daran werden Fangfaden 9 und Sperrfaden 10 gemeinsam in die zugeordnete Wirknadel 26 eingelegt.Subsequently, catch thread 9 and locking thread 10 are together in the assigned knitting needle 26 is inserted.

Claims

Zipper with woven straps and process for its manufacture Claims: 1. Zipper with woven straps and the weaving process Fastening link rows produced by weaving technology, the fastener tapes as Have double weft guided, textile base weft threads and the rows of fasteners entered as monofilament double wefts and with the help of tie-in warp threads with the Straps are united, wherein the fastener tapes are also attached to their free longitudinal edge a crocheted weft reversal loops having knitted edge have that the weft reversing loops (8) are crocheted with the help of a catch thread (9) and a locking thread (10) and that the catch thread (9) tied into the reverse loops (8) of the double wefts as well the locking thread (10) is crocheted outside the base weft threads (3).

2. A method for producing a slide fastener according to claim 1, the base weft threads and the monofilament threads of both zipper halves at the same time as double wefts with the help of weft insertion needles moved towards and away from one another a needle weaving machine are fed to a weaving point, which is also on the edge side has a knitting needle for each zipper half with which the weft thread reversal loops be crocheted, so that no zipper can be used for each half of the zipper In addition, a catch thread for the weft thread reversal loops below the weft insertion needles threads for the basic weft and also a locking thread above the weft insertion needles for the ground weft threads of the weaving site are supplied and that the catch thread as well the locking thread at the entry position of the weft entry needles for each zipper half inserted into the associated knitting needle by a single auxiliary thread inserter and is crocheted with the weft reversal loops.

3. The method according to claim 1, characterized in that the catch thread on the upward movement of the auxiliary thread insert from a fork-shaped tip detected on the auxiliary thread inserter and through the respectively assigned weft thread triangle is pushed upwards, with the blocking thread also detected above the weft thread level will, and that then the catch thread and the locking thread are inserted together into the assigned knitting needle.