DE3046849A1 - Item spray-painting system - delivers hot air from drying station to spray-painting one - Google Patents
Item spray-painting system - delivers hot air from drying station to spray-painting oneInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zur LackierungMethod and device for painting
von Gegenständen aller Art im Spritzverfahren Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Lackierung von Gegenständen aller Art, insbesondere von PKW's, wobei der zu lackierende Gegenstand zunächst gereinigt, danach spritzlackiert und der aufgetragene Lack anschließend mit stetig zugeführter heißluft getrocknet wird.of objects of all kinds in the spraying process description The invention relates to a method for painting objects of all kinds, especially of cars, whereby the object to be painted is first cleaned, then spray painted and the applied paint then with continuously supplied hot air is dried.
Insbesondere das Lackieren und das Trocknen erfolgt in Zellen bzw. Kammern, wobei der Trockenkammer stetig Heißluft einer Temperatur von beispielsweise 80 bis 1200C zugeführt wird, um den Trocknungsprozeß zu beschleunigen. Die Kammern folgen unmittelbar aufeinander und sind durch Roll-, Schwing- oder Schiebetore miteinander verbunden.In particular, the painting and drying takes place in cells or Chambers, with the drying chamber constantly hot air at a temperature of, for example 80 to 1200C is fed to accelerate the drying process. The chambers follow one another directly and are connected to one another by rolling, swinging or sliding gates tied together.
Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, die für das Lackierverfahren erforderliche Zeit zu verkürzen.The invention is primarily based on the object for to reduce the time required for painting.
Die Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs umrissenen Art erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß die noch eine erhöhte Temperatur aufweisende Abluft aus dem Trocknungsprozeß dem Lackierprozeß zugeführt wird, was in Praxi so realisiert wird, daß zwischen der Trockenkammer und der Lackierkammer ein Uberströmkanal für die noch eine erhöhte Temperatur aufweisende Ab luft aus der Trockenkammer vorgesehen wird. Bei einer Ausgangstemperatur der die Trockenkammer beaufschlagenden Heißluft von 80 bis 120°C weist die die Trockenkammer verlassende Abluft mindestens noch eine Temperatur von 60°C auf.The object is achieved according to the invention in a method of the type outlined at the outset solved in such a way that the exhaust air, which is still at an elevated temperature, is released the drying process is fed to the painting process, which in practice so realized that between the drying chamber and the painting chamber an overflow channel for the air from the drying chamber, which is still at an elevated temperature, is provided will. At an initial temperature of the hot air acting on the drying chamber The exhaust air leaving the drying chamber is at least 80 to 120 ° C a temperature of 60 ° C.
Die noch eine erhöhte Temperatur aufweisende, den der Lakkierung unterworfene Gegenstand beaufschlagende Abluft leitet den forcierten Trocknungsprozeß bereits während des Lackierens ein, was im Ergebnis zu einer kürzeren Verweilzeit des lackierten Gegenstandes in der Trockenkammer führt. Durch die erhöhten Temperaturen bereits während des Lackierens wird es darüber hinaus möglich, sowohl schneller zu lackieren, als auch den Lack dicker aufzutragen, was insbesondere unter dem Gesichtspunkt des Rostschutzes erwünscht sein kann.The one which is still at an elevated temperature and which is subjected to painting Exhaust air acting on the object already directs the forced drying process during painting, which results in a shorter dwell time of the painted Object leads in the drying chamber. Because of the increased temperatures during painting it is also possible to paint faster, as well as to apply the paint thicker, which is particularly important from the point of view of the Rust protection may be desirable.
Zur schnelleren Lackierbarkeit und zur Ermöglichung eines dickeren Lackauftrags trägt bei, wenn der zu lackierende Gegenstand mit der Abluft aus der Trockenkammer bereits vor Beginn des Lackierens beaufschlagt und so vorgewärmt wird.For faster paintability and to enable a thicker one Paint application contributes when the object to be painted with the exhaust air from the The drying chamber is acted upon and preheated in this way before the start of painting.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, die immer noch eine Restwärme enthaltende Abluft aus der Lackierkammer in die Reinigungskammer zu überführen, um hier bei niedrigen Außentemperaturen die Arbeitsbedingungen zu verbessern. Dazu ist dann auch zwischen Lackierkammer ein Überströmkanal vorgesehen.In a further embodiment of the invention it can be provided that exhaust air still containing residual heat from the painting chamber into the cleaning chamber to transfer to the working conditions here at low outside temperatures to enhance. For this purpose, an overflow channel is then also provided between the painting chamber.
Insbesondere in den überströmkanal von der Trockenkammer in die Lackierkammer, aber auch in den Überströmkanal von der Lackierkammer in die Reinigungskammer, kann ein Feststofffilter zum Zurückhalten von der die Kammer durchströmenden Luft mitgerissenen Feststoffteilchen eingefügt sein. Soweit Lösungamitteldämpfe anfallen, können in die Überströmkanäle auch Kohlefilter eingefügt werden. #nmal die Lackierkarmer zweckmäßigerweise über eine Filterdecke beaufschlagt Da nach der Erfindung die Wärme der Abluft aus der Trockenkammer genutzt werden soll, kann es angebracht ein, mindestens die Trockenkammer wärmeisoliert auszulegen, um Wärmeverluste durch Abstrahlung zu vermeiden.In particular in the overflow channel from the drying chamber into the painting chamber, but also in the overflow channel from the painting chamber into the cleaning chamber a solids filter to hold back the air flowing through the chamber Be inserted solid particles. As far as solvent vapors occur, in the overflow channels also carbon filters can be inserted. #nmal the painting barmer expediently acted upon by a filter ceiling Since according to the invention, the heat of the exhaust air If the drying chamber is to be used, one, at least, the drying chamber can be attached designed to be thermally insulated in order to avoid heat loss through radiation.
In den Rahmen der Erfindung fällt auch ein Lackierverfahren ohne vorausgehende Reinigung des zu lackierenden Gegenstandes.A painting process without a preceding one also falls within the scope of the invention Cleaning the object to be painted.
Das Eingangsstadium kann natürlich auch Vorarbeiten wie Grundieren umfassen.The initial stage can of course also be preparatory work such as priming include.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines in ganz schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.In the drawing, the invention is based on a very schematic Way illustrated embodiment explained.
Die im Prinzip dargestellte Lackieranlage besteht aus drei aufeinanderfolgenden Kammern, die von dem zu lackierenden Gegenstand G im Sinne des Pfeiles A durchlaufen werden, nämlich der Reinigungskammer 11, der Lackierkammer 12 und der Trockenkammer 13. Damit der Gegenstand G die Anlage durchlaufen kann, weisen die Kammern mit Schwingtüren versehen Ein- bzw. Ausgänge 14 bis 18 auf.The painting system shown in principle consists of three successive ones Chambers through which the object G to be painted goes in the direction of arrow A. are, namely the cleaning chamber 11, the painting chamber 12 and the drying chamber 13. The chambers have swing doors so that object G can pass through the system provide inputs and outputs 14 to 18.
Die Trockenkammer 13 wird über ein Gebläse 19 mit Heißluft beaufschlagt (Pfeilfolge B - B'). Durch einen Überströmkanal bzw. eine öffnung 21 in der Zwischenwand zwischen der Trokkenkammer 13 und der Lackierkammer 12 gelangt die noch warme Abluft aus der Trockenkammer 13 in die Lackierkammer 12 (Pfeil B"). Die Abluft aus der Lackierkammer 12 wird normalerweise durch eine öffnung 22 in der Außenwandung der Kammer 12 ins Freie abgeleitet (Pfeil B'''), kann aber auch etwa im Winterbetrieb bei dann zugesetzter Öffnung 22 durch einen überströmkanal 23 in der Zwischenwandung zwischen der Lackierkammer 12 und der Reinigungskammer 11 in die Reinigungskammer 11 geleitet werden.The drying chamber 13 is acted upon by a fan 19 with hot air (Arrow sequence B - B '). Through an overflow channel or an opening 21 in the partition The still warm exhaust air passes between the drying chamber 13 and the painting chamber 12 from the drying chamber 13 into the painting chamber 12 (arrow B "). The exhaust air from the Painting chamber 12 is normally through an opening 22 in the outer wall of the Chamber 12 diverted to the outside (arrow B '' '), but can also be used in winter when the opening 22 is then clogged, through an overflow channel 23 in the partition between the painting chamber 12 and the cleaning chamber 11 into the cleaning chamber 11 are directed.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803046849 DE3046849A1 (en) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Item spray-painting system - delivers hot air from drying station to spray-painting one |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803046849 DE3046849A1 (en) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Item spray-painting system - delivers hot air from drying station to spray-painting one |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3046849A1 true DE3046849A1 (en) | 1982-06-24 |
Family
ID=6118993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803046849 Ceased DE3046849A1 (en) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Item spray-painting system - delivers hot air from drying station to spray-painting one |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3046849A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0839583A3 (en) * | 1996-11-02 | 1998-12-30 | ITW Gema AG | Apparatus for spray coating of workpieces |
WO1999003594A1 (en) * | 1997-07-18 | 1999-01-28 | Audi Ag | Method for producing a vehicle body, and a device for carrying out the method |
-
1980
- 1980-12-12 DE DE19803046849 patent/DE3046849A1/en not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0839583A3 (en) * | 1996-11-02 | 1998-12-30 | ITW Gema AG | Apparatus for spray coating of workpieces |
WO1999003594A1 (en) * | 1997-07-18 | 1999-01-28 | Audi Ag | Method for producing a vehicle body, and a device for carrying out the method |
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