DE3044116A1 - MACHINING PROCESS AND MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS - Google Patents

MACHINING PROCESS AND MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS

Info

Publication number
DE3044116A1
DE3044116A1 DE19803044116 DE3044116A DE3044116A1 DE 3044116 A1 DE3044116 A1 DE 3044116A1 DE 19803044116 DE19803044116 DE 19803044116 DE 3044116 A DE3044116 A DE 3044116A DE 3044116 A1 DE3044116 A1 DE 3044116A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
grinding wheel
machine
contact surface
machined
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803044116
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Bassecourt Willemin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Willemin Machines SA
Original Assignee
Willemin Machines SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Willemin Machines SA filed Critical Willemin Machines SA
Publication of DE3044116A1 publication Critical patent/DE3044116A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q33/00Methods for copying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/085Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass for watch glasses
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/06Devices for shaping or setting watch glasses
    • G04D3/065Shaping by removing material, e.g. cutting out from a plate, milling the edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

For producing, for instance, a chamfer (36) on the pre-worked edge (26) of a glass (4) of a watch- casing, the glass is pressed against the end of the spindle (19) of the machine, by a lever (20), without paying attention specially to the fact the glass is perfectly centered on the spindle. The surface (26) of the glass (4) is used as a copying templet by maintaining this surface (26) applied against a rotatable disc (27) forming an abutting roller. The grinding-wheel (3) is displaced axially, and the front face of the disc (27) is provided with the recess (34) to receive the grinding-wheel (3) during the axial movement thereof. The lateral wall (35) of the recess (34) is frusto-conical so as to maintain to the disc (27) rigid. In another arrangement a groove is formed in the workpiece. <IMAGE>

Description

Anmelder: Willemin Machines S.A., Rue du Paddock 46, CH 28 54 BassecourtApplicant: Willemin Machines S.A., Rue du Paddock 46, CH 28 54 Bassecourt

Bearbeitungsverfahren und Maschine zur Durchführung des VerfahrensMachining process and machine for carrying out the process

Die vorliegende Erfindung betrifft·ein Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstückes durch Kopieren, wobei eine Oberfläche des Werkstückes schon vorbearbeitet ist, sowie eine Maschine zur Durchführung dieses Verfahrens.The present invention relates to a method of machining a workpiece by copying, with a surface of the workpiece already being preprocessed, as well as a machine to carry out this procedure.

Das Ziel der Erfindung ist es, die Arbeit und die Maschine zu vereinfachen und dies geschieht dadurch, daß man die vorbereitete Oberfläche des Werkstücks selbst als Kopierscha blone benutzt, was es unter anderem gestattet, das in Arbeit befindliche Werkstück auf der Spindel der Maschine anzubringen, ohne es vorher präzise zu zentrieren.The aim of the invention is to simplify the work and the machine and this is done by having the prepared one Surface of the workpiece itself used as a copying template, which allows, among other things, the work in progress the workpiece located on the spindle of the machine without having to center it precisely beforehand.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung und eine Variante des in Arbeit befindlichen Werkstückes. Es zeigen:The drawing shows, for example, an embodiment of the Subject matter of the invention and a variant of the workpiece in progress. Show it:

Fig. 1 den Aufriß der beiden voneinander getrennten Teile einer Maschine, zum Schleifen des Randes von Uhrgläsern, die aus besonders hartem Material sind,Fig. 1 is an elevation of the two separate parts of a machine for grinding the edge of watch glasses, which are made of particularly hard material,

130022/0880130022/0880

Fig. 2 eine Seitenansicht des rechten Teiles der in Fig. 1
dargestellten Maschine,
FIG. 2 is a side view of the right part of the FIG. 1
illustrated machine,

Fig. 3 eine Draufsicht auf diese Maschine, deren beiden Teile in Arbeitsstellung sind,3 is a plan view of this machine, the two parts of which are in the working position,

Fig. 4 eine Teilansicht in vergrößertem Maßstab,4 is a partial view on an enlarged scale,

Fig. 5 eine Teilansicht dieses Details in nochmals vergrößertem Maßstab,5 shows a partial view of this detail on a further enlarged scale,

Fig. 6 einen Schnitt einer Variante eines zu bearbeitenden
Werkstücks.
6 shows a section of a variant of a to be machined
Workpiece.

Die dargestellte Maschine umfaßt zwei unterschiedliche Teile 1 bzw. 2. Teil 1 dient zum Antrieb des Schneidwerkzeugs, einer Diamantschleifscheibe 3 im dargestellten Beispiel. Teil 2
dient zum Antrieb des in Arbeit befindlichen Werkstücks, eines Uhrenglases 4 in diesem Beispiel, an dessen vorarbeiteten!
Rand eine Abschrägung angebracht werden soll.
The machine shown comprises two different parts 1 and 2. Part 1 is used to drive the cutting tool, a diamond grinding wheel 3 in the example shown. Part 2
is used to drive the workpiece in progress, a watch glass 4 in this example, on its pre-worked!
Edge a bevel should be attached.

Der Teil 1 der Maschine umfaßt ein festes Gestell 5, das ein Drehkreuz 6 trägt, auf dessen oberem Teil eine Führungsbacke 7 montiert ist, die einen Kegel 8 trägt, dessen Welle 9, die die Schleifscheibe 3 trägt, von einem Motor 10 mittels eines Antriebsriemens 11 angetrieben wird. Der Motor 10 versetzt
so auch die Schleifscheibe 3 in Drehbewegung.
Part 1 of the machine comprises a fixed frame 5 carrying a turnstile 6, on the upper part of which there is mounted a guide jaw 7 carrying a cone 8, the shaft 9 of which carries the grinding wheel 3, driven by a motor 10 by means of a drive belt 11 is driven. The engine 10 is offset
so also the grinding wheel 3 in rotary motion.

Die Führungsbacke 7 trägt außerdem, auf einer Tragleiste 12
montiert, einen Motor 13, der eine Kurbel 14 antreibt, deren Kurbelzapfen 15 in einer geradlinigen Kurbelschwinge 16 ver-
The guide jaw 7 also carries on a support bar 12
mounted, a motor 13 which drives a crank 14, the crank pin 15 of which in a straight crank arm 16

130Ö22/0880130Ö22 / 0880

■s-■ s-

schoben wird. Der Motor 13 verursacht dadurch eine Hin- und Herbewegung des Kegels 8 und der Schleifscheibe 3 im Sinne des Pfeiles 17 der Fig. 1. Diese Bewegung ist notwendig, weil es sich darum handelt, extraharte Materialien zu bearbeiten wie Korund, Saphir usw.is pushed. The motor 13 thereby causes a reciprocating movement of the cone 8 and the grinding wheel 3 in the sense of Arrow 17 of Fig. 1. This movement is necessary because it is a matter of processing extra-hard materials such as Corundum, sapphire, etc.

Der Teil 2 der Maschine umfaßt einen Kegel 18, wobei gegen das äußere Ende der Spindel 19 dieses Keyeis 18 das zu bearbeitende Werkstück 4 mittels eines Hebels 20 gedrückt wird, der in einem Gelenk 21 angebracht ist und der der Wirkung eines Steuergestänges 22 unterworfen ist, das auf ihn eine Zugwirkung ausübt. The part 2 of the machine comprises a cone 18, against the outer end of the spindle 19 of this Keyeis 18 to be machined Workpiece 4 is pressed by means of a lever 20 which is mounted in a joint 21 and which has the effect of a control linkage 22 is subject, which exerts a pulling effect on him.

Der Kegel 18 wird von einem oszillierenden Arm 23 getragen, der in einem Gelenk 24 auf dem Gestell 25 dieses Teils der Maschine angebracht ist und der in der Arbeitsposition leicht geneigt ist, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Durch sein Eigengewicht hält somit der oszillierende Arm 23 die Glasscheibe 4 an ihrem vorbearbeiteten Rand 26 (Fig. 4 und 5) gegen eine Anlagefläche, die durch eine kreisförmige Scheibe 27 gebildet wird, die den gleichen Durchmesser wie die Schleifscheibe 3 hat und montiert auf einer Welle 28 ist, die sich in einem Spindelstock 29 dreht. Die Spindel 19, auf der das in Arbeit befindliche Werkstück festgemacht ist, wird von einem Motor 30 mittels zweier Antriebsriemen 31 und 32 in Drehbewegung versetzt. The cone 18 is carried by an oscillating arm 23 which is in a joint 24 on the frame 25 of this part of the Machine is attached and which is slightly inclined in the working position, as shown in FIG. By its own weight thus holds the oscillating arm 23, the glass sheet 4 at its pre-machined edge 26 (Fig. 4 and 5) against a Contact surface which is formed by a circular disk 27 which has the same diameter as the grinding wheel 3 and is mounted on a shaft 28 which rotates in a headstock 29. The spindle 19 on which the work in progress The workpiece located is fixed is set in rotation by a motor 30 by means of two drive belts 31 and 32.

Um die axiale Hin- und Herbewegung (Pfeil 33 in Fig. 5) der Schleifscheibe 3 zu ermöglichen, ohne daß diese Schleifscheibe mit der Scheibe 27, die die Anlagerolle bildet, zusammentrifft,In order to allow the axial back and forth movement (arrow 33 in FIG. 5) of the grinding wheel 3 without this grinding wheel with the disc 27, which forms the contact roller, meets,

130022/0880130022/0880

weist die der Schleifscheibe 3 "zugewandte Vorderseite der Scheibe 27 eine Ausnehmung 34 auf, deren Seitenfläche 35 (Fig. 4 und 5) kegelst ump ff örmig ist, um die Stabilität der Scheibe 27 zu erhalten. Der Winkel, den die kegeistumpfförmige Fläche 35 der Ausnehmung 34 der Scheibe 27 bildet, hängt von der Neigung der Schräge 36 ab, die man mit der Schleifscheibe 3 am Rand 26 der Glasscheibe 4 anzubringen wünscht.the front side of the wheel 27 facing the grinding wheel 3 ″ has a Recess 34, the side surface 35 of which (FIGS. 4 and 5) is tapered ump ff in order to maintain the stability of the disk 27. The angle that the frusto-conical surface 35 of the recess 34 of the disk 27 depends on the inclination of the bevel 36, which is made with the grinding wheel 3 at the edge 26 the glass panel 4 wishes to be attached.

Mit der erfindungsgemäßen Anordnung benutzt man die vorbearbeitete Oberfläche des in Arbeit befindlichen Werkstücks selbst als Kopierschablone, was eine große Vereinfachung ist. Außerdem vermeidet man so eine der Hauptschwierigkeiten jedes Nacharbeitens, die darin besteht, daß man das zu bearbeitende Werkstück in einer peinlich genauen Position auf der Maschine anbringen muß. Die Glasscheibe 4 kann nämlich auf der Spindel 19 in einer beliebigen Position angebracht werden, denn ihre Zentrierung in Bezug auf diese Spindel spielt für die Genauigkeit der Bearbeitung keine Rolle, weil diese Bearbeitung so vor sich geht, daß eine Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes selbst als Muster genommen wird. Der Umriß (Kontur) der bearbeiteten Oberfläche, hier die Abschrägung 36, entspricht automatisch dem Umriß (Kontur) der vorbearbeiteten Oberfläche, hier dem Rand der Scheibe 26 der Glasscheibe 4.With the arrangement according to the invention, the preprocessed one is used Surface of the work in progress itself as a template, which is a great simplification. aside from that this avoids one of the main difficulties of any rework, which consists in placing the workpiece to be machined in a meticulously precise position on the machine got to. The glass sheet 4 can namely be mounted on the spindle 19 in any position, because its centering in relation to this spindle does not matter for the accuracy of the machining, because this machining is in front of it goes that a surface of the workpiece to be machined itself is taken as a pattern. The outline (contour) of the machined Surface, here the bevel 36, automatically corresponds to the outline (contour) of the pre-machined surface, here the edge of the pane 26 of the glass pane 4.

Diese Bearbeitung kann auch etwas anderes als eine Abschrägung sein, und zum Beispiel eine Auskehlung bilden, wie die Auskehlung 37 der Glasscheibe 38 in der Fig. 6, die in ihrem vorbearbeiteten Rand 29 angebracht ist. Dieser Rand 39 dient als Musteroberfläche oder als Kopierschablone für die Bearbeitung der Auskehlung 37, ebenso wie im Falle der Abschrägung 36 derThis processing can also be something other than a bevel and, for example, form a groove, like the groove 37 of the glass pane 38 in FIG. 6, which is attached in its pre-machined edge 29. This edge 39 serves as Pattern surface or as a template for processing the groove 37, as in the case of the bevel 36 of the

130022/0880130022/0880

Glasscheibe 4. Die Schleifscheibe müßte hier keine axiale Hin- und Herbewegung durchführen.Glass pane 4. The grinding wheel would not have to perform any axial back and forth movement here.

Selbstverständlich können das Verfahren und die Maschine gemäß der Erfindung zur Bearbeitung von jedem Werkstück dienen, wo ein Nacharbeiten notwendig ist, und nicht nur bei Arbeiten an Uhrengehäusen.Of course, the method and the machine according to the invention can be used to machine any workpiece, where reworking is necessary, and not just when working on watch cases.

Außerdem können die zu bearbeitenden Werkstücke unrund, zum Beispiel viereckig sein, oder die vorbearbeitete Oberfläche kann aus planen Oberflächensegmenten gebildet sein, die durch Kanten getrennt sind. In diesem Fall hat die Erfahrung gezeigt, daß, je mehr die Achse der Schleifscheibe geneigt ist in Bezug auf die Achse der Spindel, desto mehr muß der Durchmesser der Anlagescheibe verringert werden.In addition, the workpieces to be machined can be out of round, for example square, or the pre-machined surface can be formed from flat surface segments that are separated by edges. In this case, experience has shown that the more the axis of the grinding wheel is inclined with respect to the axis of the spindle, the more the diameter of the contact washer must be reduced.

130Ö22/088Ö130Ö22 / 088Ö

LeerseiteBlank page

Claims (9)

PatentansprücheClaims 1 ./Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstückes durch Kopieren, dessen eine Oberfläche schon vorbearbeitet ist, dadurch gekennzeichnet, daß man diese vorbearbeitete Oberfläche als Kopierschablone benutzt.1 ./Method for processing a workpiece by copying, one surface of which has already been preprocessed, characterized in that this preprocessed surface is called Copy template used. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Werkstück bei der Bearbeitung dreht und dabei mit seiner vorbearbeiteten Oberfläche zur Abstützung gegen eine Anlagefläche hält, und daß die Bearbeitung mittels eines drehbaren Schneidwerkzeugs derart durchgeführt wird, daß der Umriß (Kontur) der bearbeiteten Oberfläche dem Umriß (Kontur) der vorbearbeiteten Oberfläche entspricht.2. The method according to claim 1, characterized in that the workpiece is rotated during processing and thereby with his pre-machined surface for support against a contact surface holds, and that the machining by means of a rotatable Cutting tool is carried out in such a way that the outline (contour) of the machined surface corresponds to the outline (contour) of the preprocessed Surface corresponds. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man mittels einer Schleifscheibe ein Abkanten des vorbearbeiteten Randes des in Arbeit befindlichen Werkstückes durchführt.3. The method according to claim 2, characterized in that a folding of the pre-machined by means of a grinding wheel Performs the edge of the workpiece in progress. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Anlagefläche den Rand einer drehbaren, kreisförmigen Scheibe benutzt, die eine Rolle bildet, wobei eine der Außenseiten eine Aushöhlung bietet, die zumindest teilweise der Schleifscheibe für das Abkanten einen Durchgang bietet.4. The method according to claim 3, characterized in that the edge of a rotatable, circular disc is used as the contact surface used, which forms a roller, one of the outer sides providing a cavity which is at least partially of the grinding wheel offers a passage for bending. 5. Maschine zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine festgemachte Anlagefläche besitzt, einen Kegel, der von einem beweglichen Träger getragen wird, auf dessen Spindel das zu bearbeitende Werkstück festgemacht wird, Einrichtungen, die es ermöglichen, die vorbearbei-5. Machine for performing the method according to claim 2, characterized characterized in that it has a fixed abutment surface, a cone carried by a movable support on the spindle of which the workpiece to be machined is fastened, facilities that allow the pre-machining 130022/0880 __130022/0880 __ ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED tete Oberfläche des in Arbeit befindlichen Werkstückes elastisch gegen diese Anlagefläche drücken, und ein festgemachtes drehbares Schneidwerkzeug, das mit dem in Arbeit befindlichen Werkstück zusammenarbeitet.Dead surface of the work in progress elastically press against this contact surface, and a fixed rotatable Cutting tool that works with the workpiece in progress. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage des Kegel-Werkstückträgers von einer Wiege, die an dem Maschinenrahmen angelenkt ist, gebildet wird, die durch ihr Eigengewicht das in Arbeit befindliche Werkstück gegen die Anlagefläche gedrückt hält,6. Machine according to claim 5, characterized in that the support of the cone workpiece carrier of a cradle which is attached to the Machine frame is hinged, is formed, which by its own weight the workpiece in progress against the contact surface holding down 7. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche aus einer drehbaren Kreisscheibe, die eine Rolle bildet, besteht, wobei das Schneidwerkzeug als eine Schleifscheibe ausgebildet ist.7. Machine according to claim 5, characterized in that the contact surface consists of a rotatable circular disc which has a role forms, consists, wherein the cutting tool is designed as a grinding wheel. 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Oberfläche dieser Scheibe, die eine Rolle bildet, eine Aushöhlung bietet, die zumindest teilweise der Bearbeitungsschleifscheibe einen Durchgang bietet. 8. Machine according to claim 7, characterized in that the axial surface of this disc, which forms a roller, a Offers cavity that at least partially provides a passage for the machining grinding wheel. 9. Maschine nach Anspruch 8, zur Bearbeitung von Werkstücken aus extrahartem Material mit Hilfe einer Diamantschleifscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifscheibe einer axialen Hin- und Herbewegung unterworfen ist, die mit ihrer Drehbewegung kombiniert ist, im Laufe derer sie teilweise in die Aushöhlung der Scheibe der Anlagefläche eingreift.9. Machine according to claim 8, for processing workpieces made of extra-hard material with the aid of a diamond grinding wheel, characterized in that the grinding wheel is subjected to an axial reciprocating motion which coincides with its rotary motion is combined, in the course of which it partially engages in the cavity of the disc of the contact surface. 130022/0880130022/0880
DE19803044116 1979-11-26 1980-11-24 MACHINING PROCESS AND MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS Withdrawn DE3044116A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1048379A CH635716B (en) 1979-11-26 1979-11-26 MACHINING PROCESS AND MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3044116A1 true DE3044116A1 (en) 1981-05-27

Family

ID=4363723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803044116 Withdrawn DE3044116A1 (en) 1979-11-26 1980-11-24 MACHINING PROCESS AND MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5689467A (en)
CH (1) CH635716B (en)
DE (1) DE3044116A1 (en)
FR (1) FR2470405A1 (en)
GB (1) GB2065515B (en)
IT (1) IT8050208A0 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3710140A1 (en) * 1987-03-31 1988-10-13 Michelberger Stefan Device for the automatic machining of an edge of a workpiece

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3710140A1 (en) * 1987-03-31 1988-10-13 Michelberger Stefan Device for the automatic machining of an edge of a workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
IT8050208A0 (en) 1980-11-20
CH635716B (en)
JPS5689467A (en) 1981-07-20
FR2470405A1 (en) 1981-05-29
CH635716GA3 (en) 1983-04-29
GB2065515A (en) 1981-07-01
GB2065515B (en) 1983-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2856519A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR GRINDING A GLASS PLATE OR DGL. BY NUMERICAL CONTROL
DE2311011C3 (en) Copy sanding machine for sanding workpieces made of wood
DE3932197A1 (en) GRINDING AND FINISHING DEVICE AND METHOD FOR GRINDING AND TREATMENT
DE3338240A1 (en) Device for machining the edges of glass plates
DE1976157U (en) HOLDER FOR THE CUTTING OF A DEVICE FOR CUTTING THIN PLAETS.
DE3733308A1 (en) GRINDING BODY
DE3136372A1 (en) Planer-type grinding machine
DE3044116A1 (en) MACHINING PROCESS AND MACHINE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
DE700529C (en) Machine for grinding the tenons of headed shafts
DE2556170C3 (en) Grinding or polishing device for a gear
DE2731135A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR GRINDING WORK PIECES
DE19737217A1 (en) Combination tool for rough and fine polishing of optical lenses
DE329352C (en)
DE620432C (en) Machine tool, in particular grinding or milling machine, for producing replicas
DE600430C (en) Method for grinding curved surfaces
DE3434140C1 (en) Apparatus for the precision machining of rotating crankpins of crankshafts and the like
DE188491C (en)
DE325604C (en) Tool grinding machine with a workpiece carrier that can be moved in two horizontal directions and swiveled around three mutually perpendicular axes
DE650798C (en) Process for producing the teeth of lathe chuck jaws that are to be adjusted by the spiral thread of an adjusting ring
DE345721C (en) Process and support for machining grooved rolls for pilgrim step rolling mills
DE3138572C2 (en) Machine for grinding cylindrical surfaces on workpieces with a longitudinal bore
DE532746C (en) Device for grinding and polishing facets on glass panels
DE3217362A1 (en) Method and device for the manufacture of circular saw blades by grinding out the teeth
DE2645913C3 (en) Method for rounding the outer edges of the threads at the thread inlet and / or thread outlet of a thread roll
DE232691C (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee