DE3043784A1

DE3043784A1 - Paint vapour suction unit for spray booth - uses air-permeable filter band, and unit for wet flushing of paint particles

Info

Publication number: DE3043784A1
Application number: DE19803043784
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl.-Ing. 7030 Böblingen Schmid
Original assignee: Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1980-11-20
Filing date: 1980-11-20
Publication date: 1982-07-01

Abstract

The unit is for the suction and wet flushing with subsequent reclamation, of paint vapours in a spray booth. The vapours are sucked by a ventilation system into the booth interior, towards a wall acting as a pre-separator. This separator is formed by a continuous rotating filter band (2), which consists of an air permeable synthetic webbing or similar material, resp. construction, with fluid-repellant characteristics. The band is sealed on all sides against the suction chamber (3), to prevent air passage. One of the filter band pulleys (U) has a unit for wet flushing of the paint particles adhering to the filter.

Description

Vorrichtung zum Absaugen und nassen Auswaschen der in dem Device for suction and wet washing out of the

Spritzraum einer Farbspritzafllage anfallenden Lacknebel Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Absaugen und nassen Auswaschen mit anschließender Lackrückgewinnung der in dem Spritzraum einer Farbspritzanlage anfallenden Lacknebel, gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Spray chamber of a paint spray layer accruing paint mist The invention refers to a device for suction and wet washing with subsequent Paint recovery of the paint mist that occurs in the spray room of a paint spraying system, according to the preamble of the main claim.

Eine derartige Anlage ist beispielsweise bereits aus der DE-PS 25 54 726 bekannt und hat sich bei Anwendung der bislang bekannten Lackierungsarten auch in vollem Umfang bewährt.Such a system is already known from DE-PS 25, for example 54 726 and has proven itself when using the previously known types of paint also fully proven.

Die ständige Entwicklung neuartiger Lacksysteme und deren Einführung im praktischen Betrieb erfordern jedoch, daß die bisherige Anlagentechnik den neuen Systemen angepaßt, die spezifischen Verarbeitungsmerkmale und physikalischen Eigenschaften der Lacke berücksichtigt und die optimalen Bedingungen für eine wirtschaftliche Produktionsweise geschaffen werden.The constant development of new paint systems and their introduction in practical operation, however, require that the previous system technology the new Systems adapted to the specific processing characteristics and physical properties the paints taken into account and the optimal conditions for economic Production method to be created.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine neuartige Spritzkabinenkonzeption zu schaffen, die sowohl für die Verarbeitung von APS-Suspensionen, Emailschlicker als auch wasserlösliche Lacke und Wasserdispersionen eingesetzt werden kann. Spezielle Teilaufgaben sind dabei noch darin zu sehen den Überschuß beim Lackauftrag durch Spritzen soweit als möglich zurückzugewinnen und dem Lackversorgungssystem wieder zuzuführen, einen schnellen Farbwechsel mit geringstem Zeitaufwand zu gewährleisten sowie die Abluft soweit zu filtern, daß sie bedenkenlos in den Arbeitsraum zurückgeblasen werden kann. Diese letzte Maßnahme ist insbesondere aus dem Aspekt der Energieeinsparung zu sehen und sollte bei der Konzeption einer Spritzkabine heutzutage einen wesentlichen Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit darsteilen.The object of the present invention is therefore to provide a new type of spray booth concept to create, both for the processing of APS suspensions, enamel slips as well as water-soluble paints and water dispersions can be used. Specific Sub-tasks can still be seen in the excess when applying the paint Recover syringes as much as possible and restore the paint supply system to ensure a quick color change with the least amount of time and to filter the exhaust air to such an extent that it can be blown back into the work area without hesitation can be. This last measure is particularly from the aspect of energy saving to be seen and should be an essential part of the design of a spray booth these days Present the point of view of economic efficiency.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die in den Patentansprüchen angeführten Mittel und baulichen sowie anlagetechnischen Maßnahmen.This object is achieved by what is stated in the claims Medium and structural as well as plant engineering measures.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in den beigefügten Zeichnungen weitestgehend schematisch dargestellt und anhand dieser Darstellungen in ihrem Aufbau und ihrer vorteilhaften Wirkungs- sowie Funktionsweise anschließend näher erläutert.The device according to the invention is shown in the accompanying drawings largely shown schematically and based on these representations in then their structure and their advantageous mode of action and functionality explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 den Längsschnitt durch eine erfindungsgemäe Vorrichtung, Fig. 2 in gleizherDarstellung eine Alternativausführung zu Fig. 1 und Fig. 3 eine Seitenansicht zu Fig. 2 gemäß der Schnittlinie A-A.1 shows the longitudinal section through a device according to the invention, FIG. 2 shows an alternative embodiment to FIG. 1 and FIG. 3 in the same representation Side view of FIG. 2 along the section line A-A.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Anlage hat im wesentlichen folgenden Aufbau und die nachstehend beschriebene Funktion: Der im Spritzraum 1 schwebende Lacknebel wird horizontal gemä Pfeillinien P nach innen abgesaugt und trifft zunächst auf ein Bandfilter 2, das vertikal von oben nach unten läuft und die Ruckwand des Spritzraumes 1 bildet. Die Spritznebel, die aus Wassertröpfchen bestehen, in denen die Lackpartikel eingeschlossen sind, schlagen sich am Gewebe des Bandfilters 2 nieder, während die Luft durch die Zwischenräume des Gewebes in den Ansaugraum 3 abströmt. Es wurde dabei ein Filtermaterial ausgewählt, das in Bezug auf Lufttdurchlässigkeit, Ab- scheidung und Reinigungsmöglichkeit einen optimalen KompromiE darstellt. Daraus resultiert aber auch, daß die Abscheidung nicht 100 %-ig sein kann und ein geringer Anteil an Lackpartikeln vom Luftstrom P durch das Band 2 gerissen wird und im Abluftstrom verbleibt.The system shown schematically in Fig. 1 has essentially the following structure and the function described below: The one in the spray chamber 1 hovering paint mist is sucked inwards and horizontally according to arrow lines P first meets a band filter 2, which runs vertically from top to bottom and the rear wall of the injection chamber 1 forms. The spray mist made from water droplets exist, in which the paint particles are trapped, hit the fabric of the belt filter 2 while the air flows through the interstices of the fabric in the suction chamber 3 flows off. A filter material was selected that can be used in With regard to air permeability, divorce and cleaning option represents an optimal compromise. However, this also results in the deposition Can not be 100% and a small proportion of paint particles from the air flow P is torn through the tape 2 and remains in the exhaust air stream.

Aus diesem Grunde ist es notwendig, dem Bandfilter 2 - bzw. 2' in Fig. 2 und 3 - eine zweite Filterstufe nachzuschalten, um einmal die gesetzlich o.ä. vorgeschriebenen Abluftwerte zu erreichen und zum anderen auch eine möglichst vollständige Rückgewinnung des sogenannten Overspray zu erzielen.For this reason it is necessary to fit the band filter 2 - or 2 'in Fig. 2 and 3 - a second filter stage to be connected after the statutory or the like to achieve prescribed exhaust air values and, on the other hand, one as well as possible to achieve complete recovery of the so-called overspray.

Die geforderte Nachfilterung kann hierbei mit einem Feinfilter 18 ( Fig. 2 und 3 ) durchgeführt werden, jedoch besteht die Gefahr, daG solche Filter durch die Feuchtigkeit der Abluft sich schnell zusetzen und die Luftdurchlässigkeit rapide abnimmt. Es ist deshalb sinnvoll, z.B. ein Rotationsauswaachsystem zu verwenden, das zwar, etwas aufwendiger, dafür aber praktisch wartungsfrei ist.The required post-filtering can be done with a fine filter 18 (Fig. 2 and 3), but there is a risk that such filters clog quickly due to the moisture in the exhaust air and the air permeability rapidly decreasing. It therefore makes sense to use a rotation monitoring system, for example, which is a bit more complex, but practically maintenance-free.

Die Reinigung der Luft im Rotationswäscher, der im übrigen aus der DE-PS 25 54 726 der Anmelderin bekannt ist, funktioniert in folgender Weise: Die durch das Filter 2 vorgereinigte Abluft strömt gemäß der Pfeile P durch den Ansaugraum 3 hindurch in vertikal angeordnete Rohre 4 ein, die in geringem Abstand über dem Wasserspiegel W eines W8sserbehälters B beginnen. Durch die hohe Einströmgeschwindigkeit wird die Wasseroberfläche W aufgerissen und verwirbelt. Die sich bildenden Wassertropfen lagern sich um die Staubpartikel in der Abluft und werden vom'Abluftstrom mitgerissen. Die Vertikalrohre -sind mit einem horizontalen Sammelrohr 5 so verbunden, da die Luft tangential in dieses Sammelrohr einströmt und von dort an einem Ende von einem Ventilator R abgesaugt wird. Durch die Rotationsströmung werden die Wassertropfen an die Wandung 5a des Sammelrohrs 5 geschleudert und schlagen sich dort nieder. Das Wasser läuft an den Wänden nach unten und sammelt sich am Boden des Rohres. Dort sind Abflußrohre 6 angebracht, die das Wasser in das Wasserbecken 5 zurückleiten. Mit dem abgeschiedenen Wasser werden auch die Staubteilchen weggeschwemmt und sammeln sich schließlich im Wasserbecken, wo sie sich in dem trichterförmig ausgebildeten Boden absetzen. Der Lackschlamm wird von Zeit zu Zeit abgelassen und kann wieder verwendet werden, wenn keine unterschiedlichen Lacke zu verarbeiten sind.The cleaning of the air in the rotary scrubber, which in the rest of the DE-PS 25 54 726 of the applicant is known, works in the following way: The Exhaust air pre-cleaned by the filter 2 flows according to the arrows P through the suction chamber 3 through into vertically arranged tubes 4 one that in minor Start the distance above the water level W of a water container B. By the high At the inflow velocity, the water surface W is torn open and swirled. The water droplets that form are deposited around the dust particles in the exhaust air and are carried away by the exhaust air stream. The vertical tubes - are with a horizontal one Collector tube 5 connected so that the air flows tangentially into this collector tube and from there is sucked off by a fan R at one end. By the rotational flow the water droplets are thrown against the wall 5a of the collecting tube 5 and hit settle down there. The water runs down the walls and collects on the Bottom of the pipe. There drain pipes 6 are attached, which the water in the water basin 5 return. The dust particles are washed away with the separated water and finally collect in the water basin, where they are funnel-shaped settle formed soil. The paint sludge is drained from time to time and can be used again if no different paints are to be used are.

Die gereinigte Abluft ist durch diese Nachbehandlung so aufbereitet, daß sie in den Hallenraum wieder zurückgeführt werden kann.The cleaned exhaust air is prepared by this post-treatment in such a way that that it can be returned to the hall.

Als weiteres positives Merkmal der Naßaufbereitung kann eine gewisse Klimatisierung der Luft in Form einer Kühlung und Befeuchtung angeführt werden, was besonders im Sommer angenehm ist.Another positive feature of wet processing can be a certain Air conditioning in the form of cooling and humidification are given, which is especially pleasant in summer.

Ein ganz wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Spritzkabine ist die Möglichkeit, nahezu vollständig den durch Overspray verlorenen Lack wieder zurückzugewinnen und dem Lackversorgungssystem wieder zuzuführen.A very essential feature of the spray booth according to the invention is the possibility of almost completely recovering the paint that was lost through overspray and to feed it back to the paint supply system.

Die abgesaugten Lacknebel schlagen sich wie bereits zuvor gesagt, an einem Filterband 2 nieder. Das Filterband läuft von oben nach unten und taucht mit der unteren Umlenkwalze U1 in eine Wassertasche 5. Diese dient einerseits als. Luftaperre und zum anderen wird beim Eintauchen des Bandes 2 in das Wasser der abgeschiedene Lack vom Band abgewaschen. Das Filterband 2 ist ein Kunststoffgewebe, bei dem sich durch seine flüssigkeitsabstoßenden Eigenschaften der Lack sehr leicht entfernen läßt.The extracted paint mist is reflected as already said before, on a filter belt 2 down. The filter belt runs from top to bottom and dips with the lower deflection roller U1 in a water pocket 5. This serves on the one hand as. Luftaperre and on the other hand, when the tape 2 is immersed in the water, the separated one Washed the paint off the tape. The filter belt 2 is a plastic fabric in which Due to its liquid-repellent properties, the paint can be removed very easily leaves.

Auf der Rückseite 2b des Bandes ist ein Sprühdüsensystem 8 angeordnet, mit dem das Band nach dem Wiederaustauchen abgespült und die restlichen Lackreste entfernt werden.A spray nozzle system 8 is arranged on the rear side 2b of the belt, with which the tape was rinsed off after re-immersion and the remaining paint residue removed.

Das Spülwasser wird in der Wassertasche 5 aufgefangen und strömt über eine Überlaufkante auf ein am Boden des Spritzraumes schräg angeordnetes Ablaufb-lech 6. Die Breite der Ablauffläche entspricht der Spritzraumbreite. Dadurch werden auch Spritzstrahlen, die direkt auf dem Boden auftreffen, sofort erfaßt und weggeschwemmt.The rinsing water is collected in the water pocket 5 and overflows an overflow edge on a drainage plate arranged at an angle on the floor of the injection chamber 6. The width of the drainage area corresponds to the width of the spray chamber. This will also Spray jets that hit the floor are immediately captured and washed away.

Diese Anordnung entspricht einer wasserberieselten Rückwand in bisherigen, bekannten Naß-Spritzkabinen.This arrangement corresponds to a water-sprinkled back wall in previous, well-known wet spray booths.

Die in der Wassertasche 5 vom Filterband abgespülte Lackschicht wird von der Wasserströmung weggeschwemmt. Das über die berieselte Bodenfläche S abströmende Abwasser wird in einer Rinne 7 gesammelt und über einen bflußstutzen 7a von einer Umwälzpumpe 11 angesaugt.The paint layer rinsed off the filter belt in the water pocket 5 is washed away by the current of water. That flowing down over the sprinkled floor area S. Wastewater is collected in a channel 7 and a flow nozzle 7a from one Circulation pump 11 sucked in.

Die Pumpe fördert das Wasser wieder zum Düsensystem 8 der Bandreinigungseinrichtung, so daß ein geschlossener Kreislauf entsteht.The pump conveys the water back to the nozzle system 8 of the belt cleaning device, so that a closed cycle is created.

DiE wasserberieselte Bodenfläche 6 ist auch insofern von grober Bedeutung, als die nach unten verspritzten Lackpartikel auf den Wasserfilm auftreffen und direkt weggespült und dem Rückgezinnungssystem zugeführt werden.The water-sprinkled floor area 6 is also of great importance, when the paint particles sprayed down hit the water film and directly flushed away and fed back to the re-tinning system.

Um eine zu starke Schaumentwicklung beim Ansprühen der Lackpartikel von der Bandrückseite 2b zu verhindern ist erfindungsgemäß ileiterhin vorgesehen, die Düsen 8 im Bereich eines oberhalb der Wassertasche 5 liegenden, zum Band 2b hin geneigten Bodens 9 anzuordnen und letzteres über ein Rückwandblech 10a mit vertikalen Distanzstäben 10b derart mit der Wassertasche 5 zu verbinden, dafr über die gesamte Breite des Filterbandes, vertikale Kanäle 10 entstehen, durch die das Spülwasser in laminarer Strömung an der Bandrückseite 2b entlang abwärts strömen und diese reinigen kann.About excessive foam development when spraying the paint particles According to the invention, it is also provided to prevent the back of the tape 2b, the nozzles 8 in the area of a lying above the water pocket 5, to the band 2b to arrange inclined bottom 9 and the latter on a rear panel 10a with vertical To connect spacer rods 10b to the water pocket 5, for this over the entire Width of the filter belt, vertical channels 10 are created through which the rinse water flow in laminar flow along the tape back 2b downwards and this can clean.

Es ist zudem selbstverständlich und im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch möglich, anstelle von Wasser als Lackträger und Spülmittel, jedes andere, in der Lackierungstechnik übliche, Lösungsmittel zu verwenden, und zwar in identischer, jedoch dem jeweiligen Lacksystem spezifisch angepa!ter Verfahrensweise.It is also a matter of course and within the scope of the present invention also possible, instead of water as a paint carrier and washing-up liquid, any other, in common in painting technology to use solvents, in identical, however the respective Paint system specifically adapted procedure.

In weiterer Verfahrensweise wird nun ein Teil des Wasserstromes im Bypa2 einem Sedimentationsbehälter 12 zugeführt, der über dem Lackvorratsbehalter 14 angeordnet ist. In dem Absetzbehä'ter 12 wird durch eine sinnvolle Strömung ein schnelles Absetzen der Feststoffe erzielt, die sich im trichterförmigen Unterteil 12' des Behälters 12 ansammeln. Der Lackschlamm wird - bei großen anfallenden Lackmengen kontinuierlich - oder diskontinuierlich in den Lackbehälter 14 abgelassen. Durch ein transparentes Rohrstück am Ende des Unterteils 12' kann man jederzeit beobachten, ob sich Lack abgesetzt hat und die Abflußmenge bzw. die Ablaufzeit danach einstellen. Das Reinwasser wird über einen Ausflußstutzen ST am Behälterdeckel abgeführt und in den Spülwasserkreislauf wieder eingeleitet. Der Festkörpergehalt des umgewälzten Wassers wird dadurch wieder verringert und auf einem konstanten Wert von maximal 1 bis 2 % gehalten, während er ohne Abscheider 12 ständig zunehmen würde.In a further procedure, part of the water flow is now in Bypa2 fed to a sedimentation container 12, which is above the paint storage container 14 is arranged. In the Abetzbehä'ter 12 is a meaningful flow rapid settling of the solids achieved, which are in the funnel-shaped lower part 12 'of the container 12 accumulate. The paint sludge becomes - with large quantities of paint continuously or discontinuously drained into the paint container 14. By a transparent piece of pipe at the end of the lower part 12 'can be observed at any time, whether the paint has settled and then adjust the flow rate or the drainage time. The pure water is discharged via an outlet nozzle ST on the container lid and reintroduced into the rinsing water circuit. The solids content of the circulated Water is thereby reduced again and at a constant value of maximum Maintained 1 to 2%, while it would increase continuously without separator 12.

Durch die.Ve,rdunstung,von Wasser im Filterband 2 muß von Zeit zu Zeit etwas Frischwasser zugegeben werden. Der Frischwasserzulauf wird automatisch gesteuert über eine Niveausonde 13 in der Wasserauffangrinne 7, die bei absinkendem Wasserspiegel ein Magnetventil im Frischwasserzulauf öffnetXbis der normale Wasserstand wieder erreicht ist.By die.Ve, evaporation, of water in the filter belt 2 must from time to Time some fresh water can be added. The fresh water supply is automatic controlled by a level probe 13 in the water gutter 7, which when falling Water level A solenoid valve in the fresh water inlet opens X until the normal water level is reached again.

Im Lackvorratsbehälter 14, in den die abgesetzten Lackpartikel abgelassen werden, ist ein Rührwerk 14' installiert. Durch leichtes Umrühren wird ein Absetzen verhindert und gleichzeitig das zurückgewonnene Material mit dem frischen Lack vermischt. Damit ist ein vollständiger und automatischer Kreislauf gewährleistet, bei dem die Verluste an Lackmaterial äußerst gering gehalten werden können. Bei einem nicht zu klein bemessenen Spritzraum 1, in dem der gesamte Overspray erfaßt wird, kann mit einem Gesamtwirkungsgrad des ausgenützten Lackmaterials von nahezu 100 °» gerechnet werden.In the paint reservoir 14, into which the deposited paint particles are drained an agitator 14 'is installed. By stirring gently, it will settle prevented and at the same time the recovered material is mixed with the fresh paint. This ensures a complete and automatic cycle in which the Loss of paint material can be kept extremely low. Not with one Too small sized injection chamber 1, in which the entire overspray is covered, can with an overall efficiency of the used paint material of almost 100 ° » will.

Damit zudem sichergestellt wird, daß im Lackmaterial der Festkörper~ gehalt durch das zurückgewonnene Material konstantgehalten wird, ist eine kontinuierliche Messung über die Dichte notwendig, jedoch sehr aufwendig. Zur laufenden Kontrolle des Lackes kann man deshalb auch folgende einfache Meßmethode anwenden: Man entnimmt eine Probe und füllt einen trichterförmigen Mekolhen bis zu einem bestimmten Maß. Nach ca. 30 Minuten haben sich die Festkörper abgesetzt und das Verhältnis Festörpervolumen zum Gesamtvolumen ist ein MaL für den Festkörpergehalt der Suspension.This also ensures that the solid body ~ content is kept constant by the recovered material is continuous Measurement via the density necessary, but very complex. For ongoing control The following simple measuring method can therefore also be used for the varnish: One takes a sample and fills a funnel-shaped mekel to a certain extent. After about 30 minutes, the solids have settled and the ratio of solids to volume to the total volume is a measure for the solids content of the suspension.

Bei einer vielschichtigen Produktion, wie sie häufig bei kleinen und mittleren metallverarbeitenden Betrieben anzutreffen ist, ist die Umstellung von einem Farbton auf einen anderen von entscheidender Bedeutung. Die Lackieranlage muß deshalb äußerst flexibel sein und sich den verschiedenartigen Artikeln, die aus der Ferti- gung kommen, anpassen können. In der Praxis ist eine Umstellung auf die qualitativ bessere und umweltfreundlichere Pulverbeschichtung oftmals daran gescheitert, daß ein Farbuechsel zu häufig vorgenommen werden muß und durch die Reinigungsmaßnahmen zuviel Zeit verlorengeht.In the case of multi-layered production, as is often the case with small and medium-sized metalworking companies is the conversion of one hue to another is vital. The paint shop must therefore be extremely flexible and adapt to the various articles that from the finished come and adapt. In practice it is a change to the qualitatively better and more environmentally friendly powder coating often failed because a color change has to be made too often and too much time is lost due to the cleaning measures.

Beim Einsatz von APS-Suspensionen ist es möglich, die Kabine 1 innerhalb kurzer Zeit zu spülen und die Rückgewinnung auf den neuen Farbton umzustellen.When using APS suspensions, it is possible to keep the cabin 1 inside to rinse in a short time and to switch the recovery to the new color.

Im einzelnen sind folgende Handgriffe durchzuführen, bei laufender Umwälzpumpe: a.) Ablassen des im Absetzbehälter 12, 12' abgeschiedenen Lackmaterials.In detail, the following steps are to be carried out while running Circulation pump: a.) Drain the paint material deposited in the settling tank 12, 12 '.

b.) Abschopfen des evtl. vorhandenen Schaumes am Abflußsumpf des Wasserauffangbeckens 7. b.) Skimming off any foam present at the drain sump of the Water catchment basin 7.

c.) Umstellen der Anlage auf Spülen. Dies geschieht in der Weise, daß der Abfluß des Absetzbehälters in die Abwasserleitung eingeführt, das Ventil V des Frischwasserzulaufs F geöffnet und die Umwälzleitung geschlossen werden. Damit wird das gesamte Wasser- und Lackmaterial führende System mit Frischwasser gespült. Zusätzlich werden die Innenwände und sonstige Stellen, an denen sich Lackmaterial abgesetzt hat, mit dem Schlauch abgespült. -Dieser Spülvorgang ist in ca. 5 bis 10 Minuten beendet. c.) Switching the system to flushing. This is done in the way that the drain of the sedimentation tank is introduced into the sewer line, the valve V of the fresh water inlet F opened and the circulation line closed. In order to the entire system carrying water and paint is rinsed with fresh water. Additionally are the inner walls and other places where paint has settled, rinsed off with the hose. -This rinsing process is finished in approx. 5 to 10 minutes.

Als weitere Arbeitsgänge bei einem derartigen Farbwechsel erfolge noch das Durchspülen des Spritzgerätes 20 und der Lackleitung L mit Wasser, das Austauschen des Lackvorratsbehlters IL und Reinigen des Rührwerks 14'. Danach kann die gesamte Anlage wieder auf den sogenannten Normalbetrieb umgestellt und mit dem Arbeiten begonnen werden.As further operations in such a color change take place nor the rinsing of the spray device 20 and the paint line L with water, the Replacing the paint reservoir IL and cleaning the agitator 14 '. After that you can the entire system switched back to so-called normal operation and with the Work to be started.

Die alternative Anlagenausführung nach den Fig. 2 und 3 arbeitet vom Verfahren her nach dem gleichen Prinzip, jedoch ist die Ausführung der Spritzkabine 1' für die zu spritzenden Teile T dadurch unterschiedlich gestaltet, daß hier das Bandfilter 2' die bodenseitige Begrenzung des Kabinenraumes 1' bildet und von einem Gitter 17 o.-dgl. überdeckt ist. Das Ansaugen der Lacknebel wird, hierbei durch die Ventilatoren R' in den seitlichen Schächten 3' bewirkt, wobei die Luft gemä der Pfeile P' durch die bodenseitigen Öffnungen 21, die gegenüber den äußeren Band-begrenzungen mittels Dichtlippen 4' o.dgl. abgeschlossen sind, hindurch in den Druckraum 3" strömt und von dort im Kreislauf und durch das Feinfilter 18 wieder in die Spritzkabine 1' zurück.The alternative system design according to FIGS. 2 and 3 operates from The procedure is based on the same principle, but the design of the spray booth 1 'designed differently for the parts T to be molded in that the Band filter 2 'forms the bottom-side boundary of the cabin space 1' and of one Grid 17 or the like. is covered. The suction of the paint mist is, hereby causes the fans R 'in the side shafts 3', the air according to FIG the arrows P 'through the bottom-side openings 21 opposite the outer belt boundaries by means of sealing lips 4 'or the like. are completed, flows through into the pressure chamber 3 ″ and from there in the circuit and through the fine filter 18 back into the spray booth 1 'back.

Das hierbei weitestgehend horizontal verlaufende Bandfilter 2' ist zumindest einendig in die Vertikale V abgelenkt und taucht zum Aospülen der anhaftenden Lackpartikel mit seiner untersten Umlenkrolle U2 in die Wassertasche 5' ein. Dieser Wassertasche 5' Aindäquivalent zu der Ausführung gemäß Fig. 1 ein Sprühdüsensystem 8' und ein Wiveauregler 13' zugeordnet, so daß auch bei dieser Alternativausführung in der eingangs beschriebenen Verfahrensweise gearbeitet werden kann.The band filter 2 ', which runs largely horizontally in this case, is at least one end deflected into the vertical V and dips to rinse the adhering Paint particles with its lowest deflecting roller U2 into the water pocket 5 '. This Water pocket 5 'equivalent to the embodiment according to FIG. 1, a spray nozzle system 8 'and a level controller 13' assigned, so that in this alternative version can be carried out in the procedure described above.

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Claims

Claims 1, device for suction and wet flaps with subsequent transmitter paint recovery in the spray room of a paint spraying system accruing paint mist, which is initially through a ventilation system in the direction at least one boundary wall designed as a pre-separator into the interior of the sucked in the respective spray booth and then the paint particles from the Liquid-air mixture are separated out, characterized in that as a pre-separator a continuously driven, endless belt filter (2 or 2 ') is used, the filter belt (2 or 2 ') made of an air-permeable plastic container or similar material or structure with liquid-repellent properties, in the area of its outer limits Screened against air penetration on all sides to the downstream suction chamber (3 or 3 ') and at the same time at least one of the belt deflection rollers (U) means for wet washing which is assigned to the paint particles adhering to the filter belt (2 or 2 ').

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the band filter (2) the rear wall of the spray booth (1) forms in a largely vertical direction is arranged from top to bottom circumferentially in the injection chamber (1) and opposite the Air intake system (R) in the area of the belt deflection rollers (U) as well as on the belt sides, Has blocking elements (4 or 5) for the passage of air.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the upper and the side locking elements (4) than on the front of the tape (2a) adjacent sealing lips (4) or the like.

are formed and the lower one in the form of a channel-shaped water pocket (5) into which the belt (2) dips with its lower pulley (U1).

4. Device according to claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t, that to the water pocket (5) one opposite water drainage plate ( 6) adjoins, which extends approximately over the entire width of the cabin and into a The water gutter (7) located on the front of the cabin opens.

5. device according to at least one of the preceding claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the rear side (2b) of the belt filter (2) a spray nozzle system (8) or the like. for rinsing off the filter fabric (2 ) is assigned to adhering paint particles.

6. Uorrichtung according to claim 5, characterized in that below of the spray nozzles (8) is inclined in the direction of the rear side of the belt (2b) The deflector plate (9) is located and the rinsed paint-water mixture is above parallel Channels (10) that run to the back of the tape (2b) and enter the water pocket (5 ) open, the latter flows in, so that the deflector plate (9) and water pocket (5) over these channels (10) are interconnected.

7. Apparatus according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the channels (10) consist of a rear panel (10a) and spacer rods (10b), which rest on the back of the tape (2b), are formed and spread over the cover the entire bandwidth.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the band filter (2 ') forms the bottom-side boundary of the spray booth (1'), as well as essentially horizontally and preferably below a grating (17) 7bzw. along a similar cover runs.

9. Apparatus according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the band (2 ') at one end from the horizontal to the vertical (V) is deflected and with the lowest lying pulley (-U2) in a trough-shaped Water pocket (5 ') is immersed.

10. Device according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the water collecting channel (7) resp. the water pocket (5 ') is connected to a circulation pump (11) and this one for Separation of the paint-water mixture is assigned to sedimentation containers (12) is.

11. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the band filter (2 or 2 ') has a second filter stage downstream for the exhaust air.

12. The apparatus of claim 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t- that the second filter stage consists of a fine filter known per se ( 18) exists.

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that as the second filter stage is a rotary scrubber (4, 5, 6) known per se.