DE3042906A1

DE3042906A1 - Baking and roasting oven - has fume extractor connected to air supply conduit

Info

Publication number: DE3042906A1
Application number: DE19803042906
Authority: DE
Inventors: Hermann Fersterra; Werner 8500 Nürnberg Scheuering
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1980-11-14
Filing date: 1980-11-14
Publication date: 1982-07-08

Abstract

The baking and roasting oven has a fume extractor connected to the oven chamber, also a fan delivering cooling air through the housing. The extractor (7) is connected directly to the conduit (11) supplying the air, and can extend vertically at the rear of the oven (8), having an inlet (10) opposite the fume port (9) of the oven. The conduit can run horizontally above the oven, ending at an outlet baffle plate (14) at the front. The design avoids the need for an additional fan for fume extraction, and also contamination of the cooling fan.

Description

Back- und Bratofen mit einer Wrasenabzugseinrichtung Baking and roasting oven with a vapor extraction device

Die Erfindung betrifft einen Back- und Bratofen mit einem Garraum und einer an einer Wrasenöffnung im Garraum angeschlossenen Wrasenabzugseinrichtung sowie einem Druckkanal für Kühlluft, welche von einem Kühlgebläse durch das Herdgehäuse gefördert wird.The invention relates to a baking and roasting oven with a cooking space and a vapor extraction device connected to a vapor opening in the cooking space as well as a pressure channel for cooling air, which is from a cooling fan through the stove housing is promoted.

Ein Back- und Bratofen dieser Art ist aus dem DE-GM 76 06 219 bekannt. Bei diesem Back- und Bratofen mündet die Wrasenabzurseinrichtuns in eine Unterdruckkammer an der Saugseite des Kühlmebläses ein. Der Wrasenstrom durchsetzt bzw. durchströmt zusammen mit der geförderten Kühl luft das Kühlgebläse und wird dann durch einen im Herdgehäuse entsprechend geführten Druckkanal im unteren Bereich der Frontseite des Back- und Bratofengehäuses nach außen, d. h. in die Küchenatmosphäre abgeführt. Um eine ausreichende Abführung der durch einen in der Wrasenöffnung des Garraumes eingesetzten Filter ziehenden Wrasen zu gewährleisten, ist hier unbedingt ein zusätæliches Gebläse erforderlich, welches die Wrasen aus dem Garraum in die Unterdruckkammer saugt. Bei Sättigung des Filters und verspätetem Austausch besteht während dieser Zeitspanne außerdem die Gefahr, daß das Kühlgebläse erheblich durch Schmutzablagerüngen verunreinigt wird, da, wie bereits erwähnt, der Wrasenstrom durch das Kühlgebläse (Querstromgebläse) zum Druckkanal geführt wird. Durch das hier notwendige Filter im Wrasenabzug ergibt sich auch noch der Nachteil, daß bei nicht laufenden Gebläse dieser Filt er als Sperre wirkt und damit ein Entweichen der Wrasen aus dem Garraum völlig unterbunden ist.A baking and roasting oven of this type is known from DE-GM 76 06 219. In this baking and roasting oven, the steam extraction device ends in a vacuum chamber on the suction side of the cooling fan. The steam flow penetrates or flows through together with the conveyed cooling air the cooling fan and is then through a in the stove housing accordingly guided pressure channel in the lower area of the front the oven and roasting oven housing to the outside, d. H. dissipated into the kitchen atmosphere. In order to ensure sufficient discharge of the through a vapor opening in the cooking space Ensuring that the filter is used to draw vapors is an additional requirement here Blower required, which moves the vapors from the cooking space into the vacuum chamber sucks. If the filter is saturated and the replacement is delayed, it will persist during this Period of time there is also the risk that the cooling fan will be considerably contaminated by dirt deposits because, as already mentioned, the vapor flow through the cooling fan (cross-flow fan) is led to the pressure channel. The necessary filter in the fume hood results here there is also the disadvantage that when the fan is not running, this filter is used as a The lock acts and therefore prevents the vapors from escaping from the cooking space is.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Back- und Bratofen der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß ohne Verwendung eines zusätzlichen Gebläses in allen Betriebsfällen immer eine gezielte Wrasenabführung aus dem Garraum erreicht wird und Verschmutzungen des Kühlebläss vermieden werden.The object of the invention is the baking and roasting oven of the initially mentioned type so that without the use of an additional fan A targeted evacuation of vapor from the cooking space is always achieved in all operating cases and soiling of the cool air is avoided.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 zu entnehmen.The inventive solution to this problem is the characteristic Part of claim 1 can be found.

Zweckmäßige weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Expedient further refinements of the invention are set out in the subclaims specified.

Durch das direkte e Anschließen der Wrasenabzugseinrichtung an den Druckkanal bzw. Einleiten der Wrasen in den Ausblasstrom des Kühlgebläses wird der Wrasen aus der Muffel des Back- und Bratofens auf einfachster Weise durch Injektorwirkung abgeführt. Ein Beaufschlagen des Kühlgebläses mit Wrasen ist damit in vorteilhafter Weise umgangen.By directly connecting the vapor extraction device to the The pressure channel or introduction of the vapors into the blow-out flow of the cooling fan is the Vapor from the muffle of the baking and roasting oven in the simplest way by injector effect discharged. Applying vapor to the cooling fan is therefore more advantageous Way bypassed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird an Hand dieser nachfolgend näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below on the basis of this.

Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel einen eingebauten Doppelbackofen im Schnitt.The drawing shows a built-in double oven as an exemplary embodiment on average.

Im Garraum 1 des unteren Back- und Bratofens 2 ist deckseitig eine Wrasenauslaßöffnung 3 zur Abführung der im Garraum während des Garvorganges entstehenden Wrasen vorgesehen.In the cooking space 1 of the lower baking and roasting oven 2 is on the top side Vapor outlet opening 3 for discharging the resulting in the cooking space during the cooking process Steam provided.

An der Wrasenauslaßöffnung 3 ist ein schlauchartiger Wrasenabführungskanal 4 angeschlossen, der in einen Querkanal 5 mündet. Dem Querkanal 5 schließt sich ein an der Rückseite des oberen Back- und Bratofens 6 senkrecht hochgeführter Wrasenschacht 7 an. Der Garraum 8 des oberen Back- und Bratofens-6 ist mit einer rückseitigen Wrasenöffnung 9 versehen, der eine Einlaßöffnung 10 im Wrasenschacht 7 gegenüberliegt.At the vapor outlet opening 3 is a hose-like vapor discharge channel 4 connected, which opens into a transverse channel 5. The transverse channel 5 closes a vapor shaft raised vertically on the back of the upper baking and roasting oven 6 7 at. The cooking space 8 of the upper baking and roasting oven 6 is with a rear Provided vapor opening 9, which is opposite an inlet opening 10 in the vapor duct 7.

Der Wrasenschacht 7 mündet bzw. endet in einem zur Frontseite des oberen Back- und Bratofens 6 hingeführten waagrechten Druckkanal 11, der Teil eines im Gehäuse des Doppelbackofens untergebrachten Kuhlluftschachtes 12 ist. ueber diesen Kühlluftschacht wird die durch das Gehäuse mittels eines Gebläses 13 (Querstromgebläse) geförderte Kühlluft abgeführt. Im Druckkanal 11 werden die dort über den Wrasenschacht 7 eingeleiteten Wrasen mit dem durchziehenden Kühlluftstrom vermischt und über eine frontseitige Wrasen/Luftaustrittsblende 14 in die Küchenatmosphäre geblasen. Auf Grund der im Druckkanal 11 anstehenden Injektorwirkung erfolgt eine zuverlässige Abführung der Wrasen aus den beiden Garräumen 1 und 8 ohne den Einsatz eines besonderen Sauggebläses.The vapor duct 7 opens or ends in a to the front of the Upper baking and roasting oven 6 led horizontal pressure channel 11, the part of a Cooling air shaft 12 housed in the housing of the double oven is. about this The cooling air shaft is passed through the housing by means of a fan 13 (cross-flow fan) conveyed cooling air discharged. In the pressure channel 11 they are there via the vapor duct 7 introduced vapors mixed with the cooling air flow through and through a front vapor / air outlet panel 14 blown into the kitchen atmosphere. on Due to the injector effect in the pressure channel 11, there is a reliable one Removal of the vapors from the two cooking chambers 1 and 8 without the use of a special one Suction fan.

Claims

Claims baking and roasting oven with a cooking space and a a lawn opening in the cooking chamber connected to a vapor extraction device and a pressure channel for cooling air, which is conveyed through the stove housing by a cooling fan, characterized in that the vapor extraction device (7) is located directly in the pressure channel (11) opens.

2. Baking and roasting oven according to claim 1, characterized in that the vapor extraction device (7) on the back of the cooking space (8) running vertically is guided and one with the vapor opening (9) of the cooking space (8) corresponding Has inlet opening (10).

3. baking and roasting oven according to claim 1, characterized in that the pressure channel (11) is guided horizontally above the cooking space (8) and ends in a front vapor / air outlet panel (14).