DE3040791A1 - Blow moulded thermoplastic surfboard - has inner stiffeners initially placed inside tubular blank before final blowing - Google Patents

Blow moulded thermoplastic surfboard - has inner stiffeners initially placed inside tubular blank before final blowing

Info

Publication number
DE3040791A1
DE3040791A1 DE19803040791 DE3040791A DE3040791A1 DE 3040791 A1 DE3040791 A1 DE 3040791A1 DE 19803040791 DE19803040791 DE 19803040791 DE 3040791 A DE3040791 A DE 3040791A DE 3040791 A1 DE3040791 A1 DE 3040791A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
surfboard
stiffening
profiles
wall
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803040791
Other languages
German (de)
Inventor
Peter 5300 Bonn Giese
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAUTEX WERKE REINOLD HAGEN AG 5300 BONN DE
Original Assignee
KAUTEX WERKE REINOLD HAGEN GmbH 5300 BONN
KAUTEX WERKE REINOLD HAGEN GmbH
KAUTEX WERKE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAUTEX WERKE REINOLD HAGEN GmbH 5300 BONN, KAUTEX WERKE REINOLD HAGEN GmbH, KAUTEX WERKE GmbH filed Critical KAUTEX WERKE REINOLD HAGEN GmbH 5300 BONN
Priority to DE19803040791 priority Critical patent/DE3040791A1/en
Publication of DE3040791A1 publication Critical patent/DE3040791A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • B29C49/04116Extrusion blow-moulding characterised by the die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B32/00Water sports boards; Accessories therefor
    • B63B32/40Twintip boards; Wakeboards; Surfboards; Windsurfing boards; Paddle boards, e.g. SUP boards; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B32/00Water sports boards; Accessories therefor
    • B63B32/50Boards characterised by their constructional features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • B29C2049/2013Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article for connecting opposite walls, e.g. baffles in a fuel tank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/52Sports equipment ; Games; Articles for amusement; Toys
    • B29L2031/5272Surf boards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/733Fourdrinier belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A method of making a surfboard by blow moulding a blank of thermoplastics material initially produced as an extruded tube is carried out with the following additional feature. A reinforcing inly is introduced into the blank, this inlay can be bonded to the material of the blank and becomes sealed to the final inner wall of the surfboard during the blow moulding operation. A surfboard produced in this way has, integrally formed with it, a stiffening skeleton esp. in the form of two generally parallel hollow members joined together by a continuous transverse web. The inly itself is also pre. of thermoplastics.

Description

Surfbrett aus thermoplastischem Kunststoff und Verfahren zuThermoplastic surfboard and method too

seiner Herstellung Die Erfindung betrifft ein Surfbrett und ein Verfahren zum Herstellen desselben aus thermoplastischem Kunststoff unter Anwendung des Extrusions-Blasverfahrens, bei welchem ein vorzugsweise schlauchförmiger Vorformling in eine mehrteilige Blasform eingeführt und nach dem Schliessen derselben durch ein Druckmittel aufgeweitet wird.Its manufacture The invention relates to a surfboard and a method to manufacture the same from thermoplastic material using the extrusion blow molding process, in which a preferably tubular preform in a multi-part blow mold is introduced and expanded after closing the same by a pressure medium.

Bei einem bekannten derartigen Verfahren wird zunächst das eigentliche Surfbrett in der üblichen Weise durch Aufweiten eines im allgemeinen schlauchförmigen Vorformlinges in einer Blasform hergestellt und in einem zusätzlichen Arbeitsgang mit einem Hartschaum - im allgemeinen auf Polyurethangrundlage - gefüllt. Die Hartschaumeinlage dient einmal dazu, dem Surfbrett die notwendige Stabilität beim Auftreten von Biegebeanspruchungen zu geben. Zum anderen wird auch vermieden, dass die Wandung des Surfbrettes unter dem Einfluss des Gewichtes des auf ihm stehenden Benutzers in nachteiliger Weise verformt wird. Wenngleich das Herstellen des eigentlichen Surfbrettes im Extrusions-Blasverfahren gegenüber anderen bekannten Herstellungsverfahren, bei denen Oberteil und Unterteil des Surfbrettes getrennt, beispielsweise mittels Tiefziehen, hergestellt und alsdann unter Einschliessen eines vorgefertigten Hartschaumkerns, beispielsweise mittels Kleben oder Schweissen zusammengefügt werden, einen merklichen technischen lortschritt darstellt, ist das Ausschäumen eines solchen einstückigen Brettes mit Schwierigkeiten verbunden, da nicht immer eine Gewähr dafür gegeben ist, dass der Schaum gleichmässig über das verhältnismässig lange Brett verteilt ist. Im allgemeinen ist nicht ohne weiteres zu kontrollieren, ob alle oder zumindest alle wesentlichen Bereiche des das eigentliche Surfbrett darstellenden Hohlkörpers derart mit Schaum gefüllt sind, dass die angestrebte Steifigkeit auch tatsächlich gewährleistet ist. Hinzu kommt, dass das Aufschäumen sowohl hinsichtlich des dazu erforderlichen Ausgangsmatcrials als auch bezüglich des Arbeitsvorganges aufwendig ist.In a known method of this type, the actual Surfboard in the usual way by expanding a generally tubular Preform produced in a blow mold and in an additional operation with a rigid foam - generally on a polyurethane basis - filled. The hard foam insert serves to give the surfboard the necessary stability when bending loads occur admit. On the other hand, it is also avoided that the wall of the surfboard is under the influence of the weight of the user standing on it in a disadvantageous way is deformed. Albeit the production of the actual surfboard in an extrusion blow molding process opposite to other known manufacturing processes in which upper part and the lower part of the surfboard are produced separately, for example by means of deep drawing and then including a prefabricated rigid foam core, for example be joined together by gluing or welding, a noticeable technical represents progress is the foaming of such a one-piece board with Difficulties are associated, as there is not always a guarantee that the Foam is evenly distributed over the relatively long board. In general it is not easy to check whether all, or at least all, essentials Areas of the hollow body representing the actual surfboard with foam in this way are filled so that the desired rigidity is actually guaranteed. Added to this is the fact that the foaming takes place both in terms of the starting material required for this and is complex in terms of the work process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Surfbrett und ein Verfahren zu seiner Herstellung so auszugestalten, dass die vorbeschriebenen Nachteile vermieden werden. Das Herstellungsverfahren soll vereinfacht werden, insbesondere auch in Bezug auf die Möglichkeit, weniger qualifizierte Arbeitskräfte einzusetzen.The invention is based on the object of a surfboard and a method to design its production so that the disadvantages described above are avoided will. The production process is to be simplified, in particular also in Regarding the possibility of using less skilled workers.

Die so hergestellten Surfbretter sollen einen einfachen und übersichtlichen Aufbau aufweisen und trotzdem allen in der Praxis auftretenden Beanspruchungen gewachsen sein. Darüber hinaus soll es möglich ist, die üblichen am Surfbrett anzubringenden Zusatzeinrichtungen für die Anordnung des Schwertes und des Mastes zu verwenden.The surfboards produced in this way should be simple and clear Have structure and still cope with all stresses occurring in practice be. In addition, it should be possible to attach the usual ones to the surfboard Additional devices for the arrangement of the sword and the mast too use.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend vom einleitend beschriebenen Verfahren vor, dass im Vorformling eine Versteifungseinlage aus mit dem Material des Vorformlinges serbindbarem Material eingebracht und beim Fertigungsvorgang nilt der Wandung des Surfbrettes mittels Schweissen verbunden wird.To solve this problem, the invention proposes starting from the introductory part described method before that in the preform with a stiffening insert the material of the preform serbindbarem material introduced and during the manufacturing process nilt is connected to the wall of the surfboard by welding.

Auf diese Weise kann in einem einzigen Arbeitsgang - abgesehen natürlich von der vorhergehenden Herstellung der Versteifungseinlage - ein allen praktischen Anforderungen genügendes Surfbrett hergestellt werden, das mit seiner Verstärkungseinlage zudem eine bauliche Einheit bildet, da durch die Schweissverbindungen das gesamte Surfbrett im Ergebnis einstückig ist. Im allgemeinen wird es ausreichen, die Versteifungseinlage bezüglich ihrer Länge so zu wählen, dass sie sich lediglich über den grössten Teil der Länge des Surfbrettes erstreckt. Die beiden Endbereiche des Surfbrettes brauchen im allgemeinen nicht aufgesteift zu werden, zumal die das Surfbrett benutzende Person ohnehin nur im niLLleren Bereich desselben auf diesem steht.In this way it can be done in a single operation - apart of course from the previous manufacture of the stiffening insert - an all practical one Surfboard that meets the requirements with its reinforcement insert also forms a structural unit, since the welded connections make the whole As a result, the surfboard is in one piece. In general, the stiffening insert will suffice to be chosen with regard to their length so that they only cover the largest part extends the length of the surfboard. The two end areas of the surfboard need generally not to be stiffened, especially the person using the surfboard anyway only in the lower area of the same on this one.

Als besonders zweckmässig hat sich eine Ausführung hergestellt, die bei welchertvorzugsweise einstückige Versteifungseinlage aus zwei be-oder mehr längsverlaufenden Profilenfsteht, die durch wenigstens einen vorzugsweise ununterbrochenen Steg miteinander verbunden sind. Diese Profile können bezüglich ihrer Höhe und auch ihrer sonstigen Querschnittsform an die Querschnittsabmessungen und -form der jeweils zugeordneten Bereiche des surfbrettes allgelssL sein. Es ist nicht erforderlich, den äusseren Hohlkörper innenseitig über die gesamte Breite abzustützen. Vielmehr ist es ausreichend, beispielsweise zwei längsverlaufende Profile vorzusehen, die symmetrisch zur vertikalen Längs-Mittelebene des Surfbrettes angeordnet sind und die Wandung des die Kontor des Surfbrettes definierenden Hohlkörpers jeweils in der Mitte zwischen Mittelebene und jeweils zugeordneter seitlicher Begrenzung abstützen. Dabei wird es im allgemeinen zweckmässig sein, eine flächige Auflage und Verschweissung zwischen Stützprofil und Wandung des Hohlkörpers zu bewirken.An embodiment has been found to be particularly useful which in which preferably one-piece stiffening insert consisting of two or more longitudinally extending Profilenfestand, which by at least one preferably uninterrupted web with each other are connected. These profiles can be in terms of their height and also their other Cross-sectional shape to the cross-sectional dimensions and shape of the respectively assigned Areas of the surfboard allgelssL be. It is not necessary, to support the outer hollow body on the inside over the entire width. Much more it is sufficient, for example, to provide two longitudinal profiles that are arranged symmetrically to the vertical longitudinal center plane of the surfboard and the wall of the hollow body defining the contour of the surfboard in each case the middle between the central plane and the associated lateral boundary. It will generally be expedient to have a flat support and welding to effect between the support profile and the wall of the hollow body.

Als besonders zweckmässig haben sich Verstärkungseinlagen herausgestellt, deren Profile als Hohlprofile, also etwa rohrförmig, ausgebildet sind. Derartige Verstärkungseinlagen können auch im Extrusions-Blasverfahren hergestellt werden. Im anderen Fall, also beispielsweise bei Verwendung von etwa doppel-T-förmigen Profilen käme die Herstellung im Spritzgussverfahren in Frage.Reinforcement inserts have proven to be particularly useful, the profiles of which are designed as hollow profiles, that is to say approximately tubular. Such Reinforcement inserts can also be produced using the extrusion blow molding process. In the other case, for example when using approximately double-T-shaped profiles production by injection molding would be an option.

Die getrennte Herstellung der Versteifungseinlage und deren Verbindung mit der Aussenhaut des Surfbrettes zu einer Baueinheit im Verlauf des Formgebungsvorganges für die Aussenhaut hat auch den Vorteil, dass für beide Teile die jeweils optimalen Materialien verwendet werden können. So wird es im allgemeinen zweckmässig sein, bei Verwendung von Polyäthylen die Versteifungseinlage aus hochmolekularem Polyäthylen herzustellen, das eine grössere Steifigkeit aufweist als das für die äussere Haut oder Wandung vorteilhaft zu verwendende mittelmolekulare Polyäthylen, das jedoch den Vorteil einer günstigeren Oberflächenbeschaffenheit aufweist, da seine Oberfläche glatter ist.The separate manufacture of the stiffening insert and its connection with the outer skin of the surfboard to form a structural unit in the course of the shaping process for the outer skin also has the advantage that for both parts the optimal Materials can be used. So it will generally be expedient when using polyethylene, the stiffening insert made of high molecular weight polyethylene produce that has a greater rigidity than that for the outer skin or wall advantageous to use medium molecular weight polyethylene, but that the Has the advantage of a more favorable surface finish, since its surface is smoother.

Selbstverständlich können auch andere Kunststoffe, beispielsweise Acrylnitril-Butadien-Styrol, verwendet werden.Of course, other plastics can also be used, for example Acrylonitrile butadiene styrene can be used.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schema dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die Draufsicht auf ein Surfbrett, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.In the drawing, an embodiment of the invention is in the scheme shown. The figures show: FIG. 1 the top view of a surfboard, FIG. 2 a section according to the line II-II of FIG. 1.

Das Surfbrett 10 besteht aus dem äusseren Hohlkörper 12, dessen Wandung die äussere Begrenzung des Surfbrettes definiert, und einer innerhalb des Hohlkörpers 12 angeordneten Verstärkungseinlage 14, die bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei in Längsrichtung verlaufenden Hohlprofilen 16 besteht, die durch einen Steg 18 miteinander verbunden sind. Die Verstärkungseinlage 14 wird ebenfalls im Extrusions-Blasverfahren hergestellt. Fig. 1 der Zeichnung lässt erkennen, dass die beiden Hohlprofile 16 an den Enden der Verstärkungseinlage 14 ineinander übergehen. Fig. 2 der Zeichnung lässt erkennen, dass die beiden Hohlprofile 16 im Querschnitt von der Kreisform etwas abweichen, um an den Bereichen 20, in denen Sie mit der Wandung des Hohlkörpers 12 verschweisst sind, in der Quererstreckung eine grössere Auflagefläche zu erreichen. Es liegt auf dcr hand, cIas es durch entsprechende Formgebung ohne weiteres möglich ist, die Quererstreckung der Schweissfläche den jeweiligen Erfordernissen anzupassen.The surfboard 10 consists of the outer hollow body 12, the wall of which defines the outer boundary of the surfboard, and one inside the hollow body 12 arranged reinforcement insert 14, which is shown in the drawing Embodiment consists of two longitudinally extending hollow profiles 16, which are connected to one another by a web 18. The reinforcement insert 14 is also produced by extrusion blow molding. Fig. 1 of the drawing shows that the two hollow profiles 16 at the ends of the reinforcement insert 14 into one another pass over. Fig. 2 of the drawing shows that the two hollow profiles 16 in Cross-section deviate slightly from the circular shape to at the areas 20 in which They are welded to the wall of the hollow body 12 in the transverse direction to achieve a larger contact area. It is on the hand, cIas it by appropriate Shaping is easily possible that Transverse extension of the welding surface to adapt to the respective requirements.

Die Verstärkungseinlage 14 erstreckt sich nicht über die gesamte Zunge des Surfbrettes 10, so dass dessen Endabschnitte 22 und 24 ohne innere Versteifungseinlagen sind. Dies ist jedoch im allgemeinen nicht nachteilig. Im Bedarfsfall besteht jedoch ohne weiteres die Möglichkeit, die Länge der Versteifungseinlage so zu wählen, dass sie sich bis zu den beiden Enden des Surfbrettes 10 oder bis unmittelbar davor erstreckt. Es ist aber auch möglich, diesen beiden Endbereiche in der üblichen Weise nachträglich auszuschäumen. Dies kann ohne die sonst auftretenden Schwierigkeiten geschehen, da es sich um verhältnismässig kleinvolumige Hohlräume handelt.The reinforcement insert 14 does not extend over the entire tongue of the surfboard 10, so that its end sections 22 and 24 without inner stiffening inserts are. However, this is generally not disadvantageous. If necessary, however, there is without further ado the possibility of choosing the length of the stiffening insert so that it extends to the two ends of the surfboard 10 or to immediately in front of it. But it is also possible to subsequently add these two end areas in the usual way foaming. This can be done without the difficulties that otherwise arise, because it is a relatively small volume cavities.

Darüber hinaus besteht im Bedarfsfall die Möglichkeit, zusätzlich -en noch wenigstens ein\Teil der zwischen der Wandung des Hohlkörpers 12 und den Wandungen des Versteifungsteiles 14 befindlichen Hohlräume auszuschäumen, falls dies zweckmässig erscheint, obwohl es normalerweise nicht notwendig sein wird. Falls die durch das in der Zeichnung dargestellte Verstärkungsteil 14 erreichte Versteifung des Surfbrettes 10 nicht ausreicht, ist es ohne weiteres und/oder querverlaufende möglich, beispielsweise drei oder vier längsverlaufendevStützprofile 16 vorzusehen, wobei Durchmesser bzw. Höhe der beiden äusseren Stützprofile in Anbetracht der in ihrem Bereich vorhandenen geringeren Höhe des Hohlkörpers 12 geringer sein wird als bei den beiden inneren Stützprofilen. Es ist weiterhin auch möglich, im Bedarfsfall auf dem Steg 18 zusätzliche Stützprofile z. B. mittels Kleben, Schrauben oder ggf. auch Schweissen anzubringen, die beispielsweise den mittleren Bereich des SurfbreLLes Jo, auf welchem die das Surfbrett benutzende Person normalerweise stellL, zusätzliche aussteifen. Diese zusätzlichen Stützprofile sind in der Zeichnung mit 26 bezeichnet. Weiterhin ist es möglich, die Verstärkungseinlage 14 so auszubilden, dass sie auch über Teilbereiche der Längserstreckung des Surfbrettes 12 den Bereich zwischen den beiden Hohlprofilen 16 abstützt. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass, wie in Fig. 1 bei 30 angedeutet, auf Teilbereichen der Längserstreckung der Verstärkungseinlage 14 diese auch lin mittleren Bereich aufgeweitel und dabei im Querschnitt derart geformt ist, dass die Wandunjeil die ser mittleren Bereich 30 die Wandungen des äusseren Hohlkörpers 12 oben und unten abstützen.If necessary, there is also the option of adding -en still at least a \ part of the between the wall of the hollow body 12 and the Walls of the stiffening part 14 located cavities, if this seems appropriate, although normally it will not be necessary. If the reinforcement achieved by the reinforcement part 14 shown in the drawing of the surfboard 10 is not sufficient, it is straightforward and / or transverse possible, for example, to provide three or four longitudinal supporting profiles 16, where the diameter or height of the two outer support profiles in view of the in Their area existing lesser height of the hollow body 12 will be less than with the two inner support profiles. It is still possible if necessary on the web 18 additional support profiles z. B. by means of Adhere, To attach screws or possibly also welding, for example the middle Area of the SurfbreLLes Jo, on which the person using the surfboard normally stellL, additional stiffening. These additional support profiles are shown in the drawing denoted by 26. It is also possible to design the reinforcement insert 14 in such a way that that they also cover the area over partial areas of the longitudinal extent of the surfboard 12 is supported between the two hollow profiles 16. This can be achieved, for example that, as indicated in Fig. 1 at 30, on partial areas of the longitudinal extent the reinforcement insert 14 widened this also lin the middle area and thereby is shaped in cross section such that the wall unjeil this central area 30 support the walls of the outer hollow body 12 above and below.

Neben den genannten Materialien können auch andere Kunststoffe verwendet werden, ggf. auch in Kombination miteinander z. 13. derart, dass die Verstärkungseinlage 14 aus einem anderen Kunststoff besteht als der Hohlkörper 12. Im allgemeinen wird die Verbindung zwischen Verstärkungseinlage und Hohlkörper 12 durch Schweissen hergestellt. Es ist aber auch möglich, im Bedarfsfall einen Heisskleber zu verwenden, der aussenseitig auf der Verstärkungseinlage an den in Frage kommenden Bereichen aufgetragen und unter der Einwirkung der Wärme des Vorformlinges eine feste und dauerhafte Verbindung zwischen Verstärkungseinlage und Hohlkörper 14 bewirkt.In addition to the materials mentioned, other plastics can also be used are, possibly also in combination with one another z. 13. such that the reinforcement insert 14 consists of a different plastic than the hollow body 12. In general the connection between the reinforcement insert and the hollow body 12 is made by welding. But it is also possible, if necessary, to use a hot melt adhesive on the outside applied to the reinforcing insert in the areas in question and under the action of the heat of the preform a firm and permanent connection causes between reinforcement insert and hollow body 14.

Claims (9)

Patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen eines Surfbretts aus thermoplastischem Kunststoff unter Anwendung des Extrusions-Blasverfahrens, bei welchem ein vorzugsweise schlauchförmiger Vorformling in eine mehrteilige Blasform eingeführt und nach dem Schliessen derselben durch ein Druckmittel aufgeweitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass im Vorformling eine Verstärkungseinlage (14) aus mit dem Material des Vorformlinges verbindbarem Material eingebracht und beim Fertigungsvorgang mit der Wandung des Surfbrettes mittels Schweissen verbunden wird.Claims 1. A method of manufacturing a thermoplastic surfboard Plastic using the extrusion blow molding process, in which a preferably tubular preform introduced into a multi-part blow mold and after Closing the same is expanded by a pressure medium, characterized in that that in the preform a reinforcing insert (14) made from the material of the preform Brought connectable material and during the manufacturing process with the wall of the Surfboard is connected by welding. 2. Nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1 hergestelltes Surfbrett aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Versteifungseinlage, dadurch gekennzeichnet, dass das einstückig hergestellte Surfbrett (10) innenseitig mit wenigstens einer als Formkörper ausgebildeten Versteifungseinlage (14) aus thermoplastischem Kunststoff versehen ist, die mit der Wandung des Surfbrettes verbunden ist.2. According to the method according to claim 1 produced surfboard from thermoplastic material with a stiffening insert, characterized in that that the one-piece surfboard (10) on the inside with at least one stiffening insert (14) made of thermoplastic material and designed as a molded body is provided, which is connected to the wall of the surfboard. 3. Surfbrett nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einstückige Versteifungseinlage (14) sich über den grössten Teil der Länge des Surfbrettes erstreckt.3. Surfboard according to claim 2, characterized in that the one-piece Stiffening insert (14) extends over most of the length of the surfboard. 4. Surfbrett nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungseinlage (14) aus wenigstens zwei längsverlaufenden Profilen(16) besteht, die durch wenigstens eineivorzugsweise durchgehenden Steg (18) miteinander verbunden sind.4. Surfboard according to claim 2 or 3, characterized in that the stiffening insert (14) consists of at least two longitudinally extending Profiles (16) consists, which by at least one preferably continuous web (18) with each other are connected. 5. Surfbrett nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (16) im Querschnitt zur Herstellung einer flächigen Schweissverbindung mit der Wandung des eigentlichen Surfbrettes über Teile ihrer Quererstreckung der Kontor des letzteren angepasst sind.5. Surfboard according to claim 4, characterized in that the profiles (16) in cross section for producing a flat welded connection with the wall of the actual surfboard over parts of its transverse extent of the office of the latter are adjusted. 6. Surfbrett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (16) als Hohlprofile ausgebildet sind.6. Surfboard according to one of the preceding claims, characterized in that that the profiles (16) are designed as hollow profiles. 7. Surfbrett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungsteil (14) aus thermoplastischem Kunststoff im Extrusions-Blasverfahren hergestellt ist.7. Surfboard according to one of the preceding claims, characterized in that that the stiffening part (14) made of thermoplastic material in the extrusion blow molding process is made. 8. Surfbrett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der zwischen der Aussenwandung des Surfbrettes und dem Versteifungsteil (14) befindlichen Hohlräume mit einem Hartschaum, beispielsweise aus Polyurethan oder Polyäthylen, ausgeschäumt ist.8. Surfboard according to one of the preceding claims, characterized in that that at least part of the between the outer wall of the surfboard and the Stiffening part (14) located cavities with a hard foam, for example made of polyurethane or polyethylene, is foamed. 9. Surfbrett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungseinlage (14) mit dem Hohlkörper (12) verschweisst ist.9. Surfboard according to one of the preceding claims, characterized in that that the stiffening insert (14) is welded to the hollow body (12).
DE19803040791 1980-10-30 1980-10-30 Blow moulded thermoplastic surfboard - has inner stiffeners initially placed inside tubular blank before final blowing Withdrawn DE3040791A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803040791 DE3040791A1 (en) 1980-10-30 1980-10-30 Blow moulded thermoplastic surfboard - has inner stiffeners initially placed inside tubular blank before final blowing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803040791 DE3040791A1 (en) 1980-10-30 1980-10-30 Blow moulded thermoplastic surfboard - has inner stiffeners initially placed inside tubular blank before final blowing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3040791A1 true DE3040791A1 (en) 1982-08-19

Family

ID=6115481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803040791 Withdrawn DE3040791A1 (en) 1980-10-30 1980-10-30 Blow moulded thermoplastic surfboard - has inner stiffeners initially placed inside tubular blank before final blowing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3040791A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420879A1 (en) * 1994-06-15 1995-12-21 Mann & Hummel Filter Manufacturing process for a hollow body with an internal support frame
DE102007048562B4 (en) * 2007-10-09 2011-05-26 Matthias Auer Water sports equipment, in particular water ski or surfboard
WO2020109461A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-04 Plastic Omnium Advanced Innovation And Research Internal reinforcement for a motor vehicle tank

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4420879A1 (en) * 1994-06-15 1995-12-21 Mann & Hummel Filter Manufacturing process for a hollow body with an internal support frame
DE102007048562B4 (en) * 2007-10-09 2011-05-26 Matthias Auer Water sports equipment, in particular water ski or surfboard
WO2020109461A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-04 Plastic Omnium Advanced Innovation And Research Internal reinforcement for a motor vehicle tank
FR3089199A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-05 Plastic Omnium Advanced Innovation And Research Internal reinforcement for motor vehicle tank
CN112888547A (en) * 2018-11-30 2021-06-01 全耐塑料高级创新研究公司 Internal reinforcement for a motor vehicle tank
CN112888547B (en) * 2018-11-30 2023-11-03 全耐塑料高级创新研究公司 Internal reinforcement for a tank of a motor vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69219157T3 (en) INJECTION MOLDING OF PLASTIC ITEMS THAT HAVE HOLLOW-RIBBED RIBS
DE1578800A1 (en) ski
DE2046958A1 (en) Injection molded cup-shaped object
DE2526914C3 (en) Flexible plastic bumpers for automobiles
DE69815734T2 (en) Process for the production of hollow precision bodies made of composite material
DE3422241A1 (en) DEVICE FOR ATTACHING TO A VEHICLE TO CHANGE ITS AERODYNAMIC PROPERTIES AND METHOD FOR PRODUCING THIS DEVICE
EP0306643A2 (en) Method of making a blow-moulded article
DE4226390C2 (en) Hollow body injection molding process
EP0706412B1 (en) Method of manufacturing a ski
DE3040791A1 (en) Blow moulded thermoplastic surfboard - has inner stiffeners initially placed inside tubular blank before final blowing
DE6912663U (en) WINDOW COMPONENT.
DE2856661A1 (en) Moulding GRP wings in one piece - where GRP mould is elastic along one edge allowing hand laying inside
AT294639B (en) Fooling around
DE3439101A1 (en) Composite body production process
EP0702586B1 (en) Process for producing a ski
DE3003120A1 (en) Internally stiffened hollow plastic mouldings - heated blades press together opposite walls of tubing before blow moulding
AT296105B (en) ski
DE4233631C2 (en) Method for producing skis and device for carrying out this method
DE4316268C2 (en) Process for injection molding plastic furniture parts using the gas pressure process
DE2166431C2 (en) Filter, consisting of a flexible, flat filter medium
AT399282B (en) METHOD FOR PRODUCING A SKI AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
AT288928B (en) Fooling around
AT364520B (en) INJECTION MOLD FOR MAKING SEVERAL FRAMES OR FRAME PARTS MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC
AT325476B (en) SKI WITH CORE PARTS MADE OF FIBER REINFORCED PLASTIC
DE2619590C2 (en) Thermoplastic heating oil storage tank

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KAUTEX WERKE REINOLD HAGEN AG, 5300 BONN, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee