DE3038686A1

DE3038686A1 - Travelling printed strip drier - uses low pressure ultraviolet short wavelength lamps

Info

Publication number: DE3038686A1
Application number: DE19803038686
Authority: DE
Inventors: Franz 4834 Harsewinkel Boehnensieker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-14
Filing date: 1980-10-14
Publication date: 1982-06-09

Abstract

The drier is for colours printed on the smooth surfaces of travelling strips of material such as polyethylene, using ultraviolet rays. After printing, the material is passed through the rays from a number of ultraviolet lamps in a row one after the other. These lamps are of the low-pressure type with a short wavelength, typically in the region of 254 nanometers. Hinging flaps can be provided to cover the lamps, and those at the inlet can be curved. The printed material can be arranged to pass round the row of lamps in a loop, and there can be reflectors between the lamps directing the rays onto it.

Description

Vorrichtung zum Trocknen von bedruckten Folienbahnen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von auf glatten Oberflächen von durchlaufenden Bahnen, beispielsweise Polyäthylenfolien, aufgebrachter Farbaufdrucke mittels UV-Strahlen, wobei die Folie nach dem Bedrucken durch den Strahlenbereich mehrerer hintereinander in einer Reihe angeordneter UV-Strahler geführt wird.Apparatus for drying printed film webs The invention relates to a device for drying on smooth surfaces of continuous Sheets, e.g. polyethylene foils, applied color imprints using UV rays, wherein the film after printing through the beam area several in a row is guided in a row of arranged UV lamps.

Beim Bedrucken von Bahnen mit glatten Oberflächen, beispielsweise Polyäthylen, werden sogenannte UV-Farben bzw. Lacke verwendet,.die unter der Einwirkung von UV-Strahlen polymerisieren und trocknen. Zu diesem Zweck wird die bedruckte Bahn mit ihrer bedruckten Seite auf einer geraden Bahn an UV-Hochleistungslampen mit geringem Abstand vorbeigeführt, die eine hohe Energieaurnahme haben und sehr viel Wärme entwickeln. Diese hohe Wärmeentwicklung ist darauf zurückzuführen, daß der größte Teil der aufgenommenen Energie in Infrarot- und nicht in UV-Licht umgewandelt wird. Aus diesem Grund weisen in der Praxis bekannte UV-Trocknungsanlagen zwecks Wärmeabfuhr Wasserkühlungen auf. Die bisher eingesetzten UV-Lampen bzw. Brenner haben lediglich einen Wirkungsgrad von ca. 10% und eine Lebensdauer von nur 1.000 bis 2.000 Stunden. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß bei kurzzeitigem Stillstand der Bahn die UV-Strahler abgeschaltet werden müssen.When printing webs with smooth surfaces, for example Polyethylene, so-called UV inks or varnishes are used, .the under the influence polymerize and dry from UV rays. For this purpose the printed Track with its printed side on a straight track on UV high-performance lamps passed at a short distance, which have a high energy consumption and very develop a lot of heat. This high heat development is due to the fact that most of the energy absorbed is converted into infrared and not UV light will. For this reason, UV drying systems known in practice have the purpose Heat dissipation water cooling. The previously used UV lamps or burners only have an efficiency of approx. 10% and a service life of only 1,000 up to 2,000 hours. Another disadvantage is that for a short time If the train is at a standstill, the UV lamps must be switched off.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs näher bezeichneten Art so auszubilden, daß sie die an sie zu stellenden Anforderungen,insbesondere im Hinblick auf eine lange Lebensdauer der UV-Röhren sowie deren Wirkungsgrad, in zufriedenstellender Weise erfüllt. Dies wird dadurch erreicht, daß als UV-Strahler Niederdrucklampen mit kurzer Wellenlänge eingesetzt werden, wobei die Wellenlänge der UV-Strahler in etwa 254 Nanometer beträgt. Durch die Verwendung derartiger Niederdrucklampen ergibt sich eine geringe Aufnahmeleistung und ein wesentlich besserer Wirkungsgrad gegenüber den bisher verwendeten UV-Strahlern, nämlich ca. 40%. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß kurzwelliges UV-Licht energiereicher ist und aus diesem Grunde tiefer eindringt. Zudem arbeiten kurzwellige Niederdrucklampen mit niedrigerer Temperatur, so daß es nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zweckmäßig ist, die Lampen durch Klappen abdeckbar auszubilden.The present invention is based on the object of a device of the type specified at the beginning to train them so that they Requirements to be placed on them, especially with regard to a long service life the UV tubes and their efficiency, met in a satisfactory manner. this is achieved by using low-pressure lamps with short wavelengths as UV lamps can be used, the wavelength of the UV lamps being around 254 nanometers. The use of such low-pressure lamps results in a low power consumption and a much better degree of efficiency compared to the previously used UV lamps, namely about 40%. Another advantage is that short-wave UV light is more energetic and therefore penetrates deeper. In addition, short-wave ones work Low pressure lamps with lower temperature, so there is another feature According to the invention, it is expedient to design the lamps so that they can be covered by flaps.

Auf diese Weise ist es bei Bahnstillstand nicht mehr erforderlich, die Lampen auszuschalten. Ein wesentliches Erfindungsmerkmal ist noch darin zu sehen, daß zumindest die im Einlaufbereich der Trockenvorrichtung befindlichen Niederdrucklampen bogenförmig angeordnet sind. Die bedruckte Bahn kann dann nämlich über einen Umlenkzylinder, der von den bogenförmig angeordneten Lampen teilweise umgeben ist, herumgeführt werden, wodurch die den Lampen zugewandte Oberfläche des Aufdrucks gestreckt wird und sich dadurch eine größere zu bestrahlende Oberfläche ergibt.In this way it is no longer necessary when the web is at a standstill turn off the lights. An essential feature of the invention can still be seen in that at least the low-pressure lamps located in the inlet area of the drying device Are arranged in an arc. The printed web can then namely via a deflection cylinder, which is partially surrounded by the arc-shaped lamps, led around whereby the surface of the print facing the lamps is stretched and this results in a larger surface to be irradiated.

Die Farbpunkte haben sich durch diese Oberflächenvergrößerung geöffnet und das UV-Licht dringt tiefer ein. Um eine möglichst gute Ausnutzung der UV-Strahlen zu erreichen, ist es empfehlenswert, daß die bedruckte oder beschriftete Folie die Niederdrucklampenreihe umschlingt. Um alle von den Niederdrucklampen ausgesandten Strahlen ausnutzen zu können, ist es vorteilhaft, daß zwischen den einzelnen Niederdrucklampen die Strahlen auf die Folie lenkende Reflektoren vorgesehen sind. Auf konstruktiv einfache Art und Weise besteht die Trockenvorrichtung aus einem aus zwei Teilen zusammengesetzten Gehäuse. In konkreter Ausbildung sind hierbei im oberen Gehäuseteil sowohl ein Luftfilter als auch ein Gebläse angeordnet, wobei der obere Gehäuseteil mit dem unteren Gehäuseteil über einen Kanal verbunden ist, über den Kühlluft den im unteren Gehäuseteil angeordneten Niederdrucklampen zugeführt wird.The color points have opened up due to this surface enlargement and the UV light penetrates deeper. To make the best possible use of UV rays To achieve, it is recommended that the printed or labeled film has the Looped low pressure lamp row. To all emitted by the low pressure lamps To be able to use rays, it is advantageous that between the individual low-pressure lamps reflectors directing the rays onto the film are provided. On constructive In a simple way, the drying device consists of one of two share composite housing. In specific training are here in the upper part of the housing both an air filter and a fan are arranged, the upper housing part is connected to the lower housing part via a channel, through the cooling air in the lower housing part arranged low pressure lamps is supplied.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausfuhrunrsbeispieles und zweier dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeit: Fig. 1 eine Trockenvorrichtung in der Vorderansicht mit teilweise abgenommener Abdeckung und Fig. 2 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie A-B in Fig. 1.In the following, the invention will be based on an exemplary embodiment and two of this schematically depicting figures are explained in more detail. Included time: Fig. 1 shows a drying device in the front view with partially removed Cover and FIG. 2 a sectional view along the line A-B in FIG. 1.

Mit 1 ist das Gehäuse einer Trockenvorrichtung bezeichnet, das in seinem oberen Tell 2 die erforderltchen Kontroll-und Anzeigeninstrumente 3 aufnimmt. ZusStzlich zu diesen Instrumenten 3 sind noch der Luftfilter 4 und das Geblase 5 in dem oberen Gehäuseteil 2 vorgesehen. Uber einen den oberen 2 mit dem unteren Gehäuseteil 6 verbindenden Kanal 7 wird Kühlluft den Niederdrucklampen 8 während der Einschaltphase zugeführt. Diese Niederdrucklampen 8 sind, wie die Figur 2 zeigt, im Einzugsbereich 9 bogenförmig und im Anschluß daran in einer geraden Reihe mit Abstand zueinander angeordnet. Die einlaufende Folie wird zunächst um eine erste Umlenkrolle 10 herum zu einer zweiten Umlenkrolle 11 geführt und zwar derart, daß die bedruckte Seite den Niederdrucklampen 8 zugewendet ist. Die von diesen Lampen 8 ausgesandten Strahlen wirken auf die Druckfolie F ein und polymerisieren und trocknen diese bereits soweit aus, daß die Folie F um die Umlenkrolle 11 herum, und zwar mit der bedruckten Seitewan ihr anliegend herumgeführt werden kann, ohne anzukleben (die Umlenkrolle 11 kann mit einer antiadhäsiven Beschichtung versehen sein). Von der Umlenkrolle 11 gelangt dann die Folie F zu einer weiteren Rolle 12. Auf diesem Weg findet die endgültige Trocknung statt. Wie Figur 2 zeigt, sind die Rollen lo, 11 und 12 so zueinander angeordnet, daß die Niederdrucklampen 8 nahezu völlig von der zu trocknenden Bahn F umschlungen sind, so daß sich dadurch eine völlige Ausnutzung der Strahlen ergibt, zumal noch Jeweils zwischen zwei Lampen 8 die Strahlen auf die Folie F lenkende Reflektoren 13 vorgesehen sind.1 with the housing of a drying device is referred to, which is shown in its upper part 2 accommodates the required control and display instruments 3. In addition to these instruments 3, there are also the air filter 4 and the blower 5 provided in the upper housing part 2. Over one the upper 2 with the lower one Housing part 6 connecting channel 7 is cooling air during the low pressure lamps 8 supplied to the switch-on phase. These low-pressure lamps 8 are, as FIG. 2 shows, arcuate in the catchment area 9 and then in a straight row with Arranged at a distance from one another. The incoming film is first around a first Deflection roller 10 guided around to a second deflection roller 11 in such a way that the printed side faces the low-pressure lamps 8. The ones from these lamps 8 emitted rays act on the printing film F and polymerize and dry this already so far that the film F around the pulley 11 around, namely with the printed side it can be led around without sticking (The deflection roller 11 can be provided with an anti-adhesive coating). from the pulley 11 the film F then passes to another roll 12. The final drying takes place in this way. As Figure 2 shows, are the rollers lo, 11 and 12 arranged to each other that the low pressure lamps 8 almost are completely wrapped in the web to be dried F, so that thereby a full utilization of the rays results, especially since each between two lamps 8 reflectors 13 directing the rays onto the film F are provided.

Die Strecke, die die Folie F von der Rolle 10 zur nächsten Rolle 14 zurücklegt, ist als Kühlstrecke zu betrachten.The distance that the film F takes from the roll 10 to the next roll 14 covered is to be regarded as a cooling section.

Nach Durchlauf dieser KUhlstrecke kann die Bahn beispielsweise aufgerollt werden.After running through this cooling section, the web can, for example, be rolled up will.

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Claims

Claims 1. Device for drying on smooth surfaces Color imprints applied by continuous webs, for example polyethylene film by means of UV rays1 whereby the film passes through the radiation area after printing several UV lamps arranged one behind the other in a row is guided, thereby characterized in that low-pressure lamps (8) with a short wavelength are used as UV lamps are used.

2, device according to claim 1, characterized in that the waves of the UV low pressure lamps (8) is approximately 254 nanometers.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the low pressure lamps (8) can be covered by flaps.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that at least the low-pressure lamps located in the inlet area (9) of the drying device (8) are arranged in an arc,

5. Device according to the claims 1 to 4, characterized in that the printed or labeled film (F) the Looped low pressure lamp row (8).

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that between the individual low pressure lamps (8) the rays on the film (F) throwing reflectors (13) are provided.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the drying device is composed of one of two parts (2 and 6) Housing (1) consists.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that that in the housing part (2) both an air filter (4) and a fan (5) are arranged are, the housing part (2) connected to the housing part (6) via a channel (7) is via which cooling air the low-pressure lamps arranged in the housing part (6) (8) is supplied,