DE3038433A1 - HOLDER - Google Patents

HOLDER

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DE3038433A1
DE3038433A1 DE19803038433 DE3038433A DE3038433A1 DE 3038433 A1 DE3038433 A1 DE 3038433A1 DE 19803038433 DE19803038433 DE 19803038433 DE 3038433 A DE3038433 A DE 3038433A DE 3038433 A1 DE3038433 A1 DE 3038433A1
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workpiece
holder
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clamping
sealing
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DE19803038433
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John Frederick New Lenox Ill. Nelson
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Illinois Tool Works Inc
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Illinois Tool Works Inc
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/14Cap nuts; Nut caps or bolt caps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/004Sealing; Insulation

Description

Halterholder

Die Erfindung betrifft einen verbesserten Halter und insbesondere einen verbesserten Schraubhalter, der eine Abdichtung zwischen dem Halter und der Oberfläche eines Werkstückes, in welches der Halter eingetrieben wird, erzeugt. Es gibt viele Anwendungen, wo Halter durch Einschneiden eines Gewindes von dem Werkstück aufgenommen werden müssen. Gewindebohrende oder -schneidende und gewindebildende Halter sind sehr populär für diesen Zweck, weil die Öffnungen in dem Werkstück zur Aufnahme der Halter nicht mit Innengewinde vorgebohrt werden müssen. Ebenso sind Bohrschrauben beliebt, weil sie eine eigene Bohrspitze aufweisen und daher kein vorgebohrtes Loch nötig haben.The invention relates to an improved holder and, more particularly, to an improved screw holder that provides a seal between the holder and the surface of a workpiece into which the holder is driven. There are many applications where holders must be received by cutting a thread from the workpiece. Tapping end or cutting and threading holders are very popular for this purpose because of the openings in the Workpiece for holding the holder does not have to be pre-drilled with an internal thread. Self-drilling screws are also popular, because they have their own drill bit and therefore do not need a pre-drilled hole.

Schrauben oder Halter dieses Typs schaben beim Eindrehen in ein Werkstück den Anstrich oder andere, korrosionsbeständige Überzüge von der Werkstückoberfläche unmittelbar angrenzend oder um die Verbindung zwischen dem Halter und dem Werkstück herum ab. Der freigelegte blanke Bereich der Werkstückoberfläche ist der Korrosion und dem Rostbefall ausgesetzt, ausgenommen, es werden Mittel vorgesehen,um die Verbindung zwi-Screws or holders of this type, when screwing into a workpiece, scrape the paint or other corrosion-resistant Coatings from the workpiece surface immediately adjacent or around the connection between the holder and the workpiece around off. The exposed bare area of the workpiece surface is exposed to corrosion and rust, with the exception of means are provided to establish the connection between

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sehen dem die Werkstücköffnung umgebenden Bereich und dem Halter zu versiegeln oder abzudichten. Ferner werden durch Gewindebohren und Bohrschrauben Werkstücksplitter erzeugt. Diese Splitter können in die vorstehend genannte Abdichtung eintreten, wenn sie nicht von dem Dichtungsbereich entfernt werden. Diese Splitter können ferner schädlich sein für oder Schaden hervorrufen an beweglichen Teilen oder elektrischen Komponenten die mit der Halterverbindung vereinigt sind.see the area surrounding the workpiece opening and the To seal or seal holders. Workpiece splinters are also produced by tapping and drilling screws. These splinters can enter the aforementioned seal if they are not removed from the sealing area will. These splinters can also be harmful to or cause damage to moving or electrical parts Components that are combined with the holder connection.

Es sind daher Halter vorgeschlagen und verwendet worden, die einen feuchtigkeitsabstoßenden oder undurchlässigen Überzug über den Kopf des Halters aufweisen, der derart angeordnet ist, daß er den freigelegten Bereich der Werkstückoberfläche einschließt und abdichtet. Dennoch sind Halter dieses bekannten Typs nicht so konstruiert, daß sie beides bewirken können, eine wirksame Abdichtung und ein Fertigwerden mit den Werkstücksplittern. Deshalb leiden bekannte feuchtigkeitsabdichtende Halter unter der Ansammlung von Werkstücksplittern in dem Abdichtungsbereich, was evtl., wenn nicht unmittelbar, die beabsichtigte Abdichtung der Verbindung zwischen dem Halter und dem Werkstück zerstört. Ferner sind solche Splitter, die nicht in den feuchtigkeitsabdichtendem Bereich aufgenommen werden, frei verschieblich zu sich bewegenden oder elektrischen Komponenten, die mit der Halterverbindung verknüpft oder nahe dieser angeordnet sind. Wie vorstehend ausgeführt, können diese Splitter Schaden und Zerstörung dieser Komponenten verursachen.Therefore, holders have been proposed and used which are moisture repellant or impermeable Have coating over the head of the holder, which is arranged such that it the exposed area of the workpiece surface encloses and seals. However, holders of this known type are not designed to Can both provide an effective seal and deal with the workpiece splinters. Therefore suffer known moisture-proofing holder under the accumulation of workpiece splinters in the sealing area, what possibly, if not immediately, the intended sealing of the connection between the holder and the workpiece destroyed. Furthermore, those splinters that are not absorbed into the moisture-proofing area are freely movable to moving or electrical components that are linked to the holder connection or are arranged near this. As stated above, these fragments can damage and destroy these components cause.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuen und verbesserten feuchtigkeitsabdichtenden Schraubhalter zu schaffen, der eine vollständige und wirksame Feuchtigkeitsabdichtung gewährleistet, ungeachtet des Entstehens von Werkstücksplittern beim Einschrauben des Halters in das Werkstück. Der Halter soll Werkstücksplitter ablenken, wegThe invention is based on the object of a new and improved moisture-sealing screw holder creating a complete and effective moisture barrier regardless of the occurrence of Workpiece splinters when screwing the holder into the workpiece. The holder is supposed to deflect workpiece splinters, away

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von der Diehtungsfläche und ferner diese einfangen und an ihrer freien Bewegung hindern.from the directional surface and furthermore to capture and to this prevent them from moving freely.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Der Halter weist einen Kopfteil mit einer Klemm-Unterseite und mit einer zum Eingreifen eines Schraubers ausgestalteten Oberseite, einen von der Klemm-Unterseite sich weg erstreckenden Schaftteil mit einer kleineren Querabmessung als der Kopfteil und ein Gewinde und ein den Kopfteil überdeckendes und von der Klemm-Unterseite sich axial weg erstreckendes Dichtungselement auf, das die Verbindung zwischen dem Halter und der Oberfläche eines Werkstücks, in welches dieser eingeschraubt ist, abdichtet. Die axiale Erstreckung des Halters weist einen Dichtungsflansch auf, der bei Kontakt mit der Werkstückoberfläche einwärts verformbar ausgebildet ist, um Werkstücksplitter weg von der Abdichtung zwischen dem Dichtungsflansch und der Werkstückoberfläche abzulenken und eine Störung der Abdichtung durch die Werkstücksplitter auszuschließen.This object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing part of claim 1. The holder has a head part with a clamping underside and with an upper side designed for the engagement of a screwdriver from the clamping underside extending shaft part with a smaller transverse dimension than the head part and a thread and a sealing element which covers the head part and extends axially away from the clamping underside on, which is the connection between the holder and the surface of a workpiece into which it is screwed is, seals. The axial extension of the holder has a sealing flange which, upon contact with the workpiece surface is designed to be inwardly deformable in order to move workpiece splinters away from the seal between the sealing flange and deflect the workpiece surface and exclude a disturbance of the seal by the workpiece splinters.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche, auf die hier ausdrücklich Bezug genommen wird.Advantageous refinements and developments of the invention are the subject matter of the further claims, which are expressly referred to here Is referred to.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im folgenden beschrieben. Es zeigen : :jThe invention is described below with reference to an embodiment shown in the drawing. Shown are: j

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Halters, teilweise ge- €Fig. 1 is a side view of a holder, partially €

schnitten, ΐcut, ΐ

Fig. 2 eine Draufsicht des Halters in Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the holder in Fig. 1, ζ

Fig. 3 eine Seitenansicht des Halters in Fig. 1 nach "%Fig. 3 is a side view of the holder in Fig. 1 according to "%

vollständigem Einschrauben in ein Werkstück. ";»complete screwing into a workpiece. ";»

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ORIGINAL INSPEClED |ORIGINAL INSPEClED |

Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist der die Erfindung als Ausführungsbeispiel verkörpernde Halter 10 von einem solchen Typus, der gewöhnlich als Bohrschraube bezeichnet wird- Im nachfolgenden wird jedoch offenbar, daß die Erfindung ebenso vorteilhaft in Gewindebohr- oder Gewindesehneid-Schrauben so wie in jedwedem Halter für diesen Zweck verwendet werden kann, bei welchem eine Dichtung zwischen dem Halter und dem Werkstück gewünscht wird. Der Halter oder die Schraube 10 weist einen Kopfteil 12, einen Schaftteil 14 und eine feuchtigkeitsdichte oder feuchtigkeitsundurchlässige Kappe 16 auf, die den Kopfteil 12 überzieht. Der Schaftteil 14 des Halters weist an dem dem Kopfteil 12 gegenüberliegenden Ende des Schaftteils 14 eine Bohrspitze 18 auf. Die Bohrspitze ist ausgekehlt und weist ein Paar Segmente auf, von welchen das eine mit bezeichnet ist, die aus dem im Querschnitt kreisförmigen Schaftteil 14 ausgenommen sind, wobei Stegteile 22 zwischen ihnen verbleiben. Die Bohrspitze 18 hat eine wirksame Querbreite, die im wesentlichen gleich dem Kerndurchmesser 24 ist und eine geringere Abmessung aufweist als die wirksame Querabmessung der einzelnen Gewindegrate 26. Das.Gewinde des Schaftteiles 14 wird durch den Kerndurchmesser 24. und die Gewindegrate 26 festgelegt und erstreckt sich schraubenförmig von der Bohrspitze 18 zu dem Kopfteil 12.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the holder 10 embodying the invention as an exemplary embodiment is of such a type Type commonly referred to as a drill screw- However, hereinafter it will be apparent that the invention is as well advantageous in tapping or self-tapping screws like this as can be used in any holder for this purpose in which there is a seal between the holder and the workpiece it is asked for. The holder or screw 10 has a head part 12, a shaft part 14 and a moisture-proof or a moisture-impermeable cap 16 which covers the head part 12. The shaft part 14 of the holder has a drill bit 18 at the end of the shaft part 14 opposite the head part 12. The drill bit is fluted and has a pair of segments, one of which is indicated by, the one of which is circular in cross-section Shaft part 14 are excluded, with web parts 22 remaining between them. The drill bit 18 has an effective transverse width which is essentially equal to the core diameter 24 is and has a smaller dimension than the effective transverse dimension of the individual thread ridges 26. Das.Gewinde des Shank part 14 is through the core diameter 24 and the Thread burrs 26 are defined and extend helically from the drill bit 18 to the head part 12.

Die Bohrspitze 18 endet in einem Paar von Schneidkanten, von welchen eine bei 28 gezeigt ist, die sich in das Werkstück einbohren, um ein Loch in dem Werkstück zu erzeugen. Sobald der Halter 10 gedreht wird, erzeugt das durch den Kerndurchmesser 24 und die Gewindegrate 26 definierte Gewinde ein entsprechendes Gewinde in dem gebohrten Werkstückloch und erlaubt so, den Halter wieder herauszudrehen.The drill bit 18 ends in a pair of cutting edges, one of which is shown at 28 drilling into the workpiece to create a hole in the workpiece. As soon as the holder 10 is rotated, the thread defined by the core diameter 24 and the thread ridges 26 is generated a corresponding thread in the drilled workpiece hole and thus allows the holder to be unscrewed again.

Der Kopfteil 12 weist eine Oberseite 32 auf, die so gestaltet ist, daß eine Aufnahmenut 34 in Form eines Kreuzschlitzes vorhanden ist, um ein Hineingreifen eines nicht, gezeigten Schraubers in den Kopfteil 12 zu ermöglichen. Der KopfteilThe head part 12 has an upper side 32 which is designed so that a receiving groove 34 in the form of a cross slot is present in order to enable a screwdriver, not shown, to reach into the head part 12. The headboard

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weist ferner eine Unterseite 26 auf, die ein erhabenes Flächenteil 38 mit im wesentlichen rechteckiger Außenkontur und einen hinterschnittenen oder hinterdrehten Flächenteil 40 aufweist, der sich von dem Umfang des erhabenen Flächenteils 38 hinaus bis zu der Umfangslinie der Unterseite 36 erstreckt. furthermore has an underside 26 which has a raised surface part 38 with a substantially rectangular outer contour and an undercut or undercut surface part 40, which extends from the circumference of the raised surface part 38 out to the circumference of the underside 36.

Die feuchtigkeitsundurchlässige Kappe 16 überzieht vollständig die Oberseite 32 des Kopfteils 12 und ist in Übereinstimmung mit dessen Oberseite ausgebildet, um ebenfalls die Aufnahmenut 34 zu begrenzen und die Kappe 16 in Drehrichtung relativ zu dem Kopfteil 12 zu fixieren. Die Kappe 16 erstreckt sich axial von der Klemm- Unterseite 36 des Kopfteiles 12 in Richtung des Schaftteils 14. Als Ergebnis dessen wird ein ringförmiger Flansch oder Dichtungsring 42 gebildet. Der ringförmige Flansch 42 ist koaxial zu dem Schaftteil 14 angeordnet und hat einen größeren Durchmesser als der Schaftteil 14. Als Folge dessen wird durch den ringförmigen Flansch 42 und der Klemm-Unterseite 36 des Kopfteiles 12 ein Hohlraum 44 gebildet.The moisture-impermeable cap 16 completely covers the top 32 of the head part 12 and is in conformity formed with its top in order to also limit the receiving groove 34 and the cap 16 in the direction of rotation to be fixed relative to the head part 12. The cap 16 extends axially from the clamping underside 36 of the head part 12 in the direction of the shaft part 14. As a result an annular flange or sealing ring 42 is formed therefrom. The annular flange 42 is coaxial arranged to the shaft part 14 and has a larger diameter than the shaft part 14. As a result, by the annular flange 42 and the clamping underside 36 of the head part 12 a cavity 44 is formed.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, endet der ringförmige Flansch 42 in einer schmalen Kante 46 mit einem gebogenen oder gekrümmten Flächenteil 48. Vorzugsweise ist die feuchtigkeitsundurchlässige Kappe 16 aus einem elastischen Material hergestellt, so daß mit der relativen schmalen Kante 46 und dem äußeren gebogenen Flächenteil 48 der ringförmige Flansch 42 einwärts verformbar ausgebildet ist, sobald er in Kontakt mit der Oberfläche des Werkstückes, in welches der Halter eingeschraubt werden soll, kommt.As shown in Fig. 1, the annular flange 42 terminates in a narrow edge 46 with a curved or curved one Surface part 48. Preferably, the moisture-impermeable cap 16 is made of an elastic material, so that with the relatively narrow edge 46 and the outer curved surface portion 48 of the annular flange 42 inwardly is designed to be deformable as soon as it is in contact with the surface of the workpiece into which the holder is screwed should be, comes.

Wie bereits angemerkt worden ist, wird beim Einschrauben eines solchen Halters in eine Öffnung oder ein Loch im Werkstück die gestrichene Außenfläche des Werkstückes um die Öffnung herum durch den Halter abgeschabt. Ferner werden in den Fällen der Verwendung von Bohrschrauben und Gewindeschneidschrauben Werkstücksplitter erzeugt. Wenn der HalterAs has already been noted, when screwing such a holder into an opening or a hole in the Workpiece scraped the painted outer surface of the workpiece around the opening by the holder. Further be in the cases of the use of self-drilling screws and self-tapping screws Workpiece splinters generated. If the keeper

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in Fig. 1 in ein Werkstück eingeschraubt oder eingetrieben wird und wenn der ringförmige Flansch 42 die Werkstückoberfläche kontaktiert, wird der ringförmige Flansch 42 einwärts verformt werden, wie am besten in Fig. 3 zu sehen ist, und stellt eine Abdichtung zwischen dem Halter und dem Werkstück her. Sobald der Flansch sich einwärts verformt, wird er Werkstücksplitter in den Hohlraum oder die Tasche 44 hin ablenken, weg von dem Abdichtungsbereich der durch den Flansch 42 hergestellt wird.in Fig. 1 is screwed or driven into a workpiece and when the annular flange 42 contacts the workpiece surface, the annular flange 42 will be deformed inwardly, as best seen in Figure 3, and represents a seal between the holder and the workpiece. As soon as the flange deforms inward, it becomes a workpiece splinter deflect into cavity or pocket 44, away from the sealing area established by flange 42 will.

In Fig. 3 ist der Halter 10 nach dem vollen Einschrauben in ein Werkstück 50 dargestellt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der ringförmige Flansch 42 einwärts verformt und von dem hinters chnittenen Flächenteil 40 der Klemm-Unterseite 36 aufgenommen worden. Es ist ferner in Fig. 3 ersichtlich, daß, sobald der ringförmige Flansch 42 einwärts verformt wurde, er die Werkstücksplitter oder Farbschnitzel in den Hohlraum 44 (Fig.l) ablenkt , evtl. gegen den hinterschnittenen Flächenteil 40 und den Umfang des erhabenen Flächenteils 38. Demzufolge werden die Werkstücksplitter und Farbschnitzel 52 abgelenkt, weg von dem Abdichtungsbereich zwischen dem ringförmigen Flansch 42 und der Oberfläche 54 des Werkstückes 50.In FIG. 3, the holder 10 is shown after it has been fully screwed into a workpiece 50. As can be seen from Fig. 3, is the annular flange 42 is deformed inwardly and received by the undercut surface portion 40 of the clamping underside 36 been. It can also be seen in Fig. 3 that once the annular flange 42 has been deformed inwardly, it has the Workpiece splinters or paint chips deflects into the cavity 44 (Fig.l), possibly against the undercut surface part 40 and the circumference of the raised surface part 38. As a result, the workpiece splinters and paint chips 52 are deflected, away from the sealing area between the annular Flange 42 and surface 54 of workpiece 50.

Wie aus dem vorher Gesagten hervorgeht, sind die Werkstücksplitter 52 also innerhalb des Halters 10 eingeschlossen, so daß ihre freie Verschiebung in bewegliche Teile oder elektrische Komponenten die mit der Verbindung zwischen dem Halter 10 und dem Werkstück 50 vereinigt sind, verhindert wird. Als Folge dessen ist eine vollständige und wirksame Abdichtung zwischen dem Halter 10 und dem Werkstück 50 geschaffen, welche frei von Werkstücksplittern oder Farbschnitzeln ist, die unmittelbar oder evtl. die beabsichtigte Abdichtung der Verbindung zwischen dem Halter und dem Werkstück zerstören.As can be seen from the foregoing, the work pieces are splinters 52 so enclosed within the holder 10 so that their free displacement in moving parts or electrical Components associated with the connection between the holder 10 and the workpiece 50 is prevented. As a result, a complete and effective seal is created between the holder 10 and the workpiece 50, which is free of workpiece splinters or paint chips that directly or possibly the intended sealing of the Destroy the connection between the holder and the workpiece.

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Änderungen und Modifikationen können gemacht werden, und es ist daher beabsichtigt, in denThe invention is not limited to the embodiment described above limited. Changes and modifications can be made and it is therefore intended that the

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beigefügten Ansprüchen alle solche Änderungen und Modifikationen abzudecken, die innerhalb des wahren Geistes und des Schutzumfangs der Erfindung liegen.the appended claims to cover all such changes and modifications that are come within the true spirit and within the scope of the invention.

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Claims (10)

211/87211/87 ILLINOIS TOOL WORKS INC.ILLINOIS TOOL WORKS INC. PatentansprücheClaims L/ Halter, gekennzeichnet durch einen Kopfteil (12) mit einer Klemm-Unterseite(36)und einer zum Eingreifen eines Schraubers ausgestalteten Oberseite (32), durch einen von der Klemm-Unterseite (36) sich weg erstreckenden Schaftteil (14) , der eine kleinere Querabmessung aufweist als der Kopfteil (12) und ein Gewinde (30), und durch ein den Kopfteil (12) überziehendes und von der Klemm-Unterseite (36) sich axial weg erstreckendes Dichtungselement (16) , das die Verbindung zwischen dem Halter und der Oberfläche (54) eines Werkstückes (50), in welches der Halter durch Einschrauben aufgenommen ist, abdichtet.L / holder, characterized by a head part (12) with a clamping underside (36) and a for the engagement of a screwdriver designed upper side (32), through one of the clamping underside (36) extending away shaft part (14), which has a smaller transverse dimension than the head part (12) and a thread (30), and through a head part (12) covering and from the clamping underside (36) axially away extending sealing element (16) that the connection between the holder and the surface (54) of a Workpiece (50), in which the holder is received by screwing, seals. 2. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das axial sich erstreckende Dichtungselement (16) einen die Verbindungsstelle zwischen Halter und Werkstück (50) abdichtenden Dichtungsflansch(42) aufweist.2. Holder according to claim 1, characterized in that that the axially extending sealing element (16) is the junction between Holder and workpiece (50) sealing flange (42) having. 13001 7/082313001 7/0823 OBiGmAL INSPECTEDOBiGmAL INSPECTED 3. Halter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsflansch (42) bei Berühren der Werkstückoberfläche (54) einwärts verformbar ausgebildet ist, um Werkstücksplitter (52) weg von der Abdichtung zwischen dem Dichtungsflansch (42) und der Werkstückoberfläche (54) abzulenken und Beeinträchtigungen der Abdichtung durch die Werkstücksplitter (52) auszuschließen.3. Holder according to claim 2, characterized in that the sealing flange (42) at Touching the workpiece surface (54) is designed to be inwardly deformable to move workpiece splinters (52) away from the seal between the sealing flange (42) and deflect the workpiece surface (54) and impair the seal through the workpiece splinters (52) to exclude. 4. Halter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsflansch (42) und die Klemm-ünterseite (36) bei Verformung des Dichtungsflansches (42) einen die Werkstücksplitter (52) aufnehmenden Hohlraum (44) miteinander bilden und daß der Hohlraum (44) durch den Dichtungsflansch (42) von der Dichtverbindung getrennt ist.4. Holder according to claim 3, characterized in that that the sealing flange (42) and the clamping underside (36) receive the workpiece splinters (52) when the sealing flange (42) is deformed Form cavity (44) with each other and that the cavity (44) through the sealing flange (42) from the sealing connection is separated. 5. Halter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn zeichnet, daß der Dichtungsflansch (42) an seinem freien Ende eine seine Verformung und das Ablenken der Werkstücksplitter (52) unterstützende schmale Kante (46) aufweist.5. Holder according to claim 3 or 4, characterized draws that the sealing flange (42) at its free end its deformation and deflection of the Has workpiece splinters (52) supporting narrow edge (46). 6. Halter nach einem der Asnprüche 3-5, dadurch ge kennzeichnet, daß die Klemm-Unterseite (36) einen den einwärts verformten Dichtungsflansch(42) aufnehmenden hinterschnittenen Flächenteil (40) aufweist.6. Holder according to one of the claims 3-5, thereby ge indicates that the clamping underside (36) one receiving the inwardly deformed sealing flange (42) having undercut surface part (40). 7. Halter nach einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzei chnet, daß der Schaftteil (14) im Querschnitt kreisförmig ist und daß der Dichtungsflansch (42) ringförmig ausgebildet und koaxial zu dem Schaftteil (14) angeordnet ist.7. Holder according to one of claims 2-6, characterized in that the shaft part (14) is circular in cross section and that the sealing flange (42) is annular and coaxial with it the shaft part (14) is arranged. 8. Halter, gekennzeichnet durch einen Kopf (12) mit einer Klemm-Unterseite (36) und einer zum8. Holder, characterized by a head (12) with a clamping underside (36) and one for 130017/0823130017/0823 Eingriff eines Schraubers geeignet ausgebildeten Oberseite (32) , durch einen von der Klemm-Unterseite (36) sich erstreckenden Schaft (14), der ein Gewinde (30) mit einer Querabmessung, die kleiner als der Kopf (12) ist, aufweist, und durch ein von dem Kopf (12) getragenes Dichtungselement (16) mit einem die Verbindung zwischen der Klemm-Unterseite (36) und der Oberfläche (54) eines Werkstückes (50), in welches der Halter eingeschraubt ist, abdichtenden Dichtungsring (42), der nach innen verformbar ausgebildet ist, um die Abdichtung zum Ablenken von Werkstücksplittern (52) weg von der Abdichtung einzurichten, die durch den Schraubeingriff des Gewindes (30) mit dem Werkstück (50) entstehen.Engagement of a screwdriver suitably designed upper side (32), through one of the clamping underside (36) extending shaft (14) having a thread (30) with a transverse dimension smaller than the head (12) is, and by a sealing element (16) carried by the head (12) with a connection between the clamping underside (36) and the surface (54) of a workpiece (50) into which the holder is screwed is, sealing gasket (42) which is designed to be deformable inward to deflect the seal of workpiece splinters (52) away from the seal created by the screw engagement of the Thread (30) arise with the workpiece (50). 9. Halter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (42) mit der Klemm-Unterseite (36) eine Werkstücksplitter (52) einfangende Tasche (44) bildet.9. Holder according to claim 8, characterized in that that the sealing ring (42) with the clamping underside (36) captures a workpiece splinter (52) Forms pocket (44). 10. Halter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement(16) die Oberseite (32) des Kopfes (12) vollständig überdeckt.10. Holder according to claim 9, characterized in that the sealing element (16) is the top (32) of the head (12) completely covered. 130017/0823130017/0823
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