DE3037929A1 - METHOD AND DEVICE FOR CALCINATING CEMENT FLOUR - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR CALCINATING CEMENT FLOUR

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DE3037929A1 DE19803037929 DE3037929A DE3037929A1 DE 3037929 A1 DE3037929 A1 DE 3037929A1 DE 19803037929 DE19803037929 DE 19803037929 DE 3037929 A DE3037929 A DE 3037929A DE 3037929 A1 DE3037929 A1 DE 3037929A1
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Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kalzinieren von Zement-Method and device for calcining cement

rohmehlraw meal

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kalzinieren von Zementrohmehl, bei dem das in einem mehrstufigen Wärmeaustausch vorgewärmte Rohmehl in einem Kalzinator mittels eines turbulenten Heißgasstromes gegebenenfalls unter Zümischung von Verbrennungsluft in wenigstens zwei aufeinanderfolgenden Stufen kontinuierlich mit Brennstoff vermischt, durch das Verbrennen des Brennstoffes zum Kalzinieren zusätzlich mit Wärmeenergie versorgt und anschließend mit dem Heißgasstrom als Trägergasstrom aus dem Kalzinator ausgetragen wird, wobei der Heißgasstrom zumindest vor Jeder der der ersten Brennstoffzugabe folgenden Stufen der Brennstoffzuführung beschleunigt wird.The invention relates to a method and a device for calcining cement raw meal, in which the raw meal, preheated in a multi-stage heat exchange, is placed in a calciner by means of a turbulent Hot gas stream, optionally with the admixture of combustion air in at least two successive ones Stages continuously mixed with fuel by burning the fuel for calcination additionally supplied with thermal energy and then with the hot gas flow as a carrier gas flow is discharged from the calciner, the hot gas stream at least before each of the first fuel addition the following stages of fuel supply is accelerated.

Bei der Herstellung von Zement ist man dazu übergegangen, die Vorwärmung und Kalzinierung des Rohmehles möglichst außerhalb des üblicherweise zum Brennen von Zementklinker eingesetzten Drehrohrofens durchzuführen, weil das Vorwärmen und Kalzinieren des Rohmehls im Drehrohrofen zu langsam und zu aufwendig verläuft. Den Drehrohröfen werden daher sogenannte Kalzinatoren vorgeordnet, in denen das vorgewärmte Rohmehl mit gasförmigem, flüssigem oder zerkleinertem, festem BrennstoffIn the production of cement, one has gone over to the preheating and calcination of the raw meal if possible outside of the usual for burning Cement clinker used rotary kiln, because the preheating and calcining of the raw meal in the rotary kiln runs too slowly and too laboriously. So-called calciners are placed upstream of the rotary kilns, in which the preheated raw meal with gaseous, liquid or crushed, solid fuel

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gemischt wird, so daß beim Verbrennen des Brennstoffes dem Rohmehl die für das Austreiben des Kohlendioxyds aus den Kalksteinkomponenten erforderliche Wärmemenge zugeführt werden kann. Die heißen Abgase dieser Kalzinatoren werden außerdem zum Vorwärmen des Rohmehls herangezogen, was eine entsprechende Ausnützung der anfallenden Abwärme erlaubt.is mixed so that when the fuel burns the raw meal the amount of heat required to drive the carbon dioxide out of the limestone components can be fed. The hot exhaust gases from these calciners are also used to preheat the raw meal used, which allows a corresponding use of the waste heat.

Um das Kalzinieren des Rohmehls im Kalzinator möglichst vollständig durchführen zu können, muß dafür gesorgt werden, daß die Teilchen des Rohmehls möglichst rasch mit den Brennstoffteilchen in Kontakt kommen, damit beim Verbrennen der Brennstoffteilchen die dabei entstehende Wärme unmittelbar auf die Rohmehlteilchen übertragen werden kann. Es muß also die für den Reaktionsablaμf, der bei einem entsprechenden Wärmeangebot sehr rasch verläuft, erforderliche Wärmemenge möglichst rasch und dem Reaktionsablauf entsprechend gleichmäßig zur Verfügung gestellt werden, damit das Rohmehl auch tatsächlich im Kalzinator vollständig entsäuert werden kann.About calcining the raw meal in the calciner if possible To be able to carry out completely, it must be ensured that the particles of the raw meal as possible quickly come into contact with the fuel particles so that when the fuel particles are burned the resulting heat can be transferred directly to the raw meal particles. So it must be necessary for the reaction process, which runs very quickly with a corresponding heat supply, the required amount of heat as quickly as possible and are made available evenly according to the course of the reaction, so that the raw meal actually is can be completely deacidified in the calciner.

Zur Erfüllung dieser Forderungen ist es bereits bekanntgeworden (DE-OS 28 01 161), dem mit dem Rohmehl beladenen Heißgasstrom den Brennstoff in mehreren aufeinanderfolgenden Stufen zuzuführen, um örtliche Brennst off konzentrat! onen und damit unerwünschte Überhitzungen zu vermeiden. Die angestrebte, rasche und innige Vermischung zwischen dem Rohmehl und den möglichst feinen Brennstoffteilchen soll einerseits durch das Einsprühen des Brennstoffes im Bereich von Querschnittsverengungen und anderseits durch eine turbulente Heißgasführung in den sich zwischen den Querschnittsverengungen ergebenden, zylindrischen Mischräumen sichergestellt werden. Durch das Zuführen des Brennstoffes im Bereich der Querschnittsverengungen wird bezweckt, den Brennstoff über den ge- To meet these requirements, it has already become known (DE-OS 28 01 161), the one with the raw meal loaded hot gas stream to feed the fuel in several successive stages to local Brennst off concentrate! ons and thus undesirable overheating to avoid. The desired, rapid and intimate mixing between the raw meal and the finest possible Fuel particles are said to be produced, on the one hand, by spraying the fuel in the area of cross-sectional constrictions and on the other hand by a turbulent hot gas flow in the resulting between the cross-sectional constrictions, cylindrical mixing spaces are ensured. The purpose of feeding the fuel in the area of the cross-sectional constrictions is to

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samten Strömungsquerschnitt einbringen zu können, so daß in der jeweils anschließenden Mischkammer durch die Verwirbelung eine innige Mischung zwischen dem Brennstoff und dem Rohmehl stattfindet. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß trotz dieser guten Vermischung eine vollständige Austreibung des Kohlendioxyds nicht erreicht wird. Durch die in den Mischkammern angestrebte Turbulenz besteht nämlich die Gefahr, daß Rohmehlteilchen in unkontrollierter Weise aus dem Kalzinator ausgetragen werden, bevor der Kalziniervorgang beendet ist. Der wünschenswerte unmittelbare Wärmeübergang zwischen den Brennstoffteilchen und den Rohmehlteilchen ist wegen der Verwirbelung der Teilchen gestört. Um ein annehmbares Kalzinierergebnis zu erhalten, ist es daher erforderlich, hochwertige Brennstoffe in möglichst feiner Verteilung einzusetzen.To be able to bring in the entire flow cross-section, so that in each subsequent mixing chamber due to the turbulence an intimate mixture between the fuel and the raw meal takes place. However, it has been found that, despite this good mixing, complete Expulsion of the carbon dioxide is not achieved. Due to the desired turbulence in the mixing chambers there is a risk that raw meal particles will be discharged from the calciner in an uncontrolled manner, before the calcining process is finished. The desirable one immediate heat transfer between the fuel particles and the raw meal particles is due to the turbulence Particle disturbed. In order to obtain an acceptable calcination result, it is therefore necessary to use high quality fuels to be used in the finest possible distribution.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu vermeiden und ein Verfahren zum Kalzinieren von Zementrohmehl der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, daß auch bei Verwendung minderwertigerer Brennstoffe eine vollständige Kalzinierung im Kalzinator erreicht und das kalzinierte Rohmehl über die Kalziniertemperatur aufgewärmt werden kann, so daß im Drehrohrofen das entsäuerte Rohmehl tatsächlich nur mehr zu Klinker gebrannt, also gesintert werden muß.The invention is therefore based on the object of avoiding these deficiencies and a method for calcining to improve cement raw meal of the type described above so that even when using inferior Fuels reached a complete calcination in the calciner and the calcined raw meal over the calcining temperature can be warmed up so that the deacidified raw meal actually only turns into clinker in the rotary kiln burned, so it has to be sintered.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß nach jedem durch die Brennstoffzuführung bedingten Mischvorgang die zufolge dieses Mischvorganges turbulente Heißgasströmung beruhigt und in eine laminare. Strömung übergeführt wird, bevor in der nächsten Mischstufe der Heißgasströmung neuer Brennstoff zugesetzt wird.The invention solves the problem in that after each caused by the fuel supply Mixing process which, as a result of this mixing process, calms the turbulent flow of hot gas and turns it into a laminar one. flow is transferred before new fuel is added to the hot gas flow in the next mixing stage.

Da für ein gutes Vermischen eine turbulente Heißgasströmung unerläßlich ist, nach dem Mischvorgang aber die erreichte Zuordnung zwischen Brennstoff- und Rohmehlteilchen zur guten Wärmeübertragung weitgehend aufrechtSince a turbulent flow of hot gas is essential for good mixing, but after the mixing process the achieved association between fuel and raw meal particles for good heat transfer is largely maintained

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bleiben soll, wird gemäß der Erfindung nach dem Mischvorgang die Heißgasströmung beruhigt und in eine laminare Strömung übergeführt. Der Wärmeübergang vom Brennstoff auf die Rohmehlteilchen kann daher unmittelbar und ungestört erfolgen, so daß dem Rohmehl die zum Kalzinieren erforderliche Wärmemenge in einer für den Reaktionsablauf günstigen Weise unter guter Ausnützung des Brennstoffes zur Verfügung gestellt wird. Durch die in jeder Stufe zugeführte Brennstoffmenge kann somit der Reaktionsablauf in diesen einzelnen Stufen genau gesteuert werden, weil durch die laminare Strömung die beim Verbrennen des Brennstoffes frei werdende Wärmeenergie unmittelbar auf die Rohmehlteilchen übertragen werden kann.is to remain, according to the invention, after the mixing process, the hot gas flow is calmed and becomes laminar Transferred current. The heat transfer from the fuel to the raw meal particles can therefore be immediate and take place undisturbed, so that the raw meal the required amount of heat for calcination in a manner favorable for the course of the reaction with good utilization of the fuel is made available. Due to the amount of fuel supplied in each stage, the reaction sequence can be precisely controlled in these individual stages, because the laminar flow directly absorbs the heat energy released when the fuel is burned the raw meal particles can be transferred.

Wird in weit. _er Ausbildung der Erfindung dem Heißgasstrom durch ein im wesentlichen tangentiales Einleiten des Rohmehls, des Brennstoffes bzw. der Verbrennungsluft ein Drall erteilt, so wird nicht nur der Mischvorgang unterstützt, sondern auch die anschließende Beruhigung der HeißgasStrömung erleichtert, weil zufolge der auftretenden Fliehkräfte ein Ablösen der Grenzschicht erschwert wird.Will be in far. _er formation of the invention the hot gas flow by introducing the raw meal, the fuel or the combustion air essentially tangentially If a twist is given, not only is the mixing process supported, but also the subsequent calming down the flow of hot gas is facilitated, because as a result of the Centrifugal forces make it difficult to detach the boundary layer.

Der Mischvorgang in der nachfolgenden Stufe kann in einfacher Weise dadurch verbessert werden, daß dem Heißgasstrom in den aufeinanderfolgenden Mischstufen ein gegensinniger Drall erteilt wird.The mixing process in the subsequent stage can be improved in a simple manner in that the Hot gas flow in the successive mixing stages is given an opposing twist.

Ausgehend von einem unten an eine Heißgasleitung und oben an eine Abgasleitung angeschlossenen Kalzinator, der aus wenigstens zwei vertikal übereinander angeordneten, jeweils Einlasse für den Brennstoff und die Verbrennungsluft aufweisenden Stufen zusammengesetzt ist, von denen jede einen zylindrischen Mischraum aufweist, wobei das Rohmehl der unteren Kalzinatorstufe zugeführt wird, wird zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen, daß an jeden Mischraum oben einStarting from a calciner connected at the bottom to a hot gas line and at the top to an exhaust line, that of at least two vertically one above the other, each inlets for the fuel and the combustion air having stages is composed, each of which has a cylindrical mixing chamber, the raw meal being fed to the lower calciner stage is used to carry out the method according to the invention suggested that at each mixing room above one

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Diffusor anschließt,, daß der Brennstoffeinlaß und der Einlaß für Verbrennungsluft jeweils in den Mischräumen der Kalzinatorstufen münden und daß sich der Einlaß für das Rohmehl im Mischraum der unteren KaI-zinatorstufe befindet.Diffuser connects, that the fuel inlet and the inlet for combustion air open into the mixing chambers of the calciner stages and that the Inlet for the raw meal is located in the mixing chamber of the lower KaI-zinatorstufe.

Das in den unteren Mischraum eingebrachte Rohmehl vermischt sich mit dem entweder über eine eigene Leitung oder über den Heißgasstrom angeförderten Brennstoff im Heißgasstrom, wobei sich zufolge des zylindrischen Mischraumes und der Einbringung des Rohmehls bzw. den Brennstoffes in der Heißgasströmung Wirbel bilden, die den Mischvorgang unterstützen. Anschließend an diesen Mischraum wird die Heißgasströmung im Diffusor beruhigt und in eine laminare Strömung übergeführt, so daß die erreichte Verteilung zwischen Brennstoff und Rohmehl im wesentlichen beibehalten wird, was bei einer entsprechend günstigen Verteilung einen besonders guten Wärmeübergang sicherstellt. Da durch die vorteilhafte Anpassung der Brennstoffmenge an die Rohmehlmenge die für ein vollständiges Kalzinieren notwendige Wärmemenge nicht auf einmal zur Verfügung gestellt werden kann, muß in einer zweiten Stufe nochmals Brennstoff zugeführt werden, der wiederum in gleicher Weise besonders günstige Verhältnisse für die Wärmeübertragung an das bereits entsprechend vorgewärmte Rohmehl vorfindet. Erst in der zweiten oder einer folgenden Stufe kann demnach die vollständige Kalzinierung durchgeführt werden.The raw meal brought into the lower mixing chamber is mixed with either via its own line or fuel delivered via the hot gas flow in the hot gas flow, whereby the cylindrical Mixing space and the introduction of the raw meal or the fuel in the hot gas flow vortex that support the mixing process. Subsequent to this mixing space, the hot gas flow in the diffuser calmed down and converted into a laminar flow, so that the achieved distribution between fuel and Raw meal is essentially retained, which is a particularly good one with a correspondingly favorable distribution Ensures heat transfer. Since the advantageous adaptation of the amount of fuel to the amount of raw meal The amount of heat required for complete calcination cannot be made available at once, must In a second stage, fuel can be supplied again, which in turn is particularly favorable in the same way Finds conditions for the transfer of heat to the raw meal that has already been appropriately preheated. First In the second or a subsequent stage, the complete calcination can accordingly be carried out.

Bei der Konstruktion der Diffusoren muß bedacht werden, daß sich das Volumen der Heißgasströmung zufolge der Erwärmung und zufolge des ausgetriebenen Kohlendioxyds erhöht, so daß für eine entsprechende Beruhigung der Strömung der öffnungswinkel des Diffusors entsprechend größer gewählt werden muß.When designing the diffusers, it must be borne in mind that the volume of the hot gas flow results the warming and as a result of the expelled carbon dioxide increased, so that for a corresponding calming down the opening angle of the diffuser corresponding to the flow must be chosen larger.

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Um beim Austragen des kalzinierten Rohmehls eine entsprechende Strömungsgeschwindigkeit sicherzustellen, wird es im allgemeinen erforderlich sein, den Heißgasstrom nach der Beruhigung in der ersten Stufe wieder zu beschleunigen. Zu diesem Zweck kann der Mischraum der in Strömungsrichtung nachgeordneten Kalzinatorstufe über einen düsenartig eingezogenen Teil an den Diffusor der vorhergehenden Stufe angeschlossen werden. Die Kalzinatorstufen weisen somit den grundsätzlichen Aufbau eines Venturirohres auf.In order to ensure an appropriate flow rate when discharging the calcined raw meal, it will generally be necessary to restart the hot gas flow after calming down in the first stage to accelerate. The mixing room can be used for this purpose the downstream calciner stage in the flow direction via a nozzle-like retracted part to the diffuser of the previous stage. The calciner stages thus have the basic structure of a venturi.

• Damit da& Rohmehl mit dem Brennstoff entsprechend vermischt werden kann, sind vorzugsweise die Einlasse für das Rohmehl, den Brennstoff bzw. die Verbrennungsluft zumindest angenähert tangential gerichtet. Diese Ausrichtung der Einlösse bedingt einen Drall des Heißgasstromes, was nicht nur den Mischvorgang vorteilhaft beeinflußt, sondern auch die anschließende Beruhigung dea Heißluftstromes unterstützt, weil die durch den Drall auftretenden Fliehkräfte das Ablösen der Strömungsgrenzschicht von der Diffusorwand erschweren.• So that there & raw meal with the fuel accordingly can be mixed, are preferably the inlets for the raw meal, the fuel or the combustion air directed at least approximately tangentially. This alignment of the redemption causes a swirl of the hot gas flow, which not only has a beneficial effect on the mixing process, but also on the subsequent calming down dea hot air flow supports, because the centrifugal forces occurring due to the swirl cause the separation of the flow boundary layer from the diffuser wall make it difficult.

Das Mischen des Rohmehls mit dem Brennstoff, der in der zweiten Stufen zugeführt wird, wird sicherlich verbessert, wenn der Brennstoff gegen den Drall des Heißgases aus der ersten Stufe eingebracht wird. Die Einlasse der Mischräume aufeinanderfolgender Kalzinatorstufen sind daher vorteilhaft gegensinnig ausgerichtet.Mixing the raw meal with the fuel that is fed in the second stage will certainly be done improved if the fuel is introduced against the swirl of the hot gas from the first stage. The inlets of the mixing spaces of successive calciner stages are therefore advantageously in opposite directions aligned.

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In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Kalzinieren von Zementrohmehl in einem schematischen Längsschnitt und
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen zylindrischen
In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example. 1 shows a device according to the invention for calcining raw cement meal in a schematic longitudinal section and
Fig. 2 shows a cross section through a cylindrical

Mischraum in einem größeren Maßstab. Bei üblichen Anlagen zum Herstellen von Zement wird das vorkalzinierte Rohmehl in einem Drehrohrofen zu Zementklinker gebrannt und der aus dem Drehrohrofen ausgetragene Klinker in einem Kühler mit Hilfe von Kühlluft möglichst auf Raumtemperatur abgekühlt. Die heißen Abgase aus dem Drehrohrofen werden dabei ebenso wie die erwärmte Kühlluft zur Vorwärmung bzw. zum Vorkalzinieren des Rohmehls ausgenützt. Zu diesem Zweck werden diese Heißgase über eine Heißgasleitung 1 einem Kalzinator zugeführt, der gemäß dem Ausführungsbeispiel aus zwei vertikal übereinander angeordneten Stufen 2a und 2b zusammengesetzt ist.Mixing room on a larger scale. In conventional plants for the production of cement the pre-calcined raw meal is burned to cement clinker in a rotary kiln and the one discharged from the rotary kiln The clinker is cooled to room temperature in a cooler with the help of cooling air. They are called Exhaust gases from the rotary kiln and the heated cooling air are used for preheating or pre-calcining of the raw meal exploited. For this purpose, these hot gases are fed via a hot gas line 1 fed to a calciner, which according to the embodiment consists of two arranged vertically one above the other Stages 2a and 2b is composed.

Die Abgase aus diesem Kalzinator werden zur mehrstufigen Vorwärmung des Rohmehls in Zyklon-Wärmetauschern ausgenützt, die zusätzlich auch mit den Abgasen aus dem Drehrohrofen gespeist werden können. Das so vorgewärmte Rohmehl wird zum Austreiben des Kohlendioxyds dem Kalzinator zugeführt, wo es in dem den Kalzinator durchströmenden Heißgasstrom mit Brennstoff vermischt wird, um die für das Kalzinieren erforderliche zusätzliche Wärmemenge zu erhalten. Damit nun die Wärmeübertragung vom Brennstoff auf das Rohmehl in besonders günstiger Weise vor sich gehen kann, wird dem Rohmehl der erforderliche Brennstoff nicht auf einmal, sondern in wenigstens zwei Stufen zugeführt. In diesenThe exhaust gases from this calciner are used to preheat the raw meal in several stages in cyclone heat exchangers exploited, which can also be fed with the exhaust gases from the rotary kiln. The so preheated Raw meal is fed to the calciner to drive off the carbon dioxide, where it flows through the calciner Hot gas stream is mixed with fuel to provide the additional required for calcining To get the amount of heat. This means that the heat transfer from the fuel to the raw meal is particularly favorable Wise can go on, the raw meal becomes the required fuel not all at once, but rather fed in at least two stages. In these

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Stufen muß aber nicht nur für eine gute Durchmischung von Rohmehl und Brennstoff gesorgt werden, sondern auch sichergestellt sein, daß die erreichte Verteilung von Brennstoff und Rohmehl während der Übertragung der Wärme erhalten bleibt. Zu diesem Zweck bestehen die Kalzinatorstufen 2a und 2b jeweils aus einem zylindrischen Mischraum 3a bzw. 3b, an den sich in Strömungsrichtung ein Diffusor 4a bzw. 4b anschließt. Die durch den Mischvorgang bedingte turbulente Strömung in den Mischräumen 3a und 3b wird daher in den anschließenden Diffusoren 4a und 4b beruhigt und in eine laminare Strömung übergeführt, die das Beibehalten der erreichten Verteilung zwischen Rohmehl und Brennstoff und damit die gewünschte unmittelbare Wärmeübertragung gewährleistet. Der Einlaß 5 der Zuführleitung 6 für das vorgewärmte Rohmehl ist., die der Fig. 1 entnommen werden kann, im wesentlichen tangential zum Mischraum 3a ausgerichtet, so daß das Rohmehl tangential in den Heißgasstrom aus der Heißgasleitung 1 eingebracht wird. Es findet daher im Mischraum 3a eine gute Vermischung des Rohmehls mit dem Brennstoff statt, der gemäß dem Ausführungsbeispiel mit dem Heißgas über die Heißgasleitung 1 bzw· auch noch zusätzlich durch wenigstens eine weitere Leitung zugeführt wird, was eine entsprechende Vorwärmung des Brennstoffes mit sich bringt. Da auf Grund der Brennstoffzufuhr in zumindest zwei Stufen die in den.einzelnen Stufen zugeführte Brennstoffmenge an die Rohmehlmenge angepaßt werden kann, ohne auf die insgesamt zuzuführende Wärmemenge Bedacht nehmen zu müssen, kann eine die gute Wärmeübertragung sicherstellende gleichmäßige Verteilung von Rohmehl und Brennstoff erreicht werden. Im an den Mischraum 3a angeschlossenen Diffusor 4a findet im wesentlichen die übertragung der durch das Verbrennen des Brennstoffes freigesetzten Wärmemenge an das Rohmehl statt, wobei durch die Beruhigung der Strömung im Diffusor die Wärmeübertragung störungsfrei abläuft.In stages, however, not only must raw meal and fuel be thoroughly mixed, but it must also be ensured that the achieved distribution of fuel and raw meal is maintained during the transfer of heat. For this purpose, the calciner stages 2a and 2b each consist of a cylindrical mixing chamber 3a or 3b, to which a diffuser 4a or 4b is connected in the direction of flow. The turbulent flow in the mixing chambers 3a and 3b caused by the mixing process is therefore calmed down in the subsequent diffusers 4a and 4b and converted into a laminar flow, which ensures that the achieved distribution between raw meal and fuel and thus the desired direct heat transfer is maintained. The inlet 5 of the feed line 6 for the preheated raw meal, which can be seen in FIG. The raw meal is therefore thoroughly mixed with the fuel in the mixing chamber 3a, which, according to the exemplary embodiment, is supplied with the hot gas via the hot gas line 1 or additionally through at least one other line, which brings about a corresponding preheating of the fuel. Since the amount of fuel supplied in the individual stages can be adapted to the amount of raw meal due to the fuel supply in at least two stages, without having to consider the total amount of heat to be supplied, an even distribution of raw meal and fuel ensuring good heat transfer can be achieved. In the diffuser 4a connected to the mixing chamber 3a, the amount of heat released by the burning of the fuel is essentially transferred to the raw meal, with the heat transfer proceeding smoothly due to the calming of the flow in the diffuser.

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Um dem Rohmehl die für das vollständige Kalzinieren erforderliche Wärmeenergie zur Verfügung stellen zu können, muß zumindest in einer weiteren Stufe zusätzlich Brennstoff zugeführt werden. In dem Mischraum 3b der nachgeordneten Kalzinatorstufe 2b mündet daher eine Brennstoffleitung 7, deren Einlaß 8 zwar ebenfalls tangential, aber gegensinnig zum Einlaß 5 der Rohmehlzuleitung 6 gerichtet ist. Der zusätzliche Brennstoff wird somit gegen den Drehsinn des Dralls aus der ersten Stufe 2a dem Heißgasstrom zugeleitet, so daß eine innige Vermischung zwischen dem aus der ersten Kalzinatorstufe 2a kommen- · den Rohmehl und dem Brennstoff stattfindet. Im anschließenden Diffusor 4b findet in ähnlich günstiger Weise wie im Diffusor 4a die Wärmeübergabe auf die Rohmehl teilchen statt. Der in der ersten Stufe 2a eingeleitete Kalziniervorgang kann folglich in der zweiten Stufe 2b vollständig durchgeführt werden. Die für den Verbrennungsvorgang erforderliche Verbrennungsluft wird vorzugsweise ebenfalls tangential über Luftzufuhrleitungen 9 in die Mischräume 3a und 3b eingeleitet. Falls der Heißgasstrom in der Heißgasleitung 1 eine ausreichende Verbrennungsluftmenge für die erste Kalzinatorstufe 2a mit sich führt, braucht im Mischraum 3a selbstverständlich kein Einlaß für eine Verbrennungsluftleitung vorgesehen-' zu werden.In order to provide the raw meal with the heat energy required for complete calcination additional fuel must be added at least in a further stage. In the mixing room 3b of the downstream calciner stage 2b therefore opens out into a fuel line 7, the inlet 8 of which is also tangential, but directed in the opposite direction to the inlet 5 of the raw meal feed line 6 is. The additional fuel is thus counter to the direction of rotation of the swirl from the first stage 2a of the hot gas flow supplied, so that an intimate mixing between the coming from the first calciner stage 2a- · the raw meal and the fuel takes place. In the subsequent diffuser 4b takes place in a similarly favorable manner as in the diffuser 4a the heat transfer to the raw meal particles instead of. The calcining process initiated in the first stage 2a can consequently be completed in the second stage 2b be performed. The combustion air required for the combustion process is preferably also introduced tangentially via air supply lines 9 into the mixing spaces 3a and 3b. If the hot gas flow in the hot gas line 1 carries a sufficient amount of combustion air for the first calciner stage 2a, needs im Mixing space 3a of course no inlet for a combustion air line should be provided.

Damit der Heißgasstrom eine entsprechende Eintrittsgeschwindigkeit in die Mischräume 3a und 3b aufweist, sind düsenartig eingezogene Teile 10 vorgesehen, so daß sich der Kalzinator im wesentlichen als Hintereinanderschaltung zweier venturiartiger Rohre darstellt.So that the hot gas flow has a corresponding entry velocity into the mixing spaces 3a and 3b, parts 10 drawn in like a nozzle are provided so that the calciner is essentially connected in series represents two venturi-like tubes.

Da der jeder Kalzinatorstufe 2a und 2b zugeführte Brennstoff in der jeweiligen Kalzinatorstufe 2a und 2b voll ausgenützt werden kann, können auch minderwertigere Brennstoffe mit gutem Erfolg eingesetzt werden. Es wird nichtSince the fuel supplied to each calciner stage 2a and 2b is fully utilized in the respective calciner stage 2a and 2b lower quality fuels can be used with good success. It will not

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nur eine vollständige Kalzinierung des Rohmehls innerhalb des Kalzinators gewährleistet, sondern darüber hinaus auch die Möglichkeit geschaffen, das kalzinierte Rohmehl auf ein höheres Temperaturniveau zu bringen, so daß der an den Kalzinator angeschlossene der Anschaffung und dem Betrieb nach teure Drehrohrofen im wesentlichen nur mehr für den Sintervorgang vorhanden sein muß und daher relativ klein gehalten werden kann. Die gesamte Anlage verbilligt sich folglich wesentlich.only a complete calcination of the raw meal within of the calciner, but also created the possibility of the calcined raw meal to bring to a higher temperature level, so that the connected to the calciner of the acquisition and the Operation after expensive rotary kiln essentially only needs to be present for the sintering process and therefore relatively can be kept small. The entire system is therefore significantly cheaper.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, wird das kalzinierte Rohmehl über eine düsenartige Verengung 11 im Anschluß an die zweite Kalzinatorstufe mit dem Heißgasstrom als Trägergas durch eine Abgasleitung 12 aus dem Kalzinator abgezogen und einem Zyklon-Abscheider zugeführt, von wo es zum Drehrohrofen gelangt, während die heißen Abgase ihre Wärme an das zu kalzinierende Rohmehl in den vorgeschalteten Wärmetauschern abgeben.As is apparent from Fig. 1, the calcined raw meal is Via a nozzle-like constriction 11 following the second calciner stage with the hot gas stream as the carrier gas withdrawn through an exhaust pipe 12 from the calciner and fed to a cyclone separator, from where it is to the rotary kiln while the hot exhaust gases get their heat to the raw meal to be calcined in the upstream Give up heat exchangers.

Damit eine vollständige Verbrennung des Brennstoffes sichergestellt und ein entsprechendes Temperaturniveau des aus dem Kalzinator ausgetragenen, kalzinierten Rohmehls erreicht werden kann, kann über eine Leitung 13 der Abgasleitung 12 zusätzlich Verbrennungsluft zugeleitet werden. Bei einer entsprechenden Brennstoffzufuhr in der Kalzinatorstufe 2b kann demnach die Temperatur des kalzinierten Rohmehls in einem Nachbrennvorgang weiter gesteigert werden. Da bei einer Temperatur von. etwa 95O0C der Kalziniervorgang abgeschlossen ist, kann durch die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Austrittstemperatur für das Rohmehl von 1200 bis 13000C erreicht werden. Die Sintertemperatur im Drehrohrofen liegt bei etwa 1AOO0C.So that complete combustion of the fuel can be ensured and a corresponding temperature level of the calcined raw meal discharged from the calciner can be achieved, combustion air can additionally be fed via a line 13 to the exhaust gas line 12. With a corresponding fuel supply in the calciner stage 2b, the temperature of the calcined raw meal can accordingly be increased further in an afterburning process. Since at a temperature of. About 95O 0 C the calcining process is completed, an exit temperature for the raw meal of 1200 to 1300 0 C can be achieved by the device according to the invention. The sintering temperature in the rotary kiln is around 1AOO 0 C.

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Claims (7)

Trier, den 6.10.1980Trier, October 6th, 1980 PATENTANWÄLTE .. .. „_PATENT LAWYERS .. .. "_ WOLFGANGSCHONHERR v '-"WOLFGANGSCHONHERR v '- " DIPL.-ING SC-H. S£RWI QDQ7Q9QDIPL.-ING SC-H. S £ RWI QDQ7Q9Q HAWSTRAS5E 28 - D - 5500 1 R 111 _ ^1 O U O / ü £. Ό HAWSTRAS5E 28 - D - 5500 1 R 111 _ ^ 1 O UO / ü £. Ό TEL. 06 51-348 68TEL. 06 51-348 68 Patentansprüche :Patent claims: 1-4 Verfahren zum Kalzinieren von Zementrohmehl, bei dem das in einem mehrstufigen Wärme austausch vorgewärmte Rohmmehl in einem Kalzinator mittels eines turbulenten Heißgasstromes gegebenenfalls unter Zumischung von Verbrennungsluft in wenigstens zwei aufeinanderfolgenden Stufen kontinuierlich mit Brennstoff vermischt, durch das Verbrennen des Brennstoffes zum Kalzinieren zusätzlich mit Wärmeenergie versorgt und anschließend mit dem Heißgasstrom als Trägergasstrom aus dem Kalzinator ausgetragen wird, wobei der Heißgasstrom zumindest vor jeder der der ersten Brennstoffzugabe folgenden Stufen der Brennstoffzuführung beschleunigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach jedem durch die Brennstoffzuführung bedingten Mischvorgang die zufolge dieses Mischvorganges turbulente He iß gas strömung beruhigt und in eine laminare Strömung übergeführt wird, bevor in der nächsten Mischstufe der Heißgasströmung neuer Brennstoff zugesetzt wird.1-4 method for calcining cement raw meal, at where the raw meal, preheated in a multi-stage heat exchange, is placed in a calciner by means of a turbulent flow of hot gas optionally with the admixture of combustion air in at least two successive stages continuously mixed with fuel, by burning the fuel for calcination additionally with thermal energy is supplied and then discharged with the hot gas stream as a carrier gas stream from the calciner, the hot gas stream is accelerated at least before each of the fuel supply stages following the first fuel addition, characterized in that after each through the fuel supply Conditional mixing process which, as a result of this mixing process, calms turbulent hot gas flow and turns it into a Laminar flow is transferred before new fuel is added to the hot gas flow in the next mixing stage will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Heißgasstrom durch ein im wesentlichen tangentiales Einleiten des Eohmehls, des Brennstoffes bzw. der Verbrennungsluft ein Drall" erteilt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the hot gas flow through a substantially tangential Introducing the Eohmehls, the fuel or the combustion air a twist "is given. 3. Verfahren nach Anspruch 2-, dadurch gekennzeichnet,3. The method according to claim 2-, characterized in that daß dem Heißgasstrom in den aufeinanderfolgenden Mischstufen ein gegensinniger Drall erteilt wird.that the hot gas flow in the successive mixing stages is given an opposing twist. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einem unten an eine Heißgasleitung und oben an eine Abgasleitung angeschlossenen Kalzinator, der aus wenigstens zwei vertikal übereinander angeordneten, jeweils Einlasse für den Brennstoff und die Verbrennungsluft aufweisenden Stufen zusammengesetzt ist, von denen jede einen zylindrischen Mischraum aufweist,4. Apparatus for carrying out the method according to any one of claims 1 to 3 with a bottom connected to a hot gas line and top to an exhaust pipe connected calciner, which is composed of at least two vertically arranged one above the other, each having inlets for the fuel and the combustion air stages, of each of which has a cylindrical mixing chamber, 130022/0 679130022/0 679 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED wobei das Rohmehl der unteren KaIz inator stufe zugeführt wird, dadurch, gekennzeichnet, daß an jeden Mischraum (3a,3b) oben ein Diffusor (4a, 4b) anschließt, daß der Brennstoffeinlaß (8) und der Einlaß (9) für Verbrennungsluft jeweils in den Kischräumen (3a, 3b) der Kaiζinatorstufen (2a, 2b) münden und daß sich der Einlaß (5) für das Rohmehl im Hischraum (3a) der unteren Kaiζinatorstufe (2a) befindet.whereby the raw meal is fed to the lower killing stage is, characterized in that at each mixing space (3a, 3b) above a diffuser (4a, 4b) connects that the fuel inlet (8) and the inlet (9) for combustion air respectively in the kis rooms (3a, 3b) of the kaiζinator stages (2a, 2b) open out and that the inlet (5) for the raw meal in the Hischraum (3a) of the lower Kaiζinatorstufe (2a) is. 5. Vorrichtung nach .Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischraum (3h) der in Strömungsrichtung nachgeordneten Kalzinatorstufe (2b) über einen düsenartig eingezogenen Teil (10) an den Diffusor (4a) der vorhergehenden Stufe (2a) angeschlossen ist.5. Device according to .Anspruch 4, characterized in that that the mixing space (3h) is arranged downstream in the direction of flow Calciner stage (2b) via a nozzle-like retracted part (10) to the diffuser (4a) of the previous one Stage (2a) is connected. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5> dadurch gekennzeichnet, daß die ""^nlaase (5»8,9) für das Rohmehl, den Brennstoff bzw. die Verbrennungsluft zumindest angenähert tangential gerichtet sind.6. Apparatus according to claim 4 or 5> characterized in that the "" ^ nlaase (5 »8,9) for the raw meal, the Fuel or the combustion air are directed at least approximately tangentially. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlasse (5,8,9) der Mischräume (3a, 3b) aufeinanderfolgender Kalzinatorstufen(2a, 2b) gegensinnig ausgerichtet sind.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the inlets (5,8,9) of the mixing spaces (3a, 3b) are consecutive Calciner stages (2a, 2b) aligned in opposite directions are. 130022/0879130022/0879
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