DE3035160C2 - - Google Patents

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DE3035160C2
DE3035160C2 DE19803035160 DE3035160A DE3035160C2 DE 3035160 C2 DE3035160 C2 DE 3035160C2 DE 19803035160 DE19803035160 DE 19803035160 DE 3035160 A DE3035160 A DE 3035160A DE 3035160 C2 DE3035160 C2 DE 3035160C2
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Wilhelm 7178 Michelbach De Christ
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Description

Die Erfindung geht aus von einem Verschluß für eine Färbe­ hülsen aufnehmende Aufsteckspindel, der die Merkmale des Oberbegriffes des Anspruches 1 aufweist.The invention is based on a closure for a dye sleeve - receiving skewer, which has the characteristics of the Preamble of claim 1.

Ein derartiger aus der DE-OS 20 08 031 bekannter Ver­ schluß enthält einen ringförmigen Kopfteller, der mit einem in die oberste Aufsteckspule hineinragenden Rohr dicht und fest verbunden ist. Durch dieses Rohr führt koaxial ein inneres Rohr hindurch, das an seinem oberen Ende, das über den Kopfteller nach oben hinausragt, einen Handgriff trägt, und an seinem unteren Ende mit einer Arretierungseinrichtung versehen ist, um das innere Rohr auf der Aufsteckspindel zu halten. Beide Rohre sind längsverschieblich gegeneinander abgedichtet, wo­ zu an dem oberen Ende des mit dem Kopfteller versehenen Rohres ein O-Ring in eine nach innen vorspringende Schulter eingelassen ist.Such Ver known from DE-OS 20 08 031 conclusion contains an annular head plate with a tube protruding into the top slip-on spool is tightly and firmly connected. Lead through this pipe coaxially through an inner tube attached to its top End that protrudes above the head plate, carries a handle, and at its lower end with a locking device is provided to the inner To keep the tube on the skewer. Both pipes are sealed against each other, where to at the top of the head plate Rohres an O-ring in an inwardly projecting Shoulder is inserted.

In dem Ringspalt zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr des Verschlusses sitzt eine Schraubenfeder, die sich an entsprechenden Anschlägen des inneren und des äußeren Rohres abstützt und bestrebt ist, das innere Rohr in Richtung des Handgriffes aus dem äußeren Rohr hinauszuschieben.In the annular gap between the outer and the inner A coil spring sits the tube of the breech appropriate stops of the inner and the supports the outer tube and strives to the inner Tube in the direction of the handle from the outer tube postpone.

Die Arretierungseinrichtung des Verschlusses wirkt mit einer abgeflachten Stange zusammen, die an ihren Schmal­ seiten ein sägezahnartiges Profil trägt und ein Herunter­ schieben des Verschlusses von der Aufsteckspindel form­ schlüssig verriegelt. Ein Aufdrücken des Verschlusses auf die Spindel ist wegen der elastischen Ausführung der Arretierungseinrichtung dagegen jederzeit möglich. The locking device of the closure cooperates a flattened rod together, by its narrow carries a sawtooth-like profile and down slide the lock from the skewer form finally locked. Pressing on the clasp on the spindle is because of the elastic design the locking device, however, possible at any time.  

Das innere Rohr des bekannten Verschlusses hat wegen der Unterbringung der Druckfeder einen Durchmesser, der nennenswert kleiner ist als die lichte Weite der Färbehülse. Dementsprechend entsteht an dem Kopftel­ ler eine beträchtliche wirksame Ringfläche, auf der der Druck der Flotte bei einer Innen-/Außenströmung lastet. Die dadurch hervorgerufene Kraft ist bestrebt, gegen die Wirkung der Feder den Kopfteller von der obersten Färbehülse abzuheben. Um dies zu vermeiden, muß die Druckfeder, die im Ruhezustand den Kopfteller auf die Färbehülse niederdrückt, so stark vorgespannt sein, daß die Innen-/Außenströmung bei dem auftreten­ den Druck nicht in der Lage ist, den Kopfteller abzu­ heben.The inner tube of the known closure has because the housing of the compression spring has a diameter, which is significantly smaller than the clear width of the Dyeing sleeve. Accordingly, the head part is created ler a considerable effective ring area on which the pressure of the fleet with an internal / external flow burdens. The force created by this strives against the action of the spring the head plate from the remove the top dyeing sleeve. To avoid this must the compression spring, the head plate in the idle state pressed down on the dyeing sleeve, so strongly biased be that the inside / outside flow occur at that the pressure is unable to remove the head plate to lift.

Bei einer Außen-/Innenströmung dagegen wird der Kopf­ teller auf die oberste Färbehülse mit einer Kraft nie­ dergedrückt, die dem Druck der Flotte und dem Durch­ messer der obersten Färbehülse entspricht, denn das innere Rohr mit der Arretierungseinrichtung wird durch die Kraft der Flotte auf die Aufsteckspindel nieder­ gedrückt und überträgt diese Kraft über die Druckfe­ der auf den Kopfteller. Zusätzlich lastet auf dem Kopfteller eine Kraft, die der Ringfläche zwischen dem äußeren Rohr und der lichten Weite der oberen Färbehülse entspricht.With an outside / inside flow, however, the head plate on the top dyeing tube with a force never the pressure of the fleet and the through knife corresponds to the top dyeing sleeve, because that inner tube with the locking device is through the strength of the fleet down on the skewer pressed and transmits this force over the Druckfe the one on the head plate. In addition, the Head plate a force that the ring area between the outer tube and the clear width of the upper one Dyeing sleeve corresponds.

Bei dem bekannten Verschluß unterscheidet sich deswegen die Anpreßkraft für den Kopfteller bei einer Innen-/ Außenströmung wesentlich von der Anpreßkraft bei einer Außen-/Innenströmung.That is why the known closure differs the contact pressure for the head plate with an inside / External flow significantly from the contact pressure at a Outside / inside flow.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, einen Kopfverschluß zu schaffen, bei dem der Differenzdruck der Flotte an dem Kopfteller keine nennenswerte Kraft auf den Kopfteller überträgt. Based on this, it is an object of the invention to To create a head closure at which the differential pressure the fleet on the head plate no significant force transfers to the head plate.  

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsgemäße Ver­ schluß durch die Merkmale des Hauptanspruches gekenn­ zeichnet.To achieve this object, the Ver conclusion by the features of the main claim draws.

Wenn auf der Aufsteckspindel lediglich Färbehülsen mit jeweils gleichem Durchmesser verwendet werden sollen, ergeben sich besonders einfache Verhältnisse, wenn die Dichteinrichtung einen in einer entsprechenden Nut des Kopftellers sitzenden Dichtring aufweist, der mit einem Rohrstück zusammenwirkt, das konzentrisch an dem oberen Ende der Aufsteckspindel befestigt und endseitig verschlossen ist und auf dessen Außenumfangs­ fläche der Dichtring längsverschieblich dichtend aufliegt.If only staining sleeves are on the skewer the same diameter should be used, there are particularly simple relationships if the Sealing device one in a corresponding groove of the head plate seated sealing ring with a piece of pipe that works concentrically attached to the upper end of the skewer and is closed at the end and on its outer circumference surface of the sealing ring is sealingly displaceable.

Um hierbei das Aufstecken des Kopftellers zu erleich­ tern und die Abnutzung des Dichtringes zu vermindern, kann das Rohrstück an seinem oberen Ende konisch ausge­ bildet sein.To make it easier to attach the head plate tern and to reduce the wear of the sealing ring, the tube piece can be conical at its upper end be educated.

Die Bedienung des Verschlusses wird vereinfacht, wenn der Kopfteller mit dem Klemmstück und der Feder über ein an dem Klemmstück befestigtes Verbindungsstück un­ verlierbar verbunden ist.The operation of the lock is simplified if the head plate with the clamping piece and the spring over a connector attached to the clamp un is lost connected.

Wenn auf der Aufsteckspindel Hülsen mit unterschiedlichem Innendurchmesser aufgesetzt werden sollen, kann die Dicht­ einrichtung als feststehendes Teil eine starr mit dem Klemmstück verbundene und zu diesem in einem Abstand stehende kreisförmige Platte enthalten, an deren Außen­ umfang ein auf einer in dem Inneren des Abschlußtellers ausgebildeten zylindrischen Fläche dichtend aufliegender Dichtring befestigt ist, während die Platte selbst gegen den Fortsatz der Aufsteckspindel abgedichtet ist.If on the skewer sleeves with different The inner diameter can be put on, the sealing establishment as a fixed part a rigid with the Clamping piece connected and to this at a distance contain standing circular plate, on the outside circumference on one inside the end plate  trained cylindrical surface sealingly Sealing ring is attached while the plate itself against the extension of the skewer is sealed.

Die Anordnung wird hierbei besonders einfach, wenn als Verbindungsstück zwischen dem Klemmstück und der Platte ein konzentrisch mit der Platte verbundenes Rohr vorge­ sehen ist, das auf seiner Innenseite einen an dem Fort­ satz dichtend anliegenden Dichtring trägt.The arrangement is particularly simple when Connection piece between the clamping piece and the plate a pipe concentrically connected to the plate is seen on the inside of the fort set sealing gasket.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing are exemplary embodiments of the counter state of the invention. It shows

Fig. 1 einen auf einer Aufsteckspindel aufgesetzten Ver­ schluß gemäß der Erfindung, wobei der feststehen­ de Teil der Dichteinrichtung durch ein an der Aufsteckspindel befestigtes Rohrstück gebildet ist, in einem Längsschnitt und Fig. 1 is a put on a skewer Ver circuit according to the invention, wherein the fixed part of the sealing device is formed by a piece of pipe attached to the skewer, in a longitudinal section and

Fig. 2 einen auf einer Aufsteckspindel aufgesetzten Verschluß gemäß der Erfindung mit einer mit dem Klemmstück verbundenen, den Dichtring tra­ genden Platte als feststehendes Teil in einem Längsschnitt. Fig. 2 is a put on a skewer closure according to the invention with a connected to the clamping piece, the sealing ring tra ing plate as a fixed part in a longitudinal section.

In Fig. 1 ist ein auf einer Aufsteckspindel 1 aufge­ steckter Verschluß 2 mit einer Dichteinrichtung 3 ver­ anschaulicht, der ein an der Aufsteckspindel 1 arretier­ bares Klemmstück 4, einen becherartig ausgebildeten Kopfteller 5 und eine zwischen dem Klemmstück 4 und dem Kopfteller 5 angeordnete Schraubenfeder 6 ent­ hält. Die lediglich mit ihrem oberen Ende dargestellte Aufsteckspindel 1 ist als Dreikantspindel mit stern­ förmigem Querschnittsprofil gezeigt und ist in bekann­ ter Weise auf einer nicht dargestellten Verteilerplatte befestigt. Die Aufsteckspindel 1 ist mit einer Reihe von Färbehülsen 7 beschickt, auf denen zu färbendes Garn 8 aufgewickelt ist.In Fig. 1, a plug 2 on a plug-in spindle 1 with a sealing device 3 is illustrated, which has a locking piece on the plug-in spindle 1 , a clamping piece 4 , a cup-shaped head plate 5 and a coil spring 6 arranged between the clamping piece 4 and the head plate 5 ent. The only shown with its upper end skewer 1 is shown as a triangular spindle with a star-shaped cross-sectional profile and is fixed in known manner on a distribution plate, not shown. The slip-on spindle 1 is loaded with a series of dyeing sleeves 7 , on which yarn 8 to be dyed is wound.

An dem oberen Ende der Aufsteckspindel 1 ist ein Rohrstück 9 konzentrisch angeschweißt, das an seinem oberen Ende bei 10 kegelstumpfförmig ausgebildet ist und einen zu der Aufsteckspindel 1 ebenfalls konzentrischen zylindri­ schen Zapfen 11 trägt.At the upper end of the skewer 1 , a tube piece 9 is welded concentrically, which is frustoconical at its upper end at 10 and carries a cylindri's pin 11, which is also concentric with the skewer 1 .

Der becherartige und zylindrisch ausgebildete Kopfteller 5 steckt mit seinem Boden 12 nach oben weisend auf der Aufsteckspindel 1 bzw. dem Zapfen 11 und dem Rohrstück 9, während er mit seinem unteren Rand 13 und einem daran angeformten konzentrischen Zentrierbund 14 auf der obersten Färbehülse 7 aufliegt. Im Bereich des unteren Randes 13 des Kopftellers 5 ist an seiner Innenseite eine entlang dem Umfang verlaufende Nut 15 vorgesehen, in der ein die Dichteinrichtung 3 bildender elastischer Dichtring 16, beispielsweise ein Rundschnur- oder O-Ring, sitzt, der den Kopfteller 5 gegen die zylindrische glatte Außenfläche des Rohrstücks 9 abdichtet.The cup-like and cylindrically shaped head plate 5 is placed with its bottom 12 facing upward on the plug-in spindle 1 or the pin 11 and the pipe piece 9 , while it rests on the uppermost dyeing sleeve 7 with its lower edge 13 and a concentric centering collar 14 formed thereon. In the area of the lower edge 13 of the head plate 5 , a circumferential groove 15 is provided on its inside, in which an elastic sealing ring 16 forming the sealing device 3 , for example a round cord or O-ring, is seated, which the head plate 5 against seals cylindrical smooth outer surface of the pipe section 9 .

An dem auf den Zapfen 11 aufgeschobenen und dagegen ver­ klemmten Klemmstück 4, das an sich bekannt ist und dem­ zufolge nicht beschrieben zu werden braucht, ist ein nach unten durch den Boden 12 des Kopftellers 5 ragendes Rohr­ stück 17 befestigt, das an seinem unteren Ende 18 inner­ halb des Kopftellers 5 trichterartig erweitert ist, so daß sich zwischen dem Klemmstück 4 und dem Kopfteller 5 eine längsverschiebliche, nicht trennbare Verbindung ergibt. Das Rohrstück 17 ist, um ein Klemmen zu vermeiden, mit einem beachtlichen Spiel durch den Boden 12 des Kopf­ tellers 5 geführt, so daß sich hierdurch eine ringspalt­ förmige Öffnung 19 ergibt, die den Raum innerhalb des Kopf­ tellers 5 mit dem Raum außerhalb verbindet. Zusätzlich sind im Kopfteller 5 oberhalb des Dichtringes 16 Öffnungen 21 vorgesehen, durch die Färbeflüssigkeit beim Ablassen aus dem Kopfteller 5 ausläuft.At the pushed on the pin 11 and ver clamped clamping piece 4 , which is known per se and therefore does not need to be described, a downwardly projecting through the bottom 12 of the head plate 5 tube 17 is attached, which at its lower end 18 inside half of the head plate 5 is funnel-shaped, so that there is a longitudinally displaceable, inseparable connection between the clamping piece 4 and the head plate 5 . The pipe section 17 is, in order to avoid jamming, performed with considerable play through the bottom 12 of the head plate 5 , so that this results in an annular gap-shaped opening 19 which connects the space inside the head plate 5 with the space outside. In addition, 16 openings 21 are provided in the head plate 5 above the sealing ring, through which the coloring liquid runs out when the head plate 5 is drained.

Um die Führung des Klemmstücks 4 auf den Zapfen 11 zu verbessern, kann im Bereich des unteren Endes 18 des Rohrstücks 17 ein konzentrischer Bund 20 vorgesehen sein.In order to improve the guidance of the clamping piece 4 on the pin 11 , a concentric collar 20 can be provided in the area of the lower end 18 of the pipe piece 17 .

Zum Färben werden die einzelnen Färbehülsen 7 mit dem aufgespulten Garn 8 der Reihe nach unter Zwischenlage von bekannten Zwischentellern auf die Aufsteckspindel 1 gesteckt, bis sie etwa die in Fig. 1 gezeigte Höhe erreichen, bei der der obere Rand der letzten Färbe­ hülse 7 im Bereich des Rohrstücks 9 liegt. Anschließend wird der Verschluß 3 auf den Zapfen 11 und das Spindel­ ende geschoben, wobei sich der Kopfteller 5 mit seinem stirnseitigen Rand 13 auf die Färbehülse 7 auf­ legt und diese mittels des Zentrierbundes 14 zentriert. Durch ein weiteres Niederdrücken des Klemmstückes 4 wird dann die Druckfeder 6 gespannt, so daß auch bei Längenänderungen der Färbehülsen aufgrund des Temperatur­ wechsels in dem Färbebad die Färbehülsen immer zusammen­ gepreßt bleiben und der Abschlußteller 5 die von den Färbehülsen 7 gebildete Säule längsverschieblich dichtend abschließt.For dyeing, the individual dyeing sleeves 7 with the spooled yarn 8 are inserted one after the other with the interposition of known intermediate plates on the skewer 1 until they reach approximately the height shown in FIG. 1, at which the upper edge of the last dyeing sleeve 7 in the area the pipe section 9 is. Subsequently, the closure 3 is pushed onto the pin 11 and the spindle end, the head plate 5 with its front edge 13 on the dyeing sleeve 7 , and this centered by means of the centering collar 14 . By further depressing the clamping piece 4 , the compression spring 6 is then tensioned, so that even with changes in length of the dyeing sleeves due to the temperature change in the dye bath, the dyeing sleeves always remain pressed together and the end plate 5 seals the column formed by the dyeing sleeves 7 in a longitudinally displaceable manner.

Der Durchmesser des Rohrstücks 9 ist so gewählt, daß er nur geringfügig kleiner, beispielsweise um die Breite des Zentrierbundes 14 geringer als der Innendurchmesser der Färbehülsen 7 ist, womit auf dem Kopfteller 5 bei einer Innen-/Außenströmung aufgrund des hydrostatischen Drucks der Färbeflüssigkeit nur eine verhältnismäßig geringe Kraft wirkt, so daß eine geringe Vorspannung der Druckfeder erforderlich ist. Wegen der dichten An­ lage des Dichtringes 16 an der Außenfläche des Rohr­ stücks 9 treten auch innerhalb des Verschlusses 2 praktisch keine Leckverluste auf.The diameter of the pipe section 9 is selected so that it is only slightly smaller, for example by the width of the centering collar 14 smaller than the inside diameter of the dyeing sleeves 7 , so that only one on the head plate 5 in an internal / external flow due to the hydrostatic pressure of the dyeing liquid relatively small force acts, so that a slight bias of the compression spring is required. Because of the tight location of the sealing ring 16 on the outer surface of the pipe piece 9 , there are practically no leakage losses within the closure 2 .

Bei einer umgekehrten Außen-/Innenströmung lastet eben­ falls nur eine geringe, durch den Differenzdruck der strömen­ den Färbeflüssigkeit hervorgerufene Axialkraft auf den Färbehülsen 7, da hierbei die der Färbeflüssigkeit zuge­ wandte wirksame Fläche des Kopftellers ebenfalls sehr klein ist, während der größte Teil der durch den Differenzdruck hervorgerufenen Kraft von dem endseitig abgeschlossenen Rohrstück 9 unmittelbar auf die Aufsteckspindel 1 übertragen wird, da die Färbe­ flüssigkeit über den Ringspalt 19 in dem über dem Dichtring 16 befindlichen Raum innerhalb des Kopftel­ lers 5 eindringen kann.In the case of a reverse external / internal flow, if only a small axial force caused by the differential pressure of the flow of the dyeing liquid flows on the dyeing sleeves 7 , since the effective area of the head plate facing the dyeing liquid is also very small, while the majority of the through the differential pressure caused force from the end tube 9 is transferred directly to the skewer 1 , since the dye liquid can penetrate through the annular gap 19 in the space located above the sealing ring 16 within the head cell 5 .

Bei dem Ausführungsbeispiel des Verschlusses 2 nach Fig. 1 genügt es, wenn das Klemmstück 4 nur in einer Rich­ tung arretiert, nämlich in der Richtung, die der Wir­ kung der Feder 6 entgegengesetzt ist, weil bei einer Außen-/Innenströmung keine zusätzlichen Kräfte auf das Klemmstück 4 übertragen werden.In the embodiment of the closure 2 according to FIG. 1, it is sufficient if the clamping piece 4 only locks in one direction, namely in the direction which the opposite effect of the spring 6 is, because no additional forces are exerted in an external / internal flow the clamping piece 4 are transmitted.

In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verschlusses 2 veranschaulicht, bei dem gleiche Bau­ elemente wie bei dem Verschluß 2 nach Fig. 1 mit den­ selben Bezugszeichen versehen sind. In Fig. 2, another embodiment of a closure 2 is illustrated, in the same construction elements as in the closure 2 of FIG. 1 are provided with the same reference numerals.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist bei diesem Ausführungs­ beispiel der zylindrische Zapfen 11 unmittelbar mit der ebenfalls als Dreikantspindel ausgebildeten Aufsteck­ spindel 1 verbunden, während der feststehende Teil der Dichteinrichtung 3 eine in dem Kopfteller 5 befindliche kreisrunde Scheibe 30 enthält, die an einer Stirnseite einen zylindrischen Fortsatz 31 aufweist. In dem zylindrischen Fortsatz 31 ist eine Nut 32 vorgesehen, in der ein elastischer Dichtring 33 liegt, der an der zylindrischen Innenseite des Kopftellers 5 dichtend und axial verschieblich anliegt. Über ein konzentrisches Rohr 34, an dessen einer Stirnseite die Scheibe 30 be­ festigt ist, ist diese mit dem Klemmstück 4 starr ver­ bunden.As can be seen from Fig. 2, in this embodiment, the cylindrical pin 11 is directly connected to the spindle 1 , also designed as a triangular spindle, while the fixed part of the sealing device 3 contains a circular disc 30 located in the head plate 5 , which on one end face has a cylindrical extension 31 . In the cylindrical extension 31 , a groove 32 is provided, in which there is an elastic sealing ring 33 , which rests in a sealing and axially displaceable manner on the cylindrical inside of the head plate 5 . Via a concentric tube 34 , on one end of which the disk 30 is fastened, it is rigidly connected to the clamping piece 4 .

Innerhalb des Rohres 34 sitzt ein weiterer Dichtring 35, der das Rohr 34 gegen den zylindrischen Zapfen 11 längs­ verschieblich abdichtet.A further sealing ring 35 is seated inside the tube 34 and seals the tube 34 so that it can move longitudinally against the cylindrical pin 11 .

An der unteren Stirnseite trägt der Kopfteller 5 eine flanschartige Erweiterung 36, die zum Zentrieren der Färbehülsen 7 eine entsprechende in axialer Richtung offene Nut enthält, die die Stirnseite der obersten Färbehülse 7 umgreift und sie so zentriert bzw. gegen Zusammendrücken durch den hydrostatischen Druck innerhalb der Färbeflüssigkeit stabilisiert.On the lower end face of the head plate 5 carries a flange-like extension 36 , which for centering the dyeing sleeves 7 contains a corresponding groove open in the axial direction, which engages around the end face of the uppermost dyeing sleeve 7 and thus centers it or against compression by the hydrostatic pressure within the Coloring liquid stabilized.

Der Innendurchmesser der dichtenden Zylinderinnenfläche des Kopftellers 5 ist nur geringfügig, d. h. entsprechend der erforderlichen Wandstärke des Kopftellers 5 im Bereich der Nut 37 geringer als der Innendurchmesser der Färbe­ hülsen 7, so daß, wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, die von dem Verschluß 2 auf die Färbehülsen 7 übertragene, in axialer Richtung wirkende, durch den Differenzdruck hervorgerufene Kraft minimal wird, da der größte Teil über den feststehenden Teil der Dicht­ einrichtung, nämlich die Scheibe 30, das Rohr 34 auf das Klemmstück 4 und damit auf die Spindel 1 übertra­ gen wird.The inner diameter of the inner sealing surface of the head plate 5 is only slight, that is, corresponding to the required wall thickness of the head plate 5 in the area of the groove 37, less than the inner diameter of the coloring sleeve 7 , so that, as in the embodiment according to FIG. 1, by the closure 2 transmitted to the dyeing sleeves 7 , acting in the axial direction, caused by the differential pressure, is minimal, since most of the fixed part of the sealing device, namely the disc 30 , the tube 34 on the clamping piece 4 and thus on the spindle 1 is transmitted.

Weil bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 der fest­ stehende Teil der Dichteinrichtung 3 mit dem Klemmstück 4 starr verbunden ist, muß dieses in der Lage sein, sowohl eine von oben nach unten auf die Scheibe 30 wirkende Kraft als auch eine von unten nach oben auf die Scheibe 30 wirkende Kraft ohne Verschiebung aufzunehmen. Bei einer Innen-/Außenströmung wirkt nämlich auf die Scheibe 30 eine, bezogen auf Fig. 2 von unten nach oben gerichtete Kraft, die über das Rohr 34 auf das Klemmstück 4 über­ tragen wird; bei einer Außen-/Innenströmung hingegen tritt die Färbeflüssigkeit über den Ringspalt 19 in den Raum oberhalb der Scheibe 30 ein und versucht diese nach unten zu drücken, so daß das Klemmstück 4 eine von oben nach unten gerichtete Kraft aufnehmen muß.Because in the embodiment of FIG. 2, the fixed part of the sealing device 3 is connected rigidly to the clamping element 4, it must be able to both a force acting on the disk 30 from top to bottom and a bottom to top on the disc 30 absorbing force without displacement. In the case of an inside / outside flow, a force acts on the disk 30 , based on FIG. 2 from bottom to top, which is transmitted via the tube 34 to the clamping piece 4 ; in the case of an outside / inside flow, on the other hand, the coloring liquid enters via the annular gap 19 into the space above the disk 30 and tries to press it downward, so that the clamping piece 4 has to absorb a force directed downwards.

Das Ausführungsbeispiel des Verschlusses 2 nach Fig. 2 ermöglicht die Verwendung von Färbehülsen 7 mit unter­ schiedlichem Durchmesser auf derselben Aufsteckspindel 1. Im übrigen entspricht die Funktion und die Betriebs­ weise dem Ausführungsbeispiel des Verschlusses 2 nach Fig. 1.The embodiment of the closure 2 according to FIG. 2 enables the use of dyeing sleeves 7 with different diameters on the same push-on spindle 1 . Otherwise, the function and the operation corresponds to the embodiment of the closure 2 according to FIG. 1.

Anstatt auf Dreikantspindeln können die Verschlüsse auch bei Rohrspindeln verwendet werden.The locks can also be used instead of triangular spindles can be used for pipe spindles.

Claims (6)

1. Verschluß für eine Färbehülsen aufnehmende Auf­ steckspindel, mit einem auf die Aufsteckspindel aufschiebbaren Kopfteller, der von einer Feder, die sich an einem an einem Fortsatz der Aufsteck­ spindel zu arretierenden Klemmstück abstützt, dichtend auf die oberste Färbehülse gedrückt ist und durch den die durch die aufgesteckten Färbe­ hülsen gebildete Säule zusammengedrückt sowie endseitig abgeschlossen ist, und mit einer mit dem Kopfteller zusammenwirkenden und eine Längsverschie­ bung des Kopftellers ermöglichenden Dichteinrich­ tung, die zumindest in einer Längsrichtung der Aufsteckspindel mit dieser unverrückbar, jedoch lösbar, verbunden ist, wobei von dem Kopfteller in Verbindung mit der Dichteinrichtung der von den Färbehülsen gebildete Raum stirnsei­ tig abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteller (5) becherartig gestaltet ist, und sein Rand (13, 36) eine Anlagefläche für die oberste Färbehülse (7) bildet, daß sich die Dicht­ einrichtung (9, 15; 31, 32) im Inneren des becher­ artigen Kopftellers (5) befindet und daß der Raum zwischen dem Boden (12) des Kopftellers (5) sowie der Dichteinrichtung (9, 15; 31, 32) nach außen belüftet ist. 1. Closure for a staining sleeve receiving plug-in spindle, with a head plate that can be pushed onto the plug-on spindle, which is pressed by a spring, which is supported on a spindle to be locked on an extension of the plug-on piece, sealingly pressed onto the uppermost staining sleeve and through which the the attached coloring sleeve formed column is compressed and closed at the end, and with a cooperating with the head plate and a longitudinal displacement of the head plate enabling Dichtungsrich device, which is at least in a longitudinal direction of the skewer with this immovable, but detachable, connected, from the head plate in connection with the sealing device the space formed by the dyeing sleeves is sealed on the end face, characterized in that the head plate ( 5 ) is cup-shaped, and its edge ( 13, 36 ) forms a contact surface for the uppermost dyeing sleeve ( 7 ) that forms the sealing device ( 9, 15; 31, 32 ) in I inside of the cup-like head plate ( 5 ) and that the space between the bottom ( 12 ) of the head plate ( 5 ) and the sealing device ( 9, 15; 31, 32 ) is ventilated to the outside. 2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichteinrichtung (3) einen in einer ent­ sprechenden Nut (15) des Kopftellers (5) sitzenden Dichtring (16) aufweist, der mit einem an dem oberen Ende der Aufsteckspindel (1) befestigten, hierzu konzentrischen und endseitig abgeschlossenen Rohr­ stück (9) zusammenwirkt, auf dessen Außenumfangs­ fläche der Dichtring (16) längsverschieblich dichtend aufliegt.2. Closure according to claim 1, characterized in that the sealing device ( 3 ) in an ent speaking groove ( 15 ) of the head plate ( 5 ) seated sealing ring ( 16 ) which is attached to the at the upper end of the skewer ( 1 ) , For this purpose concentric and sealed tube piece ( 9 ) cooperates, on the outer circumferential surface of the sealing ring ( 16 ) rests in a longitudinally displaceable sealing manner. 3. Verschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (9) an seinem oberen Ende ver­ jüngend ausgebildet ist.3. Closure according to claim 2, characterized in that the tube piece ( 9 ) is tapered ver at its upper end. 4. Verschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteller (5) mit dem Klemmstück (4) und der Feder (6) über ein an dem Klemmstück (4) be­ festigtes Verbindungsstück (17) unverlierbar ver­ bunden ist.4. Closure according to claim 2, characterized in that the head plate ( 5 ) with the clamping piece ( 4 ) and the spring ( 6 ) via a on the clamping piece ( 4 ) be fastened connector ( 17 ) is captively connected. 5. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichteinrichtung (3) eine starr mit dem Klemmstück (4) verbundene und zu diesem in einem Abstand stehende kreisförmige Platte (30) enthält, an deren Außenumfang ein Dichtring (33) befestigt ist, der auf einer in dem Inneren des becherförmi­ gen Kopftellers (5) ausgebildeten zylindrischen Fläche längsverschieblich dichtend aufliegt und daß die Platte (30) gegen den Fortsatz (11) der Aufsteckspindel (1) abgedichtet ist.5. Closure according to claim 1, characterized in that the sealing device ( 3 ) contains a rigidly connected to the clamping piece ( 4 ) and at a distance from this circular plate ( 30 ), on the outer circumference of which a sealing ring ( 33 ) is fastened, on a in the interior of the cup-shaped head plate ( 5 ) formed cylindrical surface rests in a longitudinally displaceable sealing manner and that the plate ( 30 ) is sealed against the extension ( 11 ) of the plug-in spindle ( 1 ). 6. Verschluß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungsstück zwischen dem Klemmstück (4) und der Platte (30) ein konzentrisch mit der Platte (30) verbundenes Rohr (34) vorgesehen ist, das auf seiner Innenseite einen an dem Fortsatz (11) der Aufsteckspindel (1) dichtend anliegenden Dichtring (35) trägt.6. Closure according to claim 5, characterized in that a concentric with the plate ( 30 ) connected tube ( 34 ) is provided as a connecting piece between the clamping piece ( 4 ) and the plate ( 30 ), which on the inside one on the extension ( 11 ) the plug spindle ( 1 ) bears sealing ring ( 35 ).
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