DE3035008C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Spinnaggregat für eine Umwindegarn spinnmaschine mit einer von einem Tangentialriemen angetrieben en und mittels einer eine Schwenkachse aufweisenden Schwenkein richtung von dem Tangentialriemen abschwenkbar gehaltenen Hohl spindel, die einen mitrotierenden Bindefaden trägt, die zwischen einer Liefervorrichtung für ein Faserband und einer Abzugsvor richtung für ein Umwindegarn angeordnet ist und die im Bereich des Bindefadens mit einem Ballonbegrenzer umgeben ist.The invention relates to a spinning unit for a winding yarn spinning machine with one driven by a tangential belt and by means of a swivel having a swivel axis direction of the tangential belt held pivotable spindle, which carries a co-rotating twine, between a delivery device for a sliver and a deduction direction is arranged for a winding thread and that in the area of the binding thread is surrounded by a balloon limiter.
Bei einem bekannten Spinnaggregat der eingangs genannten Art (DE 29 28 890 A1) ist der Ballonbegrenzer als ein auf der Schwenkeinrichtung angeordneter, zylindrischer Topf ausgebil det, der zur Liefervorrichtung hin durch einen eine Öffnung freilassenden Deckel verschlossen ist. Der Topf, der ein Ver flugen des Bindefadens verhindern soll, steht außerdem unter Unterdruck. Der Bindefaden ist auf eine auf die Hohlspindel aufgesteckte Hülse aufgewickelt. Wenn der Bindefaden aufge braucht ist, so wird die Hohlspindel von dem antreibenden Tan gentialriemen abgeschwenkt, wonach der Deckel des Topfes geöff net wird. Danach muß die leere Spulenhülse abgezogen und durch eine volle Spule ersetzt werden. Der als Ballonbegrenzer wir kende Topf behindert dabei das Abziehen der Spulenhülse, da diese nicht frei zugänglich ist. Die gleichen Schwierigkeiten treten auch auf, wenn der Bindefaden direkt auf die Hohlspindel aufgespult ist, die dann nach einem Aufbrauchen des Bindefadens gegen eine andere, mit Bindefaden bewickelte Hohlspindel ausge tauscht werden muß.In a known spinning unit of the type mentioned (DE 29 28 890 A1) is the balloon limiter as one on the Swivel device arranged, cylindrical pot trained det, to the delivery device through an opening blank cover is closed. The pot that a ver prevent flying of the twine is also under Vacuum. The binding thread is on one on the hollow spindle attached sleeve wound. When the twine is open is needed, the hollow spindle is driven by the driving tan potential belt pivoted, after which the lid of the pot opened is not. Then the empty bobbin tube must be removed and through a full spool can be replaced. We as the balloon limiter kende pot hampers the pulling off of the coil sleeve, because it is not freely accessible. The same difficulties also occur when the twine is directly on the hollow spindle is wound up, which then after the binding thread has been used up against another, wound with binding thread hollow spindle must be exchanged.
Es ist bekannt gewesen, bei Doppeldrahtzwirnmaschinen teilbare Ballonbegrenzer vorzusehen, um die Zugänglichkeit zu den Zwirn spindeln zu verbessern. Bei einer bekannten Bauart (DE-AS 12 23 728) werden wenigstens zwei flügeltürartig öffenbare Mantelab schnitte vorgesehen, d. h. Mantelabschnitte, die in entlang ei ner Mantellinie verlaufenden Achsen aufklappbar sind. Bei einer anderen Bauart (DE-GM 18 58 580) ist ein Ballonbegrenzer in zwei etwa halbzylindrische Schalen unterteilt, von denen eine Schale stationär an einem Halter angebracht ist, während die andere, um eine unterhalb des Ballonbegrenzers befindliche, quer zur Spindelachse und in Abstand dazu angeordnete Achse ab schwenkbar ist. Diese Achse ist an dem gleichen Halter ange bracht, der die stationäre Schale trägt.It has been known to be divisible in double wire twisting machines Balloon limiters to provide access to the twine to improve spindles. In a known type (DE-AS 12 23 728) at least two casings that can be opened like a wing door cuts provided, d. H. Shell sections that in along egg ner surface line extending axes are hinged. At a another type (DE-GM 18 58 580) is a balloon limiter in divided into two approximately semi-cylindrical shells, one of which Shell is attached to a holder while the other, around one below the balloon limiter, perpendicular to the spindle axis and at a distance from it is pivotable. This axis is attached to the same holder brings who carries the stationary shell.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Spinnaggre gat der eingangs genannten Art ohne Verzicht auf einen Ballon begrenzer die Arbeit des Auswechselns einer leeren Spulenhülse gegen eine volle Spule bzw. einer leeren Hohlspindel gegen eine bewickelte Hohlspindel zu erleichtern.The invention has for its object in a spinnaggre gat of the type mentioned at the beginning without dispensing with a balloon limiter the work of replacing an empty bobbin against a full spool or an empty hollow spindle against one to facilitate wound hollow spindle.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß als Ballonbegrenzer eine aus zwei halbzylindrischen Schalen zusammengesetzte Hülse dient, von denen die eine Schale ortsfest und die andere Schale auf der Schwenkeinrichtung angeordnet ist, daß die Trennfuge zwischen den Schalen wenigstens annähernd radial zur Schwenk achse der Schwenkeinrichtung und etwa durch die Achse der Hohl spindel verläuft, und daß die ortsfest angeordnete Schale mit einer etwa senkrecht zur Trennfuge der Schalen gerichteten Schiebeführung gehalten ist.This object is achieved in that as a balloon limiter sleeve composed of two semi-cylindrical shells serves, one of which is stationary and the other shell is arranged on the swivel device that the parting line between the shells at least approximately radially to the pivot axis of the swivel device and approximately through the axis of the hollow spindle runs, and that the stationary bowl with one directed approximately perpendicular to the parting line of the shells Sliding guide is held.
Durch diese Ausbildung wird zunächst der Vorteil erhalten, daß mit einem einzigen Handgriff ein Trennen der Spindel von dem Antrieb und ein gleichzeitiges Öffnen des Ballonbegrenzers er folgt, so daß die Spindel oder eine Spulenhülse bequem zugäng lich sind. Mit dieser Ausbildung wird auch dem Umstand Rechnung getragen, daß in der Betriebsposition einerseits der Ballonbe grenzer sicher geschlossen sein soll, und daß andererseits die Spindel eine korrekte Position bezüglich des Tangentialriemens einnehmen muß. Dies wird dadurch sichergestellt, daß die orts feste Schale in einer Schiebeführung geführt ist, die beim Schließen nachgeben kann. Somit wird die Bewegung der Spindel nicht behindert, wenn diese dem Tangentialriemen zugestellt wird.This training initially has the advantage that the spindle can be separated from it with a single movement Drive and a simultaneous opening of the balloon limiter follows, so that the spindle or a coil sleeve is easily accessible are. This training also takes account of the fact worn that in the operating position on the one hand the Ballonbe border is supposed to be closed, and that on the other hand the Spindle a correct position with respect to the tangential belt must take. This is ensured by the fact that the local fixed shell is guided in a sliding guide, which at Closing can yield. Thus the movement of the spindle not hindered when it is delivered to the tangential belt becomes.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen erläutert. An embodiment of the invention is in the following Description explained with reference to the drawings.
Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch ein Spinnaggregat einer Umwindegarnspinnmaschine im Betriebszustand, die mit einem aus zwei Schalen zusammengesetzten Ballonbe grenzer versehen ist, Fig. 1 shows a vertical section through a spinning unit of a Umwindegarnspinnmaschine in the operating state, the limiter is provided with a composite of two shells Ballonbe,
Fig. 2 das Spinnaggregat nach Fig. 1 in dem Außerbetriebszu stand mit geöffnetem Ballonbegrenzer und Fig. 2, the spinning unit of FIG. 1 was in the Out of Service with the balloon limiter open and
Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III der Fig. 1 ohne die Hohlspindel und den Bindefaden. Fig. 3 shows a cross section along the line III-III of Fig. 1 without the hollow spindle and the binding thread.
Das in Fig. 1 nur schematisch dargestellte Spinnaggregat einer Umwindegarnspinnmaschine enthält eine Liefervorrichtung für ein Faserband A, von welchem ein Lieferwalzenpaar 1 dargestellt ist. Das Lieferwalzenpaar 1 führt das Faserband A der hohlen Achse 4 einer Hohlspindel 3 zu, der gleichzeitig ein Bindefaden B zuge führt wird. Das fertige Umwindegarn C wird von einer Abzugsvor richtung abgezogen, von der nur ein Abzugswalzenpaar 2 darge stellt ist. Die Hohlspindel 3 ist in einem Lagergehäuse 9 dreh bar gelagert und wird von einem im Bereich des unteren Endes 5 direkt anlaufenden Tangentialriemen 6 angetrieben, der über die gesamte Umwindegarnspinnmaschine durchläuft und die Hohlspindeln 3 der hintereinander angeordneten gleich ausgebildeten Spinn aggregate antreibt.The spinning unit of a covered yarn spinning machine, which is shown only schematically in FIG. 1, contains a delivery device for a sliver A , of which a pair of delivery rollers 1 is shown. The delivery roller pair 1 performs the sliver A of the hollow shaft 4 of a hollow spindle 3 to which is simultaneously a binder yarn B supplied. The finished winding yarn C is drawn off from a Abzugvor direction, of which only one pair of draw- off rollers 2 is Darge. The hollow spindle 3 is rotatably mounted in a bearing housing 9 and is driven by a tangential belt 6 which starts directly in the area of the lower end 5 , which passes through the entire winding yarn spinning machine and drives the hollow spindles 3 of the identically designed spinning units arranged one behind the other.
Das Lagergehäuse 9 wird von einem Schwenkarm (= Schwenkeinrichtung) 10 getragen, der um eine quer zur Hohlspindel 3 verlaufende Schwenkachse 11 verschwenk bar ist. Der Schwenkarm 10 ist mit einer Blattfeder 13 versehen, an die der Kolben 16 einer hydraulischen oder pneumatischen Kolben zylindereinheit 17 angreift. Der Kolben 16 ist mit zwei die Blatt feder 13 zwischen sich aufnehmenden Mitnahmebolzen 14 und 15 ver sehen. In der in Fig. 1 dargestellten Betriebsstellung, in welcher der Kolben 16 in die Kolbenzylindereinheit 17 eingefahren ist, drückt der Kolben 16 über den Mitnahmebolzen 14 und die Blattfeder 13 die Hohlspindel 3 gegen den Tangentialriemen 6. Dabei wird durch die Blattfeder 13 und ggf. eine innerhalb der Kolbenzylinder einheit 17 enthaltene Feder der notwendige Anpreßdruck zwischen dem Tangentialriemen 6 und der Hohlspindel 3 erzeugt.The bearing housing 9 is carried by a swivel arm (= swivel device) 10 which can be swiveled about a swivel axis 11 extending transversely to the hollow spindle 3 . The swivel arm 10 is provided with a leaf spring 13 to which the piston 16 of a hydraulic or pneumatic piston cylinder unit 17 engages. The piston 16 is ver with two leaf spring 13 between receiving driving bolts 14 and 15 . In the operating position shown in FIG. 1, in which the piston 16 is moved into the piston-cylinder unit 17 , the piston 16 presses the hollow spindle 3 against the tangential belt 6 via the driving pin 14 and the leaf spring 13 . In this case, the necessary contact pressure between the tangential belt 6 and the hollow spindle 3 is generated by the leaf spring 13 and possibly a spring contained within the piston-cylinder unit 17 .
Für eine Betriebsunterbrechung wird die Hohlspindel 3 mit dem Schwenkarm 10 und dem Lagergehäuse 9 abgeschwenkt, so daß die Hohlspindel 3 von dem Tangentialriemen 6 freikommt und der An trieb unterbrochen ist. Dabei legt sich das Lagergehäuse 9 ge gen einen ortsfesten Anschlag 12 an. For an interruption of operation, the hollow spindle 3 is pivoted with the swivel arm 10 and the bearing housing 9 , so that the hollow spindle 3 is released from the tangential belt 6 and the drive is interrupted. The bearing housing 9 creates a fixed stop 12 against ge.
Der Bindefaden B rotiert mit der Hohlspindel 3 mit. Hierzu ist auf die Hohlspindel 3 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine mit einer Spulenhülse versehene Bindefadenspule 7 aufge steckt. Der Bereich der Bindefadenspule 7 ist von einem als Bal lonbegrenzer wirkenden Schutztopf oder einer Hülse 8 umgeben, die nicht mitrotiert. Die Hülse 8 besteht aus zwei halbzylindri schen Schalen 18 und 19, die sich in axialer Richtung zwischen dem Lagergehäuse 9 und dem der Liefervorrichtung zugekehrten Ende der Hohlspindel 3 erstrecken. Die beiden halbzylindrischen Scha len 18 und 19 besitzen eine Trennfuge (Fig. 3), die etwa in einer durch die Achse der Hohlspindel 3 verlaufenden Ebene liegt. Da die Schwenkachse 11 des Schwenkarms 10 relativ dicht an der Achse der Hohlspindel 3 angeordnet ist und außerdem in größerem axialem Abstand zu der Hülse 8 liegt, verläuft die Ebene mit der Trennfuge auch annähernd radial zu der Schwenkachse 11. Die eine Schale 18 ist mit dem Lagergehäuse 9 über ein Befestigungselement 20 verbunden, so daß sie mit dem Lagergehäuse 9 und damit mit der Hohlspindel 3 verschwenkt werden kann. Die andere halbzylindrische Schale 19 ist stationär an einem Maschinengestell angebracht. Hierfür ist ein Halter 25 des Maschinengestells vorgesehen, an welchem die Schale 19 mittels zwei Führungsbacken 23 und eines Bolzens 24 gehalten ist. Der Bolzen 24 ist etwa in der axialen Mitte der Schale 19 angeordnet und verläuft parallel zur Schwenk achse 11. Dadurch kann die Schale 19 eine Kippbewegung um den Bolzen 24 ausführen, so daß beim Zurückführen der Hohlspindel 3 in die Betriebsposition die Schalen 18 und 19 sich gegenseitig ausrichten können. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Bolzen 24 in einem etwa parallel zu einer Tangente zur Schwenkachse 11 und damit senkrecht zur Trennfuge zwischen den Schalen 18 und 19 ge richteten Langloch 34 (= Schiebeführung) des Halters 25 geführt ist, damit die Scha le 19 auch in dieser Richtung verschoben werden kann, so daß die Zustellbewegung der Hohlspindel 3 zu dem Tangentialriemen 6 und der notwendige Anpreßdruck nicht verringert werden. The binding thread B rotates with the hollow spindle 3 . For this purpose, a binding thread bobbin 7 provided with a bobbin tube is inserted on the hollow spindle 3 in the illustrated embodiment. The area of the binding thread bobbin 7 is surrounded by a protective pot acting as a ball limiter or a sleeve 8 which does not rotate. The sleeve 8 consists of two semi-cylindrical shells 18 and 19 which extend in the axial direction between the bearing housing 9 and the end of the hollow spindle 3 facing the delivery device. The two semi-cylindrical Scha len 18 and 19 have a parting line ( Fig. 3) which lies approximately in a plane running through the axis of the hollow spindle 3 . Since the pivot axis 11 of the pivot arm 10 is arranged relatively close to the axis of the hollow spindle 3 and is also at a greater axial distance from the sleeve 8 , the plane with the parting line also runs approximately radially to the pivot axis 11 . One shell 18 is connected to the bearing housing 9 via a fastening element 20 , so that it can be pivoted with the bearing housing 9 and thus with the hollow spindle 3 . The other semi-cylindrical shell 19 is stationary on a machine frame. For this purpose, a holder 25 of the machine frame is provided, on which the shell 19 is held by means of two guide jaws 23 and a bolt 24 . The bolt 24 is arranged approximately in the axial center of the shell 19 and runs parallel to the pivot axis 11th As a result, the shell 19 can perform a tilting movement about the bolt 24 , so that when the hollow spindle 3 is returned to the operating position, the shells 18 and 19 can align with one another. It is useful if the bolt 24 is in an approximately parallel to a tangent to the pivot axis 11 and thus perpendicular to the joint between the shells 18 and 19 directed slot 34 (= sliding guide) of the holder 25 is guided so that the Scha le 19 also can be moved in this direction, so that the feed movement of the hollow spindle 3 to the tangential belt 6 and the necessary contact pressure are not reduced.
Um die halbzylindrische Schale 19 auch in der Außerbetriebspo sition (Fig. 2) wenigstens annähernd zu einer der Betriebsstel lung entsprechenden Stellung zu halten, ist die Schale 19 mit einer Feder 27 belastet, die gleichzeitig einem Verschwenken der Schale 19 um den Bolzen 24 und einem Verschieben des Bol zens 24 entgegenwirkt. Hierzu ist eine zweischenklige Feder 27 vorgesehen, die sich an einem ortsfesten Bolzen 26 des Halters 25 abstützt und mit den Enden der Schenkel an der Schale 19 an liegt.In order to keep the semi-cylindrical shell 19 in the non-operating position ( FIG. 2) at least approximately to a position corresponding to the operating position, the shell 19 is loaded with a spring 27 which simultaneously pivots the shell 19 around the bolt 24 and one Moving the bolt 24 counteracts. For this purpose, a two-legged spring 27 is provided, which is supported on a fixed bolt 26 of the holder 25 and lies with the ends of the legs on the shell 19 .
Die als Ballonbegrenzer dienenden Hülse 8 oder der Schutztopf ist in dem dem Lagergehäuse 9 zugekehrten Bereich mit einem Bo den versehen, der aus zwei vorgeformten Blechteilen 21 und 22 besteht, die an den Schalen 18 bzw. 19 befestigt sind und die ebenfalls in der Trennfuge der Schalen 18 und 19 geteilt sind.The serving as a balloon limiter sleeve 8 or the protective pot is provided in the area facing the bearing housing 9 with a Bo which consists of two preformed sheet metal parts 21 and 22 which are fastened to the shells 18 and 19 and which are also in the parting line Shells 18 and 19 are divided.
Es ist möglich, an die Hülse 8, insbesondere im Bereich des Bo dens eine Unterdruckquelle oder vorzugsweise eine Überdruck quelle anzuschließen, durch die ein Verflugen des Bindefadens B verhindert werden kann. Um dabei unkontrollierte Luftströmungen auszuschließen, ist es vorteilhaft, wenn zwischen den beiden Schalen 18 und 19 eine Dichtung vorgesehen wird, so daß nur eine Luftströmung in axialer Richtung entsteht. Hierzu ist die Schale 19 an ihren der Schale 18 zugekehrten Rändern mit zwei ein Hohl profil bildenden Blechstreifen 30 und 31 versehen, in die Dich tungsprofile 32 und 33 eingelegt sind, beispielsweise Rund schnurdichtungen. An diese Dichtungsprofile 32 und 33 legen sich abgekantete Blechstreifen 28 und 29 an, die an den gegen überliegenden Rändern der Schale 18 angebracht sind. In gleicher Weise ist es auch möglich, die Trennfuge zwischen den beiden Teilen 21 und 22 des Bodens abzudichten.It is possible to connect a vacuum source or preferably an overpressure source to the sleeve 8 , in particular in the region of the bottom, through which the binding thread B can be prevented from escaping. In order to rule out uncontrolled air flows, it is advantageous if a seal is provided between the two shells 18 and 19 , so that only one air flow occurs in the axial direction. For this purpose, the shell 19 is provided at its edges 18 facing the shell with two a hollow profile forming sheet metal strips 30 and 31 , in which you processing profiles 32 and 33 are inserted, for example round cord seals. On these sealing profiles 32 and 33 , bent sheet metal strips 28 and 29 are placed , which are attached to the opposite edges of the shell 18 . In the same way, it is also possible to seal the parting line between the two parts 21 and 22 of the floor.
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Family Applications (1)
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